退综掘机安全措施
检修综掘机通用安全技术措施
检修综掘机通用安全技术措施综掘机是工地上必不可少的设备之一，其主要用于土方开挖和回填作业。
由于综掘机作业环境复杂，涉及到许多危险因素，因此安全技术措施至关重要。
本文将介绍综掘机的通用安全技术措施。
1. 操作前的安全检查在操作综掘机之前，操作人员应当进行安全检查，以确保设备的稳定和安全。
检查内容包括但不限于以下几点：•检查综掘机的液压系统、液压油管、油缸、传动机构等主要部件是否有泄漏、松动等情况；•检查综掘机的电气系统，包括机器的电源线、控制线路、开关是否正常；•检查综掘机是否有损伤或磨损，包括轮胎、轨道、摇臂、铲斗、链条等；•检查综掘机的润滑油是否充足，加注润滑油并检查润滑系统；•验证驾驶室内的各项仪表是否正常。
以上检查内容是保证综掘机安全运行的基础，在开机前必须仔细检查，发现问题及时处理。
2. 开始操作前的准备在操作综掘机之前，必须做好下述几项准备工作：•驾驶员应确保应急停车按钮工作正常，如果出现异常状况要及时处理；•驾驶员必须按照指示正确佩戴安全带。
•驾驶员必须确认综掘机的铲斗或工具不会碰到周围物体。
如果周围有地下管线等特殊物体，应按规定采取防护措施。
•驾驶员必须完全了解综掘机的运行控制台，能够熟练操作并掌握设备上各个控制开关的使用方法。
•在工作过程中如果发现任何不正常的情况，可以随时切断电源或按下急停按钮。
以上准备工作是操作前必须顾及的事项，确保操作人员的操作行为安全可靠。
3. 操作过程中的安全措施在操作过程中，我们需要注意以下的安全措施：3.1 铲斗下降时，要注意避让在铲斗下降时，需要特别注意避让铲斗下压的物体。
特别注意灵活穿行于矮围墙、管井口等容易擦碰铲斗的地方时，加强预判，避免造成安全事故。
3.2 操作人员不要离开控制台综掘机在操作时，不能听之任之。
驾驶员必须牢记：离开控制台，意味着人员不在操作位置上，可能造成安全隐患，且易引起机器地动山摇。
3.3 勿将电缆杂乱扔放在使用电缆时，钩子必须嵌入负载，松钩时，在有人的情况下放下电缆并交替弯曲。
综掘机回撤安全技术措施
综掘机退机、回撤及沉淀池施工安全技术措施一、工程概况根据生产衔接安排，开拓三队施工5-3122巷无极绳尾轮基础完工后，在900水平皮带巷四联巷口施工一个沉淀池，回撤5-312切巷电滚筒皮带，退综掘机到5-3122巷油脂库开口处，待云厦公司矿建队施工无极绳绞车机头硐室完工后，退机至900水平回风巷五联巷口拆除、装车，最后通过900水平回风巷绞车运输出井。
为保证回撤、退机安全有序及沉淀池施工安全和质量，特制定如下安全措施。
二、皮带回撤顺序及运输路线：1）回撤顺序：拆除皮带（将皮带、管架、托辊放在非行人侧）——回撤切电缆、开关等配套设备——装车运输到830水平轨道巷。
2）运输路线：5-3121巷单轨吊装车——900水平回风巷——900水平轨道巷——830暗斜井——830水平轨道巷。
3）拆皮带及各种线路、开关要求：（1）拆机前提前准备5吨导链3个，2吨导链2个，用来起吊零部件。
使用导链时严禁把下面的动滑轮取下。
（2）小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）必须分类集中存放在专用袋子内以免运输丢失。
（3）拆卸大件起吊装车时使用大链、钢丝绳捆绑连接必须捆绑牢固，严禁使用铁丝捆绑。
（4）回撤各种线路时，一定要先切断电源，闭锁开关。
三、综掘机退机及回撤路线1）回撤顺序：综掘机退机——在900水平回风巷五联巷口拆除、装车。
2）运输路线：5-312切巷——5-3122巷——900水平回风巷五联巷口拆综掘机、装车——900水平回风巷——900水平轨道巷——副斜井井底车场——副斜井。
3）综掘机退机要求：（1）退机路线：5-3122切巷——5-3122巷油脂库开口处——900水平回风巷。
（2）综掘机退机前先将综掘机配套跑道拆卸，整齐堆放于巷道两侧，且高度不得超过1.5m，巷道必须留有安全及行人通道，要求宽度不得低于1m。
待综掘机退机到位拆卸、装车后，用5-3121巷单轨吊运小皮带及跑道于900水平回风巷装车运输。
（3）综掘机开机时必须有专人看护电缆、管路等，以防综掘机退机时损坏。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施一、编制说明由于我矿处于停产状态，为确保井下设备在以后的生产中能正常运行，经公司讨论打算，对井下闲置设备进行回撤修理，为了保证回撤期间的平安，特制定以下措施。
二、回撤前的预备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、机电科预备检修好下井装设备用的平板车，依据支架重心割好封车眼，并预备好M2470封车螺栓。
3、要保持正常通风。
三、平安技术措施：（一）地面部分：1、地面起吊设备、大件，无论采纳铲车、三角架、手拉葫芦导链等起吊装置，所起吊设备、大件的重量必需与起吊装置相匹配，严禁超负荷进行。
2、所起吊设备、大件的长度不能超过起吊装置的极限跨度，同时施工现场必需有单位跟班领导亲自指挥，重点对设备起吊过程中的平安管理监督和把关，确保施工平安。
3、设备、大件在起吊过程中，严禁任何人员在起吊范围内通过、逗留。
4、人力在挪动、装、卸、运设备、大件时，必需集中精力，听从指挥，统一行动。
人员所站位置、姿态、用力程度必需确保能保证本人及他人的平安不被损害。
5、设备、大件在装车时，其重量、宽度、高度必需符合运输设备的承载规定要求，严禁超规定、超负荷装车。
设备、大件的固定必需要保证设备、大件在运输过程中不滚动、不滑动、不掉落等平安要求，做到固定坚固、平安牢靠。
5、运输、起吊设备司机、岗位工必需持证上岗，并了解所运设备、大件的重量、规格等有关数据，凡超过规定，严禁进行起吊、运输。
（二）井下部分：1、用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满意装车、提升、运输、升井的要求。
2、回收设备时，瓦检员要对各地段的气体进行检查，确定平安后方可施工。
3、在使用氧焊时，瓦检员首先对四周进行检查，确定一切正常时方可焊接。
氧气瓶、乙炔瓶四周，严禁烟火及放置油类等物。
工作时，氧气瓶与乙炔瓶距离必需在5米以上。
4、回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保平安后拆线甩火，电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。
退机组措施
北回风掘进工作面退综掘机施工安全技术措施一、施工概况根据矿井生产衔接安排，北回风巷15#煤层段已掘进至设计位置,需将综掘机退至北胶带巷，进行北胶带巷掘进施工，为确保安全作业,特制定本措施。
二、施工方案1、施工前准备1.1 将北回风工作面内皮带进行拆除，皮带架等全部靠巷道右帮码放整齐，皮带机头大架及电机、滚筒等拆除码放至北回开口处距右帮5-10范围井底回风大巷内。
1.2 将北回风工作面内堆放的材料等靠右帮码放整齐。
1.3 将风筒吊挂平直。
1.4 将道内的杂物全部清理, 保证综掘机两侧与巷道内的设备、材料以及巷帮之间留有不小于 0.8m的安全距离。
2、退机组施工2.1 启动综掘机之前,需发出开机信号,确定综掘机四周无人方可开机。
除有三人距综掘机5m处看护综掘机电缆,其他人员需撤至综掘机10 m之外收电缆。
2.2 指派一人负责安全监护,安全监护人应站在综掘机后方5m之外, 且安全监护人与综掘机之间严禁站人。
安全监护人负责检查道高度、宽度等是否满足综掘机倒退需求,是否有杂物阻拦,如有异常必须立即发出信号, 停止综掘机进行处理，处理好后,方可继续倒退。
停机处理异常时，综掘机必须停电闭锁，以防发生误操作伤人事件。
2.3 启动掘进机后,收起铲板,将截割头收起摆正,收起后支撑,开动掘进机逐渐后退,退掘进机必须配各正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责现场监护, 看护两帮, 避免掘进机后退过程中刮坏帮部锚杆、风筒等。
三、安全技术措施1、施工前, 所有参与施工的作业人员贯彻学习本措施, 只有在所有作业人员全部理解和领会本措施后, 方可参与作业。
2、施工期间由安全部指派一名专职安全员负责现场安全监管, 严格按措施组织施工,及时发现和排除隐息,确保安全施工。
3、施工期间由综掘二队指派一名跟班队干负责现场指挥协调,确保施工安全有序进行。
4、施工期间必须严格执行停送电制度。
5、其它未尽之处严格按«煤矿安全规程»执行。
综掘机常规检修安全措施
综掘机常规检修安全措施1. 简介综掘机是一种用于采矿和挖土工作的重型机械设备。
由于其工作环境恶劣且工作量大，因此对综掘机进行定期的常规检修是非常必要的。
保障综掘机的安全性和稳定性对于保障工作效率和操作人员的安全至关重要。
本文将介绍综掘机常规检修的安全措施，以确保在检修过程中能够有效地控制风险并保护维修人员的安全。
2. 综掘机常规检修安全措施2.1. 戴防护装备在进行综掘机常规检修之前，维修人员应戴好必要的防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套、防护服等。
通过佩戴这些防护装备可以在检修过程中有效地减少事故的发生，保护维修人员的安全。
2.2. 断电和锁定能源在进行综掘机常规检修之前，首先需要断开电源并锁定能源。
维修人员应仔细查看综掘机的电源开关位置，并确保将其关闭。
然后使用专业的锁具将能源锁定，以防止无意中恢复供电。
这个步骤非常重要，可以避免综掘机在检修过程中意外启动，造成人员伤害。
2.3. 确保检修场所的通风和照明综掘机常规检修通常需要进行在密闭的环境中，为了确保维修人员的工作环境良好，必须保证检修场所的通风和照明。
良好的通风可以排除综掘机工作过程中产生的有害气体，提供清新的空气供维修人员呼吸。
同时，良好的照明可以使维修人员更好地观察综掘机的情况，减少错误操作的可能性。
2.4. 使用正确的工具和设备在进行综掘机常规检修时，必须使用正确的工具和设备。
使用不合适的工具可能会导致工作难度增加，甚至引发安全事故。
另外，使用已损坏的工具也是非常危险的。
维修人员应仔细检查工具和设备的状况，并确保其正常工作。
如果发现工具损坏或不合适，应立即更换。
2.5. 注意个人安全在进行综掘机常规检修过程中，维修人员必须时刻关注个人安全。
遵循以下几点可以减少意外事故的发生： - 避免单独作业，确保有其他人员在场，并保持沟通畅通； - 注意并遵守安全操作规程，不擅自变更操作流程； - 防止维修器械和设备坠落或滑动，采取稳固的支撑和固定措施； - 确保自己身体健康，避免疲劳和饮酒后操作。
掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施
掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施一、工程概况:现施工的4301-2切眼已施工到位，到位后将切眼内的运输设备及EBZ160型综掘机回收；为确保施工期间的安全，特编制本安全施工技术措施，并严格、认真贯彻执行。
二、施工方法及技术要求：1、拆除切眼内的两部40T溜子；再拆除4301-2回风顺槽的80型皮带机一部，40T溜子一部；拆除后人工转运到集中运输上山装车，再使用绞车运输至东翼运输巷；2、EBZ160型综掘机退至东翼运输大巷，行走路线为：4301-2切眼→4301-2回风顺槽→回风绕道→总回风巷→集中回风上山→东翼回风巷→东翼运输巷回风绕道→东翼运输巷。
三、安全技术措施:刮板输送机的拆除：1、先将刮板输送机空转几圈将槽内清净。
通知输送机司机停刮板输送机，由输送机司机把输送机的开关手把打到断电位置并闭锁，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
切断刮板输送机的控制电源，用于电源相适应的验电器验电，验明无电后，方可放电，打设短路地线，并有专人看守停电开关。
各项工作准备结束后，拆除电机负荷线，此项工作由施工负责人统一指挥，负责现场全面工作。
2、把刮板输送机上槽两根上链固定在机头上，然后用导链把链子拉松掐开，如掐不开，可用钢锯锯断链环或螺栓。
然后把刮板机机头拆解，用导链把机头拆解的各部分吊到专用平车上，并加固牢靠，然后用人工拉到指定地点，此项工作必须有施工负责人统一指挥。
3、拆除完毕后，靠帮摆放整齐，待回收。
4、拆除时，必须设专人指挥，管理人员现场监督，其他人员听从指挥，做好自主保安和相互保安。
5、拆卸螺丝时，必须使用尖锥或螺丝刀等工具，拆除后严禁把手指探入孔内，以防伤手。
6、掐断链条时首先用工具实验导链的松紧情况，确保链条松动方可掐断，防止链条绷紧时掐断伤人。
皮带的拆卸：1、打起吊锚杆：根据现场的实际情况在机头处先打设4根起吊锚杆。
2、松皮带、割皮带：当现场皮带储带仓存有至少60m皮带时，方可松皮带时；先启动涨紧绞车松开皮带，在确保皮带不受力的前提下，在皮带的接口处（要在主滚筒的上方）把穿条拉出断开皮带，将机头处的皮带全部拽出。
综掘机停产检修安全技术措施
综掘机停产检修安全技术措施1. 简介综掘机是工程施工中常用的大型机械设备，为确保施工安全和设备运行效率，定期进行停产检修是非常必要的。
本文将介绍综掘机停产检修的安全技术措施，以确保操作人员和设备都在安全的环境中工作。
2. 停产前的准备工作在综掘机停产检修之前，需要进行一系列的准备工作来确保安全：•清理施工现场：清理施工现场上的杂物和障碍物，确保设备有足够的工作空间。
•关闭电源和燃料供应：在停产检修之前，务必关闭综掘机的电源和燃料供应，避免意外启动或泄漏。
•拆卸附件和部件：根据停产检修的具体要求，拆卸综掘机的附件和部件，准备进行维护和修理。
3. 安全检查和防护措施在综掘机停产检修期间，需要采取一系列安全检查和防护措施，以确保操作人员的安全：3.1. 安全检查•工作区域安全检查：检查停产检修区域的地面、天花板和墙壁是否稳固，确保没有倒塌的风险。
•电气安全检查：检查综掘机的电气系统，确保电缆与配件没有磨损或短路的情况。
•液压系统安全检查：检查综掘机的液压系统，确保管道没有泄漏和失效的情况。
•气体检查：在开始检修之前，对综掘机停产检修区域进行气体检查，确保没有有害气体泄漏的风险。
3.2. 防护措施•可见性标识：在停产检修区域设置明显的可见性标识，警示其他人员不要靠近或进入该区域。
•安全隔离：将停产检修区域隔离，设置栅栏或其他物理屏障，限制不相关人员的进入。
•使用个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防护鞋。
•灭火器和急救设备：应在停产检修区域内配备灭火器和急救设备，以应对突发事故。
4. 操作规程和注意事项在进行综掘机停产检修时，操作人员需要遵循一系列的操作规程和注意事项：•严格按照操作手册执行操作步骤，禁止随意拆卸或修改设备。
•使用正确的工具和技术进行检修和维护，避免使用不当工具或方法导致事故。
•定期检查设备的安全装置和保护装置，确保其正常工作。
•在检修期间，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的活动。
综掘机安全技术措施
发生事故后，司机应立 即向领导和安全部门报 告事故情况，包括事故 发生的时间、地点、原 因、人员伤亡情况等。
安全部门应组织专业人 员赶赴现场进行救援， 根据事故情况制定救援 方案，并协调各部门和 人员实施救援行动。
在救援过程中，应保护 事故现场，避免破坏现 场证据和影响事故调查 。
事故发生后，相关人员 应积极配合有关部门进 行调查和处理，提供必 要的资料和信息。
03
综掘机维护保养制度
日检
综掘机司机每天必须按照日检内容要 求，对综掘机进行逐项检查，特别是 对油压、油温、喷雾、冷却系统、仪 表、安全阀等关键部位要重点检查， 发现问题及时处理，坚决杜绝带病运 转。
综掘机司机日检时必须使用标准工具 进行检查，严禁使用非标准工具代替 。
综掘机司机在交接班时必须对综掘机 进行全面检查，并做好记录，发现问 题及时处理，并在记录本上签字。
综掘机安全技术措施
xx年xx月xx日
目录
• 引言 • 综掘机安全操作规程 • 综掘机维护保养制度 • 综掘机安全防护措施 • 综掘机事故应急处理 • 结语
01
引言
目的和背景
• 综掘机是现代煤矿开采中的重要设备，主要用于巷道的掘进和开采。 由于其具有高效、快速、精准等特点，被广泛应用于煤炭行业。然而 ，由于综掘机操作复杂、风险高，一旦发生事故后果往往较为严重， 因此采取有效的安全技术措施对于保障操作人员的人身安全和企业的 正常运转至关重要。
支护
在掘进后及时进行巷道支护，确保 工作面的稳定和安全。
停机
在完成工作任务后，按照操作手册 停机，并断开电源。
操作注意事项
安全操作
操作综掘机时必须严格遵守安全操作规程，不得违规操作。
注意力集中
退掘进机安全技术措施
XXXXXX退掘进机安全技术措施编制单位：XXXX负责人：编制人：编制日期：2018年9月21日编审人员签字会审意见XXXXXX退掘进机安全技术措施一、工程概况：根据生产科下达的施工任务单，我单位负责16#煤辅运大巷和运输大巷的延伸，为满足施工条件，需将031604回风顺槽南北翼对接巷道掘进机退至16#煤运输大巷延伸处，为确保退机安全特编制如下安全技术措施：二、工程量：三、作业计划开始、完工时间：2018年 9月23日——2018年9月25日四、作业地点：031604回风顺槽对接巷道工作面→XXXXXX→XXXXXX车场→16煤辅运大巷→16煤运输大巷延伸处五、参加人员及分工情况：项目负责人：XXX安全负责人：XXX现场负责人：XXXX六、工具及材料准备：七、施工前的准备1、认真编写安全技术措施，并组织所有参加此项工作的作业人员学习本措施和《煤矿安全规程》中的相关内容。
2、准备各种工器具，必须对验放电设施，确认完好后方可使用。
3、参加退掘进机的作业人员应了解工作内容、作业方法。
开机人员应熟悉掘进机性能，熟练掌握开机操作要领。
4、退掘进机前，先将掘进机二运拆卸，将二运各部件拆卸后靠巷道非行人侧放置。
5、退机至16煤辅运大巷及16煤运输大巷时，掘进机履带下面必须垫皮带防止压坏砼底板。
八、退掘进机的安全措施：1、一般安全技术措施(1)施工现场负责人在拆卸作业前及作业期间必须对作业区域的顶板、两帮、有毒有害气体等进行详细检查，发现隐患及时处理。
(2)所有人员进入井下作业时必须佩戴劳动防护用品，严禁疲劳及酒后上岗。
(3)参加此项工作的作业人员，应事先了解作业任务、工作内容、计划作业的程序，明确施工作业有关安全措施及规定。
(4)作业前清理作业现场保证巷道畅通，将所需的仪表、工具、材料等提前准备好并确保其完好。
(5)所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。
(6)拆卸电气设备及连线时，必须将上一级电源停电，并严格执行“停送电”制度，停电后必须按“验放电”制度使用验放电设施进行验放电，验放电工作完毕后方可拆卸电气设备及连线2、电气作业安全技术措施(1)电气作业必须由专职电工进行，电工必须持证上岗。
综掘机调头安全技术措施
综掘机调头安全技术措施一、概况：我队现施工的煤柱十面大面运输巷为炮掘工艺，现已掘进70米，按设计要求，决定将煤柱十面大面中间巷口综掘机在煤柱十面大面运输巷口调头90。
进入煤柱十面大面运输巷，将此巷道改为综掘工艺。
为了进一步保证掘进机调头施工的安全，特制定安全技术措施如下。
二、施工顺序：缩煤柱十面运输巷皮带40米→后退掘进机至煤柱十面大面运输巷口调头区域→进行掘进机调头→进入煤柱十面大面运输巷指定区域三、安全技术措施：1、后退前必须缩短巷道内的皮带40米，拆除后的设备必须堆放在硐室内；并且必须将退路所有物料杂物清理干净，不得占用巷道，以保证综掘机后退时宽度符合要求。
2、后退前由里向外检查巷道高度，高度保证不小于1.8米，不够1.8米的必须起够高度，以保证综掘机通过的安全。
3、掘进机后退、调头期间，必须安排专人在前后10米支护完好地点监护掘进机与周边的安全间隙及顶板支护情况，发现问题时快速进行处理，后退、调头期间无关人员躲到调头地点20m外的安全地点。
4、掘进机前进、后退、调头期间，必须要有专人看护跟机电缆，严格防范掘进机移动期间挤压电缆。
5、掘进机后退、调头行走时，必须指定专人看护棚腿，严禁掘进机刮碰棚腿，保证留有不小于200mm的安全间隙。
6、监护人员使用铁哨与掘进机司机联系，规定为“一声停止，二声前进，三声后退”。
7、后退、调头期间，必须先用双股10#铁丝将活柱端与顶网连在一起，做好防倒措施。
8、开机前综掘机司机必须由经过专门培训的专职司机进行操作；操作时必须严格按照技术操作章程进行操作。
9、开机前综掘机司机必须对设备系统认证进行检查，确认在完好无误的情况下，再开机运转。
10、其他未尽事宜，严格按照《三大规程》、《煤柱十面大面运输巷作业章程》执行照办。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施1.设备维护和检修：定期维护和检修设备，确保设备处于良好的工作状态。
这个包括检查设备的电气元件、液压系统、传动系统、刹车系统、紧固件等，修复或更换有损坏或磨损的零件，以确保设备的正常使用。
2.设备操作培训：为使用井下回撤设备的工人提供专门的培训和指导，确保他们了解设备的操作步骤、安全注意事项和紧急情况的处理方法。
操作人员应熟悉设备的工作原理和不同部件的功能，掌握正确的操作方法，以减少事故发生的可能性。
3.定期检查和测试：对井下回撤设备进行定期检查和测试，以确保设备的安全性。
这个包括对设备各个部件进行检查、测试设备的各项功能，并确保设备符合相关安全标准和法规的要求。
4.安全警告标志和标识：在井下回撤设备上设置明显的安全警告标志和标识，以提醒工人注意设备的安全注意事项。
例如，通过标识设备的负重限制、安全操作区域、应急逃生通道等来确保工人的安全。
5.安全防护装置：井下回撤设备应配备适当的安全防护装置，以确保工人的安全。
例如，应配备紧急停止按钮、安全护栏、防止误操作的装置等，以避免事故的发生。
6.应急救援设施：井下回撤设备使用时，应配置应急救援设施，如灭火器、急救箱等。
这些设施应放置在便于工人使用和接近的位置，以便在事故发生时能够及时采取应急措施。
7.交通管理：在井下作业区域内设置合理的交通管理措施，以确保设备和人员之间的安全通行。
例如，合理规划井下作业区域的路线、划定安全通道、限制井下车辆的行驶速度等。
8.定期安全培训：定期组织工人进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括设备的安全操作、紧急情况的处理、事故防范等。
总之，井下回撤设备的安全措施是保证井下工作安全的重要环节。
通过设备的定期维护和检修、工人的培训和教育、设备的安全警告标志和标识、安全防护装置等措施，可以有效地降低井下回撤设备使用过程中事故发生的可能性，确保工人的安全。
掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施
控制掘进工作面退综掘机、回撤设备的安全技术措施安全是任何一个行业或岗位所追求的目标，尤其是在矿山掘进作业中，安全更是首要原则，因为一旦发生事故，不仅会对企业造成重大经济损失，还会给人员的生命和健康带来极大的威胁。
好在随着科技的进步，许多高科技设备被引入到矿山生产中，这其中便有掘进工作面退综掘机、回撤设备。
掘进工作面退综掘机和回撤设备在工作过程中是常见的运输设备，主要用于将矿石和残渣从采矿工作面向井口或運輸道上运输，其中运用的技术手段十分先进，但是要保证它们的安全运行，还需要一些必要的安全技术措施。
原理介绍退综掘机通常由刮板输送机，驱动系统、导向装置等若干部分组成，它主要通过自身的弓形机械臂挖掘矿石，挖掘到一定深度后，传输机构将物料输送到采掘工作面的其他输送设备上。
回撤设备主要是将不用的岩石、矿物、残渣等杂物，运回到井口或其他设备上进行处理。
设备功能不同，但在安全方面需要注意的细节基本相似。
安全技术措施1. 设备的日常检查在使用掘进工作面退综掘机和回撤设备前，必须先对其进行检查，必要的维护保养措施必须要做到位。
维护保养的主要内容包括： * 清理粘积在设备上的矿物和杂物。
* 严格检查设备的电缆线路和电气结构等有关机械、电气方面的安全问题。
* 对设备的液压油路和机械传动部位进行检查，必要时需要进行更换。
* 所有重要部件必须定期检修和更换，在更换件上必须要严格遵循国家标准。
2. 安装安全保护装置退综掘机和回撤设备的安全保护装置必须符合国家标准要求。
同时，需要对设备进行相关辅助安装来帮助避免矿山生产中的意外事件。
例如，退综掘机的钢绳自动绷紧装置，将起到意外断绳的预防作用。
3. 加强培训教育接受过专业培训的员工更容易掌握设备的操作技能，并能够意识到安全工作的重要性。
在矿山生产过程中，必须加强对员工的安全教育，引导员工掌握和熟悉设备的操作规程，拥有相关安全常识，以便在矿山生产中避免意外事件的发生。
4. 严格控制设备的运作范围掘进工作面退综掘机和回撤设备的运作范围必须严格控制。
综掘机常规检修安全措施
综掘机常规检测、修理安全措施
1 检测、修理机组前，检测、修理人员首先检查作业地点的支护、瓦斯等情况，确
认支护完好，瓦斯浓度低于1%时方可检测、修理，检测、修理前
清理好安全退路。
2 机组必须由专人检测、修理，其它人员不允许随意操作，检测、修理机组、机组电气设备，由机电工检测、修理。
3 机组检测、修理时，必须要严格执行“谁检测、修理，谁负责”的原则，严禁多工序同时进行；检测、修理时，必须先断开掘进机上
的隔离开关和对掘进机供电的磁力起动器的隔离开关，以切断掘进机
的供电电源；由检测、修理人员确认断电后，方可进行作业。
4 检测、修理过程当中，需要接通电源时，以下地点严禁有人停留。
①掘进机前方；②截割臂回转范围以内；③铲板和刮板机工作范
围以内；④掘进机左右两侧。
5 检测、修理机组不能擅自改变线号及序号。
6 机组检测、修理人员不能随便改变电器元件的性能及参数。
7 机组检测、修理人员不能随便甩掉电器保护元件。
8 要及时进行更换老化和保护不灵敏元器件，把故障消灭在萌芽
状态。
9 检测、修理完毕后，要进行机组试运转，确保无问题后，方可结束检测、修理。
10 检测、修理结束后，必须将控制开关打到零位并闭锁，方可离开现场。
回撤井下设备安全措施
回撤井下设备安全措施第一节一般安全规定1、全部参与施工人员必需学习本措施，并经过签字、考试合格前方可参与施工。
作业地点的全部指挥人员、操作人员必需严格执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全技术操规程》、《矿山安全监察条例》、《安全生产法》和本规程。
严格工作面的工程质量验收制度，坚固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发生，发觉担心全隐患，必需马上处理，坚决做到担心全不生产。
2、各岗位工种人员必需持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作。
坚持“安全第一，预防为主，综合治理，总体推动”的原则，开好班前会，班后会，对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结。
在井口做好入井人员检身制度和升井人员清点制度，全部机电设备操作人员或特别工作人员都必需持证上岗3、每班各施工小组必需明确一名安全负责人，特地排查安全隐患，安全负责人确认无安全隐患后，方可批准施工。
工作人员要精力集中，留意安全，做好自我保安工作。
4、全部工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护状况及隐患状况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排解不施工。
设备回撤过程中要爱护好通风设施，过风门后顺手关门，不得同时放开两道风门，每班安排瓦检员对工作地点瓦斯和有毒有害气体进展检测并做好瓦斯报表。
5、跟班队长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查，负责施工地点的支护状况检查，发觉问题必需马上整改，确认安全前方可施工。
当工作面因故停风或有害气体超限时，要马上停顿工作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室及工区，未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入工作地点。
若工作面发生灾难时，必需快速按各种灾难的避灾路线组织人员撤离，并清点人数，并汇报矿调度室。
6、提升运输过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
7、全部下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地点坚持敲帮问顶制度，发觉担心全隐患，马上处理。
8、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，要明确专人负责、专人指挥，相互协调好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照顾好，防止意外事故发生。
掘进综掘机退出安全技术措施
煤矿掘进工作面退出综掘机安全技术措施为扎实开展好我矿30万吨/年升级改造项目建设基础工作，贯彻执行《国家矿山安全监察局关于做好春节矿山复工复产工作的通知》（矿安〔2023〕10号）文、现我矿采用综掘机进度较慢的原因是：1、主斜井掘进到50米左右处地质发生变化，底板变软，顶板淋水增大，导致综掘机在作业过程中履带随时被陷在底板，无法行走及作业；2、掘进方向的岩石硬度较大，综掘机基本割不动，每班均要换综掘机截齿，投入费用大且进度缓慢。
我矿为了加快建设进度，最快完成30万吨/年升级改造项目工程，经研究决后决定退出新建主斜井综掘机后改为炮掘，现退出主斜井综掘机。
根据现场实际需要，综掘机需要退机至地面施工，为了保证退机过程的安全顺利进行，特编制以下安全技术措施：一、危险源1、危岩悬矸掉落伤人；2、不执行停送电制度，触电伤人；3、综掘机侧移挤伤人员；4、炮头转动伤人；5、综掘机退机时巷道高度不够挤伤、碰伤人员；6、综掘机过行走过程中向下打滑伤人。
二、退机路线主斜井掘进工作面-地面（掘进巷道坡度17度，巷道斜长100米）三、退机方式主斜井掘进工作面，综掘机退无法掉头，综掘机退机采用倒开方法进行退机地面。
四、施工前准备1、对综掘机进行全面检查，确保其各部件完好；2、清理综掘机周围的矸石、杂物等，为退出作业创造良好空间；3、准备好所需的工具，并确保其完好可靠；4、明确现场指挥人员和各岗位人员职责；5、安排专门的综掘机司机操作综掘机。
五、明确责任1、矿长：负责退机全面安全工作（包括组织人员、安排和协调人员职责、应急等）；2、安全副矿长：负责人退机过程中安全；（保证现场安全、通风、瓦斯等）3、机电副矿长：负责供电安全（供电、电缆保护、局部通风机、综掘机维修等）；4、安全员：协助安全副矿长管理现场安全；5、瓦斯检查员：保证现场通风、瓦斯等。
6、综掘机司机：按照综掘机操作规程退机。
六、退机施工措施1、综掘机退机前将退机路线内设备配件、物料等清理干净，摘除退机路线沿途危岩悬矸，观察退机路线顶板情况是否正常，保证综掘机正常通过。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施井下回撤设备是煤矿井下的重要设备之一，它主要用于在井下实施抢救和撤离的过程中，对被困人员进行转运和救援。
井下回撤设备的安全问题直接关系到被困人员的生命安全，因此需要对井下回撤设备的安全措施进行规范和加强。
一、井下回撤设备使用前的安全检查在使用井下回撤设备之前，需要进行严格的安全检查，确保设备正常运转，并检查设备各个部位的连接是否牢固，电气设备的接地情况，液压响应机构的灵敏度等方面的问题，确保设备运作时不会发生任何问题。
二、井下回撤设备的安全保护装置为确保设备在使用过程中出现任何意外情况，需要在设备中配备各种安全保护装置。
比如，设备上需要配备FPS（火工品侵入告警装置），当火工品进入设备内部时，此装置会立即自动切断设备的电源，避免火药爆炸等意外情况的发生。
另外，还需要在设备上设置温度传感器、湿度传感器等，对设备的环境和设备本身进行监测，提前预警，确保设备的使用安全。
三、井下回撤设备的紧急停机装置在设备运行时发生意外事故时，需要立即停止设备的运转，这意味着需要在设备上设置紧急停机装置。
比如，在设备上设置急停开关，一旦设备出现异常情况，人员可以通过按下急停开关来立即停止设备。
此外，还可以设置硬性制动、软性离合器等装置，确保设备在最短的时间内停止运作，避免意外事故扩大。
四、井下回撤设备的防护装置为提高井下回撤设备的安全性，需要在设备上设置防护装置，避免设备出现故障和事故。
比如，在联轴器上设置齿轮套、防止齿轮脱落产生故障危险；在设备外围设置护栏、扶手、踏板等装置，为设备的使用提供便利和安全保护等等。
综上所述，井下回撤设备安全措施应该包含设备的安全检查、设备的安全保护装置、设备的紧急停机装置和设备的防护装置等内容。
这些安全措施的设置旨在提高设备的使用安全性，保障井下被困人员的生命安全，同时也应该得到煤矿企业、相关管理部门和设备制造厂家的关注和支持。
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10202运输巷退综掘机回撤设备
安全措施
现施工的10202掘进工作面已停止掘进；根据矿工作安排，需将巷道内的运输设备及EBZ--132型综掘机回收；为确保施工期间的安全，特编制本安全施工措施，并严格认真贯彻执行。
一、施工方法及技术要求：
1、拆除巷道内的 80型皮带机一部，拆除后人工转运到北翼皮带运输巷指定位置。
2、EBZ--132型综掘机退至10202巷道口5—15m范围内。
运行路线：10202前头→ 10202运输巷→10202运输巷口指定位置。
三、安全技术措施:
1、本队队长对回撤设备、退综掘机安全工作负全面责任；并合理安排好各项工序。
2、通风要求
（1）回撤时必须保证局部通风机正常供风，局部通风机供风量必须达到设计要求，无风或欠风时严禁作业。
（2）工作面风筒吊挂平直，无漏风现象，风筒口距工作面距离不大于规程规定值。
（3）设专职瓦斯员及时检查工作地点，有害气体情况。
严格执行瓦斯、有害气体检查制度，当瓦斯浓度达到0.8％时，二氧化碳浓度达到1.5％时必须停止作业，工作人员撤
至安全地点，待处理好后方可入内作业。
（4）巷道电器开关附近20米范围内瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理，当瓦斯浓度降到0.8％以下时方可通电开动。
（5）队长、班组长、电工、安全员必须随身携带便携式瓦斯报警仪。
3、皮带的拆卸
（1）打起吊锚杆：根据现场的实际情况在机头处先打设4根起吊锚杆。
（2）闭锁开关：把皮带开关打到零位，闭锁开关，闭锁开关需由专业电工负责，并安排专人进行看护。
（3）安设夹具：在距皮带机头50米、机尾50米处上下皮带各打设一道皮带卡，夹具要安设牢靠稳固，确保在拆除皮带时皮带不自行脱落。
（4）松皮带、割皮带：松开皮带涨紧装置，在确保皮带不受力的前提下，在皮带的接口处（要在主滚筒的上方）把穿条拉出断开皮带，将机头处的皮带全部拽出。
（5）卸皮带电机和减速器：将两个5T的手拉葫芦悬挂在起吊锚杆上，利用倒链把皮带电机、减速器吊起，卸开，然后缓慢平稳的放在地上，及时转运至堆放地点。
（6）拆卸载滚筒：把卸载滚筒处的调节螺丝松开，把卸载滚筒卸下，放到巷道左帮并及时转运至指定地点。
（7）拆卸载架：把卸载架处的螺丝松开，把卸载架吊
起，放到巷帮左帮并及时安放到指定地点。
（8）松螺丝、卸主滚筒：把主滚筒与大架连接处的螺丝卸开，把倒链挂上，把主滚筒拖到巷道左帮及时转运至指定地点。
（9）卸机头大架：将机头大架分部分节卸开，并转运至指定地点。
（10）以上部分卸开并转运完成后，从机头至机尾开始逐步回收皮带、拆除三联辊、皮带边杆、下托辊、H架，并及时转运至指定地点。
（11）皮带的所有设备必须分类整齐的摆放在指定地点。
4、拆二运机
（1）垂直于二运机尾的地方打设专用悬吊锚杆2根，用 5T的手拉葫芦吊起，起吊时无关人员必须撤离到起吊物2m半径范围外，起吊人员拉倒链的角度不得小于30度，将二运机尾垂直平稳吊住，当倒链完全受力时，停止拉倒链，并保证倒链不动。
（2）倒链吊稳后，由一人站在后支撑右侧（离帮2m 处），与拉倒链人员保持距离，将二运销轴用绳套人工拽出（设专人监护好二运及倒链使用情况）。
（3）待全部人员撤离出距二运1.5米以外时，拉倒链人员缓慢放下倒链，将二运平稳放在巷道一帮地上；之
后随综掘机一起拉出。
5、退掘进机
（1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
（2）退掘进机之前需将巷道内的杂物全部清理，并将巷道不平处全部平整，保证巷道内的设备及杂物与综掘机有0.6米的安全距离。
（3）启动掘进机之前，必须发出开机信号，有三人距综掘机5米处看护综掘机电缆，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机；无关人员需撤离掘进机10米之外。
（4）专人负责安全监护，安全监护人员应站在综掘机后方5m之外，且监护人与综掘机之间严禁站人。
安全监护人员应检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车需求，是否有杂物或物料阻拦，如有异常必须立即发出信号，综掘机停车处理好后，方可继续倒车。
（5）安全规定
①必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用。
②司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
③在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
④掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
（6）严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
（7）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。
（8）必须配备一名正司机和一名副司机，正司机负责操作，副司机负责监护、指挥。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
（9）掘进机停止工作时必须断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。
（10）认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
（11）开机前，对机器必须进行以下检查：
①各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
②机械、电气、液压、安全装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
③电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
④减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
⑤履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
（12）掘进机操作注意事项
①开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。
②油箱油温超过70℃时，须停机冷却，待降温后再开机工作。
③注意机械各部、减速器和电机声响以压力变化情况，压力表的指示出现问题应立即停机检查。
④发现危急情况，必须用紧急开关切断电源，待查明事故原因，排除故障后方可继续开机。
（13）若遇下列情况不得开机：
①巷道管路断水，冷却系统不能正常工作时；
②油箱中油位低于油标指示范围时；
③各重要连接部件的紧固螺栓松动时；
④电气闭锁和防爆遭到破坏时。
（14）收尾工作
①掘进机停到预定地点时，将铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
②清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
③将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
④全面检查掘进机各部件、各种安全保护装置，有问题应记录在册。
⑤按矿规定做好闭墙工作。
编号：XSGD---2018--06
10202运输巷退综掘机回撤设备
安全措施
矿别：西山光道煤业
编制：
编制时间：2018年2月2日
施工措施审批表。