石砌体砌筑施工工艺标准
毛石砌体施工工艺标准
毛石砌体砌筑施工工艺标准1 适用围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌毛石工程。
2 编制依据2. 1 《砌体工程施工质量验收规》GB 502032. 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 503003 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况，了解设计意图，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及砌体的轴线位置、标高、构造形式等容情况。
3.1.2 组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。
3.2 材料准备及要求3.2.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规的规定，应有出厂合格证。
3.2.2 砂：宜用粗、中砂。
用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。
3.2.3 水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
3.2.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.2.5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
3.3 主要机具3.3.1应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
3.4 作业条件3.4.1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。
3.4.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm 为宜。
转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
3.4.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
3.4.4 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。
4、施工工艺4.1 工艺流程：作业准备试排撂底砂浆搅拌砌毛石4.2 操作工艺4.2.1砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。
石砌体施工工艺
石砌体施工工艺一、石砌体施工工艺石砌体的材料：毛石和料石组砌形式：内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错设置1、一般要求⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
⑵砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合相关规定。
石砌体砌筑相关规定1）基地标高不同时，应从低处砌起，并有高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2）料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
3）设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留，设计统一，不得打凿。
4）搁置预制板的料石砌体顶面应找平，安装时应坐浆。
5）设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2、石砌体施工工艺流程砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石。
干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来。
一般用于护坡、护低工程。
施工工艺比较简单。
浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。
具有良好的整体性、密实性和较高的强度；使用寿命长，有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。
施工工艺流程如下：3、石砌体砌筑施工要点①铺筑面准备（要点）：剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石；②选料：质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性；③铺（座）浆：由于岩石的吸水性小，因此砂浆稠度应该适当小些；④安放料石：料石放于座浆之上，使座浆开始溢出为度；⑤竖缝灌浆：水泥砂浆用捣叉棒捣实，细石混凝土用插入式振捣器振捣。
4、石砌体砌筑要领砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字“平”：同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于2~3cm；“稳”：单块料石的安砌务求自身稳定；“满”：灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触；“错”：相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺流向通缝。
二、毛石砌体砌筑要点采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（砂浆饱满度）应大于80%。
毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（尖石向下的石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。
《砌石工程施工规范》(3篇)
第1篇一、概述浆砌石施工是水利工程中常见的一种施工方法，主要用于修建渠道、堤坝、水闸等工程。
为保证工程质量，确保工程安全，浆砌石施工必须遵循以下规范及要求。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，并进行安全教育培训。
2. 施工材料：石料、水泥、砂、水等材料应符合设计要求和规范标准。
3. 施工设备：挖掘机、装载机、推土机、振动器、切割机等设备应齐全、完好。
4. 施工场地：施工现场应平整、排水良好，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 砌筑顺序：（1）梯形明渠：先砌渠底，后砌渠坡。
砌渠坡时，从坡脚开始，由下而上分层砌筑。
（2）矩形明渠：先砌两边侧墙，后砌渠底。
拱形和箱形暗渠：先砌侧墙和渠底，后砌顶拱或加盖板。
（3）各种明渠：渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石。
2. 石料安放：（1）浆砌块石：花砌、大面朝外、错缝交接，选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。
（2）浆砌料石和石板：在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向），在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。
料石错缝距离宜为料石长的1/2。
（3）浆砌卵石：相邻两排应错开茬口，选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实。
（4）浆砌块石挡土墙式防渗结构：先砌面石，后砌腹石，面石与腹石应交错连接；浆砌料石挡土墙式防渗结构，面石中应有足量的丁石与腹石相连。
3. 石料砌筑：（1）砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。
（2）浆砌料石和块石，应干摆试放。
四、质量控制1. 砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度符合设计要求。
2. 砌筑时，注意石料间的错缝、搭接，保证砌体整体性。
3. 砌筑完成后，及时进行养护，确保砂浆强度达到设计要求。
4. 定期检查砌体质量，发现问题及时处理。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
【建筑工程标准】砌块砌体工程施工工艺标准(GB)
（建筑工程标准法规）砌块砌体工程施工工艺标准(GB)6砌块砌体工程（砌筑施工工艺标准）6.1总则6.1.1适用范围1为加强企业建筑工程施工技术及质量管理，提高施工人员操作技术水平，规范砌筑工程的操作工艺，确保工程质量，制定本标准。
2本标准适用于工业与民用建筑工程的砖、石、混凝土中小型空心砌块及其它砌块等砌体工程的施工与质量控制和验收。
6.1.2参考标准及规范砌体工程施工质量除执行本标准外，尚应符合国家现行的《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的有关规定。
混凝土中型空心砌块施工质量标准可参照施工质量标准可参照《中型砌块建筑设计与施工规程》（JGJ5—80）有关规定。
混凝土小型空心砌块施工质量标准可参照《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14—95）及混凝土小型空心砌块标准图集96SJ102（一）、96SJ102（二）的有关规定。
6.2术语、符号6.2.1术语1通缝continuousseam砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
2假缝supposititiousseam为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝3芯柱corecolumn在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。
4施工质量等级控制controlgradeofconstructionquality按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
5普通混凝土小型空心砌块commonconcreteminitypeairblock以碎石或卵石为骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390×190×190，空心率位25~50%的小型空心砌块。
简称普通混凝土。
6轻骨料混凝土小型空心砌块lightmaterialconcreteminitypeairblock以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
砖砌石挡土墙现场施工工艺
砖砌石挡土墙现场施工工艺
一、前期准备
1. 了解工程图纸和设计要求，明确墙体高度、长度和墙体石材类型及颜色等。
2. 租借或购置所需工具和设备，如切割机、钢钎、斧头等。
3. 安排施工队伍，合理分工并检查施工人员相关证件和资质。
二、基础处理
1. 标定墙体线条，离地面一般为30cm左右。
2. 在基础处挖掘基坑，深度一般为60cm，宽度与墙体长度相当。
3. 填充基坑，要求均匀夯实，厚度一般为20cm。
4. 做好渗水处理。
三、墙体砌筑
1. 按照设计图纸确定墙体砖石的铺放方式，注意石材缝隙应保持一致。
2. 使用切割机对需要切割的石材进行切割定型。
3. 填充石材间隙，使用钢钎进行敲打并整理缝隙，并进行夯实处理。
4. 水平和垂直方向的校验应在一定高度后进行，以保证墙体的基本形状和大小正确。
5. 在墙体顶端建造护垫，保证墙体防水防渗。
6. 建造排水沟，排除墙体背面积水。
四、施工注意事项
1. 按照施工顺序进行施工，以确保完成时间和施工进度。
2. 做好安全措施，如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
3. 保障现场秩序，避免杂物堆放和乱丢乱扔现象，确保施工环境干净整洁。
五、竣工验收
1. 按照设计要求和规范检查施工质量。
2. 确认墙体与地面接缝平整完美。
3. 确认墙体表面无明显裂缝、凹凸等问题。
以上是砖砌石挡土墙的现场施工工艺，希望对施工过程中有所帮助。
砌体工程施工规范最新标准
砌体工程施工规范最新标准一、总则1. 砌体工程应遵循国家相关法律法规，符合建筑行业标准和规范。
2. 施工前应进行详细的技术交底，确保所有施工人员熟悉施工规范和操作流程。
3. 砌体工程应采用合格的材料和设备，确保施工质量。
二、材料要求1. 砌体材料包括砖、石、混凝土砌块等，应符合国家或行业标准。
2. 砌筑砂浆应具有良好的和易性和保水性，强度等级应符合设计要求。
3. 砌体工程使用的水泥、砂、石等原材料应符合质量标准。
三、施工准备1. 施工前应对施工现场进行清理，确保无杂物、无积水。
2. 施工人员应配备必要的安全防护装备，如安全帽、手套等。
3. 施工设备和工具应定期检查，确保其性能良好。
四、施工工艺1. 砌筑前应进行放线定位，确保砌体位置准确。
2. 砌筑时，砖块应错缝排列，保证砌体的整体稳定性。
3. 砌筑过程中，应严格控制砂浆的稠度和砌筑质量。
4. 砌体接缝应密实，不得有空洞和裂缝。
五、质量控制1. 砌体工程应定期进行质量检查，确保施工质量符合标准。
2. 对于发现的质量问题，应及时进行整改，确保工程质量。
3. 砌体工程完成后，应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。
六、安全与环保1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。
2. 施工现场应采取防尘、降噪等措施，减少对环境的影响。
3. 施工废弃物应分类收集，合理处置，不得随意丢弃。
七、施工验收1. 砌体工程完工后，应由专业工程师进行验收。
2. 验收内容包括砌体的尺寸、垂直度、平整度等。
3. 验收合格后，应填写验收记录，并由相关人员签字确认。
八、维护与保养1. 砌体工程完成后，应定期进行检查和维护，确保砌体的稳定性和耐久性。
2. 发现砌体有损坏或变形时，应及时进行修复。
以上内容为砌体工程施工规范的最新标准，施工单位和个人应严格按照规范执行，确保工程质量和安全。
石砌体砌筑施工工艺标准
石砌体砌筑施工工艺标准（QB-CNCEC J020303-2004）1 适用范畴本工艺标准适用于一样工业与民用建筑的石砌体砌筑工程。
2 施工预备2.1原材料：2.1.1石料：石砌体采纳的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽平均，其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定。
2.1.2砂：宜用粗、中砂。
用5mm 孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。
毛石砌体用砂含泥量不得超过5%。
2.1.3水泥：宜使用32.5级的矿渣硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
使用中如出厂日期超过三个月，应进行复查实验。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5其它材料：拉结筋，预埋件。
2.2 要紧工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
2.3 作业条件：2.3.1基槽或基础垫层均已完成，并已验收，办完隐检手续。
2.3.2基础垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15m为宜。
转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
2.3.3砌筑前拉线检查基础垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm 时，应用细石混凝土找平。
2.3.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模差不多预备好。
2.3.5毛石应按需要数量堆放于砌筑部位邻近；料石应按规格和数量在砌筑前，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
2.3.6砌筑部位的灰渣、杂物应清除洁净，基层浇水潮湿。
2.3.7脚手架应随砌随搭设；垂直运输机具应预备就绪。
2.4 作业人员瓦工、测量工、试验员等。
特种作业人员持证上岗。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2操作细则3.2.1砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，依照进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 作业主要人员要求4 施工用机具5 施工准备工作6 施工作业程序和操作要求7 施工质量验收标准和要求8 作业安全的要求和措施附录A （规范性附录）砌体施工质量控制等级和砌筑砂浆质量水平附录B （资料性附录）砌体工程防墙体裂缝与防墙体渗漏措施1 范围本标准给出了砌体工程中砖砌体、混凝土小型空心砌体、石砌体、配筋砌体及填充墙砌体的施工及质量验收方法。
本标准适用于工业与民用建筑物的砌体工程的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50203 砌体工程施工质量验收规范3 作业主要人员要求3.1本作业主要工种有材料垂直运输机械的操作工、砂浆搅拌机的操作工、测量工、瓦粉工与配合工种。
3.2所有专业工种的作业人员应具有本公司的上岗证。
3.3砌筑人员均应取得技术等级证书，其中高、中级技术工人的比例不少于70%或中级工以上，其中高级工不少于20%。
4 施工用机具本作业的施工工器具见表1：表1 主要施工机具表序号 机具名称 规格 用途 １ 井架及卷扬机 人货电梯 起重机械 视工程规模选用 材料垂直运输 ２ 砂浆搅拌机 ＨＪ２００Ｂ、ＨＪ－３２５ 搅拌砂浆 ３ 混凝土搅拌机 ４００和５００Ｌ 搅拌砂浆 ４ 手推车、机动运输车 运输砂浆 ５ 麻绳、皮数杆 砌筑标志 ６ 泥桶 存砂浆 ７ 桃形大铲 铲灰、铺灰 ８ 瓦刀 ７５ｍｍ×１５０ｍｍ ７５ｍｍ×２００ｍｍ 斩砖、铺灰 ９ 铺灰器、摊灰尺 １００ｍｍ×２５０ｍｍ 刮灰 １０ 溜子、抿子 砌体钩缝 １１ 托线板、吊线锤 测砌体垂直度 １２ 钢卷尺 ３ｍ＼、、５０ｍ 度量尺寸 5 施工准备工作5.1材料准备工作5.1.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等材料进场应进行外观检查和抽样复验。
石砌体施工工艺标准
石砌体施工工艺一、石砌体施工工艺石砌体的材料：毛石和料石组砌形式：内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错设置1、一般要求⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
⑵砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合相关规定。
石砌体砌筑相关规定1）基地标高不同时，应从低处砌起，并有高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2）料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
3）设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留，设计统一，不得打凿。
4）搁置预制板的料石砌体顶面应找平，安装时应坐浆。
5）设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2、石砌体施工工艺流程砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石。
干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来。
一般用于护坡、护低工程。
施工工艺比较简单。
浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。
具有良好的整体性、密实性和较高的强度；使用寿命长，有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。
施工工艺流程如下：3、石砌体砌筑施工要点①铺筑面准备（要点）：剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石；②选料：质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性；③铺（座）浆：由于岩石的吸水性小，因此砂浆稠度应该适当小些；④安放料石：料石放于座浆之上，使座浆开始溢出为度；⑤竖缝灌浆：水泥砂浆用捣叉棒捣实，细石混凝土用插入式振捣器振捣。
4、石砌体砌筑要领砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字“平”：同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于2~3cm；“稳”：单块料石的安砌务求自身稳定；“满”：灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触；“错”：相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺流向通缝。
二、毛石砌体砌筑要点采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（砂浆饱满度）应大于80%。
毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（尖石向下的石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。
砌体工程施工规范最新标准
砌体工程施工规范最新标准——GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）是为了加强建筑工程的质量管理，统一砌体结构工程施工质量的验收，保证工程质量而制定的。
本规范适用于建筑工程的砖、石、小砌块等砌体结构工程的施工质量验收。
以下是砌体工程施工规范的最新标准。
一、总则1.0.1 本规范旨在确保建筑工程砌体结构施工质量，提高建筑物安全性能，符合我国建筑工程质量管理的有关规定。
1.0.2 本规范适用于各类建筑工程的砌体结构施工质量验收，包括砖砌体、石砌体、小砌块砌体等。
1.0.3 砌体结构工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.0.5 砌体结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
二、术语和定义2.0.1 砌体结构：由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。
包括砖砌体、砌块砌体和石砌体结构。
2.0.2 配筋砌体：由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。
包括网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙和配筋小砌块砌体剪力墙结构。
2.0.3 块体：砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。
2.0.4 小型砌块：块体主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块。
包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。
三、施工质量验收3.1 一般规定3.1.1 砌体结构工程施工应按照设计文件和本规范的要求进行。
3.1.2 砌体结构工程施工前，应编制施工组织设计，明确施工工艺、质量控制措施、施工安全措施等。
3.1.3 砌体结构工程施工过程中，应加强过程控制，确保施工质量。
3.1.4 砌体结构工程验收时，应按照本规范的要求进行。
石材砌体工程施工规范
石材砌体工程施工规范1. 总则1.1 本规范适用于建筑工程中石材砌体工程的施工质量验收。
1.2 石材砌体工程施工应遵循国家相关法律法规、行业标准和本规范的要求。
1.3 石材砌体工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.5 石材砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2. 术语2.1 砌体结构：由石材和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。
2.2 石材：指用于砌体工程的天然石料，包括大理石、花岗岩、板岩等。
2.3 砂浆：指用于石材砌体工程的粘结材料，包括水泥砂浆、石灰砂浆等。
3. 基本规定3.1 施工准备3.1.1 施工前应根据设计图纸和施工方案制定详细的施工计划，并组织施工人员进行技术培训和安全教育。
3.1.2 施工所需石材应选用符合设计要求的花岗岩、大理石等优质石料，并应进行验收、分类和编号。
3.1.3 施工所需砂浆应选用符合设计要求的水泥砂浆或石灰砂浆，并应进行配合比试验和强度试验。
3.2 施工工艺3.2.1 石材加工石材在施工前应进行切割、打磨等加工处理，使其满足设计尺寸和形状要求。
加工后的石材应进行验收，合格后方可使用。
3.2.2 砌体施工石材砌体施工应按照设计图纸和施工方案进行。
施工过程中应保证石材的排列顺序、间隙和垂直度等符合设计要求。
3.2.3 砂浆涂抹在石材砌体过程中，应选用合适的砂浆涂抹在石材缝隙中，以保证石材之间的粘结牢固。
涂抹后的砂浆应进行验收，合格后方可进行下一道工序。
3.3 施工质量控制3.3.1 施工过程中应定期对石材和砂浆进行质量检查，确保其符合设计要求。
3.3.2 施工过程中应定期对砌体工程进行验收，确保其质量符合本规范要求。
4. 验收标准4.1 石材质量验收石材应符合设计要求的花岗岩、大理石等优质石料，且应进行验收、分类和编号。
石砌体工程施工方法要点
石砌体工程施工方法要点
1、在土基上砌筑毛石或料石，砌筑前基础先进行夯实，立好皮数杆，皮数杆间要拉准线。
2、选用毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹且应呈块状，中部厚度不宜小于150mm，料石不管是粗料石、细料石，其宽、厚均不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。
3、毛石砌体宜分皮卧砌，上下错缝，不得采用两外侧砌筑，中间牵小块石的砌筑方法。
4、砌筑毛石基础的第—石块应座浆，并将大面向下，如是阶梯型基础，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2。
5、毛石墙必须设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开，—般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，如墙厚≤400mm，应等于墙厚，墙厚＞400mm，可用两块拉结石内外塔接，塔接长度不应小于150mm，且其中一块不应小于墙厚的2/3。
6、料石砌休第一皮用丁砌层座浆砌，阶梯型基础、上级阶梯至少压砌下级阶梯的1/3。
一般砌体厚度大于两块料石宽度时，第—皮以上宜采用顶顺组砌，丁砌石应交错设置，其中间距不应大于2m。
7、判石砌体灰缝厚度：细料石砌体不宜大于5mm，半洗细料石不宜大于10mm，粗料石砌体不宜大于20mm，砂浆铺设厚度应比规定灰缝厚度3～6mm。
8、毛石砌体的第一皮及转角处，交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑，每层(包括基础)砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
砌体工程施工施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工，包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。
1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。
2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。
2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储，设置砂浆池，楼层设置砂浆斗或垫钢板，并在规定时间内使用完毕。
3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净，根据设计图纸轴线、标高（1m线）、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线，现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。
3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛到位；另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙，有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。
3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋；预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划；构造柱的设置，钢筋植筋绑扎准备工作提前进行；砌体班组进场前要实施样板先行制度。
4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。
砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。
4.2 砌体施工前楼层清洁，砌体施工后楼层清洁。
楼层内空心砖堆码整齐。
4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。
预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。
过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
4.4 构造柱成形质量。
施工准备：对施工班组进行技术交底，明确施工做法。
楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。
砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。
石质砌体挡墙施工工艺
石质砌体挡墙施工工艺1. 前言本文档旨在介绍石质砌体挡墙的施工工艺。
石质砌体挡墙是一种常用的建筑结构，具有美观、耐久的特点。
正确的施工工艺能够保证挡墙的结构稳定性和美观度。
2. 工具和材料准备在进行石质砌体挡墙施工之前，我们需要准备以下工具和材料：- 石材（选择优质、符合要求的石材）- 石膏砂浆- 石墨汤- 水平仪- 石锤- 砂浆板刮- 刮板- 水桶- 搅拌器（用于搅拌石膏砂浆）3. 施工步骤以下是石质砌体挡墙的施工步骤：1. 场地准备：清除场地上的杂物和障碍物，确保施工区域平整。
2. 基础处理：根据设计要求，对挡墙基础进行施工和处理，确保稳固和耐久。
3. 石材准备：在施工前对石材进行清洗和分类，确保石材的质量和美观度。
4. 砌筑起始层：用石膏砂浆将石块粘贴在起始层上，使用水平仪和石锤调整墙面水平度和垂直度。
5. 中间层砌筑：按照设计要求，将石块逐层粘贴在墙面上，保持墙面平整和美观。
6. 顶层处理：根据需要，对顶层进行特殊处理，例如使用石墨汤进行填缝或修饰。
7. 清理和修整：完成挡墙后，及时清理施工区域，修整墙面上的不平整部分。
4. 施工注意事项在进行石质砌体挡墙的施工过程中，需要注意以下事项：- 石材选择：选择质量好、外观美观的石材，避免使用有裂纹或明显瑕疵的石材。
- 粘贴砂浆：合理控制石膏砂浆的用量，确保石块能够牢固粘贴在墙面上。
- 水平度和垂直度：使用水平仪和石锤调整墙面的水平度和垂直度，保证挡墙的稳定性和美观度。
- 特殊处理：根据需要进行顶层的特殊处理，例如填缝或修饰，提升挡墙的装饰效果。
- 施工环境：确保施工现场的清洁和安全，防止施工过程中发生意外。
5. 结束语石质砌体挡墙的施工工艺需要精心操作和严格执行，确保施工质量和效果。
本文档提供了简要的施工步骤和注意事项，希望对施工人员提供帮助和指导。
在实际施工过程中，请根据具体情况进行灵活调整和操作。
石砌体工程施工工艺标准
4 石砌体工程施工工艺标准总则适用范围本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。
本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。
参考标准与规范（1）《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。
（3）《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB32／295—1999。
术语、符号术语（1）条石(料石)质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。
（2）毛石(rubble)分为乱毛石和平毛石。
乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块。
（3）毛石墙(rubble wall)采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。
（4）毛石挡土墙(rubble retaining wall)系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。
（5）拉结石为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。
（6）通缝(continuous seam)砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
（7）假缝(supposititious seam)为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
（8）坐浆法指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。
（9）垫片法有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌；另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。
(10)施工质量控制等级(category of construction quality control)根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。
(11)职业健康安全(occupational health and safety)影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。
符号MU—表示砌筑块材的强度等级。
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石砌体砌筑施工工艺标准（QB-CNCEC J-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的石砌体砌筑工程。
2 施工准备2.1原材料：2.1.1石料：石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀，其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定。
2.1.2砂：宜用粗、中砂。
用5mm 孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。
毛石砌体用砂含泥量不得超过5%。
2.1.3水泥：宜使用级的矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
使用中如出厂日期超过三个月，应进行复查实验。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5其它材料：拉结筋，预埋件。
主要工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
作业条件：2.3.1基槽或基础垫层均已完成，并已验收，办完隐检手续。
2.3.2基础垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15m为宜。
转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
2.3.3砌筑前拉线检查基础垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm 时，应用细石混凝土找平。
2.3.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经准备好。
2.3.5毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
2.3.6砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
2.3.7脚手架应随砌随搭设；垂直运输机具应准备就绪。
作业人员瓦工、测量工、试验员等。
特种作业人员持证上岗。
3 操作工艺砂浆搅拌工艺流程：砌体养护作业准备试排撂底验收砌石3.2操作细则3.2.1砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.2.2砂浆拌制：应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，砂浆配合比应采用重量比，水泥计量精度控制在±2%以内。
砂浆拌制宜采用机械搅拌并搅拌均匀，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于90s。
砂浆应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.2.3砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。
3.2.4转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过，不得留锯齿形直槎。
3.2.5在砌筑过程中，如需调整石块时，应将料石或毛石提起，刮去原有砂浆重新砌筑，严禁用敲击方法调整，以防松动周围砌体。
3.2.6料石砌筑工艺要点:3.2.6.1组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
3.2.6.2组砌方法应正确，石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌，坐浆砌筑。
踏步形基础的上级料石应压下级料石至少三分之一。
3.2.6.3料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。
3.2.6.4料石砌体应上下错缝搭接，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，如同皮内全部采用顺砌，每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；如同皮内采用丁顺组砌，丁砌石应交错设置，其中心间距不应大于2m。
3.2.7毛石砌筑工艺要点:3.2.7.1砌筑时，应双面挂线，分层砌筑，砌筑毛石墙应根据基础的中心线放出墙身里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300mm—400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处和门洞处，再向中间砌筑。
砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般控制在20mm—30mm左右，铺灰厚度40mm—50mm。
3.2.7.2大、中、小毛石应搭配使用，使砌体平稳。
形状不规则的石块，应用大锤将其棱角适当加工后使用，灰缝要饱满密实，厚度一般控制在30--40cm之间，石块上下皮竖缝必须错开（不少于10cm），做到丁顺交错排列。
3.2.7.3每砌完一层必须校对中心线，找平一次，检查有无偏斜现象。
砌好后外侧石缝应用砂浆勾缝。
3.2.7.4砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意合理摆放石块，不应出现如下图所示类型砌石，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
（下图所示为几种错误砌法）3.2.7.5为增强墙身的横向力，毛石墙每㎡墙面至少应设置一块拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。
拉结石长度，如墙厚等于或小于40cm，应等于墙厚；墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15cm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
3.2.7.6在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌。
（a）、（b）刀口型；（c）劈合型；（d）桥型；（e）马槽型；（f）夹心型；（g）对合型；（h）分层型不正确的砌石类型3.2.8毛石墙每日砌筑高度不应超过，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。
每砌3--4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至楼层高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
3.3冬雨期施工：3.3.1冬期施工：3.3.1.1当预计连续5d 内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于0℃时，即应制定冬期施工措施，按冬期施工措施要求施工。
3.3.1.2冬期施工中，石料应清除冰霜；采用掺盐抗冻砂浆砌筑，掺盐量、材料加热温度应符合冬季施工技术措施规定。
砂浆使用温度不应低于5°C。
3.3.2雨季施工:雨季施工应防止雨水冲刷墙体,砂浆的稠度应适当减小，下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过。
4 质量标准主控项目石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告砂浆饱满度不应小于80%。
检验方法：观察检查。
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。
项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1 轴线位置20 15 20 15 15 15 10 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层-- 20 -- 20 -- 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高-- 30 -- 30 -- 15 20抽检数量：外墙，按楼层(或4m 高以内)每20m 抽查1 处，每处3 延长米，但不应少于3 处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3 间，每间不应少于2 处，柱子不应少于5 根。
一般项目石砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。
抽检数量：外墙，按楼层(4m 高以内)每20m 抽查1 处，每处3 延长米，但不应少于3 处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3 间，每间不应少于2处，柱子不应少于5 根。
项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙基础墙基础墙墙、柱1 基础和墙砌体顶面标高±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查2 砌体厚度＋30 ＋20－10＋30＋20－10＋15＋10－5＋10－5用尺检查3 表面平整度清水墙、柱-- 20 -- 20 -- 10 5 细料石用2M靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱-- 20 -- 20 -- 15 --4 清水墙水平灰缝平直度-- -- -- -- -- 10 5 拉10M线和尺检查石砌体的组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。
毛石墙拉结石每㎡墙面不应少于1 块。
检查数量：外墙，按楼层(或4m 高以内)每20m 抽查1 处，每处3 延长米，但不应少于3 处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3 间。
检验方法：观察检查。
质量记录砌体工程施工中，应积累下列文件和记录:4.3.1.1砂浆配合比通知单；4.3.1.2原材料的合格证书、产品性能检测报告；4.3.1.3砂浆试件抗压强度试验报告单；4.3.1.4施工记录(含冬期施工记录)；4.3.1.5各检验批的主控项目、一般项目验收记录；4.3.1.6重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；4.3.1.7其他必须提供的资料。
特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1 轴线位置、标高放线检查用经纬仪和水准仪检查2 原材料检查按规范要求进行原材料抽检复试3 砂浆配比，强度检查检查配合比报告、检查砂浆强度试验报告4 砌筑方法，砂浆饱满度观察检查、用百格网检查砂浆饱满度5 石体砌尺寸、位置允许偏差用经纬仪和水准仪检查5应注意的质量问题5.0.1使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
5.0.2石材质量不符合要求：对进场的石材品种、规格、颜色验收时要严格把关，不符合要求坚决不用。
5.0.3砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，拌制时间应符合规定。
基础应挂线砌筑，大放脚两边收退要均匀，砌到基砌墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直，防止基础墙身发生过大位移。
砌筑石墙应拉通线使墙面平直通顺，砌料石墙应双面拉准线，并经常检查校核墙体的轴线与边线，以保证墙身平直、轴线正确，不发生位移。
石砌体中的丁石数量和位置必须符合要求。
砌体临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。
砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
勾缝粗糙：灰缝深度要一致，横竖缝交接平整，表面洁净。
挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定:1) 泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；2) 泄水孔与土体间铺设长宽各为300 mm、厚200 mm 的卵石或碎石作疏水层。
5.0.10挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300 mm。
墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
5.0.11当基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。