SCR脱硝知识普及

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scr脱硝原理

scr脱硝原理
脱硝是指将燃烧过程中产生的氮氧化合物（NOx）转化为无害物质的过程。

常用的脱硝方法包括选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）。

SCR脱硝原理是在高温下将脱硝剂（如氨气或尿素溶液）喷
入烟气中，通过与氮氧化合物发生氨化反应来降低其浓度。

SCR脱硝是一种催化反应，需要利用催化剂作为反应介质。

常见的催化剂是钒、钼、钛等金属，它们具有良好的催化活性，能够促使氨气和氮氧化合物发生反应。

在SCR脱硝过程中，氨气和氮氧化合物在催化剂的作用下发
生催化还原反应，生成N2（氮气）和H2O（水）。

具体反应
式为：
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
为了保证SCR脱硝的效果，需要注意控制脱硝剂的投加量、
烟气温度、氨气与氮氧化合物的比例，以及催化剂的活性和稳定性等因素。

此外，还需要使用高效的脱硝催化剂和脱硝装置，以提高脱硝效率和降低能耗。

SCR脱硝是目前应用较广泛的脱硝技术之一，具有脱硝效率高、处理适应性强、操作稳定等优点。

它在发电厂、钢铁厂、化工厂等工业领域被广泛应用，有效降低了大气污染物排放。

scr脱硝原理

scr脱硝原理
SCR脱硝原理。

SCR脱硝技术是一种通过催化剂将氨气和一氧化氮反应生成氮
气和水的脱硝方法。

它是目前工业上应用最为广泛的脱硝技术之一，具有脱硝效率高、操作稳定、对烟气净化系统的影响小等优点。

下
面将详细介绍SCR脱硝原理及其工作过程。

SCR脱硝的原理是利用催化剂将氨气与一氧化氮进行催化氧化
还原反应，生成氮气和水。

在SCR脱硝系统中，一氧化氮是主要的
脱硝对象，而氨气是还原剂。

当一氧化氮和氨气混合后，经过催化
剂催化作用，发生氧化还原反应，生成氮气和水，从而实现脱硝的
目的。

SCR脱硝工作过程主要包括催化剂、氨气和一氧化氮的混合、
催化反应和脱硝产物的分离等几个步骤。

首先，氨气和一氧化氮在
一定温度下混合均匀，然后进入催化剂层进行催化反应，生成氮气
和水。

最后，通过系统的分离装置将脱硝产物与其他气体分离，得
到干净的烟气排放。

SCR脱硝技术的优点主要体现在脱硝效率高、操作稳定、对烟气净化系统的影响小等方面。

由于催化剂的存在，SCR脱硝可以在较低的温度下进行脱硝反应，脱硝效率高，能够将一氧化氮脱除的很彻底。

同时，SCR脱硝系统对烟气净化系统的影响较小，不会对烟气中其他成分产生明显的影响，保持了烟气的稳定性。

总的来说，SCR脱硝技术是一种高效、稳定的脱硝方法，具有很好的应用前景。

随着对环境保护要求的不断提高，SCR脱硝技术将会在工业生产中得到更广泛的应用，为改善大气环境质量做出更大的贡献。

以上就是关于SCR脱硝原理的介绍，希望对大家有所帮助。

如果还有其他问题，可以随时咨询我们。

SCR锅炉烟气脱硝1

附件二、锅炉烟气SCR脱硝一、SCR工艺原理利用选择性催化还原（SCR）技术将烟气中的氮氧化物脱除的方法是当前世界上脱氮工艺的主流。

选择性催化还原法是利用氨（NH3）对NO X的还原功能，使用氨气（NH3）作为还原剂，将一定浓度的氨气通过氨注入装置（AIG）喷入温度为280℃-420℃的烟气中，在催化剂作用下，氨气（NH3）将烟气中的NO和NO2还原成无公害的氮气（N2）和水（H2O），“选择性”的意思是指氨有选择的进行还原反应，在这里只选择NO X还原。

其化学反应式如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2O副反应主要有：2SO2+O2→2SO3催化剂是整个SCR系统的核心和关键，催化剂的设计和选择是由烟气条件、组分来确定的，影响其设计的三个相互作用的因素是NO X 脱除率、NH3的逃逸率和催化剂体积。

脱硝反应是在反应器内进行的，反应器布置在省煤器和空气预热器之间。

反应器内装有催化剂层，进口烟道内装有氨注入装置和导流板，为防止催化剂被烟尘堵塞，每层催化剂上方布置了吹灰器。

二、脱硝性能要求及工艺参数1、性能要求采用SCR脱硝技术时，脱硝工程应达到下列性能指标：NO X排放浓度控制到200mg/Nm3以下，总体脱硝效率约80%；氨逃逸浓度不大于3uL/L;SO2/SO3转化率小于1.0%；2、工艺参数脱硝工艺的设计参数见表液氨缓冲槽SCR工艺流程图3、高灰型SCR脱硝系统采用高灰型SCR工艺时，250~390℃的烟气自锅炉省煤器出口水平烟道引入，进入SCR脱硝装置入口上升烟道，经氨喷射系统喷入烟道的NH3与烟气混合后，在催化剂作用下，将NO X还原成N2和H2O，脱硝后的干净烟气离开SCR装置，进入空气预热器，回到锅炉尾部烟道。

高灰型SCR脱硝系统包括烟道接口、烟道、挡板、膨胀节、氨气制备与供应、氨喷射器、导流与整流、反应器壳体、催化剂、吹灰器、稀释风机、在线分析仪表及控制系统等部件，归纳起来可分为催化剂系统、反应器系统、氨供应与喷射系统及电气热控系统等几个部分。

scr脱硝原理及ggh原理

scr脱硝原理及ggh原理
SCR脱硝原理：
SCR（Selective Catalytic Reduction）脱硝原理是利用NH3和催化剂
（如铁、钒、铬、钴或钼等碱金属）在温度为200~450℃时将NOX还原
为N2。

在这一过程中，NH3具有选择性，只与NOX发生反应，基本上不与O2反应，因此称为选择性催化还原脱硝。

催化剂的选取是SCR法的关键，需要满足活性高、寿命长、经济性好和不产生二次污染的要求。

SCR脱硝工艺流程：
1. 在100%负荷工况下，对烟气进行升温至250℃后，再将烟气补燃加热至280℃进入脱硝SCR反应器。

2. 在280℃的烟气温度下，烟气中NOX和氨气进行混合后在催化剂的作用下完成预定的脱硝过程。

3. 脱硝后的净烟气再次进入GGH（Gas-Gas Heater，烟气-烟气换热器）。

4. 净烟气经过GGH后通过与起始阶段的低温烟气接触，冷却至℃，最终通过系统增压引出排放。

GGH（Gas-Gas Heater）原理：
GGH是一种烟气-烟气换热器，主要作用是对净烟气进行冷却，以便后续的排放。

其工作原理是利用起始阶段的低温烟气与脱硝后的净烟气进行热交换，使净烟气冷却至℃。

这一过程提高了烟气的温度，减少了冷凝物的产生，并有助于保持系统的稳定性。

SCR脱硝技术

SCR脱硝技术SCR脱硝技术介绍第一部分:脱硝理论一、脱硝的意义1、NOx的产生机理:NOx主要包括N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5等化合物，其中最重要的是NO和NO2。

烟气中的NO约占90,左右，排入大气后部分再氧化成NO2，故研究NOx 的生成机理，主要是研究NO的生成机理。

NO的生成形式有燃料型、温度型和快速温度型三种。

1、热力型NOx，它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx。

2、快速型NOx，是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如HC等反应生成的NOx。

3、燃料型NOx，它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx。

这三种类型的NOx，其各自的生成量和煤的燃烧温度有关，在电厂锅炉中燃料型NOx 是最主要的，其占NOx总量的60,80%，热力型其次，快速型最少。

2、NOx的危害:NO相对无害，但NO极易被进一步氧化成NO2，而NO2是一种氧化剂对人体有毒害作用，可引起呼吸疾病(如咳嗽和咽喉痛)，如再加上NO2的影响则可加重支气管炎、哮喘病和肺气肿。

NO2在强阳光照射下与挥发性有机物之间的光化学反应产生臭氧、过氧乙酰硝酸酯等更强的氧化剂，对眼晴有强烈的刺激作用，对健康影响很大。

NOx可以通过皮肤接触和摄入被污染的食品进入消化道，对人体造成危害，也可以通过呼吸道吸入人体，给人体造成更为严重的伤害。

危害主要有:(1)NOx对人体的致毒作用，危害最大的是NO2，主要影响呼吸系统，可引起支气管炎和肺气肿等疾病;(2)NOx对植物的损害;(3)NOx是形成酸雨、酸雾的主要污染物;1(4)NOx与碳氢化合物可形成光化学烟雾;5)NOx参与臭氧层的破坏。

燃煤锅炉排放的烟气中含有SO2、NOx和粉尘等多种有害成份，其中氮氧化物(NOx)是重点控制的污染物之一。

二、脱硝的常见方法1、脱硝方法NOx的治理技术可分为燃烧的前处理、燃烧方式的改进及燃烧的后处理三种。

(1)燃烧前的处理:通过脱氮，减少燃料中的含氮量，从而减少燃烧过程NOx的生成量(2)燃烧技术的改进:有低氧燃烧、排气循环燃烧、注入蒸汽或水、二级燃烧、分段燃烧、降低空气比和浓差燃烧。

scr脱硝原理及工艺

scr脱硝原理及工艺
脱硝是指通过一系列化学反应将燃烧过程中生成的氮氧化物（包括二氧化氮和一氧化氮）还原为氮气的过程。

脱硝的原理主要包括选择性非催化还原（SNCR）、选择性催化还原（SCR）和非催化燃烧还原（SNV）等。

其中，SNCR脱硝是指将还原剂（如氨水、尿素等）直接喷入燃烧设备内，通过与氮氧化物发生反应，将其转化为氮气和水蒸气。

这种方法的优点是操作简单、投资成本较低，但是氨逸失和产生二次污染物的问题需要注意。

SCR脱硝是指在燃烧设备后段增加氨逸碱基（如铵氮）催化剂，通过催化反应将氮氧化物转化为氮气和水。

这种方法具有高效率、低能耗和高适应性的特点，但需要严格控制催化剂的温度，并且催化剂的选择和管理也是关键。

SNV脱硝是指通过调整燃烧设备的设计和操作参数，使燃烧过程中生成的氮氧化物在高温环境下分解为氮气和氧气。

这种方法适用于高温燃烧设备，如锅炉和炉窑，具有节能环保的优点，但也存在燃烧效率下降和氧化焓的问题。

在实际工艺中，常常采用多种脱硝方法的组合，以达到更好的脱硝效果。

同时，还需要对脱硝过程进行监测和控制，以确保脱硝效率和运行稳定。

SCR脱硝原理及相关知识

SCR脱硝原理及相关知识影响NOx生成的主要因素有哪些?锅炉烟气中的NOx主要来自燃料中的氮，从总体上看燃料氮含量越高，则NOx的排放量也就越大。

此外还有很多因素都会影响锅炉烟气中的NOx含量的多少，有燃料种类的影响，有运行条件的影响，也有锅炉负荷的影响。

➢锅炉燃料特性影响煤挥发成分中的各种元素比会影响燃烧过程中的NOx生成量，煤中氧/氮(O/N)比值越大，NOx排放量越高;即使在相同O/N比值条件下，转化率还与过量空气系数有关，过量空气系数大，转化率高，使NOx排放量增加。

此外，煤中硫/氮(S/N) 比值也会影响到SO2和NOx的排放水平，S和N氧化时会相互竞争，因此，在锅炉烟气中随SO2排放量的升高，NOx排放量会相应降低。

➢锅炉过量空气系数影响当空气不分级进入炉膛时，降低过量空气系数，在一定程度上会起到限制反应区内氧浓度的止的，因而对NOx的生成有明显的控制作用，采用这种方法可使NOx的生成量降低15%-20%。

但是CO随之增加，燃烧效率下降。

当空气分级进入时，可有效降低NOx排放量，随着一次风量减少，二次风量增，N被氧人的速度降低，NOx的排放量也相应下降。

➢锅炉燃烧温度影响燃烧温度对NOx排放量的影响已取得共识，即随着炉内燃烧温度的提高，NOx排放量上升。

➢锅炉负荷率影响通常情况下，增大负荷率，增加给煤量，燃烧室及尾部受热面处的烟温随之增高，挥发分N生成的NOx随之增加。

氮氧化物的的危害有哪些?➢NO能使人中枢神经麻痹并导致死亡，NO2会造成哮喘和肺气肿，破坏人的心、肺、肝、肾及造血组织的功能丧失，其毒性比NO 更强。

无论是NO、NO2或 N2O，在空气中的最高允许浓度为5mg/ m3(以NO2计)。

➢NOx与 SO2一样，在大气中会通过干沉降和湿沉降两种方式降落到地面，最终的归宿是硝酸盐或是硝酸。

硝酸型酸雨的危害程度比硫酸型酸雨的更强，因为它在对水体的酸化、对土壤的淋溶贫化、对农作物和森林的灼伤毁坏、对建筑物和文物的腐蚀损伤等方面丝毫不不逊于硫酸型酸雨。

SCR脱硝技术

SCR脱硝技术1 SCR脱硝技术介绍第一部分脱硝理论一、脱硝的意义 1、NOx的产生机理NOx主要包括N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5等化合物其中最重要的是NO和NO2。

烟气中的NO约占90左右排入大气后部分再氧化成NO2故研究NOx的生成机理主要是研究NO的生成机理。

NO的生成形式有燃料型、温度型和快速温度型三种。

1、热力型NOx它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx。

2、快速型NOx是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如HC等反应生成的NOx。

3、燃料型NOx它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx。

这三种类型的NOx其各自的生成量和煤的燃烧温度有关在电厂锅炉中燃料型NOx 是最主要的其占NOx总量的6080热力型其次快速型最少。

2、NOx的危害 NO 相对无害但NO极易被进一步氧化成NO2而NO2是一种氧化剂对人体有毒害作用可引起呼吸疾病如咳嗽和咽喉痛如再加上NO2的影响则可加重支气管炎、哮喘病和肺气肿。

NO2在强阳光照射下与挥发性有机物之间的光化学反应产生臭氧、过氧乙酰硝酸酯等更强的氧化剂对眼晴有强烈的刺激作用对健康影响很大。

NOx可以通过皮肤接触和摄入被污染的食品进入消化道对人体造成危害也可以通过呼吸道吸入人体给人体造成更为严重的伤害。

危害主要有 1NOx对人体的致毒作用危害最大的是NO2主要影响呼吸系统可引起支气管炎和肺气肿等疾病 2NOx对植物的损害 3NOx 是形成酸雨、酸雾的主要污染物2 4NOx与碳氢化合物可形成光化学烟雾 5NOx参与臭氧层的破坏。

燃煤锅炉排放的烟气中含有SO2、NOx和粉尘等多种有害成份其中氮氧化物NOx是、脱硝方法 NOx的治理技术可分重点控制的污染物之一。

二、脱硝的常见方法 1为燃烧的前处理、燃烧方式的改进及燃烧的后处理三种。

1燃烧前的处理通过脱氮减少燃料中的含氮量从而减少燃烧过程NOx的生成量 2燃烧技术的改进有低氧燃烧、排气循环燃烧、注入蒸汽或水、二级燃烧、分段燃烧、降低空气比和浓差燃烧。

scr脱硝构成

scr脱硝构成摘要：1.SCR 脱硝技术简介2.SCR 脱硝的构成部分3.SCR 脱硝的工作原理4.SCR 脱硝的优势和应用前景正文：【一、SCR 脱硝技术简介】SCR 脱硝技术，即选择性催化还原脱硝技术，是一种用于去除燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）的有效方法。

这种技术通过将氮氧化物在特定的温度和气氛下，与还原剂发生反应，将其转化为无害的氮和水，从而达到脱硝的目的。

【二、SCR 脱硝的构成部分】SCR 脱硝系统主要由以下几个部分组成：1.燃烧器：燃烧器是SCR 脱硝系统的核心部分，其作用是将燃料和氧气混合并燃烧，产生氮氧化物。

2.催化剂层：催化剂层是SCR 脱硝系统的关键部分，其作用是提供反应场所，使氮氧化物与还原剂在催化剂的作用下发生反应。

3.还原剂喷射系统：还原剂喷射系统负责将还原剂喷射到催化剂层，与氮氧化物发生反应。

4.控制系统：控制系统用于监控和调节燃烧器、催化剂层和还原剂喷射系统的工作状态，确保SCR 脱硝系统正常运行。

【三、SCR 脱硝的工作原理】SCR 脱硝的工作原理是在特定的温度和气氛下，将氮氧化物与还原剂（如氨、尿素等）在催化剂的作用下发生反应。

具体来说，氮氧化物在催化剂层与还原剂发生氧化还原反应，生成无害的氮和水。

【四、SCR 脱硝的优势和应用前景】SCR 脱硝技术具有以下优势：1.高效：SCR 脱硝技术能够高效去除氮氧化物，脱硝效率可达到90% 以上。

2.环保：SCR 脱硝技术可以减少氮氧化物排放，降低对环境的污染。

3.可控：SCR 脱硝系统可以根据需要调节还原剂的喷射量，实现对脱硝效果的精确控制。

4.适应性强：SCR 脱硝技术适用于各种燃烧器和锅炉，具有广泛的应用前景。

SCR脱硝原理及工艺

操作条件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
温度： 300400℃
02
压力： 1-3bar
03
催化剂：钒钛系催化剂
04
氨氮比： 1:1
SCR脱硝应用
燃煤电厂
SCR脱硝技术在燃煤电厂中的应用广泛
燃煤电厂的烟气中含有大量的 NOx，需要进行脱硝处理
SCR脱硝技术可以有效降低燃煤电厂的NOx排放
燃煤电厂采用 SCR脱硝技术可以提高环保性能，降低环境污染
工业锅炉
01 02 03 04
01
应用领域：电力、化工、冶金、建材等工业领域
脱硝原理：利用催化剂，将
02 NOx转化为无害的N2和
H2O
03
工艺流程：烟气脱硝、催化剂再生、烟气再热等
04
技术特点：高效、节能、环保，满足国家排放标准要求
移动源排放控制
汽车尾气排放：SCR技术应用于汽车尾气净化，降低污染物排放
02 反应过程：在催化剂表面，
氨气或尿素与NOx发生化学反应，生成无害的氮气和水。
04 反应条件：反应温度、压
力、气体浓度等对反应速率和效率有影响，需要控制好反应条件以实现高效脱硝。
催化剂作用
降低反应活化能，提高反应速率
选择性催化NOx还原为 N2和H2O
防止氨气氧化，提高脱硝效率
减少副产物生成，降低环境污染
SCR脱硝原理及工艺
演讲人
目录
01. SCR脱硝原理 02. SCR脱硝工艺 03. SCR脱硝应用
SCR脱硝原理
化学反应
01 SCR脱硝原理：选择性催
化还原技术，利用氨气或尿素作为还原剂，在催化剂作用下将NOx转化为无害的氮气和水。

scr脱硝原理

scr脱硝原理
SCR脱硝原理。

SCR技术是一种通过催化剂将氨和一氧化氮进行还原反应，从而实现脱硝的方法。

这种技术在大气污染治理中得到了广泛的应用，具有高效、低成本、环保等优点，因此备受关注。

SCR脱硝的原理主要包括反应机理和催化剂的作用。

在SCR脱硝过程中，氨
气和一氧化氮在催化剂的作用下发生反应，生成氮气和水，从而达到脱硝的目的。

催化剂通常采用钒钛型催化剂，具有高催化活性和稳定性。

SCR脱硝的反应机理是基于氨和一氧化氮之间的化学反应。

在SCR脱硝催化
剂的作用下，氨气与一氧化氮发生氧化还原反应，生成氮气和水。

这个反应过程是在高温条件下进行的，通常在250-400摄氏度之间。

在这个温度范围内，催化剂具
有较高的催化活性，能够有效促进氨和一氧化氮的反应，从而实现脱硝的效果。

催化剂在SCR脱硝过程中起着至关重要的作用。

催化剂能够提高反应速率，
降低反应温度，增加反应选择性，从而实现高效的脱硝效果。

钒钛型催化剂具有较高的表面积和均匀的孔结构，能够提供更多的活性位点，增加反应的可能性，从而提高SCR脱硝的效率。

除了反应机理和催化剂的作用外，SCR脱硝还受到一些因素的影响。

例如，反
应温度、氨氧比、催化剂活性等因素都会对SCR脱硝的效果产生影响。

因此，在
实际应用中，需要对这些因素进行合理的控制，以达到最佳的脱硝效果。

总的来说，SCR脱硝是一种高效、环保的脱硝方法，具有较高的工程应用价值。

通过理解SCR脱硝的原理和机理，可以更好地指导工程实践，提高脱硝效率，减
少氮氧化物的排放，保护环境，促进可持续发展。

脱硝SCR知识培训

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烟气流量的变化会影响脱硝效率和氨逃逸率
烟气流量的控制是脱硝SCR技术优化的关键因素之一
氨氮比
氨氮比定义：氨氮比是指SCR系统中氨气与氮气的体积比
影响因素：温度、压力、催化剂活性、烟气成分等
优化措施：调整氨氮比、优化催化剂性能、控制烟气温度等
氨氮比的重要性：氨氮比是影响脱硝效率的关键因素之一，合适的氨氮比可以提高脱硝效率，减少氨逃逸和催化剂堵塞等问题。
的影响。
成本效益分析：虽然SCR技术的投资成本较高，但长期来看，由于减少了环境污染，水泥厂获得了良好的社会效益和
经济效益。
案例总结与启示
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案例背景：某电厂采用脱硝SCR技术进行烟气治理
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技术原理：利用催化剂将NOx转化为N2和H2O
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实施效果：成功降低烟气中NOx浓度，满足环保要求
脱硝SCR技术在各领域的应用前景与展望
电力行业：脱硝SCR技术在燃煤电厂的应用前景与展望钢铁行业：脱硝SCR技术在钢铁企业的应用前景与展望水泥行业：脱硝SCR技术在水泥厂的应用前景与展望玻璃行业：脱硝SCR技术在玻璃厂的应用前景与展望化工行业：脱硝SCR技术在化工企业的应用前景与展望汽车行业：脱硝SCR技术在汽车尾气处理中的应用前景与展望
工艺流程：烟气收集→烟气输送→烟气净化→脱硝反应→SCR反应→氨水供应→烟气排放
05
脱硝SCR技术影响因素
反应温度
影响脱硝效率：反应温度越高，脱硝效率越高
影响催化剂活性：反应温度越高，催化剂活性越高
影响氨逃逸：反应温度越高，氨逃逸量越大
影响SO2/SO3转化率：反应温度越高，SO2/SO3转化率越高

scr脱硝成分

SCR脱硝成分一、SCR脱硝简介1.1 SCR脱硝原理SCR脱硝（Selective Catalytic Reduction）是一种常用的尾气处理技术，用于降低柴油发动机和燃煤电厂等燃烧设备产生的氮氧化物（NOx）排放。

其原理是通过在尾气中注入尿素溶液（也称为尿素水溶液或尿素SCR溶液），在催化剂的作用下将尿素分解成氨气（NH3），然后与尾气中的NOx反应生成无害的氮气（N2）和水蒸气（H2O）。

1.2 SCR脱硝应用领域SCR脱硝技术广泛应用于燃煤电厂、石油化工厂、钢铁厂等工业领域，以及柴油发动机等内燃机动力系统。

它能够有效降低尾气中的NOx排放，减少对大气环境的污染，符合环保要求。

二、SCR脱硝成分2.1 SCR脱硝催化剂SCR脱硝催化剂是SCR系统中的核心组成部分，它能够促进尿素溶液中的氨气与尾气中的NOx反应，实现脱硝效果。

常用的SCR催化剂主要有钒钛催化剂、钼铝催化剂和铁铬催化剂等。

•钒钛催化剂：钒钛催化剂具有较高的催化活性和良好的耐高温性能，适用于高温SCR脱硝系统。

•钼铝催化剂：钼铝催化剂具有较低的催化活性和较好的耐硫性能，适用于低温SCR脱硝系统。

•铁铬催化剂：铁铬催化剂具有较高的催化活性和较好的耐腐蚀性能，适用于高温高硫环境下的SCR脱硝系统。

2.2 SCR脱硝剂SCR脱硝剂是指SCR系统中用于生成氨气的尿素溶液。

尿素溶液是由尿素和去离子水按一定比例调配而成的，其主要成分是尿素（NH2CONH2）和水（H2O）。

在SCR脱硝过程中，尿素溶液会经过尿素泵、尿素喷射器等装置，喷入催化剂前的尾气流道中，与高温尾气发生化学反应，生成氨气。

2.3 SCR脱硝辅助剂SCR脱硝辅助剂是指在SCR系统中用于改善催化剂性能和提高脱硝效率的辅助物质。

常见的SCR脱硝辅助剂有氨气（NH3）、氨水（NH4OH）、尿素溶液添加剂等。

•氨气：氨气是SCR脱硝过程中重要的辅助剂，它可以直接与尾气中的NOx反应生成无害物质，提高脱硝效率。

脱硝SCR知识培训

3000 °F
2200 °F 700 °F
Selective Catalytic Reduction • 550 - 750 °F • 50 - 90% reduction • < 2 ppm NH3 slip
NOx Control
SCR
Air Heater
ESP
FGD
Stack
Coal
Mill
（三）快速型NOx v快速型NOx主要是指燃料中碳氢化合物在燃料浓度较高的区域燃烧时所产生的烃，与燃烧空气中的N2 发生反应，形成的CN和HCN化合物继续被氧化而生成的NOx。
第2章 SCR 催化原理
催化还原法(SCR) v根据NOx 还原作用与还原剂的关系可以分为非选择性化还原 (Non-Selective Catalytic Reduction)和选择性催化还原 (Selective Catalytic Reduction)两种。非选择性NO 催化还原的机理类似于直接分解，还原剂的作用只是清除催化剂表面的氧，废
Fan
Bottom
Ash
Flyash
典型的SCR 脱硝反应器示意图
vNH3喷射，温度范围：350～ 400 ℃； v可达到90％以上脱硝率； v投资费用高，空间限制，NH3 泄漏，SO3排放，催化剂中毒失火；
v应用：超过75台锅炉；旋风炉，墙燃炉，切燃炉，
v容量范围：122－1300MW
Ø 原理：利用NH3做还原剂，在300~400℃温度范围和一定的催化剂（铁、钒、铬、铜、钴或钼等金属氧化物）作用下，使烟气中的NOX还原为无害的N2和H2O。
合利用
第3 章 SCR 的工艺与设备
Ø 选择性催化还原系统安装于锅炉省煤器之后的烟道上，NH3通过固定于注氨格栅上的喷嘴喷入烟气中，与烟气混合均匀后一起进入填充有催化剂的脱硝反应器。反应器通常垂直放置(也有个别水平放置的)，NOx与NH3在催化剂的作用下发生还原反应。反应器中的催化剂分上下多层，经过最后一层催化剂后，使烟气中的NOx控制在排放限值以内。

scr脱硝工作原理

scr脱硝工作原理本文将详细介绍选择性催化还原（SCR）脱硝的工作原理，主要包括NOx的生成、SCR反应和催化剂等方面的内容。

1.NOx的生成NOx是指氮氧化合物，主要包括NO、NO2和N2O等。

这些化合物的生成原因有多种，其中包括发动机燃烧、工业生产、汽车尾气等。

在发动机燃烧过程中，空气中的氮气和氧气在高温条件下反应生成NOx。

此外，在工业生产和汽车尾气中，燃料燃烧产生的废气中也含有NOx。

2.SCR反应选择性催化还原（SCR）是一种有效的脱硝方法，通过催化剂的作用，将NOx转化为无害的N2和H2O。

SCR反应是在一定温度和压力下，利用还原剂（如NH3、尿素等）与催化剂（如V2O5、TiO2等）进行的反应。

在催化剂的作用下，还原剂与NOx反应生成N2和H2O，同时减少或消除了NOx的排放。

SCR反应方程式可以表示为：4NOx+(4-x)NH3+(2-x)O2→4N2+(6+2x)H2O其中，x代表NOx中的氧原子数。

3.催化剂催化剂在SCR反应中起着关键作用，其种类和特点决定了反应的效率和产物。

目前常用的催化剂主要包括V2O5、TiO2等。

这些催化剂具有较高的活性、选择性和稳定性，能够在较低的温度下促进还原剂与NOx的反应。

此外，催化剂还具有较低的抗硫性能，能够在含硫环境下发挥作用。

在使用过程中，催化剂的活性会逐渐降低，这可能是由于催化剂中毒、烧结或堵塞等原因引起的。

为了维持催化剂的活性，需要定期进行催化剂再生或更换。

4.工作流程SCR脱硝工作流程主要包括还原剂的供应、反应器的设计等环节。

首先，还原剂需要被供应到反应器中。

常用的还原剂包括NH3、尿素等，其中尿素需要在高温下分解成NH3和CO2。

然后将含有NOx的废气引入反应器中，在催化剂的作用下，还原剂与NOx发生反应，生成N2和H2O。

最后，净化后的气体被排放到大气中。

反应器设计需要考虑温度、压力、气体流速等因素。

为了确保反应效率，需要控制适当的温度和压力。