电厂主要阀门的检修知识

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电厂阀门检修中常见问题及处理工艺

电厂阀门检修中常见问题及处理工艺摘要：发电厂的热力系统是由热力设备和汽水管道及各种附件连接而成的有机整体，在这个有机整体中，汽水管道与阀门不仅是生产系统中不可分割的一部分，而且占有重要地位，因为发电厂生产过程的进行和工质的输送，都必须通过管道来完成，阀门是管道的重要部件，只有在管系中布置各类阀门，使介质的运动受到控制，管道设施充分发挥效用，才能满足生产流程的需要，保证系统的安全。

在阀门的检修过程中，遇到的最普遍的问题有：阀门盖差不下来、阀门的阀头和阀座密封面出现缺陷、低压循环冷却水闸门法兰泄漏、阀门的阀杆弯曲等，对系统的运行的经济性与安全性带来了很大的影响，必须采取有效的措施进行处理。

关键词：电厂管阀；检修；方法发电厂在生产过程中各类物质的运输都需要利用管道来完成，而阀门则是承载这些运输关节的重要部件，为了能够让各类运输的物质进行合理的控制，应当加强对于各类阀门的安全管理工作，只有让阀门的安全性得到确保，才能让各项工程实现基本的需求满足生产流程的需要。

阀门外泄漏不仅严重威胁作业人员的身体健康和生命安全，同时也严重损害设备安全，引发一系列威胁发电机组安全和经济运行的事故隐患，同时还导致工质损失。

因此，为了保证机组的安全平稳运行，采取针对性的相关技术措施对阀门实施在线堵漏，突破了之前修复阀门消除泄漏必须在停机或切断介质的情况下才能进行的维修。

一、慨述热力发电厂的管道是指电厂热力系统范围内的汽水输送线路，它的任务是把气、水从一个设备输送到另外一个设备，或者把他们排放到大气或者地沟中。

发电厂的管道是热力系统的重要组成部分。

按照一定的流程，通过管道把电厂的主、辅设备连成一个整体，以满足生产的需要。

汽水管道对电厂的安全性和经济性有着重要的影响。

管道在输送介质过程中，工质的泄漏、散热以及压力损失都直接影响着电厂的经济性。

电厂管道的阀门是通过改变内部截留面积而控制管路内介质流动的管路附件，它在动力装置中有着重要的作用。

电厂常用阀门

三. 阀门的标志和识别
通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
1、标牌的识别标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了
阀门基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二. 阀门的结构型式和用途
4. 蝶阀
蝶阀的安装与维护应注意以下事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢
固的基础。
二.阀门的结构型式和用途
5. 安全阀安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。安全阀的作用原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，以降低该压力容器内的压力。
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
闸阀具有以下优点： 1) 流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 2) 开闭较省力。 3) 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 4) 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下： 1) 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 2) 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
代Q D Z J H S G X U Y A P 号
第二单元:阀门传动方式
传动电电电蜗正伞气液气电手

电厂阀门检修培训教材

电厂阀门检修培训教材随着电力工业的发展和电厂的不断扩建，电厂阀门在电力系统中扮演着非常重要的角色。

阀门的正常运行影响着发电设备的安全、可靠和高效运行。

因此，对电厂阀门的检修与维护工作显得非常必要。

为保证安全生产和经济效益，电厂阀门检修培训教材必须重视起来，制定相应的培训计划与教材，并且及时对培训教材进行修改和完善，以提高培训的实效性和可操作性。

一、电厂阀门基本知识电厂阀门广泛应用于热力、水力、核电等各类发电系统中，分为安全阀门、闸阀、截止阀、调节阀等多种种类。

电厂阀门的结构包括：阀门本体、阀芯、阀盖、密封垫、传动螺杆、传动轴等。

在运行过程中可能出现的故障包括：泄漏、密封不良、卡涩、启闭不灵等，如出现上述故障，将直接影响电厂阀门的正常运行。

二、电厂阀门检修的重要性电厂阀门检修的目的是为了保证设备的安全性、可靠性和高效性，提高设备的利用率，降低维修成本，减少维修时间。

通过检修与维护，可以防止因使用过程中出现的故障，进一步增强电厂阀门的安全性和可靠性，降低运行成本，提高经济效益。

同时，保证设备的高效运行，进一步提高电站的运行效率，同时降低故障质量和维修时间，使电站的生产质量更加稳定。

三、电厂阀门检修培训教材的编写为了让电站工人掌握阀门的检修方法，提高检修效率和质量，必须研制一套完整的电厂阀门检修培训教材。

电厂阀门检修培训教材内容应包括龙门架、支架、传动机构的检查与维护，阀门耐压试验方法，设备维护、拆装、调整、维修技能和阀芯检修等项目。

同时还应加强对识别不同类型阀门的能力，让工人能够快速了解设备的性能和特点，进而选择适当的检修方法。

此外，应对常见故障，并制定一套应急维修方案，定期进行应急演练和培训以提高工人应对突发事件的能力。

四、电厂阀门检修培训教材的实施电厂阀门检修培训教材必须通过实地教学、结合工作实际开展培训课程，并进行相应的检查与评估，对检修工作方案进行再次修订和完善，确保培训成果的实用性和传递效果。

火电厂锅炉管道阀门检修及管理分析

火电厂锅炉管道阀门检修及管理分析摘要：随着国家对于环境保护工作重视程度的逐渐提高，电厂作为主要的能耗大户之一，必须要进行节能降耗，而锅炉作为电厂中的主要设备之一，应用节能降耗技术是必然趋势。

笔者根据多年来电厂的实际工作经验，逐一对电厂锅炉使用问题、节能降耗对于电厂锅炉的积极影响以及节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用方法进行论述，希望能够提高节能降耗技术在电厂锅炉中的应用效果。

本文就将探讨火电厂锅炉管阀的检修及管理办法，希望能为锅炉管阀的检修及管理提供一定的参考资料。

关键词：锅炉管道；检修分析；检修管理；措施对策；分析；一、阀门的主要技术性能（一）强度性能所谓的强度性能就是指在管道系统正常运行的过程中，阀门对介质压力的承受能力。

而在正常使用的过程中，由于阀门属于一种承受内压的机械元件，并且在火力发电厂中有着十分重要的作用，因此必须要保障阀门拥有足够的强度，只有这样才能保障管道系统的长期使用"。

（二）密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。

阀门的密封部位有三处∶第一，启闭件与阀座两密封面间的接触处。

第二，填料与阀杆和填料函的配合处。

第三，阀体与阀盖的连接处。

其中第一种的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。

对于截断阀类来说，内漏是不允许的。

后两种的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。

外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。

对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能[1]。

（三）流动介质阀门的应用主要就是为了流动介质进行有效的控制，从而达到人们在生产和生活中的要求。

不过由于流动介质中存在的一定阻力，因此阀门在对其进行有效的控制调节的时候，就需要消耗一定的能力。

从节能方面进行考虑，我们在对阀门进行安装施工的时候，一定要尽量的减少流动介质在阀门控制中产生的阻力。

（四）启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。

电厂主要阀门的检修知识

电厂主要阀门的检修知识．电厂主要阀门的检修知识一、抽汽止回阀止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。

汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。

引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气气控操纵座结控旋启式止回阀，结构见图所示，构图如图所示。

主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。

抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。

在机组正常运行时，由于抽汽压力的作用，止回阀阀板保持在常开位置。

在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，将阀门关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，达到保护的作用抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容：在设备停役，保护及电源、气源切断后，将气控操纵座的进气、出气接头松开，操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下，定量摆放。

然后，进行下面的工作。

1、阀门解体（1）首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。

（2）将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。

（3）松开大密封盖螺母，拆下大压圈。

（4）在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。

（5）拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。

（6）将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。

（7）松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。

在做好配（8）合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。

拆下摇臂） 9（及阀芯，定置摆放。

（10）取出摇臂及阀芯，定置摆放。

2、阀门的清理检查（1）检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。

电厂阀门检修安全技术交底模板

一、交底目的为确保电厂阀门检修作业的安全顺利进行，防止事故发生，提高员工的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象电厂全体参与阀门检修作业的员工。

三、交底内容1. 检修前的准备工作（1）对检修现场进行安全检查，确保现场环境整洁，无杂物、障碍物。

（2）检查消防设施是否完好，确保消防器材充足。

（3）对检修设备进行绝缘、接地处理，防止电气事故发生。

（4）了解阀门检修的具体要求，熟悉检修流程。

2. 检修过程中的安全注意事项（1）严格遵守操作规程，严禁违规操作。

（2）戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

（3）使用工具时，注意握紧工具，防止工具脱手伤人。

（4）高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳，防止坠落。

（5）在检修过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（6）检修过程中，注意通风，防止有害气体中毒。

（7）检修过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况，立即停机检查。

3. 检修后的注意事项（1）检修完毕后，对设备进行验收，确保设备正常运行。

（2）清理检修现场，将工具、材料归位，保持现场整洁。

（3）对检修过程中发现的安全隐患进行整改，确保安全。

四、应急处理1. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具进行救援。

2. 发生高处坠落事故时，立即使用安全绳进行救援。

3. 发生有害气体中毒事故时，立即将中毒人员移至通风良好处，并采取急救措施。

五、交底人及接收人交底人：[姓名]接收人：[姓名]六、交底时间[年月日]七、其他事项1. 请全体参与阀门检修作业的员工认真学习本安全技术交底内容，确保安全意识到位。

2. 检修过程中，如遇特殊情况，请立即向负责人报告，以便及时处理。

3. 请各部门负责人加强对阀门检修作业的监督管理，确保安全措施落实到位。

[注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

]。

电厂锅炉阀门检修的技术要点分析

电厂锅炉阀门检修的技术要点分析摘要：随着我国经济水平不断提高，电力工业也得到了快速发展。

在发电过程中，锅炉是不可或缺的设备之一，而其中的重要组成部分——阀门则起到调节和控制燃料供应、燃烧空气等作用。

然而，由于长时间运行或者其他原因，锅炉内部会出现一些问题，如磨损、腐蚀、变形等等，这些问题不仅影响了锅炉本身的安全性和稳定性，还可能导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失。

因此，对于锅炉内的各种阀门进行定期检查和维护是非常必要的。

本文主要研究电厂锅炉阀门检修的技术要点，旨在有效减少因阀门故障引起的生产事故，保障电站的正常运转。

关键词：电厂锅炉；阀门检修；技术要点；对策前言：目前，在电厂中，锅炉作为重要的热力设备之一，其安全性和稳定性能够直接影响到整个发电系统的运行。

而锅炉内部结构复杂、部件繁多，其中包括了大量的管道和阀门等装置。

这些装置在长期使用过程中会受到不同程度的磨损或者损坏，进而导致事故发生。

因此，对于锅炉内各种管道和阀门进行定期检查与维护是确保电站正常运转的必要措施。

一、电厂锅炉阀门检修的技术要点分析（一）阀门的结构在进行电厂锅炉阀门检修时，需要对其结构有一个全面、深入的了解。

一般情况下，电厂锅炉中使用的阀门主要包括三种类型：闸阀、截止阀和球阀。

其中，闸阀是一种比较常见的类型；截止阀则通常用于介质流动方向较为复杂的管道中；而球阀则常用于高温高压等条件下。

不同类型的阀门具有各自的特点和适用范围，因此在进行阀门检修前需仔细研究相关资料并结合实际情况制定相应的检修方案。

除了以上提到的几种类型外，还存在一些特殊用途的阀门，如放空阀、排污阀等。

这些阀门往往起着至关重要的作用，一旦出现故障可能会导致严重后果，因此也需要引起足够重视。

此外，在进行阀门检修过程中，还应注意以下几个方面：一是认真检查阀门表面是否存在裂纹或破损现象，尤其要关注密封面处有无异物堵塞；二是重点考虑阀门的开关状态，如是否灵活可靠、是否存在阻滞卡顿等问题；三是针对某些容易被忽视但又十分重要的部位，需要采取合适的措施予以保护[1]。

发电厂-管道阀门检修工艺(检修标准规程)

第七章管道阀门检修工艺第一节抽汽逆止门及摇板逆止门检修（一）结构概述：抽汽逆止门有两种形式，一种为回热抽汽管路上的活塞型逆止门它以压缩汽源为控制动力。

另一种是通过大流量的高压汽缸排汽管路上的摇板式逆止阀，回热抽汽管路上逆止门主要由阀蝶，缓冲活塞、阀壳、操纵座、阀座、强制阀杆、弹簧、弹簧支座、活塞、行程开关和接头螺栓等组成。

高压缸排汽摇板式逆止门主要由阀蝶、阀壳、阀盖、轴、杠杆、轴套、连接弹簧、活塞缸衬套、操纵活塞、阀座和连接螺栓等组成。

如图7-1-1、7-1-2（二）工艺方法、质量标准、注意事项：一、活塞型逆止门工艺方法：1．拆除清理保温、讯号装置及操纵座上部压缩空气进出管、疏水管、接头并检查。

2．拆除进出口法兰螺栓，将阀门吊至检修场地。

3．拆除上部操纵座盖螺栓，取出座盖，装上松活塞用的专用工具。

旋进长螺杆上螺母，压紧活塞后拆去阀杆顶部的螺母，再逐渐旋松长螺杆螺母直至弹簧不受压缩。

拆录像片专用工具，取出活塞。

4．拆除行程指示器及阀盖螺栓。

5．拆除操纵座活塞子套螺栓，吊出操纵座活塞套，取出弹簧支座。

6．吊出缓冲活塞子上固定螺塞，将内部半月块取出后，取出缓冲活塞。

7．旋松阀杆套固定螺钉，拆去汽封螺帽。

用专用工具将汽封片敲出清理检查。

8．清理检查所有螺栓及进出口法兰、阀盖、阀壳结合平面。

9．清理检查测量操纵座套筒、活塞、弹簧、弹簧支座。

10．清理检查阀杆。

11．清理检查测量阻汽片，疏汽圈及汽封室。

12．清理检查测量阀盖，活塞套筒缓冲活塞。

13．用砂纸磨光阀芯，阀座并用金钢砂研磨后用红丹粉检查密封面。

14．组合阀芯、缓冲活塞，半月块旋紧缓冲活塞上螺塞，用支头螺钉固定。

15．装复阻汽片疏汽圈，旋好汽封螺塞，并用支头螺钉固定，测量间隙。

16．按解体程序逆序装复组合（装活塞，紧弹簧仍使用专用工具，象拆时一样均匀紧长螺杆，将活塞压下阀杆，螺纹露出后旋紧阀杆螺帽，再拆去专用工具）。

17．组装后吊入系统，装垫片，紧进出口法兰螺栓，接上压力水，疏水接头，作启动前动作及讯号试验。

发电厂-阀门(检修标准规程)

汽水阀门第一节安全阀一．设备规范及结构1．设备简介：安全阀是锅炉的安全保护装置，用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。

当压力超过允许值时，安全门自动开启，排出汽体。

当压力下降到某值时，又自动关闭。

蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成，其压力直接作用于阀瓣上，使阀门保持密封。

通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。

当锅炉的压力超过规定值时，蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力，使阀瓣被推离阀座。

随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力，安全门便回座关闭。

上述仅仅是依靠弹簧紧力，理论上起跳和回座的过程是比较理想。

实际上，当蒸汽压力接近于起跳压力时，作用于阀瓣上的两力接近平衡，因此在阀瓣上起跳而又未起跳时，密封面间的密封比压接近于“0”，此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来，损坏密封面。

为此，在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备，以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。

当蒸汽压力低于起跳压力时，气缸活塞上方始终有压缩空气作用着，而活塞下方则与大气相通。

因此，在起跳前，密封面上总能保持一定的密封比压，因此具有较好的密封性。

当蒸汽压力达到起跳压力时，压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向，此时，活塞上方与大气相通而卸荷，同时活塞下方接通压缩空气。

这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开，排出蒸汽。

当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时，电磁转向阀又再次切换，此时压缩空气又重新作用于活塞上方，而活塞下方则与大气相通而卸荷，使阀门保持密封。

二．安全阀的校验锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。

校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。

校验如下：1．安全门动作压力见下表：3锅炉压力升至125kgf/cm2，逐只手操安全阀的操作开关，使安全阀试跳，以验证安全阀能否动作。

如安全阀不动作，则锅炉应降压，由检修人员对安全阀进行检查、调整，直至安全阀动作正常为止。

4．热态机械校验：（1）安全阀试跳。

电厂锅炉阀门检修技术要点

电厂锅炉阀门检修技术要点摘要：在电厂建设中，阀门是将其内部环境从一个点转移到另一个点。

阀门连接这两个点，因此阀门用途广泛。

基于此，本文重点论述了电厂锅炉阀门检修技术要点。

关键词：电厂锅炉；阀门；检修技术锅炉阀门的检修周期需根据具体情况确定，检修时，应根据不同类型的阀门进行解体检修，并应分析各种损坏现象，采取相应方法修复。

当前，在电厂锅炉阀门检修中，需针对不同阀门采取不同检修方法，做好日常检修工作。

在规定的修复时间内分析存在的损坏，并采取有效解决方案，以确保锅炉系统的正常运行。

一、电厂锅炉阀门常见故障1、阀门泄漏。

锅炉设备正常工作中，阀瓣和阀座密封面易出现渗漏程度较大等现象，最终引发严重事故。

此外，由于介质的不断泄漏，密封材料也会受到严重破坏。

以安全阀为例，常用安全阀密封面制造上以金属材料为主，制作上工作人员注重表面光洁度，但想要在巨大压力下做到密封性良好较困难。

因此，阀门质量检验上，若出口处无肉眼可见泄漏，就证明该阀门质量的合格性。

2、阀体结合面渗漏。

其指上下阀体间的结合面出现渗漏，其原因是由于阀门结合面螺栓紧力不足造成，降低了截面密封性。

在阀体结合面制作上，其齿形密封垫安装易出现与相关要求不符现象。

例如，齿形密封垫表面存在轻微沟痕，导致其整体平行度降低，严重时还会导致密封失效等问题，加剧了结合面渗漏现象。

所以，在整个电厂锅炉阀门检修上，应严把质量关，使用合理的齿形密封垫，避免对其本身质量产生影响。

另外，当阀门结合面平面度存在问题时，也会引发密封失效问题。

为此，工作人员在阀门应用前需将其解体，对结合面进行重新研磨，直到与相关标准相符为止。

二、电厂锅炉阀门检修内容及检修周期1、内容。

锅炉阀门检修根据阀门的作用不同，检修技术也不相同，在检修内容上也会有所变化。

锅炉系统中的阀门众多，一般分为截止阀、调节阀、逆止阀、安全阀。

通常，对阀门进行检修需进行拆卸或解体，看阀门有无裂纹或其他损坏情况，再对其损坏情况采取不同检修技术和方法。

电厂阀门检修中常见问题及处理工艺

电厂阀门检修中常见问题及处理工艺关键词：阀门；检修；问题；处理引言：发电厂的热力系统是由热力设备和热水管道以及各种配件共同组成的整体，在发电厂的热力系统当中，热水管道与阀门不仅仅是发电厂系统当中的重要组成部分，发挥着不可替代的作用。

发电厂在运行过程中需要不断地进行工质的传送，这些传送都是需要依靠管道来完成的，阀门作为管道系统中的重要连接器，只有保持管道系统中各阀门的正常运作，才能保证介质的正常传送，发挥管道的输送作用，进而保持发电厂的正常运营。

目前而言，通过我们对发电厂热力系统阀门的检修我们发现，阀门经常遇到的问题主要有以下几种。

第一，阀门盖固定死了，拿不下来了；第二，阀门的阀头和阀座密封面出现了问题；第三，低压循环冷却水闸门法兰泄漏；第四，阀门的阀杆弯曲。

上述这些问题对发电厂热力系统运营的稳定性和安全性产生了严重的影响，因此，必须要采取行之有效的处理措施进行修。

下面，我们结合实际情况进行有效的分析处理。

1阀门阀盖拆不下来目前而言，在我国发电厂热力系统当中所使用的阀门，其封盖的方式有很多中，一般多采用法兰密封或者是采用自然密封两种方式。

1.1自密封装置如果发电厂的热力系统阀门采用的是自密封装置，当自密封装置拆不下来时，可以采用以下几种方式进行拆卸。

第一，采用强度符合要求的钢制作吊架，然后将模板盖密封好，在起重措施将密封盖吊起，取出止动环和支架，然后取下密封圈，最后拿出密封盘。

第二，用顶丝顶取，首先需要将密封盘向下顶松，然后再按照循序依次取出各部件。

第三，在拆卸之前，先用厚度为24—30mm的钢板，制作一个外径大于阀体直径的圆盘，还需要子啊圆盘下来开一个阀杆一样大小的孔洞。

在拆卸的过程中，先用其中装置将阀体吊起，然后将阀体进行有效的固定。

最后，在固定完毕之后，依次将密封盘上的螺丝拿下来。

需要注意的是，在拆卸的过程中，要注意施工安全，并且取下来的支撑环或者是密封圈、密封盘要妥善保管。

1.2法兰密封第一，如果阀门的阀盖拆不下来，我们可以先将螺帽割下去，保留螺栓。

电厂常用阀门知识汇总

（3）特点：优点，启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操纵。结构简单，体积小，重量轻。低压下，可以实现良好的密封。调节性能好；缺点，使用压力和工作温度范围小，密封性较差。（4）应用范围：在电厂中，多用于低温低压的循环水管道系统中。七、疏水阀（1）定义：疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽管道及蒸汽设备系统中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。（2）分类： Ø 机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作，包括：
用寿命长，采用 PTFE 填料，密封可靠、操作轻便灵活。（4）应用范围：闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大于 100mm 的管道上，作切断作用。二、截止阀（下进上出）（1）定义：截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。（2）分类：截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。阀杆的运动形式,有升降杆式阀杆升降,手轮不升降,也有升降旋转杆式手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上。
第二部分：常见阀门故障、原因及消除方法一、阀体渗漏
原因： 1．阀体有砂眼或裂纹 2．阀体补焊时拉裂处理： 1．对怀疑裂纹处磨光，用 4％硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来 2．对裂纹处进行挖补处理。二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲原因： 1．操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。
电厂常用阀门知识总结（盘山电厂发电部）
第一部分：各类阀门结构及特点一、闸阀：
（1）定义：闸阀的启闭件是闸板,闸阀板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,闸阀不能作调节和节流。闸阀的构造主要由阀门、阀盖、支架、阀杆、阀座、闸板及其它零件组成。

阀门检修知识讲义

阀门的基本知识阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力，改变介质流向，保护管路系统以及设备安全。

1 阀门分类1.1 阀门按用途分：1.1.1关断阀门：用来切断或接通管道介质，如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞及隔膜阀；1.1.2 调节阀：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀、节流阀；1.1.3 保护阀门：用来排除多余介质，如安全阀。

1.2 按公称压力分：1.2.1 真空阀：公称压力：P N<0.1MP a1.2.2 低压阀门: 0.1MP a≤P N≤1.6MP a1.2.3 中压阀门: 2.5MP a≤P N≤6.4MP a1.2.4 高压阀门: 10MP a≤P N≤80MP a1.2.5 超高压阀门: P N≥100MP a1.3 按介质工作温度分:1.3.1 超低温阀门:介质工作温度t<-100℃1.3.2 低温阀门: 介质工作温度-100℃≤t<-40℃1.3.3 常温阀门: 介质工作温度-100℃≤t<-40℃1.3.4 中温阀门: 介质工作温度120℃≤t<450℃1.3.5 高温阀门: 介质工作温度大于450℃1.4 按操纵方法分:1.4.1 手动阀门1.4.2 电动阀门1.4.3 气动阀门1.4.4 液动阀门2 阀门基本参数2.1 阀门的公称通径：阀门与管道连接外通道的名义内径值叫公称通径，现行国标规定用D n表示,单位为mm。

2.2 阀门的公称压力：阀门在指定温度下允许的工作压力叫阀门的公称压力，用P N表示。

2.3 阀门的公称压力与工作温度关系：阀门在工作状态下的压力称为阀门的工作压力，它与阀门的材质和介质的工作温度有关，用p表示。

P字右下角数字为介质最高温度除以10的商整数。

如p42表示阀门介质最高温度为425℃时的工作压力。

3 阀门的型号电站阀门型号与一般阀门型号编制方法一样，主要表明阀门的类别、作用、结构特点及所选材料性质等。

电厂阀门检修范围及严密性试验和解体检修要求

电厂阀门检修范围及严密性试验和解体检修要求一、现场阀门检修范围:1、进口阀门:对厂家明确提出现场不做检体检查和严密性试验的阀门可不进行,其它未明确指出的要根据规定进行检查和试验;2、双金属阀、隔膜阀、调整阀不做现场解体检查和严密性试验;3、国产的柱塞阀、消防阀、调节阀、减压阀、特殊形状的角式阀及口径大于500mm 的蝶阀不做现场解体和严密性试验;4、国产的球阀、弹簧安全泄压阀不做解体检查,但必须要做严密性试验;5、热工专用小口径针型阀:对厂家未明确提出现场不做解体检查及严密性试验的,按规格和批量作抽检。

检查内容包括解体及严密性试验,合金部件的光谱复查。

6、用于化学水系统的衬胶、衬塑类阀门可不做解体检查,但要做水压试验。

二、对阀门解体检查和严密性试验的要求1、对不可解体检查和水压试验阀门范围以外的各类阀门必须进行100%解体检查及水压试验;2、用于燃油、润滑油、抗燃油系统的阀门在解体后必须仔细清除阀壳、阀盖及阀室内的型砂、油漆、毛刺、焊瘤、飞溅等杂物,使之露出金属本色,除此外还要用面粉团或其它粘性物质,接触铸件内腔各部分,直到面粉团上不肉眼可见的细微颗粒。

并换用相应的耐油盘根、金属缠绕垫片。

油系统阀门检查处理后应分开存放并做明显标识;3、合金阀门解体后还要根据图纸、资料提供的材质,对各合金零部件做光谱复查,而且禁止在阀门密封面、结合面等处引弧;4、用于氢系统及发电机定子冷却水系统的垫片,应按厂家要求的材质进行安装。

对使用于油、酸、碱等系统的阀门则使用相应的耐油、耐酸碱类的专用垫片;5、严密性检查重点检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各部位及结合面内的严密性。

阀门进行严密性试验的方式应符合制造厂的规定,阀门严密性试验按阀门铭牌压力的1.25倍进行,保持5min无渗漏。

严密性不合格的阀门,要再次解体检查,消缺后再次进行严密性试验;6、对于特殊种类无法进行严密性试验的阀门如蝶阀、减压阀、疏水(器)阀、安全泄压阀以及直径大于500mm的阀门,严密性试验可以采用色印、存水、渗油等方法对阀门密封面进行检查,密封面应严密无泄露;7、解体检查及严密性试验合格的阀门,必须做相应的记录,做到一门一卡便于追溯,并在阀门显著位置做有标识。

火电厂锅炉管道阀门检修及管理

火电厂锅炉管道阀门检修及管理摘要：在火电厂的运营中，锅炉管道阀门担负着至关重要的职责。

它们不仅用于控制流体的流动，还在安全保护和系统调整方面发挥关键作用。

因此，定期对这些阀门进行检修和有效的管理至关紧要。

本文将深入探讨火电厂锅炉管道阀门检修和管理的重要性，并介绍一些有效的检修方法和管理计划。

关键词：火电厂；锅炉；阀门；检修；管理；维护引言：火电厂作为能源供应的关键组成部分，在电力产生过程中起到了至关重要的作用。

其中，锅炉管道阀门是确保火电厂安全、高效运行的关键组件之一。

这些阀门的正常运行对于流体控制、安全保护和系统稳定性至关重要。

然而，由于长期的高温、高压操作环境，阀门容易受到磨损和损坏，因此需要定期的检修和管理。

一、火电厂锅炉管道阀门检修的重要性火电厂的正常运行依赖于各种设备的协调工作，其中包括锅炉管道阀门。

这些阀门在控制流体的过程中发挥着关键作用，包括流体控制、安全保护、设备隔离和系统调节。

如果阀门出现故障或性能下降，可能会导致电厂的停工、安全问题以及能源生产的不稳定性。

因此，火电厂锅炉管道阀门的检修至关重要，它有助于确保设备的可靠性、安全性和性能。

二、火电厂锅炉管道阀门检修的步骤和方法1.预检修准备工作在进行火电厂锅炉管道阀门的检修之前，详细的预检修准备工作是确保检修顺利进行的关键。

首先，制定全面的检修计划至关重要。

这个计划需要包括哪些阀门需要进行检修、检修的时间表，以及具体的工作流程。

其中，时间表的合理安排对于减少电厂停机时间至关重要，因为电厂的连续运行对能源供应至关重要。

此外，工作区域的准备也是不可忽视的。

清理工作区域，确保工作人员的安全，提供必要的通风和照明，都是为了确保检修过程的顺利进行。

同时，要确保所需的工具、设备和材料齐全，并且经过检验和维护，以确保工作的安全性和准确性。

工具的选择必须与阀门的类型和规格相匹配，以确保工作的高效性和精确性。

2.阀门检查和测试阀门检查和测试是检修过程中的核心步骤。

300MW、600MW热电厂阀门相关知识讲解

热力系统阀门试验相关标准
1.外观检查无锈蚀和凹坑现象，开关试验至少3次以上无卡涩。 2.壳体强度试验为阀门公称压力的1.5 倍，密封试验压力为公称压力的1.1倍， 3.壳体强度试验方法:封闭阀门的进出各端口，阀门部分开启，向阀门壳体内充入试验介质，排除阀门腔体内空气，逐渐加压至1.5倍阀门公称压力，检查阀门壳体各处的渗漏情况。
阀门日常检查维护方面—检修
机组停运后检修人员应对无法修复的内漏阀门予以更换，其余阀门以研磨为主。机组检修后的阀门保温要恢复修前水平，避免出现不保温或保温不完一、二次阀门怎么区分由于阀门经常开闭和工质长期冲刷，用一个截止阀很难保证在一个大修期内严密不漏，因此常采用两个截止阀串联的办法来解决问题。按工质流向，上游的为一次阀，下游的为二次阀。 2.开闭原则开闭一次阀二次阀顺序的原则：尽量保护一次阀，使冲刷尽量发生在二次阀上。开启时，先开一次阀，此时二次阀还未开启，可看成介质未流动，不会对一次阀产生冲刷，当二次阀开启时，工质流动，由于一次阀全开，故工质对一次阀冲刷较轻，二次阀冲刷较重，保护了一次阀。同样道理，关闭时，先关二次阀，由于二次阀全开，关闭过程中，工质集中冲刷在二次阀上，二次阀全关后，工质基本被切断保持静止，再关一次阀，一次阀不会受到冲刷。
机组调试期间阀门维护方面
3.焊接阀门可根据吹扫情况进行抽检。 4.机组在调试期间，电动、气动阀门调试行程时应根据阀门说明书要求（如力矩、开启/ 关闭行程或时间要求等）进行，避免出现因行程调校不当导致机组调试期间阀门冲刷内漏情况。 5.机组启动后（调试期间），应经常现场检查阀门内漏情况，当出现阀门内漏时，应及时进行手动关闭，若关闭严密则重新对调整行程，确保消除因行程定位不当的内漏阀门。需机组调停后处理的内漏缺陷应在机组停运后处理，必要时进行阀门解体分析内漏情况。

热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案

热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案一、检修前准备工作1. 项目背景热电厂除灰渣出口液压阀门是关键设备，为确保设备正常运行和安全性，定期的检修工作十分必要。

本次施工计划旨在保障设备可靠性，提高设备寿命，降低运行风险。

2. 施工计划•确定检修时间：周末或热电厂停机期•设备停用：事先将设备停用，停用后注意安全防护•准备检修工具和人员：确保检修工具齐全，人员具备相关技能•制定详细的检修方案：包括检修步骤、风险评估、安全措施等二、检修步骤1. 设备停用在工作人员的指挥下，将液压阀门停止运行，并对设备进行安全锁定和示警。

2. 拆卸液压阀门•拆卸阀门外壳•拆除连接管道和附件•将阀门取下，注意防止损坏3. 阀门分解检查•检查阀门内部零件，如密封圈、阀芯等是否磨损•清理阀门内部积灰或杂物•对阀门零部件进行逐一检查，记录损坏部件并及时更换4. 阀门组装•将更换的零件按照规范安装到阀门内部•注意各部件的密封性和连接性•组装完成后进行调试，确保阀门正常运行5. 设备恢复运行小心地将检修后的阀门安装回原位，恢复液压系统运行。

对设备进行试运行和检测，确保设备正常工作。

三、安全措施1. 安全防护•检修过程中遵守单位的安全操作规程和作业程序•佩戴个人防护装备，如头盔、手套等2. 通风防毒检修现场应保持通风良好，防止有害气体对人员造成伤害，必要时应使用防毒面具。

3. 防止事故•严格按照操作规程操作，禁止违章操作•作业人员应具备相关操作证书和技能四、总结热电厂除灰渣出口液压阀门检修是一项重要的维护工作，有效的检修施工方案可以保障设备的正常运行和安全性。

通过细致的检修步骤、安全措施和准备工作，可以提高设备运行效率，延长设备使用寿命，避免事故发生。

在检修过程中时刻注意安全，确保施工顺利完成，对设备的维护保养至关重要。

以上为热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案，希望对相关工作有所帮助。

电厂阀门检修的技术要点分析

电厂阀门检修的技术要点分析发布时间：2021-11-11T08:17:53.750Z 来源：《当代电力文化》2021年6月17期作者：房哲续范慧鹏张建平[导读] 现如今，伴随着我国火力发电技术的逐渐完善，电厂阀门检修工作也逐渐开展房哲续范慧鹏张建平华能沁北发电有限责任公司河南省济源市 459012摘要：现如今，伴随着我国火力发电技术的逐渐完善，电厂阀门检修工作也逐渐开展，针对电厂内部各类阀门以及相关重要零部件的检修工作，要求相关技术操作人员结合阀门以及各类零部件的实际使用要求、相关设备问题，着重探索阀门维修技术的正确使用方法。

在相关技术操作人员着重研究电厂阀门设备故障问题的过程中，也需要结合阀门检修技术以及多样化设备维修技术，逐步探索电厂阀门检修的全新方法与途径。

关键词：电厂；阀门；检修；技术要点引言：电厂阀门检修技术的实际应用过程比较复杂，在应用阀门检修技术以及具体维修方法的过程中，要求相关技术操作人员严格遵守电厂阀门的实际使用要求，以及相关检修原则，针对阀门内部的各类重要零部件进行全方位检验，随后，应用高精密仪器以及专业检修设备，依照阀门内部的具体设备问题进行着重分析。

因此，本文将在以下内容中结合阀门检修技术的实际应用要求，探索更加全面的检修方法与设备维修途径。

一、电厂阀门检修内容一般情况下，相关技术操作人员需要针对阀门进行定期检验，中低压阀门的检修周期主要为6-8年左右，一部分更加特殊的中低压阀门需要在3-5年之内便进行一次检验，针对于一部分高压阀门，则必须要在1-3年检修一次，针对于一部分特种设备而言，则需要每隔半年检修一次，或者是每隔三个月检修一次。

当前情况下，一部分电厂阀门在具体检修过程中，也会出现各类设备故障问题以及技术操作问题，相关工作人员必须要结合阀门的检修周期以及具体检修方法，着重调整电厂阀门检修过程。

在电厂阀门实际应用的过程中，可能会由于周围环境影响而导致部分阀门出现老化问题、磨损问题以及锈蚀问题。