石材优化排版及提料培训PPT课件
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由于个人水平有限，故仍难免有不妥和疏漏之处，希望大家能指 正，并提出宝贵的建议。
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二、料单办理流程
施工图及方案优化
排版确定材料计划
如 需 调
整 传阅至技术部，成 本部，招采部审核
送样招标签订合同
项目部
项目收料核实有无 问题
材料入库.单
与中标厂家沟通，确保 厂家已知晓所有加工信
息，并有无缺项
下单生产， 送至现场
600宽，故较为经济的成材规格为200、300、600，其上下浮动10mm以内
出材率最高。
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01
三、石材排版下料基础常识
地面大面铺装不能使用光面，黄锈石、黄金麻慎用烧面，丰镇黑不能使用荔枝 面， 654、614最好用烧面等。
干挂石材和表面为荔枝面、剁斧面等需要使用敲击工艺的材料厚度不能低 25mm。
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（二）、制图标准
2、尺寸标注 ： （1） 尺寸文字标注于图样轮廓线以外，不得与图纸、文字及符号等相交。 （2）互相平行的尺寸线，应从被标注的图形轮廓线由近向远排列，小尺寸线应距轮廓线
较近，大尺寸线应距轮廓线较远。
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（二）、制图标准
2、尺寸标注 ： （1）、尺寸文字标注字体的大小必须与图形相匹配。 （2）、所有图形绘正制确需标在注CAD模型中制作，模型中尺寸比例要求错为误1:标1；注
钟。
电子桥切，就是通常说的红外线切割，一般为规格板，切割时间较短，主要
耗时在板材搬运，一般一块1.6×2.7板桥切时间需要15分钟。
矿山订板价格最优为600*1800的板，其宽度超过600成本即需要上涨。
一般从厂家发货到现场时间为导航时间的2-3倍。
毛板切成工地所用板材其锯缝宽度为3mm/每刀，即610头板正常可以出材
字体及大小应保持一致，严禁错、别、草字。 4.在A3图框内合理编排图形及料单表格。
CAD表格作用 1.方便提料时填写数据，计算统计。 2.方便核对填写是否正确，数量是否统计对等。 3.CAD表格不易变动，可与EXCEL表格对比。避免误动表格，表格显示不全乱
码等，影响其准确性。
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（二）、制图标准
5、Excel料单表格标准：由CAD表格直接输出而形成。并在清单中明确对石材要求， 如尺差+0，-1。防护要求等
三、石材排版下料基础常识
一般硬度一块1.6.×2.7×1荒料加工，圆锯需约3天，砂锯需要约3-4天，绳
锯需要约4-5天。
荒料切割成板材后进行洗板，再编号进行下一步表面加工。
抛光处理，1.6×2.7板抛光处理一块需要约5分钟。
荔枝面处理，荔枝面一般是条板（短边小于1米板）凿，一块需要约8-10分
成。
▲仿形机处理完成面和人工抛光后的对比。
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三、石材排版下料基础常识
▲石材防护，防护前 要清洗干净，待石材 晾干后再做防护
▲石材切好之后，进 行排版编号，现场铺 装根据工厂编号铺设 精度更高。
注：该类知识网上很多，在此就不一一列举。
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四、石材提料常用CAD快捷键
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01
五、标准料单组成与格式
1、标准料单组成
1
2
3
石材
石材
石材
排版
加工
下料
图
图
单
石材排版图样式
石材加工图样式
.
石材下料单样式
2、料单绘制基本规范要求
（一）、版面要求 1、封面标准 2、图框标准
（二）、制图标准 1、分隔框 2、尺寸标注 3、CAD提料表格格式 4、CAD提料表格要求及作用 5、Excel料单格式
（三 ）、绘制料单的注意事项 （四 ）、石材损耗率
广州盈绿生态园林工程有限公司
石材优化排版及提料培训
编制人：冯宝成
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目录
一、前言 二、料单办理流程 三、石材排版下料基础常识 四、石材提料常用CAD快捷键 五、标准料单组成与格式 六、优化排版下料细节浅谈 七、石材进场验收及补单 八、示例照片展示 九、结束语
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一、前言
随着公司精细化管理的发展及实际情况需要，针对目前各项目对 材料需求料单的编制不统一，造成料单格式较为多样，不成体系。 造成后续相关工作衔接困难，容易出现差错。故在此系统的汇总料 单相关规定，并分享给各位。以增强料单规范化、精准化，便于现 场材料管理及简化相关工作流程使其准确性、时效性、有效性得以 提高。
不同的项目，不同的铺装方式，不同的工期等情况都会影响石 材损耗，下面根据常规情况说明石材损耗率如何确定： 1、一般的石材铺装取2%，即可满足现场需求。 2、石材为异形块头较大且数量较少，可不留损耗。如200厚 异形压顶，数量20块。即可不留损耗。 3、铺装为弧形，或者无规则斜铺，切边较多情况可增加至4% （或者更大）损耗。 4、石材提量时，可根据情况不多提。采取过程中补料提高石 材利用。（适用于较大工程量情况）
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（二）、制图标准
3、CAD提料表格标准：表格是直接用使用的CAD表格，不是用线条一个一个画的。 点CAD上面绘图工具栏，然后选择表格即可根据需要创建表格。该表格具有数据统计的 基本功能，并且可以直接输出Excel表格。
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4、CAD料单表格要求及作用
CAD料单表格要求 1.表格里数据要与加工图一一对应。 2.表格中信息要准确清晰。 3.表格内容包括：材料编号、材质、长、宽、厚度、数量、备注。整套图纸的
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（三）、绘制料单注意事项
料单绘制完成后要仔细检查，看是否存在问题，如： 1、尺寸标注是否明确 2、材料材质标注是否完整 3、竖向图是否准确 4、甲供材料要在图纸中显示并标注清楚工程部位 5、标注字体是否统一 6、图例示意是否清楚 7、数量是否准确 8、是否有漏项 9、存在疑问处是否标注说明
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（四）、石材损耗率
荔枝面或烧面水洗，有些施工图中会要求水洗面，水洗处理在很多人的印象中 就是水冲。真正的水洗工艺是：将已经经过荔枝面或烧面处理的材料，用高水 压配合高硬度的塑料刷子或钢丝刷，把材料表面的毛刺、浮渣打磨掉，打磨完 的材料表面手感比较柔滑，会更有质感。但会增加较大的成本。
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三、石材排版下料基础常识
▲多曲面、弧形材料 的加工，只能人工完
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（一）、版面要求
1、封面标准：清晰标注项目名称、项目部及时间，页副A3。
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Leabharlann Baidu （一）、版面要求
2、图框标准：清晰标注填写下面标注栏，页副A3。
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（二）、制图标准
1、分隔框：每一个加工图要与其它的分隔开。加工图要标明尺寸，编号，剖面等关 键信息。异型加工的材料必须绘制平面、立面、剖面图，并标明面层处理范围。
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二、料单办理流程
施工图及方案优化
排版确定材料计划
如 需 调
整 传阅至技术部，成 本部，招采部审核
送样招标签订合同
项目部
项目收料核实有无 问题
材料入库.单
与中标厂家沟通，确保 厂家已知晓所有加工信
息，并有无缺项
下单生产， 送至现场
600宽，故较为经济的成材规格为200、300、600，其上下浮动10mm以内
出材率最高。
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01
三、石材排版下料基础常识
地面大面铺装不能使用光面，黄锈石、黄金麻慎用烧面，丰镇黑不能使用荔枝 面， 654、614最好用烧面等。
干挂石材和表面为荔枝面、剁斧面等需要使用敲击工艺的材料厚度不能低 25mm。
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（二）、制图标准
2、尺寸标注 ： （1） 尺寸文字标注于图样轮廓线以外，不得与图纸、文字及符号等相交。 （2）互相平行的尺寸线，应从被标注的图形轮廓线由近向远排列，小尺寸线应距轮廓线
较近，大尺寸线应距轮廓线较远。
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（二）、制图标准
2、尺寸标注 ： （1）、尺寸文字标注字体的大小必须与图形相匹配。 （2）、所有图形绘正制确需标在注CAD模型中制作，模型中尺寸比例要求错为误1:标1；注
钟。
电子桥切，就是通常说的红外线切割，一般为规格板，切割时间较短，主要
耗时在板材搬运，一般一块1.6×2.7板桥切时间需要15分钟。
矿山订板价格最优为600*1800的板，其宽度超过600成本即需要上涨。
一般从厂家发货到现场时间为导航时间的2-3倍。
毛板切成工地所用板材其锯缝宽度为3mm/每刀，即610头板正常可以出材
字体及大小应保持一致，严禁错、别、草字。 4.在A3图框内合理编排图形及料单表格。
CAD表格作用 1.方便提料时填写数据，计算统计。 2.方便核对填写是否正确，数量是否统计对等。 3.CAD表格不易变动，可与EXCEL表格对比。避免误动表格，表格显示不全乱
码等，影响其准确性。
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（二）、制图标准
5、Excel料单表格标准：由CAD表格直接输出而形成。并在清单中明确对石材要求， 如尺差+0，-1。防护要求等
三、石材排版下料基础常识
一般硬度一块1.6.×2.7×1荒料加工，圆锯需约3天，砂锯需要约3-4天，绳
锯需要约4-5天。
荒料切割成板材后进行洗板，再编号进行下一步表面加工。
抛光处理，1.6×2.7板抛光处理一块需要约5分钟。
荔枝面处理，荔枝面一般是条板（短边小于1米板）凿，一块需要约8-10分
成。
▲仿形机处理完成面和人工抛光后的对比。
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三、石材排版下料基础常识
▲石材防护，防护前 要清洗干净，待石材 晾干后再做防护
▲石材切好之后，进 行排版编号，现场铺 装根据工厂编号铺设 精度更高。
注：该类知识网上很多，在此就不一一列举。
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四、石材提料常用CAD快捷键
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01
五、标准料单组成与格式
1、标准料单组成
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石材
石材
石材
排版
加工
下料
图
图
单
石材排版图样式
石材加工图样式
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石材下料单样式
2、料单绘制基本规范要求
（一）、版面要求 1、封面标准 2、图框标准
（二）、制图标准 1、分隔框 2、尺寸标注 3、CAD提料表格格式 4、CAD提料表格要求及作用 5、Excel料单格式
（三 ）、绘制料单的注意事项 （四 ）、石材损耗率
广州盈绿生态园林工程有限公司
石材优化排版及提料培训
编制人：冯宝成
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目录
一、前言 二、料单办理流程 三、石材排版下料基础常识 四、石材提料常用CAD快捷键 五、标准料单组成与格式 六、优化排版下料细节浅谈 七、石材进场验收及补单 八、示例照片展示 九、结束语
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一、前言
随着公司精细化管理的发展及实际情况需要，针对目前各项目对 材料需求料单的编制不统一，造成料单格式较为多样，不成体系。 造成后续相关工作衔接困难，容易出现差错。故在此系统的汇总料 单相关规定，并分享给各位。以增强料单规范化、精准化，便于现 场材料管理及简化相关工作流程使其准确性、时效性、有效性得以 提高。
不同的项目，不同的铺装方式，不同的工期等情况都会影响石 材损耗，下面根据常规情况说明石材损耗率如何确定： 1、一般的石材铺装取2%，即可满足现场需求。 2、石材为异形块头较大且数量较少，可不留损耗。如200厚 异形压顶，数量20块。即可不留损耗。 3、铺装为弧形，或者无规则斜铺，切边较多情况可增加至4% （或者更大）损耗。 4、石材提量时，可根据情况不多提。采取过程中补料提高石 材利用。（适用于较大工程量情况）
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（二）、制图标准
3、CAD提料表格标准：表格是直接用使用的CAD表格，不是用线条一个一个画的。 点CAD上面绘图工具栏，然后选择表格即可根据需要创建表格。该表格具有数据统计的 基本功能，并且可以直接输出Excel表格。
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4、CAD料单表格要求及作用
CAD料单表格要求 1.表格里数据要与加工图一一对应。 2.表格中信息要准确清晰。 3.表格内容包括：材料编号、材质、长、宽、厚度、数量、备注。整套图纸的
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（三）、绘制料单注意事项
料单绘制完成后要仔细检查，看是否存在问题，如： 1、尺寸标注是否明确 2、材料材质标注是否完整 3、竖向图是否准确 4、甲供材料要在图纸中显示并标注清楚工程部位 5、标注字体是否统一 6、图例示意是否清楚 7、数量是否准确 8、是否有漏项 9、存在疑问处是否标注说明
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（四）、石材损耗率
荔枝面或烧面水洗，有些施工图中会要求水洗面，水洗处理在很多人的印象中 就是水冲。真正的水洗工艺是：将已经经过荔枝面或烧面处理的材料，用高水 压配合高硬度的塑料刷子或钢丝刷，把材料表面的毛刺、浮渣打磨掉，打磨完 的材料表面手感比较柔滑，会更有质感。但会增加较大的成本。
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三、石材排版下料基础常识
▲多曲面、弧形材料 的加工，只能人工完
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（一）、版面要求
1、封面标准：清晰标注项目名称、项目部及时间，页副A3。
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Leabharlann Baidu （一）、版面要求
2、图框标准：清晰标注填写下面标注栏，页副A3。
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（二）、制图标准
1、分隔框：每一个加工图要与其它的分隔开。加工图要标明尺寸，编号，剖面等关 键信息。异型加工的材料必须绘制平面、立面、剖面图，并标明面层处理范围。