粉碎机设备日常检查表
破碎机定期检查表
点检
异音,振动
耳听,测振仪
是否有异音,振动不得大于5mm/s
1d
轴承温度
测温计
温度不得大于75℃
1d
紧固
地脚螺栓
敲击,标记
是否松动, 标记是否对准
1d
2
联轴器
异音
耳听
是否有异常声音
1d
3
托辊
异音，润滑
耳听，目视
是否有异音，运转是否灵活
1d
4
滚筒中间轴
磨损
目视
是否有磨损及裂纹
1M
5
轴承座
异音，温度
胶带
完好度
目视
是否有破损、撕裂
1d
跑偏度
目视
跑偏不得大于50mm
1d
8
滚筒
磨损、积料
目视
是否有磨损、积料
1d
轴承
手触
温度不得大于75℃
1d
9
抱闸
漏油、油位、温度
目视、测温计
是否漏油，油位应控制在40%-80%，温度不得大于90℃
1d
10
料斗
积料
目视
是否有积料
1d
特记事项：
岗位工
班 长
记号：良好（√），注意（Δ），不良（×）（请将注意及不良的项目及处理方法和结果填记事栏） （2/2）
1d
3
托辊
异音，润滑
耳听，目视
是否有异音，运转是否灵活
1d
4
滚筒中间轴
磨损
目视
是否有磨损及裂纹
1m
5
轴承座
异音，温度
耳听, 测温计
是否有异音，温度不得大于75℃
1m
立式破碎机(巴马克)安全性检查表
1、筛机机架完好。
2、地脚螺丝固定良好。
3，振动电机安装良好。
四、除尘器：
1，密闭无泄漏。
2，排ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系统转动良好。
3，机内无大量积尘。
五，电气控制部分：
1、铭牌上制造厂家、制造年月清楚，额定符合标志清晰。
2、控制按钮完好。
3、各电线接头完好无破损。
4、电机安装到位地脚螺丝无松动。
筛分组
立式破碎机（巴马克）安全性检查表
检查人：检查日期：年月日
检查标准
班组
发现主要问题
属于下列条件之一的，检查为不合格：
一、主机：
1、地脚螺丝松动。
2、润滑不好。
3、转子上的各耐磨件需要更换的。
4·空转振动大。
二、上料斗提：
链环链节有裂纹，u型螺丝磨损需要更换，上下链轮轮转动不灵活，料斗有坏损的，机架有断裂的。
粉碎机点检和维护工作表
粉碎机点检和维护工作表
安全提示：
1.设备检查和维护时必须两人以上进行。
2.设备在运行中车间人员，发现异常.异响和故障时都有责任和义务及时通知给带班长和维修工。
3.在设备工作过程中，操作和点检人员身体的任何部位不得接触设备旋转部位，以免造成人
体伤害。
4.在设备检修维护时，必须关掉设备电源开关。
按下急停按钮，在停电开关上挂上“禁止合闸.有人工作”的牌子。
（检修和维护人员要相互提醒有没有停电拉闸）
备注：
（点检和维修保养工作结束后应认真做好记录。
）
编制：生产办公室
2012-6-10。
粉碎机安全检查表
5
设备各电源线、电气连接点是否做好有效防护
是□ 否□
6
严格执行划线定置管理，设备操作区域是否划线
是□ 否□
7
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位的防护罩是否完好有效
是□ 否□
8
底座地脚螺栓是否松动断裂；装有滚轮的是否锁死固定
是□ 否□
9
阀门、附属管道是否有跑、冒、滴、漏现象
是□ 否□
10
设备岗位显眼处是否张挂安全操作规程、安全警示标确佩戴劳动防护用品，如：耳塞、口罩等
是□ 否□
检查人员（签字）： 检查日期： 年 月 日
填表说明：本表是一设备一表，根据检查结果在对应的□内打勾，其他需要说明的情况在备注栏填写。
粉碎机安全检查表
粉碎机安全检查表（第台/共台）
企业名称： 设备编号：
序号
检查内容
检查结果
备注
1
电源末端是否安装漏电保护开关，设备金属部分是否接地或接零
是□ 否□
2
电气联锁装置是否完好有效（开盖时机器不能启动）
是□ 否□
3
机体运行是否无异常振动，运转平稳
是□ 否□
4
启动、停止按钮及紧急开关是否正常完好
碎煤机安全检查表模板
8
轴承座
螺栓牢固无松动，油位正常无渗漏
9
盖板
完好严密无变形
10
护板
完好严密无变形
11
12
13
14
存在问题或检查情况：（可附页）
被查单位/人员（签字）
检查单位/人员（签字）
注：检查结果：符合√，不符合×。若本表检查存在问题一栏不能满足填写需求时，可自行附表。 检查人员及被查单位人员签名时，请务必本人手签。
碎煤机安全检查表模板
检查性质： 检查Βιβλιοθήκη 间： 年 月 日检查依据隐患排查管理制度
检查方法
现场查看
检查项目
碎煤机
序号
检查内容
检查标准
检查结果
1
设备管理
整洁无积灰，现场无杂物
2
标识标牌
内容完善，巡视到位。
3
平台、扶梯
护栏完整无缺失
4
环锤
环锤完好无缺损
5
筛板
筛板应完好无破损
6
基础
完好无裂痕，塌陷
7
电机
地脚螺栓牢固，转动正常无异响，线头无裸露。
碎铁机安全检查表
铸造设备安全检查表/碎铁机安全检查表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!铸造设备安全检查表/碎铁机安全检查表碎铁机安全检查表说明碎铁机应安装牢固可靠的围栏，从防止碎铁飞溅砸伤人员。
破碎机点检表(年检)
次/年
3 传动系统 4 破碎腔 5 上下架体连接处 6 液压润滑站 7 正压防尘系统 设备基础 8 机座水平
次/年 次/年 次/年 次/年 次/年 次/年 次/年
观察 螺栓无松动、断裂，连接处无间隙 油箱油量足够，油质清洁，油管接头无滴漏，油 检查 管不磨损，油泵密封完好，冷却系统完好，仪器 仪表完好 检查 风管无老化泄漏，滤芯清洁无堵塞 观察 基础无裂纹，无明显沉降、移位 测量 机座水平偏差差0.2毫米/米，无裂缝
注：记录符号:正常打“√”，异常故障待修打“×”，异常故障排除用加注“○” 点检记录表完成后必须送设备技术室归档。
设 备 点 检 表
设备名称：液压圆锥破碎机 点检人： 点检项目 型号： 编号： 点检日期：
序 号 1
点检内容 臂架衬套与主轴衬 套
方 式 检测
判定标准 臂架衬套与主轴衬套间隙不超标，无不规则磨损 情况
点检周 期 次/年
检查结果
备 注
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2 动、定衬板
“A”尺寸最小不能小于25mm，动锥衬板与顶部螺 检查 母不脱焊，无明显过铁现象，动锥、定锥衬板无 裂纹 检测 检查 水平轴不漏油，张紧度合适，手压不超过10mm,无 较大磨损，皮带轮对齐 臂架、水平轴衬板无严重磨损,液压缸底部不漏 油，螺丝完好无松动
10、【塑料粉碎机】日常维护保养点检记录表
设备编号： 设备名称：塑料粉碎机使用部门：
序号
检查内容
周期
上半月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
设备卫生
周围环境清洁和宽敞；机身清洁
日常点检
2
机 身
卸料口无堵塞，投料口塑料档条完好
3
搅拌桶无漏料现象
4
动刀的转动方向正确
5
出料口滤网完好无破损
6
易移式储料斗抽拉灵活方便
2018年月份塑料粉碎机日常检查表
设备编号： 设备名称：塑料粉碎机使用部门：
序号
检查内容
周期
下半月
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
30
31
1
设备卫生
周围环境清洁和宽敞；机身清洁
日常点检
2
机 身
卸料口无堵塞，投料口塑料档条完好
3
搅拌桶无漏料现象
4
动刀的转动方向正确
5
出料口滤网完好无破损
7
动刀的转动方向正确
8
脚轮是否牢固可靠
9
电机、减速机
运转时无异常噪音、无漏油
10
传动皮带皮ຫໍສະໝຸດ 防护罩完好可靠11皮带松紧性适中，无磨损
12
电 气
电源线绝缘胶皮完整，接地良好
13
启动、急停开关动作正常
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
破碎机点检表
序号 检查内容
时间
点检表
设备名称：
设备编码：
1 液压站油位正常
2 液压系统压力正常
3 各油管接头、电磁阀无漏油情况
4 液压油泵振动、温度、声音正常
5 各油缸无漏油情况
6 1#、2#液压马达声音、振动、温度无异常
7 氮气阀组无漏气
Байду номын сангаас
8 进料提升机减速机油位正常
9 进料提升机减速机声音、振动、温度正常
10
进料提升机辊筒减速机声音、振动、温度正 常
11 进料提升机辊筒减速机油位正常
12 进料闸板阀运行正常
13 电动葫芦保险扣安全可靠
点检人员签名
异 常 情 况 记 录
一、每周五对设备进行全面检查。
备注
二、用“√”表示正常， “×”表示异常，异常应在“异常情况记录”栏予以记录，“○”表示设 备停运。
三、检查中如发现重大异常应及时反馈。
粉碎机运行检查表
填写规则：
1：检查状态有异常现象填入“状态”中，题头“运行时间”为周累计运行时间。
2：每次运行时在时间栏中填入“启动”时间和“停止”时间,并记录“运行时间”，维修用时填入“维修时间”。
3：此表现场悬挂由操作人员填写，每周五下午1点前生产部回收交工程设备部存档。
粉碎机运行检查表
车间： 位号： 岗位 ： 日期： 月 周运行时间： 小时
序号 项 目
检查内容
状态
设备考核项目
标准
1 开机
皮带完好 完好 设备运行记录规范、完整 1分/次
2 盘车顺畅
顺畅 设备运行记录板夹完整 1分/只 3 筛网完好，目数正确 按工艺要求 违反操作规程使用设备 1分/次 4 舱门关闭 压紧 操作不当造成设备损坏 1-10分/次 5 给料器顺畅无卡顿 顺畅 设备卫生不规范 1分/次 6 管口连接完好 完好 筛网未及时检查 3分/次 7 料仓内无异物 无 料仓内运行后未清理 1分/只 8 运行 开启主电机 等待速度稳定 设备平台放置杂物 1分/次 9 开启给料器 等待稳定 10 开启干燥机下料阀 适当调整开度 11 开启干燥机下料 开启卸料 12 停止 关闭干燥机下料 停止卸料 13 关闭给料料机 关闭 14 关闭主机 关闭 15 检查筛网是否完好 完好 16 清理料仓 清理 17 清理现场
整洁
日期 启动时间
停止时间
检查人
运行时间 运行状态
维修时间。
破碎机安全检查表
检查单位：破碎机
序号
项目
1
安全装置
炼焦车间安全检查表
检查日期
年
月
检查要点
1、偶合器护网是否固定牢固，无松动
2、旋转远离警示牌是否挂上
3、观察门是否固定牢固
日 检查结果
1、运转声音是否正常，锤头无撞击衬板声音
2、锤头无断裂无破损，锤头固定螺栓无松动，
数量完整84套
3、衬板固定牢固，无明显磨损现象
4、锤头与衬板之间的淤煤要清理干净，否则影
3
偶合器 3、偶合器内的油量要保证在70%
5、表面无破损，无裂痕现象
6、偶合器运转无晃动现象
1、液压操作台上的急停，启动按钮正常可用
4
液压系统
2、液压管接头处无漏油现象 3、液压系统的运行正常，我卡阻现象
6
存在 问题 整改 负责 人
驱动装置
1、电机外壳完整，无明显缺陷 2、润滑脂质量符合要求，不漏油 3、电机内部无积灰和油污，风道畅通 4、外壳防护能力或防爆性能良好，符合环境要 求； 5、风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固； 6、电机外壳接地线是否完好，接地是否牢靠； 7、电机运转声音正常，无杂音
响细度
2
破碎机
5、锤头与衬板之间的间隙要调整好，距离不能 超过4mm
6、机械侧与传动侧的轴承温度不得高于65度，
并且运转中无异响
7、破碎机的正反转的外盖固定螺栓要固定牢
固，不能有缺失
8、轴承座的固定螺栓无晃动，螺栓要固定牢固
9、机械侧上方及左右两侧的观察门要固定牢固
1、不能有漏油现象，尤其在螺栓处
2、偶合器的连接盘（梅花垫）无破损现象
日 检查结果
1、试车正常后，应先启动通风机，除尘器，再开动
塑料粉碎机日常维护保养点检记录表
易移式储料斗抽拉灵活方便
7
动刀的转动方向正确
8
脚轮是否牢固可靠
9
电机、减速机
运转时无异常噪音、无漏油
10
传动皮带
皮带防护罩完好可靠
11
皮带松紧性适中，无磨损
12
电 气
电源线绝缘胶皮完整，接地良好
13
启动、急停开关动作正常
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
2018年月份塑料粉碎机日常检查表
设备编号： 设备名称：塑料粉碎机 使用部门：
序号
检查内容
周期
上半月
1
2
3
4
5
1
12
13
14
15
1
设备卫生
周围环境清洁和宽敞；机身清洁
日常点检
2
机 身
卸料口无堵塞，投料口塑料档条完好
3
搅拌桶无漏料现象
4
动刀的转动方向正确
5
出料口滤网完好无破损
6
易移式储料斗抽拉灵活方便
7
动刀的转动方向正确
8
脚轮是否牢固可靠
9
电机、减速机
运转时无异常噪音、无漏油
10
传动皮带
皮带防护罩完好可靠
11
皮带松紧性适中，无磨损
12
电 气
电源线绝缘胶皮完整，接地良好
13
启动、急停开关动作正常
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
粉碎机安全检查表
A/SXDH4.2.2.1-05
单位:氯酸钾车间设备名称：粉碎机
检查人员：检查日期：Βιβλιοθήκη 序号检查项目检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题措施
1
基础
1.表面无裂纹
3.地脚螺栓无松动、无断裂
2
运动部件
机体无振动无异常响声，运转平稳
3
电机
1.盘车无异常
2.电机绝缘符合要求
3.护罩符合要求
4.连轴器联接正常
4
供电
1.电压：375～385 V
2.电流：80～90 A
5
附属管路
1.阀门完好、连接法兰无泄漏
2.连接管路无异常振动
检查存在问题整改情况记录
序号
检查项目
不符合及主要问题措施
完成时间
落实责任人
完成情况
1
基础
2
运动部件
3
电机
4
供电
5
附属管路