玻璃鳞片施工方案
玻璃鳞片施工方案(终版)
衡水发电厂二期扩建工程2X300W供热机组工业废水集中处理系统斜板澄清器玻璃鳞片施工方案批准审核编制南京大陆中电科技股份有限公司环保公司二OO四年九月.-E3编制依据1. 《火力发电工程施工组织设讣导则》2. 《电力建设施工及验收技术规范》—一火力发电厂化学篇3. 《电力建设施工及验收技术规范》一一火力发电厂锅炉篇4 •《火电施工质量检验及评定标准》一一水处理及制氢装®篇5. 《火电施工质量检验及评定标准》一一锅炉篇6. 《电力建设安全工作规程》DL5009. 1-20027. 《衡水发电厂1期工程工业废水技术协议》8. 工业废水处理系统安装有关设计•图纸编制目的山于斜板澄清器现场制作，而内部衬胶防腐在现场不能制作，故改为玻璃鳞片涂壁做法。
3玻璃鳞片的介绍3. 1化学指标3. 2化学性能25'C腐环境盐酸、•草能、硫酸、硝酸氢氧化钠、氢氧化钙.氢氧化拔硫酸纳、氯化钾、硝酸钠干（湿）氯气、干（湿）一氧化碳有机物类丙酮、甲、乙醇、苯胺、W氯化碳3. 3物理指标3. 4性能特点:1.耐腐蚀性强。
具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出。
2.抗老化性能优a。
其抗老化性高于任何漆膜。
3.耐温性能好。
4.热胀系数小5.耐磨性能好6 •配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
3. 5防腐原理玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和用度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。
经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。
经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。
再经室温固化，而得到衬里或涂层。
3. 6玻璃鳞片防腐的优点1.受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。
不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2.硬化时收缩率小。
山于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小,故粘结強度不会因热胀而袞减，热稳定性好。
玻璃鳞片 施工方案
玻璃鳞片施工方案Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】施工方案1工程概况工程名称：山西京玉发电有限责任公司#1机组C级检修脱硫原烟道防腐工程。
工程建设地点：山西朔州市右玉县白头里乡业家村。
承包方式：包工包料2.施工前准备技术准备2.1.1审批施工方案和作业指导书，并要有完整、完备的施工图纸和设计文件。
施工技术人员熟悉图纸、设计要求，设计有疑问处及时找设计人员、监理人员、业主沟通，明确设计意图；及时做好图纸会审和技术交底。
2.1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
2.1.3项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
2.1.4组织施工人员熟悉设计、材料性能和工艺要求。
2.1.5施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验，复验单位应具备二级资质证书。
2.1.6准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。
健全各种机构及制订相应的措施和制度，确保施工质量、工期和安全等各项指标的顺利完成。
组织准备2.2.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
2.2.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。
2.2.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、工长、质量负责人、材料负责人、安全负责人、计划负责人、技术员、预算员等组成管理层。
2.2.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日质量检查，不合格者当天返修。
2.2.5对每个班组逐日考核完成工程的数量和质量，以保证工程质量和进度。
主材准备各种材料使用日期尽早提供给物资部。
根据甲方要求和工程情况提前备料，各种材料使用日期尽早提供给物资部。
玻璃鳞片胶泥施工方案
玻璃鳞片胶泥施工方案
玻璃鳞片胶泥是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有美观、防水、保温等特点。
本文将介绍玻璃鳞片胶泥的施工方案，主要包括工具和材料准备、基层处理、胶泥制备和施工步骤等内容。
一、工具和材料准备
1. 工具准备：批刀、刮板、方尺、扫帚、搅拌器等。
2. 材料准备：玻璃鳞片胶泥、胶水、水泥、石膏、沙子等。
二、基层处理
1. 清除基层表面的浮灰、油污等杂物。
2. 对于有明显凸起或凹陷的地方，使用批刀将其修整平整。
3. 如有墙体裂缝，应进行修补处理。
三、胶泥制备
1. 将适量的水泥、石膏和沙子按一定比例混合。
2. 加入适量的胶水并充分搅拌均匀，直至形成胶泥状。
四、施工步骤
1. 使用批刀将胶泥均匀地涂抹在基层表面上。
2. 将玻璃鳞片胶泥贴于胶泥表面，并用手轻轻按压使其与胶泥粘合。
3. 后续的鳞片覆盖以重叠方式进行，确保整个施工面均匀、美观。
4. 在施工过程中及时清除多余的胶泥，以防堆积影响美观。
5. 完成施工后，等待干燥并进行养护。
通过以上施工方案，可以实现玻璃鳞片胶泥的施工。
在施工过程中，要注意均匀涂抹胶泥，贴合玻璃鳞片时要坚持轻轻按压，以防止鳞片破损。
施工完毕后，要合理安排养护时间，确保胶泥充分硬化，提高材料的使用寿命。
总之，玻璃鳞片胶泥的施工方案包括工具和材料准备、基层处理、胶泥制备和施工步骤等内容。
只有严格按照方案进行施工，才能保证施工质量和效果。
玻璃鳞片防腐施工方案
玻璃鳞片防腐施工方案
在建筑工程中，玻璃鳞片是一种常用的装饰材料，不仅美观大方，而且具有防
腐性能。
为了确保玻璃鳞片的防腐效果，施工方案至关重要。
下面将介绍一套完整的玻璃鳞片防腐施工方案。
材料准备
在进行玻璃鳞片防腐施工前，首先需要准备好以下材料：
•玻璃鳞片：确保选用质量好、表面平整、无裂纹的产品。
•防腐底漆：选择适合玻璃鳞片的防腐底漆，具有优异的耐候性和耐腐蚀性。
•涂刷工具：刷子、辊筒等工具，确保涂刷均匀。
施工步骤
步骤一：清洁表面
在施工前，要确保玻璃鳞片表面干净整洁，没有灰尘、油脂等杂物。
可以使用
清洁剂和清水进行清洁。
步骤二：涂刷防腐底漆
将事先准备的防腐底漆均匀涂刷在玻璃鳞片表面，确保每个部位都涂刷到位。
可以根据需要进行多遍涂刷，以增强防腐效果。
步骤三：干燥处理
待防腐底漆完全干燥后，进行下一步操作。
通常需要在干燥处理中等待数小时，具体时间取决于所选用的防腐底漆种类。
步骤四：检查施工质量
检查施工后的玻璃鳞片表面，确保涂刷均匀、无漏刷、无起泡等现象，保证施
工质量。
施工注意事项
•在施工过程中，保持空气流通，避免潮湿环境。
•严格按照产品说明书操作，避免用量不足或过量。
•施工人员应佩戴个人防护装备，避免对人体造成损害。
总结
玻璃鳞片的防腐施工方案是确保其长期使用的关键之一。
通过精心准备材料，按照正确的施工步骤进行操作，并注意施工过程中的细节问题，可以有效提高玻璃鳞片的防腐性能，延长使用寿命。
希望以上施工方案对您有所帮助。
玻璃鳞片施工方案
玻璃鳞片施工方案1. 引言玻璃鳞片是一种常见的建筑装饰材料，具有独特的外观和良好的光线透过性。
在建筑设计中，玻璃鳞片被广泛应用于外墙、室内隔断、天花板和地板等装饰构件中。
本文将介绍玻璃鳞片的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容，以帮助施工人员正确、高效地进行玻璃鳞片施工。
2. 施工准备在进行玻璃鳞片施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备和人员准备等。
2.1 材料准备玻璃鳞片施工所需的材料主要包括玻璃鳞片、粘结剂、密封剂等。
在购买材料时，应注意选择质量可靠、符合相关标准要求的产品，并按照施工需要进行数量的合理计算和采购。
2.2 设备准备玻璃鳞片施工所需的设备主要包括切割机、打胶枪、抹平工具等。
施工前应对设备进行检查，确保其正常工作，并视需要做好相关的维护保养工作。
2.3 人员准备玻璃鳞片施工涉及到高空作业，因此在进行施工前应组织专业的施工人员，并进行相关的安全培训，确保其具备相应的技术和安全意识。
3. 施工工艺玻璃鳞片的施工工艺主要包括基础处理、鳞片安装和封缝处理等环节。
3.1 基础处理在进行鳞片安装之前，需要对施工基础进行处理。
首先，清理基础表面的杂物和尘土，并确保表面平整、干燥。
其次，根据具体情况进行防水处理，以提高施工质量和使用寿命。
3.2 鳞片安装鳞片安装是玻璃鳞片施工的核心环节。
首先，应根据实际需求确定鳞片的安装方向和排列方式。
然后，使用粘结剂将鳞片粘贴在基础上，并按照预定的排列规则逐层安装。
在安装过程中，要注意保持鳞片之间的间隙一致，并对鳞片进行调整，确保整体的外观效果和质量。
3.3 封缝处理鳞片安装完毕后，需要进行封缝处理。
封缝处理的目的是提高施工工程的密封性和耐候性。
首先，使用密封剂对鳞片之间的缝隙进行填充，并对填充的密封剂进行抹平和整齐。
其次，对整个施工工程进行清洁处理，以提高外观效果和卫生条件。
4. 质量控制为了确保玻璃鳞片施工的质量，需要进行严格的质量控制。
玻璃鳞片施工方案
玻璃鳞片施工方案一、项目背景和概述玻璃鳞片是一种常用于建筑装饰的材料，其独特的外观和透明度使其成为现代建筑设计中的热门选择。
在本文档中，我们将介绍玻璃鳞片的施工方案，包括选材、施工工序和注意事项等内容。
二、选材1. 玻璃鳞片玻璃鳞片的质量直接影响到施工效果和使用寿命。
我们建议选择优质的钢化玻璃鳞片，具有良好的耐候性和抗冲击性能。
玻璃鳞片的厚度一般为8mm至12mm，且需要经过加工打磨，以确保每片鳞片的光滑度和一致性。
2. 背衬材料玻璃鳞片需要背衬材料以增强其固定性和防水性能。
我们建议选择防潮性能良好的水泥背板或者不锈钢背板作为背衬材料。
背板的厚度应根据玻璃鳞片的尺寸和安装位置来确定，一般在8mm至10mm之间。
三、施工工序1. 准备工作首先，清洁施工场地并确保表面平整。
根据设计图纸和实际尺寸要求确定鳞片的种类、规格和颜色，并进行标记以便后续施工。
2. 定位和固定背板根据设计图纸，将背板进行定位并固定在建筑物上。
确保背板与建筑物之间有足够的空隙以便后续安装玻璃鳞片。
固定背板的方法可以采用螺丝、钉子或者焊接等。
3. 安装玻璃鳞片将玻璃鳞片按照设计要求依次安装在背板上。
使用专业的安装工具和适量的胶粘剂，确保每片鳞片与背板紧密贴合并具有足够的稳定性。
在安装过程中要注意避免玻璃鳞片的碰撞和划伤。
4. 玻璃鳞片间的连接玻璃鳞片之间一般采用搭接连接方式，通过专用的金属连接件将鳞片固定在一起。
连接件的选择应与玻璃鳞片的厚度和重量相适应，以确保连接牢固和稳定。
5. 防水处理完成玻璃鳞片的安装后，需要对其进行防水处理。
使用专业的防水胶进行鳞片之间的填缝，确保水不会渗透到背板和建筑物内部。
四、注意事项1. 安全施工在进行玻璃鳞片施工时，必须严格遵守相关安全规定。
施工人员应佩戴安全帽、防护手套和护目镜等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2. 施工环境在施工场地周围设置警示标志，并确保施工现场的通风条件良好，避免玻璃鳞片在施工过程中受到污染或者受潮。
玻璃鳞片施工方案(带加强)
玻璃鳞片施工方案(带加强)一、前言玻璃鳞片是一种常用于建筑外墙装饰的材料，其光洁、透亮的特性使其成为现代建筑中备受青睐的装饰材料。
在玻璃鳞片的施工过程中，加强工艺是至关重要的一环，能够有效提高玻璃鳞片的强度和耐久性。
本文将详细介绍玻璃鳞片施工方案，并着重讨论加强工艺的实施方法。
二、施工准备在进行玻璃鳞片的施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，确保施工现场的清洁，将墙面清理干净并确保其表面平整。
其次，对施工材料进行检查，确保材料质量符合要求。
另外，施工人员需穿戴好相应的防护装备，确保施工安全。
三、施工步骤1. 基层处理首先，在墙面基层上涂刷一层专用的基层处理剂，以增强墙面与玻璃鳞片的附着力。
待基层处理剂干燥后，再进行下一步工序。
2. 玻璃鳞片固定将玻璃鳞片按照设计方案要求在墙面上固定，可以采用专用的粘结剂或是胶水进行固定。
在固定玻璃鳞片时，要确保鳞片之间的间距均匀，防止出现错位或者变形现象。
3. 加强工艺在玻璃鳞片的固定过程中，可以对部分鳞片进行加强处理，提高其强度和耐久性。
加强工艺可以采用钢丝网、玻璃纤维网等材料进行加固，将其埋入玻璃鳞片下方，然后再用粘结剂固定。
这样能够有效增强玻璃鳞片的抗压性和耐磨性。
4. 玻璃鳞片填缝在玻璃鳞片固定完成后，进行填缝工艺。
选用专用的填缝剂对玻璃鳞片之间的缝隙进行填充，避免灰尘和水分进入缝隙对墙面造成损坏。
填缝后，用抹刀将填缝剂刮平，使墙面整洁美观。
5. 施工完成经过以上工艺步骤，玻璃鳞片的施工就完成了。
在施工完成后，要进行一次整体检查，确保玻璃鳞片固定牢固、无松动现象，并且墙面整体效果符合设计要求。
四、总结玻璃鳞片作为一种优质的建筑装饰材料，其施工过程需要精心设计和施工，以确保装饰效果和使用寿命。
在施工过程中，加强工艺是重要的一环，可以增强玻璃鳞片的耐久性和强度。
通过严格执行施工步骤，可以保证玻璃鳞片施工的质量和安全。
以上就是关于玻璃鳞片施工方案(带加强)的详细介绍，希望对相关人员在玻璃鳞片施工中有所帮助。
玻璃鳞片施工方案
玻璃鳞片施工方案
环氧型玻璃鳞片胶泥是由环氧树脂、特强耐酸蚀填料、玻璃鳞片、触变剂、消泡剂等组成的双组份浆料。
其特点是涂层中的玻璃鳞片平行贴铺、重叠排列，形成层层屏障，有效延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。
第四章玻璃鳞片施工工艺
1.基层处理
1）基层表面清理干净，无松散物、油污、灰尘等。
2）基层强度≥C20.
3）基层平整度≤5mm/m。
2.底漆施工
1）底漆选用环氧型玻璃鳞片胶泥底漆。
2）底漆施工厚度为0.3-0.5mm。
3）底漆干燥时间为24小时。
3.中涂施工
1）中涂选用环氧型玻璃鳞片胶泥中涂。
2）中涂施工厚度为0.5-0.8mm。
3）中涂干燥时间为24小时。
4.面涂施工
1）面涂选用环氧型玻璃鳞片胶泥面涂。
2）面涂施工厚度为0.5-0.8mm。
3）面涂干燥时间为24小时。
第五章安全管理
1.施工人员应持证上岗，严格按照操作规程进行作业。
2.施工现场应设置安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
3.施工现场应配备消防器材和应急救援设备，保证施工安全。
4.施工过程中应注意防火、防爆、防毒等安全措施，确保
施工现场安全。
5.施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7.5玻璃鳞片树脂防腐施工方案
树脂内衬施工顺序流程图：
第二三层胶泥施工
7.5.1材质选定基准
该烟道部位接触高温气体，选用的衬里材必须满足以下条件：
耐热冲击性：对气体温度在130℃～140℃（常时：180℃）时的耐热性。
对于耐热性，采用具有优异耐热性的酚醛型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材（HF-181）。
但在角落、支撑架及法兰面等连接部位，考虑到在连接及使用过程中会因受振动而损坏衬里面，故需使用FRP进行补强。
7.5.2衬里施工要领
7.5.2.1检查被衬里罐体
在衬里施工前依据罐体制作检查要领书检查被衬里设备的平滑度。
检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。
检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上），裂缝等缺陷。
检查被衬里面是否有焊接飞溅物，伤痕等。
检查角落部焊接处是否打磨及是否采用适当的坡口（凹部10R，凸部3R以上）。
依据图纸和公司内部的检查规定，检查有无其它对衬里有妨碍的事项。
7.5.2.2搭建脚手架
依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，安全性等方面考虑，搭建脚手架。
搭建脚手架要设置升降装置。
脚手架高900mm以上要设置中档。
脚手架力求简洁明了，确保安全
脚手架管与防腐施工面要有一定的间隙
7.5.2.3喷砂处理
喷砂除去被衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时也增加衬里材与被衬里材之间的接着强度。
喷砂前要确认湿度在85%以下或无结露发生。
使用充分干燥的石英砂或铁矿砂。
喷砂标准为SIS Sa2.5以上。
喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。
不需衬里的部位要预先进行保护。
7.5.2.4刷底涂
底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟必须在喷砂后一天内完成。
将底涂与硬化剂按规定的比例混合
用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。
涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。
7.5.2.5接管的衬里施工
对于25A~150A的接管，按以下要领用FRP成型插入管进行施工。
在插入管外侧及接管内侧涂上鳞片后将插入管插进接管内。
待衬里材充分硬化后取去固定法兰面的夹具等。
在内侧接管根部进行玻璃钢补强。
7.5.2.6第一层鳞片衬里施工
施工前的确认事项
·湿度在85%以下或无结露发生。
如下雨天作业需采取相应对策。
·确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。
衬里材料的调和
·按规定的比例调和硬化剂。
·调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。
衬里施工要领
·使用泥抹子与辊筒进行施工，确保平均厚度为1mm。
·用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。
7.5.2.7第一层鳞片衬里中间检查
第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查
外观检查：
目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
漏电检查，使用高电压低周波电火花检测仪全面扫描衬里面，确认无漏电缺陷。
检查电压为4000V（1mm）。
膜厚检查：
使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处，确认衬里厚度。
对不合格处的处理：
·厚度不足处必须补足厚度。
·凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度不低于最低厚度的情况下用砂轮机磨平。
·对漏电，鼓泡，剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。
7.5.2.8第二层鳞片衬里施工
施工前的确认事项：
·湿度在85%以下或无结露发生。
如下雨天作业需采取相应对策。
·确认第一层鳞片的硬化状态。
衬里材料的调和：
·按硬化剂的添加规定进行调和。
·搅拌要充分。
衬里要领：
·使用泥抹子与辊筒进行施工，必须使平均厚度为1mm 。
·使用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。
7.5.2.9第二层衬里中间检查
在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查。
1）外观检查
目视、指触等确认有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
2）漏电检查
使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷。
检查电压为8000V （2mm ）。
3）厚度检查
使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处确认衬里层的厚度。
最低厚度为1.5mm 。
对不合格处的处理： ·厚度不足处要补足厚度。
·凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平滑。
·对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。
7.5.2.10 FRP 衬里施工
在鳞片衬里结束后（外涂层除外），在接管、人孔等凹凸部按以下要领进行FRP 施工。
·用刷子或辊筒在表面刷上树脂层。
·涂刷完树脂层后，立即贴上一层玻璃布，并注意不要形成皱印用脱泡压滚进行脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布。
·按同样要领进行第二层玻璃布衬里。
·玻璃布上再衬一层玻璃面毡，注意不起皱让树脂充分浸面毡。
7.5.2.11最终检查 1）外观检查：
目视、指触检查有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
玻璃钢补强层
金属壳体
鳞片衬里层
2）漏电检查：
使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面（速度为300~500mm/s），确认无孔眼缺陷。
（检查电压为：4000V/mm）。
3）厚度检查：
使用磁石式或电磁式测厚仪按每2㎡测一处确认衬里层厚度。
基准厚度为2mm。
不得低于1.5mm。
4）打诊检查：
使用小锤轻击衬里面，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。
7.5.2.12外涂层
按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。
全部合格后用刷子或辊筒涂上一层外涂层。
注意涂刷均匀。
7.5.3衬里施工安全标准
1）在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中，必须保证烟道内通风良好。
2）鳞片衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。
在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火，并清楚地注明“严禁烟火”。
3）涂刷底涂等时须戴上防毒面具。
4）搭建脚手架时应确保安全。
5）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带。
6）喷砂时必须穿安全防护服。