QC优秀成果-清水混凝土施工技术成果报告
QC成果报告-提高普通清水混凝土外观合格率

06、原因分析
12、总结及下一步打算
01、工程概况
总体概况
吉林敦化抽水蓄能电站位于吉林省敦化市北部的大(1)型一等工 程,装机容量4X350MW,担负系统调峰填谷、调频、调相、事故 备用及黑启动等任务。
01、工程概况
概念
普通清水混凝土
普通清水混凝土:系指混凝土硬化干燥
后表面的颜色、平整度及光洁度能满足
500 / 合格率83.6% 500 496 496 418 / / / 83.6
2018年4月10日
04、现状调查
错 台
缺陷照片
挂 帘
04、现状调查
问题分析
根据调查表可以看出各施工部位(班组)外观合格率基本一致,所以 在进行外观合格率分析时不考虑施工部位(班组)对外观质量的影响。
普通清水混凝土外观缺陷分析表
确认六:质检员配置
确认方法 确认人 调查分析 苗二燕
质检员数量满足要求 确认内容
土建专业质检员统计表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
类别
姓名
职务 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员
部门 混凝土一队 混凝土一队 混凝土二队 混凝土二队 混凝土一队 混凝土一队 混凝土一队 混凝土二队 混凝土二队 混凝土二队 质量部 质量部 质量部 质量部
现状 目标
目标设定
83.6%
92%
将普通清水混凝土外观合格率提升到92%
2018年4月15日
06、原因分析
关联图
4月20日
07、要因确认
序号 末端因素 技术交底不到位 奖罚制度不明确 员工培训不到位
QC成果案例清水混凝土

QC成果案例清水混凝土清水混凝土是一种常见的建筑材料,广泛应用于各种建筑项目中。
在质量控制(QC)方面,清水混凝土的成果案例可以反映出项目的施工质量和管理水平。
本文将通过介绍一个清水混凝土的QC成果案例,来说明QC对工程质量的重要性。
一、案例背景某城市的一座高层住宅楼项目中,清水混凝土的使用非常广泛,包括楼板、墙体、柱子等多个部位。
由于建筑工程的特殊性,清水混凝土的施工质量对于整个项目的安全性和外观质量有着决定性的影响。
二、QC成果1. 施工工艺控制在项目的施工过程中,QC团队严格按照相关的施工工艺要求进行控制。
他们采用了湿拌工艺,确保水灰比的准确控制,并进行了现场监测和记录。
此外,QC团队还对混凝土的拌合时间、浇筑温度等进行了精细的控制,确保了混凝土的质量。
2. 原材料检验在清水混凝土的施工中,原材料的质量是关键因素之一。
QC团队在项目开始前对供应商的原材料进行了全面的检验,包括水泥、骨料等。
他们采用了抽样检测的方法,检测原材料的强度、含水率等关键指标,并对不符合要求的原材料进行了退货处理,确保了施工材料的质量。
3. 严格的施工监督QC团队对清水混凝土的施工进行了全程的监督和检查。
他们在混凝土的浇筑过程中进行了多次现场检验,包括坍落度、砂浆饱和度等关键指标的测试。
如果发现施工不符合要求,他们及时与施工方进行沟通,并要求进行整改,以确保施工质量的达标。
4. 结构表面质量控制在清水混凝土的施工中,表面的质量是决定外观效果的重要因素。
QC团队对表面的养护和保护进行了严格的控制。
他们采用了覆盖保护层的方法,确保混凝土表面的质量和光洁度。
此外,他们对表面进行了定期检查和维护,确保了清水混凝土外观的完美呈现。
三、成果分析通过QC团队的努力,清水混凝土在该项目中取得了较好的成果。
首先,在施工过程中,QC团队通过严格的控制和监督,确保了施工质量的达标。
其次,原材料的检验和质量控制,保证了施工材料的质量。
最后,对混凝土表面质量的控制,使得整个项目呈现出了优秀的外观效果。
提高清水混凝土的外观质量合格率QC成果

提高混凝土柱子成型合格率火车夹C小组一、工程概况新建站房及相关工程由铁二院工程集团有限责任公司设计,由铁路枢纽工程建设指挥部组织兴建,是集铁路,城市轨道,城市道路交通功能换乘于一体的现代化大型交通枢纽。
站房建筑面积12000 m2,其中站台层,14511m2,高架层80044平方米,地下层10000 m2;雨棚面积50000 m2。
站房结构形式:站台层为列车通过层,采用钢筋混凝土框架结构,桥建合一,框架梁上分别承受承轨结构体系和站台板梁板结构体系,地上二层为高架候车层,采用钢筋混凝土结构,屋盖采用型钢混凝土柱和钢桁架结构体系。
雨棚结构形式采用无柱空间三角钢结构桁架体系。
工程±0.000m相对于绝对标高:35.130m(黄海高程)。
、小组概况根据工程状况,站房的清水混凝土柱等施工质量,主要取决于模板的施工质量。
为提高清水柱子一次成型合格率,因此,于二0一三年四月十八日成立了QC小组,并开展活动。
QC小组概况表1制表人:裴志扬制表日期:2020年4月20日三、选择理由集团公司在质量管理上始终坚持“创优方针”,要求所有在施工程结构质量100%达到优质工程标准。
同时集团公司向发包方承诺站房工程质量目标为北京市“长城杯”优质工程,争创“鲁班奖”。
站房出站层为4排清水混凝土柱子,设计要求成型质量较高。
清水混凝土柱子出站层带圆弧柱子规格达到2.2m*2.2m,高架层圆柱直径达1.5m,且全部采用聚粉酸外加剂高强混凝土浇筑,属于高强度大体积混凝土施工,施工难度较大。
清水混凝土柱子为带弧角方柱和圆柱,成型质量要求高,施工时由于受刚模板透气性差,气泡不容易排出,且施工时弧角模板安装偏差不容易控制,造成施工过程中外观质量合格率为80%,与设计和业主要求有较大差距,外观质量亟待提高。
四、现状调查2020年4月25日,我们组织全体组员对现场内已完成的24根清水混凝土柱子进行检查分析,总点数192个,不良频点点数65个,根据其不良数据整理归纳如下:混凝土柱子施工质量不良频数调查统计表制表人:苏中金日期:2020.4.25拍摄人:苏中金拍摄日期:2020.4.25图1清水混凝土柱子施工质量不良排列图制表人:苏中金日期:2020.4.25 结论:从现状调查排列图中可以看到,“钢模拼缝错台”和“混凝土表面气泡“在不良项中占到总不良项目中的69%,是清水混凝土施工质量不良的歌主要关键症结。
问题解决型课题QC成果总结材料示例(提高清水砼基础质量优良率)

问题解决型课题QC成果总结材料示例(提高清水砼基础质量优良率)提高清水砼基础质量优良率XX公司QC小组一、工程简述XX9标段,新建铁塔151基,其中直线塔100基,耐张塔51基。
本标段起止杆号为N8025~N8118A、N120B,线路长度为41.868km,其中15mm冰区长约19.695km,20mm、30mm冰区长约22.173km;沿线主要为山地,林区较密集。
本标段所有基础采用的是掏挖桩基础和人工挖孔桩基础,外露砼桩基础采用清水砼施工工艺,要求达到清水、镜面混凝土标准,并作为本工程的亮点项目,因此本标段决定以提高清水砼基础质量优良率。
二、小组简介制表:XX 时间:2012年4月5日三、选择课题线路外露清水砼基础的外观工艺质量是工程创优检查中必查项目,它的质量工艺的好坏直接影响到工程能否创优,而在过去的线路工程中经常发现外露清水砼基础存在不同程度的质量问题,如泛砂、流水痕、平整度差等现象。
为了避免此种质量问题的再度发生,本QC小组对本线路工程部分已经施四、进度计划制表人:XX 日期:2012年4月5日五、现状调查目标依据:现状目标3010 40 20 50 60立面垂直度阴阳角不顺直表面平整度差龟裂泛砂七、原因分析八、确定要因从原因分析因果图可以得出,影响砼表面泛砂的末端因素有11点,QC小组成员分工进行逐条验证,从中确认主要因素,见下表:要因确认1:管理不到位要因确认2:振捣工经验少要因确认3:搅拌机计量不准确要因确认4:振动棒不符合要求要因确认5:砂偏粗、骨料级配不合理要因确认6:水泥中矿物掺合料偏粗、水泥比表面积偏小要因确认7:外加剂不适宜要因确认8:砼搅拌时间短要因确认9:振动棒振捣时间长要因确认10:日照及雨淋九、制定对策十、实施对策实施1: 砼振捣时间长捣时间长,主要从以下几个方面保证砼振捣使其符合要求:(1)、施工操作人员、管理人员对砼振捣要求不熟悉,采取专门培训学习。
(2)砼振捣严格执行方案,控制分层厚度,每层浇筑经过计算确定浇筑高度。
[qc成果]提高清水混凝土工程施工质量
![[qc成果]提高清水混凝土工程施工质量](https://img.taocdn.com/s3/m/f2e4d5eca6c30c2258019ee0.png)
附件2:编号:
XX工程建设优秀QC小组
报告单
企业名称:XX建设集团有限公司
小组名称:XX建设集团有限公司XX公租房项目QC小组
小组类型:现场型
课题名称:提高主体清水混凝土结构工程的施工质量
单位地址:XX市甘XX区XX西路XX号
邮政编码:
发表人:
联系电话:
E - mail:
申报日期: 2013 年 3 月 24 日
XX建筑业协会制
一、QC小组概况
三、有关单位意见
企业管理部门评价:
该QC小组在活动过程中,收集了大量的资料,并进行了归类和统计,找到了影响“主体清水混凝土结构工程施工质量”的三个主要因素,并围绕这连个主要因素采用关联图进行了分析论证,找到了7个末端因素,经过要因分析确定了3个要因,并针对要因制定对策,然后实施对策,最终成功地解决了问题,使得主体混凝土结构工程的施工质量的合格率由活动前的87.5%提高到95.5%,达到并超过了预定目标;小组成员能够及时总结成功的经验,及时改进所发现的不足之处,使得该小组活动效果非常显著,小组活动取得了成功。
通过该小组质量管理活动,提高了主体混凝土结构工程的施工质量,受到了建设单位和监理单位的一致好评,为公司树立了良好的社会形象,为公司实现本工程各级创优目标打下了坚实的基础。
负责人(签字):
2013年3月24日
企业意见:
同意申报。
负责人:
2013年3月24日(公章)推荐单位意见:
负责人:
年月日(公章)注:企业名称、小组名称、课题名称均应为全称。
提高主变基础清水混凝土施工质量工艺QC成果

评定优良项指标
气泡分散,最大直径不 得大于8mm,深度不得 大于2mm,每平方米不 大于20cm2
颜色基本均匀,没有出 现明显色差
宽度不大于0.2mm,且 长度不大于1000mm
无漏浆、流淌及冲刷痕 迹及锈斑,无粉化物
位置规律、整齐,深度 一致,水平交圈
非优良项
累计非 优良项
主变基础浇筑混凝土
3、编制主变基础模板拆除施工方法,并对模板拆除工人进行交底,并安排 技术员现场指导工人拆除模板。要求主变基础浇筑48小时以后方可拆除侧模;拆 模时注意成品保护,当局部有混凝土吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用 撬棍松动,禁止敲、砸模板。拆墙模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走。 措施实施后,主变基础没有因为拆除方法不当而造成基础崩脚、刮花等不良的外 观的发生,确保基础外观质量。
十二、体会和今后打算
1、通过QC小组活动提高了工人施工技术素质和 工艺水平,体现施工过程执行力的重要性。
2、小组成员运用QC方法,提出问题、分析问题, 解决问题同时制定实施对策,齐心协力,实施过程 体现执行力度,确保工程质量目标实现。
3、我们小组下一个课题是《提高电缆沟的观感 质量》。
25 78.1%
68
68
59 86.7%
250 250 215 86%
我们对涉及清水混凝土效果的5个检验评定分项进行了统计分析,结果如下表:
饰面清水混凝土未达到优良项目统计表
序 号
检验项目
1
混凝土表面气泡 点
2 混凝土表面颜色
3 混凝土表面裂缝
4
混凝土表面光洁 度
混凝土表面分格
5
缝
合计
检测 点数
QC成果-提高清水混凝土柱装饰施工一次合格率

3 缺少技能 制定培
培训
训计划
目标
措施
确定每一根柱子 在处理前的PH值 及含水率均符合 要求。
使修补裂缝材料 与原柱身有效粘 合不脱离。
使工人熟悉熟清 水混凝土柱施工 流程,具备熟练 操作能力。
清水混凝土柱处理 前利用仪器设备对 柱身进行测量,符 合要求方可进入下 道工序。 针对水泥、沙子、 粘合剂制作计量容 器,严格按照配比 单配置修补腻子。 由技术部组织开办 培训班,请培训中 心专家对工人进行 培训。
附紫金杯照片、盖章业主好评证 明文件
A1 十一、巩固措施
项目将本次活动 经验加入到我司编制 的清水混凝土施工工 法中,为公司今后的 类似工程提供了参考 依据。
申报清水混凝土施工工法 编制企业内部清水混凝土施工管理标准
编制企业内部QC小组活动程序管理体系
A2 十二、总结及下一步打算
蜂窝麻面、缺棱掉角已成为影响 清水混凝土一次安装合格率的首要因 素,成为小组新的研究课题。
2 缺棱掉角
5
12
20.00%
3 水纹气泡
4
16
16.00%
4 尺寸偏差
3
19
12.00%
5 平整度较差
3
22
12.00%
6 裂缝超限
1
23
4.00%
7 其他
2
25
8.00%
合计
25
25
100.00%
累积百分比
28.00% 48.00% 64.00% 76.00% 88.00% 92.00% 100.00% 100.00%
非要因 要因
现场询问;现 场调查
2019. 要因 10
调查分析;考试 验证
清水混凝土QC成果分析

100 85 70 55 40 25 10 0
它
结论:由排列图看出,清水混凝土存在的主要问题是墙顶部出现蜂窝气泡。
五、目标确定及可行性分析
1、目标确定: 保证清水混凝土表面平整光滑,色泽均匀,接缝美观,免去抹灰,直 接刷涂。将“墙顶部麻面粗糙”问题频率从54.5%降到5%以内。 2、目标可行性分析: (1)各界支持:质监、设计、建设、监理、等单位对该工程给予了 大力支持,从总体上保证了清水混凝土的实施。 (2)领导重视:施工单位领导对本工程非常重视,组成以公司副总 经理、总工程师和项目经理为主的小组进行QC活动。 (3)经验丰富:小组成员从公司择优选取组建而成,并参加过大型 工程的施工,有丰富的现场施工经验。 (4)技术可行:编制了切实可行的清水混凝土施工方案,通过对地 下室剪力墙进行试验进行了可行性分析,得到了建设、设计、监理单 位的认可,从技术上可保证清水混凝土施工质量。
四、现状调查
1、 通过现场检查、分析、统计,清水混凝土主要不合格项目情况见 下表: 清水混凝土不合格点统计比表
序号 1 不合格项目 墙顶部粗糙麻面 频 数 18 频率(%) 54.5% 累计频数 18 累计频率(%) 54.5%
2
3 4 5
接缝明显色差大
接槎不平有错台 漏浆后出现砂线 其 它
6
4 3 2
六、原因分析
针对清水混凝土存在的墙顶部出现粗糙麻面,QC小组组长张新明于2006年 3月22日组织小组全体成员召开会议,运用因果图进行了原因分析: 料 机 人
模板局部拼缝不严 振捣器选择未规定 技术交底针对性不强 (无操作规程) 工人技术不熟练 (未针对性培训) 模板隔离剂涂刷不匀 砼坍落度未全部测定 砼分层浇筑 厚度过大 振捣方法不当
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提高清水混凝土外观质量清水混凝土工艺质量管理QC小组岩滩水电站扩建工程土建Ⅰ标清水混凝土工艺质量管理QC小组活动成果课题名称:清水混凝土外观质量控制一、工程简介岩滩水电站位于广西壮族自治区大化县境内红水河上,坝址上游166km接龙滩水电站,下游83km有大化水电站,坝址以上控制流域面积106580km2,占全流域面积81.4%,电站总装机容量1810MW,其中包括一期工程装机容量1210MW,扩建工程装机容量600MW。
岩滩水电站扩建工程主要布置于右岸一期工程厂房右侧80m的山体内,为地下式厂房,进水口、发电厂房等建筑物外露面均采用清水混凝土工程。
主要有进水口闸墩及板梁柱、安装间地面、主机间风罩墙、交通廊道外露面、发电机层、水轮机上、下层楼面及排架梁柱、岩锚梁、副厂房各层板梁柱、主变室板梁柱及地面等。
二、小组概况清水混凝土为外露面,形象目标严格。
为了保证清水混凝土施工质量,工程达到设计标准的目标,岩滩项目部于2013年3月27日成立并注册了岩滩水电站扩建工程清水混凝土工艺质量管理QC小组成果。
该小组由8名人员组成,平均年龄36.5岁,属现场型QC 小组。
小组成员全部通过TQC培训并取得合格证。
QC小组成员组成表如下:序号姓名性别年龄工作职务技术职称(工人级别)文化程度工作单位1 王红军男41安质环部副部长助工大专葛洲坝岩滩项目部2 毕清河男44 总工工程师本科3 刘礼政男40 副经理工程师本科4 丁勋男34 试验室主任助工大专5 李杰男25 施工员助工本科6 薛永飞男26 质检员助工本科7 郑辉男29 质检员助工本科8 周汉华男53 拌合队长高级技师大专三、选题理由1、清水混凝土分布较广,施工过程中有多部位、多队伍、多人员同步施工情况,如果组织管理不到位,将存在较大质量风险。
2、施工部位都是对投产发电目标有重大影响的瓶颈,工期紧、结构复杂、施工难度大。
3、清水混凝土标准强制性要求,控制不严将会导致项目部花费较大人力、财力进行混凝土缺陷处理,大大提高施工成本。
4、系关业主“一流水平达标投产,创中国电力优质工程奖和国家优质工程奖”的建设总目标实现的成败。
四、确定目标1、按要求工期完成的同时,创岩滩样板工程,混凝土单元工程一次验收通过率达95%,优良率达90%,合格率100%,为实现业主工程质量总目标打好坚实基础。
2、加强过程控制,优化施工工艺,提高清水混凝土外观质量,使清水混凝土外观主要缺陷下降率达到90%以上,次要缺陷下降率达到85%以上。
3、通过系统学习和实践,提高自身队伍素质。
五、现场调查为控制及提高清水混凝土浇筑质量,有效地解决施工中发生的问题,最大限度地加快施工进度,同时保证混凝土施工质量,确保工程创优,满足设计要求。
我们组根据不同部位的施工特点,进行了清水混凝土生产性工艺试验,并全过程跟踪调查。
进水口拦污栅平台预制梁混凝土浇筑根据现场调查情况来看,存在混凝土施工工艺欠缺、混凝土浇筑外观效果不理想,混凝土通病出现机率较大,参与施工的民技工技术欠缺,混凝土养护防护不及时等诸多问题。
对影响混凝土浇筑质量缺陷进行了统计。
如下表-2、图-1所示:砼浇筑质量缺陷统计一览表表-2项目 频数 累计频数 累计(%) 气泡、麻面 22 22 44.00 漏浆 13 35 70.00 错台 8 43 86.00 色差 5 48 96.00 碰损 2 50 100 合计505101520253035404550频数(次)气泡、麻面10203040506070809010044%70%86%96%漏浆错台色差碰损累计百分比(%)图1混凝土质量缺陷排列图根据统计表,我们从排列图中可以看出,影响砼质量的主要缺陷是气泡麻面和漏浆,累计占混凝土质量缺陷的70.0%。
地下厂房主变室板梁柱混凝土浇筑根据现场调查情况来看,存在混凝土各工序衔接不紧密、现场监控不到位,混凝土浇筑外观效果不理想,参与施工的民技工技术欠缺等问题。
对影响混凝土浇筑质量缺陷进行了统计。
如下表-3、图-2所示:砼浇筑质量缺陷统计一览表表-3项目频数累计频数累计(%)蜂窝麻面38 38 55.88错台16 54 79.41接缝挂浆7 61 89.71色差 4 65 95.59裂缝 2 67 98.53露筋 1 68 100.00合计685101520253035404550频数(次)蜂窝麻面102030405060708090100累计百分比(%)错台接缝挂浆色差裂缝55606570漏筋55.88%79.41%89.71%95.59%98.53%图-2混凝土质量缺陷排列图根据统计表,我们从排列图中可以看出,影响砼质量的主要缺陷是蜂窝麻面和错台,累计占混凝土质量缺陷的79.41%。
五、 原因分析1、针对拦污栅平台预制梁混凝土质量主要影响因素,召开分析会,进行了因果分析,对前述的质量问题产生的原因进行了分析,并绘制因果图如下:蜂窝麻面、错台模板变形砼和易性差砂的含水率变化计量设备不准确施工机械故障现场监控不到位测量放样不准确施工作业干扰振捣不规范模板接缝、拼装不严密模板加固不符合要求产生混凝土缺陷的因果图(一)2、针对地下厂房主变室混凝土质量主要影响因素,召开分析会,进行了因果分析,对前述的质量问题产生的原因进行了分析,并绘制因果图如下:气泡麻面、漏浆砼拌和物不合要求砼的含水率变化模板光洁度差计量不准确计量设备经常性维护不到位工人素质差、操作技能差验收不到位施工难度大模板安装、拆除方法不正确模板接缝、拼装不严密振捣不规范产生混凝土缺陷的因果图(二)从因果图中,我们找到混凝土产生蜂窝麻面、错台、漏浆的末端原因是:(1)现场监控不到位,施工人员操作能力较差;(2)模板接缝拼装不严密,表面未清理干净;(3)振捣程序不对,时间不当,二次复振不到位;(4)砂的含水率变化;(5)混凝土拌制时间不够;(6)模板加固不符合要求;(7)模板拆除过早,施工粗鲁;(8)计量设备经常性维护不到位;(9)仓面小,各工序相互干扰。
于是我们小组成员经过讨论及现场实际考察验证,发现造成混凝土产生蜂窝麻面、错台、漏浆的主要原因是:(1)现场监控不到位,施工人员操作能力较差;(2)模板接缝拼装不严密,表面未清理干净;(3)振捣不规范,二次复振不到位;(4)砂的含水率变化。
六、对策措施序号主要原因现状对策措施目标负责人完成时间1 现场监控不到位,施工人员操作能力较差责任心不强,交班不清,现场记录不详;操作人员素质参差不齐,专业技能技术差。
1.进行质量意识教育2.每班明确技术交底内容3.熟练技术工人进行帮、传、教4.进行技能培训加强责任心提高技术水平刘礼政毕清河2013.3.302 模板接缝拼装不严密,表面未清理干净模板接缝不够严密,拆除后未清理修整进入下一仓施工1、模板缝加贴双面胶2、模板拆除后,进行校和修整,保证模板的质量模板接缝严密,无破损变形,表面光洁,郑辉薛永飞随施工跟进3 振捣不规范,二次复振不到位仓位边角基本不振捣,上、下仓接缝位置振捣不到位1.现场仓位边角处要求振捣;2.其他位置振捣采用快插慢拔的方式进行,振捣表面泛浆混凝土浇筑完成后,表面不存在蜂窝麻面王红军李杰随施工跟进4 砂的含水率变化人工砂加工过程中含水率超标,料场露天堆放1、对砂进行机械翻晒2、加强含水率检测及时校正施工配合比施工中及时调整水量,保证混凝土性能周汉华丁勋随施工跟进七、对策实施按照制定的对策,我们有针对性地采取了一系列措施,并对一些施工工艺进行了改进,从而确保了清水混凝土浇筑的施工质量。
具体措施如下:对策一实施:1)加强质量意识教育,增强责任心。
项目部在6#机组段清水混凝土施工前举办了多期质量培训,召开质量工作会,由项目总工程师对质量法规、标准的学习和宣传活动,积极营造学习氛围,使广大职工体会到“质量在我手中,质量在我心中,质量责任重于泰山”的深刻含义。
2)现场施工作业要求在交班人员在现场进行交底,对上班存在未解决的问题在下班施工作业中落实。
3) 施工中每班次在仓面配备2-3名经验丰富的浇筑工人对民技工进行操作技能指导,通过“传、帮、带”的方式提高民技工的操作技巧和掌握正确的操作方法,同时以兼职质检员的身份协助专职质检部门监督民技工的操作过程并及时纠正违规操作行为。
4) 在混凝土浇筑中,组织施工作业人员进行技能培训,如混凝土施工技术、模板作业培训等等,做到施工作业人员必须培训考核合格,才能上岗进行作业。
质量意识宣贯混凝土施工关键质量控制点培训实施效果:全体人员提高了质量意识,增强了质量观念及责任心,现场施工员及混凝土工实施全过程质量监控及技术指导,提高了技术水平。
对策二实施:根据设计的构造物体型尺寸对清水混凝土结构模板进行加工,加工的模板以减少模板缝数量,拼缝线条规则与简化,充分利用材料为原则。
现场施工过程中,对拆除下来的模板要求整修,对损坏严重的模板,变形较大,无法满足质量要求的,要求其报废退场处理。
所有模板安装前需经过质保部验收后才允许进入下一仓备仓施工,确保混凝土施工模板的质量要求。
模板选材加工模板制作实施效果:现场模板经过加工整修验收后进行下仓混凝土的浇筑,浇筑后的混凝土蜂窝麻面、气泡大幅度减少,整体外观质量较好。
机墩风罩外墙、发电机层以上板梁柱对策三实施:现场安排经验丰富的混凝土工在浇筑过程中全称进行振捣指导,质检员加强过程控制,对仓位边角部位及接缝部位重点关注,杜绝因二次复振不当,造成模板变形及超振现象的发生。
仓位规范振捣实施效果:混凝土浇筑完成拆模后,混凝土整体外观形象得到了提高,混凝土外光内实得到了保证。
对策四实施:施工中混凝土拌制人员和现场试验员密切配合,及时检测,根据砂含水率变化及时调整,避免混凝土拌制过程中因水量变化造成配合比不准确,保证混凝土性能。
拌和楼堆料场实施效果:虽然工作强度大为增加,但经现场抽查监控调整到位后,混凝土拌合物满足设计要求,为混凝土施工浇筑提供了良好的先决条件。
九、效果检查对策实施后,我们QC小组各项工作落实到位,并进行效果检查,项目部施工队伍素质得到了提高,学习好的施工方法、工艺作风,清水混凝土浇筑质量也得到了提高,(具体见上图实物工程质量)。
葛洲坝岩滩水电站扩建工程土建Ⅰ标清水混凝土共计评定累计评定273个单元,合格273个单元,优良259个单元,优良率94.9%。
葛洲坝岩滩水电站扩建工程土建Ⅰ标清水混凝土外观质量要求高。
2012年度,在业主、监理单位的大力支持下,我部高度重视清水混凝土施工质量管理。
QC 小组通过积极活动,完善各项技术措施和质量保证措施,严格控制工序质量,通过一系列清水混凝土生产性工艺试验,并不断总结持续改进工艺措施,葛洲坝岩滩水电站扩建工程土建Ⅰ标清水混凝土施工取得了圆满成功。
已施工完成的结构物混凝土结构尺寸准确、棱角分明、倒角圆弧美观、表面密实均匀、平整光滑、色泽一致、无明显气泡、无裂缝、无碰损,外观质量完全达到清水混凝土的设计质量标准,是岩滩二期扩建工程土建标的施工亮点之一。