DXF 仿真 讲解

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三维结构模型DXF文件绘制技巧

三维结构模型DXF文件绘制技巧

三维结构模型DXF文件绘制技巧辅助绘制三维结构模型的方法和软件这里所说的辅助方法和软件,是指结构计算软件自带的前处理工具以外的方法和软件。

虽然现在很多的结构计算软件在前处理方面的功能已经非常强大了,但要求它们的功能象专业的绘图软件一样灵活、方便是不现实的。

因此,在某些情况下,我们仍然希望借助其它软件处理一部分三维结构模型的绘制问题。

目前可以用来帮助绘制三维结构模型的软件比较多,大概有以下几类:1.大型三维工厂设计软件这类软件主要是处理多专业协同工作,将工艺、土建等方面的实体三维模型放在一起,分给不同专业、不同职务的人员不同的权限,大家共同在“一个图”下工作。

这类软件往往可以把其中的实体三维模型转换为三维计算模型输出。

在生成计算模型方面,这类软件的优点是:和其它专业接口优势明显,可以自动传递部分荷载,甚至可以实现结构、管道联算等功能。

缺点是两个字:难(对整个团队的要求高)、贵(非一般小设计院能支撑得了的)。

而且不适合快速的单纯计算。

2.部分详图类软件笔者在这方面了解不多,比便多说。

但是,随着设计分工的深入,负责结构分析的人熟悉这类软件的会越来越少。

而且,详图模型的信息量要远大于计算模型需要的信息量,因此,这个方法也不适合快速的单纯计算。

3.利用CAD软件生成DXF文件部分三维结算软件可以导入DXF文件。

有的软件有分层导入的功能,这使得对导入模型的处理更方便。

AutoCAD等软件绝大部分设计人员都很熟悉,利用这种方法需要新学的东西很少。

缺点是只能处理杆件关联等部分信息,这使得在模型输入后期(如输入荷载阶段)修改前期输入的数据(如节点坐标)很难,要么在这是不用DXF文件的方法,要么重新输入很多数据。

4.利用其它软件辅助生成部分或全部数据这类最典型的就是利用EXCEL生成部分数据,复制到计算软件的输入数据部分,部分软件推荐用这种方法处理复杂空间曲线等的模型输入。

也有人对非常典型的,又是要经常使用的结构形式,做成了表格,可以直接产生全部的计算数据,复制到计算软件后,就可以直接进行计算。

使用CAD进行机械模拟与仿真的方法

使用CAD进行机械模拟与仿真的方法

使用CAD进行机械模拟与仿真的方法随着科技的进步和发展,计算机辅助设计(CAD)已经成为现代工程设计的重要工具。

CAD软件不仅可以帮助工程师们更高效地设计和绘制各种机械图纸,还可以进行机械模拟和仿真。

在本篇文章中,我们将介绍使用CAD进行机械模拟与仿真的方法。

首先,在进行机械模拟与仿真之前,我们需要了解CAD软件中的一些基本操作和功能。

常见的CAD软件有AutoCAD、Solidworks和Catia等。

在这些软件中,我们可以使用鼠标和键盘进行绘制和编辑,也可以利用各种工具和命令来完成不同的功能。

在进行机械模拟与仿真时,我们需要熟悉CAD软件中的3D建模和装配功能。

首先,我们需要进行机械零件的3D建模。

在CAD软件中,我们可以使用各种绘图工具和命令来创建各种机械零件的3D模型。

通过绘制各种几何图形,如线、圆、矩形和多边形,我们可以创建出所需的零件形状。

同时,我们还可以利用CAD软件的参数化建模功能,控制零件的尺寸和形状。

通过调整参数的数值,我们可以快速修改零件的大小,并观察其对整个机械系统的影响。

其次,我们需要进行机械装配。

在CAD软件中,我们可以将各个零件组装起来,形成一个完整的机械系统。

通过使用装配工具和命令,我们可以将零件按照设计要求进行定位、旋转和连接。

同时,我们还可以设置零件之间的约束关系,如固定、相对运动和顺序装配等。

通过进行装配,我们可以检查各个零件之间的配合情况和运动轨迹,确保机械系统的正常运行。

最后,我们可以利用CAD软件进行机械模拟与仿真。

在CAD软件中,我们可以设置各个零件的材料属性和物理特性,并模拟出机械系统在不同条件下的运行情况。

通过施加力和约束条件,我们可以观察机械系统受力情况、位移和变形等。

同时,我们还可以进行动态仿真,模拟机械系统的运动行为和响应情况。

通过分析仿真结果,我们可以优化设计方案,改进机械系统的性能和可靠性。

总结起来,使用CAD进行机械模拟与仿真需要掌握3D建模和装配的基本操作和功能。

基于DXF文件分析的仿真环境构建

基于DXF文件分析的仿真环境构建

基于DXF文件分析的仿真环境构建
张高科;凌卫青
【期刊名称】《机电一体化》
【年(卷),期】2010()2
【摘要】简要介绍了DXF格式交换文件的结构,分析了各代码段与组码的含义及其关系,对于文件中图块的处理,采用树结构来保存块以及它们之间的嵌套关系,用树的先序遍历来处理块内部元素的位置信息,从而实现了从设计图纸中抽取出有用的环境信息提供给仿真系统,以及环境构建的半自动化。

【总页数】3页(P54-55)
【关键词】DXF文件;树结构;先序遍历;仿真环境构建
【作者】张高科;凌卫青
【作者单位】同济大学CIMS研究中心
【正文语种】中文
【中图分类】TP391
【相关文献】
1.基于DXF文件利用VB编程实现对图形文件内线段相交的检查 [J], 裴振家;殷风雷;张小红;迟玉亮
2.基于DXF文件的VISSIM交通仿真路网的生成 [J], 宋阳阳;刘建丽
3.基于DXF文件的VISSIM交通仿真路网的生成 [J], 宋阳阳; 刘建丽
4.基于DXF文件的水利工程地形模型构建方法研究 [J], 刘尚蔚; 周钰航; 魏群
5.基于DXF接口文件的铁路枢纽网络数字化模型构建 [J], 骆晖;方琪根;王保山因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

利用CAD软件进行卫星轨道仿真的基本方法

利用CAD软件进行卫星轨道仿真的基本方法

利用CAD软件进行卫星轨道仿真的基本方法卫星轨道仿真是航天领域非常重要的一项工作,它可以帮助工程师更好地了解卫星的运行轨迹和行为。

而CAD软件能够提供强大的建模和仿真功能,使得卫星轨道仿真更加方便和精确。

本文将介绍利用CAD软件进行卫星轨道仿真的基本方法。

第一步是建立基本模型。

首先,需要根据卫星的设计参数,创建一个基本的卫星模型。

这个模型包括卫星的主体结构和相关的零件。

在CAD软件中,可以使用各种建模工具来创建这个模型,并设置相关的参数,如卫星的尺寸、质量、惯量等。

第二步是定义轨道参数。

在卫星轨道仿真中,轨道是非常重要的,它决定了卫星的运行轨迹和速度。

根据卫星的任务需求,需要在CAD软件中定义卫星的轨道参数,如卫星的高度、倾角、轨道形状等。

可以使用CAD软件提供的工具,直接设置这些参数,并进行可视化显示。

第三步是进行运动仿真。

在CAD软件中,可以使用动力学仿真模块,对卫星的运动进行仿真。

这需要根据建立的模型和定义的轨道参数,设置卫星的初始条件,并选择合适的仿真算法。

然后,CAD软件会自动计算出卫星在轨道上的运动轨迹和速度变化,提供可视化的结果。

第四步是进行分析和优化。

通过CAD软件提供的分析工具,可以对卫星的运行轨迹和行为进行深入分析。

可以通过绘制图表、进行数据处理等方式,对卫星的性能进行评估。

如果发现卫星的轨道不稳定或者速度变化过大,可以通过调整建模参数和轨道参数,进行优化设计。

最后,需要注意的是,CAD软件仅仅是卫星轨道仿真的工具之一,它可以提供强大的建模和仿真功能,但是并不能替代航天工程师的专业知识和经验。

在进行卫星轨道仿真时,需要结合实际的工程要求和限制条件,进行科学准确的建模和仿真分析。

总之,利用CAD软件进行卫星轨道仿真可以极大地提高工程师的工作效率和仿真精度。

通过建立基本模型、定义轨道参数、进行运动仿真、分析和优化等步骤,可以实现对卫星轨道行为的准确模拟和评估。

然而,需要强调的是,CAD软件仅仅是工具,对于卫星轨道仿真来说,仍然需要航天工程师的专业知识和经验的支持。

CAD重要的DXF详细参考资料全

CAD重要的DXF详细参考资料全

CAD重要的DXF详细参考资料全目录AutoCAD 2000 DXF参考修正第一章-- DXF 格式概述认识本参考对象和图元的组码组码值类型按数字次序排列的组码第二章-- HEADER 区域概述HEADER 区域组码第三章-- CLASSES 区域概述CLASS区域组码第四章-- TABLES 区域概述符号表组码符号表公用组码APPIDBLOCK_RECORD DIMSTYLELAYERLTYPESTYLEUCSVIEWVPORT第五章-- BLOCKS 区域概述BLOCKS 区域组码BLOCKENDBLK第六章-- ENTITIES 区域概述图形对象的公用组码3DFACE3DSOLIDACAD_PROXY_ENTITY ARC ARCALIGNEDTEXT ATTDEFATTRIBBODYCIRCLEDIMENSIONELLIPSEHATCHIMAGEINSERTLEADERLINELWPOLYLINEMLINEMTEXTOLEFRAMEOLE2FRAMEPOINTPOLYLINERAYREGIONRTEXTSEQENDSHAPESOLIDSPLINETEXTTOLERANCETRACEVERTEXVIEWPORTWIPEOUTXLINE第7章-- OBJECTS 区域概述OBJECT区域组码公用对象组码ACAD_PROXY_OBJECT ACDBDICTIONARYWDFLT ACDBPLACEHOLDER DICTIONARY DICTIONARYVAR DIMASSOC(AutoCAD 2002新增)GROUPIDBUFFERIMAGEDEFIMAGEDEF_REACTOR LAYER_INDEXLAYOUTMLINESTYLEOBJECT_PTR PLOTSETTINGS RASTERVARIABLES SPATIAL_INDEXSPATIAL_FILTER SORTENTSTABLE XRECORD第8章-- THUMBNAILIMAGE 区域概述THUMBNAILIMAGE 区域组码第一章-- DXF 格式 (7)概述 (7)认识本参考 (7)对象和图元的组码 (7)组码值类型 (8)按数字次序排列的图元组码 (9) 第二章-- HEADER 区域 (12) 概述 (12)HEADER 区域组码 (12)第三章-- CLASSES 区域 (21) 概述 (21)CLASS区域组码 (21)第四章-- TABLES 区域 (23)概述 (23)符号表组码 (23)符号表公用组码 (23) APPID (25)BLOCK_RECORD (25) DIMSTYLE (26)LAYER (28)LTYPE (29)STYLE (30)UCS (31)VIEW (32)VPORT (34)第五章-- BLOCKS 区域 (36) 概述 (36)BLOCKS 区域组码 (37) BLOCK (37)ENDBLK (38)第六章-- ENTITIES 区域 (39) 概述 (39)图形对象的公用组码 (39)3DFACE (40)3DSOLID (41)ACAD_PROXY_ENTITY (41) ACAD_PROXY_ENTITY (42) ACAD_PROXY_ENTITY (43) ARC (44) ARCALIGNEDTEXT (44) ATTDEF (45)ATTRIB (47)BODY (48)CIRCLE (48) DIMENSION (49)公用标注组码 (49)对齐标注组码 (51)线性标注和转角标注组码 (51) 半径标注和直径标注组码 (52)角度标注组码 (53) 坐标标注组码 (54) 标注样式替代 (55) ELLIPSE (55) HATCH (56)边界路径数据 (57) 图案数据 (60) IMAGE (60) INSERT (61) LEADER (62) LINE (63) LWPOLYLINE (64) MLINE (65) MTEXT (66) OLEFRAME (67) OLE2FRAME (68) POINT (70) POLYLINE (70)多面网格 (71) REGION (72) RTEXT (73) SEQEND (73) SHAPE (74) SOLID (74) SPLINE (75) TEXT (76) TOLERANCE (78) TRACE (78) VERTEX (79) VIEWPORT (80)WIPEOUT (83)第7章-- OBJECTS 区域 (83)概述 (84)OBJECT 区域组码 (84)对象所有关系 (85)公用对象组码 (85)ACAD_PROXY_OBJECT (86)ACDBDICTIONARYWDFLT (86)ACDBPLACEHOLDER (87)DICTIONARY (88)GROUP (90)IDBUFFER (90)IMAGEDEF (91)IMAGEDEF_REACTOR (91)LAYER_INDEX (92)LAYOUT (92)MLINESTYLE (94)OBJECT_PTR (95)PLOTSETTINGS (96)RASTERVARIABLES (98)SPATIAL_INDEX (98)SPATIAL_FILTER (99)SORTENTSTABLE (100)XRECORD (101)第8章-- THUMBNAILIMAGE 区域 (101)THUMBNAILIMAGE 区域组码 (101)第一章-- DXF 格式概述DXF 格式是特定版本AutoCAD 图形文件中所包含的全部信息的标记数据的一种表示方法。

数控车仿真操作方法

数控车仿真操作方法

数控车仿真操作方法
数控车仿真操作方法通常包括以下步骤:
1. 打开数控车仿真软件:首先,打开数控车仿真软件,如Siemens NX、MasterCAM等。

2. 导入CAD模型:将需要加工的零件CAD模型导入到数控车仿真软件中。

可以通过直接导入CAD文件、创建新模型或从库中选择现有模型等方式。

3. 设置工艺参数:根据加工要求设置数控车仿真软件的工艺参数,例如刀具尺寸、切削速度、进给速度等。

4. 制定加工路径:根据零件的几何形状和加工要求,制定数控车仿真软件的加工路径。

可以通过手动指定加工路径、自动优化加工路径或从库中选择现有路径等方式。

5. 生成加工代码:根据设定的工艺参数和加工路径,数控车仿真软件会自动生成相应的加工代码,如G代码。

6. 进行仿真:在数控车仿真软件中进行零件加工的虚拟仿真。

可以通过调整视角、播放仿真视频等方式观察加工过程的模拟效果,并检查程序是否存在错误或冲突。

7. 优化和修改:根据仿真结果,对加工过程进行优化和修改。

可以调整切削条件、路径策略、刀具选择等,以获得更好的加工效果。

8. 输出加工程序:根据完成的加工路径和参数,将最终的加工程序代码输出,供数控车进行实际加工。

以上是数控车仿真操作的一般步骤,具体操作方法可能因不同的数控车仿真软件而有所不同。

用户应根据所用软件的操作手册或教程进行具体操作。

CAD模拟仿真与分析方法

CAD模拟仿真与分析方法

CAD模拟仿真与分析方法CAD(计算机辅助设计)软件在工程设计中扮演着重要的角色。

通过CAD软件,设计师们可以轻松绘制和编辑复杂的图纸和模型。

然而,仅仅绘制出设计图并不能确保其可行性和稳定性。

为了更好地评估和优化设计,CAD模拟仿真与分析方法应运而生。

一、什么是CAD模拟仿真与分析?CAD模拟仿真与分析是指利用CAD软件进行设计模型的虚拟验证和分析的过程。

通过向模型中输入物理参数和条件,仿真与分析可以评估设计的功能性、稳定性和耐用性,以及检测潜在的问题和缺陷。

它是在实际制造和测试之前预测和改进设计的重要环节。

二、常用的CAD模拟仿真与分析方法有哪些?1. 结构分析:结构分析是通过对设计模型进行机械和物理性能方面的评估。

它可以帮助工程师确定设计的强度、刚度和稳定性。

利用CAD软件,可以应用有限元分析(FEA)技术,模拟各种载荷和应力条件下的结构行为,并预测可能出现的问题和破坏点。

2. 流体分析:流体分析主要用于评估设计模型在涉及流体介质的应用中的流动、压力和传热行为。

它可以帮助设计师优化流体系统的效率和性能。

利用CAD软件,可以进行流体动力学模拟,模拟流体在管道、机械装置和飞行器等各种应用场景中的行为。

3. 热分析:热分析用于评估设计模型在热力学条件下的热传导、热传递和热应力等方面的性能。

它可以帮助设计师优化散热系统、热交换装置和电子设备等的设计。

利用CAD软件,可以进行热传导和流体传热分析,预测温度分布和热应力。

4. 运动分析:运动分析用于评估设计模型在不同动态条件下的运动轨迹、速度和力学行为。

它可以帮助设计师优化机械装置、运动系统和机器人等的设计。

利用CAD软件,可以进行运动学和动力学分析,模拟各种运动参数和约束条件。

三、CAD模拟仿真与分析的优势1. 提高设计准确性:通过CAD模拟仿真与分析,设计师可以在实际制造之前检测和解决潜在的问题和缺陷,减少设计的不确定性,提高设计的准确性。

2. 降低成本和时间:利用CAD模拟仿真与分析,可以减少实验和测试的次数,降低制造和研发的成本,缩短产品上市周期,提高工程效率。

利用CAD进行模拟仿真的技术指南

利用CAD进行模拟仿真的技术指南

利用CAD进行模拟仿真的技术指南CAD(计算机辅助设计)是现代工程设计中不可或缺的工具之一,其功能强大且多样化。

在CAD软件中,我们可以利用模拟仿真功能来验证和优化设计,以确保设计方案的可行性和性能。

本文将介绍利用CAD进行模拟仿真的技巧和指导。

第一步:建立准确的模型在开始仿真之前,首先需要建立准确的CAD模型。

在建模过程中,要确保模型的尺寸、比例和形状与实际设计一致。

合理使用CAD软件的绘图和建模工具,可以帮助我们轻松快速地完成模型的建立。

第二步:选择适合的仿真类型CAD软件通常提供多种仿真类型,如静力学仿真、动力学仿真、流体力学仿真等。

根据设计的特点和需求,选择合适的仿真类型非常重要。

例如,对于机械部件的设计,我们可以选择静力学仿真来验证其受力情况;对于液压系统的设计,我们可以选择流体力学仿真来分析液体的流动情况。

第三步:定义仿真参数和边界条件在进行仿真之前,我们需要定义一些关键参数和边界条件。

这些参数和条件将对仿真结果产生重要影响。

例如,在静力学仿真中,我们需要定义材料的弹性模量和材料的力学性质;在流体力学仿真中,我们需要定义流体的粘度、密度和边界条件等。

确保这些参数和条件准确无误是得到可靠仿真结果的关键。

第四步:进行仿真分析一旦定义好仿真参数和边界条件,就可以进行仿真分析了。

CAD软件会根据所设定的参数和条件进行计算,并给出相应的仿真结果。

根据需要,我们可以通过不同的输出方式来获取所需的仿真结果,如力学应力分布图、流体速度分布图等。

第五步:优化设计方案仿真结果可以帮助我们评估设计方案的性能和可行性。

通过对仿真结果的分析和对比,我们可以找到设计中的不足和问题,并针对性地进行优化和改进。

例如,在机械设备设计中,我们可以根据力学应力分布图找到应力集中的位置,并对该部位进行加强设计;在流体力学仿真中,我们可以根据流动情况来调整流体通道的尺寸和形状,以提高流体的传输效率。

第六步:验证优化后的设计在对设计方案进行优化后,我们需要再次进行仿真来验证优化后的设计。

斯沃数控仿真及破解说明

斯沃数控仿真及破解说明

斯沃数控仿真考试提交说明:1毛坯选着;100xФ45螺纹的局部放大图(下图蓝色长方形区域;线表示螺纹)以下是:控制面板局部放大图及其参数的设置值(根据毛坯和对刀时的切削量来定,)刀对三次。

注意切割量尽量小:用脉冲形式Z﹣。

3.程序如下:O4599 %(一定要起个名字)N10 T0101;N20 G00 X100 Z100;N30 M03 S800;N40 G00 X46 Z2; ;%毛坯为45mm,故离开毛坯(46-45)/2 mm,N50 G71 U1.5 R0.5;N60 G71 P70 Q190 U0.6;N70 G01 X0 F80;N80 Z0;N90 X8;N100 G03 X18 Z-5 R5;N110 G01 Z-10;N120 X20.85; %(x从18到20..85)N130 X23.85Z-12; %第一次倒角注意x不是24mmN140 Z-32;N150 X26;N160 X36 W-14;N170 W-7;N180 G02 X42 W-3 R3;N190 G01 Z-66;N200 G70 P70 Q190 M03 S1200;N210 G00 X100 Z100;N220 T0202;N230 M03 S500;N240 G00 X28 Z-32;N250 G01 X20; 切草了N260 G00 X28; %快速点定位N270 W1;N280 G01 X20;N290 W-1;N300 G00 X28; %快速点定位N310 X100 Z100;N320 T0303;N330 M03 S400;N340 G00 X25 Z-9;N350 G92 X23.2 Z-29; F1.5;N360 X22.6;N370 X22.2;N380 X22.04;N390 G00 X100 Z100;N400 T0202;%目的是近似于切断。

N410 G00 X43 Z-69;N420 G01 X3 F30 ;N430 G00 X45;N440 X100 Z100;N450 M30斯沃数控-车床编程与走刀-(2)huaxia学院机电工程----四把刀1。

DXF_文档详解

DXF_文档详解

1读取DXF格式文件OpenGL是美国SGI公司最新推出的一套开放式的三维图形软件接口,适用于广泛的计算机环境,从个人计算机到工作站,OpenGL都能实现高性能的三维图形功能。

OpenGL本身不仅提供对简单图元的操作和控制,还提供了许多函数用于复杂物体的建模。

但是,我们通常喜欢使用AutoCAD和3DS及3Dmax 等工具来建立模型,并且我们已经有了很多这样的模型,那么我们如何才能资源共享,避免重复劳动呢?利用CAD图形标准数据交换格式—DXF格式,我们就能很容易地实现资源共享,而不需要重复建模。

DXF文件的结构很清楚,具体如下:1.标题段(HEADER)有关图形的一般信息都可以DXF文件的这一节找到,每一个参数具有一个变量名和一个相关值。

2.表段这一段包含的指定项的定义,它包括:a、线形表(LTYPE)b、层表(L YER)c、字体表(STYLE)d、视图表(VIEW)e、用户坐标系统表(UCS)f、视窗配置表(VPORT)g、标注字体表(DIMSTYLE)h、申请符号表(APPID)3.块段(BLOCKS)这一段含有块定义实体,这些实体描述了图形种组成每个块的实体。

4.实体段(ENTITIES)这一段含有实体,包括任何块的调用。

5.ENDOFFILE(文件结束)下面是对DXF的基本结构举一实例进行说明:0 0后接SECTION SECTION表明这是一个段的开始2 2后接的是段名HEADER说明该段是HEADER段(标题段)9$ACADVER文件是由AUTOCAD产生的1AC10089 9后接$UCSORG $UCSORG用户坐标系原点在世界坐标系中的坐标10 10对应X 0.0X的值20 20对应Y 0.0Y的值30 30对应Z 0.0Z的值9 $UCSXDIR这是一段不太相关的部分,略去101.0.......9 9后接$EXTMIN $EXTMIN说明三维实体模型在世界坐标系中的最小值10 10对应X -163.925293X的值20 20对应Y -18.5415860.0Y的值30 30对应Z 78.350945Z的值9 9后接$EXTMAN $EXTMAX说明三维实体模型在世界坐标系中的最大值10 10对应X 202.492279X的值20 20对应Y 112.634300Y的值30 30对应Z 169.945602Z的值0 0后接ENDSEC ENDSEC说明这一段结束了0 0后接SECTION SECTION表明这是一个段的开始2 2后接的是段名TABLES说明该段是TABLES段(表段)............该段对我们不太相关,此处略去不进行说明0 0后接ENDSEC ENDSEC说明这一段结束了0 0后接SECTION SECTION表明这是一个段的开始2 2后接的是段名ENTITIES说明该段是ENTITIES段(实体段)这是我们要详细说明的段,该段包含了所有实体的POLYLINE点的坐标和组成面的点序。

DXF文件实体解析及其Java最小包络矩形的实现

DXF文件实体解析及其Java最小包络矩形的实现

收稿日期:2010-06-10;修返日期: 基金项目:广东省高性能计算重点实验室建设(2008A060301003) 作者简介:陈树敏(1982-),女,河北省廊坊市文安县人,硕士学位,主要研究领域为虚拟现实、并行计算DXF 文件实体解析及其Java 最小包络矩形的实现摘 要:分析AutoCAD 图形的DXF (Drawing Interchange File )文件,提取坐标信息,为实现一个Java 程序接口对不同版本的DXF 文件的解析,将几何实体进行分类整合,其中重点介绍了实体POYLINE 的解析过程。

Java 对解析结果的图形显示过程中,解决了AutoCAD 坐标系向Java 坐标系的图形转换,并实现了包络矩形最小化,简化了排样优化过程。

通过实例验证上述方法的可行性和有效性,对DXF 文件进行排样优化的应用起到了重要的启迪作用。

关键词: DXF ;组码;Java ;实体;多段线;解析;坐标转换;包络矩形 中图分类号:TP 391 献标识码:AEntity analysis of DXF file and its Java implementation of the smallestrectangular envelopeAbstract: DXF (Drawing Interchange File )files of AutoCAD Graphics was Analyzed, and coordinate information was extracted, in order to realize the analysis of different versions of DXF file by a Java programming interface, geometry entities were classified and integrated, of which analytical process of entity POYLINE was emphasized . In the graphical display process to the analytical results used by Java, graphic conversion from the AutoCAD coordinate system to the Java graphics coordinate system was resolved, and also minimum rectangular envelope was achieved, process of layout optimization is simplified. Through examples, it shows that the above method is feasible and effective, and it plays an important inspiration on the application of layout optimization to DXF files. Key words: DXF ;group code; Java ;entity ;polyline ;analysis; coordinate transformation ;rectangular envelope0 引言排样优化应用范围非常广泛,在工程应用领域中,型材和棒材下料、冲裁件排样、玻璃切割、报刊排版、家具下料、服装裁剪、皮革裁剪、造船、车辆和发电设备生产中都存在大量的下料问题[1]。

CAD模型的分析与仿真知识点

CAD模型的分析与仿真知识点

CAD模型的分析与仿真知识点3D计算机辅助设计(Computer-aided Design,CAD)是现代工程设计中不可或缺的技术手段,它在设计过程中的作用不仅限于建模,还包括模型分析与仿真。

本文将重点介绍CAD模型的分析与仿真知识点,帮助读者更好地理解和应用CAD技术。

一、CAD模型分析知识点1.几何形状分析CAD软件可以对模型的几何形状进行分析,包括计算物体的尺寸、面积、体积等参数。

此外,还可进行曲线和曲面的分析,例如计算曲率、曲率半径等参数,以确定曲线或曲面的特征。

2.材料属性分析在CAD模型中,可以为物体指定材料属性,如弹性模量、密度、刚度等。

通过对物体的材料属性进行分析,可以评估其在实际应用中的性能和稳定性。

3.装配分析装配分析用于检查和验证多个零件之间的配合情况。

CAD软件可以帮助工程师确定零件之间的接触、间隙和碰撞等关系,以及优化装配的方案。

4.运动仿真对于机械设计而言,运动仿真是非常重要的一环。

CAD软件可以模拟物体的运动过程,包括线性运动、旋转运动或者复杂的多自由度运动。

通过运动仿真,可以评估机械系统的性能、稳定性和运动特性。

5.结构分析结构分析是针对物体在受力情况下的性能及变形进行评估。

CAD软件提供了各种结构分析工具,如有限元分析(Finite Element Analysis,FEA),可以帮助工程师检测模型的强度、刚度和振动等特性,进行结构优化。

二、CAD模型仿真知识点1.流体仿真流体仿真是指模拟物体在液体或气体介质中的流动和传热等过程。

CAD软件可以根据物体的几何形状和边界条件进行流体仿真,得到液体或气体的流动速度、压力分布等结果,在工程设计和优化中具有重要应用价值。

2.热仿真热仿真用于评估物体在热传导和传热过程中的温度分布和热流变化。

通过CAD软件进行热仿真,可以确定物体的热稳定性,并优化材料选择、散热设计等方案。

3.电磁场仿真电磁场仿真是研究物体在电场和磁场中的行为的过程。

激光机导入dxf原理

激光机导入dxf原理

激光机导入dxf原理激光机导入 dxf 可是个超有趣的过程呢!咱们先来说说啥是 dxf 。

这 dxf 呀,就像是给激光机准备的一份特别“菜谱”。

想象一下,激光机要按照特定的形状和尺寸来干活,那这 dxf 文件里就详细写着它该怎么做。

那激光机是怎么把这份“菜谱”读懂然后开始工作的呢?其实呀,这就像是一场奇妙的信息传递游戏。

当我们把 dxf 文件导入到激光机的系统里,激光机就开始兴奋起来啦!它会用自己的“小脑袋”,也就是里面的软件和程序,去解读这份文件里的各种信息。

比如说,文件里会告诉激光机,要切割的形状是圆形还是方形,线条是粗还是细,还有具体的尺寸大小等等。

激光机就像是一个聪明的小工匠,仔细地分析着这些信息,准备大展身手。

而且哦,激光机可厉害了!它能够把 dxf 文件里的线条和图形,转化成自己能理解的语言。

这就好像我们学外语一样,得把陌生的单词和句子翻译成自己熟悉的表达方式。

激光机也是这样,把 dxf 里的那些复杂的图形和数据,变成自己能执行的指令。

在这个过程中,激光机的精度可高啦!哪怕是一点点细微的差别,它都能精准地捕捉到。

所以呀,导入的 dxf 文件质量也很重要哦,如果文件里有什么错误或者不清楚的地方,激光机可能就会“犯迷糊”,做出来的东西就不那么完美啦。

再跟你说个好玩的,激光机在导入 dxf 之后,就像是被赋予了魔法一样。

它的激光头会按照指令,快速而准确地移动,发出那耀眼的光芒,一点点地把材料切割或者雕刻成我们想要的样子。

那感觉,就像是在创造一个神奇的艺术品!你看,这激光机导入 dxf 的原理是不是挺有意思的?就像是一场精彩的合作,dxf 文件提供创意,激光机负责把它变成现实。

是不是很神奇呀!。

dxf详解——精选推荐

dxf详解——精选推荐

dxf详解DXF 格式是特定版本 AutoCAD图形⽂件中所包含的全部信息的标记数据的⼀种表⽰⽅法。

标记数据的意思是指在每个数据元素前都带⼀个称为组码的整数。

组码的值表明了其后数据元素的类型,也指出了数据元素对于给定对象(或记录)类型的含意。

实际上,图形⽂件中所有⽤户指定的信息都能够以DXF ⽂件格式表⽰。

在 AutoLISP 和 ARX 应⽤程序中使⽤的 DXF 格式与上述格式基本相同,只是在某些数据组上存在着细微的差别。

如不作特殊说明,本节中所出现的组码都可以应⽤于 DXF ⽂件、AutoLISP 应⽤程序和 ARX 应⽤程序。

当组码说明对于应⽤程序和 DXF ⽂件有所不同时(或只适⽤于其中之⼀),在组码的说明前有如下提⽰符:APP 只⽤于应⽤程序的说明DXF 只⽤于 DXF ⽂件的说明如果组码说明对 DXF ⽂件和应⽤程序都适⽤,那么没有提⽰符;否则将显⽰适当的提⽰符。

组码范围组码将与组码关联的值(组值)定义为整型、浮点数型或字符串型。

具体说明如下表:组码范围组码范围组值类型0-9字符串(最多 255 个字符,对于 UNICODE 字符串则更少)10-59双精度三维点60-7916 位整数值90-9932 位整数值100字符串(最多 255 个字符,对于 UNICODE 字符串则更少)102字符串(最多 255 个字符,对于 UNICODE 字符串则更少)105表⽰⼗六进制句柄值的字符串140-147双精度标量浮点值170-17516 位整数值280-2898 位整数值300-309任意⽂字字符串310-319表⽰⼆进制数据组的⼗六进制值的字符串320-329表⽰⼗六进制句柄值的字符串330-369表⽰⼗六进制对象标识符的字符串999注释(字符串)1000-1009字符串(最多 255 个字符;对于 UNICODE 字符串则更少)1010-1059浮点值1060-107016 位整数值107132 位整数值按数字次序排列的组码下表给出了组码(或组码范围)及其说明。

高质量CAD文件的动态仿真模拟

高质量CAD文件的动态仿真模拟

高质量CAD文件的动态仿真模拟CAD(Computer-Aided Design,计算机辅助设计)技术在现代工程设计中起着不可或缺的作用。

为了确保设计准确性和可行性,在CAD软件中进行动态仿真模拟是必不可少的一步。

本文将介绍高质量CAD文件的动态仿真模拟的必要性和相关技术。

一、动态仿真模拟的必要性在工程设计过程中,通过CAD软件可以方便地进行静态建模和分析。

然而,对于一些复杂的系统或需要考虑物体运动的设计,仅进行静态分析是不够的。

在这种情况下,动态仿真模拟成为了不可或缺的工具。

1. 辅助设计验证:通过动态仿真模拟,可以验证设计的可行性和正确性。

我们可以模拟物体在不同的工况下的运动轨迹和状态变化,确保设计满足预期要求,减少后期设计修改和改进的错误成本。

2. 优化设计性能:动态仿真模拟能够帮助工程师寻找优化设计方案。

通过分析不同参数的变化对系统动态响应的影响,我们可以找到最佳设计方案,提高产品的性能和可靠性。

3. 提高产品质量:将动态仿真模拟与CAD软件相结合,可以更好地检测设计中的问题。

通过模拟不同工况下的物体运动,可以预测潜在的故障和问题,及早解决,以提高产品的质量。

二、CAD软件中的动态仿真模拟技术现在的CAD软件已经集成了强大的动态仿真功能,可以方便地进行物体运动的模拟与分析。

以下是一些常用的动态仿真模拟技术:1. 运动学分析:运动学分析是研究物体运动的空间位置、速度和加速度等参数的分析方法。

通过CAD软件中的运动学分析工具,我们可以模拟物体的运动轨迹及其它相关参数。

这对于机械结构的设计和优化至关重要。

2. 动力学分析:动力学分析是研究物体受力、运动和力学性能的分析方法。

在CAD软件中进行动力学分析,可以模拟物体在受到外力作用时的运动情况,包括速度、加速度和力的变化情况。

这对于复杂系统的设计和优化具有重要意义。

3. 碰撞检测:在设计过程中,我们需要确保物体在运动过程中不会发生碰撞,以避免损坏和安全隐患。

学会使用CAD进行模拟仿真分析的技巧

学会使用CAD进行模拟仿真分析的技巧

学会使用CAD进行模拟仿真分析的技巧CAD(计算机辅助设计)是一种广泛应用于工程设计和制造领域的工具,它能帮助我们更有效地设计和模拟物理系统。

而在CAD软件中,模拟仿真分析是一个非常重要的功能,它可以帮助我们预测和评估设计方案的性能。

本文将介绍一些使用CAD进行模拟仿真分析的技巧,旨在帮助读者更好地利用CAD软件进行工程设计。

首先,对于初次使用CAD软件的读者,需要熟悉软件的界面和基本操作。

大多数CAD软件都提供了一个直观的用户界面,其中包括绘图工具、编辑工具、属性设置等。

在开始使用CAD进行仿真分析之前,建议读者先通过参考软件提供的教程或视频学习基本操作技能,熟悉软件的功能和工作流程。

其次,了解CAD软件的仿真分析功能。

CAD软件中的仿真分析模块主要包括结构分析、流体分析、热传导分析等。

这些功能可以帮助工程师模拟和预测设计方案的性能,并找到可能的问题和改进方案。

在使用CAD软件进行仿真分析时,读者需要选择合适的分析模块,并设置相应的材料属性、边界条件和加载条件等。

第三,准备好模型和数据。

在进行仿真分析之前,需要将设计文件转换为CAD软件可以识别的模型文件,并确保模型的准确性和完整性。

同时,还需准备好相关的数据,如材料特性、边界条件和加载条件等。

这些数据将对最终的仿真结果产生重要影响。

第四,合理设置模拟环境和参数。

在进行仿真分析之前,需要对模拟环境和参数进行合理设置。

比如,在结构分析中,可以设置材料的弹性模量、密度和边界条件等;在流体分析中,可以设置流体的密度、粘度和流速等。

通过合理设置模拟环境和参数,可以更准确地预测和评估设计方案的性能。

第五,运行仿真分析并分析结果。

当所有的设置都完成后,可以点击运行按钮开始进行仿真分析。

CAD软件会根据设置的模拟环境和参数进行计算,并生成相应的仿真结果。

在分析结果时,可以根据需要查看各种数据,如位移、应力、温度等,并进行进一步的分析和评估。

最后,优化设计方案和进行验证。

数控机床仿真操作

数控机床仿真操作

数控机床仿真操作一、基本内容1、数控机床的操作面板二、教学参考时数:4三、授课形式:实践四、学习要求1、掌握数控机床的基本操作11.1 数控机床的操作面板11.1.1 数控系统操作面板(CRT/MDI面板)该面板通过显示屏(即CRT)和键盘(即MDI)进行人与数控系统间的对话,实现对数控系统的控制。

11.1.2 机床操作面板机床操作面板位于窗口的右下侧,如图所示。

主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态,由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成。

11.2 数控机床的基本操作数控铣床的加工过程一般如下:11.2.1开机①开启机床总电源;②开启数控系统电源;③数控系统复位,手动各坐标轴回参靠点。

将选择工作方式HOME ,按下,铣床沿X 方向回零;按下,铣床沿Y 方向回零;按下,铣床沿Z 方向回零。

回零之后,屏幕如图所示:11.2.2编辑程序1、程序的输入将编制好的加工程序输入到数控系统中去,以实现机床交通规则工件的自动加工。

程序+X+Z的输入方法有两种:一种通过MAI键盘输入(多为手工编程);另一种是通过微机RS232接口,由微机传送到机床数控系统的存储器中(多为自动编程)(1)通过控制箱操作面板手工输入NC程序操作方法如下:①置模式开关在EDIT。

②程序保护钥匙开关置“解除”位。

PROG③按PROGRAM键。

④按软键LIB⑤按数字/字母键,键入地址O。

⑥键入程序号(数字)。

如前面单阶外轮廓铣削程序号“921”⑦按键。

⑧开始程序输入。

如输入O921中的程序段:N10 G54 G17 G90 G40 G49 G94N20 M03 S300……每次可以输入一个代码;如图所示键入“N10”后,按键。

则输入了N10:再键入“G54 ”按键,则输入了G54:依次输入其它字,当“G94”输入后,按回车换行键结束一行的输入后换行。

再继续输入。

2、程序的编辑(1)插入程序内容①使用翻页键(标有PAGE的↑↓键)和上下光标键(标有CURSOR的↑↓键)将光标移动到插入位置的前一个词下。

二维FDTD仿真

二维FDTD仿真

%%%%%%%% Simulation in free space %%%%%%%%%%%%%%%% FDTD in Two Dimensions 3_1 %%%%%%%%%%%%%%%% Initialize Parameters %%%%%%%%KE=200;dz=zeros(KE+1,KE+1);ez=zeros(KE+1,KE+1);iz=zeros(KE+1,KE+1);hx=zeros(KE+1,KE+1);hy=zeros(KE+1,KE+1);ga=zeros(KE+1,KE+1);gb=zeros(KE+1,KE+1);kc=KE/2;T=0;NSTEP=300;%%%%%%%% sigal source %%%%%%%%t0=40;spread=12;%%%%%%%% grid %%%%%%%%ddx=0.1; %%%%%%%% set the cell size to 1cm %%%%%%%%dt=ddx/(2*3e8); %%%%%%%% calculate the time step %%%%%%%%%%%%%%%% material parameter %%%%%%%%epsilon=4; %%%%%%%% relative dielectric constant %%%%%%%%kstart=100; %%%%%%%% position of the dielectric medium %%%%%%%% epsz=8.85419e-12; %%%%%%%% absolute dielectric constant %%%%%%%% sigma=0.04; %%%%%%%% conductivity %%%%%%%%%%%%%%%% initialize to free space %%%%%%%%for i=1:KE+1for j=1:KE+1ga(i,j)=1;endendfor n=1:NSTEPT=T+1;%%%%%%%% calculate dx field %%%%%%%%for i=2:KE+1for j=2:KE+1dz(i,j)=dz(i,j)+0.5*(hy(i,j)-hy(i-1,j)-hx(i,j)+hx(i,j-1));endend%%%%%%%% insert source %%%%%%%%pulse=exp(-0.5*(t0-T)^2/spread^2); %%%%%%%% sin(2*pi*freq_in*dt*T); %%%%%%%%dz(kc,kc)=dz(kc,kc)+pulse; %%%%%%%%%%ex(50)=ex(50)+pulse 与ex(50)=pulse的区别??%%%%%%%% calculate E from dx %%%%%%%%for i=2:KE+1for j=2:KE+1ez(i,j)=ga(i,j)*(dz(i,j)-iz(i,j));endend%%%%%%%% calculate iz %%%%%%%%for i=2:KE+1for j=2:KE+1iz(i,j)=iz(i,j)+gb(i,j)*ez(i,j);endend%%%%%%%% calculate hx and hy %%%%%%%%for i=1:KEfor j=1:KEhx(i,j)=hx(i,j)+0.5*(ez(i,j)-ez(i,j+1));hy(i,j)=hy(i,j)+0.5*(ez(i+1,j)-ez(i,j));endend%%%%%%%% diaplay in the picture %%%%%%%%m=moviein(300);x=1:KE+1;y=1:KE+1;contour(x,y,ez,100)pcolor(x,y,ez),colorbarset(gcf,'Color', 'white', 'Number', 'off', 'Name', sprintf('Simulation FDTD 2D, Iteration = %i', n));title(sprintf('t = %.3f nsec',n*dt*1e9),'Color',[1 0 0],'FontSize', 14);m(n)=getframe(gcf);%pause(0.005)end。

DXF结构解析以及坐标读取(非常清晰)

DXF结构解析以及坐标读取(非常清晰)

DXF结构解析以及坐标读取(非常清晰)DXF文件的结构很清楚,具体如下:1. 标题段(HEADER )有关图形的一般信息都可以DXF 文件的这一节找到,每一个参数具有一个变量名和一个相关值。

2. 表段这一段包含的指定项的定义,它包括:a、线形表(LTYPE)b、层表(LYER)c、字体表(STYLE)d、视图表(VIEW)e、用户坐标系统表(UCS)f、视窗配置表(VPORT)g、标注字体表(DIMSTYLE)h、申请符号表(APPID)3. 块段(BLOCKS)这一段含有块定义实体,这些实体描述了图形种组成每个块的实体。

4. 实体段(ENTITIES )这一段含有实体,包括任何块的调用。

5. END OF FILE(文件结束)下面是对DXF的基本结构举一实例进行说明:0 0 后接SECTIONSECTION 表明这是一个段的开始2 2 后接的是段名HEADER 说明该段是HEADER 段(标题段)9$ACADVER 文件是由AUTOCAD 产生的1AC10089 9 后接 $UCSORG$UCSORG 用户坐标系原点在世界坐标系中的坐标10 10 对应 X0.0 X 的值20 20 对应 Y0.0 Y 的值30 30 对应 Z0.0 Z 的值9$UCSXDIR 这是一段不太相关的部分,略去101.0... ....9 9 后接 $EXTMIN$EXTMIN 说明三维实体模型在世界坐标系中的最小值10 10 对应 X-163.925293 X 的值20 20 对应 Y-18.5415860.0 Y 的值30 30 对应 Z78.350945 Z 的值9 9 后接 $EXTMAN$EXTMAX 说明三维实体模型在世界坐标系中的最大值10 10 对应 X202.492279 X 的值20 20 对应 Y112.634300 Y 的值30 30 对应 Z169.945602 Z 的值0 0 后接 ENDSECENDSEC 说明这一段结束了0 0 后接SECTIONSECTION 表明这是一个段的开始2 2 后接的是段名TABLES 说明该段是TABLES 段(表段)... ... ... ... 该段对我们不太相关,此处略去不进行说明0 0 后接 ENDSECENDSEC 说明这一段结束了0 0 后接SECTIONSECTION 表明这是一个段的开始2 2 后接的是段名ENTITIES 说明该段是ENTITIES 段(实体段)这是我0 们要详细说明的段,该段包含了所有实体的POLYLINE 点的坐标和组成面的点序。

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5
组中的数据提取出来,直到 DXF 文件结束(“ENDSEC”)。读取 DXF 文件的程序流程 图如图 2.2 所示。
图 2.2 读取 DXF 文件的流程图
6
2.3 几何元素的排序
排序是指以 DXF 文件包含的第一个几何元素的起点为起点,依次将连接的各个 几何元素排序的过程。由于在 AutoCAD 上画图并不一定是按首尾相接的方式画出 的,而在数控编程与仿真过程中,零件轮廓的加工需按一定的顺序来进行,故在 DXF 文件提取到的几何信息必须经过排序才可用于数控程序的编制。
针对指定的走刀方向、起刀点,自动生成数控平面铣削(或数控线切割)的 NC 代码。其中数控编程的主要参数由系统界面设置(用户输入)。如在系统界面上设 置主轴转速参数、进给速度参数、正反转指令及刀补方式选择(G41 或 G42)等。 用户输入完成,由程序自动生成 NC 程序如 S1000、F500、M03 和 G42 等。 2.6 走刀路径的模拟仿真
结束
NC 代码的显示与 路径仿真
图 2.1 程序设计的流程图 2.2 DXF 文件的读取
2.2.1 分析 DXF 文件中的几何元素 DXF 文件一般由 7 个段(SECTION)和文件结尾组成,按顺序是:HEADER,CLASSES, TABLES,BLOCKS,ENTITIES,OBJECTS,THUMBNAILIMAGE,EOF。 针对由 AutoCAD 生成的 DXF 文件,圆弧及直线的实体描述字及其有关几何数据 都放在 ENTITIES 部分,故只须提取其 ENTITIES 部分即可。
1、数控机床课程设计题目; 2、目录 (标题、页次); 3、内容提要(200 字,必须用中英文各一份); 4、引言; 5、正文(包括算法原理,程序流程图、框图,软件功能介绍,使用说明及测
试实例、结果介绍); 6、全文总结 7、致谢 8、参考文献; 9、主要程序附录(加程序注释);
9
表 2. DXF 中圆弧(AcDbCircle)的数据结构
圆心坐标
圆弧半径
AcDbCircle X
Y
Z
R
10
30
40
100
表 3. DXF 中圆弧(AcDbArc)的数据结构
AcDbArc
圆弧
起点矢量 元素的提取 通过对 DXF 文件的分析,可以编写程序将几何元素(仅限于直线和圆弧)提取 出来。在编程过程中,DXF 文件通过循环 Line Input 语句逐行读取。当读到圆弧 或直线的实体描述字(AcDbCircle/ AcDbLine)时调用相应的子程序将各几何数据
序号之后的那些几何元素:这是因为序号在参照几何元素序号之前的几 何元素在之前的循环中已经排好序了,再让它们参与排序只会使程序出 错; 3) 由于在程序中有些点是通过计算得来的,所以可能存在计算误差,致使 两点无法严格重合,无法正确排序。因此,程序中以两点间距离小于某 个微小值代替重合作为排序条件; 4) 系统设置为只对封闭图形进行排序,故不会产生由不封闭图形所引起的 排序错误。如果打开的 DXF 文件里的信息是不封闭曲线,则进行系统提 示。
4
(1)对于直线,其实体描述字为“AcDbLine”,其信息为: 对于直线,其实体描述字为“AcDbLine”,其后的六组(两行为一组)中的跟
随值(第二行的值)为其几何数据,依次为:起点 X 坐标,起点 Y 坐标,起点 Z 坐标,终点 X 坐标,终点 Y 坐标,终点 Z 坐标,如表 1 所示。
表 1. DXF 中直线(AcDbLine)的数据结构
三、课程设计说明书的编写 ...........................................................................................8
2
一、数控技术课程设计任务书
――仿真实现数控自动编程系统 1.1 课程设计的内容
用计算机高级编程语言(如 VB,VC++等)来实现:由任意的 CAD 软件(如 AutoCAD, Pro/E、UG、Solid works 等)所生成的二维绘图 DXF 文件(限定 DXF 文件中的几 何元素只有直线和圆弧)到 CNC 代码的自动生成(亦即仿真数控自动编程系统)。
3
二、程序设计过程
2.1 程序设计的主要过程 本程序设计开发的主要工作流程所包含的模块列于图 2.1 中。
在AutoCAD系统中绘制 二维零件图(只含直线和圆弧),
并以DXF格式保存文件
输入数控参数,编程生成数控代码
读入DXF文件
提取相关圆弧和直线的坐标信息,显示 图形
对图形绘制顺序进行排序,为生成数控 代码做准备
7
2.4 二维几何图形的显示
2.4.1 定图形框的界限 比较全部端点的 X,Y 坐标,选择出最小和最大值,然后取其最小界限和最大
界限,这样一来,无论图形画在哪个位置,尺寸有多大,都能以最大图形显示在图 形框的中间。 2.4.2 画图形轮廓
二维几何图形通过仿真数控自动编程系统主窗口上的 picturebox 控件的 line 或 circle 方法显示在 picturebox 上,亦即打图形轮廓显示在图形显示区中。 2.5 NC 代码的自动生成
排序的基本思路是四步循环: (i) 依次比较各个几何元素的端点,直到找到一个点与参照几何元素的终点重
合; (ii) 将这一点作为该几何元素的起点,其另一点则必然作为终点; (iii) 将该几何元素的序号与参照几何元素下一元素的序号互调; (iv) 令该几何元素作为参照几何元素。 事实上,在排序过程中有几点需要注意: 1) 第一次循环时,第一个几何元素作为参照几何元素; 2) 执行第(i)步时,不须比较所有的元素,只须比较序号在参照几何元素
AcDbLine
直线段起点
X
Y
Z
10
20
30
直线段终点
X
Y
Z
11
21
31
(2)对于圆弧,其描述字为“AcDbCircle”,其后的七组中的跟随值为其几何数据, 依次为:圆心 X 坐标,圆心 Y 坐标,圆心 Z 坐标,圆弧半径,如表 2 所示。 对描 述字为“AcDbArc”,起点矢量角,终点矢量角,如表 3 所示。
走刀路径的模拟仿真由前面排序好的坐标点的坐标,以及圆弧顺逆走向,线段 的起点、终点,根据直线、圆弧的方程,用方法 Pset 画点,两点之间的时间间隔 用 API 函数 Sleep()实现,从而实现实时加工仿真。其时间间隔可由进给速度决定。
三、课程设计说明书的编写
课程设计过程中参考和阅读各种文献资料是重要的。因此设计说明书中要求有 一定篇幅的文献综述。设计说明书是图纸设计的理论根据,是记录软件设计思想和 方法的重要工作,又是设计计算的整理和总结。因此是审核设计是否合理的技术文 件之一。
二、程序设计过程 ...........................................................................................................4 2.1 程序设计的主要过程 .............................................................................................4 2.2 DXF 文件的读取...................................................................................................4 2.3 几何元素的排序....................................................................................................7 2.4 二维几何图形的显示............................................................................................8 2.5 NC 代码的自动生成 .............................................................................................8 2.6 走刀路径的模拟仿真 ..............................................................................................................8
设计说明书要求计算正确,论述清楚、文字简洁通顺、语言流畅、无错别字、 书写工整,要求独立完成。对计算内容只须写出计算公式,再代入各文字符号相应
8
的数值 (运算和简化过程不必写出),写出计算结果,并表明单位,写出简短的结 论。
说明书中应包括与文字和计算有关的必要简图,作到图文并茂。插图及各种曲 线图表、框图等均不得用徒手画,必须按国家标准或工程要求绘制,各种符号、名 称和计量单位均须符合国家标准。说明书中所引用的重要公式、数据或论点,应注 明来源,或在右上角标出参考文献的编号。 设计说明书格式要求按下列次序:
机软件在 WINDOWS 实现数控装置的计算机仿真。要求清楚地分析问题、提出算法、 确定人机界面、列出流程图,最后用程序验证,完成软件测试,并且提交程序说明 书。
对选择典型零件编程题目的学生,要求用编写计算机软件的方法解决数控过程 的一个问题。可以任选用本人熟悉的一种编程语言,要求清楚地分析问题、提出算 法、列出流程图,最后用程序验证,并且提交程序说明书。
数控技术课程设计 指导书
题目:仿真实现数控自动编程系统
1
目录
一、数控技术课程设计任务书 .......................................................................................3 1.1 课程设计的内容 ......................................................................................................3 1.2 课程设计的要求与数据 .........................................................................................3 1.3 课程设计应完成的工作 .........................................................................................3 1.4 课程设计进程安排 ...............................................................错误!未定义书签。 1.5 应收集的资料及主要参考文献 ...........................................错误!未定义书签。
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