设备完好率、待修率、事故率

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机电设备管理三率的统计方法和要求

机电设备管理三率的统计方法和要求

机电设备三率统计方法和要求一、设备完好标准依据:1、煤炭工业部办法的《煤矿矿井机电设备完好标准》;2、现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验。

3、零部件齐全完整。

4、性能良好,出力和精度达到要求,能耗在规定的范围内。

5、安全防护装置齐全可靠。

6、设备环境整洁。

7、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。

二、考核范围:大型固定设备、电气设备、防爆电气设备、五小电气、矿灯、自救器。

三、完好率统计计算方法:1、机电科每月统计,报机电矿长审批,建档。

完好率计算公式:设备完好率=借出台数借入台数在籍台数完好设备台数-+×100%在籍台数包括:使用、备用、待修、闲置、库存、借出台数。

借入台数包括:借入、租入台数。

四、待修率统计计算方法:1、设备待修率=待修台数/在籍台数。

五、事故率统计计算方法:出现机电设备事故后,由机电事故分析小组牵头,调查设备损坏原因,找出使用责任,检修责任,主要责任,次要责任,落实到人。

机电科建立事故台帐,进行事故追究。

1、机电事故台帐内容:事故类型、时间、损失、责任人、经过及原因分析、处理结果、采取措施。

2、机电事故统计月报表:事故类型、次数、影响时间。

事故率=事故影响当月产量/当月计划产量事故率=事故影响当月系统运转时间/当月计划运转时间六、考核方法:1、大型固定设备每月全部检查一次。

2、电气设备每月全部检查一次。

3、矿灯每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。

4、自救器每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。

5、五小电气每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。

6、防爆电气设备每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。

登封市仟祥煤业有限责任公司。

设备管理三率的统计方法和要求

设备管理三率的统计方法和要求

设备管理三率的统计方法和要求根据《内蒙古自治区露天煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《煤炭工业企业设备管理规程》的相关要求,对我矿设备管理三率“完好率、事故率、待修率”的统计方法的要求明确如下:一、设备完好标准:1、零部件齐全完整。

2、性能良好,出力和精度达到要求,能耗在规定的范围内。

3、安全防护装置齐全可靠。

4、设备环境整洁。

5、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。

二、完好率统计计算方法:1、基层单位每月统计,上报机电科,机电科统计汇总全矿三率数据,生成统计报表。

报表格式附后。

2、月包机检查不合格的设备当月为不完好设备。

3、计划检修不具备出动条件的设备计为完好设备,故障检修不具备出动条件的设备计为不完好设备。

4、当月未能全月具备出动条件的完好台数=月完好天数/月日历天数。

5、设备完好率=完好台数/在籍台数。

6、年完好率为各月完好率的加权平均值。

三、待修率统计计算方法:1、设备故障日期与开始检修日期之间的日期间隔为待修日期,单台设备月份待修日期与月日历日期之比为待修台数。

2、设备待修率=待修台数/在籍台数。

3、年设备待修率为各月设备待修率的加权平均值。

四、事故率统计计算方法:1、经机电科认定,按机电事故处理的机电设备故障按事故计算。

2、事故率=事故影响当月产量/当月计划产量或=事故影响当月系统运转时间/当月系统计划运转时间。

3、年事故率为各月设备待修率的加权平均值。

五、三率统计表:设备完好率、待修率、事故率统计表填报单位:()年()月单位负责人:报表人:。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法

机电安全质量标准化标准及考核评级办法

机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为了进一步加强机电管理工作,抓实机电安全“三件大事”及一个薄弱环节工作,强化机电“双基”工作和现场管理,确保设备的完好和安全运行,特制订基建期间矿井机电安全质量标准化标准考核办法。

第二条参加考核评级的目的:1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井机电标准化达标。

3、电气设备无失爆。

第三条评定等级机电安全质量标准化分为两个等级,采用百分制评分。

一级:考核分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%以下。

二级:考核分在80分及以上。

发生机电直接责任每轻伤1人,机电安全质量标准化降一级扣5分。

最高得分不得超过下一级的最高分。

三人取消评级资格。

第四条考核评级办法(具体见附表)1、按照《煤矿安全规程》《机电设备完好标准》《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。

2、扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全因素除外)按下列计算公式进行折算:本大项标准分数本大项折合分数=本大项标准分数-缺项分数×本大项检查实得分数。

说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机,井上下调度绞车,主压风机,主通风机,主排水泵(服务水平的泵房),主提升胶带运输机,变配电设备、变压器。

机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施细则序号,项目标准分数100。

现场检查,发现一台煤矿矿用产品安全标志”属国家不合格的不得分。

煤矿安全监察局 2001 年以煤安监技装字细化后:现场检查,机电设 [2001]109 号文件规定的,第一批执行安全标志备必须在机体明显位置上管理的煤矿用产品目录中要求的12种设备。

1、带有煤安标志、防爆入井电器设备;2、照明设备;3、发炮器;4;通信合格证。

查设备型号及编信号装置;5、钻孔机具;6、提升运输设备;7、通风防爆装置;8、阻燃及抗静上井到机电部门设备组查电产品; 9、环保、安全工况监测监控仪器与产品合格证发现一台无证装备;10、支护设备;11、采掘机械及配套设或证物不符,扣 5 分。

2017质量标准化验收标准

2017质量标准化验收标准

第8部分机电一、工作要求(风险管控)1.设备与指标(1)煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全;(2)设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

2.煤矿机械(1)机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要;(2)机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠;(3)积极采用新工艺、新技术、新装备,推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。

3.煤矿电气(1)供电设计、供用电设备选型合理;(2)矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备,以及井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求;(3)防爆电气设备无失爆;(4)电气设备完好,各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。

4.基础管理(1)机电管理机构健全,制度完善,责任落实;(2)机电技术管理规范、有效,机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范,设备台账、技术图纸等资料齐全,业务保安工作持续、有效;(3)机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。

5.岗位规范(1)建立并执行本岗位安全生产责任制;(2)管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能;(3)规范作业,无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律(以下简称“三违”)行为;(4)作业前进行安全确认。

6.文明生产(1)现场设备设置规范、标识齐全,设备整洁;(2)管网设置规范,无跑、冒、滴、漏;(3)机房、硐室以及设备周围卫生清洁;(4)机房、硐室以及巷道照明符合要求;(5)消防器材、绝缘用具齐全有效。

二、重大事故隐患判定本部分重大事故隐患:(1)使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的;(2)井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志,或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的; (3)单回路供电的(对于边远地区煤矿另有规定的除外);(4)矿井供电有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的;(5)没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专业技术人员的。

考核生产设备完好率、待修率、故障率的暂行办法

考核生产设备完好率、待修率、故障率的暂行办法

于考核生产设备完好率、待修率、故障率的暂行办法(试行)一、生产设备完好率的定义与计算公式设备完好率,指的是完好的生产设备在全部生产设备中的比重,它是反映企业设备技术情况和评价设备管理工作水平的一个重要指标,按百分率表示。

按报告时间划分,有如下两种计算公式:1、报告周期设备完好率设备完好率=报告期内完好设备台日数/报告期内设备总台日数×100%。

式中:报告期内完好设备台日数=报告期内各台设备处于完好状态的总台日数;报告期内设备总台日数=该期内全部设备的总台日数。

举例:设有甲、乙、丙3台设备,报告期为2011年2季度,有91天,则设备总台日数为273台日;若甲设备完好状态达80天,乙设备完好状态达85天,丙设备完好状态达65天,则报告期内完好设备台日数=80+85+65=230(台日),设备完好率=230/273×100%≈84.25%。

2、报告基准日设备完好率设备完好率=报告基准日完好生产设备总台数/报告基准日生产设备总台数×100%。

蛇形接到暂按此公式计算,基准日为季末最后一天。

举例:设报告基准日为9月30日,若该日有生产总设备台数50台,其中完好45台,则该基准日设备完好率=45/50×100%=90%。

二、考核设备完好率的范围考核设备时必须按完好标准逐台衡量,不能采取抽查推算的办法。

设备完好率一般考核主要生产设备。

生产设备总台数应包括企业在用的、备用的、停用的以及正在检修的全部生产设备,不包括尚未安装、使用及由基建部门或物资部门代管(库房内)的设备。

为使管理更科学和更细化,在计算设备完好率时,除按全部设备计算外,还应分别计算各类设备的完好率。

3、设备完好的标准1、完好设备的一般标准1.1首先是设备性能的良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求(如机械加工设备的精度达到工艺要求),动力设备的功能达到原设计规定标准,运转无超温、超压、超速现象。

1.2设备运转正常,零部件齐全、安全防护等装置良好(如机车声光信号、撒砂装置;绞车深度指示器和各种保护装置等),磨损、腐蚀程度不超规定标准,制动系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。

煤矿安全生产目标管理制度

煤矿安全生产目标管理制度

煤矿安全生产目标管理制度XX矿安全生产目标1.轻伤事故率同比下降10%,杜绝二级以上非伤亡事故,非伤亡事故起数和经济损失同比下降20%。

2.巩固国家一级安全生产标准化矿井成果。

3.重大隐患整改合格率100%,一般隐患整改合格率95%;4.安全教育培训合格率为100%,特种(特有)作业人员、安全管理人员持证上岗率100%;5.消除职业病危害事故隐患,年度职业病发生率为零;6.矿井机电设备三率指标为:综合完好率达到90%以上,设备待修率控制在5%之内,事故率控制在1%以内。

7.矿井安全生产实现“零死亡”,瓦斯“零超限”,井下“零突出”,“零透水”,“零自燃”。

8.重大安全风险管控方案100%落实。

XX矿安全生产目标措施及执行(一)轻伤事故率同比下降10%,杜绝二级以上非伤亡事故,非伤亡事故起数和经济损失同比下降20%。

责任单位:各单位具体措施:1.每月对工伤事故进行统计;2.建立双重预防机制,实现把风险管控挺在隐患之前,把隐患治理挺在事故之前,规范安全生产行为,不断提升矿井安全生产的整体预控能力;(二)巩固国家一级安全生产标准化矿井成果。

责任单位:各单位具体措施:1.制定年度安全生产标准化工作方案,针对内部和外部考评结果每月进行统计考核;2.对安全生产标准化管理体系标准进行认真分解落实,安检科组织各单位和部门进行安全生产标准化管理体系运行、实施与管理工作;通过日常检查与评审,进行差距分析,整改存在的问题,实现持续改进。

3.每月各分管副矿长组织专业人员开展自查工作;4.各专业对标进行自查自改,确保自查结果得分不低于90分;(三)重大事故隐患整改合格率100%,一般事故隐患整改合格率98%;责任单位:各单位具体措施:1.严格按照年度事故隐患排查治理工作计划开展排查工作,做好专项、季节性、日常性隐患排查治理;2.严格按照矿里制定的事故隐患排查治理工作制度对排查出的事故隐患按照等级进行登记、治理、验收、销号;3.发现重大事故隐患立即向当地煤矿安全监管部门和安全监察部门书面报告,根据《重大事故隐患排查治理督办制度建设指南(试行)》建立重大事故隐患信息档案,并按照《《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》进行治理;4.做好各级隐患排查治理工作,每月对隐患排查治理情况进行统计分析,并实行月度考核。

煤矿机电安全质量标准化标准

煤矿机电安全质量标准化标准

煤矿机电安全质量标准化标准一、基本条件生产矿井不应存在以下情况:(1)年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统;(2)年产6万t以下煤矿采用单回路供电时,没有备用电源;(3)主要通风机高低压电源不是引自同一母线,主要通风机装置没有可靠的双电源供电;(4)使用明令禁止使用或者淘汰的设备。

二、基本要求1.设备与指标设备与指标应符合以下要求:(1)产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格;(2)设备综合完好率、防爆率电缆吊挂合格率、小型电气合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

2.煤矿机械(1)机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠;(2)积极采用新技术、新装备。

3.煤矿电气煤矿电气应符合以下要求:(1)矿井有可靠的双回路电源线路;(2)防爆电气设备防爆性能符合要求,电气无失爆;(3)矿井主要通风机、提升人员绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,一级井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求;(4)电气设备完好,继电保护设备齐全可靠;(5)电气工作票、操作票填写、使用规范。

4.机电基础管理机电基础管理应符合以下要求:(1)管理机构健全,制度完善;(2)机电设备选型论证、购置、安全、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范,设备台账、技术图纸等资料齐全;(3)按规定进行设备技术性能测试,在用设备性能可靠;(4)各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。

5.文明生产文明生产应符合以下要求:(1)现场设备摆放规范、标识齐全,机房、硐室卫生清洁;(2)作业规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。

三、考核评级必须具备的条件1.管好用好机电设备,考核周期内完成机电工作计划。

2.无特大机电直接责任事故。

3.有便于操作的机电质量检查制度及奖惩办法。

四、评定等级1.机电质量标准化分为三个等级。

(1)特级:矿井考核得分在90分以上(含90分),有70%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标,有50%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级,设备综合完好率96%及以上,小型电气完好率96%及以上,待修率3.3%及以上,事故率0.8%及以下。

设备三率管理

设备三率管理

设备三率管理及考核根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法 (试行)》机电管理相关要求,机电设备完好率、设备待修率、机电事故率(以下统称“设备三率”)必须满足相应的标准,即机电设备综合完好率≥90%,设备待修率≤5%,机电事故率≤1%,否则将不达标。

一、设备完好标准完好设备一般标准:1、设备性能良好,如机械设备的工作能力达到工艺要求;2、设备运转正常,如零件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准,润滑系统正常、设备运转无超温超压现象;3、原料、燃料、油料等消耗正常,没有油、水、汽、电等泄漏现象,滑动部分灵敏、油路系统通畅;4、电控元器件、保护齐全、完好。

二、统计计算(一)计算周期:每月设备三率统计范围应从上月26日至本月25日为一个周期,范围内天数按实际发生天数为准。

1、设备完好率计算公式%100⨯=主要生产设备拥有台数主要生产设备完好台数设备完好率 2、设备待修率%100⨯=主要生产设备拥有台数主要生产设备待修台数设备待修率 3、机电事故率%100⨯=总生产时间机电事故影响生产时间机电事故率 三、检查与考核1、主管机电矿领导及机电科相关人员可随时对设备三率进行检查。

2、各单位(科室)每月20日上报真实有效的设备三率报表,杜绝假报、虚报、漏报。

3、每月20日前,由机电科协同各单位(科室)定期对公司机电设备进行抽查,抽检设备不少于设备总数的30%,确保设备完好率、待修率、事故率达标。

4、各单位(科室)要准备好各类设备清单、故障设备记录、维修记录、机电事故统计分析、考核等相关资料,以备检查核实。

5、对未按设备三率管理要求执行的人员将做出以下处罚:①由于信息报送不及时,造成三率不达标的,延误1次给予相关信息报送人员100元罚款,情节严重者加重处罚;②由于信息报送不准确,出现设备三率与实际不符的,出现1次错误将给予各管理科室设备管理员200元罚款,情节严重者加重处罚;③各单位(科室)设备三率不达标,将给予施工单位500-2000元罚款,情节严重的加重处罚。

机电设备管理制度(4篇)

机电设备管理制度(4篇)

机电设备管理制度(一)(一)根据公司的具体情况及要求,全面加强机电设备管理,确保设备的四率,即防爆率100﹪,待修率5﹪,完好率90﹪以上,事故率1﹪以下,以及对设备从购置到闲置报废全过程的综合管理。

(二)建立建全的设备台帐,加强现场监察管理,及时调剂设备的使用、变更设备流动帐,做到账、物相符,防止公司资产流失。

(三)机电部作为机电设备的综合管理部门,在公司机电副总的领导下,对公司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备,全部纳入机电设备管理范围,建立设备管理档案台帐,并建立设备软件管理系统。

(四)机电部在设备管理调剂和使用上,有权对公司任何单位和个人进行考核,设备使用单位必须设有专人(可兼职)对设备管理负责,对单位的设备使用情况,做到底数清、账物符,对使用中存在的问题及时反馈。

(五)在设备管理上做到减少闲置、积压、浪费,杜绝设备的重复购置,确保设备验收质量、设备档案齐全。

(六)对增置新设备,机电部会同财务部门制定年度维简计划,由机电副总召集财务、技术、使用部门进行经济技术论证,本着结合实践、发展生产、产业升级等要求,制定、下达设备年度购置计划,并____设备到货验收、入账、发放等工作。

(七)机电部应制定公司设备包机管理体系,年度检修计划,大型设备周期测试安排,季节性测试安排,并负责检查监督和考核。

机电设备管理制度(二)(二)为了进一步加强设备审批调拨管理,保证设备合理化利用,杜绝浪费,降低成本,做到设备的日清月结,加大设备使用的透明度,以便更好地为生产服务,特制定本规定:(一)各单位要根据设备需求的实际情况到机电部办理调拨单,调拨单一式三份要标明品名、规格、数量。

调入单位、调出单位必须有各生产单位负责人签字。

调出单位一份,调入单位一份,机电部一份。

未经机电部办理调拨手续,私自调拨设备的处以____元罚款。

(二)机电部负责对各单位的设备进行核查、清点,对积压不用的设备进行调配,各个单位要积极配合机电部对设备的调配工作,单位逾期不予配合者,每超一天罚款____元。

机电安全质量标准

机电安全质量标准

机电安全质量标准一、设备与指标1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。

2、全矿机电设备综合完好率90%。

3、大型在用固定设备台台完好。

4、防爆电气设备及小型电器防爆率100%。

5、小型电器合格率95%。

6、电缆掉挂率95%。

7、矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红、无灭。

8、设备待修率5%。

9、机电事故率1%。

10、设备更新改造有计划并按计划执行。

11、有公司(局)下达的设备大修计划,并能完成90%及以上。

二、机电安全安全保护装置齐全、可靠,合格率100%。

1、主提升系统(1)立井(斜井)提升系统应装置:①欠压保护②过电流保护③过卷保护④过速保护⑤限速保护⑥闸间隙保护⑦松绳保护⑧信号与控制回路闭锁⑨单绳罐笼提升有防坠装置;⑩通信信号完善,符合要求⑪深度指示器失效保护⑫满仓保护装置⑬减速功能保护⑭防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置为相互独立的双线型式⑮副井及负力提升的系统配齐电气制动⑯斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置⑰提人绞车高低压双回路⑱立井井口设施联锁⑲立井提升系统防撞梁和托罐装置⑳立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定21主井箕斗实行定重装载22上下井口实行工业电视监视器。

(2)主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设:①欠压保护②过电流保护③脱槽保护④过速保护⑤输送带局部过载保护⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置⑧下人地点声光信号和自动停车装置⑨卸煤口防止人员坠入设施(7~9指乘人输送机)钢丝绳芯胶带装设:①欠压保护②过电流保护③堆煤保护④防滑保护⑤防跑偏装置⑥温度保护⑦烟雾保护⑧自动洒水装置⑨输送带张紧力下降保护防撕裂保护⑩上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置⑪断带保护装置2、矿井主通风系统①有可靠的双电源②有反风设施③有防爆门④电机有过电流保护和无压释放装置⑤轴承有超温指示和警报信号⑥有专用电话3、压风系统有超温保护,断水断油保护(或信号),电机过流保护,安全阀、释压阀动作可靠。

煤矿安全生产标准化及风险管控(机电部分)

煤矿安全生产标准化及风险管控(机电部分)
一、设备与指标
设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完 成90%以上。
无更新改造年度计划或未完成不得 分;无大修计划或计划完成率全年低于90%, 上半年低于30%不得分。
1.需核查计划是否符合设备运行维护相关规定、 是否真实。 2.完成情况需核查验收、结算等有效凭证。
煤矿机电标准化评分表
二、煤矿机械
过卷保护、超速保护、限速保护和减速功能保护应当设置为相互独立 的双线型式。
缠绕式提升机应当加设定车装置。
煤矿机电标准化评分表
3.第4项是《煤矿安全规程》第939条、第394条、 第396条、第397条等条的要求。
5.第五项需检查等速段工作闸完全打开时的制 动油压和闸间隙是否符合规定,通过制动闸温 度可反映出电气制动的可靠性。
解读2
效性和可靠性,无效、不可靠等于没有;检查时应在保证安 全的前提下,由煤矿专业人员对相应的保护现场进行试验, 同时对照检查煤矿自身试验记录的真实性。
4.根据国家安全生产监督管理总局《关于减少井下作业人数 提升煤矿安全保障能力的知道意见》的通知要求,结合煤炭 企业特别是开采历史较长的煤矿普遍存在系统复杂、设备陈 旧、技术落后、用人多等现状,处于引导、推动煤矿向智能 化发展的目的,标准中在机械设备控制方式和运行管理方面 提出远程、智能、无人化的建议性要求,虽然是建议性要求, 为能够更好地达到推动作用,在考核评分时
风险管控
6.文明生产 (1)现场设备设置规范、标识齐全,设
备整洁;
(2)管网设置规范,无跑、冒、滴、漏; (3)机房、硐室以及设备周围卫生清洁; (4)机房、硐室以及巷道照明合格; (5)消防器材、绝缘用具齐全有效。
解读6
1.文明生产是通过煤矿现场的设备、机房、硐 室以及管路和缆线等机电装备直观的表面现状 来反映煤矿的机电管理效果,主要包括煤矿移 动及小型设备的摆放与表面卫生、管网的设置 与状态、机房硐室卫生与照明、消防器材及绝 缘用具等方面的要求及考核。 2.本部分内容多在现场,较为直观,易检查, 好评判。

机电设备完好率[1]

机电设备完好率[1]
龙宝煤矿设备完好率检查记录
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
2013 年 1 月 4 日
154
完好设备台数
0
事故设备台数
100.0 %
待修率
0.0 %
2013 年 2 月 11 日
0%
159 0 0.6 %
0%
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
2013 年 5 月 22 日
162
完好设备台数
1
事故设备台数
99.4 %
待修率
0.0 %
161 0 0.6 %
0%
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
162 1 99.4 % 0.0 %
2013 年 6 月28 日 完好设备台数 事故设备台数 待修率
209 0 0.5 %
0%
检查人 检查人 检查人 检查人 检查人 检查人 检查人 检查人
2013 年 9 月 21 日
在籍设备台数
216
完好设备台数
215
检查人
待修设备台数
1
事故设备台数
0
完好率
99.5 %
待修率
0.5 %
事故率
0.0 %
0%
2013 年 10 月 24 日
在籍设备台数
216
完好设备台数
156
完好设备台数
2
事故设备台数
98.7 %
待修率
0.0 %
2013 年 3 月 15 日
160
完好设备台数

2020版煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)-机电运输专业

2020版煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)-机电运输专业

8.5 机电一、工作要求(风险管控)1.设备与指标(1)煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全;(2)设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

2.煤矿机械(1)机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要;(2)机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠;(3)积极采用新工艺、新技术、新装备,推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。

3.煤矿电气(1)供电设计、供用电设备选型合理;(2)矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备,以及井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电符合《煤矿安全规程》要求;(3)防爆电气设备无失爆;(4)电气设备完好,各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。

4.基础管理(1)机电管理制度完善,责任落实;(2)机电技术管理规范、有效,机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范,设备台账、技术图纸等资料齐全,业务保安工作持续、有效;(3)机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。

5.职工素质及岗位规范(1)严格执行本岗位安全生产责任制;(2)管理、技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施,作业人员掌握本岗位相应的操作规程和安全措施;(3)规范作业,无“三违”行为,作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认。

6.文明生产(1)现场设备设置规范、标识齐全,设备整洁; (2)管网设置规范,无跑、冒、滴、漏; (3)机房、硐室以及设备周围卫生清洁; (4)机房、硐室以及巷道照明符合要求; (5)消防器材、绝缘用具齐全有效。

二、评分方法1.存在重大事故隐患的,本部分不得分。

2.按表8.5-1评分,总分为100分。

按照所检查存在的问题进行扣分,各小项分数扣完为止。

3.项目内容中缺项时,按式(1)进行折算:C BA ⨯-=100100 (1)式中A ——实得分数;B ——缺项标准分数;C ——检查得分数。

煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(机运)

煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(机运)

⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装 备; ⑻钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置,装、卸载处设 有摄像头; ⑼机头、机尾及搭接处设有照明,转动部位设有防护栏和警示牌, 行人跨越处设有过桥; ⑽连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置,沿线安设有通信和 信号装置; ⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话; ⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置; ⒀采用集中远程监控,实现无人值守。
3.煤矿电气
(1)供电设计、供用电设备选型合理; (2)矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备,以及井下变(配) 电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要 求; (3)防爆电气设备无失爆; (4)电气设备完好,各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。 解读:
4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定;
5.制动装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动; 6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁; 7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内,安设有防撞梁和缓冲托罐装置;单绳缠绕
式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁;
8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置; 9.提升系统通信、信号装置完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通电话; 10.上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器; 11.机房安设有应急照明装置; 12.使用低耗、先进、可靠的电控装置; 13.主井提升宜采用集中远程监控,可不配司机值守,但应设图像监视,并定时巡检。
2.煤矿机械 (1)机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要; (2)机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠; (3)积极采用新工艺、新技术、新装备,推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能 化建设。 解读:

设备完好率管理规范

设备完好率管理规范

设备完好率管理规范引言概述:设备完好率是指设备在一定时间内正常运行的能力,是企业正常运营的基础。

为了保证设备完好率的高效管理,制定一套科学的设备完好率管理规范是至关重要的。

本文将从设备维护、设备保养、设备检修、设备更新和设备培训五个方面,详细阐述设备完好率管理规范。

一、设备维护:1.1 定期维护:定期检查设备的各项指标,如温度、压力、电压等,确保设备运行正常。

1.2 预防性维护:根据设备的使用情况,制定预防性维护计划,包括清洁、润滑、紧固等,防止设备出现故障。

1.3 故障排除维护:及时处理设备故障,减少停机时间,提高设备完好率。

二、设备保养:2.1 清洁保养:定期清洁设备内外部,防止灰尘、污垢等对设备的损害。

2.2 润滑保养:根据设备使用手册,定期给设备润滑,减少磨损,延长设备使用寿命。

2.3 保养记录:建立设备保养记录,记录保养时间、内容和人员,方便后续追踪和分析。

三、设备检修:3.1 定期检修:按照设备厂家的要求,制定定期检修计划,对设备进行全面检查和维修。

3.2 预防性检修:根据设备使用情况和检修记录,制定预防性检修计划,提前发现并处理潜在问题。

3.3 故障检修:及时处理设备故障,修复或更换受损部件,确保设备正常运行。

四、设备更新:4.1 更新计划:根据设备使用寿命和技术发展情况,制定设备更新计划,及时更换老化设备。

4.2 技术评估:对新设备进行技术评估,确保新设备的性能和质量符合要求。

4.3 更新记录:建立设备更新记录,记录更新时间、原因和更新后的设备情况,方便后续追踪和分析。

五、设备培训:5.1 操作培训:对设备操作人员进行培训,提高操作技能,减少设备误操作引起的故障。

5.2 维护培训:对设备维护人员进行培训,提高维护技能,加强对设备的保养和维修。

5.3 培训记录:建立培训记录,记录培训时间、内容和参与人员,方便后续追踪和评估培训效果。

结论:通过制定科学的设备完好率管理规范,可以有效提高设备完好率,减少设备故障和停机时间,保证企业的正常运营。

设备完好率管理规范

设备完好率管理规范

设备完好率管理规范一、背景介绍设备完好率是指设备在一定时间内正常运行的时间占总时间的比例,是衡量设备运行稳定性和可靠性的重要指标。

设备完好率管理是为了确保设备正常运行,提高生产效率和产品质量,降低故障率和维修成本而制定的管理规范。

二、管理目标1. 提高设备完好率:通过有效的管理措施和维护保养工作,提高设备的运行稳定性和可靠性,降低故障率。

2. 降低维修成本:通过及时维护保养和预防性维修,减少设备故障和停机时间,降低维修成本。

3. 提高生产效率:保障设备正常运行,减少停机时间,提高生产效率和产能利用率。

4. 提高产品质量:保证设备正常运行,减少故障对产品质量的影响,提高产品质量稳定性。

三、管理要求1. 设备台账管理:建立设备台账,记录设备的基本信息、购置时间、维护保养记录等,确保设备信息的准确性和完整性。

2. 维护保养计划:制定维护保养计划,包括日常保养、定期保养和预防性维修,确保设备按时进行维护保养工作。

3. 维护保养标准:制定设备维护保养的标准操作规程和作业指导书,明确维护保养的内容、方法和频次,保证维护保养工作的质量和效果。

4. 维修管理:建立设备维修管理制度,包括故障报修、维修申请、维修记录等,确保设备故障及时得到处理和修复。

5. 备件管理:建立备件管理制度,包括备件库存管理、备件购置和使用、备件清单等,确保备件的及时供应和合理使用。

6. 设备巡检:定期进行设备巡检,发现问题及时处理,预防设备故障的发生。

7. 数据分析与改进:对设备运行数据进行分析,找出设备故障的原因和改进措施,持续提高设备完好率。

8. 培训与技能提升:组织设备操作人员进行培训,提高其设备操作和维护保养的技能水平,增强设备完好率管理的能力。

四、管理流程1. 设备完好率监测:定期对设备完好率进行监测和评估,及时发现设备故障和问题。

2. 维护保养计划制定:根据设备运行状况和生产需求,制定维护保养计划。

3. 维护保养工作执行:按照维护保养计划进行维护保养工作,确保按时完成。

露天矿机电设备安全质量标准化标准

露天矿机电设备安全质量标准化标准
2、电气设备有出厂检测报告
3、特种设备有检测报告
4、核子检测设备有检测报告
5、环保设备有环保部门批准的文号
6、消防设备有消防部批准的文号
7、超大型采、剥、运输、排土、供电等机电设备要有出厂、保养、运行、维修、润滑、易损件的维修指南及手册。
8、设备完好率:
12
查阅资料与记录现场实地检查
设备完好率按规定低1%扣0.5分,全矿机电设备综合完好率95%以上每超1%加0.5分,机电设备事故率每超:1%扣0.5分,2%扣1分,3%扣3分。待修率大于5%扣1分,机电设备事故率大于3%不得分
13、露天煤矿变配电装置、油库、炸药、材料库、高大建筑、大型采运排设备金属构架必须设防雷装置,每年雨季前检查一次,采场内电气设备的接地装置应符合《煤矿安全规程》702-710条规定。
4
现场检查
不符合要求不得分
第702条变电所(站)的输配电线及电气设备上的接地保护装置的设计、安装应符合国家标准的有关规定。
1、采装设备五不漏(气、电、油、风、水)
1
现场检查
发现一项不合格的不计分
2、钢绳无断丝、断股,安全系数、破断强度符合规范和设计要求。
2
查阅资料
不符合规范不计分
3、钢结构支架、电铲勺杆、吊斗铲吊杆臂、轮斗铲、斗轮臂、排料悬臂支架、装载机、主体外壳、底架、卸载臂、斗箱、斗轮、减速机外壳、履带板等金属结构和外壳无开焊、开裂、扭曲变形,设备完好。
3
现场检查
不符合要求不得分
11、直流变电所所有配出线应装避雷器,整流设备和配出线总开关要选用高速真空遮断器。
0.5
现场检查
不符合要求不得分
12、直流接触网在以下各地点必须装设避雷器:
2

设备包机制

设备包机制

设备包机制度
1、包机人对责任区内的所有机电设备包括五小电器的维护保养和安全运行负全面责任。

2、包机人必须严格按照机电设备的完好标准,做到会检查、会修理、勤检查、勤处理确保设备处于完好状态。

3、地面主要大型设备要达到台台完好,其它井上下设备综合四率应达到90、5、1.0(完好率不低于90%,待修率不大于5%,事故率不大于1%,失爆率为0)标准。

4、包机人应爱护设备、定时定量给设备指定部位加润滑油,并定期保养。

5、经常检查设备有无冒、滴、漏现象;如有异常现象,立即进行处理。

6、包机人应做好设备检修所需备品备件的准备工作。

并按质量标准进行检修,发现问题及时进行处理,重大问题及时汇报,并认真填写检修记录。

7、保证所包设备完好,对完成完好率指标的进行鼓励,对达不到指标的给予批评或经济惩罚。

8、各责任区内设备、设施应做到电缆悬挂整齐,设备摆放整齐,设备及其周围环境清洁,无淋水、滴水。

9、设备更换或检修完毕后,由该台设备的包机负责人进行最后的检查验收,不符合完好标准,包机人有权拒绝接管,直至完善验收合格后方可接管。

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