石油化工工程建设交工技术文件

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

石油化工工程建设交工

技术文件

工程名称:

建设单位(公章)施工承包单位(公章)项目经理:项目经理:

项目总工:项目总工:

年月日年月日

交工技术文件目录工程名称:

报验申请表工程名称:

工程交工证书工程名称:

交工技术文件移交证书工程名称:

联动试运行合格证书工程名称:

编制:

审核:

批准:

一、单位工程名称:

本工程为……

二、工程特点:

1、该工程位于……..,属易燃易爆场所,所以安全应放在第一

位。施工用火严格按照胜利管理局动火程序执行,做好各项动、用火措施,确保安全第一,顺利施工。

2、本改造工程主要工程质量在设备安装方面,所以管件进货、

到货检验、土建基础施工,工艺管线连接应严格按程序要求,

防止出现纰漏,影响工程进度。

3、本工程的工作介质为易燃易爆物品,施工过程中应严格按

国家及中石化有关施工标准来进行。

4、主要工程量为……

三、编制依据:

1设计研究院设计的施工图。

2图纸会审纪要、设计通知单。

3《工业金属管道工程施工及验收规范》

4《工业安装工程质量检验评定统一标准》

5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

6《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收》

7《压力容器安全技术监察规程》

8《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

9《电气装置安装工程施工及验收规范》

10《工业设备及管道绝热工程施工及验收通用规范》

11《机械设备安装工程施工及验收规范》

12《地基及基础工程施工及验收规范》

13《混凝土结构工程施工及验收规范》

14《钢结构工程施工及验收规范》

四、施工准备:

1路:

2电:

3水:

五、场地设施及施工:

1、工程主要设备、材料均由建设单位订货提供、施工单位根

据施工蓝图进行安装、连接。

2、结构部分

(1)围墙施工、设备基础施工

定位放线:按设计位置进行放线、并做好放线定位记录。

基槽开挖:根据基础尺寸和现场实际情况进行基槽开挖。开挖过程中应注意地下管线、电缆等隐蔽物,基础若

为动土、杂填土必须清除,采用素土分层夯实。

(2)根据设计做好C10混凝土垫层。按要求做好支撑模板,并核对有关尺寸。混凝土所用材料必须有质量证明书或试验

报告单。

(3)所用混凝土或砂浆,必须先做好原材料的化验,根据化验配制混凝土和砂浆,配合比作为施工用依据。

(4)混凝土的原材料必须经过计量,并经技术人员检验后方可施工。

(5)混凝土的搅拌:应严格按照配合比执行,组成原材料的品种、规格和用量需由专人定期检查。骨料含水量每日抽查

两次,外加剂设专人管理。

(6)混凝他强度试块的取样、制作、养护、和试验必须符合标准规定。

(7)混凝土的浇筑和振捣浇筑前应将模板表面清扫干净,模板标高、轴线、尺寸、表面平整、模板缝隙、隔离剂的涂

刷全面,钢筋保护层的厚度应符合设计要求。混凝土应分

成浇筑,分成振捣,分成的最大厚度应根据

振捣器的类型来确定。

(8)混凝土的养护应按国家有关施工标准来执行。

(9)基础应在设备到现场后根据螺栓距离进行施工。

(10)预埋件要求:预埋件均采用Q235-A、F材料,E43型焊条焊接,地脚螺栓采用A235-B型钢材,E43型焊条焊接。(11)预埋件施工按国家标准进行。

(12)预埋地脚螺栓丝扣部分施工中应涂黄油后用塑料布缠绕、封好。

3、钢结构施工

(1)按设计要求进行基础尺寸及预埋件核对。

(2)构架材料:严格按这几要求进料,施工前进行核对。

(3)放样下料根据安装工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量。

(4)节点连接板加工:连接板加工采用气割成型,磨光机去除边刺,连接板需要连接孔,尽量采用钻床一次钻孔。

(5)组装:组装顺序应根据结构型式,焊接方法和现场情况来确定,先组装需螺栓连接部分。

(6)焊接:严格按设计图纸要求指导书进行钢件焊接。焊接顺序及方法执行《钢结构工程施工及验收规范》要求。

(7)焊接检验:焊后清理焊缝表面的熔渣及飞溅,检查合格后在规定部位打上钢印。

(8)构架1的柱、梁按要求在除锈后刷SJ-J型无机厚涂型涂料。其他构件刷红丹防锈漆二遍、灰色调和漆三遍。

4、罐区、装车区、设备装置区、防晒棚施工。

(1)钢结构施工方法同构架1做法;

(2)檀条预制:檀条采用同一放样、下料、制作、统一吊装焊接。制作过程中应事先做夹具,防止其焊接过程中受

力翘曲,变形;

(3)尾面板采用瓦楞铁。安装过程应注意其搭接部位连续、

咬合紧凑,不能使用变形材料,防止其漏水。另外注意

槽楞相互协调,做到制作结束后美观大方;

(4)瓦楞铁的固定严格按设计和安装要求进行,牢固、整齐。

六、设备安装

1、设备装置到现场后,根据设计要求及技术协议和厂家提

供的制造图纸、技术资料协同甲方一起进行验收,包括

整机、各个部件、附件、管口方向及设备尺寸,地脚螺

栓孔等并填写设备检验记录,发现不符之处,应立即通

知甲方及厂家和设计单位,一起协商处理。

2、压缩机就位:设备的安装就位应按照设计图纸所要求方

位进行。

(1)安装前线清理预埋预留、螺栓孔的油污,碎石泥土等杂物。预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,防止垫铁

部位表面应凿平;

(2)找好设备找正、调平的定位基准面或线,该压缩机采用电机底座和飞轮垂直面;

(3)安装顺序为撬块基础→机体→缸体→飞轮及联轴器→电机;

3、附件安装

润滑油管路安装时应采用冷弯,要做到横平竖直,美观大方。电气、仪表保护装置安装应严格按设计要求和设

备技术文件。

4、储罐、缓冲罐安装

(1)设备运至现场后,会同厂家、甲方对设备外观、资料、法兰开口方位、尺寸等根据设计图纸进行验收,并填写

设备验收记录。

(2)复查基础尺寸及地脚螺栓尺寸。

(3)吊装时采用2台30T吊车抬装作业,并对照图纸确保管口方向正确。

相关文档
最新文档