调漆参数
keyshot白色油漆怎么调?keyshot白色油漆参数是什么?
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通常情况下,金属漆的参数为:
基色:基础漆的颜色。
金属颜色:金属薄片的颜色。
粗糙度:清晰涂层的粗糙度,标准的取值范围为0.0 - 0.05。
金属表面的粗糙度:金属薄片的粗糙度,标准的取值范围为0.01 - 0.2,较低的值会使金属薄片更均匀、平坦,较高的值会使金属薄片更粗糙。
金属覆盖范围:金属薄片的密度,标准的取值范围为0.0 - 0.6。
当值设为1时,基础漆对整体外观没有影响。
当值设为0时,薄片没有油漆效果,用这个来获取非金属的车漆或塑料。
金属采样值:金属采样值决定金属漆的质量,采样值越高质量越好,但同时对渲染时间有直接的影响,8-16这个范围的值比较适合低配置的系统,高配置的系统有能力处理更高的值。
清晰涂层的折射指数:它决定光在涂层中的折射,标准取值范围:车漆1.3-1.6,塑料1-1.3,1以下没有作用。
根据油漆调色比例参考表黑色调漆比例
根据油漆调色比例参考表黑色调漆比例
介绍
本文档提供了一份油漆调色比例参考表中的黑色调漆比例。
这将帮助你在使用油漆进行调色时获得更准确的黑色调漆。
调色比例参考表
在进行调色时,我们通常需要根据不同颜色的原料油漆进行混合。
下面是一份常用的油漆调色比例参考表:
黑色调漆比例
黑色通常是由不同颜色的油漆混合而成。
根据油漆调色比例参考表,黑色调漆的比例为1:1:2。
这表示,要获得黑色调漆,你需要按照以下比例混合不同颜色的油漆:
- 1部分的黑色油漆
- 1部分的白色油漆
- 2部分的红色油漆
混合这些油漆后,你将得到一种近似黑色的混合油漆。
使用注意事项
在进行油漆调色时,有几点需要注意:
1. 请确保各种油漆的质量和成分相同,以保证混合后的颜色一
致性。
2. 在混合油漆之前,请先将油漆搅拌均匀,以充分混合颜色。
3. 调色比例仅供参考,你可以根据个人需要进行微调和实验。
结论
本文提供了根据油漆调色比例参考表中的黑色调漆比例。
通过
按照1:1:2的比例混合黑、白和红颜色的油漆,你将能够制作出一
种近似黑色的调漆。
在使用油漆调色时,请注意油漆的质量和成分,并充分搅拌油漆以确保颜色的一致性。
此外,调色比例仅供参考,
你可以根据个人需要进行微调和实验。
> 注意:本文的调色比例仅为参考,不同品牌和类型的油漆可能存在差异,请在使用时根据实际情况调整比例。
调油漆的方法和比例
调油漆的方法和比例
调和油漆的方法和比例取决于使用的油漆类型。
下面是一些常见的油漆类型和它们的调配方法和比例:
1. 水性涂料:
- 方法:先搅拌涂料罐,确保颜料均匀混合。
然后根据需要添加清水或稀释剂,搅拌均匀。
- 比例:一般情况下,根据涂料配方和所需的施工效果,在涂料罐上会标明建议的稀释比例。
按照比例添加清水或稀释剂。
2. 油基涂料:
- 方法:先搅拌涂料罐,确保颜料均匀混合。
然后根据需要添加矿物灵或稀释剂,搅拌均匀。
- 比例:一般情况下,矿物灵或稀释剂的添加比例是根据涂料品牌和涂布方式来确定的。
根据涂料罐上的指示,按照比例添加矿物灵或稀释剂。
3. 酯类涂料:
- 方法:先搅拌涂料罐,确保颜料均匀混合。
然后逐步添加酯类稀释剂,搅拌均匀。
- 比例:酯类涂料使用时一般不建议稀释,但如果需要稀释,可以根据需要逐步添加酯类稀释剂,直到达到所需的施工效果。
请注意,涂料的调配方法和比例可因涂料品牌、类型和施工方式的不同而有所不同。
因此,在使用涂料之前,最好参考涂料罐上的指示或与涂料供应商咨询,以获得最准确的调配指导。
油漆调色大全油漆
油漆调色大全油漆
油漆调色大全
油漆配色的原则
调色时尽量不要选择超过三种以上的色漆。
在原色基础上,加入适量的白色,可以降低饱和度(即深浅不同的颜色);加入适量的黑色,明度会发生深浅变化(即亮度不同的颜色);选用红黄蓝三原色,经过一定比例混合可获得不一样的中间色(即色调不同的颜色)。
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油漆调色配方大全
三原色分别为红、黄、蓝,三间色分别为橙、紫、绿。
间色与间
色搭配会成为各类有色彩的灰色,比如说:蓝灰、紫灰、绿灰、黄灰等。
1、红+黄=橙-少黄+多红=深橙-少红+多黄=浅黄
2、红+蓝=紫+多红=玫瑰红
3、黄+蓝=绿-少黄+多蓝=深蓝-少蓝+多黄=浅绿
4、红+黄+少蓝=棕色-红+黄+蓝=灰黑色
5、红+蓝=紫+白=浅紫
6、黄+少红=黄+白=黄+红=深黄-黄+白=奶绿
7、红+黄+少蓝+白=浅棕-红+黄+蓝=灰黑色
8、黄+蓝=绿+蓝=蓝绿
9、红+蓝=紫+红+白=玫瑰粉
10、少红+白=粉红
油漆调色注意事项
1、根据小样配方准备配料的用量,将主色放入调漆罐,然后将配料加总量一半至三分之二左右,从大到小慢慢加入,这个时候要不断搅拌,在慢慢加入剩余部分,随时注意颜色变化,将颜色调至样板色即可。
2、样板比对时,需注意是在同一光线下由专人负责。
3、调大样时,一定要注意主色及调色之间需要留有余量,若不慎过量还有调整余地。
4、配色的树脂基料之间要相同。
5、特别注意湿膜与干膜之间还是会存在色彩的,最终以干膜样板确定颜色。
喷漆操作中的喷涂工艺参数与调整方法
喷漆操作中的喷涂工艺参数与调整方法喷涂工艺参数是影响喷漆效果和涂层质量的关键因素之一。
合理的工艺参数选择和调整能够确保涂层的均匀性、附着力和光泽度。
本文将介绍喷涂工艺参数的基本要素以及常用的调整方法,帮助读者更好地掌握喷漆操作技巧。
一、喷涂工艺参数的基本要素1. 喷枪压力:喷枪压力是调节喷涂气流来控制喷雾的关键参数。
一般而言,较低的喷枪压力可以获得细小的喷雾颗粒,适用于细腻的表面涂装;而较高的压力则适用于粗糙表面的涂装。
合适的喷枪压力可根据涂装物体的要求和喷枪型号进行调整。
2. 喷嘴孔径:喷嘴孔径的大小会直接影响喷雾的粗细程度。
较小的孔径会产生细小的喷雾,适用于细致的工艺要求;相反,较大的孔径则可产生粗糙的喷雾颗粒,适用于粗糙面的喷涂。
合适的喷嘴孔径应根据涂装物体的要求和涂料的粘度来选择。
3. 气体流量:气体流量是指喷枪从喷嘴喷出的空气量。
较小的流量会产生柔和的雾化效果,适合于细腻的喷漆表面;较大的流量则产生强力的雾化效果,适用于结构较复杂或表面不平整的涂装。
合适的气体流量可根据涂装物体的要求和喷涂效果来调整。
4. 喷涂速度:喷涂速度是指喷涂过程中移动喷枪的速度。
过快的速度容易导致涂层厚度不均匀,过慢的速度则容易产生滴落和浮雕效果。
合适的喷涂速度应根据涂料的粘度、涂装物体的形状和表面要求来确定。
二、喷涂工艺参数的调整方法1. 喷枪调整:首先,根据涂装物体的尺寸和形状选择合适的喷枪型号。
然后,通过调整喷枪的喷枪压力、喷嘴孔径和气体流量,控制喷涂的雾化状态和喷涂效果。
调整时应注意逐步调整,观察液雾的均匀程度和涂层的质量,适时进行微调。
2. 涂料稀释:根据涂料的粘度和喷涂要求,适当稀释涂料。
过粘的涂料容易产生滴落和流挂现象,影响涂层的质量;过稀的涂料则会导致喷涂效果不佳。
应根据涂料厂家提供的使用指南,按比例稀释涂料至合适的粘度。
3. 喷涂距离:喷涂距离是指喷枪与涂装物体的距离。
喷涂距离过近会导致过度喷涂,涂层厚度不均匀;喷涂距离过远则会造成喷漆感观不佳。
汽车油漆调色口诀
汽车油漆调色口诀
车漆调配没有简单的公式。
你可以记住,调漆需要丰富的经验和合适的环境。
不过可以参考下面的基本调色和车漆调色的色卡。
1.红色加黄色变成橙色......黄色减少,红色增加,橙色加深......红色变少,黄色变多,黄色变浅。
2.红色加蓝色变成紫色......少点蓝色,多点红色,多点紫色,多点红色,多点玫瑰色。
3.黄色加蓝色变成绿色......黄色减少,蓝色增加到深蓝色......少了蓝色,多了黄色和浅绿色。
4.红色加黄色加少量蓝色变成棕色......增加红、黄、蓝、灰、黑(根据色调的多少,可以调出多种色调)
5.加入红色、蓝色和紫色,然后加入白色,变成淡紫色。
6、黄加少红变深,黄加白变土黄......黄色加上较少的红色变成暗黄色......黄色、蓝色、绿色、白色和乳绿色
7.红色加黄色加少蓝色加白色变成浅棕色......增加红、黄、蓝、灰、黑、白、浅灰。
8.黄色加蓝色变成绿色,蓝色变成蓝绿色。
9.将红色和蓝色添加到紫色,然后将红色和白色添加到粉色和紫色(玫瑰色)
10、少红色、白色和粉色
汽车调漆不是一件简单的工作。
它要求调漆师熟悉和掌握色母的特性,有丰富的实践经验,才能称得上是一名合格的调漆师。
调油漆的方法和比例
调油漆的方法和比例
调油漆是将不同颜色的油漆按照一定的比例混合在一起,以达到所需要的颜色效果。
下面是调油漆的一些基本方法和比例。
一、基本方法
1.混合前要先将油漆充分搅拌均匀,将其中的沉淀物搅拌匀后再混合。
2.要按照比例逐渐混合,搅拌均匀后再加入下一种颜色。
3.混合后要进行小样板测试,以检查颜色是否符合要求,并根据需要进行调整。
二、基本比例
1.混合红色和黄色,可以得到橙色。
比例为2:1或3:1。
2.混合黄色和蓝色,可以得到绿色。
比例为2:1或3:1。
3.混合红色和蓝色,可以得到紫色。
比例为1:1或2:1。
4.混合黑色和白色,可以得到灰色。
比例根据需要调整。
5.混合不同颜色的油漆时,应该注意混合的色调要相近,否则会出现色差。
三、调整方法
1.加入更多的白色油漆可以使颜色变淡。
2.加入更多的黑色油漆可以使颜色变暗。
3.加入适量的中性色可以中和过于鲜艳或过于深暗的颜色。
4.加入适量的互补色可以平衡颜色的色调,使其更加和谐。
总之,调制油漆是一个循序渐进的过程,需要不断地试错、调整,最终达到所要求的颜色效果。
调油漆的方法和比例
调油漆的方法和比例
1、调油漆方法:
油漆在调色的时候,一般先试小样,记录各种颜色涂料的配比数据,然后再根据小样结果进行大量配制。
需要注意,在配色过程中,要采用“由浅入深”的原则调配,尤其是加入着色力比较强的颜料的时候,切忌过量。
否则很难将颜色调正。
配色时,涂料和干燥后的涂膜在颜色上会存在细微差异。
各种涂料干燥后,颜色会加深,这点需要特别注意。
2、调油漆比例:
至于调漆过程中,稀释剂添加比例要根据需要的稠度来确定,是没有固定的比例。
不同成份的固化剂添加量也是不同的,固化剂必须严格按照产品说明书要求的比例来添加。
一般情况下,油漆底漆与稀释剂的比例为:1:0.8,而面漆与稀释剂比例则为:1:1。
油漆参数
油漆参数1、油漆重量=面积X厚度/固体含量X系数固体含量:45%系数:经验数字,在1.30~2.30之间;平面面积大,系数取小值;曲面多,系数取大值。
习惯算法:油漆重量(KG)=面积(㎡)X厚度(µ)X系数/4502、稀释剂比例:①富锌底漆:稀释剂:油漆= 0.45 : 1 (涂装)稀释剂:油漆= 3.5~4 : 1 (大马)②环氧底漆:稀释剂:油漆= 0.35~0.4 : 1 (冬天0.25~0.315 )③面漆:稀释剂:油漆= 0.35~0.4 : 1 (冬天0.25 ~ 0.3 )3、中涂油漆富锌底漆:EPICON ZINC SCB-2 UNYMARINE THINNER S环氧漆:EPICON PAINT EPICON SC THINNER S面漆:聚氨脂面漆POLYCRETHANE RESIN PAINT UNYMARINE SC CSC-5145氯化橡胶面漆RA V AX SC FINISH SILVER CSC-9191比重:富锌底漆: L/Kg = 2.24环氧漆: L/Kg = 1.27面漆: L/Kg = 1.24、关西油漆比重:锌粉底漆:L/KG = 2.38环氧底漆:L/KG = 1.48面漆:L/KG = 1.275、各个油漆厂商产品固化物含量:汉堡KCC 中涂关西锌粉漆:49%45%53%80%环氧漆:41%51%46%80%聚氨酯漆:52%53%45%62%醇酸瓷漆:34% 40%丙烯酸漆:42% 42% 58%清漆:29.5% 30%氯化橡胶漆:40%UT6581: 68%6、各种油漆喷涂面积(40’H参考):汉堡KCC 中涂关西锌粉漆(大马):39.2m2/L 24.8m2/L 28.1m2/L 31.1m2/L锌粉漆(涂装):5m2/L 3.6m2/L环氧漆: 4.82m2/L 5.25m2/L 6.16m2/L 5.1m2/L聚氨酯漆: 4.15m2/L 5.8m2/L 6.2m2/L 2.53m2/L(门板) 氯化橡胶漆: 4.35m2/L 4.93m2/L丙烯酸漆: 3.35m2/L。
烤漆调色参数
烤漆调色参数
1.颜色代码:每种颜色都有一个独特的代码,用于标识颜色
的种类。
颜色代码通常由字母和数字组成,例如R12或B154。
2.颜色比例:颜色比例是指各种颜料在调色过程中的比例关系。
不同的颜色配方会有不同的颜色比例,通过精确控制各种
颜料的比例,可以调出精确的颜色。
3.调色机构:调色机构是用于混合颜料和溶剂的装置。
常见
的调色机构有色带机、电子天平等。
调色机构的准确性和稳定
性对保证调色效果至关重要。
4.配方库:配方库是存储各种颜色配方的数据库。
在调色过
程中,可以通过查询配方库来获取所需的颜色配方,从而减少
人工调色的出错率。
5.色差测量:色差测量是用来衡量调色结果与目标色之间的
差异程度。
常用的色差测量方法有色差仪的测量值、比较样品
与目标样品的视觉判断等。
6.调色过程控制:在调色过程中,需要严格控制温度、湿度
等环境参数,以及颜料的搅拌速度、搅拌时间等操作参数,以
保证调色的准确性和一致性。
醇酸调和漆
喷嘴口径:约1.5~2.2mm
空气压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂:稀释剂:X-6稀释剂。
储存期限存放于阴凉、干燥、通风处,一年。
注意事项1.施工前先阅读使用说明;
2.油漆开桶后,应充分搅匀,用专用稀释剂调整至施工粘度。
郑州三甲涂料公司销售热线18637190450
醇酸调和漆
主要组成该产品是由醇酸树脂、颜料、填料、助剂、溶剂组成的单组份自干涂料。
主要特性价廉质优;
丰满光亮;
附着力强,机械性能好;
耐化学腐蚀性好,保护性能较好。
主要用途用于家庭、机械设备及一般装修工程的保护、装饰涂装。
技术指标漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
封面页
书名页Leabharlann 版权页前言正文表干≤6h,实干≤24h;
附着力:≤2(划格法,级)
细度:≤35um
光泽:(60°)≥85°
硬度:≥0.45
包装规格20千克/厅。
基本参数理论用量:100~150g/m2
建议涂装道数:涂装二道,干膜厚度60±5μm
配套用漆C06-1醇酸底漆;
S06-16金属底漆。
表面处理工件应预先除油,除锈,刮腻子,打磨干净,避免基面有灰尘及水分、酸、碱凝结。
汽车调漆配方表
汽车调漆配方表1. 背景介绍汽车调漆是指通过某种方法和材料,对汽车车身进行修复、补漆或改变车身颜色等操作。
调漆过程中,配方表起到了至关重要的作用,它记录了调漆方案中所使用的各种颜料和溶剂的比例和配比,以确保获得理想的色彩效果。
本文将提供一份汽车调漆配方表,供广大汽车修复工程师和车主使用。
2. 配方表颜料名称颜料种类用量(克)溶剂名称溶剂种类用量(克)A红色50AA水性溶剂100 B黄色30BB汽油50C蓝色40CC酒精溶80剂D绿色20DD精馏水40注意:以上数值仅作参考,具体的调漆方案需根据实际情况进行调整。
3. 使用说明•根据需要的颜色效果,选择相应的颜料种类和颜色名称,并记录在配方表的对应位置;•根据实际需求,选择相应的溶剂种类和名称,并记录在配方表的对应位置;•根据实际情况,调整颜料和溶剂的用量,确保达到理想的配色效果;•使用天平等工具,按照配方表中的比例和配比,准确称量颜料和溶剂;•将准确称量的颜料和溶剂混合均匀,通过喷涂等方式,进行汽车调漆。
4. 注意事项•在进行汽车调漆前,应对汽车表面进行清洁和打磨,确保漆面平整;•混合颜料和溶剂时,应确保操作环境通风良好,避免有害气体的聚集;•在调漆过程中,应注意个人防护,佩戴防护眼镜和手套,以防意外溅射;•调漆后,应等待足够的干燥时间,避免漆面受到二次污染;•在使用过程中,如有不适或疑问,请及时咨询专业人士。
5. 汽车调漆技巧•在进行颜色混合时,可先在废料上进行试色,以确保获得满意的配色效果;•调漆过程中,可参考以往的调漆经验和实践,结合个人偏好进行调整;•调漆时,可逐渐添加颜料或溶剂,避免一次性添加过多导致难以调整。
6. 结论本文提供了一份汽车调漆配方表,以帮助汽车修复工程师和车主们进行汽车调漆操作。
配方表记录了常用颜料和溶剂的种类、用量和配比,方便实施调漆方案。
同时,文中还给出了使用说明和注意事项,以及一些调漆技巧,希望对读者在进行汽车调漆过程中提供一些有益的帮助。
汽车调漆的技巧
汽车调漆的技巧一、确定调色目标在进行调漆之前,必须先确定调色目标。
调色目标通常包括颜色、亮度和饱和度等。
根据车辆的型号、品牌和年份,可以参考原车漆的标准色卡或相关的颜色指南,以确定所需的颜色。
同时,还要了解所需的亮度水平和饱和度。
二、颜色比例调整根据目标颜色,调整调色板中的颜色比例。
在调整颜色比例时,需要注意不同颜色的叠加效果和色彩倾向。
例如,红色和蓝色混合可以得到紫色,而红色和黄色混合可以得到橙色。
通过调整不同颜色的比例,可以得到所需的目标颜色。
三、颜色混合在进行颜色混合时,需要注意不同颜色的叠加顺序和混合程度。
要获得更自然的颜色混合效果,可以使用少量的基本色与大量的辅助色进行混合。
同时,要注意不同颜色的饱和度和亮度水平,以确保最终的调色结果与目标颜色相符。
四、微调颜色在完成颜色混合后,需要进行微调以获得更精确的颜色匹配。
微调包括调整颜色的亮度、饱和度和色调等。
可以使用相应的微调剂或添加剂来达到所需的微调效果。
五、匹配原车漆在进行汽车调漆时,需要尽量匹配原车漆的颜色、亮度和饱和度等特征。
可以在阳光下观察原车漆的颜色和光泽度,以便更好地匹配目标颜色。
同时,要注意选择与原车漆相容的涂料品牌和型号,以确保最终的调色结果与原车漆相似。
六、喷涂与搅拌完成颜色匹配后,可以进行喷涂和搅拌操作。
在喷涂时,需要注意喷枪的压力、喷嘴的距离和喷涂速度等因素,以确保涂层均匀、光滑且无气泡。
在搅拌时,需要确保涂料充分混合均匀,以避免出现沉淀或色差现象。
七、干燥与打磨完成喷涂和搅拌后,需要进行干燥和打磨处理。
干燥时间取决于涂料品牌和型号以及环境温度等因素。
在干燥过程中,要避免过度加热或日晒等不良因素对涂层质量的影响。
同时,要进行适当的打磨处理,以去除表面的毛刺、不平整现象,并提高涂层的平滑度和光亮度。
八、质量检查与修正最后进行质量检查与修正。
检查涂层表面是否出现气泡、裂纹或其他缺陷;检查颜色是否与目标颜色相符;检查涂层的厚度和均匀度等指标。
各种油漆涂布率及调剂水说明及用量。
油漆理论涂层厚度及涂布率数量说明
一、各种油漆涂布率数量表
1.醇酸漆涂层厚度40μm左右,涂布率7-8m2/L。
2.氯化橡胶漆涂层厚度50μm左右,涂布率5-6m2/L。
3.环氧漆涂层厚度75μm左右,涂布率6-7m2/L。
4、聚氨酯漆涂层厚度50µm左右,涂布率7m²/L.
二、各类油漆调漆稀释剂使用情况及用量
1.要特别注意各类油漆调漆水不能混用,更不能用错。
2.醇酸漆调漆水使用量为0~5%,存放时间不同使用调漆水的量是不同的,通常存放时间长的漆用量稍大一些。
3.氯化橡胶漆调漆水使用量为4~8%,不能多用。
4.环氧漆调漆水使用量为8~12%,气温低时多加些,气温高时少加些。
5.聚安酯漆调漆水使用量为5%。
调制或涂饰聚氨酯漆时,不能与水、酸、碱、醇类接触。
尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧,防止潮气进入。
总之,各种调漆水都不能过量,过多会使油漆分子分离,降低覆盖率,产生缝隙,易渗水后生锈。
调漆
调漆注意事项
1.白色底漆调配:BASF底漆+色漆稀释剂= 《油漆粘度表》调配前需要机器搅拌
2.灰色底漆调配:BASF底漆+BASF黑色底漆+色漆稀释剂= 《油漆粘度表》调配前需要机器搅拌
3.色漆调配:需要加色浆的先加好色浆《色浆添加表》;慢干剂每桶色漆开桶后马上添加并且进行机器搅拌《慢干剂添加表》;搅拌时间在5到10分钟左右(最低搅拌时间);
4.色漆调配用PPG 02稀释剂;粘度对照《油漆粘度表》进行调配
5.清漆调配:PPG清漆+PPG 37稀释剂= 《油漆粘度表》调配前需要机器搅拌
6.每天把当天用过的色漆油漆拿回油漆仓库按区域放好;不要的油漆桶每天下班一起带出去放置规定区域
7.每次去油漆仓库领油漆后再仓库记录本上写清楚领的油漆数量和名称
8.色浆添加需要心细,每种色浆比例不能有差异(容许差异范围0.01克-0.1克/桶)
9.调漆房保持干净;电子秤保持电量
10. 色浆在添加的过程中发现那个色浆少了不多了马上提出来,方便及时采购
2016.12.15。
油漆调漆方法范文
油漆调漆方法范文油漆调配是将不同颜色的油漆按一定比例混合,以达到调节颜色的目的。
油漆调配有很多方法,下面将介绍一种常用的调配方法。
首先,我们需要准备以下工具和材料:主要颜色的油漆、副色油漆、称量器、容器、搅拌棒、均色机和调色计。
1.选择主要颜色:根据需要调配的颜色,选择能够得到该颜色的主要颜色。
主要颜色是指调配过程中占比较大的颜色,对最终颜色起主导作用的颜色。
比如,如果需要调配一种绿色,可以选择黄色和蓝色作为主要颜色。
2.准备副色:根据调配所需颜色的特点,选择能够调节主要颜色的副色。
副色是用来改变主要颜色的色调、明度或饱和度的颜色。
3.称量主要颜色:按照预先设定的配方,将所需的主要颜色按比例称取,并放入容器中。
4.称量副色:根据预先设定的配方,将所需的副色按比例称取,并放入另一个容器中。
5.将主要颜色和副色倒入均色机:将称量好的主要颜色和副色分别倒入均色机的不同槽中。
6.调色:根据颜色配方,使用调色计来调节均色机中的颜色。
调色计是一种可以读取和调节颜色的仪器。
通过移动调色计上的各种调节杆,可以实现对颜色的微调。
7.搅拌:使用搅拌棒将均色机中的颜色搅拌均匀,确保所调配的色漆达到所需的颜色效果。
8.检验:将调配好的颜色油漆取样涂在试板上,待油漆干燥后,用光谱仪或肉眼对比,确认颜色是否符合要求。
如果颜色还有差异,可以再次进行微调。
9.标记配方:如果调配的颜色完全符合要求,可以将配方记录下来,并在油漆桶上标明颜色编号,以备将来使用。
总结:油漆调配是一项需要精确操作和专业知识的技术活动。
在调配油漆时,需按照配方和比例来称取和混合颜色油漆,通过调色计的精确读数和调节,得到所需的颜色。
在操作过程中,应注意保持环境的清洁和安全,以及油漆配方的准确性。
希望以上的介绍能对您了解油漆调配方法有所帮助。
调漆基本知识
油漆调色没有理论公式,但有经验数据,多年总结供你参考:奶白色:白98:黄2;奶黄色:白96.5:黄3.5:红(微量);灰色:白93.5:黑6.5;蓝灰色:白90:黑7.5:蓝2.5;绿色:蓝55:黄45;墨绿色:蓝56:黄37:黑7;豆绿色:白75:黄15:蓝10;天蓝色:白95:蓝4.5:黄0.5;海蓝色:白75:蓝21.5:黄3:黑0.5;紫红色:红85:黑14.5:蓝0.5;棕色:红62:黄30:黑8;肉红色:白92.75:红3.5:黄3.5:蓝0.25;粉红色:白96.5:红3.5;这些够用了吗?其它自己摸索一下,做好记录就OK啦。
回答人的补充2009-07-30 09:43上面告诉你的是色漆的调制比例,不是色精。
调色有国际标准色卡,对应每一个色号有相应的色精调制比例。
另外,奶黄色:白96.5:黄3.5:红(微量);红是以“滴”计量,千万注意。
颜色的品种变化无尽、绚丽多彩,但各种颜色之间存在一定的内在联系,每一种颜色都可用3个参数来确定,即色调、明度和饱和度。
色调是彩色彼此相互区别的特征,决定于光源的色谱组成和物体表面所发射的各波长对人眼产生的感觉,可区别红、黄、绿、蓝、紫等特征。
明度也称为亮度,是表示物体表面明暗程度变化的特征值;通过比较各种颜色的明度,颜色就有了明这和深暗之分。
饱和度也称为彩度,是表示物体表面颜色浓淡的特征值,使色彩有了鲜艳与阴晦之别。
色调、明度和饱和度构成了一个立体,用这三者建立标度,我们就能用数字来测量颜色。
自然界的颜色千变万化,但最基本的是红、黄、蓝三种,称为原色。
以这三种原色按不同比例调配混合而成的另一种颜色,称为复色;三原色拼成的复色,其在颜色圈中与其对应的另一个色为补色。
下表为常见的几种原色复色与补色的关系:原色复色补色红+黄橙蓝色蓝+黄绿红色红+蓝紫黄色在配色中,加入白色将原色或复色冲淡,就可得到“饱和度”不同的颜色;加入不同分量的黑色,可得到“明度”不同的各种色彩。
根据油漆调色比例参考表蓝色调漆比例
根据油漆调色比例参考表蓝色调漆比
例.txt
该文档旨在提供关于根据油漆调色比例参考表进行蓝色调漆的信息。
以下是一些重要的知识点和指导原则:
- 在进行蓝色调漆时,务必参考油漆调色比例参考表。
这是一份提供不同颜色之间比例关系的参考指南,在选择蓝色调漆时非常有用。
- 了解油漆的基本构成和特性是进行蓝色调漆的前提。
不同类型的油漆可能会有不同的调色比例,因此在执行调色过程前,请确保您对所使用的油漆有基本的了解。
- 确定所需的蓝色调漆的具体颜色。
根据您的需求和偏好,可以在调色比例参考表中找到不同的蓝色调漆方案。
确保选择适合您项目的调色比例。
下面是一个示例,展示了如何使用油漆调色比例参考表进行蓝色调漆:
1. 首先,查找油漆调色比例参考表中的蓝色调漆部分。
2. 找到符合您需求的蓝色调漆方案,并查看相应的调色比例。
3. 根据调色比例,确定所需的颜料量并将其混合到基本颜料中。
4. 进行调色测试,检查结果是否符合您预期的蓝色调漆效果。
5. 如有需要,根据测试结果进行微调,直到达到理想的蓝色调
漆效果为止。
请记住,油漆调色比例参考表仅供参考,并可能因油漆品牌、
类型和质量而有所不同。
在使用参考表进行蓝色调漆时,建议先进
行小规模的测试,以确保达到所需的效果。
希望这份文档能对您进行根据油漆调色比例参考表进行蓝色调
漆提供帮助。
如有任何问题或需要进一步的辅助,请随时联系。
汽车漆调漆方法及要点
汽车漆调漆方法及要点
汽车漆调漆方法及要点 A 测定颜色
a(找到车身颜色代码
b(与色卡对照,找到色卡上该颜色的位置及参考配方 c(根据实际需要写出实际调色配方。
(一定要准确选择色母) B 将主要色母或定色成品漆倒人置于电子称上的洁净容器中,记录油漆的重量(记住:将空容器置于电子称上之后,一定要复位到0,然后再添加色母)。
C 根据配方加入所需色母,由于每个人对需要调整的颜色有不同的认识,因此,建议从自己觉得差异最大的颜色属性开始进行微调。
a(每次微调只能添加少量的色母(不超过原配方中用量的l-5,) b(每次微调只能使用一种色母。
c(记录每次添加色母的用量,形成自己掌握运用的配方 D 当调出油漆颜色与原色板吻合度达到90,左右时,喷涂小色板跟原色板作比较
a(用一块小铁板进行试喷,并达到完全遮盖,要特别注意气压和溶剂用量,有时通过调整气压或溶剂就可以获得非常接近于原色板的颜色
b(原色板如果是双工序工艺,需要罩光,最好在小色板上喷涂清漆,在色板底部用胶带留出约3公分不喷清漆,以便进行两种效果颜色比较,以喷清漆的实际效果为准
c(调实色漆时,喷板前调浅一点。
调银粉、珍珠漆时则比原色板要
稍深一点,这样喷出来的效果才能与原色板吻合,这种深浅度要反复实践,摸索才能熟练掌握
d(喷板时,要先雾喷两次,相隔15分钟或吹干后,再湿喷1次,喷素色漆,每次不可喷太厚
E 重新测定颜色,如需要再做进一步的微调,则要确定调整哪一个属性:色相、色度还是色品
F 如果颜色已经吻合,准确记录调色配方,并保留喷涂好的色板以供以后参考使用。
调漆基本知识
油漆调色没有理论公式,但有经验数据,多年总结供你参考:奶白色:白98:黄2;奶黄色:白96.5:黄3.5:红(微量);灰色:白93.5:黑6.5;蓝灰色:白90:黑7.5:蓝2.5;绿色:蓝55:黄45;墨绿色:蓝56:黄37:黑7;豆绿色:白75:黄15:蓝10;天蓝色:白95:蓝4.5:黄0.5;海蓝色:白75:蓝21.5:黄3:黑0.5;紫红色:红85:黑14.5:蓝0.5;棕色:红62:黄30:黑8;肉红色:白92.75:红3.5:黄3.5:蓝0.25;粉红色:白96.5:红3.5;这些够用了吗?其它自己摸索一下,做好记录就OK啦。
回答人的补充2009-07-30 09:43上面告诉你的是色漆的调制比例,不是色精。
调色有国际标准色卡,对应每一个色号有相应的色精调制比例。
另外,奶黄色:白96.5:黄3.5:红(微量);红是以“滴”计量,千万注意。
颜色的品种变化无尽、绚丽多彩,但各种颜色之间存在一定的内在联系,每一种颜色都可用3个参数来确定,即色调、明度和饱和度。
色调是彩色彼此相互区别的特征,决定于光源的色谱组成和物体表面所发射的各波长对人眼产生的感觉,可区别红、黄、绿、蓝、紫等特征。
明度也称为亮度,是表示物体表面明暗程度变化的特征值;通过比较各种颜色的明度,颜色就有了明这和深暗之分。
饱和度也称为彩度,是表示物体表面颜色浓淡的特征值,使色彩有了鲜艳与阴晦之别。
色调、明度和饱和度构成了一个立体,用这三者建立标度,我们就能用数字来测量颜色。
自然界的颜色千变万化,但最基本的是红、黄、蓝三种,称为原色。
以这三种原色按不同比例调配混合而成的另一种颜色,称为复色;三原色拼成的复色,其在颜色圈中与其对应的另一个色为补色。
下表为常见的几种原色复色与补色的关系:原色复色补色红+黄橙蓝色蓝+黄绿红色红+蓝紫黄色在配色中,加入白色将原色或复色冲淡,就可得到“饱和度”不同的颜色;加入不同分量的黑色,可得到“明度”不同的各种色彩。
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年 NO 月 日期 项目 项目涂料Leabharlann 承认检查担当
手/自
1 涂装部品番号 2 3
品牌 型号 温度(℃) 湿度(%)
环境
4 调漆开始时间
稀释剂比例方式 小 鸟 稀 释 剂 比例 0型 2型 速干型 超速干型 大宝稀释剂 型号 重量(kg) 重 量 kg
5
6 原料搅拌时间10min 7 涂料重量(kg) 8
创美工艺(常熟)有限公司
担当
创美工艺(常熟)有限公司
涂料与稀释 实际 剂比例 要求
9 喷涂前的涂料重量kg 10 喷涂后的涂料重量kg 11 混合搅拌时间5min 12 黏度(S)
调漆工(工号) 记录:
1.要求数值记录; 注 2.黏度范围(14~17S),数值精确到0.01; 3.稀释剂使用温度范围(0型:20±5℃;2型:30±5℃); 4.稀释剂比例方式:0型、2型前,速干、超速干后,不使用稀释剂用“ / ”标识;(每周提交)