建筑工程钢筋抽料知识总结

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钢筋知识点的总结

钢筋知识点的总结

钢筋知识点的总结一、钢筋的分类1. 按用途分类:主筋和箍筋。

主筋用于承受混凝土构件受拉力的作用,箍筋用于承受混凝土构件受压力的作用。

2. 按加工形状分类:圆钢筋、螺纹钢筋、带肋钢筋等。

3. 按强度等级分类:根据抗拉强度的不同,钢筋可分为HRB335、HRB400、HRB500等不同等级的钢筋。

二、钢筋的性能指标1. 抗拉强度:钢筋在拉应力作用下的抵抗力,通常以抗拉强度来表示,单位为N/mm²。

2. 屈服强度:钢筋在拉应力作用下开始产生塑性变形的应力值。

3. 弯曲强度:钢筋在弯曲应力作用下的抵抗力。

4. 弯曲性能:钢筋在受弯矩作用下的变形能力。

三、钢筋的规格和尺寸1. 钢筋的规格一般由直径和长度两个方面来确定,直径常用的规格有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm等。

2. 长度一般有9m、12m两种,也可以根据需要预先定制特定长度的钢筋。

四、钢筋的使用要求1. 应根据设计要求和混凝土结构作用情况选择合适的钢筋种类和规格。

2. 应按照工程要求进行切断和弯曲加工,严禁随意改动。

3. 应注意储存和运输过程中的防锈和防摩擦措施,以免影响钢筋的使用性能。

五、钢筋的连接方式1. 焊接连接:适用于大型钢筋混凝土结构。

2. 打结连接:采用专门的钢筋连接套筒将两根钢筋连接在一起。

3. 搭接连接:将两根钢筋端头错开搭接在一起,然后用箍筋捆扎。

六、钢筋的施工注意事项1. 在施工现场必须有专业的钢筋工人进行操作,严格按照设计要求进行连接和固定。

2. 在混凝土浇筑之前,应检查钢筋的质量和位置是否符合要求,以确保混凝土结构的承载能力。

3. 建筑结构中的钢筋应按照设计要求进行防腐处理,以延长使用寿命。

以上是钢筋知识点的总结,钢筋在建筑工程中的应用十分广泛,因此对于钢筋的相关知识点需要加以重视和总结。

希望以上内容对您有所帮助。

建筑钢筋抽样检测方案

建筑钢筋抽样检测方案

建筑钢筋抽样检测方案建筑钢筋抽样检测方案一、引言在建筑工程中,钢筋是重要的结构材料之一,其质量直接关系到工程的安全和稳定性。

为了确保钢筋的质量,需要进行抽样检测。

本方案针对建筑钢筋抽样检测进行详细的介绍。

二、目的本方案的目的是制定建筑钢筋抽样检测的方法和规范,确保钢筋的质量符合相关标准和规范要求。

三、检测方法1. 抽样方法(1)按照工程标准和规范要求的抽样数量进行抽样。

抽样地点要覆盖工程的各个部位,确保抽样的代表性。

(2)使用专用设备抽取钢筋样品,避免对钢筋造成损伤。

2. 检测项目(1)外观检测:检查钢筋的表面是否平整,是否有裂纹、破损等外观缺陷。

(2)尺寸检测:测量钢筋的直径、长度等尺寸参数,确保其符合设计要求。

(3)化学成分检测:对钢筋进行化学成分分析,检测其含碳量、含硫量等参数,确保其符合标准要求。

(4)力学性能检测:通过拉伸试验、弯曲试验等方法,检测钢筋的强度、延伸率等力学性能参数。

四、检测设备1. 外观检测设备:显微镜、放大镜等设备,用于检查钢筋表面的缺陷和损伤。

2. 尺寸检测设备:卡尺、测微计等设备,用于测量钢筋的直径、长度等尺寸参数。

3. 化学成分检测设备:光谱仪、化学分析仪等设备,用于分析钢筋的化学成分。

4. 力学性能检测设备:拉伸试验机、弯曲试验机等设备,用于测试钢筋的力学性能参数。

五、检测流程1. 钢筋抽样:按照规定的抽样数量和位置,使用专用设备抽取钢筋样品。

2. 外观检测:使用显微镜、放大镜等设备对钢筋样品进行外观检测。

3. 尺寸检测:使用卡尺、测微计等设备测量钢筋的尺寸参数。

4. 化学成分检测:使用光谱仪、化学分析仪等设备进行钢筋的化学成分分析。

5. 力学性能检测:使用拉伸试验机、弯曲试验机等设备进行钢筋的力学性能测试。

6. 结果评定:根据检测结果和相关标准,评定钢筋质量是否合格。

六、质量控制1. 确保检测设备的准确性和可靠性,进行定期校正和检验。

2. 样品的存储和运输要注意防止损伤和污染,避免对检测结果的影响。

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点引言:钢筋工程是建筑工程中非常重要的一项工作,其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。

因此,钢筋工程的质量控制至关重要。

本文将从六个大点来阐述钢筋工程质量控制的要点。

正文:1. 钢筋选材1.1 钢筋材质的选择:钢筋应符合国家标准,并经过质量检验,确保其强度和韧性满足设计要求。

1.2 钢筋直径的选择:根据设计要求和结构特点,选择合适的钢筋直径,确保钢筋的受力性能。

2. 钢筋加工2.1 钢筋的切割:采用合适的切割工具和方法,确保切割的钢筋长度和角度满足设计要求。

2.2 钢筋的弯曲:采用专业的弯曲设备和技术,确保钢筋的弯曲半径和角度符合设计要求。

2.3 钢筋的焊接:采用符合标准的焊接工艺,确保焊接点的强度和可靠性。

3. 钢筋的安装3.1 钢筋的间距和位置:按照设计要求和施工图纸,合理安排钢筋的间距和位置,确保钢筋与混凝土的粘结性和受力性能。

3.2 钢筋的固定:采用专业的固定工具和方法,确保钢筋的固定牢固,不出现松动或移位的情况。

3.3 钢筋的纵向连接:采用适当的连接方式,确保钢筋的纵向连接牢固,能够承受设计荷载。

4. 钢筋的保护4.1 钢筋的防锈处理:在钢筋安装前,对钢筋进行防锈处理,采用合适的防锈涂料或防锈剂,确保钢筋表面免受腐蚀。

4.2 钢筋与混凝土的保护层:确保钢筋与混凝土之间有足够的保护层,防止钢筋受到外界环境的侵蚀。

4.3 钢筋的避免损伤:在施工过程中,要注意避免对钢筋的损伤,如碰撞、压力过大等,以保证钢筋的完整性和强度。

5. 钢筋的检测5.1 钢筋的抽检:在施工过程中,对已安装的钢筋进行抽检,确保其质量符合要求。

5.2 钢筋的超声波检测:采用超声波检测技术,对钢筋进行无损检测,发现钢筋的裂纹、缺陷等问题。

5.3 钢筋的拉力测试:对钢筋进行拉力测试,检测其抗拉强度和延伸性能。

6. 钢筋工程的验收6.1 钢筋工程的验收标准:根据国家标准和相关规范,制定钢筋工程的验收标准,确保钢筋工程质量符合要求。

(完整版)钢筋工程质量控制要点

(完整版)钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点钢筋制作控制要点一、施工准备1、机械设备钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯箍机等。

2、材料各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂合格证和进场检验报告方可使用。

3、作业条件(1)各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全规定。

(2) 钢筋抽料。

钢筋抽料人员要熟悉图纸、会审记录、设计变更及施工验收规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表,计算出钢筋用量。

二、施工工艺1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前应清理干净。

2、钢筋调直,可用机械或者人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。

采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:Ⅰ级钢筋≤4%,Ⅱ级钢筋≤1%。

3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

4、钢筋弯钩和弯曲(1)钢筋弯钩形式有三种,分为半圆弯钩、直钩及斜弯钩。

弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部份为 3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值:半圆弯钩为 6.25d,直钩为3.5d,斜弯钩为4.9d。

Ⅱ级钢筋末端需作 90°或者 135°弯折时,弯心直径应不小于 4d,平直部份长度应符合设计要求。

(2)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径 D 应不少于钢筋直径的5 倍。

(3)箍筋箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。

当设计无要求时,箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于 2.5d( Ⅰ级钢筋)或者4d( Ⅱ级钢筋)。

箍筋弯折角度应为 135°。

弯钩平直长度应不小于 10d。

(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调直值和弯钩增加长度等综合考虑。

三、质量标准 1、主控项目受力钢筋和箍筋的弯钩和弯折应符合《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2022 中相应条文规定。

钢筋抽料表

钢筋抽料表

钢筋直径 (mm) Φ 18 Φ 20 Φ 22 Φ 25 Φ 28 Φ 32 Φ 40
Φ10内构件圆钢 Φ10外构件螺纹钢 Φ10内圆钢箍筋 Φ10外螺纹钢箍筋 Φ25内螺纹钢 Φ25外螺纹钢
0.00 0.00 0.00 0.00 钢筋总重量 (T) 0.00
审核:
抽筋:
第2页
共3页
2011-6-19
2
层 共
1

钢筋重量 (Kg) 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 钢 钢筋直径 (mm) 网 (T) (T) (T) (T) (T) (T) (T)
施工部位:
钢筋重量 (Kg) 0.00 0.00 合 电渣焊接头(个) 机械连接接头(个) 计 0 0
钢筋重量 (Kg) 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
板钢筋抽筋汇总
楼面结构层:
序 号 1 2 3 4 5 6 7 钢筋直径 (mm) Φ4 Φ5 Φ 5.5 Φ6 Φ 6.5 Φ7 Φ 7.5

钢筋重量 (Kg) 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2
层 至
钢筋直径 (mm) Φ8 Φ 8.5 Φ 10 Φ 10.5 Φ 12 Φ 14 Φ 16
钢筋直径 (mm) Φ 18 Φ 20 Φ 22 Φ 25 Φ 28 Φ 32 Φ 40
Φ10内构件圆钢 Φ10外构件螺纹钢 Φ10内圆钢箍筋 Φ10外螺纹钢箍筋 Φ25内螺纹钢 Φ25外螺纹钢
0.00 0.00 0.00 0.00 钢筋总重量 (T) 0.00
梁钢筋抽筋汇总
楼面结构层:
序 号 1 2 3 4 5 6 7 钢筋直径 (mm) Φ4 Φ5 Φ 5.5 Φ6 Φ 6.5 Φ7 Φ 7.5

2024更新建筑工程常用材料抽样方法及要求

2024更新建筑工程常用材料抽样方法及要求
厚度
物理力学性能:
拉力
断裂伸长率
低温顺性
耐热性
不透水性
尺寸偏差、卷重、外观检查:五卷
物理力学性能:一卷切取800mm的全幅试样两块
在每批产品中随机抽取五卷进行卷重、面积、厚度与外观检查。从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取一卷进行物理力学性能试验。将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块,一块作物理力学性能检测用,另一块备用。
轧扁厚度
重量
拉伸:每批2根
弯曲:每批1根
标准方法:每批任取二根钢筋切除末端≥500mm再切取偶数倍节距(不宜小于4倍节距)且≥400mm长的试件做拉伸试验,任取一根钢筋切取400mm长做弯曲试验,节距、轧扁厚度、重量每批3根且长度≥400mm。
综合取样方法:每组3根≥450mm试样及1根400mm弯曲试样(3根≥450mm试样做完节距、轧扁厚度、重量后再任选2根做拉伸试验)
每批钢筋应由同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2025
热轧光圆钢筋
拉伸
弯曲
内径
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2025
冷轧带肋钢筋
拉伸
弯曲或反复弯曲
尺寸
重量偏差
拉伸:每盘1根
弯曲或反复弯曲:每批2根
每批中随机选取三卷各截取100mm卷材进行厚度检查。
上述检验合格的样品中任取一卷,在距外层端部500mm处裁取3m进行理化性能检验。
以同一品种、同一规格、同一等级1000卷为一批量。不足1000卷的亦可按一批计。
《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2025

建筑工程钢筋施工技术要点

建筑工程钢筋施工技术要点

建筑工程钢筋施工技术要点1.钢筋材料的选择:-钢筋应符合国家相关标准的要求,具有良好的机械性能和耐久性。

-钢筋应进行质量检测,包括外观质量、抗拉强度、延伸率等指标。

-钢筋的直径和长度应符合设计要求,并进行分类和组织。

2.钢筋试件的制作:-在现场制作钢筋试件,按照设计要求的钢筋直径和长度切割、焊接、弯曲并拉伸试验。

-按照设计要求和试验结果制作测试报告,供施工方参考。

3.钢筋的保护和存放:-钢筋在施工中应避免受到湿润和腐蚀。

-钢筋应平放在干燥、通风的场地上,与地面保持一定的高度,以免接触地面上的水分。

-钢筋应避免与湿润的水泥接触,可以采用合适的包装材料包裹。

4.钢筋的加工和连接:-钢筋应按照设计要求进行加工,包括切割、焊接、弯曲等操作。

-钢筋的连接应使用合适的连接件,如螺纹钢筋连接、机械连接等。

5.钢筋的安装和固定:-钢筋的安装要按照设计图纸和现场标高进行。

-钢筋的固定应采用可靠的方法和材料,如钢筋扣件、刺型钢筋等。

6.钢筋的预埋和保护层的施工:-钢筋预埋应按照设计要求进行定位和固定。

-钢筋保护层的施工应按照设计要求进行,保证保护层的厚度和质量。

7.钢筋的混凝土浇筑:-在浇筑混凝土前,应检查钢筋的位置、质量和连接是否符合要求。

-在浇筑混凝土时,应保证钢筋与混凝土之间的紧密接触,并采取措施防止混凝土内的空洞和空隙。

8.钢筋的验收和质量监测:-钢筋施工完成后,应进行验收,包括外观质量、尺寸精度、强度测试等。

-钢筋的质量监测应持续进行,包括对钢筋材料、加工和安装过程的监测。

9.工艺控制和质量管理:-钢筋施工应按照相关工艺控制和质量管理要求进行,包括施工方案、工序控制、质量检测等。

-相关质量记录和文件应进行规范的保存和管理。

10.安全生产和文明施工:-钢筋施工应严格遵守安全生产规定,使用符合规定的安全工具和设施。

-钢筋施工应文明施工,保持施工现场的整洁和安全。

抽钢筋

抽钢筋

抽钢筋,即钢筋算量。

钢筋好抽么,不好抽,抽一会儿就头疼头晕,脑袋浑了就得小憩片刻。

鱼刺好吃么,不好吃,也没人乐意吃,可是吃上瘾了,还真是越咀嚼越馨香越有滋味儿。

抽钢筋是一项良心活儿,可以多抽也可以少抽,里边是有水份的;抽钢筋更是一项细致活儿,可以粗抽也可以细抽,粗抽则一掠而过,风卷残云,差个七大八,八九不离十,细抽则慢条斯理,将一团乱麻根根理清,丝丝入扣,那是要真功夫。

-抽钢筋分手工与电算,25年前的手工抽钢筋,是深夜伏在蜡烛下面,用算盘进行加减乘除,用红蓝钢笔写满一叠叠草纸,那时宿舍里没有电灯,计算器尚未问世,而今,打开电脑,可以把图纸上的数据直接输入到计算软件中,打印出结果来用于进料和下料,有诸多网友探究抽钢筋的学问,回答只有一句话:冰冻三尺非一日之寒。

平法问世之前,钢筋还好抽一些,有若干断面图可以对照参考,现今,要学抽钢筋,平法便成为了第一道天堑,实际操作又是一道鸿沟,这一堑一沟,没有个三五年的基本功,实难通过,只是空谈。

抽钢筋者,须具备丰富的想象力,眼睛看着图纸,脑海中是在演电影,一幕一幕,梁板柱墙,节点构造,一清二楚,棱角分明。

抽钢筋者,当具备深厚的基本功,几本101图集必得了然于胸,熟读常翻,闲来无事也拿来把玩品味,为吃鱼刺把牙齿磨得锋利坚固,有备无患。

通过刻苦钻研,掌握了应用理论,再遇监理盘问时,方可对答如流,沉着应对,胸有成竹,出语惊人,工地上下,必折服你的才学,这好比磨练着自己的舌头,也为吃鱼刺打下坚实基础,因为那鱼刺不是容易吃得消的,弄不好便扎了舌头,却于搅拌,然而,那鱼刺的丰富营养成份具有无穷的吸引力,吸引着你继续吃,并研究吃它的学问与技巧。

说到技巧,这抽钢筋算是用得着了,那技巧窍门遍地都是,经验越积累,效率越显赫,轻车熟路,事半功倍,每抽一次便有新的体会新的收获新的感触和新的领悟,正所谓学无止境,抽钢筋其实就是深入学习的过程,温故知新,熟能生巧,我们需要的是学而不厌的精神与铁杵磨针的意志。

钢筋监理知识点总结

钢筋监理知识点总结

钢筋监理知识点总结一、钢筋的种类及规格1.常用钢筋种类主要有普通热轧钢筋、HRB335级热轧钢筋、HRB400级热轧钢筋、HRB500级热轧钢筋、热轧钢筋、热轧带肋钢筋、冷拉钢筋、变形钢筋等。

2.钢筋的规格根据钢筋直径的不同,可分为φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32等规格。

其中,φ6、φ8、φ10、φ12规格的钢筋宽泛应用于混凝土结构中。

二、钢筋的材质与用途1.钢筋的材质钢筋是以热轧带肋钢筋为主,包括普通碳素结构钢和高强度的低合金结构钢。

2.钢筋的用途主要用于混凝土结构中,如梁、柱、板、墙等的加固和增强。

三、钢筋的验收标准1.钢筋验收的基本要求主要包括检查钢筋的数量、规格、质量、生产日期、钢号、表面是否有裂纹等。

2.钢筋的验收标准按照国家标准《普通混凝土用钢筋》(GB1499)进行验收,要求钢筋的标记清晰,表面无明显裂纹,并符合规定的抗拉强度、屈服强度和伸长率等要求。

四、钢筋的保管和储存1.钢筋的保管存放在通风、干燥、整洁的仓库中,禁止和酸、碱、盐等腐蚀性物质混存。

2.钢筋的储存按照规定的方式和条件进行储存,如水平堆放、避免雨淋、避免阳光直射等。

五、钢筋的加工和连接1.钢筋的加工主要包括切割、弯曲、焊接等工艺,由于加工过程中易产生锈蚀、变形等情况,需要加强监管。

2.钢筋的连接包括焊接、搭接、劈开连接等方式,需符合国家标准,并进行质量检验。

六、钢筋的安装与固定1.钢筋的安装应根据图纸要求进行正确的定位和安装,注意预留伸、转、滑缝,确保连接牢固。

2.钢筋的固定包括用索具和钢筋连接固定在模板上,确保施工过程中不发生位移和错位。

七、钢筋的验收与质量控制1.钢筋的验收应由专业人员按照国家标准进行验收,包括外观检查、尺寸检验、质量抽样检验等。

2.钢筋的质量控制严格按照相关工艺规范和标准进行质量控制,合格后方可使用。

八、钢筋的施工现场监理1.施工前的检查主要包括验收资料的核对、施工设备的检查、现场状况的清查等。

钢筋下料的管理制度

钢筋下料的管理制度

钢筋下料的管理制度一、背景钢筋下料是指从原材料中切割出需要尺寸的钢筋,以便后续使用。

钢筋下料对于建筑、桥梁、道路等工程建设至关重要,因此对于钢筋下料的管理制度以及操作流程有着极高的要求。

二、目的钢筋下料管理制度的目的是为了确保钢筋下料的质量和安全。

通过明确的管理制度和流程,确保钢筋下料过程中能够减少浪费,提高效率,保证产品质量。

三、适用范围本管理制度适用于所有需要进行钢筋下料的单位及部门。

四、责任部门1. 技术部门:负责编制和更新钢筋下料的作业流程和标准。

2. 物资部门:负责采购和管理钢筋下料所需的原材料和设备。

3. 生产部门:负责执行钢筋下料的作业。

4. 质检部门:负责对钢筋下料的产品质量进行抽检和检验。

五、流程管理1. 编制作业流程和标准:技术部门根据工程需要,编制钢筋下料的作业流程和标准,并定期更新。

2. 原材料采购和管理:物资部门负责对所需的原材料进行采购,并对其进行统一管理,确保原材料的质量和来源可追溯。

3. 设备维护和管理:生产部门负责对钢筋下料所需的设备进行定期维护和管理,确保设备的正常运转。

4. 作业执行:生产部门按照技术部门编制的作业流程和标准进行钢筋下料的作业,并严格按照要求进行操作。

5. 质量抽检:质检部门负责对钢筋下料的产品进行抽检和检验,确保产品质量符合标准要求。

6. 记录与汇报:相关部门负责对钢筋下料的作业流程、原材料采购、设备维护、作业执行等进行记录和汇报,并定期进行总结和评估。

六、安全管理1. 安全培训:相关部门负责对从事钢筋下料工作的员工进行安全培训,确保其具备相关的安全操作知识和技能。

2. 安全防护:生产部门负责对作业现场进行安全防护,确保作业人员的安全。

3. 废弃物处理:生产部门负责对钢筋下料过程中产生的废弃物进行妥善处理,确保作业现场的清洁和安全。

七、质量管理1. 质量控制:生产部门负责对钢筋下料的产品进行严格的质量控制,确保产品质量符合标准要求。

2. 不合格品处理:质检部门和生产部门负责对不合格品进行处理,并对不合格品的原因进行分析和改进。

建筑工程材料抽样送检计划及频率要求

建筑工程材料抽样送检计划及频率要求

1、砖:在同一产地、同一规格条件下,(1)烧结普通砖:每15万匹或不足15万匹为一个送样批次。

(2)烧结多孔砖:每3.5万匹~15万匹为一个验收批,不足3.5万匹也按一批计。

(3)烧结空心砖:3万匹或不足3万匹时亦为一个送样批次,每组抽样10块。

2、水泥:12㎏,按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T一批,散装不超过500T一批,每批抽样不少于一次。

3、钢筋原材:2长2短,长的50cm,短的30cm, 每一批由同一厂别家、同一炉号、牌号、同一规格、级别、同一交货状态、同一进场时间的情况下,热轧带肋钢筋组成<60t每批、冷轧带肋钢筋组成<50t 每批、冷拉钢筋<20t每批,不足20t时,亦为一批,均抽检一次。

4、钢筋焊接:3根50cm,电渣压力焊:焊接接头不超过300个为一个送样批次,钢筋机械连接接头不超过500个接头抽样一次。

5、砂:抽检数量为20㎏,按同一产地、同一规格、同一进场时间,每≤400m3/批或≤600t为一验收批进行抽样。

6、碎(卵)石:抽检数量为40㎏,同一产地、同一规格、同一进场时间,数量不超过600T抽样一次。

7、基岩取芯:天然抗压一组9个,饱和抗压一组6个,直径根据水钻大小决定,一般为100㎜。

9、配合比:砼配合比:砂60斤、石子100斤、水泥60斤,砂浆配合比:砂30斤、水泥30斤、根据需要添加外加剂10斤。

10、砂浆试块:同一强度等级、同一配合比、同种原料,每台搅拌机,每一楼层或250m3砌体为一取样单位;每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组,每组六块,规格为75×75×75㎜。

11、砼试块:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次, 3个为一组,规格为100×100×100㎜。

工地钢筋施工知识点总结

工地钢筋施工知识点总结

工地钢筋施工知识点总结一、准备工作1. 钢筋的运输在运输钢筋时,应采取专业的承运工具和设备,防止钢筋在运输过程中发生损坏或变形。

钢筋的长度、直径及内部质量应符合相关标准,运输过程中不得损坏表面,避免出现裂纹和弯曲。

2. 验收钢筋到达施工现场后需要进行验收,检查钢筋的牌号、直径、长度和数量,是否符合工程设计要求,同时也要检查钢筋表面是否有锈蚀、变形或损坏等情况,严格按照相关标准进行验收,将合格的钢筋进行入库管理。

3. 现场布置在进行钢筋施工前,需要对施工现场进行布置,包括搭设施工用的临时工棚、施工场地的平整和清理、划定钢筋堆放区域等,确保施工现场的安全和整洁。

二、施工操作1. 切割在对钢筋进行切割时,需要选用适当的切割工具和设备,严格按照工程设计要求和图纸进行切割,保证钢筋的长度和数量符合要求,并采取防护措施,避免产生火花和切割废料飞溅伤人。

2. 连接钢筋的连接是施工中十分重要的环节,连接点的质量直接关系到整个结构的承载能力和安全性。

在进行钢筋连接时,需要严格按照相关规范和施工工艺进行操作,保证连接点的牢固和可靠,采取钢筋连接套筒、机械连接和焊接等方式进行连接。

3. 预埋件安装在进行混凝土结构的钢筋施工时,需要安装一些预埋件,如螺栓、抱箍等,这些预埋件是与钢筋相连的,必须严格按照相关标准并采取专用工具进行安装,确保预埋件与钢筋的连接质量。

4. 搭接和绑扎在进行钢筋施工时,需要对钢筋进行搭接和绑扎,这是为了确保整体结构的承载能力和强度。

在搭接和绑扎时,需要严格按照相关要求进行操作,确保搭接长度和绑扎方式符合工程设计要求。

5. 孔洞处理在进行钢筋施工时,为了安装预埋件和其他构件,需要进行孔洞处理,在孔洞处理时需要严格按照设计图纸和规范进行操作,保证孔洞的位置和尺寸精准,避免损坏基础结构。

三、施工安全1. 防护措施在进行钢筋施工时,需要采取安全防护措施,包括穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,对施工现场进行围挡、警示标识等安全措施,保障施工人员和周围环境的安全。

钢筋知识最全的总结

钢筋知识最全的总结

钢筋知识最全的总结钢筋是一种常用的建筑材料,用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。

在建筑工程中,钢筋扮演着重要的角色。

以下是钢筋知识的全面总结,涵盖了钢筋的种类、规格、性能、施工要求和质量控制等方面。

一、钢筋的种类和用途:1. 热轧钢筋:广泛用于普通混凝土结构,如梁、柱、板和基础等。

2. 冷轧钢筋:一般用于钢筋混凝土结构,如桥梁、隧道和水利工程等。

3. 预应力钢筋:具有预应力张拉功能,用于对混凝土结构进行预应力加固,提高结构的承载能力和稳定性。

4. 不锈钢筋:使用具有耐腐蚀性能的不锈钢制造,常用于海洋、化工和沿海地区的结构。

5. 耐候钢筋:耐候性能优异,适用于需要长期抵御风吹日晒和雨水侵蚀的建筑。

二、钢筋的规格和标记:1. 钢筋的规格一般以直径表示,如HRB400表示热轧钢筋的直径为400mm。

2. 钢筋的长度一般为12米,也可根据需要定制其他长度。

3. 钢筋标记的方式有国内标准和国际标准两种,如HRB400和SD400分别是国内和国际标准的热轧钢筋标记。

三、钢筋的性能和力学特性:1. 强度:钢筋的强度主要由材料的成分和热处理工艺决定,一般以屈服强度和抗拉强度表示。

2. 延伸性:钢筋在受力时具有较好的延伸性,能够抵抗变形和拉伸应力。

3. 弯曲性能:钢筋具有良好的弯曲性能,可以满足不同形状和尺寸的构件需求。

4. 焊接性能:钢筋可以通过焊接和连接形成钢筋网或钢筋框架,提高结构的整体强度和稳定性。

5. 耐蚀性能:钢筋的耐蚀性能直接影响结构的使用寿命和安全性能。

四、钢筋的施工要求:1. 钢筋的保护:在施工过程中,钢筋应保持清洁,并采取措施防止锈蚀和损坏。

2. 钢筋的连接:钢筋的连接应牢固可靠,常用的连接方式有打结、焊接和螺栓连接等。

3. 钢筋的间距和覆盖层:钢筋的间距应符合设计要求,覆盖层的厚度应保证钢筋的保护和防腐蚀。

4. 钢筋的位置和嵌设:钢筋应准确地嵌设到混凝土内部,确保结构的受力和稳定性。

五、钢筋的质量控制:1. 钢筋的质量应符合相应的国家标准和规范要求。

钢筋加工与混凝土施工中的自检与抽检要点

钢筋加工与混凝土施工中的自检与抽检要点

钢筋加工与混凝土施工中的自检与抽检要点近年来,随着建筑工程的迅速发展,钢筋加工和混凝土施工在建设过程中扮演着重要角色。

然而,由于一些不良施工行为的存在,例如使用劣质材料,不合格的施工过程或缺乏有效监督,导致了一些建筑工程质量问题的出现。

为了确保建筑工程质量,钢筋加工和混凝土施工中的自检和抽检工作变得尤为重要。

以下是在钢筋加工和混凝土施工过程中自检和抽检的一些要点。

自检要点:1.钢筋加工自检:钢筋加工是确保混凝土结构强度和稳定性的重要环节。

在自检过程中,需要检查钢筋的直径、长度、弯曲等是否符合设计要求。

同时,还需检查钢筋表面是否存在锈蚀、损伤或裂纹等问题,以确保钢筋质量符合要求。

2.混凝土施工自检:混凝土施工是建筑工程的关键环节之一。

在自检过程中,需检查混凝土配合比、搅拌时间、浇注温度等是否符合设计要求。

此外,还需关注混凝土表面是否存在孔洞、空鼓以及裂缝等问题,以确保混凝土质量符合标准。

3.施工工艺自检:自检过程中,还需注重施工工艺的合理性。

例如,对于钢筋加工,应确保钢筋的弯曲角度和位置是否符合设计要求,以及预留孔洞和挂钩的准确性和牢固性等。

对于混凝土施工,应关注模板的准确性、浇筑顺序和浇注厚度等。

抽检要点:1.钢筋加工抽检:在钢筋加工过程中,抽检是确保钢筋加工质量的重要手段。

抽取部分加工完成的钢筋进行检测,检查其尺寸、弯曲角度、扭转和拉伸性能等。

抽检的频率和数量应根据具体工程而定,以确保加工质量的统一性和可靠性。

2.混凝土施工抽检:混凝土施工抽检有助于发现施工过程中的质量问题。

通过抽取混凝土试块进行抗压强度测试,可以评估混凝土的强度和质量。

此外,还需对浇筑工序、振捣密实程度等进行抽检,以确保施工过程的规范性和质量可控。

3.监督抽检:除了自检和抽检外,监督抽检也是保障施工质量的重要手段。

监督抽检由监理部门或独立第三方进行,以确保施工过程的公正性和可信度。

监督抽检的结果可作为施工质量评估的一个重要依据。

钢筋抽检专项方案

钢筋抽检专项方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:钢筋抽检专项方案# 钢筋抽检专项方案## 1. 方案背景在建筑工程中,钢筋是一种常用的构造材料,也是承受荷载和增强混凝土强度的重要组成部分。

为保障建筑的安全和品质,钢筋抽检显得尤为重要。

本文档将介绍一套钢筋抽检的专项方案,以确保钢筋质量符合设计要求和标准。

## 2. 方案目标本方案的主要目标是确保钢筋质量符合以下要求:- 符合设计要求和标准;- 具有合格的力学性能和技术指标;- 无质量缺陷和性能异常。

## 3. 方案内容### 3.1 抽检计划制定在开始钢筋抽检之前,需要制定一个详细的抽检计划。

该计划应包括以下内容:- 抽检样本数量:确定抽检的样本数量,一般应符合统计学要求;- 抽检时间节点:确定抽检的时间节点,以保证对所有施工阶段的钢筋进行抽检;- 抽检标准:确定抽检的标准,包括力学性能、外观质量等方面的要求;- 抽检方法:确定抽检的方法,如依据抽样原则进行随机抽样;- 参与人员:确定参与抽检工作的人员和责任。

### 3.2 抽检过程控制为确保抽检结果的准确性和可靠性,需要对整个抽检过程进行控制:- 抽检样本的随机性:在抽取样本时应注意确保样本的随机性,可以使用随机数表或软件进行抽样;- 抽检记录的准确性:抽检过程中需要详细记录每个样本的信息,如位置、批号、规格等,确保记录的准确性;- 抽检样品的处理:抽检后的样品需要进行标识、封存和保存,防止误用或受损;- 抽检结果的及时反馈:抽检结果应及时反馈给相关人员,包括施工方、监理方等,以便及时采取相应措施。

### 3.3 抽检结果分析与处理根据抽检结果进行分析和处理,可以参考以下方法:- 异常样品的处理:如发现有异常的样品,需要立即通知相关方面,并进行进一步的检测和评估;- 抽检结果的统计分析:对抽检结果进行统计,分析不合格样品的数量和比例,以评估钢筋质量的整体状况;- 样本数据的管理和归档:将抽检结果和样本数据进行管理和归档,以备后续的查验和追溯。

建筑工地的施工材料质量验收与抽检

建筑工地的施工材料质量验收与抽检

建筑工地的施工材料质量验收与抽检在建筑工地,施工材料质量的验收与抽检是确保工程质量和安全的重要环节。

本文将从不同材料的验收标准、抽检程序以及其意义等方面进行论述,以期全面了解建筑工地的施工材料质量验收与抽检。

一、水泥的验收与抽检水泥是建筑施工中常用的材料之一,其质量的验收与抽检尤为关键。

对于水泥的验收,主要是通过以下几个指标进行判定:外观质量、初凝时间、凝结时间、抗压强度等。

外观质量要求水泥颗粒细腻均匀、无结块、无异物。

初凝时间和凝结时间的测定可以通过实验室方法进行,一般需满足相应的国家标准。

此外,抗压强度也是衡量水泥质量的重要指标,需要根据工程要求进行抽检并进行相应的强度试验。

二、钢筋的验收与抽检钢筋作为主要的构筑材料,其质量与工程的稳定性直接相关。

钢筋的验收与抽检主要从以下几个方面进行考察:外观质量、尺寸与重量、力学性能等。

外观质量要求表面光滑、无锈蚀、无明显缺陷。

尺寸与重量的验收可通过测量实际尺寸以及称量重量来判断是否符合标准。

力学性能主要指抗拉强度和屈服强度等参数,需要从抽检样本中进行力学性能测试,确保符合工程需求。

三、混凝土的验收与抽检混凝土是建筑施工中使用最广泛的材料之一,对其质量的验收与抽检非常重要。

混凝土的验收主要从以下几个方面进行:配合比、坍落度、抗压强度等。

配合比要求符合设计要求,并通过实验室方法进行检测。

坍落度是衡量混凝土流动性的指标,需要保持在一定范围内。

抗压强度是衡量混凝土承载能力的重要参数,需要进行相应的样本抽检和实验室试验。

四、砖块的验收与抽检砖块作为建筑材料的重要组成部分,其质量的验收与抽检也十分关键。

砖块的验收主要包括以下几个方面:外观质量、尺寸一致性、耐压强度等。

外观质量要求砖块表面光滑平整、无损坏、无裂纹等缺陷。

尺寸一致性要求砖块在水平、垂直方向上的尺寸差异小于规定标准。

耐压强度是判断砖块质量的重要指标,需要进行相应的样本抽检和实验室试验。

五、其它建筑材料的验收与抽检除了上述提到的常用建筑材料,还有许多其它材料在建筑工地中也需要进行验收与抽检。

监理钢筋成果总结

监理钢筋成果总结

监理钢筋成果总结1. 引言本文档总结了在工程项目中的监理钢筋成果。

监理钢筋工作是工程建设过程中至关重要的一环,它保证了钢筋工程的质量和安全,对整个工程的稳定性和耐久性起着关键作用。

2. 监理钢筋工作内容监理钢筋工作主要包括以下几个方面:2.1. 钢筋验收钢筋验收是监理钢筋工作的开端,它确保所使用的钢筋符合设计要求和国家标准。

钢筋验收包括验收材料、验收钢筋规格、验收钢筋的数量和质量等。

2.2. 钢筋施工技术审核在钢筋施工过程中,监理人员会对施工单位提交的施工图纸和方案进行审核,以确保其符合设计要求和施工规范。

还会审核施工单位提供的材料报验、焊接工艺和验收资料等。

2.3. 现场钢筋施工监督监理人员会对现场钢筋施工进行监督,包括施工进度、施工工艺、焊接质量等方面。

他们会密切关注各个施工节点的质量控制,并及时发现和解决施工中的问题和隐患。

2.4. 钢筋质量抽检为确保钢筋的质量和符合设计要求,监理人员会对现场施工的钢筋进行定期的质量抽检。

抽检范围包括钢筋尺寸、弯曲度、焊接质量等,抽检结果将记录并报告相关部门。

2.5. 钢筋验收汇总在钢筋工程施工结束后,监理人员会对整个钢筋工程进行验收汇总,将验收结果与设计、施工单位进行比对,确保整个工程的质量和安全性。

3. 成果总结3.1. 钢筋验收通过钢筋验收工作,我们确保了工程项目所使用的钢筋符合设计要求和国家标准。

所有的验收标准和验收记录都被妥善保存,以备将来可能的审查。

3.2. 钢筋施工技术审核监理人员对施工单位提交的施工图纸和方案进行了仔细审核,并提出了一些建设性的意见和建议。

这些审核工作确保了施工单位在施工过程中按照设计要求和施工规范进行操作。

3.3. 现场钢筋施工监督通过现场钢筋施工监督工作,我们及时发现了一些问题和隐患,并在第一时间提出整改要求。

这有效地避免了施工过程中的事故和质量问题。

3.4. 钢筋质量抽检通过定期的钢筋质量抽检工作,我们及时发现了一些质量问题,并要求施工单位进行整改和修补。

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浅析建筑工程中的钢筋抽料姚伟(河北省第五建筑装饰工程有限公司北京100026)摘要本文从非抗震构件锚固及搭接长度、楼板分布钢筋布置及搭接要求、矩形箍筋下料尺寸等几个方面澄清一些施工及预算人员在钢筋抽料过程容易疑惑或忽视的几个地方;又从抽料目的、计算方法、各构件相关钢筋的空间位置、搭接位置等几个方面具体分析了施工钢筋抽料和预算钢筋抽料出现的问题和预防措施。

关键词钢筋;抽料对于砖混结构,钢筋工程约占整个工程造价的15%左右;而对于全现浇及框剪结构,钢筋工程则约占到了整个工程造价的30%以上。

由此可见,在工程建设中准确进行钢筋抽料无论是在投标报价中还是在施工过程的成本控制中都是至关重要的。

同时,钢筋抽料涉及建设领域中的多个学科,因此对钢筋抽料人员的素质要求较高,既要有现场施工的工作经验,又要熟练掌握各个相关规范、图集。

1钢筋抽料过程中应引起重视的几个方面在钢筋抽料过程中,许多地方容易被忽视,下面笔者就几个方面进行有益的探讨。

1.1非抗震构件在建筑结构构件中,基础、次梁、楼板等为非抗震构件,通常设计图纸只给出钢筋的抗震锚固及搭接长度,但并未说明非抗震构件的锚固搭接长度,这就需要钢筋抽料人员既要熟悉抗震规范又要熟悉相关图集,如03G101、04G101,如何准确掌握图纸未明确说明,是隐含在规范中的要求,这一点是最容易被忽视而产生错误的地方。

1.2楼板分布钢筋楼板钢筋分为受力筋(板下部)、负筋(板上部)和分布筋,其中分布筋在设计图纸中只标明直径及间距,并无图示,因此对于无施工经验的抽料人员容易被忽视。

此类钢筋主要作用是与负筋绑扎在一起固定负筋,并防止其在混凝土浇捣时产生位移,因此分布筋只需满足构造要求即可,一般要求搭接150mm,同时在板的四角纵横方向均有负筋,在这个部位不需要固定,也就不需要分布筋,但仍需锚入150mm。

1.3矩形箍筋下料尺寸钢筋在弯曲后有两个特点,一是弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧,而不是直角。

在钢筋箍筋加工时,习惯用箍筋的外皮尺寸去做定位卡,便于加工钢筋,而钢筋的保护层是受力钢筋外皮至混凝土边缘的垂直距离,故在施工抽料中用箍筋外皮外接矩形周长+弯曲调整值+直段长度来表示。

箍筋的2个135°弯曲增加值为3.74d(2个135°弯钩量度差值的结果),3个90°弯曲减少值为5.25d(3个90°弯折量度差值的结果,即一个90°弯折为1.75d)。

若加上抗震时2个直段长度为20d,则箍筋施工抽料公式为箍筋外皮外接矩形周长+18.49d。

举例说明:混凝土梁截面尺寸为A×B,保护层厚度为bhc,主筋直径为c,箍筋直径为d,则在施工中抽料为:外皮尺寸宽=A-bhc×2+2d,高=B-bhc×2+2d,故箍筋施工抽料尺寸:[(A-2bhc+2d)+(B-2bhc+2d)]×2+18.49d在这里A-2bhc+2d为箍筋外皮宽,B-2bhc+2d为箍筋外皮高。

在预算抽料中只标注箍筋内皮尺寸即可,即(A+B-bhc×4)×2+26.49d。

1.4其他(1)板受力筋及负筋从梁、剪力墙边50mm开始布置;(2)墙身竖向钢筋从暗柱、端柱边50mm开始布置;(3)基础内箍筋一般是按2至3根进行计算,起一个固定作用,防止在混凝土浇筑时钢筋受到扰动。

(4)同一连接区段内,钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无要求时应符合下列规定:对梁、板类及墙类构件中纵向受拉钢筋,不宜大于25%;对柱类构件中纵向受拉钢筋,不宜大于50%;纵向受压钢筋,不宜大于50%。

2施工钢筋抽料和预算钢筋抽料的区别施工抽料与预算抽料既有联系又有区别。

施工抽料一定可以做为预算抽料,反之则不一定。

2.1 抽料目的施工抽料目的是为了施工需要,因此要求钢筋图示标注准确,它是实际使用量,是企业个体量;而对于预算抽料目的是供备料、投标报价及结算用,因此要求统计钢筋重量准确,它是社会平均量。

2.2计算方法预算抽料长度按钢筋简图图示尺寸计算,即构件几何尺寸、钢筋保护层厚度和弯曲调整值,可以不考虑所累加的图示尺寸与钢筋制作的实际尺寸之间的量度差值,而施工抽料下料长度对这些全都要考虑,否则无法绑扎。

比如一个“冂”形钢筋,预算下料长度只是将三段长度累加即可,而下料长度则都要考虑两个弯折的调整值。

2.3 考虑各构件相关钢筋的空间位置构件交错时,施工抽料钢筋要避让而预算抽料则可不考虑。

如,次梁钢筋的箍筋尺寸要考虑主梁钢筋所占的空间位置,而不能单以次梁断面尺寸考虑抽料,即次梁箍筋施工抽料尺寸为次梁高-梁保护层-主梁主筋直径+弯曲调整值2.4 搭接位置施工抽料搭接位置要求考虑构件受力要求,而预算抽料可以只考虑按长度搭接,如梁上部钢筋施工抽料要求在跨中1/3处搭接,而预算抽料考虑φ12以内按12m长计算一个搭接,φ12以外按8m长计算一个搭接。

建筑工程钢筋抽料知识总结第1章梁第一节关于梁的分类与平面整体表示方法制图规则在实际工程中,梁的类型有很多,例如,带悬挑的,不带悬挑的;框架梁,非框架梁……,为了统一划分,这里,我们以03G101-1第23页的表4.2.2中的类型来划分。

梁平法施工图是在梁平面布置图上采用平面注写方式或截面注写方式表达,如下图:框架梁KL屋面框架梁WKL框支梁KZL非框架梁L悬挑梁XL井字梁 JZL平面注写方式截面注写方式构造及配筋信息:1、梁编号2、截面尺寸3、箍筋4、上部贯通筋或架立钢筋5、侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋6、梁支座上部筋7、梁下部钢筋8、附加钢筋及构造钢筋现在建筑工程施工图中最常用的就是平面注写方式,其包括内容如下图:平面注写方式构造及配筋信息:1、梁编号2、截面尺寸3、箍筋4、上部贯通筋或架立钢筋5、侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋6、梁支座上部筋7、梁下部钢筋8、附加钢筋及构造钢筋集中标注一、平面注写平面注写包括集中标注与原位标注(如上图),集中标注表达梁的通用数值,原位标注表达梁的特殊数值。

当集中标注中的某项数值不适用于梁的某部位时,则将该数值原位标注,施工时,原位标注取值优先梁的平面整体表示方法制图规则中,梁的平面注写方式的集中标注包括五项内容,具体内容为哪些?梁的平面注写方式的集中标注包括五项内容,分别为1、梁的编号梁类型代号序号跨数及是否带有悬挑楼层框架梁KLXX(XX)、(XXA)或(XXB)屋面框架梁WKLXX(XX)、(XXA)或(XXB)框支梁KZLXX(XX)、(XXA)或(XXB)非框架梁LXX(XX)、(XXA)或(XXB)悬挑梁XLXX井字梁JZLXX(XX)、(XXA)或(XXB)注:(xxA为一端有悬挑,xxB为两端有悬挑,且悬挑不计入跨数)本例中,梁的编号为“KL6(1)”,表示在该工程中此梁是框架梁,共有1跨;其中,“6”是顺序号。

2、截面尺寸当为等截面梁时,用b×h表示;当有悬挑梁且根部和端部的高度不同时,用斜线分隔根部与端部的高度值,即为b×h1/h2。

本例中截面尺寸标注为250×500,表示此梁截面宽度为250mm,截面高度为500mm。

3、梁箍筋包括钢筋级别、直径、加密区与非加密区间距及肢数如本例:φ8@100/200(2),表示箍筋直径为8mm,其布筋间距中加密区间距100mm,非加密区间距200mm,以双肢箍形式进行设置。

4、梁上部贯通筋或架立筋根数1)同排纵筋中既有通长筋又有架立筋时,应用加号“+”将通长筋与架立筋相联。

注写时须将角部纵筋写在加号前面,架立筋写在加号后面的括号内。

如:2φ22+(4φ12)2)当梁的上部纵筋和下部纵筋均为贯通筋,且多数跨配筋相同时,此项可加注下部纵筋的配筋值,用分号“;”隔开。

如:2φ22;3φ20。

本例中的梁是单跨梁,不存在贯通筋和架立筋5、梁的顶面标高高差。

为可选项梁的平面整体表示方法制图规则中,梁的平面注写中原位标注的内容规定有哪些?梁的平面注写中原位标注的内容规定如下:1、梁支座上部纵筋1)当上部纵筋多于一排时,用斜线“/”将各排纵筋自上而下分开。

如:6φ25 4/2 则表示上排纵筋为4φ25,下排纵筋为2φ252)当同排纵筋有两种直径时,用加号“+”将两种直径的纵筋相联,注写时角部纵筋写在前面。

如:2φ25+2φ223)当梁中间支座两边的上部纵筋不同时,须在支座两边分别标注;当梁中间支座两边的上部纵筋相同时,可仅在支座的一边标注配筋值,另一边省去不注。

4)当某跨支座与跨中的上部纵筋相同时,可仅在上部跨中注写一致,支座省去不注。

2、梁下部纵筋1)当下部纵筋多于一排时,用斜线“/”将各排纵筋自上而下分开2)当同排纵筋有两种直径时,用加号“+”将两种直径的纵筋相联,注写时角筋写在前面。

3)当梁下部纵筋不全部伸入支座时,蒋梁支座下部纵筋减少的数量写在括号中。

4)当梁的集中标注中已分别注写了梁上部和下部均为通长的纵筋值时,则不需在梁下部重复做原位标注。

3、侧面纵向构造钢筋:在前面加注“G”,如G4φ10,侧面抗扭纵筋在前面加注“N”,如N6φ18(当梁高大于700时,按构造详图,计算腰筋)1)当为梁侧面构造钢筋时,其搭接与锚固长度可取为15d。

2)当为梁侧面受扭纵向钢筋时,其搭接长度为ll或llE(抗震);锚固长度与搭接方式同框架梁下部纵筋。

4、附加箍筋或吊筋:将其直接画在平面图中的主梁上,用线引注总配筋值(附加钢筋的肢数注在括号内),当多数附加箍筋或吊筋相同时,可在梁施工图上统一注明,少数与统一注明值不同时,再原位引注。

二、截面注写形式工程中梁的截面注写形式比较简单,现举例如下:一般而言,工程施工图中,会以平面图的形式将梁的布局表现出来,然后在梁上相应的位置截取一段,以剖面图的形式表现出来。

如本例中,2-2剖面图中,标注截面尺寸为300×550,上部纵筋为2根直径为16mm的钢筋,下部纵筋为6根直径为22mm的钢筋,分两排:上排为2根,下排为4根,侧面纵筋为抗扭钢筋,共两根直径为16mm,同时设置横向拉筋,箍筋配置为直径为8mm,以间距200mm布筋。

第二节 KL梁的配筋构造在工程中,常见梁的钢筋主要有九种(如下图),这些钢筋的计算方式都有所区别,在03G101-1中均有具体说明,这里我们可以看到各类钢筋的计算方式虽各不相同,但是都和一定的节点构造有关,只要我们清楚了节点构造的情况,那么这些钢筋的计算方式就不难理解了。

下面我们先来了解一下这些节点构造的情况。

一、节点构造梁的节点构造主要分为三类:端支座、中间支座和跨中位置。

GB2002-5005第137页10.4.1中指出:“框架梁上部纵向钢筋伸入中间层端节点的锚固长度,当采用直线锚固形式时,不应小于La,且伸过柱中心线不宜小于5d,d为梁上部纵向钢筋的直径。

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