优化建筑工程钢筋下料方案
钢筋节约下料十三法
钢筋节约下料十三法钢筋是建筑业用量较大、价格较高的原材料,能否合理的利用、节省材料就显得尤为重要。
我曾经担任过钢筋班长20多年,通过长期施工实践,总结了一些节约钢筋的方法,并在实际操作中应用,使钢筋的损耗由预算的3%降低到0.5%左右,整体经济效益非常可观。
现将钢筋下料的具体做法介绍如下:一、钢筋选择进料法一般来讲,钢筋的进料长度越长越好,这样不仅在下料时少出短料,减少废短头降低焊接量,而且在连续接长时能较少接头。
但实际工程中,需要的钢筋接头千差万别要求用较短的整尺钢筋下料后废料头最少或者为零,所以应在购买或领取钢筋是,针对下料单及工地实际情况,对钢筋的长度进行选择。
例1:某综合楼大梁需用ф25钢筋,料长9.83米,显然进10米的钢筋废料短头最少。
例2:某大型住宅楼基础桩主筋需用ф12钢筋,料长2.23米,2.23米×3=6.69(米),2.23米×4=8.92(米),2.23米×5=11.15(米),显然,应进9米长钢筋。
其具体做法是,以每根柱筋长为9米/4=2.25(米)下料,其中1层柱钢筋缩短2厘米即可。
例3:某商厦基础主梁主筋均为ф25钢筋。
因大梁主筋在同一截面内的焊接接头不允许超过50%,因此大梁主筋的起头除进12米长的钢筋以外,还应进一半9米或10米长的钢筋。
二、钢筋短料合理搭配下料法在钢筋制作过程中,同一种钢筋往往有多种下料尺寸。
不应按下料单中的先后顺序下料,而应先截长料,所余钢筋往往能作短料,反之就会浪费钢筋。
这就是钢筋下料的一项原则。
例:某框架梁需用以下负弯矩筋,现场有9米长ф25钢筋。
○1号筋 4.2米…………○3号筋 4.7米如果按下料单中的顺序分别下料,在截○1号筋时会有600毫米短头出现;而如果截○3号筋时,剩余4.3米钢筋,用搭配法下○1号料,只有10厘米短头出现。
另外在钢筋放样或计算钢筋下料时,应对短料的用处做到心中有数,例如,住宅楼的预制过梁、梁垫、烟道、管道侧面的附加筋、框架梁端头的负弯矩筋等。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范,包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工,总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋,直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前,施工方需进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料,并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准,严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序,避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查,确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行,包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查,确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查,确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案,施工过程中需严格按照方案要求进行,确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中,必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容:1)钢筋的外观质量检验,包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2)钢筋的尺寸检验,包括直径、长度、弯曲度等方面。
3)钢筋的化学成分检验,确保其符合国家标准。
4)钢筋的力学性能检验,包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
施工中降低钢筋损耗率的12种方法
钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种原材料,能否合理利用以降低损耗率,已经成为项目是否盈利的关键点,量化管理是成本控制的关键。
一、钢筋选择进料法采购钢筋时,针对下料单组合排列及工地实际情况,必须对钢筋的长度进行选择。
例1:某大型加工楼大梁需用Ф25钢筋,料长9.83m,显然采购10m长钢筋废短头最少。
例2:某大型加工楼基础桩主筋需用Ф12钢筋,料长2.23m×4=8.92m,2.23×5=11.15m,显然,采购9m长钢筋最合适。
其具体作法是,以每根桩筋为9m/4=2.25m下料,其中1层柱钢筋缩短2cm即可。
例3:某2层框架楼,柱筋需对焊接长,二层地面已留出应有长度的钢筋接头,2层层高为4.4m。
需对焊的柱筋下料,一般长度等同于层高,不需考虑对焊烧蚀余量,此处为4.4m。
考虑在9m长整尺钢筋上易截取的4.5m长钢筋经对焊后,只是让3层地面露出的柱头长度比2层地面露出的柱头长度增加1cm,不仿碍2层主梁钢筋的放置,所以应选择9m长钢筋。
例4:基础主次梁的焊接接头不允许超过50%,因此,大梁主筋的起头除采购12m钢筋以外,还应采购一半9m长的钢筋。
纠正:只有12m钢筋才是最优采购的观点!二、钢筋长短料组合搭配下料法钢筋制作过程中,同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸,不应按下料单中的先后顺序下料,而应根据组合排列的规律先截长料,再做短料,这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。
例:某框架梁需用①号筋4.2m、②号筋 4.7m负弯矩筋,现场有9m长Ф25钢筋。
如果按下料单下料的顺序,截①号筋有600mm短头出现,截②号筋剩余4.3m,用搭配法下①②筋料,只有10cm短头。
纠正:钢筋下料依据钢筋下料单编号逐一下料的观点!三、相乘计算钢筋下料法例:某标准层主梁需用φ8箍筋3000个,单个箍筋料长1.9m。
在调直机普遍使用前,盘条的调直加工一般是,用绞磨或卷杨机调直后,用大剪子或钢筋切断机随意先断长料然后截取箍筋,这样往往会出现大量短头。
在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术
第一章在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术第一节在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程具体措施一、在节能减排方面针对本工程具体措施施工现场各项材料及物资使用量大,同时也极易造成浪费,施工管理过程中加强控制,能大大节约能源,减少资源浪费。
1.节水措施(1)提高用水效率1)施工中采用先进的节水施工工艺。
2)施工现场喷淋、绿化浇灌使用收集的雨水替代市政自来水。
现场养护用水采取有效的节水措施,严禁无措施浇水养护混凝土。
3)施工现场供水管网应根据用水量设计布置,管径合理、管路简捷,采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。
4)现场机具、设备、车辆冲洗用水设立循环用水装置。
施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具,提高节水器具配置比率。
项目临时用水应使用节水型产品,安装计量装置,采取针对性的节水措施。
5)施工现场建立可再利用水的收集处理系统,使水资源得到梯级循环利用。
(1)非传统水源利用1)现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水,优先采用非传统水源,尽量不使用市政自来水。
2)力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。
2.节能措施(1)节能措施1)能源节约教育:施工前对于所有的工人进行节能教育,树立节约能源的意识,养成良好的习惯。
并在电源控制处,贴出“节约用电”、“人走灯灭”等标志,在厕所、楼梯、走道等部位设置声控及光控感应灯等达到节约用电的目的。
2)制订合理施工能耗指标,提高施工能源利用率。
3)优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具,如选用变频技术的节能施工设备,现场照明采用LED节能灯具等。
4)施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,并有预防与纠正措施。
5)在施工组织设计中,合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。
安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。
建设工程施工节材与材料资源利用
建设工程施工节材与材料资源利用目录节材与材料资源利用节材措施节水措施节能措施节地措施节材与材料资源利用1 节材措施1、图纸会审时,审核节材与材料资源利用的相关内容,达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。
2、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。
3、现场材料堆放有序。
储存环境适宜,措施得当。
保管制度健全,责任落实。
4、材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。
根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。
5、采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。
6、优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。
7、应就地取材,施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。
第二节结构材料1、推广使用预拌混凝土和商品砂浆。
准确计算采购数量、供应频率、施工速度等,在施工过程中动态控制。
结构工程使用散装水泥。
2、推广使用高强钢筋和高性能混凝土,减少资源消耗。
3、推广钢筋专业化加工和配送。
4、优化钢筋配料和钢构件下料方案。
钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核,无误后方可批量下料。
5、优化钢结构制作和安装方法。
大型钢结构宜采用工厂制作,现场拼装;宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法,减少方案的措施用材量。
第三节周转材料1、选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。
2、优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。
3、模板应以节约自然资源为原则,推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。
4、施工前应对模板工程的方案进行优化。
多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系,模板支撑宜采用工具式支撑。
5、现场办公和生活用房采用周转式活动房。
现场围挡应最大限度地利用已有围墙,或采用装配式可重复使用围挡封闭。
力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70%。
2 节水措施1、施工中采用先进的节水施工工艺。
2、施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。
钢筋混凝土的施工方案优化
钢筋混凝土的施工方案优化在建筑工程中,钢筋混凝土结构因其良好的强度、耐久性和稳定性而被广泛应用。
然而,要确保钢筋混凝土结构的质量和性能,施工方案的优化至关重要。
一个合理、科学的施工方案不仅能够提高施工效率,降低成本,还能保证工程的质量和安全。
本文将从多个方面探讨钢筋混凝土施工方案的优化。
一、施工准备阶段的优化1、设计图纸的深入研究在施工前,施工团队必须对设计图纸进行详细的审查和理解。
不仅要熟悉结构的尺寸、形状和配筋情况,还要关注设计中的特殊要求和技术要点。
对于图纸中不明确或存在疑问的地方,应及时与设计单位沟通,确保施工过程中不会出现因理解偏差而导致的错误。
2、材料的选择与检验钢筋和混凝土是钢筋混凝土结构的主要材料,其质量直接影响结构的性能。
在选择钢筋时,要根据设计要求确定钢筋的种类、规格和强度等级,并确保钢筋的质量符合国家标准。
对于混凝土,要根据工程的特点和环境条件选择合适的水泥品种、骨料级配和外加剂。
同时,对进场的材料要进行严格的检验,包括外观检查、力学性能测试等,不合格的材料坚决不得使用。
3、施工设备的准备根据施工方案的要求,准备好相应的施工设备,如起重机、搅拌机、振捣器等。
在设备选型时,要考虑设备的性能、工作效率和可靠性,确保能够满足施工的需要。
同时,要对设备进行定期的维护和保养,保证其在施工过程中正常运行。
4、人员培训施工人员的技术水平和质量意识对工程质量有着重要的影响。
在施工前,要对施工人员进行技术培训,使其熟悉施工工艺和操作规程,掌握质量控制的要点。
同时,要加强安全教育,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。
二、钢筋工程施工方案的优化1、钢筋加工钢筋加工的精度和质量直接影响到钢筋的安装和连接。
在优化施工方案时,应合理安排钢筋加工场地,采用先进的加工设备和工艺,提高加工效率和精度。
同时,要根据钢筋的配料单进行准确的下料和成型,减少钢筋的浪费。
2、钢筋连接钢筋连接方式的选择应根据钢筋的直径、受力情况和施工条件等因素综合考虑。
做钢筋施工方案
做钢筋施工方案1.前言在建筑施工中,钢筋施工是非常关键的一环。
正确的钢筋施工方案能够保障建筑结构的稳固性和安全性。
本文将介绍如何制定一份全面的钢筋施工方案,确保施工过程顺利进行。
2.方案制定2.1 钢筋加工首先,需要确定钢筋的规格、数量和加工要求。
与钢筋加工厂商合作,确保钢筋的加工质量符合标准要求,并按照设计图纸的要求进行加工。
2.2 钢筋材料检验在进行现场施工前,需要对所有钢筋材料进行检验。
检验包括外观检查、尺寸检查和化学成分检测等,确保材料质量符合要求。
2.3 施工工艺流程制定清晰的施工工艺流程,包括架设脚手架、铺设钢筋、绑扎钢筋等步骤。
根据实际情况确定每个步骤的具体操作方法和工期要求。
2.4 安全措施在制定施工方案时,安全是首要考虑因素。
确保所有施工人员具备相关证书和技能,遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护用具,降低施工过程中的安全风险。
3.施工实践3.1 预处理工作根据施工方案,搭建好脚手架,清理施工区域,做好防尘措施等。
保证施工环境整洁有序。
3.2 钢筋铺设按照设计要求,将钢筋按照图纸布置在预定位置上,并使用支撑工具固定,保证钢筋位置准确无误。
3.3 钢筋绑扎对于需要绑扎的钢筋,进行专业的绑扎操作。
保证绑扎牢固,不松动,并确保绑扎点符合设计要求。
3.4 施工质量检查在施工过程中,定期进行质量检查,确保钢筋的加工和安装质量符合要求。
及时发现问题并进行调整和处理。
4.总结做钢筋施工方案是一项复杂而重要的工作。
只有制定合理的方案,并在实践中严格执行,才能保证施工质量和安全。
希望本文对读者在编制钢筋施工方案时有所帮助。
钢筋工程施工优化经验总结
PART 02
设计优化
二、设计优化——
> 钢筋排版先行 通过对钢筋的深化、排布、翻样 ,减少钢筋加工废料;通过钢筋深化排版、翻样 ,实现对钢筋 锚固位置、搭接位置、接头位置的精细化 ,实现钢筋的节约。
> 统一规格 通过深化设计 ,为钢筋标准化加工提供方便 ,实现标准化生产。 > 与钢筋翻样互为补充 积极采用钢筋翻样软件 ,并结合排版图和施工蓝图出具料单,同时根据深化设计图校核料单, 确保准确无误方可进行加工制作。
预埋件的构件与钢筋位置冲突 ,埋件无法放置 ,从而将钢筋割断或将埋件位置改变 ,这样会 造成严重的结构安全隐患或安装定位隐患。
> 优化措施 施工前 ,一定要进行钢筋位置与预埋件位置
的预排布 ,如有冲突及时与相关部门联系调整埋 件或调整钢筋 ,确保埋件的一次性安装到位 ,确 保埋件的锚固与定位符合要求。。
钢筋下料优化图
二、设计优化——
> 示例:在施工中某工程地下两层、层高 4.5m、外墙柱为钢筋砼结构、钢筋ø14@150, 连 接方式采用绑扎搭接 ,外墙总长约 450m。
> 钢筋翻样时地下室外墙柱钢筋 ,基础插筋由筏板伸至上一层板面, 减少地下二层一个绑扎 搭接量。
注意事项:
> 基础层高度在 6m 左右的地下 室基础外墙。
预埋件节点配筋图
二、设计优化——
> 柱非顶层钢筋下料优先选用整数长度3m、4m、5m、6m(基本模数为0.5m) ,在顶层才做 适当调整;梁上、下部通长筋同时考虑搭接点后 ,优先选用整数长度钢筋截断 ,避免定尺长
度钢筋的余料产生。
二次连接钢筋
柱筋为满足整数下料 多伸长度
楼面
二次连接 间距 柱筋多伸 长度 柱下部非连接区
专项施工方案钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,总建筑面积为XX平方米,主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼等。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分,其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准;2. 设计图纸及施工图;3. 施工组织设计;4. 材料供应商提供的产品质量证明文件。
三、施工内容1. 钢筋原材料:选用符合国家标准的钢筋,包括HRB400、HRB500等强度等级的钢筋。
2. 钢筋加工:钢筋加工前,应对原材料进行验收,确保其质量符合要求。
加工过程中,严格执行加工工艺,确保加工尺寸准确、形状规则。
3. 钢筋绑扎:绑扎前,应对钢筋进行检查,确保其长度、直径、间距等符合设计要求。
绑扎时,采用双面焊接或搭接焊,确保焊接质量。
4. 钢筋连接:钢筋连接采用机械连接、焊接连接或绑扎连接,具体连接方式根据设计要求确定。
5. 钢筋保护层:在钢筋绑扎完成后,应立即进行保护层施工,采用水泥砂浆或塑料保护层,确保保护层厚度符合设计要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工:钢筋加工前,对原材料进行验收,检查其长度、直径、弯曲度等。
加工过程中,使用钢筋切断机、弯曲机等设备,确保加工尺寸准确、形状规则。
2. 钢筋绑扎:绑扎前,检查钢筋长度、直径、间距等,确保符合设计要求。
绑扎时,采用双面焊接或搭接焊,确保焊接质量。
3. 钢筋连接:连接方式根据设计要求确定,机械连接应选用符合标准的连接器,焊接连接应选用符合标准的焊接材料。
4. 钢筋保护层:保护层施工前,清理钢筋表面污物,确保保护层与钢筋紧密结合。
保护层厚度应符合设计要求,采用水泥砂浆或塑料保护层。
五、质量控制措施1. 材料质量:选用符合国家标准的钢筋,确保原材料质量。
2. 施工工艺:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能。
4. 质量检查:施工过程中,定期进行质量检查,确保工程质量。
建筑工程施工中各种材料节约策略
施工材料节材措施1)钢材节约措施:工艺上,柱梁钢筋接头均采用电渣压力焊及直螺纹套筒,并加强钢材领料制度,强化钢筋工下料技能。
对钢筋的下脚料、有条件的进行选择利用,比如用于预埋件脚头、水沟盖板及螺栓的接长杆,充分做好废钢材再利用。
2)预拌砂浆利用:砌筑阶段砂浆采用干粉砂浆,降低材料消耗,减少环境污染。
3)砼余料回收再利用:利用每次浇捣砼余料制作预制过梁、砼小型砌块及部分临时道路;4)木材节约措施:✓专人配模,防止随意锯割模板和方料。
✓地下部分尽量采用旧模板,以减少新模板用量。
✓模板支设时,根据工程需要,尽量减少铁钉用量,以减少拆模时造成的模板损耗。
✓拆模及搬运过程中,尽量做到轻拆轻放,严禁从高处抛掷,以减少模板搬运过程中的损耗。
✓每道模板拆除后及时清理,并涂刷脱模剂,以增加模板周转次数。
✓与各班组签订木材节约使用协议书,建立奖惩措施,对节约木材的班组给予奖励。
✓利用零料模板、废模板制作脚手架踢脚板、洞口防护、电箱盒预留洞等;✓采用短木接长技术,使短方木能够再利用。
4)建立建筑材料消耗表,每月记录,及时分析总结。
对主要材料建立节材指标,不同施工材料耗损率为钢筋≤2%、木材≤5%、商品混凝土≤1.5%、商品砂浆≤1.5%、砌块≤2.1%。
材料进场后按分类码放置,并设置材料标识牌。
5)施工过程中选用绿色、环保的材料,临时建设施采用可拆迁、可回收的材料,如对小于0.5m楼层洞口,用费旧钢板制作的定型化工具式封堵框严密封堵,标准封堵框大小1.0x0.4m,0.5x0.5m,可多个进行拼装组合,封堵方便,使用灵活,实现了洞口防护的可周转,且周转次数>10次。
6)项目采用可周转再利用的临边防护设施,不仅提高了美观度和整洁性,增强了安全性能,而且可以多次重复利用节约成本。
此外,以加工成马凳、雨水篦子等措施将现场废旧钢筋实现再利用。
7)在对混凝土实施浇筑前,对模板湿水,提高平均周转次数达到6次。
混凝土浇筑时,有专门施工人员对不同模板混凝土浇筑标高进行测量,防止因标高过高造成混凝土浪费。
钢筋工程下料的步骤及方法
钢筋工程下料的步骤及方法钢筋预算和实际的钢筋下料是不一样的,钢筋预算就是按照建筑的规范或标准平法图集的要求计算出来的钢筋.而下料还要考虑很多施工现场的要求,例如我们的钢筋断点的位置在实际的施工中是有规定的,必须断在跨中1/3的范围内,构件交错的地方要注意钢筋的避让等。
在我们拿到结构图纸后,首先分析此建筑是什么结构形式、大致有哪些构件、基础是什么类型。
然后我们一般剪力墙按照从下向上的顺序,也就是施工的先后顺序进行计算。
(一)基础:这里介绍几中常见的基础.1、独立基础:框架结构中用的较多,在计算钢筋中要注意的就是底板受力钢筋的长度,可取边长或宽度的0.9倍,并交错布置;2、筏板基础:一般用于剪力墙结构,我们可以仔细学习一下04G101—3中的内容,例如对于下沉子筏板中的钢筋中的钢筋应伸出板边LA(最小锚固长度)等方面一些具体要求.3、条形基础:一般用于砖混结构。
(二)上部构件:1、柱:柱钢筋比较简单,只有纵筋和箍筋。
纵筋要注意底层的基础插筋问题,顶层柱纵筋对于边柱、中柱、角柱的锚固长度的区别可以参见(03G101);箍筋要注意加密区长度的取值问题:底层柱根加密〉=Hn/3,柱上部加密长度〉=Hn/6、〉=500取大值,还要注意柱搭接范围内应该加密.(其中,Hn是指所在楼层的柱净高)2、梁:梁钢筋应按照03G101进行计算.梁有上部通长筋、支座负筋(一排1/3Ln,二排1/4Ln,Ln是左右两跨较大值),底筋一般按照每跨分别向两边支座伸入锚固长度的情况进行计算的。
3、剪力墙:剪力墙中的构件一定要计算完全。
其中包括:墙体分布钢筋(有水平钢筋和纵向钢筋,要注意墙和墙交接部位的水平钢筋的锚固、各种转角锚固要求是不一样的)、翼柱的钢筋(墙和墙交接的部位形成的柱子)、剪力墙的连梁钢筋(门窗洞口上面形成的连梁)、暗柱钢筋(门窗洞口两侧形成的暗柱)、端柱钢筋(剪力墙端头的柱子)、暗梁钢筋(由于构造的要求在墙体中所配置的梁)。
钢筋工程施工方案完整
钢筋工程(一)、概述本工程主要采用HPB300级、RRB400级、HRB400级三种钢筋。
框架梁、框架柱主筋优先采用直螺纹机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径≥16时,应采用机械连接接头,其它可采用搭接。
(二)、准备工作1、技术准备技术部门准备好建筑图纸、结构图纸、专业图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准,并掌握好设计师电话,随时遇到问题随时与设计师联系进行解决。
钢筋下料:直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度;弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度;箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
弯钩增加长度:当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时,钢筋弯钩增加长度:半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d。
箍筋调整值:箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2、人员准备翻样人员准备:根据实际工程量和结构的复杂程度,选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋翻样工进行翻样。
加工人员准备:选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行现场钢筋加工。
机械连接人员准备:选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人,由机械连接厂家进行培训,培训合格后,挂牌上岗。
3、钢筋加工机具准备调直机械:现场钢筋调直使用卷扬机、大型调直机或拉拔调直机进行钢筋调直,调直时,应计算好钢筋拉伸率,在现场做好限位标识。
弯曲机械:钢筋使用弯曲机进行弯曲加工。
直螺纹套丝机:采用YD-40C型剥肋滚压直螺纹套丝机。
钢筋切割机械:砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
4、钢筋原材采购本工程钢筋采购统一选用大型国有钢铁企业的产品,根据施工生产计划提供的数量、规格、型号和质量要求进行严格采购。
5、钢筋原材检验钢筋进场应进行验收,检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。
每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书,注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等,可根据国标核对钢材的各项指标。
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案(一)编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计,A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室,总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为:22. 6m, B、C区二层高度为:11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为:36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为:39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板,主体为框架剪力墙结构,为保证钢筋分项工程施工质量,专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集;2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序;3、设计图纸会审记录;4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围):——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);——《钢焊接及验收规范》(JGJ18);——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力;6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大,因此,施工中要加强过程控制,对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查,控制的重点在于锚固,接头,抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
工程钢筋节约措施方案范本
工程钢筋节约措施方案范本一、前言随着我国建筑行业的快速发展,钢筋的需求量也在不断增加。
由于钢筋是建筑工程中不可或缺的材料,因此对于钢筋的节约使用显得尤为重要。
因此,制定工程钢筋节约措施方案是当前建筑行业的一个紧迫任务。
本方案旨在通过优化设计、加强监管、提高施工工艺等方式,全面推动钢筋的节约使用,实现资源的最大化利用,减少浪费,保护环境。
二、我国当前钢筋使用情况我国由于建筑工程需求持续增加,钢筋的使用量也在不断增加。
同时,在建筑施工中,存在着许多不必要的浪费现象,例如:设计过量、施工浪费、盗窃现象等。
因此,钢筋的节约使用非常必要,需要有明确定的措施和规范来约束。
三、工程钢筋节约措施方案为了实现工程钢筋的节约使用,我们提出以下方案:1. 优化设计在工程设计阶段,应根据实际需要进行科学合理的设计,避免过度设计和多余的钢筋使用。
同时,应结合实际情况,合理确定截面尺寸、钢筋配筋等,避免浪费。
2. 加强监管建立监督机制,严格查验钢筋的质量和数量,并建立完善的档案记录,确保施工过程中不出现钢筋过量使用和浪费现象。
对违规者进行严肃处理,以起到震慑效果。
3. 提高施工工艺改进施工工艺,提高施工质量和效率。
通过优化施工工艺,合理调配施工人员和施工设备,降低工程成本,减少资源浪费,从根本上提高钢筋的利用率。
4. 加强技术培训加强施工人员的技术培训,提高他们对钢筋使用的认识,培养他们的节约意识。
同时,对相关管理人员进行专业知识培训,提高他们的管理水平和能力。
5. 宣传教育加强对钢筋使用节约的宣传教育工作,提高建筑从业人员和社会公众的节约意识。
倡导绿色施工理念,树立节约资源、保护环境的观念,形成全社会共同参与的氛围。
6. 制定奖惩制度建立健全的奖惩制度,对于节约使用钢筋、减少浪费的单位和个人给予表彰和奖励,激励他们积极参与节约工作。
同时,对于浪费和违规现象,严肃处理,以示警戒。
7. 建立钢筋回收利用系统建立钢筋回收利用系统,对废弃钢筋进行分类处理,通过再生再利用途径,实现资源的最大化利用,降低资源浪费。
钢筋智能断料算法研究
钢筋智能断料算法研究
钢筋智能断料算法是一种用于优化钢筋切割和下料的算法。
它的目标是在满足工程需求的前提下,最大限度地减少钢筋的浪费和剩余,提高材料利用率和施工效率。
传统的钢筋下料方法通常是基于经验和手工计算,容易出现误差和浪费。
而智能断料算法则利用计算机技术和数学模型,对钢筋的长度、数量、形状等进行精确计算和优化,以达到最佳的下料方案。
智能断料算法通常包括以下几个步骤:
1. 输入钢筋的参数和需求,如长度、数量、形状等。
2. 建立数学模型,考虑钢筋的切割和拼接方式,以及材料利用率等因素。
3. 利用优化算法,如遗传算法、模拟退火算法等,求解最佳的下料方案。
4. 输出下料方案,包括钢筋的长度、数量、切割位置等信息。
智能断料算法可以大大提高钢筋的利用率和施工效率,减少浪费和成本。
同时,它还可以提高施工的精度和质量,减少人工误差和劳动强度。
因此,智能断料算法在建筑工程领域具有广泛的应用前景。
梁附加吊筋的下料优化
(1)优化背景:某工程地上两层,地下局部地下室,二层以上局部夹层,柱间距 18m,大跨度框架结构,主次梁交接处设附加吊筋。
(2)优化实施:根据“16G101-1 ”P88 页:附加吊筋长度为两弯起段长度加三个水平段长度,其中弯起段伸至梁上侧,计算伸至主梁上部第一排钢筋与伸至第二排钢筋处均不违反图集规定,故可按伸至第二排钢筋处放样,如图。
且吊筋下料时除扣除保护层厚度,梁上下排钢筋所占去空间,还应考虑一定的钢筋下料操作空间,如图。
(3)实施效果:依据图集优化,实现降本增效。
(4)提示:与相关部门沟通协调,做好交底工作。
钢筋节约
钢筋节约下料法钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种原料,能否合理地利用,节省材料,尤为重要。
总结了一些节省钢筋的方法,并在实际操作中应用,使钢筋损耗率由预算的3%降低到0.5%左右,整体经济效益非常可观。
现将节省钢筋的具体下料方法介绍如下。
一、钢筋选择进料法一般来讲,钢筋的进料长度越长越好,这样不仅在下料时少出短料,减少废短头,降低了焊接量,而且在连续接长时能减少接头。
但实际工程中,需要的钢筋长度千差万别,要求用较短的整尺钢筋不料后短头最少或为零,所以应在购买或领取钢筋时,针对下料单及工地实际情况,对钢筋的长度进行选择。
例1:某大型加工楼大梁需用Ф25钢筋,料长9.83m.显然,进10m长钢筋废短头最少。
例2:某大型加工楼基础桩主筋需用Ф12钢筋,料长2.23m×4=8.92m,2.23×5=11.15m,显然,应进9m长钢筋。
其具体作法是,以每根桩筋为9m/4=2.25m下料,其中1层柱钢筋缩短2cm 即可。
例3:某住宅楼标准层柱子钢筋需搭接长而进行上一层施工,柱子主筋为4Ф14钢筋,层高为3.3m。
柱筋下料长度考虑搭接长度为:3300mm+672mm=3972mm,而3.97mm×3=11.9m,显然,应进12m长钢筋。
例4:某框架楼,2层,柱筋需对焊接长,二层地面已留出应有长度的钢筋接头,2层层高为4.4m。
需对焊的柱筋下料,一般长度等同于层高,不需考虑对焊烧蚀余量,此处为4.4m。
考虑在9m长整尺钢筋上易截取的4.5m长钢筋经对焊后,只是让3层地面露出的柱头长度比2层地面露出的柱头长度增加7cm,不仿碍2层主梁钢筋的放置,所以应选择9m长钢筋。
例5:黄骅市信誉楼泊头商厦基础主次梁的焊接接头不允许超过50%,因此,大梁主筋的起头除进12m钢筋以外,还应进一半9m或10m长的钢筋。
二、钢筋短料合理搭配下法在钢筋制作过程中,同一种钢筋往往有多种下料尺寸。
不应按下料单中的先后顺续下料,而应先截长料,所余钢筋往往能做短料,反之就会浪费钢筋。
作业3: 钢筋下料最优化原理分析(配图222)
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钢筋下料最优化原理的数学模型
2、钢筋下料最优化原理的数学模型
数学规划模型是运筹学的重要内容,它的研究对象是在管理工作中有关安排和 估值的问题,解决的主要问题是在给定条件下,按照某一衡量指标来寻求安排的最 优方案⑶.它的主要研究内容是如何在有限的人力、物力和财力等资源条件下,合 理地分配和有效地使用资源,得到问题的最优方案(如产品的产量最多、生产成本 最小、产品收益最高、消耗资源最少等)的优化方法.数学规划模型的一般形式为
2、钢筋下料最优化原理的数学模型 其中x = ( x1,x2,…,x n) T是决策变量向量,f( x) 称为目标函数,符号opt 表示 对函数f( x) 求最优化结果. 如果要求f( x) 的最大值,则opt f( x) 记为max f( x) ; 如果要 求f( x) 的最小值,则opt f( x) 记为min f( x) .gi( x) 和hj( x) 称为约束函数. 符号 s. t. 是受约束于m 个不等式约束gi( x) ≤0( i = 1,2,……,m) ,以及l个等式约束 hj( x) = 0( j = 1,2,……,l) .
浅析钢材下料最优分析
制 作 人 : X X X
一、钢筋下料最优化问题的提出ຫໍສະໝຸດ 目录Content
又 是 一 年 蝉 鸣 时
二、钢筋下料最优化原理的数学模型
三、钢筋下料最优化原理算例及路线选择
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钢筋下料最优化问题的提出
1.1、钢筋下料最优化问题的意义 钢筋混凝土结构在建筑工程中被广泛应 用.钢筋由于具有强韧性和可弯曲的特点, 无法被其它的材料所替代,在建筑结构中发 挥着重要的作用.随着建筑规模的不断扩大, 钢筋成为建筑结构的核心组成部分,并推动 建筑结构不断向深度、高度、广度发展.同 时,施工企业承包的工程项目能否获得利润, 在很大程度上取决于是否对工程的成本进 行了有效的控制.由于钢筋的单位成本较高, 且用量大,钢筋造价在土建中大约占总成 本的30% -40%左右,是建筑施工管理过程中 成本控制的主要环节,也是决定一个项目能 否获得经济效益的关键因素。
建筑钢筋工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本工程钢筋用量约XX吨,主要采用HRB400钢筋。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)施工前,组织施工人员认真学习国家及地方有关建筑钢筋工程施工的规范、标准,确保施工人员掌握相关技术要求。
(2)编制钢筋工程施工组织设计,明确施工流程、质量标准、安全措施等。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工方案、操作规程及注意事项。
2. 材料准备(1)钢筋:选用HRB400钢筋,要求表面光滑、无锈蚀、无裂纹,尺寸符合设计要求。
(2)焊条:选用与钢筋匹配的优质焊条,确保焊接质量。
(3)水泥、砂石等原材料,需符合设计要求和国家标准。
3. 机具设备准备(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。
(2)焊接设备:电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
(3)测量仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。
(4)其他设备:运输车辆、起重设备、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸,计算钢筋长度,确保下料准确。
(2)钢筋调直:使用钢筋调直机对钢筋进行调直,确保钢筋顺直。
(3)钢筋切断:使用钢筋切断机对钢筋进行切断,确保切断面平整。
(4)钢筋弯曲:使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲,确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 钢筋绑扎(1)绑扎前,检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。
(2)绑扎顺序:先绑扎主筋,再绑扎箍筋,最后绑扎分布筋。
(3)绑扎方法:采用铁丝绑扎,确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接(1)焊接前,检查焊条、焊接设备等是否符合要求。
(2)焊接方法:采用电弧焊或气体保护焊。
(3)焊接顺序:先焊接主筋,再焊接箍筋。
4. 钢筋保护层(1)在钢筋表面涂抹保护层,防止钢筋锈蚀。
(2)保护层厚度应符合设计要求。
四、质量控制1. 钢筋加工质量(1)确保钢筋下料长度准确,无弯曲、断裂等现象。
民用建筑钢筋工程施工方案
本工程为某民用建筑,建筑层数为地上8层,地下1层,总建筑面积约12000平方米。
建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑抗震设防等级为6度,结构安全等级为二级。
二、施工准备1. 人员准备:组织具有丰富施工经验的钢筋班组和相关技术人员,对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:选用HPB235、HRB335等钢筋,钢材选用Q235钢,钢筋进场后需进行复试合格。
3. 设备准备:配置钢筋切断机、弯曲机、电焊机等机械设备,确保设备正常运行。
4. 施工场地准备:施工现场应平整、开阔,满足施工要求。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸和施工方案,计算钢筋用量,进行下料。
(2)钢筋调直:采用机械或人工调直,确保钢筋表面无局部弯曲、死弯、小波浪形,且外表伤痕不应使钢筋截面减少5%。
(3)钢筋切断:根据钢筋号、直径、长度和数量,合理地进行切断,尽量减少和缩短钢筋短头。
(4)钢筋弯曲:按照设计要求进行弯曲,确保弯曲角度和长度准确。
2. 钢筋连接(1)焊接:采用电弧焊进行钢筋焊接,确保焊接质量。
(2)机械连接:采用直螺纹机械连接,确保连接质量和可靠性。
3. 钢筋绑扎(1)绑扎顺序:先绑扎柱筋,再绑扎梁筋,最后绑扎板筋。
(2)绑扎要求:绑扎牢固,间距均匀,确保钢筋位置准确。
四、施工质量控制1. 钢筋加工:确保钢筋下料、调直、切断、弯曲等工序符合设计要求。
2. 钢筋连接:确保焊接、机械连接等工序符合规范要求。
3. 钢筋绑扎:确保绑扎牢固、间距均匀、位置准确。
4. 施工过程中,加强过程检验,发现问题及时整改。
五、施工安全及成品保护1. 施工过程中,加强安全教育培训,确保施工人员安全操作。
2. 严格按照施工方案进行施工,防止发生安全事故。
3. 成品保护:对已完成的钢筋工程进行保护,防止损坏。
六、施工进度根据施工方案,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
总之,本工程钢筋工程施工过程中,严格按照设计要求和规范进行施工,确保工程质量、安全和进度。
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优化下料方法节约钢筋材料
一、下料方法节约钢筋
钢筋材料的节约首先要,做好第一步下料管理工作,特别是钢筋下料单的组合整理。
项目部在对图纸和下料单对照无误后,再对各种规格的钢筋总量进行材料采购。
在下料过程中把所有同强度等级同直径的钢筋依长度,由长到短的顺序进行一次组合排列,从中去发现一些规律:相加下料规律、相乘下料规律、混合下料规律等等从而节约钢材。
(一)、钢筋进料的选择
钢筋的长度不是越长越好,实际工程中,需要的钢筋长度千差万别,在南楼、北楼工程中灵活的选择进场钢筋的长短得到了体现。
在采购钢筋时,针对下料单组合排列和根据现场实际情况,对钢筋的长度进行选择,使钢筋下料后短头最少或者为零。
1、北楼工程中,梁需要用Ф25钢筋,料长8.83m 因此这部分梁钢筋,选择进9m长的钢筋短头最少。
2、北楼地下室板钢筋需要Ф18钢筋,料长2.23m。
用9米钢筋:9m/2.23m=4.035(根) 4.035 - 4 = 0.035
用12米钢筋:12m/2.23m=5.381(根) 5.381 - 5 = 0.381
对比知:选用9m钢筋更节约。
(二)、钢筋长短料组合搭配下料
1、钢筋制作过程中,同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。
不应该按下料单中的先后顺序下料。
而是应该根据组合排列的规律先截长料,再做断料,这是钢筋下料节省钢筋的一项原则。
1、北楼框架梁需要用有两种尺寸钢筋,现场当时有9m长的Ф25钢筋。
①号钢筋:4.2m ②号钢筋4.7m 如果按下料单下料的顺序分别下料,先截①号钢筋时会有600mm短头出现。
而如果先截②号钢筋时,剩余4.3m钢筋。
用搭配法先做②后做①,这样只会产生10cm短头出现。
所以按组合排列的规律先截长料,后做短料。
(三)、相剩计算钢筋下料
在我们工程中,标准层主梁须要用Ф10箍筋2000个,单个箍筋料长2.35m。
在调直机调直前,先计算2.35m X 4 = 9.4m,把调直后的钢筋截成500根9.4m长的钢筋,然后再截成2.35m长的箍筋,这样不会有短头出现。
(四)、相加计算节约钢筋。
基础大梁需要以下两种长度的Ф25钢筋,其长度相近。
选用现场有的12m钢筋。
①Ф28 5.7m ②Ф28 6.2m
5.7m +
6.2m = 11.9m
这样,在1根12长钢筋上可截取5.7m和6.2m长钢筋各一根只剩余0.1m,比截取两根等长的5.7m + 5.7m = 11.4m剩余0.6m ,钢筋节约了0.5m,可减少很大部分短头。
二、合理设置钢筋接头,充分利用短钢筋料头
1、合理布置框架梁、框架柱钢筋接头,减少钢筋短头的产生。
根据G901-1,在框架梁净跨的边1/4区段内可以设置接头。
框架柱的箍筋加密区高度和楼层以上第一个接头的高度一致,在加密区内不得设置接头。
这样有利于保持钢筋长短一致,减少因接头不对齐而切割钢筋,导致短头的产生。
2、充分利用后台钢筋加工,截断下来的钢筋短头。
超过1m 的用来做马镫横杆,小于50cm用来做马镫支架。
3、80cm到110cm钢筋用来做柱子钢筋定位箍。
4、本工程墙体厚大多为40cm,根据实际需要,5cm-50cm 钢筋用来做双F卡。
(41cm-50cm的钢筋,统一做成40cm的钢筋条,用作双F卡的横杆。
5cm<X <50cm的短头,可截成双F卡的“F端头”。
然后焊接成双F卡。
5、可将Ф16—Ф20 ,长50cm—70cm左右的钢筋短头,用来制作地锚。
6、小于Ф16的钢筋短头,可以在二次结构中充分利用。
用在构造柱、圈梁上面等。