电厂锅炉调试措施08-引风机
电厂锅炉引风机故障及检修处理
电厂锅炉引风机故障及检修处理摘要：21世纪以来，随着时代的发展，我国的发电事业越来越繁荣，发电厂中的电厂锅炉的容量也变得越来越大，正是因为这个原因对于引风机的要求也在逐渐增加。
引风机作为锅炉的主要的辅助机器，其整体的运行情况直接关系到整个火电厂锅炉的运行状况。
通常由于运作的时间较长加上工作环境变得差、变得恶劣等因素的影响，也会导致引风机工作出现故障的次数越来越多。
关键词：电厂锅炉；引风机故障；引风机故障引言：引风机是锅炉中燃烧过程中提高效能的重要装置，因为他可能为锅炉内的燃烧反应提供大量的氧气，从而保障锅炉内每时每刻都处于燃烧的状态，锅炉房是热电厂中重要的安全监管领域，如果锅炉房内发生安全事故，就会给我国公民带来严重的危害。
在这种情况下，引风机作为锅炉房内重要的设施，是需要及时的、有效地检查其有无问题，若有问题应及时检修。
本文主要分析电厂锅炉引风机故障及检修处理。
一、电子锅炉引风机故障分类（一）引风机叶片的问题任何机器运行的时间久了都会出现问题，引风机也不例外，因此在引风机日常运行过程中，也是需要及时发现其在运行时的状态有无问题，通过观察可以发现引风机叶片制造的工艺、叶片的耐磨土层厚度、以及运行过程中产生的飞灰等因素都会造成引风机叶片受到磨损，此外，引风机处于高速运转中的同时周围有大量的烟气，其叶片受损的程度就会大大提升。
此外，如果锅炉不管在什么时候都处于低负荷的状态的话会影响除尘器的使用效果。
在这个情况下，如果引风机中吸入了大量的烟气，引风机的叶片必然受到的磨损。
在引风机运行的过程中，如果叶片有问题，引风机的运行状态就会受到影响，排烟的速度就会有所下降，这种种情况都会给电厂的整体运行效率带来影响。
（二）风机振动故障风机振动故障是引风机出现的众多故障中较为常见的故障，风机故障出现的原因也是多种多样的，解决风机故障的过程中涉及的技术也是多元化、复杂化的。
在风机振动故障的发生的时候会对引风机的运行带来不容忽视的影响，风机振动故障根据振动发生状态可分为突然振动故障和逐渐振动故障。
引风机调试方案
锅炉引风机及其系统调试措施编制目的为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
通过引风机试转的调试，对施工、设计和设备质量进行考核，检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准，并将这些数值记录备案，以此确定其是否满足以后正常生产的需求。
编制依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（ 年版）《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（ 年版）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（ 年版）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（ 年版）《电站锅炉风机选型和使用导则》（ － ）《电站锅炉风机现场性能试验》（ － ）《锅炉启动调试导则》《火电机组达标考核标准》（ 年版）《工程建设标准强制性条文》，电力工程部分 年版《电力建设安全工作规程》 火力发电厂部分 － 设计图纸及设备说明书职责分工陕西电力建设第三工程公司负责分系统试运的组织工作。
负责系统的隔离工作。
负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
准备必要的检修工具及材料。
负责有关系统及设备的临时挂牌工作。
配合调试单位进行分系统的调试工作。
负责该系统分部试运后的验收签证工作。
凯越动力车间负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。
负责有关系统及设备的正式挂牌工作。
负责试运期间水质的常规化验分析。
准备运行的规程、工具和记录报表等。
负责试运中设备的巡检及正常维护工作。
参加分部试运后的验收签证。
西北电力建设调试施工研究所负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。
准备有关测试用仪器、仪表及工具。
分系统调试的指挥工作。
负责试验数据的记录及整理工作。
填写试运质量验评表。
参加分部试运后的验收签证。
编写调试报告。
试验内容热工信号及测点的检查传动。
风门挡板冷态检查及传动。
联锁保护试验。
引风机及其系统 小时试运。
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法火电厂锅炉引风机是锅炉运行中非常重要的设备之一，它的作用是通过引风机将空气送入锅炉，参与燃烧过程，保证燃烧的顺利进行。
在引风机长期运行的过程中，会出现一些常见故障，影响锅炉的正常运行。
下面我们就来浅谈一下火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法。
一、引风机轴承故障引风机轴承故障是引风机常见的故障之一。
主要表现为轴承噪音过大、温升异常、振动增大等现象。
当发现引风机轴承故障时，首先应及时停机检修。
检修时，应先检查轴承情况，包括轴承是否损坏、润滑油是否充足等。
如果轴承损坏严重，应立即更换新的轴承；如果是润滑油不足，应及时补充润滑油，并排查润滑系统是否存在漏油现象。
二、叶轮失衡引风机的叶轮如果失衡，会导致引风机振动增大，甚至损坏轴承和齿轮箱等部件。
引风机叶轮失衡是一种常见的故障现象。
一般来说，引风机叶轮失衡的原因有很多，可能是叶片存在焊接不良或者严重磨损，也可能是叶轮的结构设计存在问题。
对于引风机叶轮失衡的检修方法，首先需要使用动平衡仪进行动平衡测试，确定叶轮的失衡情况，然后针对失衡情况进行调整和修正。
三、风机叶片受损风机叶片受损是引风机常见的故障之一，在运行过程中，叶片可能会受到冲击或者磨损，导致叶片变形、破裂或者断裂。
当发现叶片受损的情况时，应及时停机检修，更换受损的叶片。
在更换叶片时，应保证叶片的型号和材质与原件一致，避免影响引风机的正常运行。
四、传动部件故障引风机的传动部件主要包括齿轮箱、联接轴等，这些部件如果出现故障，会严重影响引风机的正常运行。
齿轮箱故障的表现为噪音过大、温升异常等；联接轴故障会导致转速不稳、振动增大等。
检修方法主要是检查传动部件的润滑情况、连接情况，及时更换磨损严重的部件。
五、电机故障引风机的驱动电机如果出现故障，也会影响引风机的正常运行。
常见的电机故障包括绝缘损坏、轴承故障等。
检修方法主要是检查电机的绝缘状况，如果发现绝缘损坏严重，应立即更换新的绝缘材料；同时检查电机轴承情况，若轴承故障严重，应及时更换新的轴承。
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法火电厂锅炉引风机是锅炉燃烧过程中的重要设备，其主要作用是输送空气，使燃料得到充分燃烧。
然而，由于引风机长期运行，存在机械磨损、电气故障等问题，影响其正常运转。
本文将从常见故障和检修方法两个方面进行浅谈。
一、常见故障1.叶轮损伤叶轮是引风机的核心部件，如果叶轮损伤会导致风量不足，燃料燃烧不充分，影响锅炉的正常运行。
进一步检查发现可能是风道堵塞导致的。
2.电机故障电机故障是引风机常见的故障之一。
例如电机的绝缘或绕组短路的问题，可能会导致电机无法正常启动或没有输出功率，致使引风不足。
3.轴承损坏轴承损坏是引风机常见的机械故障，主要是因为长期使用或润滑不足引起的。
轴承损坏会导致引风机运转不平稳，产生噪音并增加能耗。
4.风机叶轮偏心风机叶轮偏心是因为风机轴心和叶轮轴心不一致造成的。
这会导致速度不稳定，产生振动和噪音，同时增加能耗。
二、检修方法叶轮损伤的主要原因是长期使用和风道堵塞。
为了防止这种情况的出现，应该定期进行设备维护和检修，保持风道畅通。
对于叶轮损坏的问题，需要更换叶轮。
对于电机故障的问题，应该及时检查电机的绕组和绝缘，并进行维修。
如果已经严重损坏，还需要更换电机。
轴承损坏的原因主要是长期使用和润滑不足。
因此，在日常维护中应该注意及时更换润滑油，定期检查轴承是否正常，并进行必要的润滑维护。
如果发现风机叶轮偏心的问题，首先需要检查叶轮安装的位置和轴心是否正确。
如果仍然存在问题，需要更换或重新调整叶轮。
综上所述，火电厂锅炉引风机的常见故障包括叶轮损伤、电机故障、轴承损坏和风机叶轮偏心。
对于这些问题，需要进行必要的维护和检修，确保引风机的正常运行。
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法引风机是火电厂锅炉中的重要设备之一，其主要作用是通过引风机将空气送入锅炉燃烧室，保证燃烧的顺利进行。
由于引风机长期运行在高温高压的环境下，常常会出现一些故障问题。
对引风机的常见故障及检修方法进行深入了解，有助于提高设备的运行效率，确保火电厂的安全稳定运行。
一、引风机常见故障1. 轴承故障引风机轴承是承受旋转部件的轴承，其运行状态直接影响到引风机的正常运行。
轴承故障一般表现为轴承温升过高、异响、振动等现象。
这些故障可能是由于轴承磨损、润滑不良、安装不当等原因造成的。
2. 叶轮故障引风机叶轮是主要的风叶部件，其状态良好与否直接关系到引风机的出风量、效率以及噪音大小。
叶轮故障一般表现为叶片断裂、磨损、错位等现象，这些故障可能会导致引风机性能下降。
3. 机壳漏风引风机机壳漏风会导致风机效率下降，燃烧不稳定，甚至引发安全事故。
机壳漏风一般表现为机壳焊缝开裂、密封不良等现象，需要及时进行维修处理。
4. 电机故障引风机电机是引风机的动力来源，其运行状态直接关系到引风机的运行效率。
电机故障一般表现为温升过高、绝缘损坏、电流不稳等现象，可能是由于电机内部故障或外界因素（如电压不稳定、负载过重等）引起的。
二、引风机的检修方法1. 轴承故障的检修轴承故障一般需要先对轴承进行拆卸检查，确认轴承的损坏程度。
对于严重磨损或损坏的轴承，需要更换新的轴承。
在更换新轴承时，需要注意轴承的安装位置、轴承与轴承座之间的间隙、轴承的润滑情况等。
3. 机壳漏风的检修对于机壳漏风，需要先对机壳进行检查，确认漏风的具体位置。
对于机壳焊缝开裂的情况，需要进行焊接修复；对于机壳密封不良的情况，需要更换密封件或进行补漏处理。
4. 电机故障的检修对于电机的故障，一般需要先对电机进行拆卸检查，确认具体故障原因。
对于电机内部的故障，需要进行修复或更换；对于外界因素引起的故障，如电压不稳定、负载过重等，需要调整电机运行参数，使其处于正常运行状态。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机是锅炉系统中非常重要的设备，主要起到给锅炉燃烧所需的氧气，并将燃烧产生的废气排出的作用。
如果引风机发生故障，将会对锅炉运行产生严重的影响，因此需要及时分析故障原因并采取解决对策。
引风机故障的原因主要有以下几个方面：1. 电机故障：引风机的运行需要电机提供动力，如果电机出现故障，如轴承损坏、绕组短路等，将导致引风机无法正常工作。
2. 风机叶轮故障：引风机的叶轮一般是金属叶片制成，如果叶轮损坏、变形或叶片脱落，将导致引风机的运行不平衡、噪音增加或无法正常产生气流。
3. 风机通过管道系统故障：引风机通过管道系统将气流输送到锅炉燃烧室，如果管道出现堵塞、泄漏或破裂等问题，将影响引风机的正常运行。
针对引风机故障的解决对策如下：1. 定期检测和维护：对引风机进行定期检测，包括电机的运行情况、叶轮是否正常、管道系统是否畅通等。
发现任何问题都需要及时修复或更换。
2. 电机故障处理：一旦发现电机故障，需要及时进行修理或更换。
可以委托专业的电机维修公司进行检修，并确保电机的可靠性和耐久性。
3. 叶轮故障处理：如果叶轮出现损坏或变形，需要进行修复或更换。
同时还需要注意定期清洗叶轮，避免积聚灰尘和杂物导致叶轮失衡。
4. 管道系统故障处理：对管道系统进行定期检查，发现任何堵塞、泄漏或破裂等问题，需要立即修复或更换。
定期清洗管道系统，确保气流畅通。
5. 引风机备件储备：为了应对突发故障，需要保证引风机的备件储备充足，以便在故障发生时迅速更换。
火电厂锅炉引风机的故障分析及解决对策需要定期检测、维护和保养。
只有确保引风机的正常运行，才能保证锅炉系统的安全、高效运行。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策引风机是火电厂锅炉中非常重要的设备之一，其作用是通过引风机将空气送入锅炉燃烧室，使燃烧充分，确保锅炉燃烧效率和稳定性。
在日常运行中，引风机也会出现各种故障，影响了锅炉的正常运行以及发电效率。
对引风机的故障分析及解决对策进行研究，对于提高火电厂锅炉的运行效率和安全性具有重要意义。
一、引风机的主要故障：1. 阻力增大：引风机风叶和蜗壳内积灰增多，导致进出风口阻力增大。
2. 风机启动困难：引风机电机的绝缘老化或电气元件损坏，导致启动困难。
3. 风机振动过大：引风机风叶磨损、不平衡或轴承损坏，导致风机振动过大。
4. 风机噪音大：引风机风叶叶片损坏或叶片与蜗壳摩擦，导致风机噪音增大。
5. 风量不足：引风机风机叶片变形或蜗壳内积灰导致通风量不足。
二、解决对策：1. 定期清理：定期清理引风机的风叶和蜗壳，避免灰尘积聚导致阻力增大。
2. 定期检修：对引风机的电机和轴承进行定期检修，及时更换老化和损坏的电气元件。
3. 平衡校正：定期对引风机的风叶进行平衡校正，检查轴承运转情况，避免风机振动过大的情况发生。
4. 及时更换叶片：引风机叶片损坏或磨损严重时，及时更换叶片，避免噪音过大影响运行。
5. 保持清洁：定期清理引风机的风叶和蜗壳，保持引风机的通风量不受影响。
三、加强管理：1. 制定规范：火电厂应建立具体的引风机故障排查和处理规范，确保每一项维修措施都符合标准。
2. 定期维护：制定引风机的定期维护计划，进行专业的维护和检修，保证设备的正常运行。
3. 严格管理：建立引风机设备使用台账，对设备的使用情况进行严格管理，做到有人负责、有记录、有检查。
四、技术改进：1. 设备更新：对老化和损坏严重的引风机设备进行更新换代，采用新型高效、低噪音的引风机设备。
2. 自动监测：引风机设备配备智能监测系统，实时监测引风机设备的运行情况，及时发现并处理问题。
电厂锅炉一二次风配比及引风机运行优化探讨
电厂锅炉一二次风配比及引风机运行优化探讨摘要：引风机的作用是为锅炉运行过程中的烟气流动提升动力，从而保证烟气也可以经过净化处理后排入到大气中。
因此引风机的运行状况，直接影响到了电厂的整体运行质量，未来电厂发展过程中需要对引风机进行及时的检修与处理。
保证电厂锅炉一二次风配比及引风机运行优化，维持引风机处于正常工作状态。
关键词：电厂；引风机；检修1电厂锅炉引风机常见故障以及原因1.1锅炉引风机振动超标引风机的叶轮采用的是空心叶片，叶片中间是空心状态，因此一旦过多的含有灰尘烟气进入到叶片当中，就会对叶片边缘产生细小的损坏。
长此以往，叶片中央汇集有大量的灰尘，叶片边缘也会产生不同的受损程度，这会导致叶轮的质量出现不平衡，在这种情况下引风机在工作过程中就会出现严重的振动。
除此之外，由于引风机在锅炉内部进行工作，锅炉的烟气成分主要是一氧化碳、二氧化碳以及二氧化硫。
化学研究表明这几种气体都具有较为严重的腐蚀性，锅炉在运行过程中会将这些烟气以及水分一起导入到烟囱中，而这几种烟气与水分进行反应后，会产生酸性物质，进而对叶轮产生腐蚀，这也会进一步加重叶轮振动。
锅炉引风机在运行过程中出现振动的原因，还有我国当下除尘方法较为落后的因素。
我国电厂运行过程中使用的除尘方法往往是使用水膜除尘法。
这种方法会将烟气经过一层水膜后排出，而其中的粉尘颗粒与水膜结合之后会提升粘连度，而涡轮产生的强大动力又会将其紧紧吸附在叶片上。
长此以往，工作叶片上附着的灰尘质量不一样，也就造成了互相的质量不均衡，运行过程中造成涡轮振动。
锅炉引风机在运行过程中轴承箱与电机之间安装不牢靠，也是电厂锅炉引风机振动的主要原因。
1.2锅炉引风机轴承温度过高在锅炉引风机运行过程中造成温度过高的原因主要有三点：首先，锅炉引风机在运行过程中需要使用冷水对轴承进行不断降温，但冷却过程中所使用的水源处于锅炉房内部，如果锅炉房内部温度过高，将会导致冷却工作效率下降，继而降低冷却效果。
引风机调试方案
锅炉引风机及其系统调试措施1 编制目的1.1 为了指导及标准系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
1.4 通过引风机试转的调试，对施工、设计和设备质量进行考核，检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准，并将这些数值记录备案，以此确定其是否满足以后正常生产的需求。
2 编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》〔1996年版〕2.2 《电力建设施工及验收技术标准》锅炉机组篇〔1996年版〕2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》〔1996年版〕2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔2002年版〕2.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》〔DL/T468－2004〕2.6 《电站锅炉风机现场性能试验》〔DL/T469－2004〕2.7 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-20042.8 《火电机组达标考核标准》〔2006年版〕2.9 《工程建设标准强制性条文》，电力工程部分2006年版2.10 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分－20022.11 设计图纸及设备说明书3 职责分工陕西电力建设第三工程公司3. 负责分系统试运的组织工作。
3. 负责系统的隔离工作。
3. 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
3. 准备必要的检修工具及材料。
3. 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。
3. 配合调试单位进行分系统的调试工作。
3. 负责该系统分部试运后的验收签证工作。
3.2 凯越动力车间3. 负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。
3. 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。
3. 负责试运期间水质的常规化验分析。
3. 准备运行的规程、工具和记录报表等。
3. 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。
3. 参加分部试运后的验收签证。
锅炉引风机故障原因分析及处理措施
锅炉引风机故障原因分析及处理措施摘要：引风机在锅炉系统运行中承担重要的角色，引风机的运行状况直接关系到整个锅炉系统的运转，一旦锅炉引风机出现故障，就会导致锅炉运行出现问题。
锅炉引风机的主要作用是提高气体压力，从而更高效地将气体排放出去，与压缩机的工作原理相似，在运行过程中，锅炉引风机最常见的故障就是异常振动。
因此在现阶段加强对于锅炉引风机故障原因分析及处理措施的研究具有重要的现实意义，能够更加全面地了解导致锅炉引风机异常振动故障的原因，制定更加针对性的措施来解决引风机故障问题，保障锅炉的正常运行。
关键词：锅炉；引风机；故障原因；处理措施一、锅炉引风机故障问题的原因1.1锅炉引风机磨损腐蚀导致振动故障锅炉引风机的叶轮叶片一般采用机翼型叶片设计，这种叶片的结构中间为空心设计。
在引风机运行过程中，烟气会进入叶轮中。
同时混杂在烟气中的灰尘会不断磨损叶片的入口边缘，而且会进入叶片内部。
在前期使用时，这种现象不会影响叶轮的正常转动。
随着使用时间的不断延长，叶片中会积累更多的灰尘，叶片入口边缘也会出现不同程度的磨损。
从而导致引风机叶轮的叶片质量分布不均衡。
在转动过程中就会产生较大的振动。
除了灰尘磨损的影响外，烟气的腐蚀也会造成叶片振动。
锅炉使用中主要以煤炭为基本燃料，煤中含有大量的硫、磷元素，燃烧后产生的进烟气中含有大量的腐蚀气体，比如，二氧化硫。
这些气体与周边除尘作业或引风机工作时引入的共同作用，形成酸性物质，腐蚀锅炉引风机的叶轮和壳体。
由于这种腐蚀作用不是均衡固定的，因此叶轮表面不同位置会出现不同程度的腐蚀，叶轮的中心会发生偏移，导致引风机在转动时会产生较大的振动。
1.2引风机叶轮结垢导致振动故障在锅炉烟气管道设计中，有些机构是采用水膜法对锅炉烟气进行除尘，这种方法能够提高烟气的湿度，有利于减少烟气排放。
但是一些未除尽的粉尘颗粒会在水气的作用下形成很高的黏度，经过引风机的作用，逐渐吸附在引风机的叶片上。
随着工作时间的不断延长，在引风机叶片的进出口位置会形成严重的结垢现象，而且厚度会不断增加。
电厂锅炉引风机事故处理及检修意见
电厂锅炉引风机事故处理及检修意见摘要：随着电力工程的规模不断扩大，电厂锅炉的容量越来越增大，对于引风机的要求也是日益增多。
作为锅炉的主要辅机，引风机的运行直接关系到整个火电厂锅炉的运行情况。
关键词：电厂锅炉；引风机；事故处理；检修意见引言锅炉风机的主要作用是将机械能转化为气体能量，在锅炉风机的实际操作中，虽然可以大大提高工作效率，但是由于其本身的特性在实际运行中，会受到各种客观条件的影响，导致锅炉风机会出现许多的故障问题。
1电厂锅炉引风机的常见故障1.1叶片磨损故障在引风机日常运行中，叶片制造工艺、耐磨土层厚度、飞灰腐蚀等会导致叶片磨损，如果烟气的浓度较高，且引风机在高速运转中，叶片的腐蚀程度就会增加，在烟气流偏向的叶片磨损程度较大。
此外，如果火电厂的锅炉长期处于低负荷的运行状态，就会影响除尘器的实际效果。
所以，进入引风机中烟气浓度较高，进而加剧了对引风机叶片的磨损。
在引风机运行的过程中，如果叶片受到严重的磨损，就会影响其运行状态，降低排烟的效率，影响火电厂的运行效率。
1.2风机振动故障风机振动故障是一种常见的引风机故障，同时，也是发生概率最高的一种故障。
导致出现风机振动故障的原因有许多，涉及的处理技术也较为复杂。
在发生风机故障之后，会对引风机的正常运行造成严重的影响，严重时会造成一定的经济损失。
风机振动故障主要包括突然振动故障、逐渐振动故障两种类型。
其中，导致突然振动的原因主要为火电厂引风机中的负荷变动幅度较大、风机中的灰尘过多，进而导致灰尘脱落，最终导致风机出现振动。
导致风机出现逐渐故障的原因主要包括轴承的磨损、轴承在使用过程中出现较大偏差，以上两种情况都会造成引风机出现逐渐振动故障。
1.3漏油与高温故障引风机的漏油故障主要包括润滑剂的漏油、控制头漏油以及液压缸漏油等，产生漏油的主要原因就是油的质量不合格或设备零件出现老化。
由此可以看出对油的质量以及零件设备进行控制和检查的重要性。
高温故障指的是引风机在运行过程中的轴承温度过高，影响引风机的实际使用质量，严重时会造成引风机停止运行。
电厂锅炉引风机故障的原因与维修措施分析
电厂锅炉引风机故障的原因与维修措施分析摘要：汽轮机、发电机、风机、泵等都属于旋转机械，是电力、石化和冶金等行业的关键设备。
这些设备发生故障后，大多会带来严重的经济损失。
锅炉系统是电厂重要的生产设备，其运行状态直接决定着电厂的安全和效益。
锅炉系统中引风机的故障率较高，对故障原因进行分析并采取科学的维修策略十分重要。
本文阐述电厂锅炉引风机的故障原因和应对措施，风机失速故障分析及对策，电厂锅炉引风机的轴承温度过高的维修建议，引风机振动超标的应对措施。
关键词：电厂锅炉；引风机；故障原因；维修措施引言引风机的作用是为锅炉运行过程中的烟气流动提升动力，从而保证烟气也可以经过净化处理后排入到大气中。
因此引风机的运行状况，直接影响到了热电厂的整体运行质量，未来热电厂发展过程中需要对引风机进行及时的检修与处理。
保证引风机处于正常工作状态，但由于锅炉运行过程中，引风机的工作环境较差，因此出现故障的概率也远远高于锅炉其他设备。
未来热电厂发展过程中，引风机的故障检修与处理，成为了主要的发展课题。
1电厂锅炉引风机工作情况电厂锅炉引风机主要负责将锅炉的烟气抽出，使锅炉系统维持一定的负压。
工作过程：烟气经过空气预热器、电除尘装置后进入引风机，再由进风机送入脱硫系统或直接由烟囱排出。
在引风机的作用下，一次风携带煤粉进入炉膛，二次风（一般占锅炉总风量的60%）补充炉膛燃烧所需要的空气并通过将风力进行分配后分层、分阶段吹入到炉膛。
2电厂锅炉引风机的故障原因2.1锅炉引风机振动超标的成因（1）引风机叶轮老化生锈引起的振动。
时间长了，中间会落下大量的灰尘，随着排风的运行，灰尘会慢慢堆积起来，不同的含量会造成不同程度的损坏。
此外，锅炉烟气的主要成分是一氧化碳、二氧化碳和二氧化硫等腐蚀性很强的气体。
锅炉引风机运行过程中，烟气进入烟囱和湿气，这些气体在水的作用下，往往会释放出酸性物质，对叶轮造成严重的腐蚀。
（2）机器排气锅炉中的灰尘引起的振动。
锅炉引风机故障原因分析及处理措施
锅炉引风机故障原因分析及处理措施[摘要]：锅炉引风机是利用机械能实现运转的一个装置。
引风机依靠输入的机械能将其转化为提高气体压力的一个动力进而将气体排放出去，简单地说锅炉引风机是一个从动的流体设备。
事实上，锅炉引风机的工作原理与一些压缩机相似，所不同的是，锅炉引风机内的气体流速比较慢，致使气压的变化幅度比较小，因此在对锅炉引风机进行研究时往往把气体当做一种不可压缩的流体来对待。
引风机是锅炉系统中十分重要的一种辅助机械，它的运行状况对于整个锅炉系统的运转也有很大的影响，本文就从锅炉引风机这一问题入手，重点谈谈锅炉引风机经常出现故障的几个方面并分析一下其解决措施。
[关键词]：锅炉引风机故障分析处理办法中图分类号：tq172.6+22.14 文献标识码：tq 文章编号：1009-914x（2012）32- 0598-01一、引言简单地说，锅炉引风机的主要原理就是讲动力设备的机械能转化为锅炉系统内排气所需要的动能，它是锅炉系统中比较重要的一个设备，如果引风机的质量不好将很可能直接导致整个锅炉系统出现故障，因此锅炉引风机的一些相关问题应该引起我们极大的注意，防止出现一些不必要的错误。
本单位锅炉车间共有四台锅炉引风机，其型号均为gy20—17、功率为110kw，且均依靠离心动力设备运行。
从本单位开始应用这四台引风机开始至今，已经发生了许多问题，锅炉系统经常因为该四台引风机的一些故障停止运转。
因此，了解锅炉引风机的故障所在并对其进行分析尽快找到最有效的解决办法已经成为了一个迫在眉睫的问题。
二、锅炉引风机的调试与应用2.1锅炉引风机的应用：锅炉引风机作为一个良好地能量转化设备在我国许多领域中都有着广泛的应用，例如目前锅炉引风机大量的应用在工厂的运行车间，冷却部门的冷却系统，车辆的排气设备，建筑物的通风系统，矿井，隧道的处理系统以及锅炉系统和炉窑系统的通风排气和引流的设备中。
甚至在我们的日常生活中也经常会应用到锅炉引风机的基本原理和基本模型例如在电视，电脑等家用电器的通风设备中。
热电厂锅炉引风机故障原因与维修
热电厂锅炉引风机故障原因与维修摘要：引风机是锅炉正常运行的关键设备，对整个锅炉系统的运转都有影响。
锅炉引风机主要是为了提高气体的压力，给锅炉的燃烧提供更多的氧气，使其燃烧更加充分，能够提高气体的排放效率。
引风机一旦出现故障问题，会影响整个锅炉的工作效率，因此需要引起工作人员的重视。
本文主要介绍了引风机常见故障现象的原因以及相应的维修方法，希望对工作人员有所帮助。
关键词：热电厂；锅炉引风机；故障维修引言：引风机容易出现故障问题的位置比较多，例如抽成漏油、叶片磨损、异常振动等各种现象，轻微的故障问题会影响锅炉的正常使用，严重的甚至会造成安全事故。
因此工作人员要重点检查引风机的运行状况，及时发现故障问题，立即分析故障原因，并对其进行有针对性的维修，保证锅炉能够正常运行。
1.热电厂锅炉引风机常见的故障现象的原因1.1振动异常异常振动是引风机在运行过程中非常常见的一种故障问题，引起该故障问题的主要原因有三种，第一种是由于引风机的磨损腐蚀，引风机的构造通常是空心设计，它的叶片大多数都是机翼型，当引风机开始运行时，烟气就会进入叶轮当中。
这个过程中会造成灰尘磨损叶片，然后进入到叶片的内部，长时间就会导致叶片上的灰尘过多，磨损叶片的入口位置，使引风机中的叶片质量出现差异，造成异常振动问题。
另外烟气中含有大量的腐蚀性气体，在进入到引风机内部时，也会腐蚀引风机的外壳。
在腐蚀作用的影响下，也会造成叶片出现质量差异，引起引风机的异常振动。
第二种是由于叶轮上的污垢比较多，有的热电厂在设计烟气管道时，采用的是水膜法来除去锅炉中的灰尘，该方法的优势是提高了烟气的湿度，但是对于很多颗粒而言，遇到水之后反而增加了粘稠度，当引风机开始运转后，就都吸附在了叶片上。
工作的时间越长，结垢的现象就会越来越严重，随着结垢的不断增大，在引风机离心力的影响下，就会造成污垢脱落，影响叶轮的正常运转，从而造成引风机出现异常振动[1]。
第三种是引风机内部的结构安装不牢固，引风机在安装过程中主要是采用螺丝将其固定在建筑物上，有可能会出现作业面平整度不够的问题，为了保证安装质量，工作人员会使用垫铁等工具来增加水平度。
电厂锅炉引风机故障原因分析及维修技术
电厂锅炉引风机故障原因分析及维修技术发布时间：2022-03-11T07:32:48.937Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：张宏伟[导读] 在火电厂中引风机是非常重要的设备之一。
它的正常运行，直接关系到锅炉的热力循环是否能正常运行。
当前由于火电厂中引风机的工作环境比较恶劣，由于各种原因造成引风机种种故障，本文对此进行相关分析。
大唐富平热电有限公司陕西省渭南市 711700摘要：在火电厂中引风机是非常重要的设备之一。
它的正常运行，直接关系到锅炉的热力循环是否能正常运行。
当前由于火电厂中引风机的工作环境比较恶劣，由于各种原因造成引风机种种故障，本文对此进行相关分析。
关键词：锅炉、电力发电、引风机工作环境、故障原因、维修技术1 引言随着我国经济的不断发展，各行各业对电力的需求也在逐渐提升，这就促进了电力行业不断飞速发展。
虽然电力的生产形式有多种，但是在当前我国主要还是以火力发电为主。
随着火力发电厂的负荷不断加大，需要使用的锅炉投入也会越来越多。
而作为锅炉的重要配套设施，引风机的运行工况和稳定性直接影响到了锅炉的工作稳定性。
引风机一般所处的工作环境比较恶劣，除了有较大的振动，它的摩擦现象也比较严重。
这就造成了风机在运行过程中容易产生各种故障。
为了促进火电厂各系统的运行稳定性，保证电力事业的平稳发展，对引风机的故障进行分析并分析相关维修技术，具有非常重要的意义。
2 电厂锅炉引风机工作情况火电厂的锅炉系统中，引风机主要作用为将锅炉内所产生的烟气抽出并排放出去，从而使得锅炉系统中能维持在负压的状态。
工作过程为：煤被燃烧后所产生的烟气经过空气预热器和电除尘等装置后，被吸入到引风机中。
如果能满足直接排放要求，将直接被排放到大气中。
如果含硫或粉尘等不满足直接排放要求，这些烟气将会被送至脱硫系统。
3 电厂锅炉引风机故障原因分析为了满足当前电力需求，动叶可调轴流通风机以及成为目前主要的发展趋势。
它的特点是引风流量大、风压小、能适应运行工况的快速变化，而且运行中成本较低、设备体积小、启动时转矩小，能适应不同规模的发电厂。
电厂锅炉调试措施08-引风机
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------电厂锅炉调试措施08-引风机技术文件编号：**热电厂 2200MW 机组扩建工程 #1 机组锅炉引风机启动措施 ****热电 1 机组锅炉引风机启动措施47 2010 年 1 月 15 日目录 1. 目的2. 设备规范3. 试车前的4. 引风机的5. 停止48 48 准备 48 试车 49 50 ****热电1 机组锅炉引风机启动措施48 1. 目的：进行引风机的单机试运行，并验证各个控制装置动作正常，确认引风机及其系统正常，可以进行连续运行。
进而检验风机及其保护联锁情况，为整套启动创造条件。
2. 设备规范：2. 1. 引风机：型式：Y4-2X60-14ND31F 全压：5749 Pa 流量(Q) ：83. 0310大气压：88659 Pa 介质密度：0. 858 m3/h 介质温度75℃ 转速：990 r/min 轴功率: 1455KW 转动1 / 6惯量：3200kg. m 厂家：成都电力机械厂 2. 2. 电动机：型号：YFKK710-6W 功率(Ne) 1800 KW 额定电压：6000 V 转速：990 r/min 标准动载荷：154. 2 kN 动载荷：129 kN 3. 试车前准备：3. 1. 确认电动机的单独试车，已按有关说明书结束。
保证电动机转4 m3/h 2 ****热电 1 机组锅炉引风机启动措施 49 向正确，事故按钮试验良好，电气综合保护好用。
整个电机系统可以保证正常连续运行。
另要求给出电机的启动注意事项说明书。
3. 2. 风机整个转子经过平衡校正，可以保证转子平稳运行；检查叶片安装及顺序符合厂家要求。
检查中要认真核对叶片号，叶片与机壳间隙等。
电厂锅炉引风机故障的原因与维修对策
电厂锅炉引风机故障的原因与维修对策摘要：引风机作为电厂锅炉的重要辅机设备，对锅炉的安全、稳定运行有着重要的作用。
引风机的故障将会影响整个锅炉系统，本文将探讨电厂锅炉引风机可能发生的故障原因，并提出相应的维修对策。
通过研究引风机故障的原因，并采取适当的维修措施，有助于降低维修成本、延长设备寿命，提高电厂的可靠性和效率，从而实现经济和环保的双赢。
关键词：电厂锅炉；引风机；故障原因；维修对策；可靠性引言引风机是电厂锅炉系统中核心设备之一，其主要功能是引入空气，确保燃烧过程顺利进行，从而提供足够的热能以产生蒸汽，驱动发电机发电。
然而，引风机故障可能会导致电厂锅炉系统的不稳定运行，甚至影响电力生产的连续性。
因此，了解引风机故障的原因以及有效的维修对策对于确保电厂运行的可靠性和效率至关重要。
1. 引风机的基本工作原理锅炉引风机在电厂锅炉系统中其基本工作原理涉及吸入、输送和维持燃烧过程所需的空气流动。
引风机位于电厂锅炉系统中，通常位于燃烧室附近。
它通常由强大的电动机或涡轮驱动，这使得它能够产生足够的风压来推动大量空气。
工作原理的第一步是吸入空气。
引风机的设计使其能够从外部环境中吸入大量空气。
这些空气可能是周围空气或经过预处理的空气，具体取决于锅炉的设计和要求。
引风机的进气口通常位于锅炉系统的外部，以确保吸入新鲜的、富含氧气的空气。
一旦空气被吸入引风机，它会被引导到一个内部的风道系统。
这个风道系统被设计成将空气均匀分配到燃烧室的各个区域，以确保燃烧过程的均匀性和稳定性。
这也有助于防止局部过热或燃烧不充分。
在风道系统中，引风机通过创建高速气流来输送空气到锅炉的燃烧室。
这种气流的压力和速度可以根据锅炉的需求进行调整，以控制燃烧过程的温度和压力。
这对于维持燃料的完全燃烧至关重要，因为它确保了所需的氧气供应，并通过控制空气与燃料的混合比例来实现这一目标。
最终，引风机的工作原理实现了稳定的燃烧过程，为电厂提供所需的热能，用于产生蒸汽以驱动发电机。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策1.引言火电厂作为我国能源的重要组成部分，承担着发电和供热的重要任务。
在火电厂的发电过程中，锅炉引风机是一个非常重要的设备，它的运行状态直接关系到锅炉的燃烧效率和热量的释放，因此引风机的故障会对整个火电厂系统产生严重影响。
为了保障火电厂的安全稳定运行，有必要对锅炉引风机的故障进行分析并提出解决对策。
2.常见引风机故障及分析2.1 风机轴承故障风机轴承故障是引风机常见的故障之一，其主要表现为轴承过热、噪音大、轴承温度升高等。
轴承故障的原因可能是轴承润滑不良、轴承寿命到期、轴承过紧或者过松等。
当风机轴承故障发生时，会导致风机转动不灵活、效率低，严重时可能会造成设备损坏。
针对风机轴承故障，可采取定期检查轴承润滑情况、定期更换轴承等措施进行预防。
一旦发现轴承故障，应立即停机检修，及时更换轴承。
2.2 叶轮损坏叶轮损坏是另一个常见的引风机故障，主要原因是叶轮长时间受高温和高速气流的冲击，导致叶片疲劳开裂或者叶轮磨损严重。
叶轮损坏将导致风量减小、风压下降，从而影响燃烧效率。
对于叶轮损坏，可以采取加强叶轮的冷却以及定期更换叶片等措施进行预防。
一旦发现叶轮损坏，应及时更换叶轮部件，以免影响引风机的正常运行。
2.3 电机故障引风机的驱动电机故障也是常见问题，主要表现为电机发热、轴向振动、电流过大等现象。
电机故障可能是由于电机绕组烧坏、电机运行环境温度过高、供电电压不稳定等原因引起的。
为预防电机故障，可定期检查电机运行情况、保持电机周围通风良好，并对电机进行定期维护保养。
一旦发现电机故障，应及时停机检修，以免影响整个风机系统的运行。
3.解决对策3.1 定期检查维护为了确保引风机的正常运行，火电厂应建立完善的定期检查维护制度，对风机的轴承、叶轮、电机等关键部件进行定期检查和保养。
确保风机的各项参数处于正常范围内，及时发现并排除潜在故障，以免故障升级造成不良影响。
3.2 增强预防措施针对常见故障，火电厂应加强引风机的预防措施，如提高轴承润滑性能、加强叶轮的冷却系统、对电机进行定期更换维护等，以降低故障发生的概率。
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法【摘要】本文主要围绕火电厂锅炉引风机的常见故障及检修方法展开讨论。
在将介绍文章的主题和重要性。
火电厂锅炉引风机的简介包括其作用和结构特点。
接着，分析常见故障一至三：轴承故障、叶轮磨损和齿轮箱故障，详细描述每种故障的可能原因和表现。
在检修方法部分，提出针对每种故障的相应解决方案和注意事项。
结论部分将对全文进行总结，强调引风机的正常运行对火电厂生产的重要性。
通过本文的阐述，读者将能够更好地了解引风机常见故障的原因和处理方法，为提高火电厂的生产效率和安全性提供参考。
【关键词】火电厂、锅炉、引风机、常见故障、轴承故障、叶轮磨损、齿轮箱故障、检修方法、引言、结论1. 引言1.1 引言火电厂锅炉引风机是火电厂中非常重要的设备之一，它通过给燃烧区提供足够的燃料和氧气混合所需的风量，确保了燃烧效率和稳定性。
在火电厂的运行过程中，引风机可能会出现一些常见的故障，如轴承故障、叶轮磨损和齿轮箱故障等，这些故障可能会影响到引风机的正常运行，甚至影响到整个火电厂的正常运行。
了解这些常见故障的原因和检修方法对于保障火电厂的安全运行具有重要意义。
本文将主要介绍火电厂锅炉引风机的工作原理、常见故障及检修方法，以帮助读者更好地了解和维护火电厂的引风机设备。
2. 正文2.1 火电厂锅炉引风机简介短。
火电厂锅炉引风机是火力发电厂中的重要设备之一，主要作用是通过引风机将空气送入锅炉内，促使燃烧热量得以释放，从而产生蒸汽驱动汽轮机发电。
引风机通常由电动机、叶片、壳体、进气口等组成，其工作原理是通过叶片旋转产生负压，将空气吸入并压缩送入锅炉。
引风机的性能直接影响到锅炉的燃烧效率和运行稳定性。
火电厂锅炉引风机在长时间运行过程中，常会出现一些故障。
其中常见的故障包括轴承故障、叶轮磨损、齿轮箱故障等。
轴承故障会导致引风机运行时发出异常响声，叶轮磨损则会使风量减小，影响锅炉燃烧效率，齿轮箱故障会导致引风机无法正常运转。
08锅炉燃烧调节、调峰、负荷调节
4
最低负荷(稳定燃烧)约为60％～65％MCR，不 适应大容量锅炉变压运行的要求。为了降低 锅炉负荷的低限和提高低负荷时燃烧的稳定 性，防止灭火，常用措施： ① 装设预燃室或稳燃体 ② 采用适用于低负荷的新型燃烧器
带分离器的燃烧器 浓相／稀相型 (PM型)燃烧器 多功能船形钝体燃烧器。 在沙丘驻涡原理基础上设计成的犁形燃烧器 WR燃烧器 低负荷稳定燃烧的旋流式稳燃燃烧器
原设计带基本负荷机组，要满足上述要求，必须按照采 用调峰方式进行必要的设备改造和采取措施。 对于国内原设计带基本负荷的机组可能的调峰运行方式: 1. 负荷跟踪方式——变压运行； 2. 两班制运行方式； 3. 少汽无功方式； 4. 低速热备用等其他方式。
第一节 变压运行
变压运行：滑压运行，机组改变负荷时主汽压力不固定，汽 机调速汽阀全开或部分全开，功率的改变靠主汽压力的变化 来调节，主汽压力下降，负荷降低；主汽压力上升，负荷增 加。
烟气流经烟道、受热面，产生各种阻力，由引风机的 压头克服，受热面、烟道处于引风机进口侧，沿烟气 流程，烟道内负压逐渐增大 锅炉负荷改变，相应燃料量、风量改变，通过各受热 面的烟气流速改变，烟道各处负压相应改变。 正常工况，烟道各处负压都有一定的范围，运行中发 现烟道某处负压、某受热面进、出口差压有不正常变 化，表示受热面严重的积灰、结渣、局部堵塞、泄漏 等异常
第八章
锅炉燃烧调节
锅炉的运行调节
锅炉运行的监视和调节的任务： 1. 使锅炉的蒸发量适应外界负荷的需要。 2. 均衡给水，维持正常水位。 3. 保持正常的汽温和汽压。 4. 保持炉水和蒸汽品质合格。 5. 维持经济燃烧，尽量减少热损失，提高锅炉机组 的效率。
锅炉燃烧调节
燃烧调节的目的： 1. 保证正常稳定的汽温、汽压和蒸发量 2. 稳定，燃烧中心适当，火焰分布均匀，不烧损 燃烧器、过热器设备，避免结渣。 3. 机组运行保持最高的经济性。
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技术文件
编号：
**热电厂2×200MW机组扩建工程
#1机组锅炉引风机启动措施
2010年1月15日
目录
1. 目的 (48)
2. 设备规范 (48)
3. 试车前的准备 (48)
4. 引风机的试车 (49)
5. 停止 (50)
1.目的：
进行引风机的单机试运行，并验证各个控制装置动作正常，确认引风机及其系统正常，可以进行连续运行。
进而检验风机及其保护联锁情况，为整套启动创造条件。
2. 设备规范：
2.1.引风机：
型式： Y4-2X60-14ND31F
全压： 5749 Pa
流量(Q)： 83.03×104 m3/h
大气压： 88659 Pa
介质密度： 0.858 m3/h
介质温度 75℃
转速： 990 r/min
轴功率: 1455KW
转动惯量： 3200kg.m2
厂家：成都电力机械厂
2.2.电动机：
型号： YFKK710-6W
功率(Ne) 1800 KW
额定电压： 6000 V
转速： 990 r/min
标准动载荷： 154.2 kN
动载荷： 129 kN
3. 试车前准备：
3.1.确认电动机的单独试车，已按有关说明书结束。
保证电动机转向正确，事故按钮试验良好，电气综合保护好用。
整个电机系统可
以保证正常连续运行。
另要求给出电机的启动注意事项说明书。
3.2.风机整个转子经过平衡校正，可以保证转子平稳运行；检查叶片安装及顺序符合厂家要求。
检查中要认真核对叶片号，叶片与机壳间隙等。
3.3.确认电动机轴线与风机主轴线一致，联轴器的安装找正工作已完成且符合要求。
3.4.二次灌浆完毕后，检查所有螺栓是否拧紧并安全可靠，检查全部风道的密封性。
3.5.检查轴及轴承部位，不应附着铁锈等异物，并且按说明充填适当的润滑油(脂)。
3.6.检查主轴承箱的油位，油量不足时应加油。
3.7.手动盘车引，检查叶片和机壳之间的间隙。
3.8.进行各挡板的全开、全关验证，膨胀节安装正确，状态良好。
3.9.各部分的清扫检查：风机的进出口风道应予彻底清理，确保内部完全清洁，绝对不许有诸如建筑材料、钢板边角料、废弃螺栓、螺母等遗留在风道内。
清扫后要进行质量检查并签证。
3.10 验证各风门挡板满足启动条件的要求。
3.11.安全措施：
3.11.1.按启动措施中所列各项认真进行检查和试验；
3.11.2.风机周围清理干净，平整孔洞、盖板；照明充足；在风机周围拉上安全绳索，使非有关人员不得入内。
3.11.3.现场与控制室应有可靠的通信联络；
3.11.
4.联锁试验已正常结束。
4.引风机的试车：
4.1.按正常的操作启动相关辅机。
4.2.检查引风机各轴承温度和电机轴承温度，满足启动要求。
4.3.在主机试车前盘动转子检查转子是否与定子刮碰，转子与定子之间的间隙是否符合要求；
4.4.在瞬时启动之前，马达开关在试验位置，分别作引风机集控室和就地事故按钮停止试验；
4.5.瞬时启动：
若以上各项均已通过，则合上电源开关进行瞬时启动操作。
待电流摆动到最大，经数秒钟后电流下降稳定下来，则切断电源，并检查记录下列各项内容：
4.5.1.启动电流和启动时间；
4.5.2.轴承油环的转动情况；
4.5.3.轴承部分及外壳内的异常声音，振动情况等；
4.6. 如果确认瞬时启动中没有问题，则再次启动，并进入连续运行。
在进入连续运行后，事故按钮处必须站人，若发现有危及设备安全的异常情况立即按事故按钮。
待排除故障后再次启动试车。
连续启动次数不得违反大功率电机启动的有关规定。
4.7.引风机启动后延时应连锁打开对应风门。
4.8.进入连续运行后，还应检测下列项目：
4.8.1.轴承部的油环转动是否正常；
4.8.2.验证轴承部分的振动及声音情况；
4.8.3.电流是否正常；
4.8.4.壳体与风道上没有异常振动与声音；
4.8.
5.轴承温升是否正常；
4.9.若4.8.中所述诸项均正常，则缓慢调节入口风门挡板，以进行带负荷运行。
在调节过程中要注意不要使炉膛内变为过高负压。
4.10. 风机实际功率大小与进风口温度有关，有时电机电流超过额定值，是由进风口温度低引起的。
因为试车是在冷态下进行，电动机过负荷的可能性很大，所以要充分注意电机电流变化，如果电流达到额定电流时，则停止负荷的增加，再进行连续运行。
4.11.以上各步运行均正常后，则带大负荷连续运行８小时，一切正常试运即告结束。
4.12.在以上试车过程中要进行下列各项的检测，并记录于表格中：4.12.1.引风机出入口挡板开度；
4.12.2.电流 I ；
4.12.3.各轴承温度；
4.12.4.流量 Q ；
4.12.
5.风压 H ；
4.12.6.气流温度；
4.12.7.轴承部位振动情况；
4.12.8.异常声音的发生情况；
5.停止：
5.1.通过试运转，若确认各部分温度，振动情况符合要求，则将入口挡板慢慢关闭，进行停止。
5.2.操作停止风机，停止后通知电气推出小车开关；
5.3.风机在下列情况下必须立即停车:
5.3.1.风机、电机突然发生剧烈振动或机器内部有磨擦声及其他异常响动和剧烈噪声。
5.3.2.轴承温度急剧升高超过85℃。
5.3.3.油箱中的油位降至最低油位时。
5.3.4.电机突然过载时。
5.3.5.风机或电机有任何地方冒烟。
5.3.
6.涉及人身和机组安全的其他意外情况。