压缩机技术改造服务
活塞式CO_2气体压缩机技术改造方案及实施效果
活 塞力 系列 压缩 机 。 其工 作 流 程 如 下 ： 自系统 的 来
二 氧化碳 气体 在 ０ ０ ．５×１ Ｐ （ ） ４ ￣ 态 下 进 ０ ａ 表 ，０Ｃ状
运行 中 ， 气 量 在 ３ ０ Ｉ ｈ 远 低 于 设 计 排 气 量 排 ９ ０１ ／ ， Ｔ
５ ０ ｈ 此 时 ， Ⅳ级 出 口压力 控 制 在 １０×１ １０ ｍ ／ ， 将 ５ ０ Ｐ ， Ⅲ级 排 气压力 已达 ５ ０ Ｐ ， Ⅲ级 设计 排 ａ则 ６Ｘ１ ａ 而 气压力 为 ５ ． ２×１ ａ １级 安全 阀起 跳压 力 为 ６ １１ ０ Ｐ ，１ １ ０ ×１ Ｐ 。也就 是说 ， ０ ａ 压缩 机 的排 气 量 、 气 压 力 均 排 不能 达到设 计 值 ， Ⅲ级 容 易超 压 。而 压缩 机 出 口 且
＝
小， 甚至 为零 ， 两 两 曲拐 空 问 夹 角 ９ 。 其 扭 矩 系 且 ０， 比较均 衡 ， 器 振 动 较 小 ； 对 两 列 活 塞 力 方 向相 机 相
反， 能互 相抵 消 ， 而 改善 主轴 颈 的受 力 情 况 ， 小 从 减
ｌｅ／ｎ 。 ４ ８ 根据 文献 ［ ］ ２ ［ ， 合合 成 ｎ ｌｅ ＝ ． ， １ ［ ］ ３］ 结
方 面 的 问题 ：
压力 气量 下 降 。 排
同样 ， 力 系 数 Ａ 压 ＝Ｐ／ 实 际 吸 气 压 力 降 低 ， 。 ｐ ， Ａ
减小 ， 排气 量下 降 。 （ ） 级 间 冷却 器 可 能 存 在 换 热 面积 不 够 、 ３各 冷
２１ 年第 ６ 总２４ ００ 期（ ２ 圳）
文 章 编 号 ：０ ６２ ７ （０ ０）６ ３ ４ １０ —９ １ ２ １ Ｏ Ｏ ５
■技 术改造
小型生活垃圾压缩机电气技术改造
和H脏油泵启停时间，来实现缩短循环工作周期，提高工效的目的。
32 用压力开关代替原限位开关的的设想和试验 经试验，取 用了180BAR压力开关 的信号，保留原来压 力开关控 制油泵的程序不变，再利用户LC内部定时器，重新编写程序，改进成 功。改进后的PLC程序控制原理：启动液压动力站电机，按一下“拉 入集 装箱 ”按钮 一拉 钩装置 启勘。 工作 在1 80 BAR压 力一1 8 0 BAR压 力开关动作并输出信号一延时3秒一停止拉钩装置( 拉钩装置启动3 秒刚 好拉箱到 位) 一启动抱 钩装置 一抱钩装 置启动 ，工作在 180BAR 压力 一压力开 关动作 并输出信 号一延 时3秒 一停止 抱钩装置 (3秒刚 好抱箱到位) 一启动提门装置，工作在1 80BAR压力一1 80BAR压力 开关动作并输出信号一延时5秒 一停 止提 门装 置( 5秒刚 好提 升闸 门到 上 限位 ) 一 启动 翻斗 上翻 ，工 作180BAR压力 一180BAR压力 开 关动 作并输 出信号一延时 5秒叫亭 止翻斗上翻 (5秒刚好翻斗 上翻到位) 一 启动翻斗下降一延时5 秒一停止翻斗下降一启动压头前进压推垃圾入 集装箱一压头前进到终点一油缸固有行程长度限制，系统阻力增大， 侣OBAR压力开 关动作 一压力开 关输出 信号一停 止压头前 进一延 时2 秒一压头后退一压头后退到终点一油缸固有行程长度限制，系统阻力 增大， 180BAR压力开 关动作一压力 开关输出信号 一停止压头后 退一 延时2秒一启动压头前进……压头如此反复前进与后退，不断推压垃 圾，翻斗启动后也不断上翻与下降，向压缩腔提供垃圾，直到8吨集装 箱被装满，压头停止，翻斗停止。转为手动操作，按要求J顺序关闸门， 松抱 钩， 推出 集装 箱。 钩臂 车钩 起集 装箱 并运 往垃 圾填 埋场 。 4结语 经多年实际应用证明，改进后的压缩机自动工作功能保持不变， 且运行稳定可靠。大大刚氏了设备的故障率，提高了设备的可靠性，节 省了材料成本，减少了售后维修服务费用。尤其对于压缩机的批量生产 和 }肖售 ，其 效 果更 加明 显。 在应 用中 ，建 议 可保 留小 型压 缩机 的闸 门上 限位行程开关。闸门上限位行程开关的安装位置最高，不易进水或碰 坏，且维修更换 便。关于程序中的定时时间及压力开关设定值，可根 需 要设 定， 以适 合不 同D屯 位的 小型 生活垃 圾压 缩村 k
6M50型氮氢气压缩机技术改造及运行总结
6M50型氮氢气压缩机技术改造及运行总结摘要：本文首先阐述了6M50氮氢气压缩机的结构特点，并详细分析了6M50型氮氢气压缩机技术改造及其运行效果。
关键词：6M50型；氮氢气压缩机；技术改造一、6M50氮氢气压缩机的结构特点1、机体。
六列对称平衡型机体(含机身和中体)由3个两列机体组合而成，每2个机体用螺栓联接在一起，并在机体结合面处用4个六角头铰制孔用螺栓定位；在相应的对动列中，机身和中体铸为一体，可减少分合面的加工量及制造、安装中体所引起的积累误差；可避免机身与曲轴平行的壁面，使力的传递更加平滑，机体的刚性大为增加；未设任何加强筋，便于铸造；加上左右2个中体的扭矩平面后，机体抗扭矩提高甚大；中体外壁的一边与机身主轴承壁板倾斜联接，使其与机身联接处的着力点正对机身内主轴承位置，机身侧壁所受弯矩大为减小；机体上部为开口式，便于拆装主轴承、曲轴和连杆，总装完成后用机体盖板密封，借助紧固螺栓的螺母与盖板间的平面摩擦，用盖板加固机体的上部开口，使其具有必要的强度和刚度，避免采用联接机体两侧壁的横粱与拉杆等繁琐装置。
2、运动部件。
曲轴材质为35CrMoA，其输油方向与传统设计相反，即中体→十字头→十字头销→连杆小头瓦→连杆大头瓦→曲柄销，使曲轴无油孔，简化了制造工艺，降低了应力集中系数，提高了曲轴的强度和刚度，增加了曲轴的安全可靠性；曲轴与电机轴采用摩擦联接，使联轴器安装方便，运行安全。
十字头是带有可调整上下滑板结构的铸钢件，采用浮动销结构，使它在磨合过程中产生均匀磨损，以提高其使用寿命。
十字头与活塞杆的联接采用液压拉伸结构，在联接时不因人为因素而造成附加弯曲力矩，确保预紧力的大小准确可靠；活塞杆上无螺纹，降低了应力幅值，可提高活塞杆的抗疲劳能力及安全可靠性；该联接具有结构紧凑、操作方便、安全可靠的特点。
活塞与活塞杆联接紧固所需扭矩经详细计算转化成角度，标记在活塞体和螺母上，采用电加热方式使活塞杆伸长，将螺母转至规定的角度，冷却后自行紧固。
空气压缩机改造方案
空气压缩机改造方案（SA-100A）..\惠州益伸（清潔生產）改善方案.xls1.方案概述本工程方案用于某公司空气压缩设备的工程改造，主要阐述了空气压缩机改造部分的技术资料及工程改造内容。
1.1 改造目的1.降低能源消耗，减少噪音排放。
2.各部门集中一条线路用气，减少压缩气体在输送过程中的损耗。
1.2 改造范围：改造厂内供气系统，重点为更换空压机及供气系统需配置的附属设备。
1.3系统配置1）空压机及其配置的附属设备2）本系统配置包含：奥斯曼螺杆空气压缩机 SA-100A 1台宏企 HX立式储气罐 0.8MPA 1台德格利冷冻式干燥机DGL-50A 2台德格利前置精密过滤器HX5 1个德格利中置精密过滤器HX1 2个德格利后置精密过滤器HXA 2个输气管道铺装及其它附属设施若干。
1.3工作原理：1)空压机工作原理图：固定式螺杆单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到设定“自动缷载运行”压力时由压力开关控制而自动停机。
当储气罐压力降至设定“自动加载运行”压力时压力开关自动联接启动。
2）储气罐工作原理：通过压力表显示由空压机输送出的压缩气体压力来控制空压机的加载及缷载运行3）干燥机工作原理：利用制冷设备将压缩空气冷却到一定的露点温度后析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水器将水排出，从而使压缩空气获得干燥。
压缩机干燥器的技术改造
为一 ８℃ ， ５ 仪表风质量经常 出现在控制指标 边缘 数据 ， 特别 是刚进入 冬季 时 ， 气湿度大 ， 表风和 工业风需 全部干 空 仪 燥， 干燥 器处理能力小 ， 经常出现产品质量不合格现象 ， 为 了使外送产品露点达到指标 ， 采取将 干燥 前压缩空气放空
干燥 机 的 另 １ 塔 进 行 干 燥 ， 过 干 燥 的 压 缩 空 气 由 出 口 个 经
排 出。
配有２ 套无热再生干燥系统 。Ｙ 压缩机后干燥器进行 了技 ４
术 改 造 ， 原来 的 无 热 再 生 干 燥 器 改 造 成 压 缩 热 再 生 干 燥 由
（ ） 吹 阶 段 ２冷
机 辅助 配件 ： 口止 回 阀 、 口放空 阀 、 出 出 压缩 机 出 口膨 胀 节 。 ４ 改 造后 节 能 情 况 Ｙ 干 燥 器 改 造 已运 行 半 年 ， ４ 目前 运 行 平 稳 。 经 标 定 ， 节 能 效 果 非 常 显 著 。Ｙ 压 缩 机 干 燥 器 改 造 前 采 用 无 热 再 ４ 生 干 燥 系 统 ， 生 气 耗 量 是 处 理 空 气 量 的 ８ 改 造 后 再 生 再 ％， 气 耗量 为 ｌ 仪 表 风 产 量增 加 了 ８ ０ｍ／。 ％， ４ ３ ｈ ５ 改 造 后仪 表 风 质 量情 况 干 燥 器 改 造 前 ， ４干 燥 系 统 外 送 仪 表 风 露 点 平 均 Ｙ
３ ０ ９ ９ —３ ４．
我 国作为主要 的动力 燃料之一 的石油 、 天然气非常短 缺． 已是世界上第二 大进 口国。因此煤炭仍是我 国的主要 动力用煤 。以煤 代油是既定 国策 ， 大庆石化公 司燃油锅炉 改造 为 １０ｔ 水煤浆 锅炉后 ， ５ ／ ｈ 已平稳安全运行 了 ６ ， 实现 ａ
压缩机改造工程施工方案
一、工程概述项目名称：XX公司压缩机改造工程工程地点：XX公司生产基地工程内容：对现有压缩机进行拆除、改造、安装及调试工期要求：60天工程估算价：XX万元二、施工准备1.施工组织设计成立以项目经理为负责人的项目团队，明确各岗位人员职责，制定施工进度计划、质量保证计划、安全文明施工计划等。
2.技术交底组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
3.材料、设备准备根据设计要求，采购所需的材料和设备，确保材料、设备符合国家标准和质量要求。
4.施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工工艺1.压缩机拆除（1）切断电源，确保安全；（2）拆卸压缩机各部件，注意保护；（3）将拆卸下的部件运至指定区域。
2.压缩机改造（1）检查压缩机各部件，更换损坏或磨损严重的部件；（2）对压缩机进行清洁、除锈、防腐处理；（3）安装新的密封件、垫片等。
3.压缩机安装（1）将改造后的压缩机运至施工现场；（2）按照设计要求进行安装，确保安装牢固；（3）连接管道、电气线路等。
4.调试与试运行（1）对压缩机进行调试，确保各项参数符合设计要求；（2）进行试运行，观察压缩机运行情况，确保无异常；（3）对压缩机进行保养，延长使用寿命。
四、质量控制1.材料、设备检验对采购的材料、设备进行检验，确保符合国家标准和质量要求。
2.施工过程控制严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3.隐蔽工程验收对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
4.竣工检验对工程进行竣工检验，确保各项指标符合设计要求。
五、安全文明施工1.施工现场安全管理加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2.环境保护严格执行国家环境保护政策，减少施工过程中的环境污染。
3.文明施工加强施工现场文明施工管理，确保施工环境整洁。
六、施工进度1.施工组织设计制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和完成时间。
2.施工进度控制根据施工进度计划，合理安排施工资源，确保工程按期完成。
往复式压缩机高压变频技术改造及应用陶娟
往复式压缩机高压变频技术改造及应用陶娟发布时间：2021-08-16T07:08:00.586Z 来源：《房地产世界》2021年7期作者：陶娟[导读] 往复式压缩机在工业生产中大量运用，该设备工作过程中需要消耗大量能源。
节能降耗背景下，如何对往复式压缩机进行节能优化就成为了相关工作人员需要解决的重要问题。
江苏恒达动力科技发展股份有限公司江苏南京 210000摘要：往复式压缩机在工业生产中大量运用，该设备工作过程中需要消耗大量能源。
节能降耗背景下，如何对往复式压缩机进行节能优化就成为了相关工作人员需要解决的重要问题。
就目前技术发展情况而言，采用高压变频技术对其进行改造，是实现节能降耗的一条有效途径。
关键词：往复式压缩机；高压变频；技术改造引言对往复式压缩机进行改造能够在确保其工作效率的基础上，大幅度缩减其能耗。
想要达到这一目标，就要运用高压变频技术，通过安装变频装置达到节能效果，同时通过搭载保护系统确保往复式压缩机能够稳定运行。
一、变频器恒压恒流控制原理在输送和分配过程中，往复式压缩机的关键作用是确保恒定的压力输出，而压力直接决定了气体的输送流量，两者是相辅相成的。
因此，一旦上游和下游供应气体流到达传输和分配系统，当达到平衡时，输送压力就恒定了。
如果供气量突然减少，或者供气流量突然增加，那么供不应求的话，管道的输配压力肯定会增加。
如果供气流量突然减少或耗气量突然增加，则供气不足必将造成管道的输送和分配压力。
突然降低。
因此，在输配系统中保持输配管道的压力恒定，可以保证输配系统的供需平衡，这也是恒压恒流供气系统的目标。
往复式压缩机的变频调速系统主要以输配电系统中管道压力的控制为出发点。
在变频器内部的PID调节器中设置给定的压力值，然后将压力变送器安装在储气管的出口处。
同时，出口压力的实时变化信息被转换成电信号，并发送到变频器中的PID调节器。
通过与设定压力进行比较，根据既定的PID控制模式，根据两者之间的差异进行计算，并根据计算结果生成结果。
4M50氮氢气压缩机系统的技术改造
８ ０ 合成 氨的小氮肥 厂， 步发展到年产 ３ ０ｔ 逐 ０万 ｔ 合 成氨 、 ４ ０万 ｔ 尿素 、 万 ｔ １ ０ 甲醇 、Ｑ ２ ０万 ｔ 高浓度复合
§ § 《
§ § § § §
盛 广振
晁 成 龙
２ １０ ） ２ ４ ０
（ 江苏恒盛化肥有限公 司， 新沂
摘
要： 介绍了目前小氮肥企 业较多 选用 的 ４ ５ 氮氢气 压缩 机系 统的技 术改 Ｍ０
造 情况 ， 改造后提高了产量 ， 定了压缩机 的运 行 ， 了满意的效果 。 稳 取得 关键词 ： 氮氢气压缩机 ； 系统 ； 技术改造
肥 的生产 规模 。２０ ０ ５年 ， 业 共 完 成 产 值 ７ ０ 企 ８００万
降约为 ０５ ０ ７ ａ经压缩 机六 级缸压缩至 ２ ． — ．ＭＰ ； ５
３ ．ＭＰ 后 去 合成 系统 。其 工艺 流程见 图 １ １４ ａ 。
１ ２ 主 要技 术参 数 （ 表 １ ． 见 ）
表 １ ４ ０氮 氢 气 压 缩 机 主 要 技 术 参 数 Ｍ５
中 图分 类 号 ： Ｑ １ ．５ ． Ｔ １ ３ ２ １３ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ３—６ ９ （０６ ０ １０ ４ ０ ２ ０ ）３—０２ —０ ００ ４
～ ２，４
后进 入压缩 机 三级 压缩 至 ２ ７～２８ ａ ． ＭＰ 送丙 碳 工 段
０ 引 言
汽缸 、 填料润滑油耗量／ ・ ｇｈ 电动机功率／ Ｗ ｋ
３０ ５
１０ ７０ ２０ ８０
压缩机节能改造方案
压缩机是为高炉提供压缩空气的动力设备，是钢铁企业冶炼生铁工艺流程中极其重要的设备，压缩机的工作状态不但决定着工艺质量，同时也对高炉的安全生产起着至关重要的作用。
较离心式压缩机，轴流压缩机具有效率高、流量大、工况范围宽、安全可靠等优点，被大量应用于大、中型高炉，而压缩机机组能否充分发挥应有效率，控制程序完善与否是决定性的因素。
湘钢 1压缩机为日本三菱公司生产的静叶可调式轴流压缩机，其静叶及两个防喘振阀由阿斯卡尼亚液动装置驱动。
此机组原控制系统为三菱公司 PLC 系统，由于其年代久远，自动化程度低，故障率高，可维护性差，已严重影响到机组的安全运行和装置的平稳生产，厂方决定对其进行改造。
文中介绍采用先进的国产 DCS系统 - HOLL iASMACS- S系统实现对湘钢 1压缩机组控制系统的改造。
1 轴流压缩机组工艺流程湘钢 1轴流机组装置是由拖动式汽轮机 + 轴流压缩机组成。
空气经过空气过滤器进入轴流压缩机，轴流压缩机在汽轮机驱动下旋转做功，产生高压、大流量的压缩空气，再送入高炉。
2 轴流缩机控制系统的设计2 1 控制系统构成控制系统采用第四代 DCS系统 HOLL iAS- MACS系统，系统硬件为 SM 系列，软件为MACSV系列。
该系统由主控制器（ SM203）、扩展 I/O机架、防喘振控制器（ YS- 80）、继电快速保护回路、工业以太网交换机、操作员站、工程师站、TSI监测仪表、硬操按钮 /开关组成。
为了保证压缩机的稳定运行和高炉的安全生产，控制系统采用冗余配置。
2 2 控制系统功能实现轴流压缩机的控制比较复杂，其控制难点主要包括：定风量 /定风压调节系统控制、防喘振控制、连锁控制等。
2 2 1 定风量 /定风压调节系统控制在高炉炼铁中，高炉正常生产需要压缩机为高炉提供稳定的工艺特性，即压缩机需定风量 /定风压运行。
但在实际生产中存在着很多干扰因素，造成了风量和风压的波动，因此需专门设置定风量 /定风压调节系统对某个特定的风量或压力进行操作。
压缩机增产节能技术改造
水 平 。为保 证生产 对压 缩 机进行 了改 造 。
机 厂 ２ 世 纪７ 年 代 制造 的 。用 于加 压变 换 的合 成 ０ ０ 氨 流 程 。 比 红 旗 牌 压 缩 机 有 较 多 优 点 ：打 气 量 大 、整 机体 积小 、检修 方 便 。 然 而在 几 年 生产 运 行 中发 现该 机 出力 不 像 铭牌 上 标 注 那 样 ｆ 牌 标 铭
关 键词 ：泄 漏 ；寿命 短 ；耗 电 高 ；提 高 效 率 ；延 长 使 用 寿命 中 图分 类号 ：Ｔ ４ 文献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１７ — ３５ （０ ７ １ ０３ — ２ Ｈ５ ６ ３ ３ ５ ２ ０ ）０ — ０ ４ ０
我 公 司有 ３ ２ Ⅲ型压缩 机 ．都 是 上 海压 缩 台Ｈ ２
ｋ Ｖ．测 温范 围为 一 ５ ＋ ２ ５ 一 １ ５ｏ Ｃ．测 量 时 间为 ｌ
ｓ 。测 量误 差为 ± ． ０５℃。
３４ 系统 优点 ．
标 准 化通 讯 接 口 为 了 与其 它 系统 更 好
地连 接 ．本 系统 采用 标 准 通 讯接 口和通 讯 协
议 。系 统 可 与管 理 网互 连 ，实现 信 息 的共 享 和 进一 步 的数 据 处理 ．连 接 到 网络 的计算 机 均 可实现 对现 场数 据 的监测 。
段 的压 缩 机 功 率 仍 然 是 按 １ ０ ０ ％气 量 在 消 耗 ， 因 部位 。改造 以前从未发生 过此类事故 。改造后发 部位 是 应力 集 中 部位 ，活 塞 杆 由于 长 期 受拉 、压 力 的交 变载 荷 作用 ，产生 疲 劳 。由于 改 造后 负 荷
２ 改造 的主 要 内容
抗 干 扰特 性 系统 数 据 总线 采 用 光纤 通 讯 介
论压缩机节能改造
论压缩机节能改造目前我国现有大约4800多万台泵、风机、压缩机在运行，年耗电量占全国用电量的40％左右。
节能环保潜力很大。
我国2008年总发电量为34600亿kwh，压缩机、泵、风机耗电约13840万亿kwh，由于设备维护水平低，运行效率低，年浪费电力达700多亿kwh。
压缩机占70%，为近500kwh.。
压缩机的节电对国家和对企业都有很大的效益。
当节能减排事业在世界范围内蓬勃发展的时候，压缩机的节能问题不断有人提起，但效果距实际可能达到的效果，相差颇大。
这需要更深层次的、系统的研究，才能有效地指导企业进行压缩机、泵、风机节能改造。
本文根据从业压缩机研究、开发、制造和从事服务五十年的经验、发现、理论成果和创新、结合同行们的某些经验，采用某些化工厂的实例，拟从下列诸方面对压缩机节能改造进行系统的阐述。
1 压缩机设计对压缩机节能的影响2 压缩机辅助系统对节能的影响3 压缩机可靠性对压缩机节能的影响4 压缩机性能变化对压缩机节能的影响5 压缩机气阀对压缩机节能的影响6 活塞压缩机活塞环对压缩机节能的影响7 活塞压缩机填料对压缩机节能的影响8 压缩机润滑技术对压缩机节能的影响9 预知维修技术节能效果明显10 新技术对压缩机节能的贡献11 压缩机综合节能改造技术节能减排技术是人类从不文明向文明社会的转变，需要先进的理念、先进的技术、扎扎实实的研究和实践，具有强烈的责任心才能办好。
一、压缩机设计对压缩机节能的影响由于发动机技术研究较早，近期投入的资金也很大，发动机的技术一直走在压缩机的前面，压缩机技术一方面在发掘发动机技术和汽车技术的发展，为压缩机所用；另一方面，在压缩机学科范围内，研究工作也取得不断的进步。
压缩机的先驱们，在谈论压缩机设计时，很重要的是压缩机的能力和效率。
人们在探索压缩机技术中，实际是在找寻压缩机的1最佳能力（后来演变为功能），2最低的消耗（能量消耗、维持费用消耗），3长的连续运行能力（演变为高可靠性），4 先进的生产手段（系列化的设计理念，以用户需求为主的设计理念和实践，高精度的加工机床→加工中心，生产经营的全程电脑管理）压缩机供应制造商提供的压缩机的整体参数，是决定用户使用的压缩机大体结构、尺寸和配套。
空气压缩机技术改造
时 闭合 的动 合触 点 闭合 ，一 主接 触器 线 圈断 电释
放， 另一 主接 触 器线 圈得 电动 作 ， 电动机 的接线 方
式 从 星形 自动改接 成 三 角形 。从 储气 罐放 出的控 制气 被切 断 ， 进气 阀全开 ， 机组 满 载运 行 。若所 需
进 气 量低 于额 定排 气 量 ， 气压 力上 升 ， 排 当超 过设 定 的 最小 压 力 Ｐ ｉ 。 ｍ ｎ时 压力 调 节器 动 作 ， 控 制 将
压 缩 机体 内 ， 与气 体直 接 混合 ， 油气 混合 物流 进分
简单 、 操作 简便 ， 存 在能 耗 高 、 气 阀易损 坏 、 但 进 供
气 压 力不 稳 定等诸 多问题 。 随着 社会 的 进步 和发 展 。高效 低耗 的技 术 已 愈来 愈受 到人 们 的关 注 。 由于电 力 电子技 术 的发
是一 种较 为成 熟 的高科 技 产 品 。利 用变 频技 术 对
电 动作 压缩 机 电机开 始 星形起 动 。此 时进 气控 制 阀得 电动作 ，控 制气 体从 小气 罐 中放 出进入 进气 阀 活 塞腔 ， 闭 进 气 阀 ， 缩 机 从 轻 载 开 始起 动 。 关 压
当达 到设 定 的 时间 其 延 时 断 开 的动 触 点 断 开 ， 延
［ 中图分类号］Ｔ ４ ［ Ｈ ５ 文献标识码 ］Ｂ ［ 文章编号］ １７ － ４ （ｏ６ ０ ０２ ６２９ ３２０ ）２ ５ ２ ９
Ｏ 前 言
空 压机在 工业 生 产 中有着 广泛 地 应用 。在 选
情况下 ， 对其进行变频改造是非常必要的。 ２ 螺杆 压 缩 机 工 作 机 理
和 电网造 成很 大 的 冲击 。 压机 卸荷 运 行时 ， 产 空 不 生压缩 空气 ， 电动 机处 于空 载状 态 ， 其用 电量 为满
压缩机填料的技术改造
压 缩 机技 术
・ ９・ １
文 章
◆ ． ◆ ¨ ◆ １ ． ◆ ｌ ¨． ． ◆
聊 ｏｓ ｏ …
一ｓ ｏ
＇
压 缩 机填 料 的 技 术 改 造
赫 贵 志 ． 福 生 ， 张 徐 鸣
（ ．沈 阳鼓风机 （ １ 集团 ） 有限公司 ， 辽宁 沈阳 １ ０４ ２ １ １２；．吉林 吉化建修有限公 司， 吉林 吉林 １２ ０ ３ ００）
ｌ 引 言
Ｌ Ｈ ４ １ 成气 压 缩机 ， 四川 泸 天 化 股 份 有 Ｔ Ｋ０ 合 为 限公 司进 口意 大利新 比隆公 司制 造 的往 复式 活塞 压
向泄 漏 ， 它是 压缩 机 中最 重要 的零 部 件之 一 ， 是压 也
缩机 最 主要 的外 泄漏 途 径之 一 。
缩机 ， 型布置 、 、 Ｍ ４缸 ４列 、 压 缩 ， 级 循 环 ， ３级 一 双 层 布置 ， 机布 置在 楼上 ， 却器 、 主 冷 分离 器 、 站布 置 油 在 楼下 。３列 为配 重 十字 头用 于 平 衡 ４列 往 复 运 动
正 常运转 和安 全生 产 。对 填 料 的 工 作要 求 是 ： 须 必 能 防止气体 从气 缸 （ 座 ） 缸 和活 塞杆 之 间 的泄 漏 ； 必
图 ３ 切 向环 、 径向环组成的主密封
须保 持长期 运转 ， 而泄 漏 少 ， 无 泄 漏 ； 或 摩擦 和 由 于
摩擦 产生 的磨 损最 小 ； 且 对 于磨 损 和 活 塞杆 的侧 而 向运 动及 温度 变化 都 能进 行 补 偿 ； 料 的结 构 要 便 填
图 １ Ｌ Ｈ ４ １合成气压缩机 改造 后结构简图 Ｔ Ｋ０
港沧天然气压缩机6RDSB-1的技术改造
（ 江汉石油管理局第三机械厂） 摘 要 由于用户现场工 况参数发 生 了变化 ， 结合机组在 运行过程 中暴 露 出的 问题 ， 对
６ Ｄ Ｂ￣ ＲＳ ｅ ． － 系统 、 ｊ－ ｚ ． Ｅ气 冷却水 系统 、 油池加 热器及 气缸 润滑 系统 和 电器控 制 系统提 出改造和 设 计 改进措 施 。
不作改 动 。
的。另外 ， 附撬上的 自动控制 阀上 的定位器主轴常 被振断， 更换过二次， 也不能从根本上解决问题 。这
次 改造 对机 组 的气 流 脉动和 机械 振动 过大 问题 必须
彻 底解 决 。
（） ３ 原空冷器不作大 的改动 ， 空冷器冷却一部
分工艺气 ， 另一部分工 艺气通过旁通与冷却工艺气 混合后 排 出。 同时新增 一个 空冷 器 ， 台机 组共 用 ， 两
在 的一些不足 之处 。这 次改造 是 因为 现场工况 发生
对称平 衡型往 复活 塞式 压 缩 机 ， 口防爆 电动机 驱 进
动， 六缸一级压缩。工艺气经进气洗涤罐分离滤清
后一 级压缩 ， 经冷 却 器 冷 却 ， 度 不 大 于 ５ ℃ 的 再 温 ０ 干净 天然气从橇 边排气 口排 出 ， 以供 使 用 。见 表 １ 、
进 排气 汇管分 别改 为 １ ” １” ６ 和 ４
②进排气缓冲罐的气流峰值按 ３ ％计算各罐容 积， 各罐 容 积增加 了 ９ 以上 ， 中进 气洗 涤 罐 直径 ％ 其
由 Ｄ ３ ０改 为 Ｄ １０ Ｎ１０ Ｎ ５ ０；
最终 排气温 度 ≤５ ￣ 环境 温度不 ０Ｃ（ 机组并 联运 行 ， 最终排 气 温度 ≤５ ￣ 环境 组运行 ， ０Ｃ（ 超过 ３ ％时） ４ 。增加循环水压力检测和压缩 温度不超过 ３ ＇ ） ４ Ｅ时 。
CO_2压缩机填料系统的技术改造
材质 为 聚 四氟 乙烯 塑 料 环 （ Ｆ一１ ） 节 流 环 、 流 ４ １， 阻 环 的材质 为铜 合金 （ Ｃ Ｓ ｌＰ １ 。 Ｚ ｕｎ０ ｂ ） 压缩 机 的 填 料 系 统 自运 行 以 来 ， 用 情 况 较 使
热 变 形 ， 失 去 弹 性 变 硬 ， 活 塞 杆 表 面 的摩 擦 力 且 与
（ ） 对 压 缩 机 冷 却 水 的 问 题 ， 要 从 ２个 ３针 主 方 面进 行 改 进 ： 在 保 证 填 料 盒 足 够 强 度 的 情 况 ① 下 ， 冷 却 水 通 道 孔 径 扩 大 ３ｍ 以 增 加 冷 却 水 将 ｍ， 的 流量 ， 走 更 多 的 热 量 ； 将 填 料 供 水 系 统 从 带 ②
作 者 简 介 ： 文 （ ９６年 一） 男 ， 田 １７ ， 山东 肥 城 人 ，９ ９年 毕 业 于 中 国 海 １９ 洋大学机械设计及制造专业 ， 工程师 ， 从事合成氨 、 素设 备的技术 尿 管理 工 作 。
图 １ 改造 前 密 封 环 结构
・
５ ６・
化 肥设 计
２１ ０ １年 第 ４ ９卷
密封作 用 ， 但并 无气 体 泄 漏 出来 。经 与制 造 单 位 沟 通 ， 合现 场实 际情 况 ， 定继 续 使 用 ， 采 取 额外 结 决 并 措施 给活 塞杆增 加 １ 注油 点 ， 制 降 温 。活 塞杆 个 强 的温 度一 般在 ９ ０ｃ 右 （ 塞 杆 摩 擦 表 面温 度 ≤ Ｃ左 活
易 造成 填 料 坍 塌 散 落 。为 此 对 填 料 组 件 进 行 结 构
压缩机的个人工作总结
一、前言时光荏苒，转眼间，我在压缩机岗位工作已近一年。
在这一年的时间里，我深知自己肩负着公司生产重任，始终以饱满的热情投入到工作中。
在此，我对自己在过去一年的工作进行总结，以便更好地规划未来的工作。
二、工作回顾1. 技能提升（1）熟悉了压缩机的工作原理和操作流程，掌握了各种型号压缩机的维护保养方法。
（2）通过参加公司组织的培训，提高了自己的专业素养，为更好地服务公司生产奠定了基础。
2. 工作成果（1）在确保生产任务顺利完成的前提下，实现了压缩机设备的高效运行，降低了能源消耗。
（2）积极参与设备故障排查，确保了生产线的稳定运行，提高了生产效率。
（3）与同事团结协作，共同完成了多项设备改造项目，提高了设备性能。
3. 团队协作（1）在团队中发挥积极作用，积极参与各项工作，为团队的整体进步贡献力量。
（2）关心同事，乐于助人，共同营造了和谐的工作氛围。
三、自我评价1. 优点（1）具有较强的责任心和敬业精神，始终把公司利益放在首位。
（2）善于学习，不断提高自己的专业素养，为工作提供有力保障。
（3）具有良好的团队协作精神，与同事关系融洽。
2. 不足（1）在设备故障处理方面，有时过于依赖经验，缺乏创新思维。
（2）在时间管理方面，有时会出现拖延现象，影响工作效率。
四、未来工作计划1. 深入学习专业知识，提高自己的业务水平。
2. 优化设备维护保养方案，降低设备故障率。
3. 积极参与公司技术改造项目，提高生产效率。
4. 加强团队协作，发挥团队整体优势。
5. 提高自己的时间管理能力，确保工作效率。
总之，过去的一年，我在压缩机岗位上取得了一定的成绩，但也存在诸多不足。
在今后的工作中，我将以更加饱满的热情，积极进取，为公司的发展贡献自己的力量。
压缩机压力调节器的技术改造
Ｙ — 电 接 点 压 力 表 Ｊ 、Ｊ — 。 广 ＤＦ 一 电 磁 阀 ＿ ＸＤｌ 、ＸＤ广 继 电 器 制 继 电 器 的 通 指 示 灯
改 造 后 的压 力调 节 器 能 准 确地 在 设 定 工作 压 力 范 围 内动 作 ，提 高 了压 缩 机 减 荷 阀开 、 闭 的 准 确 性 ，保 障 压 缩 机 的排 气 量 按 生 产 实 际 需 要 自动 调 节 ，有 效 减
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修理与改造
中阚彀 ｚ ｏ． 程２２２ ｏ１
压 缩 机 压 力调 节器 的 技 术 改 造
■ 张德 明
【 摘 要】生 产 用 气在 大 型 化 纤企 业 中 至 关重 要 。 简要 介 绍保 障 压 缩 机 正 常供 气 、满 足 生 产 工 艺要
操 作 不 方 便 ，常 因小 活 塞或 顶 杆 卡 住 造 成 减 荷 阀 进 停
气 不 准 确 ； 动 作 次 数 多 。造 成 机 件 磨 损 ， 漏 气 严 重 。
电磁 阀 Ｄ Ｆ接 通 ， 阀 门 打 开 ，推 动 压 缩 机 上 的 减 荷 阀 打 开 ，开 始 进 气 ，压 缩 机 带 负 荷 工 作 ； 当压 缩 空 气 压 力 高 于 Ｙ 设 定 工 作 压 力 上 限 时 ，继 电器 Ｊ 通 电 ，６ ７ ２ — 断 电 ，Ｊ 同时 断 电 ，Ｄ Ｆ关 闭 ，空 压 机 减 压 阀 停 止 进 气 ，压 缩 机 进 入 空 转 状 态 。
３ 操 作 ．
二 、技 术改 造 措 施
将 机 械 式 压 力 调 节 器 改造 为 电 磁 式 压 力 调 节 器 。
（ ） 改 换 气 路 连 接 。 （ 图 １ 通 过 过 滤 器 过 １ 如 ） 滤 压 缩 空 气 ，有 效 保 障 电接 点 压 力 表 及 电 磁 阀动 作顺 畅 ，杜 绝 空 气 积 尘 。通 过 贮 气 缸 贮 气 ，使 电磁 阀 动作
空气压缩机节能技术改造方案
空气压缩机节能技术改造方案我们公司空压机共同12台，总功率75*7+132*5=1185（KW），占公司用电量35%左右。
现公司一个月电费约130万，空压机一个月电费约45万。
空压机节能意义巨大。
具体方法：一、去掉原先的单机各自控制方式，12台机集中控制。
利用PLC控制器、变频器、压力传感器等较先进工控原件，在保证正常生产的前提下，实行动态恒压供气。
节能原理：1、我们现空压机管道三厂区全连通，总管的输出压力一般在0。
72~0。
80MPa之间。
由于单一控制每一台机的性能不一样，对压力波动的响应速度迟缓，我们为保证生产的顺利进行，必须提高总管的输出压力。
采用了集中控制可提高空压机的响应速度，实行动态恒压供气，降低总管的输出压力。
根据我们的长期关察，只要能动态恒压供气，0。
7MPa的总管压力能完全保证正常生产。
因此采用集中控制能节约空压机为输出过高压力，而浪费的电能。
2、我们空压机现在的工作模式是：在达到设定的输出压力以后，卸载运行，如果压力在10~15分钟内没有降下来，机器停下。
而卸载动行是不产气的，但是其电能消耗约为正常运行时的一半。
我们按一台机一天卸载运行20分钟，可得如下结果：卸载消耗的电能度数=1185*0.5*0.33=195.525(度)。
如果采用集中控制，因它采用循环工作制，利用变频器变频调节过度，可直接启停空压机，没有卸载，从而节约因卸载产生的损耗。
3、我们空压机的工作环境，白天与黑夜是不一样的（一般白天打水泥，用气量非常大，而晚上只车间用气）。
可通过PLC根据用气量的大小，自动控制输出模式。
我们空压机因新、旧及生产厂家的不同，能效比有很大的差异。
根据不同的输出模式优先使用能效比好的空压机，达到节能的目的。
二、改掉所有设备同一标准供气模式，根据不同设备的用气要求，利用压差控制器和压力调节阀，实施用不同的压力分别给不同的设备供气。
节能原理：根据调查，江边打水泥只要0.52MPa的压力就能正常运行，而生产车间却要o.58MPa以上才能正常运行（此压力是指管道终端气压）。
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配置偏小或用户空气环境较差的机组；
&8226;排气量和压力等级改造：主要是对于 机组选型不当的机组，通过改造增加机组排气量
而令机组无法很正常地运行，其次是因为有些机
组在设计或制造上就存在缺陷而有改造的必要。
▲常见的用户的实际工况无法满足机组基 本使用要求的情况
&8226;风冷机组环境空气粉尘过重或湿度 太大，冷却器极易脏堵，冷却效果差，导致机组 运行温度和排气温度都过高，机组和系统不能正 常运行；
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
含尘量较重）；
&8226;管路过滤器滤芯寿命过短；&8226;吸 附式干燥机吸附剂寿命过短； &8226;冷冻式干燥机经常出现高压或低压
保护性停机；&8226;冷冻式干燥机经常出现“冰
堵”；
&8226;空压机加卸载较为频繁；&8226;空压
机油分芯寿命严重不足
▲故障的主要原因
&8226;输气管道过长、过小；&8226;空压机
&8226;机组环境温度过高，导致机组运行温
度和排气温度都过高，机组和系统不能正常运 行；
&8226;水冷机组由于水质较差，冷却器易结
垢冷却效果差，导致机组运行温度和排气温度都 过高，机组和系统不能正常运行； &8226;机组环境空气粉尘过重或湿度太大， 空滤芯极易脏堵或穿孔，导致空滤芯更换极其频
繁或油、油滤芯和油分芯寿命严重缩短；
最常见的技术改造主要有系统改造和空压
机组改造两大类。
关于系统改造（系统配置不合理）
▲常见的故障现象（在系统维护保养正常进
行了的情况下）
&8226;用气点压缩空气压力不足；&8226;用
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
气点压缩空气压力波动过大；
&8226;用气点压缩空气品质差（含水、含油、
或改变机组额定排气压力，让机组的运行效率达
到最大化。 &8226;空气过滤器改造：主要是对于环境空 气粉尘过大或空气过滤器设计不合理导致空气 滤芯寿命过短或维护过于频繁的机组。
1cg0f4c7ab 易博
的，压缩空气不能满足正常的用气要求的系统；
&8226;压缩空气管路改造：主要是对于设备 安装流程和管路安装不合理而导致的压缩空气 品质差和压缩空气损耗大的系统。
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
▲针对空压机组设计及使用环境不合理的
改造
&8226;控制系统改造：主要是对于控制系统
主机偏小转速过高导致轴承或轴封寿命较短；
&8226;加载控制气流无过滤装置及电磁密封元件磨损较快；而电磁阀通径过小则可
能出现卸荷阀在密封件稍有磨损后开启就很困
难。
实践中常见的技术改造项目
▲针对系统配置不合理的改造
&8226;设备增加或更新：主要是对于空压机 排气配置不足或净化设备处理能力、精度不够
选型不合理；
&8226;管路过滤器配置不合理；&8226;冷冻
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
式干燥机处理量配置不合理；
&8226;没有储气罐或配置过小；&8226;安装
流程不合理。
关于空压机组改造
通常情况下使用中的空压机组需要进行技
术改造主要因为两个方面的原因，首先是因为用 户的实际工况无法满足机组基本的使用要求，从
产品名称:技术改造服务详细信息技术改造
服务
实际中我们发现，有部分用户的空压系统无
法实现高效、可靠和经济地运行。究其原因主要 在于用户在系统设备配置、选型、安装、使用环
境及设备设计缺陷等方面或多或少存在问题，而
且有些原因还是在设备及系统使用前很难预料 到的，而要想解决问题就需要对设备或系统进行
必要的技术改造。
&8226;机组环境空气含较重的酸性气体等 有害成分，严重缩短机组相关元件的使用寿命。 ▲常见的机组在设计上就存在缺陷的情况
&8226;机组产气无容量调节控制，当实际用
气量波动较大时机组就会出现比较频繁的加卸 载；
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
&8226;主机规格与机组设计排气量不匹配，