液压阀工作原理动画
液压阀工作原理
液压阀工作原理
液压阀是一种重要的流体控制设备，它是利用液压能量来控制流体流量的。
液压阀的工作原理是：当液压力通过液压阀，液压阀内的孔会打开，使液体流入液压阀，并通过液压阀外的出口，液压阀会自动关闭。
液压阀的工作原理是：液压力由液压源到液压阀。
当进口液压源的压力大于阀内的压力时，阀内的活塞就会向外推动，从而使阀内的孔打开，液体就可以流入到阀内。
当活塞向外移动时，会使阀内的孔关闭，从而阻止液体流出，使液压阀处于关闭状态。
液压阀的工作原理非常简单，但它可以提供高压液压力，以实现流量控制。
它可用于各种系统，例如汽车制动系统，液压升降台等等。
液压阀也可以用于各种流体控制系统，例如油路控制，气路控制，液路控制等。
总之，液压阀是一种重要的流体控制设备，它是利用液压能量来控制流体流量的。
它的工作原理是：当液压力通过液压阀，液压阀内的孔会打开，使液体流入液压阀，并通过液压阀外的出口，液压阀会自动关闭。
液压阀具有极高的精确度，高可靠性和耐久性，可以满足各种流体控制需求。
38张阀门动图 工作状态和原理一目了然!
38张阀门动图工作状态和原理一目了然！2016-05-25 11:08小七导读：液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
今天，小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能！按控制方法分类：手动，电控，液控按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）◆◆◆单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。
单向阀又称止回阀或逆止阀。
用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
直角单向阀直通单向阀单向阀A口进油时单向阀B口进油时单向阀有控制油时+换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。
是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。
此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。
工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
◆◆◆换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下，线圈不通电时阀芯在一个位置，通电时运动到另一个位置，通过位置的变换来切换阀的导通状态；二通的意思是阀有两个接口（一进一出）。
二位二通阀实际上就是一个截止阀，起关断/打开管路的目的，没有换向的功能。
+◆◆◆换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。
液压阀工作原理动画(精品)BDPPT课件
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流量控制阀简称流量阀，它通过改变节流 口通流面积或通流通道的长短来改变局部阻力 的大小，从而实现对流量的控制，进而改变执 行机构的运动速度。流量控制阀包括节流阀、 调速阀、分流集流阀等。本章除讨论普通的流 量阀之外，还要简要介绍插装阀、电液比例阀 和电液伺服阀。
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对流量控制阀的主要性能要求是： l）阀的压力差变化时，通过阀的流量变化小。 2）油温变化时，流量变化小。 3）流量调节范围大，在小流量时不易堵塞，能得到 很小的稳定流量。 4）当阀全开时，通过阀的压力损失要小。 5）阀的泄漏量要小。对于高压阀来说，还希望其调 节力矩要小。
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减轻堵塞现象的措施有：
· 采用大水力半径的薄刃式节流口。一般通流面积越 大、节流通道越短、以及水力半径越大时，节流口越不 易堵塞。
· 适当选择节流口前后的压差,用多个节流口串联。一 般取ΔP＝0.2～0.3MPa。
· 精密过滤并定期更换油液。在节流阀前设置单独的 精滤装置，为了除去铁屑和磨料，可采用磁性过滤器。
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本章提要
本章主要内容为 ： • 节流口的流量特性； • 流量负反馈； • 节流阀、调速阀、分流阀等三种流量控制阀的 原理、结构、主要性能和应用； • 其它液压阀，如插装阀、电液比例阀、电液伺 服阀的工作原理及应用。
本章重点是节流口的流量特性、流量负反馈、调速 阀的工作原理和性能。学习时应从液压桥路和流量负反 馈等基本概念着手理解这些阀的工作原理。
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7.1 节流口的流量特性
7.1.1 节流口流量公式
对于节流孔口来说，可将流量公式写成下列形式:
QKApm
（7.1）
式中:
液压阀门原理
液压阀门原理液压阀门是液压系统中的重要组成部分，其工作原理决定了液压系统的性能和稳定性。
液压阀门主要用于控制液压系统中液压流体的流量、压力和方向。
一、液压阀门的基本原理液压阀门依靠阀芯、阀座和控制力来实现液压系统的控制和调节。
其基本原理如下：1. 阀芯和阀座：液压阀门的阀芯和阀座是控制液压流体流通的关键部件。
阀芯通过自身的运动来改变阀口的开启和关闭程度，从而调节液压系统中的流量或压力。
阀座则承受阀芯的压力，保证密封性能。
2. 控制力：液压阀门通常由控制力来控制阀芯的运动。
控制力可以是机械力、弹簧力或液压力。
通过改变控制力的大小或方向，可以实现阀芯的移动，从而改变阀口的开启程度。
3. 流体流通路径：液压阀门通过设定不同的流体流通路径来实现液压系统中液压能量的控制。
这些路径可以是串联、并联或混合串并联等组合形式，通过调节液压阀门的开关状态，可以改变流体的流量和方向。
二、常见液压阀门类型及其工作原理液压阀门根据其用途和工作原理的不同，可以分为多种类型。
下面介绍几种常见的液压阀门及其工作原理。
1. 定量阀：定量阀主要用于控制液压系统中的流量。
常见的定量阀有节流阀、溢流阀和单向阀等。
节流阀通过调节阀口的开启面积或形状，实现控制流体的流速和流量。
溢流阀则通过设定溢流口的开启压力，将过多的液压流体引导回油箱，保证系统的压力稳定。
单向阀则只允许流体在一个方向上通过，用于防止流体的倒流。
2. 比例阀：比例阀用于实现对液压系统中流量或压力的精确控制和调节。
比例阀根据输入信号的大小，控制阀芯的位置，从而改变阀口的开启程度，实现精确的流量或压力控制。
比例阀常用于需要精准控制的系统，如液压伺服系统和液压挖掘机等。
3. 逻辑阀：逻辑阀主要用于根据特定条件或输入信号的不同，实现系统中不同阀门的开关和组合。
逻辑阀可以根据预设的逻辑条件，控制液压系统中的各种操作，如顺序控制、方向控制和压力控制等。
逻辑阀在自动化控制系统中起到重要的作用，可以实现复杂的功能和操作。
液压阀工作原理+动画
方向控制阀
类型：单向阀、换向阀 一、单向阀
类型：普通单向阀、液控单向阀
1、普通单向阀 作用：只允许油液沿一个方向流动，不允许油液 反向倒流（起止回作用）。
在我司产品上主要运用在主泵出口处和油箱回油口处， 还有哪些地方？思考一下
结
构
与
工
作
原 理
单 向
阀
对单向阀的性能要求： （1）正向导通时，压力损失要小； （2）反向截止时，密封性要好。
共同点 ： （1）在结构上，所有的阀都有阀体、阀芯（转阀 或滑阀）和驱使阀芯动作的部件（如弹簧、电磁 铁）组成。
（2）在工作原理上，所有阀的开口大小，阀进、出 口压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量 公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。
三、对液压阀的基本要求 （1）动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动小。 （2）油液流过的压力损失小。 （3）密封性能好。 （4）结构紧凑，安装、调整、使用、维护方便，通用 性大。
③ 能适应各种不同的调压范围的要求；
④ 主阀芯采用锥面阀座式结构密封，没有搭合量， 动作灵敏。
讨论： ① 堵塞主阀阻尼孔：
导致系统压力建立不起来；
②堵塞锥阀座小孔：
导致系统过载，出现压力超调现 象；
③远程控制口K接油箱 ：
导致系统在低压下卸荷；
④远程控制口K接另一调压阀：
若p y 2＜p y 1, 系统压力取决于p y 2。
例：指出下列图形符号的错误，并予以改正。
压力控制阀
作用： 用来控制液压传动系统中油液的压力，以满足 执行元件所要求的力和转矩。
类型： 溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。
共同点： 利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡 的原理工作。
液压阀工作原理
液压阀工作原理
液压阀工作原理
液压阀工作原理
四、
液压阀工作原理
2.3.3 流量控制阀
作用： 依靠改变阀口通流面积(节流口局部阻力)的大 小或通流通道的长短来控制流量，从而实现执 行元件所要求的运动速度。
类型： 普通节流阀、单向节流阀、调速阀、单向 调速阀、分流集流阀等。
液压阀工作原理
1、
液压阀工作原理
液压阀工作原理
液压阀工作原理
顺序阀与溢流阀的区别: a. 溢流阀的出油口通往油
箱，顺序阀的出油口一般通 往另一工作油路；顺序阀的 进出油口都是有一定压力的 。
b．溢流阀打开时，进油口 压力基本上保持在调定值， 出口压力近似为零；而顺序 阀打开后，进油压力可以继 续升高。
c．溢流阀的内部泄漏可以 通过出油口回油箱；而顺序
分流集流 工作原理
液压阀工作原理
分流集流 工作原理
液压阀工作原理
液压阀工作原理
液压阀工作原理
液压阀工作原理
o 参考文献： o 【1】《液压工作原理及动画.PPT》 o 【2】《液压工作原理动画.PPT》
液压阀工作原理ຫໍສະໝຸດ 3rew演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/25
液压阀工作原理
三、顺序阀
1、作用：
利用油路本身的压力变化来控制阀口开启，达到油路 通断，实现执行元件的顺序动作，它一般不控制系统 压力。
2、类型： 按控制方式
直控顺序阀 外（液控）控顺序阀
按结构
直动式 先导式
液压阀工作原理
3、典型结构
直 动 式
先 导 式
液压阀工作原理
单 向 顺 序 阀
外 控 顺 序 阀
第5章 液压控制阀
1、直动式溢流阀：（用于低压， p≤2.5MPa，反向不通） 如下页图所示，直动式溢流阀是利用系 统中的油液作用力，直接作用在阀芯上与弹 簧力相平衡的原理来控制阀芯的启闭动作， 以保证（油缸）进油口处的油液压力恒定。 进油口P处的压力油经阀芯的橫孔及阻尼 孔作用在阀芯底部的锥孔表面上。当进口 压力较小时，阀芯在弹簧的作用下处于下 端位置，P与T不能相通；当进口压力升高， 阀芯下端压力油产生的作换 向阀的优点，既可以很方便的控制换向，又 可以实现对较大流量回路的控制。 几点说明： ①液动阀两端控制油路上的节流阀可以调节 主阀的换向速度，从而使主油路的换向平 稳性得到控制； ②为保证液动阀回复中位，电磁阀的中位必 须是A、B、T油口互通。
③控制油可以取自主油路（内控），也可以 取独立油源（外控）。 • 思考：执能符号中六个油口分别接何处？ 5、手动换向阀 通过控制手柄直接操纵阀芯的移动，换向 精度和平稳性不高，适用于间歇动作且无 需自动化的场合。
如图（a）：向左推动手柄→左位工作； 向右推动手柄→右位工作。 弹簧复位。 如图（b）：为钢球定位的手动换向阀， 与图（a）的区别：手柄可在三个位置上定 位，不推动手柄，阀芯不会自动复位。
§5-2 压力控制阀 压力控制阀是用来控制液压系统中油液 压力或利用压力信号实现控制（以液体压力 的变化来控制油路的通断）的阀类。按其功 能可分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继 电器等。 本节主要介绍压力阀的工作原理、调节 性能、典型结构及主要用途。 一、溢流阀 溢流阀的作用是将系统的压力稳定在某 一调定值上，从而进行安全保护。按其调压 性能和结构特征划分，溢流阀可分为直动式 和先导式两大类。 （一）、溢流阀的工作原理及典型结构
二、换向阀 换向阀作用是利用阀芯和阀体间相对 位置的变化来接通、断开或改变系统中油液 的流动方向。
20张直观动图演示液压阀工作原理，看完想不懂都难！
20张直观动图演⽰液压阀⼯作原理，看完想不懂都难！
液压阀是⼀种⽤压⼒油操作的⾃动化元件，但它是怎么⼯作的？有何⽤处呢？仔细看完这20张
直观动图你就明⽩了！
⾸先我们需要对液压阀的种类了解⼀下：
按控制⽅法分类
：⼿动，电控，液控；
按功能分类
：流量阀（节流阀、调速阀、分流集流阀），压⼒阀（溢流阀、减压阀、顺序阀、卸荷阀），
⽅向阀（电磁换向阀、⼿动换向阀、单向阀、液控单向阀）；
按安装⽅式分类
：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀；
按操纵⽅式分类
：⼿动阀，机动阀，电动阀，液动阀，电液动阀等。
1、⼿动换向阀
2、液动换向阀
3、普通单向阀
4、直⾓单向阀
5、液控单向阀
6、⼆位⼆通换向阀
7、⼆位四通换向阀
8、三位四通换向阀
9、三位五通换向阀
10、溢流阀
11、先导溢流阀
12、低压溢流阀
13、直动溢流阀
14、减压阀
15、顺序阀
16、节流阀
17、节流阀出⼝节流回路
18、调速阀
19、插装阀
20、机械⼿伸缩伺服机构。
液压阀工作原理详解
开关阀和调节阀
开关阀用于控制流量的启闭，常见的开关阀有球阀、旋塞阀等。调节阀则用 于控制流量的大小，常见的调节阀有节流阀、溢流阀等。
液压阀的组成部分
液压阀由阀体、阀芯、阀座、弹簧等组成。每个部分都发挥着特定的作用， 协同工作以实现液压系统的控制功能。
工作原理实例
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例子1
溢流阀工作原理示意图及流程
液压阀工作原理详解
液压阀是控制液压系统中液压液流动的重要元件。它通过改变阀口的开闭程 度来控制液压系统中液压能的流动方向、流量和压力。
工作原理概述
液压阀根据控制方式的不同分为开关阀和调节阀两种。开关阀用于控制液压 系统的流动方向，而调节阀则用于控制液压系统的流量和压力。
液压阀的分类
液压阀按功能可分为溢流阀、节流阀、方向控制阀、组合阀等。每种阀门都有不同的工作原理和应用领域。
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例子2
节流阀工作原理示意图及流程
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例子3
方向控制阀工作原理示意图及流程
常见液压阀故障及排除
故障1
液压阀打滑不工作
故障3
液压阀卡死无法操作
故障2
液压阀漏油
故障4
液压阀压力不稳定
维护与保养注意事项
• 定期检查液压阀的工作状态和密封性 • 清洁液压阀的表面以及阀芯和阀座 • 更换阀门的密封元件和液压油 • 注意使用液压阀时的工作温度和压力
液压阀工作原理
液压阀工作原理液压阀是一种利用液压力来对流体流量、压力和方向进行控制的装置。
它可以通过机械手柄、电磁控制等方式对液压系统中的流体进行调节和控制。
液压阀的工作原理是基于液压力的传递和控制。
液压阀通常由阀体、阀盖、阀芯组成。
阀体是液压阀重要的结构部件，可以将液压能量转化为机械能。
阀盖是安装在阀体上的一个部件，通过阀芯或阀板来控制流体的流动。
阀芯是液压阀的一个关键部件，通过移动来调节通道的大小。
当阀芯移动时，通道的开启和关闭会导致流体的流动或停止。
液压阀可以实现多种功能。
常见的液压阀包括按关、按通和调节阀。
按关阀是一种用于切断和开启流体通路的阀门。
该阀门通过阀门芯的移动来在阀体和阀盖之间形成通道或堵塞通道，以达到切断和开启流体通路的目的。
按通阀是一种通过阀芯移动来控制流体通路的阀门。
流体可以在阀芯和阀体之间自由流动，阀芯的位置决定了通道的开启程度。
调节阀是一种通过调整流体通道大小来控制流量和压力的阀门。
该阀门具有阀芯移动和设置弹簧来实现流量和压力的调节。
阀芯的移动影响通道的大小，从而控制流量和压力的大小。
液压阀的工作原理基于流体的力学原理。
通过液压能量的传递和控制，可以实现对液压系统中流体流量、压力和方向的调节和控制。
液压阀可以根据实际需求进行设计和使用，以实现多种功能和应用。
总的来说，液压阀的工作原理包括液压能量的传递和控制，通过阀盖、阀芯的移动来调节通道的开启和关闭，从而实现对流体流量、压力和方向的控制。
液压阀的工作原理是液压系统中重要的基础原理，对于液压设备的正常运行和控制至关重要。
液压阀门原理
液压阀门原理液压阀门是液压系统中不可或缺的元件，它起到控制流体流动的作用。
液压阀门的工作原理基于流体力学和控制理论，通过改变流体通道的形状和大小来控制液压系统中的流量、压力和方向。
本文将对液压阀门的原理进行详细介绍。
一、液压阀门的基本构造液压阀门由阀体、阀芯和阀盖等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁或铸钢制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。
阀芯是控制流体流动的关键部件，通过上下移动来改变流道的开启程度。
阀盖则用于固定阀体和阀芯，确保阀门的正常工作。
二、液压阀门的工作原理液压阀门的工作原理可以归纳为两个方面：力平衡和流量平衡。
1. 力平衡原理液压阀门中的阀芯受到两个力的作用：弹簧力和液压力。
弹簧力使阀芯向关闭方向移动，而液压力则使阀芯向开启方向移动。
当两个力平衡时，阀芯的位置保持不变，从而实现流体通道的开启或关闭。
2. 流量平衡原理液压阀门的流量平衡原理是指通过改变流道的形状和大小来控制流体的流量。
阀芯在不同位置时，流道的开启面积不同，从而实现流量的控制。
当阀芯升起时，开启面积增大，流量增加；当阀芯下降时，开启面积减小，流量减小。
三、常见液压阀门的类型及其原理液压阀门根据其控制的参数和工作原理可以分为多种类型，下面将介绍几种常见的液压阀门及其原理。
1. 换向阀换向阀用于控制液压系统中流体的方向，常见的有二位二通换向阀、二位三通换向阀和三位四通换向阀。
其原理是通过阀芯的位置改变流道的连接，从而改变液压系统中流体的流向。
2. 溢流阀溢流阀用于控制系统中的压力，当系统压力达到设定值时，溢流阀打开，将多余的流体引导回油箱，以保持系统压力的稳定。
溢流阀的工作原理是通过调节开启面积来控制流量，从而控制系统的压力。
3. 比例阀比例阀用于控制液压系统中的流量，能够根据输入信号精确地控制流量的大小。
比例阀的工作原理是通过调节阀芯的位置和开启面积来实现对流量的精确控制，通常配合电磁调节器使用。
四、液压阀门的应用领域液压阀门广泛应用于各个领域的液压系统中，例如工程机械、冶金设备、船舶和航空航天等。
液压阀详解
YYF
为了避免这一不正常现象发生，采用液压锁，液控单 向阀2的控制油液由油缸下腔引入，此时下腔为低压， 阀2在上腔高压作用下紧紧关闭，保证无泄漏，支腿不 会缩回。当需要收回支腿时，换向阀左位接入，液压 泵的油液由A口经单向阀1进入油缸下腔，由这一油路 引出的控制油使阀2强制开启，油缸上腔得油反向流 过阀2经B口流回油箱，支腿收回。当换向阀右位接入 时，液压泵的油经B口和阀2通向油缸上腔，并与阀1 控制油道相通，使阀1强制打开，油缸下腔回油经阀1 反向流回油箱，支腿放下。
AB
图形符号 po
电磁换向阀由电气信号操纵，控制方便，在实现机 械自动化方面得到广泛应用，但由于受到磁铁吸力较 小的限制，其流量一般在63L/min以下，最大通流量 小于100L/min。
YYF
2、滑阀的中位机能(又称滑阀机能)
中位机能——根据不同的使用要求，使三位换向 阀处于中间位置时，其各油口间的各种不同连接方式 称“中位机能”或“滑阀机能” 。
见教材P87 表4-1 常用的有O、P、H、Y、M五种，必须掌握。
机能 4通符号 5通符号 O型 P型
Y型
或
H型
M型
性能特点
各油口全封闭，油缸两腔闭锁，油泵 不卸荷，可用于多个换向阀并联工作， 利用中位油缸停止，能保压。
压力油P与A、B通，O封闭，油泵与 油缸两腔相通，可组成差动回路，中 位停止，泵不卸荷，差动油缸不能停 止，换向平稳 。 P口封闭，A、B、O三口相通，油缸 浮动，油泵不卸荷，缸在外力作用下 可移动，中位停止，可用于差动油缸 停止，因有泄漏换向不平稳。
M型
双向锁紧，油泵卸荷。
H型
油缸浮动，泵卸荷。
P型
差动连接。
Y型
油缸浮动，系统保压。
液压阀工作原理
液压阀工作原理
液压阀是一种用于控制液体流动的装置，它通过改变阀的开度来调节液流的通断与流量。
液压阀的工作原理主要体现在以下几个方面：
1. 控制阀芯的位置：液压阀内部有一个阀芯，通过控制阀芯的位置来改变液流通道的开闭情况。
当阀芯处于关闭位置时，液流无法通过；当阀芯打开时，液体可以通过流入或流出。
2. 使用阀芯和阀座的配合密封：液压阀的阀芯和阀座之间有一个精密的配合，当阀芯和阀座之间形成一个紧密的密封时，液体无法流动；当阀芯与阀座之间的间隙增大时，液体可以流动。
3. 阀芯的位置受控制压力和弹簧力平衡：液压阀芯的位置是由控制压力和弹簧力之间的平衡来确定的。
当控制压力超过弹簧力时，阀芯向开启方向移动；当控制压力减小或消失时，弹簧力会将阀芯推回关闭位置。
4. 通过控制压力的变化来调节阀门的开度：液压阀的控制压力通过控制装置（如电磁阀、手动阀等）来改变。
当控制压力增大时，阀门开度增大，液体流量增加；当控制压力减小时，阀门开度减小，液体流量减小。
总的来说，液压阀的工作原理是通过控制阀芯的位置、阀芯和阀座间的密封，以及控制压力的变化来调节液体的流动。
这样，液压阀能够实现对液体流量的控制和调节，从而满足各种工业和机械设备的需要。
液压阀工作原理+动画
共同点： 利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡 的原理工作。
压力控制阀
①限制液压系统的最高压力，如安全阀 ②稳定液压系统中某处的压力，如溢流阀、减压 阀 ③利用液压力作为信号控制其动作，如顺序阀、 压力继电器
一、溢流阀
类型： 直动式、先导式
作用： （1）在不断溢流过程中保持系统压力恒定，起稳 压和溢流作用； （2）防止液压系统过载，起安全保护作用。
q=KAΔpm ①同一节流阀，若阀前后压力差相同，则有 节流开口越小，流量也越小。 ②同一节流阀，在节流开口一定时，若阀前 后压力差越小，流量越小。
节流阀在实际使用中，一方面由于执行机 构的工作负载经常变化，导致节流阀的压力 差经常变化，另一方面，由于温度变化，会 导致油的粘度变化，通过节流阀的流量也经 常变化，使工作元件运动不平稳。故其只适 用于工作负载变化不大和速度稳定性要求不 高的场合。
单向定量液压泵
单向变量液压泵
双向定量液压泵
双向变量液压泵
单向定量马达
摆动马达
双向定量马达
单向变量马达
双作 用双 活塞 杆缸
双作 用单 活塞 杆缸
普通单向液压阀，P流通到P2 液控单向阀，P1流通到P2
直动式溢流阀 先导式溢流阀
直动式减压阀 先导式减压阀
直动式顺序阀 先导式顺序阀
按操纵方式分类： 手动、机动、电动、弹簧控制、液动、液压先导控 制、电液动等。
按操纵方式分类： 手动、机动、电动、弹簧控制、液动、液压先导控 制、电液动等。
。
3、
换
向
阀
A
P
主
体
结
构
与
B
工
3大类12种液压阀工作原理，直观动画演示一看就懂
3⼤类12种液压阀⼯作原理，直观动画演⽰⼀看就懂来源：今⽇头条机械学霸。
液压阀在液压传动中⽤来控制液体压⼒﹑流量和⽅向的元件。
其中控制压⼒的称为压⼒控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为⽅向控制阀。
上图为最简单的⼀套液压系统（或称液压泵站），油泵电机等组成动⼒源把油输送到油缸中，⽽电磁阀起到换向的功能，使得油缸活塞杆伸出，或者缩回。
各部件作⽤：油缸：执⾏元件电磁换向阀：液路系统中⽤来实现液路的通断或液流⽅向的改变。
节流阀：通过改变节流截⾯或节流长度以控制流体流量压⼒管路过滤器：清除或阻挡杂质，防⽌元件磨损或卡死溢流阀：定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作⽤油泵：将原动机的机械能转换成液压能电机：动⼒源我们今天通过直观动态图为⼤家梳理3⼤类12种液压阀的⼯作原理和特点。
1. 控制油液流动⽅向时，液压阀有液动和⼿动之分。
液动换向阀↓液动换向阀是利⽤控制油路的压⼒油来改变阀芯位置的换向阀，操作较为⽅便，启动⼒⼤。
但是当液控油的流量较⼤时，换向冲击也会⽐较⼤。
因此，为了控制阀芯的移动速度，减⼩冲击。
通常在液控压⼒油⼝前安装单向节流装置（阻尼调节器）。
⼿动换向阀↓⼿动换向阀是⼿动杠杆操作的⽅向控制阀，在液压系统中起换向（改变液流⽅向）和开关（接通或切断液流）作⽤。
其操作简便，⼯作可靠，⽆需电⼦。
可以说安装和使⽤⾮常简单。
缺点就是只能通过⼈⼿操作，⾃动化程度不⾼。
2. 按⼯作位置和通路来划分，液压阀⼜有⼆位、三位、四位，⼆通、三通、四通、五通等。
多路换向阀⾮常适合对多路流动⽅向之间进⾏切换，改变不同管路间油路的通与断，控制液流⽅向。
根据阀芯在阀体中的⼯作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；P 为供油⼝，O 为回油⼝，A ﹑B 是通向执⾏元件的输出⼝。
当阀芯处於中位时，全部油⼝切断，执⾏元件不动；当阀芯移到右位时，P 与A 通，B 与O 通；当阀芯移到左位时，P 与B通，A 与O 通。