兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
兵器工业集团公司生产现场管理基本要求(44条)
兵器工业集团公司生产现场管理基本要求WJ2596-2002一、生产现场管理组织领导1、有明确的厂级领导负责。
2、用具体的办事机构或明确的牵头单位,形成企业内部的生产现场管理网络体系。
3、有具体的、责任明确的现场管理工作人员。
4、有本厂的现场管理规划、标准和考核细则。
5、各职能部门按规划、标准和考核细则开展工作。
6、各种工作文件、考核记录齐全完整。
7、在广泛开展宣传教育培训的基础上,要方式灵活、多样、有效。
二、现场工艺和质量管理8、工艺规程、检验规范齐全、完整、正确,工艺卡片必须随加工零件同步到位,各加工机床设工艺资料夹,特殊工位的工艺要求或重要数据应放在现场的明显位置。
9、产品或零件的关重工序设质量控制点,且标志鲜明,有工艺指导书或工艺指令。
10、操作工人和检验人员必须熟悉工艺要求,并严格按工艺要求和技术标准操作。
11、生产军品必须认真执行首件三检制及检验签字制度,及时发现、解决问题。
工序检验要按要求数量进行。
记录要完整准确。
厂级主民品也应执行首件三检制或实行三自一控。
12、产品质量控制有可追溯性措施,建立操作人员标记制。
外购器材要保证质量要求。
13、工艺纪律监督检查和工艺培训有组织有制度,工作有记录,开展深化工艺和绿化工序活动。
14、在用工、卡、量、模、器具、仪器、仪表符合标准,在规定周期内使用并按规定送检。
15、工序施工质量流动合格证要随产品流动,做到大件一件一卡,小件一箱(盘)一卡,并与工序规定、盛装数量、质量一致,有操作人员、检验人员、处理负责人签字,产品交验后卡片有专人保管,做到随时可查。
三、现场设备与能源管理16、操作人员持证上岗,严格遵守操作规程,做到无故障操作,及时清除设备隐患。
17、认真贯彻保养制度,无跑、冒、滴、落现象。
努力做好节能降耗工作,消除无效劳动和浪费。
18、设备表面、内部清洁无油污。
19、完好设备、封存设备、限用设备、报废设备、重点设备应建立台帐,并挂有规范的标志牌。
中国兵器工业绩效考核管理制度
上级评价
上级单位根据考核通知要求,对所属单位及负责人进行 绩效评价。
汇总排序
汇总各单位自评、互评和上级评价结果,进行综合排序 。
结果反馈
向各单位及负责人反馈绩效考核结果,指导改进提升。
04
绩效考核结果应用
绩效工资与奖金
绩效工资
根据个人绩效考核结果,对员工进行绩效工资的发放和调整 ,确保员工的工作表现得到相应的薪酬回报。
考核主体与客体
考核主体
上级单位、二级单位和专家组。
考核客体
各单位及其负责人、业务部门及其负责人、专业岗位及其负责人。
考核实施步骤
启动考核
发布年度绩效考核通知,明确考核目标、内容、方法和 时间安排等。
开展自评
各单位组织内部自评,客观全面地评估本单位及负责人 的绩效表现。
实施互评
二级单位之间开展互评,评价内容包括绩效指标完成情 况、管理水平和队伍素质等。
绩效奖金
结合公司整体绩效以及个人绩效考核结果,为员工设立绩效 奖金制度,激励员工努力工作并为公司创造价值。
职位调整与晋升
职位调整
根据个人绩效考核结果,对员工进行职位 的调整和晋升,让优秀员工承担更多的责 任和挑战。
晋升机会
通过绩效考核结果,为员工提供晋升机会 和职业发展空间,促进员工个人成长和事 业发展。
02
绩效考核体系
绩效考核类别
年度考核
对部门/员工年度工作业绩、工作能力、工作态度的综合评价。
专项考核
对特定事项、特定项目或员工的特定方面进行针对性考核。
过程考核
对员工在工作中表现出的关键行为、态度和能力进行实时评价。
绩效考核指标
01
业绩指标
02
工厂车间现场管理细则与考核办法
工厂车间现场管理细则与考核办法一、前言工厂车间是生产的核心场所,其管理的高效性直接影响着生产效率和质量。
为了规范工厂车间的现场管理,提高生产效益,制定以下细则与考核办法。
二、管理细则1.生产计划管理(1)确定合理的生产计划,保证产能的充分利用;(2)根据生产计划,合理安排车间生产任务,确保生产进度的顺利进行;(3)做好生产计划与实际生产情况的核对和调整,及时做出相应的调整。
2.车间设备管理(1)做好车间设备的维护工作,定期进行检修和保养,以保持设备的正常运行;(2)严格遵守操作规程,确保设备的安全性和稳定性;(3)及时上报设备故障和异常情况,及时修复和处理问题。
3.生产作业管理(1)指导生产作业人员做好工艺操作,确保产品质量的稳定;(2)做好生产操作规程和标准化作业的培训,提高作业人员的操作水平;(3)对不合格品及时处理,分析原因并采取措施防止再次发生。
4.现场安全管理(1)制定车间安全管理制度,保障员工的人身安全;(2)定期开展安全培训,提高员工的安全意识;(3)及时消除安全隐患,确保车间的安全生产环境。
5.环境整治管理(1)定期清理车间内的杂物和垃圾,保持车间环境的整洁;(2)做好车间通风和照明设施的维护,提供良好的工作环境;(3)对污水、废气、废弃物等进行合理处理,保障环境的卫生和无污染。
三、考核办法1.生产效率考核(1)根据生产计划完成情况,对车间的生产效率进行定期考核;(2)评价生产过程中的损耗情况,提出改善措施;(3)对超额完成生产计划的车间给予奖励,并公示考核结果。
2.质量合格率考核(1)对车间生产的产品质量进行抽检和评估,统计质量合格率;(2)对低质量产品的车间进行整改,并追溯原因;(3)对质量合格率高的车间给予奖励,并公示考核结果。
3.安全事故发生率考核(1)统计车间的安全事故发生率,评估安全管理情况;(2)对安全事故发生率低的车间给予奖励,并公示考核结果;(3)对安全事故发生率高的车间进行整改,提出改进方案。
生产现场管理工作检查办法及考核标准
3、设备要定期点检、保养维护。交接班时清洁设备,确保设备运转良好。
4、机台周边无杂物、废料。班组操作人员定期对设备、工具橱进行清理检查,清除无用杂物、废料。
10
分
2
1、检查生产现场的物品摆放情况。现场是否存在有用、无用物品混放,物品是否摆放整齐。物品混放、摆放不整齐,发现一处,扣0.5分。小项分扣完为止。
9、厂区、生产区重点区域(变配电室、锅炉房、油库、易燃易爆物品库、化工用品库、供排水泵房消防设施等)要有值班人员和专人管理,制定安全应急处置方案。
20分
5
1、检查规章制度和操作规程。检查操作规程是否上墙,安全标识明显;检查操作人员应知应会。发现一处,扣1分。小项分扣完为止。
5
2、检查安全会议制度,定期进行安全培训教育。查是否执行安全例会制度,是否进行安全巡视、安全员是否执行职责全程现场监督,安全隐患是否能及时排查。发现一处,扣1分。小项分扣完为止。
1、对生产厂区、车间进行全面清理清扫。绿化带、车间周边、
库房周围、变配电室、休息室、更衣室等场所整齐、清洁。
2、将清扫责任落实到人,定人定期进行清扫、清理。持之以恒,保持成果。
3、消灭生产车间环境卫生死角。设备、零部件区、成品、半成品区、工具厨、换洗间、变配电柜、地面、电缆等设施部位,要全面清扫清洁,清除脏污,保持工作场所清洁、明亮。
5、生产车间劳动时间要穿戴统一配发的工作服和劳动保护用品。自觉规范个人行为,文明礼貌,团结互助,树立形象,获取信赖,孕育文化,培养素养。
20分
6
1、生产车间要有明显的企业文化标识,有行为规范标识。检查个人行为规范,是否存在举止不文明礼貌,行为不规范。发现一处,扣1分。小项分扣完为止。
军工企业现场审查评定标准和评分指南
2)未从事过军品科研的单位,也没有民品科研管理规章制度扣15分;已有完善的科研管理规章制度,但执行存在问题,根据问题大小扣1~15分。
1)没有相关的制度扣5分;
2)每发现一例技术状态管理的问题扣2分。
3.1基础设施50分
▲1)科研/生产/试验场所不具备条件(试验场所有可靠的外协渠道即可)扣30分;
2)基本具备条件,但存在不满足要求的问题扣5分。
1)每发现一项水、汽、电供应不满足需求扣5分,最多扣15分。
2)每发现一项支持性服务设施(如运输、通讯、信息化手段)不满足需求扣2分。
3.2设备60分
▲1)发现缺少关键设备扣25分;
5.3近三年来承担过类似项目的科研或预研25分
1)近三年来没有开展过类似项目的科研或预研扣25分;
2)近三年来完成过类似项目的预研,但技术储备不足扣5分。
6生产技术及管理(150分)
6.1具有相适应的生产技术能力。(80分)
a.申请许可专业(产品)符合申请单位的技术优势35分;
b.工艺成熟并适应需求30分;
2)每发现一例合同管理的问题扣2分。
1)未规定过程协调的方式扣3分;
2)过程协调的渠道不畅通扣2分。
2.2工程组织与协调经验10分
1)近三年来没有工程组织与协调的经历扣10分;
2)经历不够三年的,每差一年扣2分。
3基础设施与相关的基础设备(150分)
3.1基础设施适应武器装备科研生产的需要。(50分)
4人力资源(100分)
4.1人员具有与所申请武器装备科研生产许可相适应的专业能力。(70分)
工厂车间现场管理细则与考核办法(完整版)
工厂车间现场管理细则与考核办法(完整版)管理要求1、车间的卫生区域必须全部划分到班组或个人,做到目标明确,责任到位、到边。
2、车间区域卫生每天做到垃圾、杂物随产生随清理,保持区域卫生日清日洁。
3、车间现场要走创新发展的路子,一月一个新气象,一季一个大发展。
管理标准车间通用标准①车间内安全通道畅通,安全线标示清晰,各物品必须摆放整齐有序、不凌乱、不超界。
②门窗、玻璃保持清洁干净,玻璃明亮无灰尘,无破损,窗台干净无杂物。
③车间内墙面无乱贴乱画等脏痕、地面清洁无灰尘、无积水、无杂物。
④工具橱干净,橱顶无杂物,无灰尘,橱后橱底无垃圾无杂物。
⑤设备保持清洁卫生,润滑良好,各部位无污物。
备用及封存设备定置存放,定期保养,无锈蚀,无积尘。
⑥车间内电器安全符合要求无隐患。
⑦车间内无长明灯现象。
⑧车间内各种辅助设施要摆放整齐有序,不杂乱。
⑨衣服、鞋等必须整齐摆放,且放置于不显眼地方。
⑩车间内工人着装整齐,无坐、卧、趴、说笑等行为。
⑪车间内职工不准穿拖鞋、短裤、裙子等服饰。
⑫车间内所有操作工必须按工艺要求来进行各种操作活动。
⑬车间黑板报宣传栏内容新颖、适用、跟踪公司发展步伐有感召力,并且更换要及时。
⑭车间现场要有创新项目。
车间细化标准铸造车间:①混砂、制芯、造型应在各工作区域内有序进行,所有原料集中存放,不得混淆,散料成堆存放。
②大炉所用炉料应划定区域分类集中存放。
③焖火窑用煤集中存放在固定区域内,每批次铸件须及时转入下道工序不能乱放。
④清砂工序铸件摆放应整齐,每批次铸件清理完后应及时入库,不得乱放。
⑤冒口实行集中放置管理,吊拉工具、铸造用工具、砂箱、模型应划区域分类集中存放。
⑥车间外存放的工件、原料等应集中存放,摆放整齐。
⑦空压机室内外整洁干净,无杂物。
⑧建立炉渣废料存放区域,炉渣废料集中存放,及时清理,及时清运。
加工车间:①建立车间内毛坯件、工装、机车附件、吊拉工具存放区,分类存放,摆放整齐,不可超出安全线。
②机车附近毛坯、合格品、废品等分类摆放整齐,工件中间无杂物。
现场管理工作评价标准(设备现场管理部分)
现场管理工作评价标准(设备现场管理部分) 现场管理工作评价标准(设备现场管理部分)
管理要求 1、设备、设施状态完好: 生产设备、设施基础稳固,结构完整,零部件齐全,连接牢靠;设备本体无裂纹、 变形、磨腐蚀在允许的技术范围内;设备基础螺丝及各部位连接螺丝、销子齐全无 缺,全部紧固;设备安全防护装置、润滑装置、电气保护装置完好;各类管网及支 架完好美观,管网保温无脱落;现场围栏、走结构架等各类设施牢固、功能完备、 状态良好 2、设备、设施安全运行正常: 各类生产设备、设施运行稳定,功能正常,精度达到公称能力(按设计性能,出厂 名牌所规定的能力);设备润滑良好,无油量不足或油脂不净,无明显磨损、损坏 现象;电气及控制系统运行稳定,各类报警、保护灵敏可靠;附属设备完备。 3、设备、设施现场环境良好: 生产设备、设施本体无积灰,辅助区域设备、设施本体无浮灰、见本色;电气室管 理符合《电气室环境管理办法》要求;设备本体及周围清洁无杂物,无“跑、冒、 滴、漏、松、脏、缺、锈”现象;点检通道畅通;设备现场物品摆放有序,备品备 件归类存放、挂牌,各类工具归类存放,存取方便。各类电缆沟盖板完整,电缆线 路排列整齐;生产场地及工作室要求的照明及开关完好, 4、设备、设施现场标识清晰: 设备标识清晰,“三定”挂牌整齐、责任明确,设备名牌齐全完好,各类能源介质 管道按标准着色,介质流向标识明显;电气线路、设备、开关及操作、指示元件标 识及电气安全警示牌悬挂齐全、正确;设备现场物品定置挂牌到位。 5、工业建(构)筑物使用规范: 不准拆除、损坏工业建(构)筑物各种结构构件、构造措施以及各类防护设备及测 量标志;不准以结构或构件做吊锚点,吊、挂、拉、扯重物;不准在楼面、作业平 台超载堆放物料,通廊楼面及运转平台不准积料;建筑物完好无损,无裂纹和下沉 、无锈蚀、无脱落,屋顶不漏雨、墙壁无孔洞、门窗完好。 设定分 评分标准 生产设备、设施基础出现不稳固、塌陷、倾斜、腐蚀、裂纹每 项扣2分;连接部位松动、断裂、脱落每项扣2分;设备本体出 现裂纹、变形、磨损、腐蚀超过允许的技术范围每项扣2分;其 它未做到每处扣1分。 设备功能不正常,精度达不到要求,没有整改措施每项扣2分; 设备润滑不良,造成有关部位明显磨损、损坏现象每项扣2分; 电气及控制系统不稳定、绝缘不好,柜、盘面内导线端子接头 有过热、变色及打火放电现象,控制器安全装置不完整、操作 不灵敏每项扣2分;其它未做到每处扣1分。 否决 条件
公司现场管理考核标准
公司现场管理考核标准
公司现场管理考核标准主要包括以下几个方面:
1. 安全管理:公司现场管理考核标准首先要重视安全管理。
要求每个员工都要有健全的安全意识,遵守相关的安全规定和操作规程,保证工作现场的安全。
考核标准可以包括员工对安全管理的了解程度、安全操作的情况、现场安全卫生状况等。
2. 现场秩序:秩序是保证工作顺利进行的基础。
要求每个员工做到文明、规范、有序地工作。
考核标准可以包括现场物品摆放是否整齐、工具设备的维护情况、行车道是否畅通等。
3. 生产效率:生产效率是公司实现目标的关键。
要求员工按照预定的工作计划和标准进行工作,合理安排工作时间,提高工作效率。
考核标准可以包括工作完成情况、工作效率评估、生产进度达成情况等。
4. 资源利用:要求员工合理利用公司的资源,减少浪费和损耗,提高资源利用率。
考核标准可以包括原材料的损耗情况、设备的节能节水情况、工作台面的整洁度等。
5. 质量控制:质量是公司的生命线,要求员工按照公司的质量标准和要求进行工作,保证产品质量。
考核标准可以包括产品合格率、质量管理制度的执行情况等。
6. 环境保护:公司要求员工关注环境保护,减少对环境的污染,提倡绿色环保。
考核标准可以包括员工对环保政策的了解情况、
对废弃物的分类投放情况等。
以上是公司现场管理考核标准的一些主要内容,可以根据实际情况进行调整和补充。
通过对员工的现场管理进行考核,可以提高工作效率和工作质量,促进公司的健康发展。
安全文明生产现场管理考核检查标准
员工行为
工作期间,衣着统一穿着工作服,不准衣衫不整;在生产车间不准穿高跟鞋、裙子,不准穿拖鞋、短裤等;不准在生产区域内抽烟;不准串岗聊天;上班时间不准在工作区域内接打私人电话。
2.3
工件摆放
各种物资摆放有序,各工件放置合理,摆放整齐,不准落地;工具、量具应摆放整齐;每天下班前工具、量具擦试干净放入工具箱内。
2.4
标识
物品放置区、作业区划分标识明确,不得在非作业区生产;物品放置整齐、有序、标识明确;无滞留物品,工、料废标识明确并及时清理。
3现场劳动纪律ຫໍສະໝຸດ 3.1精神面貌工作热情高涨,精神面貌良好;不准在车间嬉戏打闹。
1.4
防盗
下班前将所有工具放入工具箱内,落锁;下班后关闭好门窗;报警设施、监控设施正常使用。
2
现场卫生管理
2.1
车间环境
地面干净整洁,无烟头、垃圾等杂物;墙面、窗户无蛛网及污垢;地面保持每天清扫,工作区域内无与生产无关杂物;地面走道不准有铁屑;作业场地安全通道畅通,无杂物。
2.2
设备卫生
设备做到无尘、无油垢(最好达到轴见光、沟见底、设备见本色);配电柜无灰尘,表体整洁,刻度清晰;设备周围环境整齐、清洁,无跑、冒、滴、漏。
1.2
人员安全
穿工作服,穿戴整齐;遵章操作,按要求配戴劳动保护用品;安全用电,不得乱拉乱扯电源、电线;检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志;吊装臂下严禁站人;叉车等机动车辆按要求使用。
1.3
防火
易燃、易爆、应该有危险标志或警告;危险品储存应有明显标志;禁止通行、穿越、勿动等相应的其它标识;消火栓、灭火器配备齐全、良好;帐物相符、地点固定;无电源裸露、乱拉乱扯电线、设备超负荷运行异常等安全隐患。
生产系统现场管理标准及考核办法
----生产系统现场管理标准及考核办法为改善公司环境,打造花园式工厂,为员工创造干净、整洁、安全的工作环境,增强全体员工的归属感,杜绝环境、安全事故的发生,特制定本办法。
一、生产系统的现场管理工作职责1.公司生产部是生产系统现场管理的主管责任部门,负责制定生产现场管理标准及考核办法,对基地生产系统现场管理工作进行有效管理、协调和改进,审核基地生产系统现场管理的各类制度、标准、考核方案等,并监督指导执行,确保生产系统现场管理水平逐步提升。
2.基地生产部根据《生产系统现场管理标准及考核办法》,制定、修改、完善基地生产系统现场管理制度、标准、考核办法等,经基地领导审批后监督、检查、考核、落实执行情况,并在总部生产部备案。
二、生产系统现场管理标准1.生产现场区域功能划分清晰合理、责任明确,否则扣0.5分。
2.生产现场不能放置与安全生产无直接相关的物品,否则扣0.2分。
3.物品定位处标识明细化,设置合理,不占挤生产操作区域和通道,不影响人员畅行,否则扣0.5分。
4.生产工具用后归位,放置物品定位处,损坏工具及时维修或清理,否则扣0.2分。
5.停机更换下的物品包括网、毛布等,开机前放置到车间临时存放处,清理出生产操作现场;检修结束,生产稳定后(两小时内)将现场恢复整洁、有序,夜间换下的物品归还仓库(8个小时内);一处不合格扣0.2分。
6.确保生产现场“一平(场地平)、二净(门窗玻璃净、四周墙壁净)、三见(沟见底、轴见光、物见本色)、四无(无垃圾、无油污灰尘、无废料、无闲散器材)、五不缺(保温油漆不缺、随手抹布不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺)”,否则扣0.2分。
7.室内制作、安装各种宣传标语和提示牌、规程牌等,选择位置恰当,规范合理,图案清晰,版面干净,完好无损,否则扣0.2分。
8.各类生产记录、文件、通知通报等,保持清洁、标识清楚、整齐、定位存放,不得有缺页撕毁现象,不得乱写乱画,否则扣0.2分。
安全、现场管理考核评比细则
安全、现场管理考核评比细则随着现代工业的发展,施工现场安全问题已经变得越来越重要。
为了确保施工现场的安全,许多国家已经制定了一些安全、现场管理考核评比细则。
本文将简要介绍这些细则。
一、现场安全考核细则1.现场安全要求:施工现场要求依法依规,从业人员要进入现场前接受培训。
现场设施要能适应施工的需求,保证人员和设备的安全。
要求有合格的安全保障设施,并且施工现场应该保持干净整洁,不安全和不合法的工具和设备不得使用。
此外,施工现场应该每日进行安全检查。
2.安全监管要求:施工企业要有安全监管机构,并制定完善的安全管理制度。
施工企业应该明确安全监管的职责和权限。
每天要有专人检查现场安全情况,并建立相应的安全记录,及时处理安全隐患。
对安全事件的统计和分析有针对性地处理。
对安全事故进行现场紧急处理,并报告给有关部门。
同时,企业要建立安全文化,提高员工安全责任感。
3.安全培训要求:企业要建立全面的安全培训体系,包括规章制度、安全操作标准、技术培训、安全意识等方面的培训。
每个从业人员应该参加完整的安全培训,以提高其安全意识和应急处理能力。
培训记录应该存档。
二、现场管理考核细则1. 现场管理制度:企业要建立完善的现场管理制度,各项规章制度制度要清晰明了,易于执行,群众易懂。
制度要针对该行业,涵盖整个施工过程,做到细致,严谨。
2.现场管理人员:施工企业要有有效、安全、高效的现场管理人员组成,以管理施工现场的人员、设备、工程质量、施工进度、工程安全等。
现场管理人员应该有专业学历和实践经验。
3.施工设备和技术:企业要用安全、有技术和符合要求的施工设备和技术进行施工。
大型设备和技术应该定期检验,随时保证其运行的状态以保证现场施工的高效、稳定和安全性。
4.安全环境管理:现场生态环境必须达到环保的标准。
该领域的标准通常分为以下几个方面:现场施工产生的噪音、土壤、水质、环境污染、废品、粉尘等。
企业需要针对每个方面,制定相应的要求并严格执行。
生产现场管理考核标准
生产现场管理考核标准第一篇:生产现场管理考核标准生产现场管理考核一、上岗着装1、上岗要统一穿厂服, 每违反一次扣2分。
2、特殊工种要按规定穿戴劳保用品,每违反一次扣5分。
3、进入车间生产现场的女工以及留长发的男工要戴工作帽。
每违反一次扣5分。
4、不准穿拖鞋或踏鞋跟;车间工人不准穿高跟鞋、裙子,每违反一次扣5分。
二、工作纪律5、岗位人员需坚守岗位,不得离岗,不得做与岗位无关的其他事宜每违反一次扣5分。
6、迟到早退每次扣5分,迟到早退达30分钟以上的每次扣20分。
7、严禁在非吸烟点吸烟和流动吸烟,每违反一次扣50分。
8、岗位没设椅子的工种人员不准在该岗位范围内以任何东西作凳坐,每违反一次扣2分。
三、行为文明9、严禁打架、斗殴、起哄、闹事每违反一次扣100分。
10、11、严禁随地吐痰、乱丢垃圾,每违反一次扣3分。
违反吸烟室(茶水室、休息室)管理规定, 每次扣2分。
四、其它12、各种记录表格填写要规范、及时、完整、清晰。
不符合要求的一处扣1分。
记录表格及文件资料等,不得残缺不全或丢失,不符合要求一处扣2-5分。
13、设备装置的安全防护设施应完整有效,有失灵、损坏等现象且没有及时整改的1处扣20分。
14、生产现场的原料、辅料、工具及其它物品,要符合定置管理规定,机台工具箱内不允许放有任何牌号的烟包,不符合规定的一处扣2分。
15、禁止穿越制丝车间储丝房用餐或上下班,每违反一次扣2分。
16、遵守厂规厂纪、工艺制度、工艺纪律等,如有违反将根据严重程度给予2-100分扣罚,并按有关规定另行处理。
17、出现未列入上述考核细则的不文明言行,视情节轻重,由绩效管理办公室讨论决定给予处罚。
18、奖励:19、发现并制止他人违反工艺纪律和操作规程的行为,并避免严重质量、安全问题发生者,奖励5-50分;20、质量意识强,积极提出合理化建议,并经过采纳在产品质量提高和消耗降低、安全方面有成效的,奖励5-100分;21、发现非本岗位的产品或原辅材料、动力供给、环境等质量问题或隐患并及时报告、采取措施,避免或降低损失者,奖励1-50分第二篇:生产现场管理标准山推工程机械股份有限公司企业标准生产现场管理标准QG/ST04.05-----2002代替QG/ST07.06-----1997为加强以车间为主体的生产现场管理,提高基础管理水平和工作效率,确保产品质量,特制定本标准。
北大纵横—中国兵器工业—现场管理[001]
生产现场管理岗位规范1 范围本规范规定了生产现场管理员岗位职责和岗位标准。
本规范适用于生产现场管理岗位的初级、中级、高级职务人员。
2 引用标准Q/AG L07 1.1-2003 职工政治思想和职业道德通用标准3 岗位职责我所生产现场管理设专职生产现场管理员,专职生产现场管理员为生产现场管理办公室的具体办事人员,其主要职责:3.1 认真宣传、贯彻、执行集团公司关于生产现场管理工作的方针和标准。
3.2 按照上级主管部门的要求与规划,结合我所生产实际,负责年度生产现场管理工作计划的制定、实施和检查。
3.3 组织召开生产现场管理办公会议,研究生产现场需解决、办理和向上反映的问题。
3.4 及时向现场办主任汇报工作情况。
3.5 组织各专项组展开生产现场检查,考核及评比工作。
3.6 组织协调解决生产单位开展生产知识管理存在的问题。
3.7 经常深入职能部门和生产单位,及时了解生产现场管理情况,协调解决存在的问题,做好信息传递工作。
3.8 指导各生产单位、生产班组开展生产现场管理各项活动,认真执行生产现场管理各项活动,认真执行生产现场管理44条标准。
3.9 配合宣传人教、工会等部门做好生产现场管理的宣传、培训工作。
3.10 管理、保管好生产现场管理的档案和资料。
3.11 做好生产现场管理的会议记录和现场办的日常工作记录。
3.12 汇总各专项组检查考核打分情况,并做好为现场办的考核检查记录。
3.13 完成现场办领导交办的工作,处理有关生产现场管理的日常事务。
4 岗位标准4.1 政治思想与职业道德执行Q/AG L07 1.1-2003职工政治思想与职业道德通用规范4.2 文化程度生产现场管理人员要具备大学本科以上文化程度。
4.3 专业理论知识4.3.1 初级职务4.3.1.1 具有管理专业方面基本的理论知识或专业技术知识。
4.3.1.2 具有管理专业方面的理论知识或专业技术知识。
4.3.1.3 对生产现场管理的各项要求及44条标准能掌握及运用。
生产现场管理规定及考核办法
生产现场管理规定及考核办法为了进一步促进生产现场管理有序开展,有章可循,更好地实现安全、文明、高效的生产,根据生产现场实际情况,特制定本办法。
1、范围本制度适用于广东佳纳能源现场管理以及安全文明生产的检查和考核。
2、生产部负责生产现场的管理、安全文明生产日常工作,并进行指导、监督检查。
3、各车间、部门负责根据本制度规定,负责所辖区域内的现场管理,落实现场管理及安全文明生产的各项措施,并接受监督和检查。
4、现场管理标准:4.1 所辖区内现场清洁卫生,无垃圾,无杂物,无积水。
工作场地安全,通道通畅、标志明显。
4.2 办公室、休息室、操作室实行定置管理,各种制度上墙,工具箱、更衣箱内各类物品分类存放,做到整齐有序、存取方便、及时归位。
4.3卫生责任区绿化清理按管理规定,责任到人并定期清扫。
爱护责任区内花草树木,绿化责任区内草坪内无杂草、杂物并定期修整。
4.4每天做到“工完场清”,并实行每天一小扫,每周一大扫制度,交接班时要有工完场清记录。
4.5生产(工作)作业场地清洁无杂物,材料、成品、半成品、工具、包装物分类、分区域摆放整齐、有序。
4.6施工用具摆放有序,工业垃圾,建筑垃圾,生活垃圾按指定地点堆放,有责任人负责管理,及时清除。
4.7消防器材定点存放,定期进行检查,保证完好。
4.8各类安全警示装置和标牌齐全、完好、可靠,重要危险岗位区域有醒目的安全警示标牌。
4.9公共场所(办公室、会议室、休息室、更衣室、值班室等)应做到干净整洁卫生,门窗、桌子、凳子完好,室内无私拉乱扯,无晾晒衣服,工作时间窗户无遮挡。
4.10办公桌、资料柜干净、整洁,各类资料文件摆放整齐。
4.11现场标识规范,区域划分清楚。
4.12现场物资按规格、品种分类堆放整齐,标牌签卡齐全、整洁,帐卡物相符。
4.13各项原始记录、凭证、台帐、卡片、报表,准确齐全、字迹工整。
4.14作业人员遵守安全技术操作规程、设备使用维护规程、工艺技术规程等公司已有的各项规章制度,严格按作业指导书和安全标准化作业程序及动作标准操作,不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律。
工业企业现场管理评价标准
8
采用A.B.C管理方法,清除“C”类物,现场无闲置 杂物。
4-5
12
仓库 物资按规格、品种分类堆放整齐,库、架、层、位四定位,标牌签卡齐全、整洁,帐卡物相符。
4-6
8
仓库实行限额领料制度,领退料手续完备。
五、纪律
严明
44分
5-1
12
建立健全岗位责任制、生产工艺规程、操作规程、质量检验、设备保养、职工守则等现场管理规章制度,切实执行并严格考核。
1-4
6
各种宣传橱窗、板报 、标语醒目庄重,内容适时。
1-5
12
生产、办公现场秩序井然,窗明几净,无积尘,各种用品摆放有序。不晾晒衣服,地面无油污,积水,管道无跑冒滴漏。照明设施齐全,亮度适中。
1-6
6
工具箱摆放整齐,内外整洁,箱内物品按定置图放置。
二、设备
完好
62分
2-1
8
设备布局及岗位设置符合生产工艺要求,方便操作维修。
6-3
10
按规定穿带劳动保护用品上岗,生产现场不准穿拖鞋、赤膊、赤脚,下班切断电源方可离开现场。特殊工种持证上岗,新工人上岗前安全教育合格后方能上岗。
6-4
12
严格遵守安全操作规程,无违章作业现象。
6-5
12
电器线路及动力运输等设施完好,符合安全要,及时分析和公布经济活动指标。
四、物流
有序
58分
4-1
8
按照产品技术要求,合理调整工艺路线和工艺布局,严格按工艺要求组织生产。
4-2
10
现场各类物件实行定置管理,定置图清晰明确,物位与图相符。
4-3
12
物流过程中各类数据、图纸、标识、工艺卡、检验卡齐全,正确有效。在重点和关键工序要设置质量控制点。
企业安全生产现场管理标准
企业安全生产现场管理标准企业安全生产现场管理标准一、总则为了加强企业安全生产现场管理,确保员工和财产的安全,制定本标准。
本标准适用于企业内所有的生产场所和工作场所。
二、管理要求1.企业应建立健全安全生产责任制度,并明确各岗位的安全生产职责及权限。
2.企业应配备足够的安全生产设施和设备,并进行定期维护和检修。
3.企业应建立安全生产培训机制,对员工进行必要的安全教育和培训。
4.企业应建立防火、防爆、防盗等安全管理制度,并组织相关演练和适时的安全检查。
5.企业应制定应急预案,并进行定期演练和修订。
6.企业应建立隐患排查治理机制,及时发现和消除安全隐患。
7.企业应加强现场安全巡查和监督检查,及时发现和纠正违章操作和安全隐患。
8.企业应建立事故报告和处理机制,及时汇报和处理事故。
三、现场管理要求1.现场应设置明显的安全警示标志,并定期检查维护。
2.现场必须划定安全防护区域,并设置相应的安全隔离设施。
3.现场应配备足够的灭火器具,并设有明确的灭火器放置位置。
4.现场应设有足够的安全疏散出口,并保持畅通。
5.现场必须保持整洁,堆放物品要合理有序,禁止堆放易燃易爆物品。
6.现场必须按规定存放和使用危险化学品,并建立相应的管理台账。
7.现场应配备足够的个人防护用品,并进行定期检查和更新。
8.现场必须按规定使用机械设备,禁止私自改造和使用未经安全检查的设备。
四、安全意识培养1.企业应加强员工安全意识的培养,定期开展安全知识普及和宣传活动。
2.企业应建立招标、竞标等环节的安全评审机制,并将安全因素纳入考核体系。
3.企业应设立安全奖励制度,对安全生产工作出色的员工进行表彰和奖励。
4.企业应建立举报奖励机制,鼓励员工积极举报安全违规行为。
五、监管与整改1.企业应配备专业的安全生产管理人员,负责现场的安全管理工作。
2.企业应建立健全监督检查机制,定期对现场进行安全检查和评估,并及时整改发现的问题。
3.企业应接受相关监管机构的监督和检查,并积极配合相关部门的安全生产工作。
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兵器工业集团公司生产现场管理评定标准
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