石家庄井陉污水处理厂工艺介绍

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污水处理厂实习报告工艺流程

污水处理厂实习报告工艺流程

污水处理厂实习报告工艺流程我在污水处理厂的实习期间,有幸参观了污水处理厂的各个工艺流程,深入了解了污水处理的全过程。

污水处理厂的工艺流程主要包括预处理、一级处理、二级处理和三级处理四个阶段。

首先是预处理阶段。

在这个阶段,污水首先经过粗格栅,用于去除较大的漂浮物和杂质。

然后污水进入沉砂池,通过沉砂池的作用,可以去除污水中的砂粒、石子等重物质。

预处理阶段的目的是为了保护后续处理设备,延长其使用寿命。

接下来是一级处理阶段。

在这个阶段,污水进入初次沉淀池,通过沉淀作用,可以去除污水中的悬浮物和部分有机物。

初次沉淀池后面通常设有曝气池,通过曝气作用,向污水中注入空气,提供氧气,促进微生物的生长和代谢,进一步降解有机物。

然后是二级处理阶段。

二级处理是污水处理厂的核心部分,采用活性污泥法进行。

污水进入二次沉淀池,通过微生物的代谢作用,可以去除污水中的大部分有机物和营养物质。

二级处理阶段还包括脱氮除磷工艺,通过调整曝气量和污泥回流比例,可以实现氮和磷的去除。

最后是三级处理阶段。

在这个阶段,污水进入深度处理设施,如砂滤池、活性炭滤池等,进一步去除污水中的悬浮物、有机物和营养物质。

三级处理的目的是保证出水水质达到排放标准,满足环境和人类健康的要求。

在整个实习过程中,我对污水处理厂的工艺流程有了更深入的了解。

我认识到,污水处理是一个复杂而重要的过程,需要通过多个阶段的处理才能达到排放标准。

每个阶段的处理都有其特定的目的和作用,缺一不可。

我也意识到,污水处理厂的运行和管理需要专业的知识和技能,工作人员的辛勤付出才能保证污水处理的顺利进行。

通过这次实习,我对污水处理工艺流程有了更全面的了解,也提高了我对环境保护的认识。

我相信,在今后的学习和工作中,我会更加注重环境保护,为改善水质贡献自己的力量。

常见污水处理工艺介绍

常见污水处理工艺介绍

常见污水处理工艺介绍污水处理厂处理流程:污水进入厂区先通过1、截流井(让厂能处理得污水进入厂区进行处理)2、粗格栅(打捞较大得渣滓)3。

污水泵(提升污水得高度)4。

细格栅(打捞较小得渣滓)5、沉沙池(以重力分离为基础,将污水得比重较大得无机颗粒沉淀并排除)6、生化池(采用活性污泥法去除污水里得BOD5、SS与以各种形式得氮或磷)7、终沉池(排除剩余污泥与回流污泥)8、D型滤池(进一步减少SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线9、消毒(杀灭水中得大肠杆菌)10。

出水现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级与三级处理。

一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态得固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理得要求、经过一级处理得污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。

一级处理属于二级处理得预处理。

二级处理,主要去除污水中呈胶体与溶解状态得有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。

三级处理,进一步处理难降解得有机物、氮与磷等能够导致水体富营养化得可溶性无机物等。

主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法与电渗分析法等。

整个过程为通过粗格栅得原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离得污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池得出水进入生物处理设备,有活性污泥法与生物膜法,(其中活性污泥法得反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法与生物流化床),生物处理设备得出水进入二次沉淀池,二沉池得出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法与电渗析法。

二沉池得污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水与干燥设备后,污泥被最后利用。

污水深度处理工艺流程

污水深度处理工艺流程

污水深度处理工艺流程污水深度处理是指对传统污水处理工艺的进一步提升和改进,以提高污水处理效果,减少对环境的负荷。

污水深度处理工艺流程通常包括预处理、生化处理和二次沉淀等环节。

首先是预处理阶段。

预处理的目的是去除污水中的大颗粒物质、悬浮物、泥沙等杂质,减少后续处理过程中的负担。

常见的预处理方法包括格栅、砂池和沉砂池等。

首先,通过格栅的作用,将污水中的大颗粒物质和悬浮物截留下来。

接下来,将经过格栅过滤的污水引入砂池,利用重力作用,让泥沙沉淀到底部。

最后,将经过砂池处理的污水进一步引入沉砂池,通过二次沉降,使残留在水中的少量小颗粒物质沉淀。

然后是生化处理阶段。

生化处理是指通过生物活性污泥对污水中的有机物进行降解分解,达到净化处理的目的。

生化处理通常包括好氧处理和厌氧处理两个环节。

首先是好氧处理,将污水引入好氧生物滤池中,利用好氧微生物的代谢活动,将有机物质氧化分解,同时也消耗一部分氨氮和无机物质。

然后,将经过好氧处理的污水引入厌氧生物滤池中,利用厌氧微生物的代谢活动,进一步分解有机物质,同时也去除掉残留的氨氮和无机物质。

最后是二次沉淀阶段。

经过生化处理后的污水,仍然会带有一定悬浮物和颗粒物质。

为了进一步去除这些杂质,并提高水质的透明度,需要进行二次沉淀处理。

将处理后的污水引入二次沉淀池,通过减慢流速和控制水位,让颗粒物质沉降到底部。

继续对沉淀池中的污泥进行污泥浓缩处理,以减少对环境的影响。

待污水中的悬浮物质沉淀后,再将上层清水通过溢流槽排出,经过一系列的处理,最终达到出水标准。

综上所述,污水深度处理工艺流程主要包括预处理、生化处理和二次沉淀等环节。

通过这些环节的处理,可以有效去除污水中的悬浮物质、有机物质和颗粒物质,最终达到净化处理的效果。

这些工艺流程的运用,不仅提高了污水处理效果,还减少了对环境的负荷,对于保护水资源和改善生态环境具有重要意义。

污水处理厂工艺介绍简介PPT课件

污水处理厂工艺介绍简介PPT课件
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★设计参数: 单池尺寸:L×B×H=70×50×8.0m3 数 量:8座 单池设计流量: Q=71875m3/d 单 池 池 容:V=24500m3 其中缺氧区容积:V=5250m3 泥 龄:SRT=9day 污泥负荷: F/M=0.146kgBOD/kg MLSS容积负荷:0.438kgBOD/m3 产 泥 率:Y=0.76kgSS/kgBOD 产 泥 量:G=57000kg/d 设计流量下停留时间: T=8.18hr
反硝化细菌
硝态氮(NO3-)
氮气
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七、生物池
﹡除磷: 生物除磷过程则是在厌氧条件下,聚磷菌在压抑
状态下分解体内的多聚磷酸盐产生能量,并释放出磷酸 盐维持聚磷菌的代谢。在放出磷酸盐的同时,吸收水中 部分有机物用于形成体内PHB。
在好氧条件下,聚磷菌利用体内PHB及外界有机 物产生能量,将液相中的磷酸根吸收到体内。转变成聚 磷。其吸收磷量为放磷量的2~2.4倍,故称超量吸收。 最后通过剩余污泥的排除实现除磷的目的。
初沉池的底部,沉淀后的上清液流入四周集水槽并排出。沉积污泥经机械刮泥机收 集到中心集泥槽,利用流体静压排至配水井的污泥泵池。刮泥机上装有刮渣板,在 刮泥的同时可将水面浮渣刮至浮渣斗,然后进入浮渣井,渣滤液排入厂污水管网至 粗格栅。
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六、初沉池
★构筑物类型:圆型幅流式沉淀池 ★构筑物尺寸:直径=45M
后续设备
★工艺原理:含有漂浮物的污水流经一定间距 (30mm)的弧形格栅机时,漂浮物被截留,经 转鼓式耙齿清捞后,落入中心收集筒中螺旋提升, 收集外运。
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三、细格栅
★控制机制: ﹡根据格栅前后水位差,由PLC自动启动机械栅

污水处理厂处理工艺(3篇)

污水处理厂处理工艺(3篇)

第1篇一、引言随着我国经济的快速发展,工业、农业、生活污水排放量不断增加,水质污染问题日益严重。

为了保护环境、保障人民健康,污水处理厂应运而生。

污水处理厂通过对污水进行处理,将其中的污染物去除或转化为无害物质,达到国家排放标准,实现污水资源化利用。

本文将详细介绍污水处理厂的处理工艺。

二、污水处理厂处理工艺概述污水处理厂处理工艺主要包括以下步骤:预处理、一级处理、二级处理、三级处理和深度处理。

1. 预处理预处理是指对污水进行初步处理,以去除大块固体物质、调整水质和水量。

预处理工艺包括:(1)格栅:格栅用于拦截污水中的较大固体物质,如垃圾、树枝等,防止其对后续处理工艺造成损害。

(2)沉砂池:沉砂池用于去除污水中的砂粒、石子等无机物,降低后续处理工艺的负荷。

(3)调节池:调节池用于调整污水的水量和水质,为后续处理工艺提供稳定的水质。

2. 一级处理一级处理主要去除污水中的悬浮固体物质,降低BOD5(生化需氧量)和SS(悬浮物)浓度。

一级处理工艺包括:(1)沉淀池:沉淀池通过重力作用,使污水中的悬浮固体物质沉淀下来,形成沉淀污泥。

(2)刮泥机:刮泥机将沉淀池底部的污泥刮出,送至污泥处理系统。

3. 二级处理二级处理是污水处理厂的核心环节,主要去除污水中的有机污染物,降低BOD5和COD(化学需氧量)浓度。

二级处理工艺包括:(1)生物处理:生物处理是利用微生物分解污水中的有机污染物,将其转化为无害物质。

生物处理方法包括:a. 活性污泥法:活性污泥法是一种常见的生物处理方法,通过将微生物与污水充分混合,使微生物吸附、降解污水中的有机污染物。

b. 生物膜法:生物膜法是微生物附着在固体表面形成的生物膜,利用生物膜上的微生物降解污水中的有机污染物。

(2)沉淀池:在生物处理过程中,部分微生物会形成絮体,通过沉淀池分离出来,形成剩余污泥。

4. 三级处理三级处理是针对二级处理后的污水进行深度处理,以提高出水水质。

三级处理工艺包括:(1)过滤:过滤是通过过滤介质拦截污水中的悬浮物、胶体等,提高出水水质。

石家庄市污水厂前期工程

石家庄市污水厂前期工程

石家庄市污水治理项目污水厂前期工程和进水泵站投标方案(电气)(一)系统简介本工程电气系统的安装内容主要包括电力变压器、低压配电屏、控制屏、控制箱等设备安装以及硬母线、电缆桥架、钢管、移动软电缆、电缆敷设、接地装置等。

(二)主要施工方法1.钢管敷设1.1工艺流程:材料检查预制加工管路敷设管路连接箱盒固定关键部位处理1.2材料检查1.2.1所用钢管必须具备产品出厂合格证,并应注有出厂日期和生产厂名。

1.2.2钢管壁厚要均匀,焊缝一致,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

1.2.3钢管必须做防腐处理,现浇混凝土内的管路必须做防锈处理。

1.2.4管箍丝扣清晰不乱扣,两端光滑无毛刺。

1.3预制加工1.3.1煨管:管子煨弯,凹扁度应不大于管外径的1/10,弯度应不小于90度,弯曲半径应不小于管外径的6倍,如穿电缆,则应与电缆弯曲半径相适应。

1.3.2管子切断:将需要切断的管子长度量准确,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

1.3.3管子套丝:管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,丝扣干净清晰、不乱。

1.4箱、盒固定:1.4.1测定盒、箱位置:根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,标出盒、箱实际尺寸位置。

1.4.2稳注盒、箱:稳注箱、盒,要求灰浆饱满,平整牢固,标高正确。

1.5管路敷设、连接1.5.1管箍丝扣连接:套丝不得有乱扣的现象,管子连接时管口要对平齐,两端管口锉光打平,管箍外露丝不多于2扣。

1.5.2管路超过下列长度,应加装接线盒:1.5.3气管路与管路平行的距离为100mm,交叉的距离为100mm;蒸汽管与管路平行的距离为500mm,交叉的距离为300mm;暖热水管与管路平行的距离为200mm,交叉的距离为100mm。

如满足不了这些最小距离,必须作防爆隔热处理。

1.6管进盒、箱要求:1.6.1盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

1.6.2管口入盒、箱,管口露出盒、箱应小于5mm。

污水处理工艺流程及设备的认识

污水处理工艺流程及设备的认识

污水处理工艺流程及设备的认识污水处理是指将含有各种污染物质的废水经过一系列的处理工艺,使其达到国家或者地方规定的排放标准,以保护水环境和人类健康。

污水处理工艺流程包括预处理、初级处理、二级处理和三级处理等多个环节,每一个环节都有相应的设备和工艺。

1. 预处理预处理是指对原始污水进行初步处理,主要是去除大颗粒物质和沉淀物,以减少后续处理工艺的负荷。

预处理工艺包括格栅、沉砂池和调节池等设备。

格栅用于去除较大的悬浮物和固体杂质,沉砂池用于沉淀重质颗粒物,调节池用于平衡进水水质和流量。

2. 初级处理初级处理是指对预处理后的污水进行进一步处理,主要是去除悬浮物和生物可降解有机物。

初级处理工艺包括沉淀池温和浮池等设备。

沉淀池通过重力沉降作用,将悬浮物和颗粒物沉淀到污泥层,进一步净化水质。

气浮池则利用气泡的浮力将悬浮物浮起,从而达到去除的目的。

3. 二级处理二级处理是指对初级处理后的污水进行进一步处理,主要是去除有机物和氮磷等营养物质。

常见的二级处理工艺有活性污泥法、人工湿地和生物膜法等。

活性污泥法通过添加活性污泥,利用微生物降解有机物,达到净化水质的目的。

人工湿地则利用湿地植物和微生物的协同作用,对污水进行净化。

生物膜法则利用生物膜上的微生物对污水进行降解处理。

4. 三级处理三级处理是指对二级处理后的污水进行深度处理,主要是去除微量有机物和微生物。

常见的三级处理工艺有臭氧氧化法、紫外线消毒和活性炭吸附等。

臭氧氧化法通过添加臭氧气体,氧化分解难降解的有机物,提高水质的稳定性。

紫外线消毒则利用紫外线照射杀灭微生物,达到消毒的目的。

活性炭吸附则利用活性炭对水中的有机物和微量污染物进行吸附去除。

在污水处理过程中,还可以根据需要添加药剂进行辅助处理,如添加絮凝剂、除磷剂和调节剂等。

絮凝剂可以促使悬浮物和胶体颗粒凝结成大颗粒物,便于沉淀和过滤。

除磷剂可以去除污水中的磷,防止水体富营养化。

调节剂则可以调节水质的pH值和氧化还原电位,提供适宜的环境条件供微生物降解污染物。

井陉矿排水板施工方案

井陉矿排水板施工方案

井陉矿排水板施工方案1. 引言井陉矿是中国著名的煤矿区之一,位于河北省石家庄市井陉矿区。

由于地下煤矿开采活动,地下水位持续上升,导致矿井底部积水严重。

为了解决这个问题,井陉矿决定采用排水板施工方案。

2. 设计原理排水板施工方案基于以下原理:•排水板:使用高强度钢筋混凝土材料制作的板状结构,具有良好的抗压性能和排水能力。

•排水孔:在排水板上布置一定数量和大小的排水孔,用于排除地下积水。

•集水槽:在矿井底部布置集水槽,接收并集中排水板的排水,并通过排水管道排出矿井。

3. 施工步骤排水板施工步骤如下:步骤 1: 准备工作•确定矿井底部需要施工的区域。

•清理矿井底部的杂物和积水。

•准备排水板、钢筋和混凝土等所需材料和工具。

步骤 2: 构建排水板•在矿井底部铺设排水板支撑构架,确保其水平和稳定。

•按照设计要求,使用高强度钢筋和混凝土,构建排水板。

•在排水板上布置排水孔,保证排水能力。

步骤 3: 安装集水槽•在矿井底部布置集水槽,确保其与排水板紧密衔接。

•在集水槽内铺设排水管道,将积水引导至出口。

步骤 4: 施工检查•对排水板、集水槽和排水管道进行施工质量检查,确保其符合设计要求。

•修正和完善施工缺陷。

步骤 5: 投入使用•施工完成后,测试排水系统的排水效果。

•如发现问题,及时进行修复和调整。

•将排水板排水系统投入正式使用。

4. 施工注意事项在井陉矿排水板施工过程中,需要注意以下事项:•施工前需进行充分的方案设计和技术论证。

•施工现场需做好安全保护措施,确保工人的人身安全。

•工人需穿戴相应的防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

•施工过程中应严格按照施工方案进行操作,不得随意更改。

•施工完成后,进行施工质量检查和排水效果测试。

5. 结论通过井陉矿排水板施工方案,可以有效解决矿井底部积水问题。

排水板具有良好的抗压性能和排水能力,可以排除地下积水,并将其集中排出矿井。

在施工过程中需要严格遵守施工步骤和注意事项,保证施工质量和安全。

污水处理池工艺流程

污水处理池工艺流程

污水处理池工艺流程
《污水处理池工艺流程》
污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节,而污水处理池是污水处理过程中的关键设施之一。

下面我们来了解一下污水处理池的工艺流程。

首先,污水处理池通常包括初沉池、活性污泥池和后处理池。

初沉池是污水进入池内后首先经过的设施,其目的是让污水中的悬浮物沉淀下来。

然后,经过初沉的污水会流入活性污泥池,这是整个处理过程中最关键的环节。

在活性污泥池中,污水会与活性污泥充分接触,从而使其中的有机物质被细菌分解。

这一过程是通过曝气设备和搅拌设备来实现的,以确保活性污泥和污水充分混合。

在活性污泥池中处理后的污水进入后处理池,通过过滤、消毒等方式对污水进行进一步的处理,以达到排放标准。

后处理过程通常会采用生物滤池、紫外线消毒装置等设备,以保证最终处理后的污水符合环境排放标准。

在整个处理过程中,污水处理池工艺流程需要严格控制各个环节,以保证处理效果。

同时,还需要对设备进行定期检修和维护,保证其正常运转。

只有这样,才能保证污水处理的效果,并保护环境,维护人类健康。

污水处理厂的运作原理

污水处理厂的运作原理

污水处理厂的运作原理污水处理是确保城市环境卫生和水资源保护的重要环节之一。

污水处理厂通过一系列的工艺和设备,将污水中的有害物质去除,使之达到排放标准或可再利用的水质要求。

本文将详细介绍污水处理厂的运作原理。

一、污水处理厂的工艺流程污水处理厂的工艺流程主要包括预处理、初级处理、二级处理和三级处理。

下面将依次介绍各个处理步骤的原理。

1. 预处理预处理主要是对污水进行粗筛和均化处理。

粗筛是通过筛网去除大颗粒物质,如纸张、布料等,以防止堵塞后续的设备。

均化处理是将污水进行搅拌或加药,使其混合均匀,便于后续处理。

2. 初级处理初级处理是通过沉淀池和沉淀池来去除污水中的悬浮物和沉淀物。

当污水进入沉淀池时,由于流速减缓,污水中的悬浮物逐渐沉淀到底部形成污泥。

然后,通过污泥泵将污泥抽出,进行后续处理或回收利用。

3. 二级处理二级处理主要是通过生物处理来去除污水中的有机物。

常见的生物处理方式有活性污泥法和固定膜法。

在活性污泥法中,通过微生物的作用将有机物分解为水、二氧化碳和污泥。

而固定膜法则是通过在膜上生长微生物,利用其附着的能力去除有机物。

4. 三级处理三级处理主要是对污水中的氮、磷等营养物进行去除。

通过生物脱氮和化学沉淀等方法,将污水中的氮磷去除到一定标准以下,以防止对水体造成污染。

此外,还可以使用活性炭吸附等技术去除有机物的残余。

二、污水处理厂的设备介绍除了上述的处理流程,污水处理厂还使用了多种设备来实现污水的处理和运作。

下面将介绍其中几个重要的设备。

1. 曝气系统曝气系统是生物处理过程中重要的设备之一。

通过加入氧气,提供微生物呼吸和代谢所需的氧气,促进生物处理过程的进行。

常见的曝气系统有机械曝气和喷气曝气。

机械曝气主要通过机械设备将氧气输送到曝气池中,而喷气曝气是通过高压喷气将气泡直接注入污水中。

2. 沉淀池沉淀池用于初级处理中的悬浮物和沉淀物的沉淀。

它通常是一个大型的容器,污水在其中减速流动,使悬浮物逐渐沉淀到池底。

污水处理厂工艺流程介绍

污水处理厂工艺流程介绍

污水处理厂工艺流程介绍
污水处理厂的工艺流程主要包括污水收集、污水混合、污水处理、污泥处理和污水排放五个主要环节。

1、污水收集:污水收集系统是污水处理厂的第一道工序,它的作用是将污水从污水源收集起来,并将其输送到污水处理厂。

2、污水混合:污水混合是污水处理厂的第二道工序,它的作用是将收集到的污水进行混合,以便更好地进行处理。

3、污水处理:污水处理是污水处理厂的第三道工序,它的作用是将混合后的污水进行处理,以达到污水排放标准。

4、污泥处理:污泥处理是污水处理厂的第四道工序,它的作用是将污水处理过程中产生的污泥进行处理,以便将其处理成可再利用的产品。

5、污水排放:污水排放是污水处理厂的最后一道工序,它的作用是将经过处理后的污水排放到指定的排放口,以便符合污水排放标准。

河北省石家庄市污水处理厂及洨河人工生物湿地再生水回用工程技术方案

河北省石家庄市污水处理厂及洨河人工生物湿地再生水回用工程技术方案

初设方案河北省石家庄市污水处理厂及洨河人工生物湿地再生水回用工程技术分析编制单位:北京碧水源科技股份有限公司2011年04月目录第一章总论 01.1 项目名称 01.2 工程规模及建设内容 01.3 项目承办单位 01.4 方案编制单位 01.5 方案编制依据 01.6 方案设计原则 0第二章建设规模及处理程度 (1)2.1 建设规模 (1)2.2 再生水回用用途 (1)2.3 再生水厂进出水水质 (1)第三章工艺方案比选 (2)3.1 处理工艺的功能要求 (2)3.2 膜生物反应器(MBR)工艺 (2)3.2.1 膜生物反应器(MBR)简述 (2)3.2.2 MBR工艺描述 (3)3.3 CMF系统设计 (5)3.3.1 CMF膜的分类及主要特点 (5)3.3.2 CMF工艺流程 (7)3.3.3 CMF工艺流程描述 (7)3.4 工艺推荐......................................................... 错误!未定义书签。

第四章人员编制与工程实施计划. (12)4.1 人员编制 (12)4.2 工程实施计划 (12)4.2.1 实施进度 (12)4.2.2 员工培训 (13)第五章投资估算及经济分析 (14)5.1 工程投资估算 (14)5.1.1 MBR工艺工程投资估算 (14)5.1.2 CMF工艺工程投资估算 (14)5.2 成本分析 (14)5.2.1 MBR工艺成本分析 (14)5.2.2 CMF工艺成本分析 (14)5.3 经济分析 (15)5.3.1 MBR工艺经济分析 (15)5.3.2 CMF工艺经济分析 (16)5.3 社会效益 (16)第一章总论1.1 项目名称河北省石家庄市污水处理厂再生水回用工程。

1.2 工程规模及建设内容本工程设计水量10万m3/d,建设内容主要包括污水厂内的污水深度处理等设施的建设。

1.3 项目承办单位项目承办单位为河北省水利厅水电公司。

污水处理厂工艺条件

污水处理厂工艺条件

污水处理厂工艺条件
污水处理厂是城市环境保护的重要设施,通过一系列工艺对废水进行处理,将污水中的有害物质去除,达到排放标准后再释放到自然环境中。

污水处理厂的工艺条件对于处理效果起着至关重要的作用。

首先,污水处理厂的设计应充分考虑当地的水质和水量情况,合理确定处理设施的规模和工艺流程。

不同地区的污水特性各异,可能含有不同种类和浓度的污染物,因此工艺条件需要根据具体情况进行调整。

其次,对于污水处理过程中的各个环节,需要严格控制各项工艺条件,确保处理效果的稳定和可靠。

比如在预处理阶段,要合理控制进水的流量和污染物浓度,避免对后续处理环节造成影响;在沉淀池和生物处理系统中,需要控制氧气供应和温度等条件,以保证微生物的正常生长和代谢。

另外,污水处理厂在运行过程中还需要不断监测各项工艺条件的指标,如PH 值、溶解氧浓度、总氮总磷含量等,及时调整处理设施的运行参数,以保证处理效果符合排放标准。

此外,为了进一步提高污水处理的效率,一些先进的工艺条件也可以被引入到污水处理厂中,如膜分离技术、臭氧氧化等,通过这些技术的应用,可以更有效地去除污水中的有害物质,提高处理效果。

总的来说,污水处理厂的工艺条件是确保废水得到有效处理的关键所在,只有合理设计、严格控制和及时调整各项条件,才能保证污水处理厂的正常运行和处理效果的稳定。

因此,工程师们应该密切关注污水处理厂的工艺条件,不断优化工艺流程,提高处理效率,为城市环境保护做出更大的贡献。

污水处理厂常用工艺资料讲解

污水处理厂常用工艺资料讲解

污水处理厂常用工艺资料讲解(一)CASS处理技术CASS(Cyclic Activated Sludge System)工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。

CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高,生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。

其基本结构是:在序批式活性污泥法(SBR)的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。

整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水,间断排水。

1.1工程概况污水处理厂建于某市东北角,建设规模为日处理污水2万立方米。

污水处理厂总平面布置:预处理区(粗格栅间、细格栅间、旋流沉砂池、初沉池)位于厂区的西部,污水处理区(CASS生化反应池)位于厂区北部,各处理单元按工艺流程由西南向东北布置。

污泥区(污泥脱水间)位于厂区的东部,生活区(综合楼)位于厂区的西南部。

1.2污水处理工艺流程及设备污水处理采用CASS反应池间歇式活性污泥法处理工艺;污泥处理采用离心污泥浓缩机浓缩脱水工艺。

污水处理工艺流程为:污水经粗格栅、污水提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、初次沉淀池、CASS反应池、消毒池、排水泵房、鼓风机房处理后排放到安肇新河。

污泥处理工艺流程为:CASS反应池和初次沉淀池的污泥经污泥浓缩脱水处理后,泥饼外运。

1.3主要构筑物●构筑物总容积34006.62立方米。

其中:●粗格栅池720立方米,●细格栅池90 立方米,●旋流沉砂池(2座)26立方米,●初次沉淀池(2座)3100立方米,●CASS反应池(4座)28272立方米,●消毒池21.12立方米,●污泥池381.6立方米,●排水泵房池体195.9立方米,●中途提升泵站池体(4座)1200立方米。

1.4 CASS工艺4个阶段曝气阶段由曝气装置向反应池内充氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。

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石家庄井陉污水处理厂工艺介绍
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》(建城[2000]124号),“在对氮、磷污染物有控制要求的地区,日处理能力在10万立方米以上的污水处理设施,一般选用A/O法、A/A/O法等技术,也可审慎选用其他的同效技术。

日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施,除采用A/O法、A/A/O法外,也可选用具有除磷脱氮效果的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等。


CASS工艺概述
(1)工艺特征
CASS(Cyclic Activated Sludge System)技术是SBR技术的改良技术,又叫活性污泥循环系统,它采用先进的构造技术,经济且占用空间少,与其他系统相比,在操作上有无可比拟的简便性、灵活性和可靠性。

应用该技术既不需要特别的混合装置,也无需一般的厌氧混合加热步骤,只通过简单的曝气/不曝气可实现氮、磷的去除。

它主要由生物选择器和可调容积式反应器两部分组成,在同一构筑物内完成生物降解和固液分离过程,不需另设二沉池。

通过曝气/不曝气的工艺过程提供厌氧、缺氧和好氧生化条件,以适应不同的生物负荷和硝化、反硝化以及有机磷的去除要求。

由于此工艺充分利用了微生物生长的选择机理,减少了丝状菌的大量增殖并增加了氮、磷的去除率,从而可以提高出水水质而不增加费用。

该系统为批处理系统,其处理周期是4小时,每一处理周期包括2小时曝气、1小时进水和1小时沉淀滗水时间。

若实际处理负荷与设计能力不符,可相应调节曝气时间,以保证最低能量消耗。

CASS工艺的基本特征是具有分流反应装置和完全混合反应池,每个反应池分隔为三部分:第一区域为选择区,第二区域为副曝气区,第三区域为主曝气区,国内典型的污水处理装置这三部分比例为10%、20%和70%。

污泥从三区到一区连续循环,在选择区内去除易降解的可溶有机物并有助于絮凝体的生长,系统设计污水在曝气区和反应区内连续循环。

区域一的结构及内部污泥的循环缩短了缺氧、厌氧的混合周期,选择区能在好氧、缺氧和厌氧等不同条件下自动调节生物负荷,在有机磷去除的同时还能进行脱硝反应及酶化基质到酶的转化。

主反应区的完全混合性能保持流量负荷之间的平衡,从而提高了抗冲击负荷能力。

CASS工艺系统一般有以下几部分组成:
a. 进水分流系统,由自动进水阀控制;
b. 池内曝气系统,由变频调速鼓风机供应氧气;
c. 出水系统,由大型滗水装置完成;
d. 污泥回流和排污系统;
e. 中央控制系统,由中央控制室中央监控计算机、现场控制分站可编程
控制器PLC和网络控制。

CASS工艺系统由几组池子组成,对整个系统而言,设计在任何水力和生物
负荷条件下都是连续循环的,设计容量具有很大的灵活性,可以适应污水因季节等因素引起的生物负荷变化。

该工艺具有运行稳定、可靠、操作简单、灵活、占地少、投资省、污泥
产量少、运行管理费较低等优点。

与相同规模的传统的二级生物法比较可节省投资约25%、节省占地约30%、能耗低30%左右。

(2)CASS工艺主要特点
a. 污水处理工艺为预设污泥吸附、兼氧段的CASS反应池组,其优点如下:
通过设污泥吸附区,降低污水水量、水质变化给系统带来的冲击负荷,同时吸附去除了一部分不可降解的COD,降低了后续处理部分的处理负荷:兼氧区的设置,可以达到实现过度去磷脱氮的功效:
污水在兼氧条件下降解了污水的有机物质,从而降低了动力费用;
b. 将初沉、曝气、二沉集于一池中进行,用时序控制各阶段的运行,节省占地面积,节约基建投资,并易于实现自动控制;
c. 采用变频调速风机和可变微孔曝气头,提高空气利用率,降低了处理成本;
d. 采用潜水排污泵作为污泥排出泵和回流泵,免建污泥泵房,降低了基
建投资,便于维护管理;
e. 对污泥处理中排放水进行去磷处理,免去了二次污染,去磷效果较彻底;
f. 采用集中管理,分散控制系统,进行全面检测,并逐步实现微机管理。

CASS工艺流程
本工程污水处理采用CASS工艺流程,城区污水由污水主干管自流至粗格栅井,去除漂浮物等杂质后由泵提升至细格栅、沉砂池去除比重较大的无机颗粒,然后进入CASS池配水井内,再由自动控制阀分别进入各分池,污水在CASS池内经过缺氧、兼氧和好氧过程得以生物降解,沉淀澄清后其上清液由滗水器排至接触消毒池。

CASS池中污泥回流比为100%,由池中污泥回流泵在主曝气区提升污泥至选择区和副曝气区,使回流污泥与原污水迅速混合,然后在选择区、副曝气区和主曝气区进行厌氧、缺氧及好氧条件下的生物降解;剩余污泥由池中剩余污泥泵提升至脱水机房内经过浓缩压榨脱水一体机进行污泥脱水,脱水后干污泥外运。

化学药剂的选择
化学除磷工艺投加的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰三类。

(1)铁盐
常用于化学除磷的铁盐主要包括三氯化铁、氯化亚铁和硫酸亚铁三种。

它们都是市场上可以大量买到的化工产品。

氯化铁属于腐蚀性液体,在处理、储存和
投加过程中需要特别小心,以避免人身伤害以及钢铁和混凝土的过快腐蚀。

硫酸亚铁粉剂相对稳定,但在高湿度环境或受潮的情况下,硫酸亚铁具有腐蚀性。

氯化铁也有一定的应用。

但铁盐都有一共性,即在固液分离不好的情况下,会使出水略带红色。

(2)铝盐
常用于化学除磷的铝盐主要包括硫酸铝和聚合氯化铝。

硫酸铝价格适中,应用较广,但投加硫酸铝会消耗污水中的碱度,有可能对后续的生物处理系统产生不利影响。

投加硫酸铝所产生的污泥浓缩性能和脱水性能也较差。

聚合氯化铝溶解性好,易于配置,且其为无机高分子化合物,絮凝体较硫酸铝的致密度大,形成快,易于沉降,近年来应用较广泛。

(3)石灰
石灰法除磷一般在初沉池或二级处理之后的三级处理中应用。

石灰法除磷实际上是水的软化过程,所需的石灰投加量仅与污水的碱度有关,与污水的含磷量无关。

石灰法的投药设施设备投资和运行维护费用相当高,产泥量也很大,使此工艺与其它常规污水除磷工艺相比缺乏经济性。

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