直流电机维护及保养培训教材共18页文档

直流电机的保养维护

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科技论坛
直流电机的保养维护
王亮
摘
（哈尔滨电气动力装备有限公司，黑龙江哈尔滨１５００４０）要：直流电机由于工作环境比较差，在工作中又频繁过载，做好电机的保养维护、正确使用电机是使电机能安全、高效、使用寿命
长的重中之重。
关键词：直流电机；保养维护；安全；高效
１概述直流电机包括直流电动机和直流发电机。直流发电机可作为直
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流电动机和同步电机激磁机的直流电源，还可以作为电解、电镀、充
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电等设备的直流电源。用直流发电机做电源供电的质量和可靠性都较高，因此直流发电机仍在某些场合中采用。直流电动机它具有优良的起动特性和调速特性。因而，对于起动和调速性能要求较高的生产机械，如轧钢机、矿井卷扬机、电力机车、大型电铲、大型车床等，多采
２．１电机的清洁
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一童趣壁删
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跑人电机内部。
２．６绝缘电阻电机必须保持清洁，不允许有水、油或其它异物进入电机内部，坫０应经常用兆欧表检查电机各绕组对地及相互间绝缘电阻，使其绝应经常用压缩空气清理电机，吹净电机内部灰尘等，特别是换向器、ｕ连接线和引出线部分。如压缩空气不能吹净换向器表面上的异物时，缘电阻值不小于按此公式Ｅ（式中：Ｒ：绝缘电阻ＭｒＳ；Ｕ：额１００可用有酒精等清洗剂的无毛白布擦拭换向器，并用特制工具清除换定电压Ｖ；Ｐ：额定功率ｋｗ）求得数值，但最小不应低于０．５Ｍｆ￣，若低向器沟内（既云母片处）的异物，清理工作应经常进行。于上述规定之，应进行干燥处理，一般将电机安放再封闭炉内，用电２．２换向器并须注意打开端盖上的窗口，热空正常换向器应保持光洁的圆筒形表面，不允许有擦伤、烧黑的痕热法亦可用风扇将热风吹过电机，Ｏ ℃，最高不超过１００￣Ｃ，或将电机作发电机运转，电枢、换迹。当换向器在长时间无火花运转时，在其表面上产生一层暗褐色的气温度为９有光泽的坚硬薄膜，这层薄膜能保护换向器的磨损，这层薄膜非常重向极和补偿绕组经闸刀开关电流表和保险丝短路，此时该电机的机并将串联绕组断开，现将励磁回路内磁场变阻器调到最大要必须保存。不论在什么情况下，都不允许用粗砂纸清洁换向器。若座应接地，并把电机的电刷沿转向前移ｌ一２片，然后启动原动机，并以直换向器表面出现不平或烧焦现象时，可用００号砂纸研磨，如换向器电阻，流电源供电给励磁绕组，调节励磁电流大小，使电枢电流约为额定值表面严重不平或椭圆度过大时，则须车削换向器。车削后，如发现云０％，最大不超过额定电流。准确的短路电流值应由息枢绕组最后母片凹下换向器表面少于０．５毫米时，应将云母片下刻。下刻后，换向的６的温度决定，以温度计测量，电枢绕组温度不得超过７０ ℃。片边上要用特种刮刀倒成０．５ｘ４５。倒角，随后用０Ｏ号砂纸研磨换２．７通风系统向器表面。在磨换向器或刻槽过程中须防止切屑和铜末浸入电枢内对电机冷却用的空气要干燥清洁，相对湿度不得超过７０％，不应部，应将电枢绕组和换向器升高片用纸包起来。全部加工完毕后，用含有腐蚀性气体，空气温度不得高于４０ ℃，不得低于５ ℃。应经常检压缩空气将绕组及换向器吹净。查定子温升，如超过国家标准和技术条件允许值时须立即停车，检查２．３电机振动

电机原理与维护保养课件

定期进行应急演练，提高员工应对紧急情况的能力和意识。
05
电机的未来发展
新材料的应用
高温超导材料
高温超导材料具有零电阻特性，能够大幅降低电机运行时的能量
损失，提高电机效率。
稀土永磁材料
稀土永磁材料具有高磁能积和高矫顽力，能够提高电机的功率密度和运行稳定性。
碳纤维复合材料
碳纤维复合材料具有高强度、轻质和耐腐蚀等优点，可用于制造电机转子和定子等部件，减轻电机重量并提高散热性能。
在振动环境下工作，应加强电机的固定和减震措施，定期检查电机的紧固件和轴承状态。
03
常见故障及排除方法
电机无法启动
总结词
电机无法启动可能是由于电源故障、机械故障或电气故障引起的。
总结词
排除电机无法启动的方法包括检查电源、检查机械部分和检查电气部分。
详细描述
电源故障可能包括电源电压过低、过高或断相；机械故障可能包括轴承损坏、转子与定子摩擦或卡住；电气故障可能包括绕组短路、断路或接地。
电机的工作原理
01
当电流通过绕组时，会产生磁场，磁场与绕组相互作用产生转矩，使转子转动。
02
电机的转速和转矩可以通过改变输入电流的频率和电压来调节。
电机的分类
根据电源类型，电机可分为直流电机和交流电机。
根据结构，电机可分为鼠笼式电机和绕线式电机。
根据用途，电机可分为发电机、电动机和变压器等。
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度。
智能化的发展
电机智能化
通过集成传感器和执行器，实现电机运行状态的实时监测和自动调节，提高电机的自适应能力和可靠性。
远程监控与诊断系统
建立远程监控与诊断系统，实现对电机运行状态的远程监控和故障诊断，提高维护保养的效率和响应速度。

直流电机原理与维护保养

? 9、碳刷架更换方法：取下碳刷用纸盖在换向器上，拆除电缆，拆掉固定的螺丝取下碳刷架，将新的碳刷架就位带上螺丝，用厚度符合规定纸插入碳刷架与换向器之间，上紧螺丝，装回碳刷、电缆并紧上。
直流电动机碳刷架和碳刷的维护和保养
? 10、碳刷换型时，必须同时更换所有的碳刷，不允许不同牌号、材质的碳刷混用。
? 11、在调整或更换碳刷前后，必须跟踪观察电机的运行状况。
电动机运行中的维护
? 电机运转是否正常，可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生漏电，转速突然降低，发生剧烈振动．有异常声响，过热冒烟，或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时，应立即断电停机检修。倾听电机运转时发出的声音，如果发现有较大的嗡嗡声，不是电流大，就是缺相运行。如出现异常的摩擦声，可能是轴承损坏有扫膛现象。如有轻度的异声．可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声，说明轴承有问题，应及时更换，以免使轴承保持架损坏，造成转子与定子摩擦扫膛，烧毁电机定子绕组。
2 ）电枢绕组：电枢绕组是由许多按一定规律联接的线圈组成，它是直流电机的主要电路部分，也是通过电流和感应电动势，从而实现机电能量转换的关键性部件。
1.1.2 直流电机的工作原理：
1 、直流发电机的工作原理：
如图所示：
从以上分析可以看出，线圈中的电动势及电流的方向是交变的，只是经过电刷和换向片的整流作用，才使外电路得到方向不变的直流电。直流发电机实质上是带有换向器的交流发电机。
2 ）、换向极：换向极又称附加极或间极 ,其作用是用以改善换向。换向极装在相邻两主极之间，它也是由铁心和绕组构成。
3 ）、机座：一是作为电机磁路系统中的一部分，二是用来固定主磁极、换向极及端盖等，起机械支承的作用。因此要求机座有好的导磁性能及足够的机械强度与刚度。机座通常用铸钢或厚钢板焊成。

Z系列中大型直流电机使用维护说明书

0460-0002
Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书
无锡哈电电机有限公司
无锡哈电电机有限公司
安装使用维护说明书代号 0460-0002
Z 系列中大型直流电动机
共 19 页
目录
1 概述 ……………………………………………………….. 1 2 吊运与储运 ………………………………………..……… 1 3 安装 ……………………………………………….………. 1 4 线端标记 ………………………………………………….. 2 5 安全保护 ………………………………………………….. 3 6 启动和运行 ……………………………………………….. 3 7 维护………………………………………………………… 5 8 直流电机的换向问题 ..…………………………………… 8 9 电机的总体拆卸（解体）…………………………………14 10 轴承的拆卸 ..……………………………………………. 16 11 故障及其消除措施 ..……………………………………. 16
图3
Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书
第7页
7.3.5 经过调换电刷的电机，最好先在轻负载（例如1/3额定电流）工况下运行2～ 4小时，以得到更好的接触。 7.3.6 各刷握底边与换向器表面之间的距离应保持一致，一般以2-3毫米为宜，对于那些经使用磨损了的或被切削过的换向器，应及时移动刷握，以使其处于良好的位置上。 7.4 刷杆通过螺钉牢靠地固定在刷架上，刷杆对中心的相对位置，在制造厂经过严格的校验，除非发生了对地击穿等事故，在通常情况下（例如定期的清理检修调换电刷、拆卸电机等）不可将其拆离，正确的态度是将它们当作一个整体，同装同拆。 7.5 换向器的维护 7.5.1 正常的换向器是一个圆柱体，无偏心、波浪、凸片、毛刺、擦伤等缺陷。 7.5.2 工作良好的换向器表面有一层光泽平滑而又均匀的薄膜，虽然颜色有深有浅，但看不出磨损的印痕或金属沟痕，也没有任何型式的斑点或标记，它有利于换向器和电刷的工作，应当加以保护。 7.5.3 换向器表面如有碳粉或灰尘，可用质软且无毛头的白布或皮擦试，如表面有油污等附着物，可用少许汽油或酒精揩之，经揩过的换向器须待汽油或酒精挥发殆尽方可启动。 7.5.4 换向器表面出现粗糙、灼伤、蚀刻等现象时，在分析原因后，可用00号砂皮纸研磨之。 7.5.5 当换向器出现严重偏心、凸片、椭圆、灼伤、粗糙…等，从而影响电机正常工作时，应对换向器进行车削，建议的切削速度为1～1.5米/秒，走刀量为 0.05～0.1毫米/转。 7.5.6 磨损后的换向器或经过切削后的换向器，凡有云母片凸出换向器表面者都

直流电机的维护保养

编订：__________________审核：__________________单位：__________________直流电机的维护保养Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7869-57 直流电机的维护保养使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1．短期维护轧钢企业现场工况条件比较恶劣，如维护保养不当，就会出现直流电机换向变差的情况。

根据现场实际工况条件优选碳刷，正确调整碳刷，可以使电机恢复正常的换向，确保电机的正常运行。

(1)碳刷的选用碳刷的选用应综合其材料类别、电阻系数、密度、允许电流密度、允许速度、抗弯强度、硬度等技术参数进行优选。

如一台Z450-4B直流电机，额定功率700kW，额定电流1240A，最高转速1400r/min。

该电机实际负荷为90％额定值，原随机配备的某牌号碳刷，在使用中表面油化，换向器表面出现黑色碳膜，碳刷磨损消耗很大，使用寿命不足1个月。

经分析，选拜了一种电阻系数、密度、抗弯强度、允许电流密度及线速度较之原来均有提高的碳刷（表1）。

磨合后，换向器表面重新形成良好的氧化膜，碳刷使用寿命达到了半年左右。

表1(2)碳刷数量的最优配置直流电机中碳刷数量应满足国标规定的负荷能力。

按照《Z系列中型直流电动机技术条件》ZBK23001-89中的要求，金属轧机用直流电动机应能承受如下连续过载：①在额定电压、转速下，带115％额定负载连续运行；②在额定电压、转速、负载连续运行之后，紧接着以125%额定负载运行2h。

直流电机的日常维护和保养

直流电机的日常维护和保养为了保证电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机内部维护保养工作。

这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。

定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。

直流电机定期维护的内容如下。

1．对于24小时连续使用的大型直流电机，停机定期维护一般为7到10天。

2．重点为碳刷长度的检查，一般不能低于原来长度的五分之二（根据碳刷的材料和检查的次数来决定）。

3．碳刷在碳刷靴里面是否能自由的滑动，碳刷压紧的弹簧是否有足够力度，保证碳刷能可靠的压在转子上（可以有手清拽，试一试是否良好）。

同时观察转子与碳刷接触的面上，是否由于碳刷太硬而造成滑沟。

发现时，必须更换软的碳刷，如果滑沟的深度大于2MM，必须进行大修处理。

4、检查和清擦电机换向器固定架的绝缘指和接线端子油污，并清里电机内部两端轴承盖上的油泥（电机轴承加油太多时，溢出来的）。

5、检查各固定部分螺丝（特别是碳刷靴的固定螺丝），包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。

将松动的螺母拧紧。

6、轴承的检查与维护。

轴承在使用一段时间，更换润滑脂或润滑油。

在补加油脂时，一定是把轴承套下端的防油口打开（否则油会溢到电机内部造成危害），并看到有新油流出时表示加油完成。

清洗的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。

温度较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。

7、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。

大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。

发现问题，及时处理。

8、绝缘情况的检查。

电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。

最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。

直流电动机操作维护保养规程

第一节直流电动机操作维护保养规程一、直流电动机操作规程(一)安装1.电机安装1)打开包装箱，拆去防雨罩，拆除地脚上的四个紧固螺母。

2)将起吊挂钩钩住电机上的两个起吊环，吊起电机，落位于安装位置。

注意：起吊钢丝绳不要碰坏风机电机的防护罩。

3)将地脚紧固。

4)拆除换向器端轴承盖上用于保护电机轴承的两个Ｍ16×120 长螺栓，拧入附带的两个Ｍ16×80短螺栓。

警告：Ｍ16×120 长螺栓没有拆除前，电机严禁运行。

2.外接电缆连接1)逆时针运转接线盒上的“一”字槽螺钉270 。

，使螺钉头上的“一”字槽和盖板外沿处于平行状态。

打开接线盒，可看到电枢和换向极绕组引出线Ａ１、Ａ２和主极绕组引出线Ｓ１、Ｓ２。

2)拆掉接线盒底部对应Ｓ１、Ｓ２，Ａ１、Ａ２接线柱的４个防爆隔兰。

3)妥善保管防爆隔兰上的密封盖。

4)将防爆隔兰套入相应的外接电缆。

5)用535ＭＣＭ电缆线将接线柱Ｓ２、Ａ１联结，分别通过２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母将其紧固。

6)将外接电源线接头用２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母，固定在Ｓ１、Ａ２接线柱上。

7)将上述４个防爆隔兰固定于接线盒底部。

3.装配20芯电联接器1)拆掉接线盒下部和电联结器相对的防爆隔兰，妥善保管隔兰上的密封盖。

2)松开接线盒下部４个Ｍ10×20螺栓，到隔兰盖板可自由活动时为止。

3)将两块半个隔兰盖板，沿接线盒厚度方向向外移动，直到椭圆孔移到极限为止。

4)顺时针旋转20 芯电联结器插头，拔出插头。

5)将拆掉的防爆隔兰，套入20芯电缆线上。

6)将20 芯电缆线各导线按序号和插头上相应的序号对应联结。

20 芯电联接器各端子联接部件如下：压力开关（常开）１、２辅助开关（常闭）３、４（２与３为永久联接）风机电机８（Ｕ相）、９（Ｖ相）、１０（Ｗ相）加热器 18、19接地 20其余端子为备用端子。

7)将插头插入插座,逆时针旋转插头，直到闭合。

直流电机培训资料

直流电机控制系统的控制策略
PID控制
通过比例、积分、微分三个环节对误差信号进行控制，实现电机的精确控制。
模糊控制
基于模糊逻辑理论，通过模糊化、推理和解模糊三个环节对电机进行控制。
神经网络控制
利用神经网络的自学习能力，对电机进行智能控制。
直流电机控制系统的调试与维护
系统调试
在系统安装完成后，需要对各个组成部分进行调试，确保系统正常运行。
直创新与发展
高效能
随着材料科学和制造技术的进步，直流电机在效率和性能方面取得了显著提升，具有更高的能效和更长的使用寿命。
智能化
随着物联网和人工智能技术的融合，直流电机正朝着智能化方向发展，具备远程监控、故障诊断和自适应调速等功能。
定制化
为了满足不同应用场景的需求，直流电机正朝着更加定制化的方向发展，可以根据客户需求进行定制设计和优化。
直流电机在未来的应用前景
工业自动化
随着工业自动化程度的提高，直流电机将在机器人、自动化生产线等领域发挥重要作用。
电动车与新能源汽车
直流电机在电动车和新能源汽车领域的应用将进一步扩大，为环保出行提供支持。
智能家居与智能城市
直流电机在智能家居和智能城市领域的应用将更加广泛，如智能门锁、智能照明等。
故障诊断方法与流程
01
02
03
04
观察法
通过观察电机的外观和运行情况，如是否有异常响声、振动、冒烟等，初步判断故障类型。
仪表检测法
使用万用表、钳形电流表等仪表检测电机的电压、电流、电阻等参数，进一步确定故障原因。
替换法
对于可能损坏的元件，如电刷、轴承等，可以采用替换法进行测试，以确定故障部位。

直流电机培训资料

紧固件检查
定期检查电机各部位紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
直流电机的故障分析与处理
电机异常声响
如电机出现异常声响，可能是轴承损坏、气隙不均匀或内部短路等原因，需停机检查。
电机过热
如电机过热，可能是电源异常、机械摩擦或轴承损坏等原因，需停机检查。
电机振动
如电机振动过大，可能是安装基础不牢固、轴承异常磨损或转子不平衡等原因，需停机检查。
直流电机的调速与控制方法
调速方法
直流电机可以通过调节电压或电流来控制其转速，常用的调速方法包括PWM（脉冲宽度调制）控制和调压控制。
控制方法
直流电机可以通过控制器进行精确控制，常用的控制器有PID控制器、速度控制器等。PID控制器可以调节电机的电流、电压等参数，实现电机的精确控制。速度控制器则可以通过调节电机的供电电压或电流来控制电机的转速。
总结词
为了保持直流电机的正常运行，需要定期进行维护保养。
详细描述
定期间隙清洁，去除电机内部的尘埃和油脂；检查轴承和齿轮的磨损情况，定期更换油脂；检查电气连接是否紧固，电气元件是否正常工作；对于水冷型直流电机，需要检查冷却水系统是否正常。
直流电机应用中的安全注意事项
总结词
直流电机在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，保障人员和设备安全。
直流电机的特点
直流电机具有调速性能好、控制简单、启动转矩大、易于维护等优点，但同时也具有效率低、成本高、体积大等缺点。
直流电机的分类与组成
直流电机的分类
直流电机可以根据不同的分类标准进行划分，如根据磁场类型可分为电磁式和永磁式直流电机；根据电枢类型可分为有铁芯和无铁芯直流电机等。
直流电机的组成

直流电机维护及保养培训教材

直流电机的维护与保养
3局部过热凡电枢绕组中有短路现象时，均会产生局部过热。在小型电机中，有时电枢绕组匝间短路所产生的有害火花并不显著，但局部发热较严重。导体各联接点接触不良亦会引起局部过热；换向器上的火花太大，会使换向器过热；电刷接触不良会使电刷过热。当绕组部分长时间局部过热时，会烧毁绕组。在运行中，若发现有绝缘烤糊味或局部过热情况，应及时检查修理。
培训科目
实现目标：学会对直流电机的常见故障分析排除及维护
主要内容：直流电机的换向、及故障分析及维护
教学方法：项目驱动、启发教学、现场教学
实施场景：实训室、现场教学工具：PPT及直流电机项目重点：直流电机的换向、故障分析及维护项目难点：直流电机的换向
直流电机的维护与保养
项目导入
直流电机的维护与保养
换向器表面如有污物，应用沾有洒精的抹布擦净。换向器表面出现不规则情况时，可在电机旋转的情况下，用与换向器表面吻合的曲面木块垫上细玻璃砂纸来磨换向器。若仍不能满足换向要求（仍有较大火花），则必须车削换向器外圆，当换向器片间云母突出，应将云母片下刻，过深的下刻易在片间堆积炭粉，造成片间短路。下刻片间云母之后，应研磨换向器外圆，方能使换向器表面光滑。电刷。为保证电刷和换向器良好的滑动接触，每个电刷表面至少要有与换，以避免各电刷通向器接触，电刷的压力应保持均匀，电刷间弹簧压力相差不超过过的电流相差太大，造成个别电刷过热和磨损太快。当电刷弹簧压力不合适、电刷材料不符合要求、电刷型号不一致、电刷与刷盒间配合太紧或太松、刷盒边离换向器表面距离太大时，就易使电刷和换向器滑动接触不良，产生有害的火花。电刷，压力或电刷的弹簧压力应根据不同的电刷确定。
直流电机的维护与保养

培训教材-直流电机管理

（4）电刷装置 • 电刷装置是用来引入或引出直流电压和直流电流的。电刷装置由电刷、刷握、刷杆和刷杆座等组成。电刷放在刷握内，用弹簧压紧，使电刷与换向器之间有良好的滑动接触，刷握固定在刷杆上，刷杆装在圆环形的刷杆座上，相互之间必须绝缘。刷杆座装在端盖或轴承内盖上，圆周位置可以调整，调好以后加以固定。如下图所示
目
录
• 一、直流电机介绍 • 二、直流电机管理及维护 • 三、MCC辅助设备系统
一、直流电机介绍：
Z系列大型直流电机
直流电机的物理模型图解释
• 这是分析直流电机的物理模型图。其中，固定部分有磁铁，这里称作主磁极；固定部分还有电刷。转动部分有环形铁心和绕在环形铁心上的绕组。(其中2个小圆圈是为了方便表示该位置上的导体电势或电流的方向而设置的) 上图表示一台最简单的两极直流电机模型，它的固定部分（定子）上，装设了一对直流励磁的静止的主磁极N和S，在旋转部分（转子）上装设电枢铁心。定子与转子之间有一气隙。在电枢铁心上放置了由A和X两根导体连成的电枢线圈，线圈的首端和末端分别连到两个圆弧形的铜片上，此铜片称为换向片。换向片之间互相绝缘，由换向片构成的整体称为换向器。换向器固定在转轴上，换向片与转轴之间亦互相绝缘。在换向片上放置着一对固定不动的电刷B1和B2，当电枢旋转时，电枢线圈通过换向片和电刷与外电路接通。
2. 转子(电枢)
（1）电枢铁心 • 电枢铁心是主磁路的主要部分，同时用以嵌放电枢绕组。一般电枢铁心采用由 0.5mm厚的硅钢片冲制而成的冲片叠压而成，以降低电机运行时电枢铁心中产生的涡流损耗和磁滞损耗。叠成的铁心固定在转轴或转子支架上。铁心的外圆开有电枢槽，槽内嵌放电枢绕组。
（2）电枢绕组 • 电枢绕组的作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量变换的关键部件，所以叫电枢。它是由许多线圈(以下称元件)按一定规律连接而成，线圈采用高强度漆包线或玻璃丝包扁铜线绕成，不同线圈的线圈边分上下两层嵌放在电枢槽中，线圈与铁心之间以及上、下两层线圈边之间都必须妥善绝缘。为防止离心力将线圈边甩出槽外，槽口用槽楔固定。线圈伸出槽外的端接部分用热固性无纬玻璃带进行绑扎。

直流电机的维护保养

（一）运行时的换向故障
直流电机的换向情况可以反映出电机运行是否正常，良好的换向，可使电机安全可靠地运行和延长它的寿命
一般直流电机的内部故障，多数会引起换向出现有害的火花
或火花增大，严重时灼伤换向器表面，甚至妨碍直流电机的正常运行。以下就机械方面和由机械引起的电气方面、电枢绕组、定子绕组、电源等影响换向恶化的主要原因做一概要的分析，并介绍一些基本维护方法。
换向器表面如有污物，应用沾有洒精的抹布擦净。换向器表面出现不规则情况时，可在电机旋转的情况下，用与换向器表面吻合的曲面木块垫上细玻璃砂纸来磨换向器。若仍不能满足换向要求（仍有较大火花），则必须车削换向器外圆，当换向器片间云母突出，应将云母片下刻，过深的下刻易在片间堆积炭粉，造成片间短路。下刻片间云母之后，应研磨换向器外圆，方能使换向器表面光滑。电刷。为保证电刷和换向器良好的滑动接触，每个电刷表面至少要有与换，以避免各电刷通向器接触，电刷的压力应保持均匀，电刷间弹簧压力相差不超过过的电流相差太大，造成个别电刷过热和磨损太快。当电刷弹簧压力不合适、电刷材料不符合要求、电刷型号不一致、电刷与刷盒间配合太紧或太松、刷盒边离换向器表面距离太大时，就易使电刷和换向器滑动接触不良，产生有害的火花。电刷，压力
（三）改善换向的方法
1.安装换向极是目前改善换向最有效的办法。
容量为1KW以上的直流电机都装有换向极。
2.调整电刷的位置
3.增加换向回路的电阻
4.装设防止环火的补偿绕组
二、电机的故障分析排除及维护（现场教学、PPT）
直流电机的故障分析及维护
直流电机和其他电机一样，在使用前应按产品使用维护说明书认真检查，以避免发生故障、损坏电机和有关设备。
或电刷的弹簧压力应根据不同的电刷确定。一般电机用的

直流电机维护与保养(2012.12.19)

直流电机维护与保养一、直流电机有效期内的保养1.1电机存放的环境应保持空气流通干燥，地上不能有积水，堆放电机处最好填放模块之类东西；电机不能同化学药品，如酸、碱、蓄电池等放在一起，电机堆放要离开墙壁一公尺，电机的轴伸端要涂防锈油，电机上面用塑料布遮盖，保持清洁。

电机堆放时间不宜过长，电机包装的存储期一般为一年，长期存放的电机要检查后，才能使用。

二、电机使用前的保养，电机在启箱安装或经长期搁置，重新投入运行前，须做以下工作：2.1、清除电机内外各部分的灰尘，泥垢，去除不属于电机的一切物件。

2.2、打开风扇窗、撕去贴在盖上的防尘纸，拿去抱在换向器刷架上的覆盖纸。

2.3、转动电刷，检查转动是否灵活，有否撞击或摩擦之声。

三、电机使用时一般保养3.1、电机要保持清洁，不应有水油流入内部，应定期用不大于二个大气压力的压缩空气吹净内部电机灰尘。

每季度不少于一次。

并擦除外表的灰尘和积垢。

3.2不应长时间过载，在额定负载下，换向器上火花不能大于1.25级。

3.3、检查换向器表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花损伤，应进行处理。

3.4、电刷是否磨损过甚，电刷压力是否适当。

3.5、在电机运转时测量轴承温度，并倾听其转动声音是否均匀正常。

3.6、接地装置应可靠起作用。

四、直流电机滚动动轴承的维护4.1、精轧及精整直流电机采用的是“不停机加油系列”，加油工作可利用压油器通过注油杯在电机运行时进行。

4.2、采用锂基二号或三号润滑脂，湿热带及特殊要求的电机用锂基二号润滑脂。

4.3、在清洗轴承或调换新轴承后，滚动体间必须填满润滑脂，内轴承盖和外轴承盖的储油室则填大约3/4润滑脂。

4.4、润滑脂不宜混用，如需改变牌号，应先将老的润滑脂彻底清洗后方可将新牌号的油脂填入。

4.5、每隔2000小时使用后，补加油脂一次，每次注入量按以下标准进行：1－2平电机换向器端轴承每次补油约为260克，非换向器端轴承每次补油约为200克，3－8平电机换向器端轴承每次补油约为200克，非换向器端轴承每次补油约为190克，1立电机换向器端轴承每次补油约为30克，非换向器端轴承每次补油约为42克，2－3立电机换向器端轴承每次补油约为20克，非换向器端轴承每次补油约为30克。

《直流电机培训资料》课件

目录
直流电机的基本原理
了解直流电机的内部结构，电动势与电流之间的关系，以及动磁场与定子磁场的作用。
直流电机的控制
探索电枢控制、电源控制和合成控制等直流电机控制方式的原理和应用。
直流电机的特性
研究直流电机在不同载荷下的特性，包括载荷特性、转速特性和效率特性。
直流电机的应用
了解直流电机在工业自动化、交通运输和家用电器等领域的广泛应用。
《直流电机培训资料》 PPT课件
欢迎来到《直流电机培训资料》PPT课件！本课程将为您介绍直流电机的基本知识和应用，帮助您深入了解这一领域的核心概பைடு நூலகம்和技术。
简介
直流电机培训资料课程旨在全面介绍直流电机的基本原理、控制方式、特性以及应用领域。我们将深入讲解电机结构、电动势与电流的关系，以及动磁场与定子磁场的作用。
参考资料
1. 《直流电机原理与应用》- 深入介绍了直流电机的原理和应用，帮助读者深入理解电机技术。
2. 《电机控制技术》- 提供了关于电机控制方面的详细知识，对于理解电机控制系统非常有帮助。
3. 《直流电机在工业控制中的应用》- 强调了直流电机在工业控制领域的应用实例和技术要点。

直流电机的维护-文档资料

(1)减小气隙或增大刷宽
(2)限制过载 (3)下刻云母片 (4)加工换相器外圆度,加工前紧固换相器 (5)调整电刷在刷握中配合间隙 (6)研磨电刷接触面 (6)调整刷握,使距离合适 (8)补焊或消除短路点 (9)调整定子极距
(7)刷握离换相器表面高
(8)转子绕组焊接不良、开焊或匝间短路 (9)定子极距不等
换相器表面对称烧伤
(4)换向极气隙不均 (5)电机过载 (6)刷握离换相器表面近 (7)转子绕组焊接不良或开焊 (8)换向极、补偿绕组接反或短路 (1)换相云母片突出 (2)换相片凸出或凹下
8
换相器表面不对称烧伤
(3)电刷压力太小 (4)刷握离换相器表面高 (5)转子绕组匝间短路
(4)调整刷握,使距离合适
2 电机的维护检查
序号故障征状原因 (1)换向极磁场太强 (2)换向极磁场太弱 (3)换向极气隙太大或太小 6 电刷表面镀铜 (4)换向极气隙不均 (5)电机过载 (6)云母片突出或换相器偏心 (7)电刷刷距不均或压力太小 (1)换向极磁场太强 (2)换向极磁场太弱 (3)换向极气隙太大或太小 7 排除方法 (1)加大气隙或换向极绕组分流 (2)减少气隙或增加刷宽 (3)减少或增加气隙 (4)调整各极气隙使均匀 (5)限制过载 (6)下刻云母片或加工换相器外圆度 (7)调整刷距或增大刷压 (1)加大气隙或换向极绕组分流 (2)减少气隙或增加刷宽 (3)减少或增加气隙 (4)调整各极气隙使均匀 (5)限制过载 (6)调整刷握,使距离合适 (7)补焊 (8)改变接法或消除短路点 (1)下刻云母片 (2)加工换相器外圆度,加工前紧固换相器 (3)增大刷压
序号故障征状原因 (1)电机过载 (2)电刷在刷握中幌动电刷、刷握及换相器过热 (3)电刷有卡住现象 (4)电刷压力不合适 (5)电刷接触面积小 (6)刷握离换相器表面高 (7)转子绕组匝间短路 (1)换相器3º面密封不好,有导电粉尘进入 (2)运行时有锡块进入3º面缝隙内 2 片间短路 (3)片间云母槽内有炭粉和污粉 (4)片间云母损坏 (5)铜片内部槽有赃物排除方法 (1)限制过载 (2)调整电刷在刷握中配合间隙 (3)调整电刷在刷握中配合间隙 (4)调整压力或换弹簧 (5)研磨电刷接触面 (6)调整刷握,使距离合适 (7)消除匝间短路故障 (1)清理3º面内粉尘,重做3º面密封. (2)3º面内清除干净后密封好. (3)云母槽下刻,并吹风清理干净 (4)进行局部清理 (5)清理短路点和赃物