11301回风巷探放水设计.措施0401

水城县保华实业煤矿

地质预报钻孔设计

工作面名称：11301回风巷

编制日期二〇一一年四月一日

会审签名表

编制:

技术负责人:

安全矿长:

生产矿长:

矿长:

会审意见

二0一0年月日

作业人员学习签名

11301回风巷地质钻孔设计

一、施工煤层探控钻孔的目的：

11301回风巷掘进到K0+151位置后,遇断层，为了探明断层前方煤层的位置和产状，安全揭煤，需在K0+151位置施工煤层探控钻孔。

二、钻孔参数

钻孔参数一览表

4、附图：探水眼布置图

一、探水设备选择

根据本矿的实际情况和探水作业技术要求，选择重庆平山矿山设备厂生产的ZY—620型煤矿用液压钻机，作为井下探放水钻机。该机体积小，重量轻，移动方便。主要适用于采掘工作面实施探放水、抽放瓦斯等施工。

主要技术参数

钻孔深度（m）150m

开孔直径（ø mm）ø 87mm

终孔直径（ø mm）ø 65mm

钻孔倾角（º）-90º～+90º

钻杆规格（mm）ø42mm×800mm（ø50mm×800mm）

二、探水钻孔施工技术要求

1、钻孔施工前，钻孔施工人员必须按要求，在现场标定钻孔位置，并悬挂好钻孔施工牌板。钻孔必须在标定位置施工，钻孔倾角、方位、孔深符合设计的参数要求，做到定位置、定方向、定深度。钻孔施工时间，孔位允许误差±50mm，倾角、方位允许误差±1°。

2、钻孔施工人员必须严格按钻机操作规程及钻孔施工参数精心施工，保证施工的钻孔符合设计要求，确保钻孔施工质量。

3、钻孔施工人员必须认真填写好当班的施工记录，记录内容包括孔号、孔深、倾角、钻杆数量及钻孔施工情况等。

4、加强钻孔施工验收制度，验收人员现场跟班验收。记录探放水孔方位、倾角、深度及钻孔施工情况。并将钻孔布置填绘到施工图上，

5、探水作业完工后,矿总工程师根据探水作业结果,下达巷道掘进准掘通知单，批准允许掘进距离。

三、探水作业施工准备工作

1、探水作业人员施工前,必须学习《11301回风巷探放水设计》和《探水作业操作规程》，熟悉撑握探水作业过程中要点和注意事项。

2、加强排水设备检修和维护, 排水设备能按要求随时运行，水仓及时

清干淤泥,保持足够容量。探水前,先将水排干，探水作业期间,水泵工和电钳工必须坚持现场值班,及时排出矿井水,防止探水作业涌水量异常增加发生淹井事故。

3、加强巷道维修工作,探水作业地点及后路支护必须完好,支架架设牢固,支架无错口掉牙,撑木齐全，背棚背帮严实,无空顶漏顶，保持后路畅通。巷道右帮打好排水沟,并随时清理，保证畅通无阻。

4、钻机及其电气设备必须完好，不失爆。安设瓦斯自动报警断电仪,供电电源必须和作业场所局部通风机、瓦斯传感器实行风、电和瓦斯、电闭锁，探钻水供应正常，水压不少5个压力。通讯电话距作业地点不大于20米。

四、钻机安装和钻机施工操作安全技术措施

1、探钻设备必须完好防爆，探钻设备搬运过程中,必须有专人现场指挥,作业人员戴好手套，相互配合,稳拿轻放，防止意外事故。

2、施钻过程中，在施钻地点须悬挂瓦斯检查牌版，并派专职瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯检查员要加强打钻地点的瓦斯检查工作，当打钻地点的瓦斯浓度 1.0%时则停止打钻工作，并向矿调度汇报。

3、加强局部通风管理,风筒出口离探钻作业地点不大于2m，供应风量必须满足需要，严禁无风、微风作业。

4、钻机安装操作安全技术措施

（1）、根据钻孔方位将立柱框架架设在作业地点顶底板间，立柱与顶底板间加木垫,调节立柱框架下端单体液压支柱，将立柱框架锚固紧。

（2）、在立柱框架后面适当位置设一木垛,木垛架设平稳, 并用爪钉

钉牢。架设木垛材料采用ø140mm相木加工备好:长度1.2m,两面成平面,厚度0.1m，根数30根。

（3）、机架前端连接在立柱框架上，后端托在木垛上，调整横梁高度达到调整钻孔高度，通过转盘调整钻孔方位角，通过机架座下面抱箍（和调整木垛高度）调整钻孔倾角，达到标定钻孔位置。

（4）、机架摆放平稳,木垛安装牢靠, 机架后方打两道斜撑于棚腿根上, 并用爪钉将机架固定在木垛上，机架尾同时打上一根压柱,但不妨碍钻机运行，所使用相木直径不得少于φ140mm。

（5）、正确连接液压管路,连接好水管,调压试车。

5、在探水钻进之前，必须先安好孔口放水管, 孔口放水管伸入煤岩内长度不少于1m，并用马尼散封孔。孔口放水管在入井前必须进行检查，合格后，方可投入井下使用。

6、安装钻杆和取下钻杆过程中,钻机必须停机。应注意以下事项:

（1）、检查钻杆:不堵、不弯、丝扣未磨损，不合格钻杆严禁使用。

（2）、连接钻杆:要对准丝扣,避免歪斜。

（3）、装卸钻头、钻杆:防止管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和钻杆。

（4）、拆卸钻杆:拆钻前,必须用清水冲孔，排净煤岩粉。

8、钻孔施工过程中, 钻机操作应由熟练工或带班班长操作，操作人员要按照钻机操作规程作业, 钻机不得在无人看管运行,严禁违章作业。并应注意以下事项:

（1）、钻机施工过程中,钻杆前后不准站人,不准用手托扶钻杆,严禁用

铁器敲拓钻具。

（2）、采用清水钻进时,开钻前必须供水,水返回时,方可给压钻进，不准钻干眼。

（3）、发现煤壁松动，片帮、来压和孔内水压、水量突然增大、减小及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆。撤出人员上报处理,危急时,立即撤出受水威胁的人员。

（4）、钻孔透采空区有有害气体喷出时,必须停钻加强通风,并及时封孔。

7、每班开钻前及施工过程中，要随时检查钻机及其压柱的稳固情况，发现问题及时处理和汇报。钻机除重新开孔前需正常停钻休息外，其余时间无特殊情况时必须保持正常运转或空转，以防出现抱死钻杆和卡钻头现象。

8、为了防止钻孔施工作业场所发生片帮冒顶事故,必须加强钻孔施工作业场所及周围巷道的支护,严禁空帮空顶。值班矿长、安全员、瓦斯检查员检查巷道内支护情况，发现问题应及时进行处理。

9、施工期间和结束后，水沟必须清理干净畅通。钻孔施工结束后，将施钻设备运出地面检修待用。

10、所入井人员必须熟透水预兆。即：煤壁挂红、挂汗、空气变泠、出现雾气、巷道压力增大等，施工过程中若发现以上预兆时，必须立即停止作业，及时按避灾路线迅迅撤人，同时撤出所有受水害威胁的人员，并汇报矿长。

11、作业人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪，佩带隔离式自救器，