判断题(错误的)

1.《固定容规》规定：设计温度是指压力容器在正常的情况下，设定的介质温度。

（×）2.《固定容规》规定：压力容器耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作、无关人员一般不准在试验场地停留。

（×）3.《固定容规》规定：用螺栓（例如活节螺栓）连接的也属于快开门式压力容器。

（×）4.《特种设备事故报告和调查处理规定》规定：因自然灾害、战争不可抗力发生的压力容器事故，属压力容器事故。

（×）5.《条例》规定：所有特种设备使用单位都必须制定事故应急预案，并定期进行演练。

（×）6.《条例》规定：特种设备存在严重事故隐患，使用单位应当及时予以判废。

（×）7.《条例》规定：特种设备使用单位，必须在特种设备投入使用前，到质监部门登记发证。

（×）8.《条例》规定：特种设备作业人员在作业中应当执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

（×）9.《条例》规定：未经定期检验的压力容器，应经单位负责人批准后可继续使用。

（×）10.安全阀（或爆破片装置）与压力容器之间装截止阀门时，压力容器在正常运行期间必须打开并加锁。

（×）11.安全阀、压力表安装前有制造厂合格证时，可以不校验。

（×）12.安全阀的公称压力应小于压力容器的设计压力。

（×）13.安全阀的排放能力应小于或等于压力容器的安全泄放量。

（×）14.安全阀的在线校验可由压力容器的操作人员，根据所需压力进行调整。

（×）15.安全阀可铅直安装，也可根据现场情况水平安装。

（×）16.安全阀每年必须校验一次。

（×）17.安全阀校验周期应每年校验一次。

（×）18.安全阀一般每年校验一次。

（×）19.安全阀应当铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分，或者装设在与压力容器液相空间相连的管道上。

（×）20.安全阀与压力容器之间严禁安装截止阀。

（×）21.安全阀与压力容器之间应安装截止阀。

（×）22.安全附件遇有故障时，该容器应紧急停运。

（×）23.安全状况等级定为4级的固定压力容器，不得继续使用，必须立即进行修理。

（×）24.安全状况等级定为5级的固定式压力容器，使用单位应立即办理判废手续。

（×）25.安全状况等级定为5级的固定式压力容器一般不得继续使用。

（×）26.按《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》规定：简单压力容器中的移动式空压机储罐的操作人员也应当取得《特种设备作业人员证》。

27.按生产工艺过程中的作用原理分类，分汽缸应属于储存压力容器。

（×）28.按试验介质不同，压力容器的泄漏试验可分为：气密性试验、气压试验。

（×）29.按压力高低，压力容器分为低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器、。

（×）30.按压力容器内介质温度高低，压力容器可分为低温、常温、高温容器。

（×）31.按压力容器设计压力和容积，压力容器分为三类。

（×）32.按照《特种设备作业人员监督管理办法》规定：特种设备作业人员考核发证工作由地市以上质量技术监督部门负责。

（×）33.按照《特种设备事故报告和调查处理规定》，特种设备作业人员、检验检测人员因劳动保护措施缺失或者保护不当而发生坠落、中毒、窒息等情形，也属于特种设备事故。

（×）34.按照《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》规定：所有压力容器作业人员都必须经培训，考核并发给《特种设备作业人员证》后，方可从事压力容器操作。

（×）35.爆破片的设计爆破压力应大于或等于压力容器的设计压力。

（×）36.爆破片只要不爆破仍可以继续使用，不需要更换。

（×）37.爆破片装置的排放能力应小于被保护的特种设备安全泄放量。

（×）38.爆破片装置的排放能力应小于或等于被保护的特种设备安全泄放量。

（×）39.爆破片装置上的夹持器，一般应由原制造单位提供。

（×）40.爆破片装置是一种可重复使用的泄压装置。

（×）41.爆破片装置所有零部件，使用单位可视情况进行维修、改造。

（×）42.被检容器内部介质必须排放清理干净，并用阀门切断所有液体、气体或蒸汽来源。

（×）43.操作人员在操作压力容器时，应做到平稳操作，一般不准超压、超温运行。

（×）44.垂直均匀作用在物体表面上的力叫压强。

（×）页眉内容45.从压力容器的应力分布情况来看，箱形结构最差，圆筒形结构最好，球形结构次之（×）46.催化剂在化学反应中，不仅能改变反应速度，而且能改变本身组成和质量。

（×）47.单位领导、车间主任或工段长为了完成生产任务，要求压力容器操作人员超温、超压时，操作人员可以灵活掌握。

（×）48.低压容器的设计压力小于等于1.6MPa。

（×）49.电化学腐蚀是指压力容器金属器壁在非电解质中发生的电化学反应引起的腐蚀。

（×）50.对安全泄放量较小和要求压力平稳的固定式压力容器，宜采用全启式安全阀。

（×）51.对存在严重事故隐患、无改造维修价值的压力容器应办理判废手续。

（×）52.对易燃介质的压力容器如用空气进行气压试验时，应采取安全防护措施。

（×）53.凡是承受压力载荷的密闭容器，均应办理使用登记证后，方可使用。

（×）54.凡未经登记发证的压力容器一律不准投运。

（×）55.分离压力容器主要是用于完成气体净化分离的压力容器。

（×）56.杠杆式安全阀属于平衡式安全阀。

（×）57.工作压力大于或者等于0.1MPa的压力容器，均应办理使用登记证后方可使用。

（×）58.工作压力是指压力容器在正常工艺条件操作下，其顶部出现的表压力。

（×）59.工作压力是指压力容器在正常工作情况下，容器顶部出现的压力。

（×）60.工作压力为1.2MPa的压力容器是中压容器。

（×）61.工作压力与容积的乘积≥2.5MPa·L的压力容器，均应办理使用登记证后方可使用。

（）62.工作压力指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的绝对压力。

（×）63.固定式容器的安全阀整定压力应大于压力容器的设计压力。

（×）64.固定式压力容器的年度检查可由使用单位安全管理人员与操作人员进行。

（×）65.固定式压力容器根据介质特性、工作压力、工作温度和容积分为三类。

（×）66.固定式压力容器类别中,第Ⅰ类危险程度为最高，第Ⅲ类为最低。

（×）67.固定式压力容器年度检查应以宏观检查、测厚及表面无损检测为主。

（×）68.固定式压力容器上的安全阀的整定压力，可以高于该容器的设计压力。

（×）69.固定式压力容器与安全阀之间必须装设截止阀门。

（×）70.罐式集装箱、管束式集装箱属于固定式压力容器。

（×）71.化学腐蚀是指容器金属器壁与电解质直接发生化学反应引起的腐蚀。

（×）72.换热器操作要点是：开车时先进热，后进冷；停车时先停冷，后停热（×）。

73.换热器在运行中，应尽量采用较低速度，以防止磨损和防止结垢。

（×）74.换热压力容器是指主要用于完成介质的加热的压力容器。

（×）75.减压阀、止回阀也属于压力容器的安全附件。

（×）76.金属腐蚀按腐蚀形态分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

（×）77.进入压力容器内检验时，可以直接用220V以下照明电源。

（×）78.可燃气体在空气中的浓度达到爆炸极限时，立即会发生爆炸。

（×）79.空气储罐内的压力来源于储罐内部。

（×）80.空气中容许的毒物浓度值越大，其毒性也越大。

（×）81.快开门压力容器如安全联锁装置失灵时，一般不准使用。

（×）82.冷凝是使物料完成液态变气态的过程。

（×）83.冷却器属分离容器。

（×）84.冷却是使物料完成由气态变液态的过程。

（×）85.韧性破坏是指压力容器的金属材料承受过高的应力，且达到了金属材料的屈服极限而发生的破坏。

（×）86.容积为40L，工作压力为0.2MPa，在生产过程中储存气体的容器不受安全监察。

（×）87.容器工作压力低于压力来源时，在通向压力容器进口管道上只需装设减压阀。

（×）88.如爆破片串联在安全阀出口时，爆破片的动作压力应低于安全阀整定压力。

（×）89.盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的压力容器均应办理使用登记证后方可使用。

（×）90.所有的压力容器操作人员均应持证操作，防止事故发生。

（×）91.所有的压力容器都应办理登记发证手续，做到持证运行。

（×）92.所有压力容器的安装可由使用单位自行安装，验收合格后投用。

（×）页眉内容93.所有压力容器的维修都必须有资格的单位承担。

（×）94.所有压力容器都必须登记发证，否则不准投入使用。

（×）95.所有压力容器都必须定期检验，否则不准使用。

（×）96.所有在用压力容器上都必须安装安全阀，防止超压发生事故。

（×）97.搪瓷反应锅内表面涂搪瓷，目的是为了增加反应锅强度和防止介质泄漏。

（×）98.为了方便和节约用水，能采用气压试验的压力容器就不必采用水压试验。

（×）99.未办理使用登记证的压力容器一般不应使用。

（×）100.未定期检验或检验不合格的压力容器，应经使用单位负责人同意，可短期运行。

（×）101.物理爆炸是指压力容器内介质，由于物理原因引起压力容器刚度不足，导致的破坏事故。

（×）102.物质的任何浓度溶液都可进行结晶。

（×）103.压力表安装前，一般应先进行校验。

（×）104.压力表上所指示的压力值就是指容器内的真实压力。

（×）105.压力表与压力容器之间不应装设任何阀门。

（×）106.压力表与压力容器之间一般应装设三通旋塞或针形阀。

（×）107.压力表只要能显示压力，虽然超期未校但仍可继续使用。

（×）108.压力容的韧性破坏一般不会产生塑性变形，但有碎片产生。

（×）109.压力容器按工作压力可分为低压、中压、高压及超高压四个等级。