测量和控制仪表安装记录
电建-热控仪表安装记录表
6.2.2 施工技术记录及签证表式样张汽水油管道测温元件安装记录R016烟风煤粉管道及设备测温元件安装记录R017测量金属壁温带无固定装置的铠装热电偶安装记录R018测量金属壁温的专用热电阻安装记录R019测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装记录R020汽水油管路压力取源装置安装记录烟风煤粉管道压力取源装置安装记录R022液位筒体安装记录R023节流装置安装记录R024-1共2页，第1页节流装置安装记录（续）R024-2共2页，第2页流量计安装记录R025就地压力和差压指示仪表及变送器安装记录R026-1共2页，第1页就地压力和差压指示仪表及变送器安装记录（续）R026-2共2页，第2 页液位测量取源装置平衡容器安装记录开关量仪表安装记录R028-1共2页，第1页开关量仪表安装记录（续）R028-2共2页，第2页物位计安装记录R029-1共2页，第1页物位计安装记录（续）R029-2共2页，第2页分析仪表取样装置安装记录汽水及气体分析仪表安装记录机械量传感器安装记录R032-1共2页，第1页机械量传感器安装记录（续）R032-2共2页，第2页电子皮带称和轨道衡安装记录电动执行机构安装记录气动执行机构安装记录电动阀门的电动装置安装记录电动阀门试验记录气动基地式仪表安装记录单个盘（台箱柜）安装记录成排盘（台箱柜）安装记录盘上仪表及设备安装记录仪表安装及线路调整电阻配制记录电缆桥（支）架安装记录热控电缆敷设记录热控电缆敷设表R045 工程名称年月日电线管电缆保护管安装记录电缆头制作安装及接线记录仪表管路敷设记录仪表管路及阀门严密性试验签证书表用阀门及排污隔离容器安装记录仪表及控制装置接地安装记录弹簧管式压力、真空及压力真空表校验记录温度表校验记录动圈式指示仪表校验记录记录仪表校验记录数字式显示仪表校验记录热电偶铠装热电偶检查与校验记录热电阻检查与校验记录变送器校验记录。
测量和控制仪表安装评定表2-3
单项 评定 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良
优良
签名 年月 日 年月 日 年月 日 年月 日
盘上设备安装和接线分项工程构成项目质量检验评定表
工程编号：2-3-2 工 检验指标 序 检 型号规格
性单
质量标准
质 位 合格 优良
符合设计
质量检验记录 符合设计
外观
无损伤
无损伤
绝缘电阻 查
符合本篇附录六
信号接点
动作灵活、可靠
线端连接 接 线
线号标志
装
铭牌标志
验收结论：优 良
正确、牢固
正确、清晰、 不褪色
正确、清晰
质量检验记录
无剧烈振动及 腐蚀性气体
符合设计 无损伤
便于调整维护 端正、牢固
3 5 符合本篇附录一
加装
加装
无渗漏、无机械应力 符合本篇附录六 动作灵活、可靠
正确、牢固 正确、清晰、
露天防护装置
完好
完好
线端连接 主要 接 线
线号标志
减速箱油量
装 减速箱油质
正确、牢固 正确、清晰、
不褪色
符合制造厂规定
正确、牢固 正确、清晰、
不褪色 符合制造厂规定
符合制造厂规定
减速箱密封 验收结论：
无渗漏 优良
无渗漏
单项 评定 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良
单个
置
成排
M
≥1
符合设计 端正
整齐、美观
固定
牢固
音响器声响
正常
光字牌内容
正确
光字牌字迹
正确、清晰
熔断器熔丝规格
热工仪表及控制装置安装工程质量检查验收表
主控
6）接地材料的材质、型号、规格应符合设计要求
7控制装置及系统防护
1）在有爆炸和火灾危险的场所内安装的仪表、电气设备和材料，应具有符合国家或行业防爆质量标准的技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书，防爆电气设备应有“Ex”标识，并在安装前检查其规格、型号及其外观，应无损伤和裂纹
3）绿色施工专项措施详实、可操作，编制、审核、批准手续齐全
4）专项施工方案、措施内容完整，编制、审核、批准手续齐全，技术交底及执行检查记录齐全
14重要报告、记录和签证
1）设备、材料质量证明文件清单和文件
2）合金钢部件、取源管光谱分析复查报告、焊口无损检验报告
主控
3）质量验收记录、签证
4）防火封堵材料复验报告
18）电缆桥架、槽盒内电缆填充率符合设计要求。
19）铝制或不锈钢桥架与碳钢支架之间应有防渗碳隔离措施
5管路敷设
1）管路敷设应整齐、规范
2）管路敷设完毕应进行检查，被测介质为液体或蒸汽的导管、阀门、附件可随同主系统进行严密性试验。空气和风压管路敷设完毕，用压缩空气将管内吹扫干净后进行严密性试验
3）测量和输送易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表管路，应进行管路压力试验和泄漏试验
4）仪表管路布置合理、整齐、美观
10启动前应具备的条件
1）在安装及施工的检查和调校之后，应进行各项验收和资料交接，使其具备成套装置系统调试和试运的条件
2）控制室和电子设备室内环境应符合设计要求
3）取源部件、仪表管路、电气线路、供电和供气系统、热工自动化设备及其附件，均应按设计和本规范的规定安装完毕，且设备应完整、标识正确、清楚、齐全
控制仪表简介介绍
06
控制仪表的发展趋势和未来展 望
发展趋势介绍
1 2 3
智能化
控制仪表正朝着智能化方向发展，通过引入人工 智能、机器学习等技术，实现更精准、高效的测 量和控制。
集成化
控制仪表集成化程度不断提高，通过将多个功能 模块集成到一个仪表中，实现更便捷、高效的操 作和维护。
无线化
无线控制仪表逐渐成为主流，通过无线通信技术 实现远程监控和操作，提高工作效率和便捷性。
功能介绍
测量功能
控制功能
控制仪表能够实时测量被控对象的各种参 数，如温度、压力、流量等，并将测量结 果以数字或模拟信号的形式输出。
控制仪表根据预设的算法和设定值，对被 控对象进行自动调节和控制，以保证被控 对象始终处于设定值范围内。
显示功能
报警功能
控制仪表能够将测量结果以数字或模拟形 式显示出来，方便操作人员了解被控对象 的实时状态。
当被控对象的参数超过设定值范围时，控 制仪表能够发出声光报警，及时提醒操作 人员进行相应的处理。
03
控制仪表的种类和应用领域
种类介绍
温度控制仪表
用于测量和调节温度，按测量范围可分为 温度传感器、温度变送器和控制仪表。
过程分析仪表
用于监测工业生产过程中各种化学成分和 物理参数，按测量原理可分为化学分析仪 表、物理分析仪表和过程分析控制仪表。
背景
随着工业技术的发展，控制仪表在工 业自动化领域的应用越来越广泛，对 于提高生产效率、降低成本、保证产 品质量等方面具有重要意义。
控制仪表的定义和分类
控制仪表定义
控制仪表是一种用于测量、显示、记录和控制工业生产过程中各种参数的自动化设备。
控制仪表分类
电气仪表安装技术交底记录3543-G111
电气仪表安装技术交底记录3543-G111技术交底记录：压缩机一区、反应产物干燥区和碱洗三部分仪表安装工程。
本工程的仪表安装工作包括：仪表电缆桥架的安装、仪表电缆敷设及校接线、仪表电缆保护管的敷设、仪表测量管路敷设及试压、仪表单体调试及安装、仪表回路试验及仪表联锁系统的试验等。
一、电缆槽(槽式电缆桥架)的安装1.施工前应仔细核对结构和管道图，确保电缆槽(桥架)不与工艺管道及设备冲突，电缆槽型号规格应符合设计要求，电缆槽内隔板安装应与施工图相符。
2.根据电缆桥架到货情况，在地面进行大部分组对工作，现场进行最终安装。
3.电缆桥架的安装程序是先主干线后分支线，先将弯头、三通和大小头定位后再进行直线段安装。
4.电缆桥架应保持横平竖直，接口平整无毛刺；同一水平面的电缆桥架支架形式尽量统一，标高一致；多层桥架安装时，弯曲部分弧度应一致，层间间距均匀。
5.电缆桥架安装和配导管过程中不应破坏电缆桥架的防锈结构。
6.电缆槽底板应开孔径为Φ5～Φ8mm漏水孔，开孔时应由里向外进行施工，避免槽内留有毛刺。
7.必须开孔时应采用开孔器或其他机械开孔方式，严禁用气焊切割。
8.电缆槽进入控制室处在电缆敷设完毕后，应进行密封处理。
9.不同电压等级、不同信号种类的电缆应走不同的电缆桥架或在桥架内有隔板分隔。
10.电缆桥架的固定应牢靠，当电缆桥架直线长度超过30米时应留有伸缩缝。
11.电缆桥架的固定支架间距应不大于3米，桥架支撑点应尽量靠近桥架拐弯处。
12.电缆桥架长度不超过30米应有与一根接地线与电气接地点或管廊架连接。
13.电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距应符合规范。
二、电缆保护管的安装1.现场电线管采用热镀锌焊接钢管，在材料接收前应检查钢管的规格、尺寸符合国家规范要求，镀锌层完好，管子不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺。
2.所有电缆保护管及防爆接线盒都应良好接地。
3.线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡。
仪表的安装方案
仪表的安装方案一、引言仪表作为工业领域中的重要设备，具有测量、监测和控制等功能，对于生产过程的稳定运行和质量控制起着至关重要的作用。
仪表的安装方案在工程设计中占据着重要位置，合理的安装方案能够确保仪表的准确度和可靠性，提高生产效率。
本文将就仪表的安装方案进行探讨和分析。
二、仪表安装位置的选择1. 考虑仪表的功能和工艺要求在选择仪表安装位置时，需要充分考虑仪表的功能和所需监测的参数。
根据工艺要求，确定每个仪表的测量范围和准确度要求。
然后结合现场条件和工艺流程，选择合适的安装位置，以确保仪表能够准确、稳定地测量所需参数。
2. 注意仪表安装位置与工艺管道的关系仪表的安装位置应尽量靠近被测参数的位置，但也要考虑到与管道的距离关系。
要避免长时间暴露在高温、高压或腐蚀性介质等环境中，对于易受冲击、振动或腐蚀的仪表，应选择合适的位置进行保护和防护。
三、仪表安装方式的选择1. 直接安装直接安装是将仪表直接固定在管道或设备上，适用于小型、结构简单的仪表。
这种安装方式简便、经济，但对仪表的使用要求较高，需要考虑到安装时的对中偏差、温度变化和振动等因素。
2. 支架安装支架安装是将仪表通过支架固定在管道或设备上，适用于大型、重量较大的仪表。
支架的选择和设计要合理，以确保仪表的稳定性和安全性。
同时，要注意支架的刚度和振动吸收能力，以减小对仪表测量准确度的影响。
3. 法兰安装法兰安装是将仪表与管道或设备通过法兰连接，适用于需要经常更换或维修的仪表。
在进行法兰安装时，要注意法兰的安装质量和密封性能，以确保仪表的正常工作和安全运行。
四、仪表安装的注意事项1. 安装前的准备工作在进行仪表安装前，需要对现场进行清理和消毒，以避免杂质和污染物对仪表造成影响。
同时，要对仪表进行检查和校准，确保仪表的性能良好。
2. 调整与校准仪表安装完成后，需要进行仪表的调整和校准工作。
校准的目的是使仪表的测量结果与真实值尽可能接近，提高仪表的准确度。
仪表安装工程施工用表
工程名称：
单位工程名称：
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精确度
出厂编号
测量范围
允许误差
电源
介质温度
C
介质压力
MPa
介质成分
分析类型
输出范围
标准表名称/编号/精度
样气/样液压力
样气/样液流量
标准气/液温度
°C
标准气/液浓度
输出值（）
标准值
实测值
上行
误差
下行
误差
回差
备注：
结论：
调校人：
日期：年 月 日
质量检查员：
日期：年 月 日
专业工程师：
日期：年 月 日
SH/T 3543-G608
轴位移、轴振动仪表调校记录
工程名称：
单位工程名称：
仪表名称
型号
制造厂
仪表位号
探头编号
延伸电缆编号
标准表名称/编号/精度
IHi
-rr—twW我 w芸三^茶
-JH
名蒸拦吾宴吾茶戾招芸舄蒸穹劳茶片宴藉就号拦吾宴糕茶国招
-]1—i—
5
明敷设的信号电缆与强电磁场电器设备的间距大于1.5m,穿保护管或在电缆槽内敷设时其间距大于8mm
6
电缆与设备、管道（或隔热层）表面间距大于2mm
7
电缆排列合理、整齐、美观
8
电缆的弯曲半径符合规范要求
9
在桥架、垂直电缆槽内敷设的电缆已固定且松紧适度
10
在DCS机柜、仪表柜内敷设的电缆已固定且松紧适度
误差（）
积分时间二试验
P=
刻度值（）
实测值（）
误差（）
仪表安装程序文件
仪表安装程序文件一、前言仪表在工业生产中起着至关重要的作用，它们能够准确测量和监测各种物理量、化学量，为生产过程的控制和优化提供关键数据。
而仪表的正确安装则是确保其正常运行和准确测量的基础。
为了规范仪表安装的流程和方法，提高安装质量和效率，特制定本仪表安装程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于各类工业仪表的安装，包括压力仪表、温度仪表、流量仪表、液位仪表、分析仪表等。
三、安装前的准备工作（一）技术准备1、熟悉仪表的安装说明书、技术规格书和相关的施工图纸。
2、制定详细的安装施工方案，明确安装顺序、施工方法和质量控制要点。
（二）材料和设备准备1、根据施工图纸和材料清单，准备好所需的仪表、管材、阀门、电缆等材料。
2、对到货的仪表进行开箱检验，检查仪表的外观、型号、规格、精度等是否符合要求，同时检查随机附带的技术文件和备品备件是否齐全。
3、准备好所需的施工工具和设备，如电焊机、切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀等，并确保其性能良好。
（三）现场准备1、清理安装现场，确保现场干净整洁，无杂物和障碍物。
2、根据施工图纸，确定仪表的安装位置，并在现场做好标记。
3、搭建必要的施工脚手架和操作平台，确保施工人员的安全。
四、仪表安装的一般要求（一）安装环境要求1、仪表应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体和强电磁场干扰的场所。
2、安装位置应便于操作和维护，同时应避免受到机械振动和高温的影响。
（二）安装方向和位置要求1、仪表的安装方向应符合其技术要求，一般情况下，指针式仪表应垂直安装，数字式仪表应水平安装。
2、仪表的安装位置应能够准确反映被测量的物理量，如压力仪表应安装在被测介质的取压点附近，温度仪表应安装在被测介质温度变化灵敏的部位。
（三）连接要求1、仪表与管道、设备的连接应牢固可靠，密封良好，无泄漏。
2、连接螺纹应符合标准要求，拧紧力矩应适中，避免过紧或过松。
3、电缆的连接应牢固可靠，接触良好，同时应做好电缆的防护和接地工作。
热控测量和控制仪表设备安装施工作业指导书
目录1 适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业项目概述 (1)4作业准备 (1)5作业条件 (3)6作业顺序 (4)7作业方法 (4)8工艺质量要求 (9)9质量记录 (16)10计量工器具测量记录 (16)11安全管理、文明施工及环境保护 (16)附录一:危险源辩识与风险评价及控制对策表 (18)1适用范围本作业指导书适用于XX1*300MW工程压力变送器，差压变送器，涡街流量计，及压力、温度指示的就地指示仪表,电动执行机构,气动执行机构以及开关量仪表和分析器的安装。
压力变送器包括：相对压力、绝对压力、真空压力等的测量；差压变送器用于差压、流量、液位等的测量。
执行机构包括直行程和角行程两种,而直行程执行结构多为由制造厂配套组装好，可直接安装在调节阀的上部，故在此只对其底座的制作安装与角行程执行结构的底座的制作安装做施工说明。
2编制依据2.1《XX1*300MW工程施工合同及其附件》；2.2华东电力设计院提供的施工图纸；2.3《XX1*300MW工程施工组织总设计》；2.4《XX1＊300MW工程热控专业施工组织设计》；2.5《电力建设安全工作规程》(火电部分)DL/5009。
1—2002；2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇) DL/5009.1—2009；2.7《电力建设施工及验收规范》(热工自动化）DL/T5190.5-2004；2.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004；2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；2.10xx有限公司下发的质量/环境/职业健康安全整合型管理体系相关文件。
3作业项目概述测量和控制仪表设备主要包括范围，如下：本期工程热控测量和控制仪表设备主要包括压力变送器、差压变送器、就地压力、差压和温度等指示仪表、各种分析器、开关量仪表、电动执行机构及气动执行机构等各种仪表设备。
4作业准备4.1施工劳动力组织注:人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查适合进行高空作业；试验人员、电焊工等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有中级工及以上技术等级的资质水平,并熟练掌握测量和控制仪表设备的施工作业工艺、程序、质量标准和安全措施.4.2主要施工机械和工具准备主要施工机械和工具一览表注：使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试,处正常状态,经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求,并出据检测报告,且在有效期内，确保量值准确。
仪表完好标准
仪表完好标准一、完好仪表操作室标准（一）设备状况好：1、操作平稳，仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；2、仪表静密封点泄漏率应在0.5‰以下，室内不得有油、水、汽的滴漏。
（二）维护保养好：1、认真执行各种规章制度。
2、按规定定期对仪表进行检查、保养和校验。
3、维修工具、仪器、消防器具齐备好用，摆放整齐。
（三）室内规整卫生好：1、表盘整洁，指示灯等附件工作正常，无掉漆和空孔，流程符号无脱落。
2、各种图表记录、工具仪器、桌椅物品摆放整齐，盘后、表壳及管线上不得放杂物。
3、表内表外、盘前盘后、地面墙壁、清洁无尘、门窗玻璃明亮无缺。
4、仪表、端子板、电源、气源、开关的标志明显、正确。
室内的照明、室温、湿度符合技术规范。
（四）资料齐全保管好：各种规章制度、工艺操作记录、交接班日志及仪表资料齐全完整，记录准确、字体规整、保管妥善。
二、测量、控制仪表完好标准（一）仪表要求达到反应灵敏，测量准确，控制平稳（灵、准、稳）：1、仪表的基本误差、回差及外观等均符合相应仪表的技术要求。
2、调节器及一次仪表的输出信号上下变化均匀，无较大幅度振荡，一次仪表与二次仪表的示值误差符合精度要求。
3、有积分作用的调节器，其余差符合相应仪表的技术要求。
4、测量仪表的量程选择应符合技术规范；流量的指示值在全量程的（流量刻度）的30%以上。
5、联锁保护系统在事故状态下能起自动保护作用。
（二）仪表修理、装配、校验质量优良，符合下列技术要求：1、各零部件工作正常、润滑良好、符合相应的技术要求。
2、防爆仪表符合有关的技术要求。
3、解体检修的受压仪表必须进行耐压、静压误差试验。
4、仪表的密封部分必须按规定进行气密试验。
5、记录纸走时误差符合相应技术要求。
（三）全套仪表（包括检测元件、引线、仪表箱及附件等）安装、维护符合下列要求：1、安装符合技术规范，导线排列整齐，管线横平竖直，转弯圆滑，固定牢固，管线无泄漏，信号引线屏蔽、接地良好。
DL／T 5210.4—2018电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分下
检验批名称
工作压力 试验压力
试验结果
备注
140140
v1.0 可编辑可修改
施工单位
年月日
监理单位
年月日
注：附光谱分析、《电力建设施工规范 第 4 部分：热工仪表及控制装置》DL 要求的焊口探伤检测报告。
流量孔板和喷嘴检查记录见表。
表 流量孔板和喷嘴检查记录表
机组 单位工程名称
分项工程名称
序号
测点名称
热控专用接地装置、保护、屏蔽、信号接地线安装记录见表。
表 热控专用接地装置、保护、屏蔽、信号接地线安装记录表
机组 单位工程名称 分项工程名称
序号
地点
型号、规格
连接方式
工程编号： 分部工程名称
检验批名称 接地电阻 （Ω）
v1.0 可编辑可修改
备注
序号 1 2 3
标准仪器名称
型号、规格、量程
有效期
精度等级
外观检查：
调整情况：
序号
标准仪器名称
1
2
3
依据文件
允许误差
允许回程误差
结论
批准人
日期
型号、规格、量程
审核人 日期
有效期
实际误差 实际回程误差
精度等级
校验人 日期
编号
173173
v1.0 可编辑可修改
数字显示仪表校验记录见表。
表 数字显示仪表校验记录表
机组 试品名称
型号、规格
工程编号： 温湿度
℃/
RH
施工单位 监理单位
年月日 年月日
163163
v1.0 可编辑可修改
附录 K 热工测量仪表和控制装置校验记录表
涡流探头校验记录见表。
仪表安装与规范
坏的措施。 6、安装浮球式液位仪表的法兰短暂必须保证浮球能在全量程范围内自
由活动。 7、 电接点水位计的测量筒应垂直安装，简体零水位电极的中轴线与被
测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。 8、静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。 分析取源部件
时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。 7、 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压
力试验。 8、 仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。施工过程
中应及时封闭接线盒盖及引入口。 9、 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机 械加工的方法。
在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件，应在砌筑或浇注 的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔。
安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接 取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。
对于蒸汽物料，应保持测量管道内有稳定的冷凝液，同时也要防止管道底部的固 体杂质进入测量管道及仪表。（当流体为蒸汽时，测量管道中实际上是液相物质， 为了保证冷凝器内的液面高度稳定，多余冷凝液的应能流回管道）
流量取源部件
1、流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品 技术文件的有关要求。
压力取源部件:
1、压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。 2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 3、压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。 4、当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备
仪表维护安装调试方案
仪表维护安装调试方案引言仪表在工业自动化控制系统中扮演着重要的角色，负责监测和显示各种过程参数。
为了确保仪表正常工作，维护安装调试工作至关重要。
本文将介绍仪表维护安装调试的方案，包括维护计划、安装流程和调试步骤。
维护计划仪表的维护计划应包括定期维护和预防性维护两部分。
定期维护定期维护是指按照一定的时间间隔对仪表进行例行检查和保养。
具体步骤如下：1.清洁仪表外壳，使用干净软布轻轻擦拭表面，避免使用化学溶剂。
2.检查仪表的接线是否松动，有无腐蚀迹象，若有需要及时修理。
3.检查仪表的显示是否正常，灯光是否亮，指示是否正确。
4.检查仪表的防护措施是否完好，如防水密封圈，防爆措施等。
5.校准仪表，检查测量精度是否满足要求，如不满足需要进行调整。
预防性维护预防性维护是指根据仪表的工作状况和历史数据进行保养，防止仪表出现故障。
具体步骤如下：1.根据仪表的使用情况进行定期故障排查，及时发现和解决潜在问题。
2.对仪表的内部部件进行清洁和润滑处理，确保仪表的正常运转。
3.检查仪表的电源和信号线路，确保其良好的连接和隔离性。
4.定期更换易损件，如传感器，阀门等，以延长仪表的使用寿命。
5.编制完善的维护记录，包括维护日期，维护内容和维护人员等信息。
安装流程仪表的安装过程应该严格按照操作手册和相关标准进行。
1.准备工作：–根据工程方案和仪表类型，确定仪表的安装位置和安装方式。
–检查安装现场的环境条件，确保安装符合相关要求。
–准备好所需的安装工具和材料。
2.安装仪表：–将仪表固定在安装支架或法兰上，确保仪表稳定可靠。
–按照仪表接线图进行接线，确保接线正确可靠。
–安装好仪表的电源线和信号线，确保其良好的连接和隔离性。
–安装好仪表的防护措施，如防水密封圈，防爆措施等。
–进行仪表的固定和调整，确保仪表的位置和安装角度正确。
3.连接验证：–使用万用表等工具对仪表的电路进行测量和验证，确保电路正常。
–通过模拟输入信号对仪表进行校准和验证，确保测量精度满足要求。
工程测量控制点交接桩记录表
工程名称：38省道宁海桥头胡至深甽段改建BT工程第二标段
交桩内容：
38省道宁海桥头胡至深甽段改建BT工程第二标段，工程测量平面控制点，共30个。工程测量高程控制点，共30个。
详细数据请见附件：控制点成果表。
平面控制点与高程控制点分布详细位置。
详图请见附件：控制点分布及联系图。
以上全部平面控制点与高程控制点点位均保存完好，点号清晰。
现提交给施工单位部。
交桩
单位
38省道宁海桥头胡至深甽段改建BT工程第二标段项经部
交桩人
日期
接受交桩单位
接受人
日期
仪表安装施工过程中的工序质量控制
仪表安装施工过程中的工序质量控制摘要:仪表安装施工作为现代工业领域中不可或缺的一环，承担着确保工艺流程正常运行、生产安全稳定的重要使命。
随着科技的不断发展和工业生产的日益复杂，社会对仪表安装施工的质量要求也日益提高。
高质量的仪表安装施工不仅可以保障生产过程的精准进行，还对于提高生产效率、降低能源消耗、保障人员安全具有直接的影响。
因此，对仪表安装施工过程中的工序质量进行严格控制显得尤为重要。
关键词:仪表安装；施工过程；工序；质量控制引言:随着我国社会的不断发展，各类仪表的使用数量越来越多，因此，提升仪表的安装效率和安装质量非常必要，所以相关技术人员必须要明确在仪表安装施工过程中的相关工序质量控制要点，并且对各个工序进行深入研究和分析，确保安装的准确性，进而为促进工业的发展做好保障。
一、仪表安装工序质量控制内容分析1.活动条件控制分析为了保证仪表安装的工作质量，需要对施工要求进行全面分析，并且在明确相关活动条件的前提下，使用更多合格的产品，对于不合格产品要进行全面更换。
工序活动条件的质量控制主要包含了以下几个因素，首先要对设备材料进行全面控制，在设备到达现场后要由专人进行核对和验收，同时要对相关材料进行全面检验，要明确其规格型号是否符合相关施工要求，对数量进行控制，并且出具相应的合格证以及检测证明。
其次要对技术因素进行全面控制，事先要做好相应的安装方案，并且在后期要严格按照相关安装要求完成安装过程，要进行技术交底操作，同时要有项目管理人员进行签字确认。
然后要对施工人员和施工工具进行全面控制，确保施工人员具有相应的资格证书，同时还要具有更多的安装经验，对于所使用的施工工具要进行检测，判断其是否合格，尽量使用状态良好的施工工具。
最后要对安装环境进行全面分析，并且加强控制力度，明确在相关仪表安装时周围环境的影响，同时要保证所有安全保障措施更加完善。
2.工艺流程控制分析在仪表安装之前必须要明确其所涉及到的不同工序，并且要对工艺流程进行全面控制和分析，必须要严格遵守相关行业规范，确保工艺流程能够更加安全可靠。
仪表工程施工质量验收记录
仪表工程施工质量验收记录为了保证工程的质量，保证施工过程中的安全和规范，仪表工程在施工完成后需要进行质量验收。
质量验收是通过对工程的各项内容进行检查，确认合格后方可交付使用。
本文将对仪表工程的施工质量验收进行记录，以便日后查阅和参考。
一、验收时间：____年____月____日二、验收地点：______三、验收人员：______（施工单位代表）、______（监理单位代表）、______（业主代表）四、验收内容：1. 施工工艺是否符合相关规范要求，是否存在违规施工行为；2. 仪表设备的型号、规格、数量是否符合设计要求，是否存在缺漏或错误安装的情况；3. 仪表设备的接线是否正确，接线端子是否松动或接触不良；4. 仪表设备与控制系统之间的信号传输是否正常，是否存在干扰或信号丢失的情况；5. 仪表设备的显示是否清晰准确，是否存在显示字迹模糊或错位的情况；6. 仪表设备的功能是否正常，是否可以正常测量、监控或控制；7. 现场安全措施是否到位，是否存在安全隐患或事故风险；8. 工程竣工资料的完备性和准确性，包括施工记录、检测报告、操作说明书等。
五、验收结果：1. 经过仔细检查和测试，仪表工程施工质量经过多方确认符合相关规范标准要求，不存在明显质量问题；2. 工程设备安装良好，接线端子牢固，无松动或接触不良现象；3. 仪表设备的信号传输良好，无干扰或信号丢失问题；4. 仪表设备的显示清晰准确，无显示字迹模糊或错位问题；5. 仪表设备功能正常，可以正常测量、监控或控制；6. 现场安全措施到位，不存在明显安全隐患或事故风险；7. 工程竣工资料完备性良好，准确性高，没有遗漏或错误。
六、验收结论：根据以上情况，本次仪表工程施工质量验收结论为合格。
较合格的施工质量标准要求，工程可交付使用。
七、验收意见：1. 建议施工单位继续加强工艺管理，确保施工过程中的规范和质量；2. 提醒监理单位和业主单位加强对工程施工过程的监督和管理，确保施工质量。
仪表安装工作日志范文
仪表安装工作日志范文日期：2021年10月15日地点：XX工程项目现场工作内容：今天我负责了XX工程项目中的仪表安装工作。
首先，我们按照项目计划和图纸要求，对仪表进行了分类和检查，确保所有仪表的型号、规格和数量与设计要求一致。
然后，我们进行了现场勘测，确定了仪表的安装位置和布线路径。
根据布线路径，我们进行了电缆敷设和固定工作。
首先，我们使用了合适的电缆规格，根据设计要求进行了电缆的选择。
然后，我们按照布线图的要求，将电缆进行了敷设，并使用扎带进行了固定，确保电缆牢固可靠地安装在设备上。
接下来，我们进行了仪表的安装和接线工作。
根据仪表的特点和要求，我们选择了适当的安装方法和工具。
在安装过程中，我们注意了仪表的定位和固定，确保其稳定性和准确性。
同时，我们仔细阅读了仪表的接线图和接线说明，按照要求进行了接线工作，确保仪表能够正常工作。
在仪表安装完成后，我们进行了仪表的调试和测试。
我们按照设备厂家提供的操作手册和标准程序，对仪表进行了功能测试和校验。
通过仪表的自检和模拟输入，我们验证了仪表的准确性和稳定性，并进行了必要的调整和修正。
最终，我们成功地完成了仪表的安装和调试工作。
工作心得：通过今天的仪表安装工作，我深刻体会到了仪表安装的重要性和复杂性。
在工作中，我们需要仔细阅读和理解设计图纸和仪表说明，确保安装过程符合要求。
同时，我们需要注意细节，如仪表的定位和固定、电缆的敷设和接线等，确保安装质量和工作稳定性。
仪表安装还需要严格按照程序进行调试和测试，确保仪表的功能和准确性。
我们需要熟悉仪表的操作手册和标准程序，并掌握一定的调试技巧和方法。
只有在仪表调试和测试工作中做到严谨细致，才能保证仪表的正常工作和可靠性。
总结：仪表安装工作是工程项目中重要的一环，它关乎到整个项目的运行和控制。
通过今天的工作，我进一步提升了仪表安装的技能和经验，也更加深入地理解了仪表安装的重要性和难度。
我将继续努力学习和提高自己，为今后的工作做好准备，为工程项目的顺利进行贡献自己的力量。
工程测量控制点移交记录
工程测量控制点移交记录经规划、测绘部门20105年11月26日现场测绘放控制桩如下：上列控制基点共计个，现移交给总承包单位作为施工测量控制基准，请使用单位使用前进行复核。
控制点移交后由总承包单位进行妥善保管及管理，本地块一切分包队伍如使用控制点必须经总承包单位统一指挥。
移交后建设单位不再无偿提供控制点，如需增加或重新施放控制点，建设单位需根据市场价格进行有偿服务，费用由申请方承担。
交点方：负责人：接点方：：负责人：监理方：：负责人：年月日水产地块工程测量控制点移交记录经规划、测绘部门2015年11月26日现场测绘放坐标、高程控制桩，其中坐标控制桩3个，高程控制桩2个。
现移交给总承包单位作为施工测量控制基准，请使用单位使用前进行复核。
控制点移交后由总承包单位进行妥善保管及管理，本地块一切分包队伍如使用控制点必须经总承包单位统一指挥。
移交后建设单位不再无偿提供控制点，如需增加或重新施放控制点，建设单位需根据市场价格进行有偿服务，费用由申请方承担。
后附：控制桩测量报告交点方：负责人：接点方：负责人：监理方：负责人：年月日水产地块地界红线桩点移交记录经规划、测绘部门2015年11月19日现场测绘放地界红线桩点1-10号点。
现移交给总承包单位作为地界控制及场地围合使用，请使用单位使用前进行复核。
红线桩点移交后由总承包单位进行妥善保管及管理，本地块一切分包队伍如使用该点必须经总承包单位统一指挥。
移交后建设单位不再无偿提供红线桩点，如需增加或重新施放该点，建设单位需根据市场价格进行有偿服务，费用由申请方承担。
后附：水产地块出让宗地平面界址点示意图及成果表交点方：负责人：接点方：负责人：监理方：负责人：年月日。
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动作灵活
26
332FM
高加进水电动门
FDZW-60
完整、无损、
动作灵活
27
168FM
2#主蒸汽电动门
FDZW180
完整、无损、
动作灵活
28
240FM
2#进口电动主汽门
FDZW180
结论：合格
2#高加蒸汽进口门
安装负责人：
年 月 日
技术负责人：
年 月 日
就地检测和控制仪表安装记录
1#汽轮机机组工程编号：RK-03-03-05-03
SND-220T-
24S
完整、无损、
动作灵活
3
252FM
1#低加蒸汽进口门
SND-260T-
24S
完整、无损、
动作灵活
4
262FM
1#凝结水泵出口门
SND-220T-
18S
完整、无损、
动作灵活
5
277FM
1#循环水进口蝶阀
FDZW120
完整、无损、
动作灵活
6
281FM
1#循环水出口蝶阀
FDZW120
动作灵活
21
242FM
1#高加蒸汽进口门
SND-230T-
18S
完整、无损、
动作灵活
22
239FM
1#进口电动主汽门
FDZW180
完整、无损、
动作灵活
23
335FM
FDZW120
完整、无损、
动作灵活
24
250FM
高加出水门
FDZW-60
完整、无损、
动作灵活
25
264FM
1#高加紧急放水门
FDZW-20
18S
完整、无损、
动作灵活
结论：合格
安装负责人：
年 月 日
技术负责人：
年 月 日
就地检测和控制仪表安装记录
1#汽轮机机组工程编号：RK-03-03-01-05
工程项目名称
***
分项工程名称
测量和控制仪表设备安装
检验批
变送器安装
序号
设备编号
设备名称
型号规格
安装地点
安装符合性检查
1
2
3
结论：合格
安装负责人：
2#循环水进口电动蝶阀
FDZW120
完整、无损、
动作灵活
12
282FM
2#循环水出口电动蝶阀
FDZW120
完整、无损、
动作灵活
13
286FM
2#二次滤网
排污门
FDQW500
完整、无损、
动作灵活
14
290FM
凝汽器#2
喷水门
FDZW120
完整、无损、
动作灵活
结论：合格
安装负责人：
年 月 日
技术负责人：
年 月 日
就地检测和控制仪表安装记录
1#汽轮名称
***
分项工程名称
测量和控制仪表设备安装
检验批
电动阀门安装
序号
设备编号
设备名称
型号规格
安装地点
安装符合性检查
15
256FM
3#低加蒸汽进口蝶阀
FDZW60
完整、无损、
动作灵活
16
264FM
3#凝结水泵出口门
完整、无损、
动作灵活
7
285FM
1#二次滤网排污门
FDZW30
完整、无损、
动作灵活
8
288FM
凝汽器#1喷水门
FDZW30
完整、无损、
动作灵活
9
254FM
2#低加蒸汽进口门
SND-245T-
24S
完整、无损、
动作灵活
10
263FM
2#凝结水泵出口门
SND-220T-
18S
完整、无损、
动作灵活
11
278FM
就地检测和控制仪表安装记录
1#汽轮机机组工程编号：RK-03-03-05-03
工程项目名称
***
分项工程名称
测量和控制仪表设备安装
检验批
电动阀门安装
序号
设备编号
设备名称
型号规格
安装地点
安装符合性检查
1
271FM
1#射水抽气器空气进口电动门
SND-220T-
24S
完整、无损、
动作灵活
2
272FM
2#射水抽气器空气进口电动门
SND-220T-
18S
完整、无损、
动作灵活
17
266FM
1#低加出水门
SND-Z45T-
24S
完整、无损、
动作灵活
18
268FM
1#低加出水放水门
SND-Z45T-
24S
完整、无损、
动作灵活
19
362FM
后汽缸喷水电动门
14AI
完整、无损、
动作灵活
20
167FM
1#主蒸汽电动门
FDZW180
完整、无损、
工程项目名称
***
分项工程名称
测量和控制仪表设备安装
检验批
电动阀门安装
序号
设备编号
设备名称
型号规格
安装地点
安装符合性检查
29
244FM
2#高加蒸汽进口门
SND-230T-
18S
完整、无损、
动作灵活
30
343FM
2#高加紧急放水门
FDZW-20
完整、无损、
动作灵活
31
274FM
汽封加热器放水门
SND-230T-
年 月 日
技术负责人：
年 月 日