固井与完井技术-大庆石油学院
大庆油田鱼骨井水平井完井技术资料课件
鱼骨井水平井完井技术实施 流程
前期准备
地质勘探
设备与人员准备
对目标区域进行地质勘探,收集地层 、岩性、压力、储层分布等数据,为 钻井提供依据。
根据钻井工程需求,准备相应的钻机 、钻具、泥浆系统等设备,并组建专 业团队,确保人员技能符合要求。
井位选择
根据地质勘探结果,选择合适的井位 ,确保钻井过程中能够穿越目标储层 。
06
结论与展望
技术成果总结
1
鱼骨井水平井完井技术在大庆油田的应用取得了 显著成果,提高了油田的采收率和生产效益。
2
该技术通过优化井身结构和完井工艺,有效解决 了油田开发中的难题,为同类油田的开发提供了 借鉴和参考。
3
鱼骨井水平井完井技术的应用还促进了配套设备 和工具的研发与改进,推动了石油工程技术的进 步。
鱼骨井水平井完井技术是一种将垂直井和水平井结合的完井 技术。这种技术可以在油藏中形成类似于鱼骨的井身结构, 从而增加油藏的暴露面积,提高采收率。
技术发展概况
鱼骨井水平井完井技术的发展经历了多个阶段。最初,这 种技术主要被用于开发低渗透油藏。随着技术的不断进步 ,现在它已经被广泛应用于各种类型的油藏。
完井设备与工具维护
定期检查和保养完井设备与工具,确保其正常运转,延长使用寿 命。
05
工程实例分析
案例一
总结词:成功应用
详细描述:大庆油田某区块的鱼骨井水平井完井工程,通过采用先进的钻井和完 井技术,成功地完成了该区块的油藏开发。该案例展示了鱼骨井水平井完井技术 在油田开发中的重要性和应用效果。
案例二
参数和评估油气藏。
测井数据解释
02
对测井数据进行处理和分析,准确解释地层参数和油气藏特征
毕业论文-大庆调整井固井技术研究与应用
大庆调整井固井技术研究与应用摘要:通过钻井地质、室内基础理论模拟实验、应用技术三个方面的研究,建立了地层压力预测的数学模型,解决了薄差层地层连通性判断问题;解决了水渗流模拟试验中临界条件和评价参数的确定、水泥石动态力学性能和水气窜规律研究的评价手段和方法,建立了压稳程度的计算公式,解决了压稳程度的定量评价指标,为现场的施工设计提供了理论依据。
并研制出DRK抗冲击韧性及高封窜水泥体系,提出了高密度冲洗隔离液配套技术,从而提高了调整井的固井质量。
主题词:调整井地层压力泄压预测水渗流评价装置压稳系数力学性能水泥石抗冲击韧性隔离液悬浮稳定前言大庆油田属非均质的多层砂岩油藏,其调整井特点是:油层多,油层厚度差异大,油层渗透率差异大,隔层薄,且纵向上砂泥岩、高渗低渗层交错分布,再加之长期注水开发中的注采不平衡,形成了多压力层系。
大庆油田为了实现长期稳产,提高采收率,提出了开发表外储层、薄差油层的开发方案。
在实际开发中开发的层位越来越薄,再由于复杂地下动态环境的影响,增加了油井的封固难度。
而调整井薄层固井质量是直接关系到薄层开发方案能否顺利实施的关键技术环节。
为此,大庆油田在地质、室内基础理论模拟实验研究、应用技术研究等方面开展了调整井薄层固井技术研究。
经过多年的科研攻关和技术应用,较有效地解决和改善了大庆油田调整井高压水气窜问题。
1 地层压力预测及降压泄压技术研究应用不同的开发时期,由于开发的层位不同,影响地层压力的因素也不尽相同。
因此,分别进行了二次、三次加密调整井地层压力预测和降压泄压技术研究,形成了一套适合大庆油田调整井的开采层孔隙压力和套损层位压力预测技术,以及以待钻井周围注水井降压为主,所钻井原井眼泄压为辅的降压泄压技术。
1.1 二次加密调整井的地层压力预测及降压泄压技术二次加密调整井的地层压力预测1)开采层孔隙压力预测正常注采层位地层孔隙压力与降压注水井的井口恢复压力有关,可以直接反映开采层最高压力大小,其预测方法为:P=(102P +H)/102+a式中:P —预测压力系数;P —井口恢复压力,MPa ; H —S2顶深度,m ;A —综合压力与单层最高压力差,MPa ,由完井压力检测结果确定,一般为1~2.0 MPa 。
07固井与完井
长期的采油生产,使储层内压力下降,砂岩的骨架受 力增加,砂岩会被压碎而造成出砂。
第七章 固井与完井 §7-4 完井技术
3、钻开储集层的方法 ①采用合理的钻井液体系,避免水侵和泥侵的危害; ②采用合理的钻井液密度,采用平衡或欠平衡压力钻 井; ③采用良好的井身结构,减少储集层浸泡时间;
④在其他生产环节中也尽量防止污染
第七章 固井与完井 §7-1 井身结构设计
主要包括套管层次和每层套管的下深, 各层套管外水泥返高,以及套管和井眼 尺寸的配合。
一、套管的分类作用
1、表层套管
主要用途:
封隔地表浅水层及浅部疏松和复杂地层; 安装井口、悬挂和支撑后续各层套管。 下深位置: 根据钻井的目的层深度和地表状况而定, 一般为上百米甚至上千米
–使用低失水、低密度水泥浆;
–减少试油或其他作业中的关井、压井次数。
二、油气井完井井底结构类型
1、对完井的要求
第七章 固井与完井 §7-4 完井技术
(1)最大限度地保护储集层,防止对储集层造成伤害。 (2)减少油气流进入井筒时的流动阻力。 (3)有效地封隔油气水层,防止各层之间的互相干扰。 (4)克服井塌或产层出砂,保障油气井长期稳产,延长井的寿命。
(5)可以实施注水、压裂、酸化等增产措施。
(6)工艺简单、成本低。
2、完井设计
(1)根据储集层特点,提出井底结构的类型;
(2)提出完井段的井眼尺寸,如井径、打开长度、口袋长度等; (3 )完井管柱设计,如套管直径、下入深度、水泥返高,射孔参数等。
(4)完井液设计,提出完井液类型、性能、使用及调整方法等。
3——油管;
4——套管悬挂器; 5——套管头;
6——油层套管;
7——技术套管; 8——密封圈; 9——套管悬挂器; 10——套管头;
中国石油大学钻井工程第七章+固井与完井张辉.
Pmax ≤ Pf2
D1:表层套管下深 D2:中间套管下深 D3:尾管下深
(1)不考虑发生井涌
由 f pmax Sb Sg S f
计算出ρf ,在破裂压力曲线查 出ρf 所在的井深 D21 , D21即为中间套管下入井深初选 点。
井身结构—油井基础,全井骨架 固井工程—套管柱设计和注水泥 不仅关系全井能否顺利钻进完井,而且关系能否顺利生产和寿 命。 2006年3月25日,重庆开县罗家2井,套管破损,地下井漏, H2S喷出,12000人紧急疏散,2口井报废。 井身结构设计是钻井工程的基础设计。
第一节 井身结构设计
一、套管的分类及作用 二、井身结构设计原则 三、井身结构设计基础数据 四、裸眼井段应满足的力学平衡 五、井身结构设计方法(举例) 六、套管尺寸和井眼尺寸选择
Байду номын сангаас
三、井身结构设计基础数据
• 4个剖面:
孔隙压力剖面 破裂压力剖面 坍塌压力剖面 漏失压力剖面
• 6 个设计系数:
抽吸压力系数Sb:0.024~0.048 g/cm3
激动压力系数Sg:0.024~0.048 g/cm3
压裂安全系数Sf:0.03~0.06 g/cm3
井涌允量 Sk:0.05~0.08 g/cm3
表层套管鞋处承受压力当量密度:
fE
p2
Sb
Sf
D2 D1
Sk
试算:试取 D1,
计算 fE ≤查得ρfE(井深D1),
Sk
试算法:
先试取一个 D31,计算 pper , 若计算 pper与实际值接近且略大,
则 D31 为尾管初选点,否则重试。
大庆水平井固完井技术
汇报人:徐 明
大庆石油管理局
内容
前 言 大庆水平井固完井的关键技术 水平井完井固井工艺技术 大庆水平井固井完井情况 认识及建议
一、前 言
进入80年代,由于MWD技术的成熟,水 平井技术发展很快。目前水平井技术正向大位 移水平井、侧钻水平井、分支水平井、径向水 平井等特殊工艺水平井的方向发展,以满足地 质及采油的要求,为油田的勘探开发发挥更大 的作用。
2) 建立了套管串通过能力评价与居中度分析软件
功能和用途
① 根据套管串结构、测斜数据、井径和工艺参数,经力学分析可给出任意井 深处套管与井壁的接触摩擦状态、轴向力、弯曲应力、内外压力、居中度等结 果。
② 根据整体管串柱力学分析求得的广义内力和接触摩擦状态,可以求得管串 柱的摩阻力、累计摩阻力和轴向力分布状态,完成管串柱摩阻力分析与评价, 并进一步计算管串柱本体应力,从而完成井下管串柱本体的强度评价。
Gk Gk min
的间
定隙
解元
式迭
代
计
算
时
GN 1.0 ε N0
③弹性接触:岩石变形
RGN
RN0
0.0
Gk Gkc
弹扶ห้องสมุดไป่ตู้
GN
0
0.0
RGN RN0
or GN0 1.0 ε N0 0.0
Gk GF
二、大庆水平井固完井的关键技术
随着钻井技术的发展,水平井和大斜度井已经成为石 油勘探开发,增储上产的主要研究方向,提高水平井和大 斜度井的完井技术显得尤为重要。
二、大庆水平井固完井的关键技术
水平井完井固完井技术难点 :
《固井完井》课件
固井工艺
固井是通过注入固体物质将井筒固定,防止地下水、油气和其他物质泄漏到地表。固井工艺包括 一系列的步骤和操作。
井下准备
准备固井液和固井胶浆,确保固井过程的顺利进行。
固井设计
根据油井的情况和需求,制定合适的固井方案,选择合适的固井材料和方法。
注入固井材料
通过井筒注入固井材料,将井壁固定,确保油气的安全开采。
加强质量控制,规范施 工作业,确保井筒的完 整性和长期稳定性。
井口溢流
固井液泄漏
井口溢流可能会引发油气泄漏和火灾等严重事故, 需要严密监控和应急预警。
固井液泄漏会导致环境污染和施工延误,需要加 强固井工程的质量控制。
实例分析
通过实例分析,我们可以深入了解固井完井的工作流程和影响因素,为今后的工作提供参考和借鉴。
案例一 案例二 案例三
固井设计不合理导致井筒失密 固井液配方错误引发漏水事故 井口装置故障导致固井失败
《固井完井》PPT课件
课程概述 环井技术 固井工艺 完井技术 固井事故及预防 实例分析 结论和回顾
环井技术
环井技术是为了保证油井的安全和可持续生产而进行的一系列操作。包括井下设备安装、钻完钻井完成 之后的一系列处理工作。
钻井设备
通过安装合适的钻井设备,确保钻井进程的顺利 进行。
井场施工
在井场上进行施工作业,保证井筒的完整性和安 全性。
完井技术
完井是指在油气井的钻进和固井之后进行的一系列操作,包括井口设备安装、管柱测井、油藏压力 测试等。
1
井口设备安装
安装井口设备,如生产套管、阀门、油井头等。
2
管柱测井
进行测井作业,获得油井的地层信息,评估油藏的储量和产能。
3
第7章 固井与完井
7.2 完井工程
3. 防砂完井法 (1) 裸眼砾石充填完井 钻开产层之前下套管固井,钻 开产层并在产层段扩眼,下筛管, 井眼与筛管间环空充填砾石。
砾石和筛管对地层的出砂起阻
挡作用。
7.2 完井工程
(2) 套管砾石充填完井 在套管射孔完井的出砂井段下筛管,
筛管和油层套管之间环空中充填砾石。
砾石直径:6~8 倍砂粒中径 砾层厚度:≥8 倍砾石直径 裸眼砾石充填砾层厚 ≥30mm 套管砾石充填砾层厚 ≥15mm
第7章 固井与完井
7.1 固井工程 7.2 完井工程
7.1 固井工程
在钻出的井眼内下入套管,并在套管柱 与井壁之间注上水泥浆,使套管与井壁
固结在一起的工艺过程。
7.1 固井工程
一、目的
1. 安装井口装置(防喷器):(表层套管)。 2. 巩固疏松井段:(技术套管)。
3. 保证遇到井漏、井喷而压井时,不会压裂上部地层(井漏、更
(1) 先期裸眼完井
先下套管固井,后打开储集层。一 般结构距产层20m左右。 (2) 后期裸眼完井 先打开储集层,后下套管至产层以
上固井。
ห้องสมุดไป่ตู้
7.2 完井工程
2. 射孔完井法 国内外最为广泛和最重要实用的 一种完井方法。包括套管射孔完井和 尾管射孔完井。
工艺步骤:
钻穿油层至设计井深,下油层套管 至油层底部注水泥固井,射孔,射孔 弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层 某一深度,建立起油流的通道。
① 导管(必须有,但不属于井身结构之列)
② 表层套管:安装井口防喷器之用 ③ 技术套管:
按可能使用的最大泥浆密度考虑其深度,保护可能被压 裂的地层。
封隔复杂地层。
④ 油层套管
钻进工程理论与技术固井和完井教学课件PPT
②套管弯曲引起的附加拉力
经验公式: Fbd 0.073 dcoAc kN
在为定向井、水平井以及狗腿度严重的直井中设计套管柱时,应考 虑弯曲引起的附加拉力。
③注水泥引起的附加拉力
Fc
h d ( m d )
4000
cin
kN
④其它附加拉力
•上提或下放套管时的动载、井壁摩擦力等。 •一般在安全系数中考虑。
1、轴向拉力及套管的抗拉强度 (1)套管的轴向拉力
自重产生的拉力、弯曲产生的附加拉力、注水泥时产生的附加力、 动载、摩阻等。
①自重引起的拉力
n
n
Fm
qi Li (1
d s
) 10 3
qmi Li 10 3 kN
i 1
i 1
qmi—— 第I种套管在钻井液中的单位长度重力,N; L i---- 第I种套管的长度,m; n —— 组成套管柱的套管种类(钢级、壁厚)。
(3)双向应力下的套管强度
从套管内部取一微小单元(如图),
分析可知,在外载作用下产生三个方向
的应力σt 、σr 、σz ,对于薄壁管, σt >>σr , σr 可以忽略。变为双向应 力问题。
由第四强度理论:
σz2 +σt2 -σzσt =σs2
σr
变换为椭圆方程:
1 z 2 s
t 2 s
pper
f 2 Sb S f
S D31
D2
k
用试算法求D31。试取一个D31,计算出ρpper ,与D31处的实际地层 压力当量密度比较,若计算值与实际值接近,且略大于实际值,则 确定为尾管下深初选点;否则,另取D31进行试算 。
4、校核尾管下入到D31是否有被卡的危险
《固井与完井》课件
固井与完井的挑战与解决方案
1
难点
需要在井下完成工作,不同的地层和介质需要不同的技术和工具。
2
解决方案
引入网络、AI和机器学习技术,以改进工效和精度,并开发更好的工具和设备。
3
难点
成本高。
4
解决方案
提高研发水平,简化流程,优化成本。
5
难点
开采难度大。
固井的重要性与目的
确保井下安全
防止井壁塌陷,防止井下物质 泄漏。
维持井型
保持井壁的固定,确保井型和 完井的有效性。
加强流体控制
控制地层油气和水的流动,以 及砂、泥浆和黏土等井下杂质 的管控。
固井的基本步骤
1
配制及注入水泥
准备好所需的混合物,注入沉淀后的水泥。
2
放置套筒
在油井中放置一根管子,以容纳水泥。
钻井
用钻具从地面或海底向下钻井。
套管
钻好一个地层后,套管是为了下次在这里钻井时, 能快速的进入下一块地层。
泵抽
将油从地下抽到地上,分离油和水。
常见的固井与完井技术
口径控制井完井
通过多次剖分管柱,让砂层上的油渗透到管柱中。
开孔完井
通过改变油管中的压力,让油在砂层上形成一条缝隙,这样油可以向上流动。
抽油杆完井
3
打开井口
只有在套管放置到位时才可打开井口,使水泥注入井壁。
完井的定义和作用
1 定义
完井是将油管接到天然气或石油井上以便生 产的过程。
2 作用
完井的目的是使井中石油或天然气充分流动, 直到被攫取;可以隔离不同水平的油气,适 当控制产油和产水。
完井的流程与技术
大庆油田深井一次性封固固井技术浅析
式中 : 、 一 环空返 速 , m/ mi n ; Q一 泵 排量 , m。 / ai r n ;
— —
环 空体 积 , I T I 。 / m。
进行 短起 下 、 分段 循环 、 稠 浆举砂 作 业 。
针对直 井 , 在每次通井 正常到底 , 循 环 好 钻 井 液 后, 进行短起下作业 , 一般起钻至油顶以上 2 0 0 m 或 者
固的难 点 , 提 出了深 井一 次性 的技 术对 策 , 这套技 术措 施 在现 场应 用取得 了很 好 的效果 , 对缩短 深 井 完井周 期 、 降低施 工风 险 、 提 高深 井 固 井质 量 有很 大 的作 用。
关键 词 : 深井; 一 次性 封 固; 配套措 施 中图分 类号 : T E 2 5 6 . 1 文献 标识 码 : B 文章 编 号 : 1 0 0 4 — 5 7 1 6 ( 2 0 1 7 ) 0 4 — 0 0 4 9 — 0 3
2 0 0 s 的重稠 浆 2 0  ̄3 0 m。 进行 稠浆 举 砂作 业 。 针 对水 平井 、 大 位移 定 向井 , 除 了进行 ( 1 ) 条 中的措 施外 , 还 分别 在 距 井底 5 0 0 m、 水 平 段 中段 ( 或 者 遇 阻井 段) 、 过着 陆点 5 0  ̄l O O m、 着 陆点处进 行分段 循环 返砂 。
地层 。然后 根据承压数据 , 计算各体系水泥浆封 固高
度 。承压 试 验数 据如 图 1 所示 。
14 1 2
高、 双极箍存在打不开 、 关不上等 问题 , 容易导致上部
或 是 下 部 无 法 固井 实 现封 固全 井 的 目的 ; 采用 尾 管悬 挂完井技术 , 不仅工具费用昂贵 、 工序繁多 、 施 工 风 险 大、 完井周期长 , 而 且 工具 稳 定 性 不 能 得 到 绝 对 保 证 。
大庆油田钻井完井技术
大庆油田钻井完井技术伴随着大庆油田勘探开发四十多年的发展历程,大庆油田的钻井完井技术得到了不断的发展。
油田钻井科技人员,以满足油田勘探开发需要为己任,围绕着“五提高、二保护”(提高钻井质量,提高钻井速度,提高经济效益,提高钻特殊工艺井能力,提高技术配套水平,保护油气层,保护环境)的钻井技术发展战略,开展了大量的技术攻关和新技术推广工作,使油田钻井完井技术得到了全面快速的发展,在调整井固井技术、深井钻井完井技术、水平井钻井完井技术、储层保护与评价技术、欠平衡钻井完井技术、套损先期防护技术等方面形成了与油田勘探开发密切相关的配套新技术。
一、大庆油田调整井固井技术大庆油田调整井的固井质量多年来一直受到各级领导和工程技术人员的高度重视,通过不断认识和总结,逐步形成了以“压稳、居中、替净、密封”八字方针为原则的一整套具有大庆油田特色的调整井固井技术。
大庆油田调整井固井技术在地质压力预测与控制技术、固井基础理论研究、固井水泥外加剂研究与应用、固井工具研制与应用、固井施工配套技术等方面得到了全面的发展,在油田开发系统的密切配合与支持下,调整井固井技术水平得到了较大幅度的提高和发展,满足了油田开发对固井质量的基本需要。
目前,大庆油田二次加密调整已基本完成,现已进入高含水后期三次加密调整阶段,三次加密调整关系到大庆油田的可持续发展,更关系到钻井等系统的生存和发展,其中加密调整井的固井质量是三次加密调整方案实施的关键之一。
调整井固井面对的是复杂的多压力层系,固井封固质量受到高压层、欠压层、易漏层等地质条件的影响和后续射孔、压裂等作业的影响,还不能达到完全满足开发需要的程度。
因此,提高调整井固井封固质量技术,仍是大庆油田需要发展的核心技术。
(一)地质压力预测与控制技术地层的孔隙压力是影响固井质量的主要因素,调整井的地层压力预测与控制,是保证调整井固井质量的关键之一,没有准确的地质压力数据,很难采取相应的其它固井技术措施。
固井完井课件说明书
石油天然气集团公司计算机辅助教学课件
课件研制人员:林英松丁岗范楷冯春法
李志刚廖华林张宏军
课件名称:固井与完井工程
石油大学(华东)
内容简介:《固井与完井工程》课件,用于石油工程专业必修课《钻井工程理论与技术》的教学。
课件内容在现行教
材的基础上,进行了较多的补充和扩展。
也可以作为实
践教学、辅助教学环节的电子教材和多媒体教学工具。
目前,在教学过程中,固井设备及工具的工作流程、注水泥与射孔的工艺流程等,由于教学条件的限制,一
般很难讲述清楚。
本课件在文字、图片的基础上,辅以
大量现场施工的视频和动画内容,可以形象、直观地展
示各部分内容,对学生深入地理解专业知识十分有利。
系统需求:P133、32M内存以上的计算机,并具有多媒体套件;
在WINDOWS95(98)平台上运行。
使用说明:本课件全部内容分部在二张光盘上,都不需要安装,直接在光驱下运行“固井与完井工程”图标即可,再按
照主菜单的内容,根据需要,进行有选择地学习。
联系地址:山东省东营市石油大学(华东)石油工程系列电教中心邮政编码:257062
电话:(0546)8393754 8391044,。
《固井与完井》课程设计的思路及教学设计
《固井与完井》课程设计的思路及教学设计
王欣玉
【期刊名称】《职业技术》
【年(卷),期】2013(000)001
【摘要】本文从工学结合课程开发角度讨论了高职钻井工程专业《固井与完井》课程的设计思路、课程内容及教学设计.
【总页数】1页(P59)
【作者】王欣玉
【作者单位】大庆职业学院石油工程系
【正文语种】中文
【相关文献】
1.《固井与完井》课程设计的思路及教学设计
2.油水井测试课程设计的思路及教学设计
3.油水井测试课程设计的思路及教学设计
4.键槽编码多簇固井滑套分段压裂完井技术研究与应用
5.水平井固井预置滑套多级分段压裂完井技术探讨
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
石油工程概论固井、完井与试油
5
第二节 油气井完成
完井工程: 完井工程:
是衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程, 是衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程,是从钻 开油层到固井,完井,下生产管柱,排液,诱导油流, 开油层到固井,完井,下生产管柱,排液,诱导油流, 直至投产的工艺过程组成的系统工程. 直至投产的工艺过程组成的系统工程.
2
二,井身结构
指井内所下套管层数,尺寸,深度,水泥返高等. 指井内所下套管层数,尺寸,深度,水泥返高等. 导 管 保护井口附近的表土地 层,防止被经常流出的 洗井液体冲垮 巩固上部比较疏松易塌 的不稳定岩层; 的不稳定岩层;安装防 喷器等井口设备, 喷器等井口设备,控制 封隔某些难以控制的复 钻开高压层时可能发生 杂地层, 杂地层,以便能顺利地 的井喷现象 钻达预定的生产目的层 封隔油, 水层, 封隔油,气,水层,保 证油井的正常生产
完井工程设计的任务
对油气层潜在损害进行评价,提出相应保护措施,尽 对油气层潜在损害进行评价,提出相应保护措施, 可能减少对储层的损害, 可能减少对储层的损害,使油气层与井筒间保持良好的 连通条件,最大程度发挥其产能; 连通条件,最大程度发挥其产能;
★
通过节点分析,优化压力系统,根据油藏工程和油 通过节点分析,优化压力系统, 田开发全过程特点以及开发过程中所采取的各项措施来 选择完井方式,方法和选定套管尺寸. 选择完井方式,方法和选定套管尺寸.
表层套管 技术套管 生产套管
3
三,下套管
1,定义: 将按强度要求设计好的套管及其附件组成的套 定义: 管柱下入井眼内的工艺 2,套管性质: 油井用套管使用无缝钢管制成的,长度一 套管性质: 油井用套管使用无缝钢管制成的, 般为10m左右,要满足钻井和采油的需要, 10m左右 般为10m左右,要满足钻井和采油的需要, 必须要有足够的强度. 必须要有足够的强度. ⑴套管抗拉强度: 套管柱是由丝扣连接而成的,因此丝扣 套管抗拉强度: 套管柱是由丝扣连接而成的, 是套管柱最薄弱的环节 ⑵套管抗挤强度: 当套管受外挤压力大于本身的抗挤强度 套管抗挤强度: 时就会发生失稳挤扁, 时就会发生失稳挤扁,破坏 ⑶套管抗内压强度: 套管的切向应力达到钢材平均屈服极限 套管抗内压强度: 时的内压力 3,套管柱设计:尺寸设计,强度和密封性设计 套管柱设计:尺寸设计,
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3)最大井内压力梯度ρB 为了避免将井段内的地层压裂,应求得最大井内压力梯 度。在正常作业时和井涌压井时,井内压力梯度有所不 同。 (1)正常作业情况 最大井内压力梯度发生在下放钻柱时,由于产生激动压 力而使井内压力升高。如增高值为Sg,则最大井内压力 梯度ρBr为: ρBr=ρmax+Sg (5) (2)发生井涌情况(关封井器并加回压) 为了平衡地层孔隙压力制止井涌而压井时,也将产生最 大井内压力梯度。压井时井内压力增高值以等效密度表 示为Sb,则最大井内压力梯度等效密度ρBk为:
(ii)校核尾管下入到深度初选点H(n+1)i——时,是否会发生压差下 钻。
校核方法同前所述。
4)、必封点的确定。
以上套管层次、下入深度的确定是以井内压力 系统平衡为基础,以压力剖面为依据的。但某些影 响钻进的复杂情况因素目前还不能反映到压力剖面 上。如吸水膨胀易塌泥页岩、含蒙脱石的泥页岩、 岩膏层、盐岩层蠕变、胶结不良的砂岩等。某些复 杂情况的产生又与时间因素有关,如钻进速度快, 浸泡水时间短,复杂情况并不显示出来,反之钻速 慢,上部某些地层裸露时间长或在长时间浸泡下, 则发生坍塌、膨胀、缩径等情况。这需要根据已钻 过井的经验来确定某些应及时封隔的地层即必封点 。某些地区没有复杂情况则不必确定必封点。另外 ,为了求得控制复杂情况所需的坍塌压力梯度值是 非常必要的,这样可以在确定必封点上不必凭经验 来进行。如中原油田对盐膏层引起的缩径复杂情况 与石油大学合作研究,得出了控制井眼面积收缩率 小于0.1%h所需的泥浆密度值。图3-8-1-3表示盐膏 层在该面积收缩率下随井深变化所需的泥浆密度值 。
ρBk=ρmax+Sk
( 6)
但(6)式只适用于发生井涌时最大地层孔隙压力所在井深 Hpmax的井底处。而对于井深为Hn处,则:
Bk max
H p max Hn SK
(7)
由上式可见,当Hn值小时(即深度较浅时)ρ Bk值大,即压力梯度 大,反之当Hn值大时,ρ Bk小。如图3-8-1-2所示。ρ ak值随Hn变化 呈双曲线分布。 为了确保上一层套管鞋处裸露地层不被 压裂,则应有: ρBr=ρf-Sf 或 ρBk=ρf-Sf (8) 式中 ρf——为上一层套管鞋处薄弱地层 破裂压力等效密度值,g/cm3; Sf——地层压裂安全增值,g/cm3。
2、套管和井眼尺寸的选择和确定方法
1 )、确定井身结构尺寸一般由内向外依次进行,首先确定生产 套管尺寸,再确定下入生产套管的井眼尺寸,然后确定中层套管尺 寸等,依此类推,直到表层套管的井眼尺寸,最定。勘探井则按照勘探方面 要求来定。 3)、套管与井眼之间有一定间隙,间隙过大则不经济,过小会 导致下套管困难及注水泥后水泥过早脱水形成水泥桥。间隙值 一般最小在9.5~12.7mm(3/8~1/2in)范围,最好为19mm (3/4in)。
考虑到井壁的稳定,还需要补充另一个与时间关系有关的不等 式,即: Gm(t)≥Gs(t) (3)
式中 Gs(t)——某截面岩石的坍塌压力梯度,MPa/m,即岩层不发生坍塌,缩径 等情况的最小井内压力梯度。
以上条件的存在是钻进工艺中所必须的,是在施工中所 要遵守的,否则会导致钻井事故,以致钻井失败及破坏油藏。 当这些压力体系能共存于一个井段时,即在一系列截面上能 满足以上条件时,则这些截面间不需套管分隔,否则就需要 用套管去分隔开这些不能共存的压力体系。井身结构中,相 邻套管深度间隔的井段应满足以上要求并依此来确定。只有 充分掌握上述压力体系的分布规律才能做出合理的井身结构 设计。
比较△Prn和△P(压差允值,正常压力地层用△PN,异常压 力地层用△Pa)。 当△Prn<△P时,则不易发生压差卡钻,Hm即为该层套管 下入深度。 当△Prn>△P时,则可能发生压差卡钻,这时,该层套管下 深Hn应浅于初选点Hni。Hn的计算如下: 令△Prn=△P,则允许的最大地层孔隙压力ρpper为:
3、套管及井眼尺寸标准组合
目前国内外所生产的套管尺寸及钻头尺寸已标准系列化。套管 与其相应井眼的尺寸配合基本确定或在较小范围内变化。图3-8-1-4 给出了套管和井眼尺寸选择表。使用该表时,先确定最后一层套管 (或尾管)尺寸。表的流程表明要下该层套管可能需要的井眼尺寸 。实线表明套管与井眼尺寸的常用配合,它有足够的间隙以下入该 套管及注水泥。虚线表示不常用的尺寸配合(间隙较小)。如选用 虚线所示的组合时,则须对套管接箍、泥浆密度、注水泥及井眼曲 率大小等应予注意。
pper fn Sb S f
Hn H
( n 1) i
Sk
(13)
式中 ρfn——中间套管鞋处地层破裂压力梯度,g/cm3; ρpper——中间套管鞋处地层破裂压力梯度为ρfn时,其下井段所允许 的最大地 层孔隙压力梯度,g/cm3; Hn——中层套管下深,m; H(n+1)i——尾管下入深度初选点,m。 其他符号代表意义同前。
第七章 固井与完井技术
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 井身结构设计 套管柱设计 水泥及注水泥 完井方式 试 油
第一节 井身结构设计
一、套管柱类型及作用
图3-8-1-1 套管类型 (a)正常压力井;(b)异常压力井
二、井眼中的压力体系
在裸眼井段中存在着地层孔隙压力、泥浆液柱压力、地层破裂压 力。 三个压力体系必须同时满足于以下情况:
三、井身结构确定的原则及依据
1 、能有效的保护油层,使不同压力梯度的油气层不受泥浆 污染损害。 2 、应避免漏、喷、塌、卡等复杂情况产生,为全井顺利钻 进创造条件,使钻井周期最短。 3 、钻下部高压地层是所用的较高密度泥浆产生的液柱压力
,不致压裂上一层套管鞋处薄弱的裸露地层。
4、下套管过程中,井内泥浆液柱压力和地层压力之间的压 差,不致产生压差卡套管事故
五、井身结构设计方法及步骤
1、套管层次和下入深度的确定
1)液体压力体系的压力梯度分布 套管层次和下入深度是以力学为基础的,因此首先要分析 井内压力体系的压力梯度分布。 2)最大泥浆密度ρmax 某一层套管的钻进井段中所用的最大泥浆密度和该井段中 的最大地层压力有关。 即: ρmax=ρpmax+Sb (4)
作用下, 上部裸露地层不被压裂所应有的地层破
裂压力梯度,g/cm3; ρpmax——第n层套管以下井段预计最大地层孔隙压力等效
密度,g/cm3。
发生井涌情况时,由(4)、(7)(8)式,有:
fnk pmax Sb Sg
H p max H ni
Sk
(10)
式中 ρfnk——第n层套管以下井段发生井涌时,在井内最大压力 梯度作用下,上部地层不被压裂所应有的地层破裂 压力梯度,g/cm3; Hni——第n层套管下入深度初选点,m。 对比(9)、(10)两式,显然,ρfnk>ρfnr,所以,一般用ρfnk计算, 在肯定不会发生井涌时,用ρfnr计算。 对中间套管,可用试算法试取Hni值代入式中求ρ fnk,然后由设 计井的地层破裂压力梯度曲线上求得Hni深度时实际的地层破裂压 力梯度。如计算的值ρ fnk与实际相差不多且略小于实际值时,则 Hni即为下入初选点。否则另取一Hni值计算,直到满足要求为止。
四、井身结构设计中所需要的基础数据
1、地质方面的数据 岩性剖面及其故障提示
地层孔隙压力剖面
地层破裂压力剖面
美 国:Sb或Sg取0.06 抽吸压力与激动压力允许值(Sb或Sg) 中原油田:S =0.05~0.08;S =0.07~0.10 b g
2、 工 程 类 数 据
该值是为了避免将上层套管鞋处地层压裂的安全增 值,它与预测破裂压力值的精度有关,可以根据该 地层压裂安全增值(Sf) 地区的统计数据来确定。以等效密度表示g×cm3。 美国现场将Sf取值为0.024,中原油田取值为0.03 此值是衡量井涌的大小,用泥浆等效密度差表示(用 于压井计算,另一种计量方法是以进入井眼的流体的 井涌条件允许值(Sb) 总体积来表示,多用于报警)。美国现场取值为0.06。 该值可由各油田根据出现井涌的数据统计和分析后得 出。中原油田将Sk值定为0.06~0.14。 裸眼中,泥浆液柱压力与地层孔隙压力的差值过大, 除使机械钻速降低外,而且也是造成压差卡钻的直接 原因,这会使下套管过程中,发生卡套管事故,使已 压差允值(△PN与△Pa) 钻成的井眼无法进行固井和完井工作。压差允值的确 定,各油田可以从卡钻资料中(卡点深度,当时泥浆 密度、卡点地层孔隙压力等)反算出当时的压差值。 再由大量的压差值进行统计分析得出该地区适合的压 差允值。
图3-8-1-3 井眼收缩率在 0.1%/h下, 不同井深所需泥浆密度值
六、套管尺寸与井眼尺寸选择及配合
套管尺寸及井眼(钻头)尺寸的选择和配合涉及到采油、勘探以 及钻井工程的顺利进行和成本。
1、设计中考虑的因素
1 )、生产套管尺寸应满足采油方面要求。根据生产层的产能、 油管大小、增产措施及井下作业等要求来确定。 2 )、对于探井,要考虑原设计井深是否要加深,地质上的变化 会使原来预告难于准确,是否要本井眼尺寸上留有余量以便增下中 间套管,以及对岩心尺寸要求等。 3 )、要考虑到工艺水平,如井眼情况、曲率大小、井斜角以及 地质复杂情况带来的问题。并应考虑管材、钻头等库存规格的限制
pper
P p min Sb 3 9.8 10 H mm
pper所在井深即该层套管下入
由地层孔隙压力梯度曲面图上查ρ 深度Hn。
3)、当中间套管下入深度浅于初选点 Hn<Hni时,则需要下尾管 并要确定尾管下入深度Hn+1 (i)确定尾管下入深度初选点H(n+1)i。 由中间套管鞋处的地层破裂压力梯度ρfn可求得允许的最大地层孔 隙压力梯度ρpper,由(2-90)式,有: