优化小井眼钻井速度的关键技术分析
小井眼快优钻井关键技术研究
小井眼快优钻井关键技术研究摘要：小井眼快优钻井技术是在钻井过程中优化传统钻井方法的一种创新技术。
本文从小井眼快优钻井的基本概念入手，详细介绍了其涉及的关键技术，包括钻头设计、钻井液配方、钻井工艺等方面。
此外，本文还介绍了小井眼快优钻井技术在实际钻井作业中的应用效果，并提出了未来研究方向。
关键词：小井眼；快优钻井；钻头；钻井液；钻井工艺；应用效果引言小井眼快优钻井技术是一种优化钻井方法的创新技术，其主要目的在于提高钻井效率和降低钻井成本。
传统钻井方法中，常常面临一些问题，如井眼不稳定、钻头容易磨损、钻井速度慢等，影响了整个钻井作业的进度和效率。
小井眼快优钻井技术的出现，旨在解决这些问题，提高钻井作业的效率和安全性。
本文将着重介绍小井眼快优钻井技术的关键技术，包括钻头设计、钻井液配方、钻井工艺等方面。
其目的在于论述该技术的优点和挑战，为今后的研究提供参考和指导。
一、小井眼快优钻井的基本概念（一）钻头设计钻头是钻井作业中非常重要的工具，钻头的设计直接影响钻井效率和钻井成本。
对于小井眼快优钻井技术，钻头的设计是关键的一步。
优秀的钻头设计应该具备以下几个特点：1. 钻头的切削面积要大，以提高钻井速度；2. 钻头应该具有足够的强度，以抵抗挤压和磨损；3. 钻头要有一定的自清洁性，在钻井过程中不易堵塞。
在实际钻井作业中，可以采用多面体钻头或者PDC（聚晶金刚石）钻头来提高钻头的切削速度和抵抗挤压和磨损的能力。
（二）钻井液配方钻井液是钻井作业中不可缺少的一部分，其主要作用在于冷却钻头、清洗井眼、稳定井壁、传递钻井力和保持压力平衡等。
对于小井眼快优钻井技术，钻井液的配方是关键的一步。
合理的钻井液配方应该考虑以下几个因素：1. 钻井地层的性质和特点；2. 钻头的类型和设计；3. 钻井液的物理和化学性质。
在实际钻井作业中，可以采用高压高温油田钻井液、水基钻井液、硅酸盐钻井液等不同类型的钻井液，以满足不同井眼环境下的要求。
小井眼快优钻井关键技术研究
小井眼快优钻井关键技术研究随着石油工业的不断发展，对于钻井技术的要求也越来越高。
小井眼快优钻井技术是一种高效、节能、环保的钻井方式，其关键技术研究对于提高钻井效率、降低成本、减少环境影响具有重要意义。
本文将对小井眼快优钻井关键技术进行研究分析，探索其在石油工业中的应用前景。
一、小井眼快优钻井概述小井眼指的是井眼直径小于8.5英寸的油气钻井。
小井眼快优钻井技术是在小井眼环境下，通过优化井眼结构、改进钻井工艺和装备、提高作业效率等手段，实现快速、高效、安全、节能、环保的钻井作业方式。
小井眼快优钻井技术是以提高钻井效率、降低钻井成本、减少环境影响为目标的技术创新，是钻井领域的一项重要进展。
1. 井眼结构优化小井眼的井眼结构复杂，井眼直径小、曲度大，容易产生井眼塌陷、卡钻等问题。
对小井眼的井眼结构进行优化是小井眼快优钻井的关键技术之一。
在井眼设计上，需要考虑井眼的压裂强度、井壁稳定性、井眼通径等因素，采用合理的井眼设计方案，避免井眼塌陷和卡钻现象的发生。
2. 钻井液技术改进钻井液作为钻井过程中的重要工作介质，对于小井眼快优钻井至关重要。
传统的钻井液在小井眼环境下存在着流变性能差、泥浆密度大、自由液多等问题，容易引起井眼塌陷、井底压力过大等问题。
钻井液技术的改进对于小井眼快优钻井至关重要，需要研发适用于小井眼环境的低密度、高渗透性的钻井液，并且要考虑其对地层的保护作用。
3. 钻具优化设计由于小井眼的特殊性，传统的钻具在小井眼环境下容易产生钢管卡扣、漂移、旋转受阻等问题，影响钻井的作业效率。
钻具的优化设计对于小井眼快优钻井至关重要。
研发轻量化、高强度、耐磨损的钻具，提高钻井钻具的抗扭矩、抗拉伸性能，以及提高钻井液和钻具之间的兼容性，从而提高钻井的作业效率。
在小井眼快优钻井中，钻井技术的创新是提高作业效率的关键。
在小井眼环境下，传统的钻井方法和操作流程不再适用，需要根据小井眼的特点，研发适用于小井眼快优钻井的新型钻井工艺和操作流程。
小井眼井侧钻提速技术研究及应用
小井眼井侧钻提速技术研究及应用摘要：小井眼钻进与常规井眼相比可以大大节约钻井费用,因此已经越来越多地应用于深井复杂井以及老井开窗侧钻等钻井作业当中。
通过增加钻井液润滑性，增加钻进排量，降低环空压耗以及使用PDC钻头替换牙轮钻头四个方面能够有效的增加侧钻井小井眼的施工速度，在接下来的时间里，我们将继续发掘，研究更有效的井下减阻工具，同时兼顾四个提速方案，来提高小井眼井的钻进速度。
关键词：侧钻井井眼；托压问题；定向施工；钻进速度小井眼钻进与常规井眼相比可以大大节约钻井费用,因此已经越来越多地应用于深井复杂井以及老井开窗侧钻等钻井作业当中。
但鉴于小井眼的环空间隙小、压耗大、易塌、易漏的难题,对钻进过程中的小井眼钻井液技术也提出了新的挑战,如小井眼钻井要求钻井液具有良好的剪切稀释性、流动性、润滑性和良好的抑制造壁、防塌、悬浮携带能力。
本文调研了国内外现有的小井眼钻井液技术,系统分析了小井眼钻井液存在的技术难点,从而确定出本文需要解决的钻井液难题:携岩悬岩问题、高密度下的问题,润滑防卡问题和储层保护问题。
在常用的体系中选择出抑制性和储层保护效果好的成膜聚合物钻井液体系作为研究的基础浆,使其性能进一步优化和提高,从而满足小井眼钻进的需求。
1胜利油区小井眼侧钻井施工现状目前，胜利油区施工的小井眼侧钻井，因为施工周期长，经济效益低，成为了钻井公司一个较为头疼的井型。
在这类井施工中，往往存在磨阻大，定向施工困难，机械钻速低，频繁起下钻耽误周期等情况，一系列的问题使得小井眼侧钻井几乎不能盈利，造就了钻井公司不愿施工此类井型的不良结果。
“四合一”钻具组合, 为提高定向井轨迹控制效果, 根据定向井位移大小选择螺杆与扶正器之间的短钻铤长度, 经过反复试验, 最终优选、确定了短钻铤的长度, 摸索出了该钻具组合在所钻地层的增降斜及其方位变化规律。
对常规井而言, 水平位移在500m 左右的定向井, 短钻铤长度为3.0 ～3.2m, 水平位移在600m 以上的定向井, 短钻铤长度为3.2 ～4m。
小井眼钻井完井技术
小井眼钻井完井技术摘要:目前吐吐油田小井眼侧钻、加深技术是油田老井挖潜增效和套损井治理最有效的措施之一;但小井眼钻井完钻后,在完井过程中容易出现各种问题的井,占总井数67%;完井周期过长,占建井周期的50%左右。
为此对井筒处理、完井管柱结构优化、固井工艺等方面开展了研究,形成了小井眼完井技术系列,在现场取得了良好的应用效果。
关键词:小井眼井筒处理固井1 小井眼完井技术对策1.1 优化钻井液体系针对小井眼存在环空间隙小、摩阻大、井壁稳定性差、下钻波动压力大、易发生测井仪器、套管下入难等问题,针对以上情况对钻井液提出了更高的要求。
根据纳米乳液钻井液技术的优点,在小井眼侧钻井中应用纳米乳液钻井液技术,既能保证钻井顺利,又能保证完钻后无需较大调整泥浆性,就能满足测井、下套管时泥浆性能要求。
纳米乳液聚合物钻井液的配方:46%坂土＋0.3%～0.5%KPAM+0.2%NaOH+1%NaHPAN+0.3%～0.5%CMC+0.2%XC+0.2%XY-27+2.5%～3%纳米乳液+1%～1.5%极压润滑剂。
纳米乳液聚磺钻井液:4%～6％坂土＋0.3%～0.5%KPAM+0.2%NaOH+0.3%～0.5%CMC+0.2%XC+0.2%SMT+2%SPNH+3%LYDF+2%SMP+1%PSC +2.5%～3%纳米乳液+1%～1.5%极压润滑剂。
根据现场实验证明,纳米乳液钻井液有以下优点:①该体系适用性强,可满足不同施工工艺过程要求。
②良好的润滑性和减阻防卡功能。
③强抑制性和稳定井壁功能。
④对储层较好的保护效果。
⑤对环境污染小。
1．2 井筒处理技术测井和下套管是侧钻井最重要的工p根据实验可知水泥环厚度在12.7mm～25.4mm内,抗压强度随水泥环厚度增加而增加,在水泥环厚度大于25.4mm后强度增加较慢;而剪切强度随厚度增加而减小,渗透率随厚度的增加而增大,但是水泥环厚度在12.7mm～25.4mm内剪切强度降低和渗透率增加弧度较小,水泥环的厚度超过25.4mm,剪切强度急剧减小和渗透率急剧增大,一般小井眼选择水泥环厚度在20mm～25.4mm。
微小井眼钻井技术概况、应用前景和关键技术
Ｃ Ｅ ａ ｅＺＯ ｎｃ ， Ｅ ｉｅ ＺＡ ｎ， Ｎ ｉｎ Ｇ ＯＱ ｇｎ，ａ ｒ ＨＮ ｈ ｗｉＨ Ｕ ｉ ａ Ｓ Ｎ ｕｈ ，Ｈ ０ ｉ Ｆ Ｇ ｈｉｇ Ｕ ｉｆｇＷｎＪ ｕ Ｚ０ ， Ｙ ｇ０Ｈ Ｒｃｎ Ｑ ｇ Ａ Ｓｌ ， ａ ｎｅ ｇｉ ｎ
（ ｉｉｇＲ ｓａｃ ｓｉ ｔ，Ｎ Ｄｒ ｌ ｅｅｒｈ ｎ ｔｕｅ ＰＣ，ｅ ｉｇ１ ０ ９ ，ｈｎ ｌｎ Ｉ ｔ Ｃ Ｂ ｉｎ ０ １ ５Ｃ ｉａ） ｊ
第３ ２卷 第 １ 期
２１ ０ ０年 １月 Fra bibliotek石 油 钻 采 工 艺
０Ｉ Ｌ ＤＲＩ Ｌ ＮＧ ＆ Ｐ Ｌ Ｉ Ｒ０ＤＵＣ １ ＥＣ Ｔ ０Ｎ Ｔ ＨＮ０Ｌ ０ＧＹ
Ｖｏ ． ２ １ ３ Ｎｏ ．１
Ｊｎ ０ ０ ａ ．２ １
小井眼快优钻井关键技术研究
小井眼快优钻井关键技术研究摘要：本文针对小井眼半径比优钻井大的问题，研究了小井眼快优钻井关键技术，包括参数化设计、成形加工技术、改进的冷却系统等。
结果表明，采用参数化设计可以有效优化钻头结构，在保持钻头强度和刚度的前提下降低小井眼半径，提高井壁孔隙度，减小振动和摩擦，提高钻进速率；成形加工技术可以使钻头和钻杆之间的连接更紧密，减少转弯时的摩擦和振动，从而提高钻进效率；改进的冷却系统可以减小钻头的摩擦热，提高钻头寿命。
关键词：小井眼；优钻井；参数化设计；成形加工技术；改进的冷却系统Introduction在石油勘探和开采过程中，钻井是一个重要的环节。
传统的钻井往往需要将井身从大到小钻成逆时针螺旋形，在井眼逐渐缩小的情况下钻进。
这种钻井方式存在高强度和高速度下井筒的穿透破碎问题，容易形成地层崩塌和井眼塞钻等问题，导致钻井效率低下，损失油藏地质信息，增加勘探风险。
小井眼优钻技术是一种将原先大井眼中的套管或者油管钻成比井眼小的井眼，同时使用优化设计的钻头和改良后的冷却系统，实现高效、稳定、安全的钻井。
小井眼优钻技术可以提高钻井效率，降低钻井成本，节约油藏物资消耗，保护地质环境。
本文针对小井眼半径比优钻井大的问题，研究了小井眼快优钻井关键技术，包括参数化设计、成形加工技术、改进的冷却系统等。
1.参数化设计参数化设计是利用计算机建模、优化算法等技术，在保证结构强度、刚度的前提下寻找最优化设计的一种方法。
针对小井眼的结构缺陷，提出了一种基于参数化设计的优化方法，以降低小井眼半径为目标。
该方法的流程如下：1）建立钻头的三维模型2）对钻头的各项参数进行分类，包括半径、螺旋角、主刃角、侧刃角等3）设定各个参数的取值范围和优化目标4）利用计算机建模、优化算法等技术，对所有参数进行组合、遍历，寻找最优化设计5）通过仿真分析、物理试验等方法对优化后的钻头进行检验和验证研究结果显示，通过采用参数化设计优化小井眼钻头结构，不仅可以降低小井眼半径，还可以提高井壁孔隙度，减小振动和摩擦，提高钻进速率。
小井眼快优钻井关键技术研究
小井眼快优钻井关键技术研究小井眼快优钻井是指在油气钻井中井眼小径井段，快速、高效地实施钻井，以获得优质的天然气或石油，同时保证钻井作业的安全和环保。
而实现小井眼快优钻井的关键技术主要包括：井眼设计、钻具优化、动力系统、钻井液配方、钻井参数控制等方面。
下面将分别从这些方面对小井眼快优钻井的关键技术进行详细阐述。
首先是井眼设计。
在小井眼快优钻井中，井眼设计的合理性是非常重要的。
井眼设计关系到钻头的选择、底部钻具的设计、钻井液的循环、动力系统的选择等方面。
一般来说，小井眼快优钻井需要采用钻头强度高、钻进速度快的钻头，同时要考虑到井眼稳定性和完井效果。
对于小井眼快优钻井，需要充分考虑地层情况、井眼尺寸、地质构造等因素，制定合理的井眼设计方案。
其次是钻具优化。
钻具优化是实现小井眼快优钻井的一项重要技术。
在小井眼快优钻井中，由于井眼小径段较多，钻具的选择和设计对于钻井作业的效率和质量有着至关重要的影响。
为了提高钻井效率和保障钻井质量，需要对钻具进行合理的设计和选择。
可以采用高强度、高硬度的钻具，同时要考虑到钻具的耐磨性和抗疲劳性。
再次是动力系统。
动力系统是小井眼快优钻井的核心技术之一。
在小井眼快优钻井中，需要使用高效、稳定的动力系统，来驱动底部钻具进行钻进作业。
动力系统还需要具备一定的自适应能力，能够根据不同地层条件和钻进参数进行智能调节，以达到最佳的钻进效果。
动力系统的选择和研发是实现小井眼快优钻井的关键技术之一。
钻井液配方也是小井眼快优钻井中的重要技术之一。
在小井眼快优钻井中，钻井液在钻井作业中具有很重要的作用。
它不仅需要具备良好的抗压、抗温、抗腐蚀性能，还需要具备一定的润滑、减阻、排屑等性能。
对于小井眼快优钻井，需要对钻井液的配方进行优化，以适应不同地层条件和钻井参数的要求。
最后是钻井参数控制。
在小井眼快优钻井中，钻井参数的控制是至关重要的。
合理的钻井参数可以有效地提高钻井效率和保障钻井质量。
而对于小井眼快优钻井来说，由于井眼小径段较多，因此对钻井参数的控制要求更加严格。
优化小井眼钻井速度的关键技术分析
优化小井眼钻井速度的关键技术分析小井眼钻井技术应用领域比较广阔，随着钻井技术设备及工具的出现，当前，小井眼技术不仅可用于浅井，直井，也可用于中深井和深井，定向井和水平井，多分支井;不仅可用于探井也可用于开发井;不仅用于打新井，也用于老井加深和开窗侧钻。
小井眼钻井技术在目前已经算是比较成熟的钻采技术，从相关统计中可以看出，通过小井眼的钻井技术的应用可以降低一定的成本，尤其是采油工程，能够降低更多的成本，有助于油藏开发的综合效益提升。
但是，因为小井眼自身所具有的特点，一般的钻井和机械钻速之间有一定的差距，周期非常长，在成本的减少上并不明显，不利于这一技术的广泛应用。
标签：小井眼;优化钻井技术;研究现阶段，小井眼的钻井技术对于剩余油开发以及零散分布的边际油藏中的应用非常重要。
但是，因为破岩能力缺乏，钻头类型非常少，在循环过程中需要消耗更多的能量，导致钻难度增加。
所以，在本次研究中，主要分析小井眼的钻井影响因素，通过相应参数的强化，对钻具进行优化，选择适当的钻头，降低能量消耗，最终形成一个与油田小井眼相符合的优快钻井工艺。
1.减少环空压耗损失因为具有岩屑床和钻柱偏心度以及钻柱旋转的问题，对钻井中的环空压耗造成一定影响，避免定期对岩屑床造成影响，优化钻井液的性能，这是对环空压耗进行降低的有效措施。
在起钻钱必须对其实施半个月的循环清洗，在洗井中还必须对转盘进行转动，促进洗井综合效率不断提高。
下钻之前必须运用循环式的分段洗井，彻底低清洗井内的岩屑。
当钻速比较快的时候，必须对钻速进行合理地调整，进而保障钻井液携岩的整体效果。
此外，必须定井段定时起下作业。
例如，对于直井段来说，要在500m处开展短期的作业，斜井段要间隔300m操作，要按照岩屑扭距和模组等问题对是否开展作业进行判断。
2.选择合适的小井眼的钻头选择三牙轮钻头应用在斜造斜井段当中，一般的三牙轮钻头不能符合高钻速和轴承磨损比较快的现象，需要和油田实际的地层特性以及经验结合，运用三牙轮钻头，该钻头可以和高钻速条件之间相满足，可以对轴承使用的寿命进行延长，并且促进钻井可靠性提高。
鄂东致密气小井眼水平井优快钻井技术
速发展，已成为国内外致密油气藏降本高效开发的重
要手段。鄂尔多斯盆地东缘上古生界气藏属低孔低渗
致密型砂岩气藏，自2016年以来，借鉴国内外成功经 验,结合区块地质特征,积极开展配套技术的优化研究
与推广。统计近几年钻井，井
水平段
钻速低
，为，本 井身结构优化、高
效钻进钻具组合优选及钻井优化方 手研究，
2019年 钻速
3 601.40
0.000
视平移/" 造斜率/( °/30 m)
直井段
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.000
直井段
450.00
0.00
0.00
450.00
0.00
0.00
0.00
0.000
增斜段
613.96
16.40
199.25
611.74
-22.00
-7.68
9.20
3.000
水平井优钻井技术
在
等
。
关键词：鄂尔多斯东缘;致密气藏；小井眼水平井；井身结构；高效钻进
中图分类号:TE246 文献标识码:A 文章编号：1673-5285（2021）06-0024-06
D01:10.3969/j.issn.1673-5285.2021.06.006
Optimal and fast drilling technology for slim-hole horizontal wells in the eastern margin of Ordos block
增斜段
809.05
14.31
212.32
807.40
小井眼钻井施工技术分析
小井眼钻井施工技术分析【摘要】小井眼钻井技术在中国的流行，是我国石油开发增加开采量，降低开采成本的内在需求。
小井眼钻井技术不仅仅是针对钻井、探井、修井等一系列实际开发挖掘的过程，而且必须配套相应的石油设备和辅助技艺。
我国的小井眼钻井技术并不十分高明。
学习国外先进石油公司的小井眼钻井技艺和方法，购进相关小井眼钻井设备进行钻井作业。
对于了解国外先进小井眼钻井技术的发展状况和促进我国小井眼钻井技术的提高作用巨大。
【关键词】小井眼钻井1 小井眼钻井技术及其运用环境小井眼技术是指利用小尺寸钻头，对井眼尺寸偏小的钻井，配套小井眼早期井涌预警、检测技术液等配套措施，对规模较小的油田和油井进行钻井开采的新技术。
小井眼钻井技术对于老井的侧钻和再钻进行二次开发也起着不可替代的作用。
经济高速发展使石油需求日益剧增。
客观上，加入世贸组织也给我国的原油产业带来了一定的冲击。
石油市场竞争异常激烈。
虽然我国地大物博，油气资源十分丰富。
但是，我国石油勘探、开采的技术并不先进、对于油气资源的勘探开发的程度很低，寻求新储量的任务很重。
目前，我国的小井眼钻井技术高速发展，在开发小型油藏、边际油藏、低渗油田等方面发挥了巨大的作用。
例如大庆油田、长庆油田等地的石油开采技术比较成熟，已经进入了油气资源开发的后期阶段，产量比之早期，趋于下降。
小井眼技术在老油田诸如此地的再钻井，成为了老井开发油气资源的新手段。
对于常规深井平台来说，这种手段效果立竿见影，并且经济效益十分可观。
小井眼技术针对大量的低渗油田和较小的边际油藏的利用，可以减少使用常规钻井的成本。
常规钻井针对如此小型的油气资源的使用并不能取得预期相称的经济效益。
同时，也使增加我国石油的开采量成为了可能，也能带动油田所在区域的经济发展。
石油是非常珍贵的不可再生资源，国际油价竞争激烈，进入我国的石油品种和数量也随着国门的打开涌进中国市场。
这对于我们国内的石油生产企业提出了更高的要求。
面对严峻的考验，要求企业力争投入最小化，收益最大化。
小井眼PDC钻头+螺杆钻具提速技术研究
设备管理与维修2021翼2（上-下）小井眼PDC 钻头+螺杆钻具提速技术研究魏向辉，宋苏涵，张斌，辛常青，吴殿友（中国石油渤海石油装备钻井装备分公司，天津300280）摘要：采取小井眼钻井技术是减少泥浆用量、降低废弃物和减少固井成本的有效途径，但由于小井眼钻井环形空间小、泥浆排量小，导致钻头泥包、小螺杆钻具输出扭矩低等问题，在加上小尺寸PDC 钻头定向工具面不稳、螺杆钻具防托压效果不好，使其机械钻速慢、使用寿命低。
针对小井眼施工及工况特点，以PDC 钻头的防泥包设计、螺杆钻具的防托压设计、小尺寸PDC 钻头和螺杆钻具的高攻击性、高造斜、高抗磨等个性化设计为基础，形成了一套小井眼PDC 钻头+螺杆钻具优化配置提速技术，达到提高机械钻速、减少起下钻次数、缩短钻井周期、降低钻井成本的目的。
关键词：PDC 钻头；小井眼；泥包；进尺；造斜；高抗磨；个性化设计中图分类号：TE246文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.02.110引言随着原油价格持续低迷和低品位储量的增加，作为低成本开采技术之一的小井眼钻井技术成了继水平井钻井技术之后的又一研究热点。
首先，我国探明储量中有大量的低渗油田和较小的边际油藏，应用常规钻井开发难于取得预期的经济效益，低成本的小井眼钻井技术，使这些地区进一步的开发成为可能。
再者，钻井占地和环境污染问题日益突出，小井眼钻井会缓解这方面的矛盾，小井眼比常规井眼井径缩小，钻井液用量及岩屑量大幅度减少，可有效减少废弃物和降低固井成本。
长庆苏里格气田位于鄂尔多斯盆地陕北斜坡的西北侧，是目前中国陆上发现的一个特大型气田。
前期生产井段主要采用椎216mm 井眼下椎89mm 油管直接固井，固井井段长、成本高，同时随着新环保法的实施，采取“泥浆不落地”技术替代泥浆池后，也需要进一步减少泥浆使用量，降低泥浆处理成本。
因此在苏里格南区块等多个区块进行了小井眼钻井试验及批量推广，采用618英寸或6英寸小井眼替代常规812英寸井眼，取得了较好的降本效果。
小井眼侧钻关键技术
８ ２
西 部探 矿工 程
２０ ０ ８年第 １ 期 １
小 井 眼侧 钻 关 键 技 术
冯 文荣 ， 张德 荣
（ 西南石 油大 学 ， 四川 成 都 ６ ０ ０ ） １ ５ ０
摘
要 ： 用 小 井眼高效侧 钻 工具 和 工艺 配套技 术 ，１ 实现 小 井 眼 高效侧 钻 目标 ， 高 小 井眼侧 钻 应 －￣ ． － 提
空 间和抑 制缩径 两 种解决 方 法 。 前者 主要是 开 发和使 用 可扩 眼工 具 ， 者是 根据 侧 后
成 的条件是 ：
≥ 一Ｓ
式 中 ：０ Ｏ —— 有效 切 向应 力 ， ａ ＇ Ｅ ＭＰ Ｓ— — 岩层 抗 张强度 ， ａ ＭＰ 。 井 壁 岩石 中垂 直裂 缝 的产 生 是 由于 有 效切 向应 力
钻 井过 程 中 ， 钻井 液 携 带 和悬 浮 岩屑 ， 却 润 滑 钻 冷 头 钻具 ， 同时钻 井液 液柱 压力 起支 撑井 壁 的作 用 。 不 同深 度处 地层 的 Ｐ 、 Ｐ 不 同 ， 防 止钻 井 过 Ｐ 。 要
技 术 水平 ， 高钻 井速 度 ， 提 降低 石 油资 源的 开发成 本 。
关键词 ： 高效侧钻； 套管开窗工具； 水力加压 器； 可扩眼钻头； 井壁稳定； 轨迹控制 中图分 类号 ： ２６ 文献 标识 码 ： 文章编 号 ：０ ４ ５ １ （０８ １一 Ｏ８一 Ｏ ＴＥ ４ Ｂ １０－ ７６ ２０ ） １ Ｏ ２ ３
１ １ 地 应 力 ．
地 应力 是指 地下 环 境 中某 一岩 层 深 度 处 的应 力 状 态， 可用 垂直 主应 力 ｄ、 大 水 平 地 应 力 ｄ 、 小 水 平 最 Ｈ最
地应 力 ｄ表 示 ， 应 力 一 般 是 不 均匀 的 。垂 直 主地 应 地
小井眼快优钻井关键技术研究
2019年4月| 77排量和钻速。
优化钻具组合。
通过对钻井的相关参数进行优化之后，我们还需要对钻具进行优化组合，尤其对于易斜地层来说，井斜是与钻压存在一定联系的，如果无法解决稳斜技术，则无法对小井眼钻提高刚性要求，这也成为了影响钻速的主要因素。
具体操作中，我们可以适当增加加重钻杆，提高其承受压力，减少与井壁的接触，进而避免压差卡钻的问题。
同时，在钻杆与钻铤之间增加加重钻杆，能够防止出现钻柱面显著变化，减少其疲劳损坏，加重钻杆是钻具的受力终点，能够提高其钻柱刚度，进一步提高钻速。
针对斜井段需要增加其尺寸的扶正器，在斜井段较长时可以采用小井眼钻井技术，滑动钻进托压严重，因此可以采用钻头定向及时混入原油，加大润滑性，减少出现憋泵的问题。
1.4 小井眼的钻井液技术为了能够实现较高的携岩效率，减少循环压耗以及提高井壁的稳定性，我们需要对钻井液进行密度控制，尽可能使用设计的下限。
减少环空压耗，提高钻速，还需要具备一定的润滑性，良好的润滑性能够改善滑动钻进时的摩擦，保证井下操作安全，提高工作人员的工作效率，具备良好的抑制性。
钻井液需要具有较低的滤失量以及较高质量的泥饼，以进一步保障井下施工安全。
2 实验效果我们对某油田进行施工，通过实验发现，钻井深度增加其钻速有所降低，且泥浆密度越大，其钻速也会相应减小。
改造之前4口井在施工过程中，其中1口井出现多次的井下复杂问题，其余平均钻井周期长达18天。
改造之后，平均钻井减少了8天，能够大大降低钻井的成本，具有良好的经济效益。
3 结语总而言之，针对目前一些油田进行钻井时采用小井眼的优快钻井技术，具有良好的技术优势，能够为油田减少施工成本，缩短周期，提高钻速。
参考文献：[1]刘彪，潘丽娟，张俊，等. 顺北区块超深小井眼水平井优快钻井技术[J]. 石油钻探技术，2016，(6)：11-16.[2]林瀚，张浩. 井控技术理论在小井眼钻井中喷漏问题探究[J]. 化学工程师，2017，(3).作者简介：乔浩(1984-)，男，本科，钻井工程师，从事钻井定向工作。
小井眼快优钻井关键技术研究
小井眼快优钻井关键技术研究发布时间：2022-03-23T03:20:36.670Z 来源：《工程管理前沿》2021年第25期作者：油锡磊[导读] 据统计，利用小井眼钻井技术能够减少10%左右的成本，而对于采油工程来说则可以减少25%的成本，能够提升油藏综合开发效益。
油锡磊中石化胜利石油工程有限公司海洋钻井公司胜利十号平台山东省东营市 257000摘要：据统计，利用小井眼钻井技术能够减少10%左右的成本，而对于采油工程来说则可以减少25%的成本，能够提升油藏综合开发效益。
然而，由于小井眼本身的特点，常规的钻井与机械钻速存在一定的差距，相比常规的井眼钻速要小约30%，由于其周期较长，成本减少不明显，从一定程度上制约了该技术的推广。
关键词：小井眼；钻井；技术；研究近年来，小井眼钻井技术在开发剩余油和分布零散的边际油藏方面具有十分重要的作用。
然而，由于目前存在破岩能力不足，钻头类型较少，循环所需能量消耗较高等问题，给钻井带来一定的难度。
1小井眼快优钻井技术1.1优选小井眼钻头我们可以通过对各种钻头的实际应用来具体的了解不同钻头的不同用途，从而选择出更加适合的钻头来提高在钻井时的速度，还可以根据需要钻井的地方的实际情况来选择不同的钻头。
小井眼钻井技术，它的钻井的时间虽然很慢，但是它的转速是很快的，所以我们要选择一些适合高转速的钻头，以此来减少钻头不必要的磨损，从而提高轴承的使用时间。
就目前而言，我国的小井眼钻井的钻头单一而且很少，所以我们要在使用时尽量减少对钻头的损坏。
1.2降低环空压耗的损失由于我们在钻井的时候会受到地质土壤、周围环境、钻头、钻柱等一些因素的影响，所以我们要做好防护工作，而在井钻好之后，对这个井的不同程度的清理和一些小方面的改善，都是为了减少环空压耗。
在我们开始钻井之前要做好一些清理工作，以此让我们在下钻的时候降低一些外部因素对环空压耗的损坏，我们还可以根据岩屑进行具体的分析，判断是否进行该项作业。
小井眼钻井轨迹控制现场应用效果分析
小井眼钻井轨迹控制现场应用效果分析摘要：随着大庆油田的勘探开发进入中后期，小井眼钻井技术是提高钻井效率，降低钻井成本的有效途径之一。
小井眼技术推广应用的技术关键在于其配套技术是否完善，只有提高配套能力，才能充分发挥小井眼钻井的优势。
文章介绍了大庆油田小井眼配套钻井具组合及轨迹控制等，现场应用均取得了良好效果。
关键词：小井眼钻井；钻具组合；大庆油田；轨迹控制中图分类号：p634.4+21 前言大庆油田是一个典型的复杂断块构造油气田，体现了井深度大、高温、高压、高盐的特点。
近几年井况的恶化破坏了注采井网，影响了上产措施的实施，造成储量和产量损失。
针对井况的恶化的趋势，大庆油田开展了老井开窗侧钻技术，有效遏制了井况恶化、降低投资、提高剩余储量动用程度的目的。
大庆许多断块属高盐、高温、高压地层，可钻性差；产层压力系数差别大，漏涌并存，且极易发生粘卡。
在该区块进行深层套管开窗，又面临着侧钻难度大、施工泵压高、携砂困难、井眼轨迹不易控制等困难。
实践表明，开窗侧钻属于小井眼钻井，由于钻具尺寸和环空间隙的限制，必须解决循环压力高、轨迹难以控制、钻井速度提高、固井环空狭小等技术难题，这对钻井工艺提出了新的挑战。
2 小井眼复合钻进技术应用特点2.1 钻头优选办法应用井下动力钻具配合高效钻头进行复合钻井时，选择适合地层特点的钻头，是提高钻速的关键。
大庆油田小井眼侧钻点一般在下部，地层一般是沙一至沙三段，地层可钻性差，一般选用短保径的pdc 钻头，复合钻进时选用长保径的pdc 钻头或单牙轮钻头。
通过单牙轮钻头和pdc 钻头的分析对比，选用准118mm 的6rpdc 钻头配合动力钻具进行复合钻进，钻速比单牙轮钻头提高约60%以上。
2.2 螺杆的合理使用目前，大庆油田使用的井下动力钻具主要是螺杆钻具。
针对小井眼的特性，选择单弯螺杆对开窗侧钻小井眼进行轨迹控制。
准95mm 螺杆用于侧钻小井眼钻井时一般不带稳定器，其型号根据弯曲角的不同主要有：直螺杆、0.5°单弯螺杆、0.75°单弯螺杆、1°单弯螺杆、1.25°单弯螺杆、1.5°单弯螺杆等6 种，可根据实际需要进行选择。
小井眼提速钻井液体系
小井眼提速钻井液体系小井眼提速钻井液体系的研究摘要：本文针对小井眼区域地层中的困难钻井问题，设计了一种小井眼提速钻井液体系，分别从钻井液的流变性质、过滤性能、稳定性和润滑减阻性能等方面进行了研究，结果表明此体系能够有效提高小井眼区域的钻井效率和安全性。
关键词：小井眼，钻井液，提速，流变性质，过滤性能，稳定性，润滑减阻性能一、前言小井眼钻井是难度较大的钻井工作之一，因为井眼较小，地层差异性大，钻井液的流动性变差，同时也容易导致井身崩塌、钻头卡钻等问题。
为解决这些难题，我们设计了一种小井眼提速钻井液体系。
通过对流变性质、过滤性能、稳定性和润滑减阻性能等方面的测试与评价，证明了此体系能够有效提高钻井效率和安全性。
下面详细介绍。
二、小井眼提速钻井液体系的设计小井眼提速钻井液体系的组成包括黏土矿物、聚合物、化学品及其他添加剂等。
首先，考虑添加一定量的黏土矿物，以增加钻井液的黏度，提高其悬浮颗粒的能力，防止钻头卡钻。
同时，还可通过调节 pH 值，使钻井液的胶体性质得到优化。
其次，选择聚合物作为土壤强化剂，增加钻井液对钻头的润滑性能，提高流体的运动性能，使钻具容易进入充盈了砂石的地层中，减少因为卡钻而导致的停钻时间。
第三，针对地层环境，选择了一系列化学品的添加，以克服其所带来的诸多问题，如溶液压力的失控、酸化、腐蚀等。
最后，合理地添加其他的稳定剂、水包剂、泡沫剂等，以保持钻井液的稳定性。
三、小井眼提速钻井液体系的测试与评价（一）流变性质通过流变性能测验设备，对钻井液体系的黏度、流变性能等参数进行测试与分析。
结果表明，该体系在各项参数指标上均符合小井眼钻井的要求，提高了钻具的稳定性和灵活性。
（二）过滤性能通过模拟现场环境，对钻井液进行滤失测试。
结果表明，该体系较为适用于小井眼钻井，能够减少地层中钻井液的滤失量，有助于降低钻井成本。
（三）稳定性通过稳定性试验，测试该体系在不同条件下的稳定性。
结果表明，该体系具有较好的稳定性，不仅能够在地层环境下保持其稳定的物理和化学性质，还具有较高的抗泥浆沉降能力，提高了钻井安全性。
水平井小井眼砾岩钻井提速技术探讨
水平井小井眼砾岩钻井提速技术探讨摘要：深水平井钻井过程存在钻井周期长的问题，极大地影响了油田投资成本，亟需加快深水平井钻井技术的发展。
探讨小井眼水平井井身结构的优化、钻具的优选，形成小井眼钻井配套的钻头及螺杆程序，并分析复杂事故处理及预防方法。
关键词：水平井；小井眼；砾岩钻井；提速技术引言近十年来随着水平井钻井技术的进步，小井眼水平井钻井和开发的成本优势将越来越明显，小井眼钻井技术可以改变井身结构，减小钻头尺寸，提高破岩效率。
通过小井眼钻井技术，水平井钻井大大降低了成本。
小井眼钻井技术已成为水平井钻井技术的研究重点，已成为降低钻井成本，提高采收率，提高低渗透油田综合经济效益的有效方法。
随着小井眼水平井技术和科研力度的不断提高，为了有效经济地开发苏里格气田深层气藏，有必要开发小井眼砾岩水平井钻井提速技术，目的在于缩短周期，提高钻井速度，更加高效经济地开发深层气藏。
近年来，国内油田逐步开展小井眼钻井技术的应用，并根据应用区块的地层特征进行专门研究，以实现安全、快速的钻井和降低成本的目的。
深层天然气勘探开发的主要技术手段为水平钻井，加快小井眼水平井钻井技术对推动油田勘探具有重要意义。
1井身结构优化为经济、安全、科学、高效地完成钻井作业，获得预期的经济效益和钻井目标，最重要的条件之一是优化井筒结构。
也就是说，应根据地层压力剖面和复杂地层设计套管顺序和深度。
鄂尔多斯盆地苏里格气田砂岩主要储集空间为孔隙和裂缝，主要储集空间类型为原生孔隙中的粒间孔隙和次生孔隙中的收缩孔隙和粒间溶孔隙。
根据地层孔隙压力梯度和设计井深，可以采用不同的套管来稳定深层地层的岩性，根据目前深层天然气井钻井经验，二开口通过适当提高钻井液密度，保持井筒稳定性，来保持地层压力水平。
可以有效地解决井控问题，从而降低钻井成本，缩短钻井周期。
三开钻孔为6寸的小井眼，钻井重点在于着陆段和水平段的钻进过程，小井眼具有小的环空间隙，较小的破碎面积，快速的起下钻速度，对加快钻进速度有很好的帮助。
缩短小井眼钻井周期技术浅析
缩短小井眼钻井周期技术浅析明纬电源摘要本文结合临盘地区盘15-1区块小井眼钻井施工实践，通过选择合适的钻进参数、优化钻具组合、调整钻井液性能等技术措施，提高钻井机械钻速，缩短钻井周期。
关键词小井眼钻井钻进参数钻具组合钻井液1选择合适的钻进参数在施工过程中，要根据地层岩性变化优选钻进参数，选择合适的钻压、钻速、排量，进一步提高机械钻速。
一开钻进和二开直井段钻进时，采用直径为O150的缸套，泥浆泵排量保持在21-23l/s之间，满足携砂和快速钻进的要求。
在定向钻进时，改用直径为O130的缸套，泥浆泵排量保持在16-18l/s之间，计算环空返速1.06-1.14m/s，既能满足携砂要求，又避免了过高泵压造成的施工隐患。
二开直井段采用PDC钻头钻进。
二次开钻出套管必须吊打150m以上，直至钻铤全部进入地层，做好防斜工作，确保直井段打直。
具体实施方法:柴油机转速调至1000r/min，排量21l/s。
首先钻压控制在20KN，转盘转速40-50r/min，钻进70m(7单根);然后采用钻压30KN，转盘转速60-80r/min，钻进80m(8单根);正常钻进时钻压为30-40KN，转盘转速80-100r/min。
自定向钻进开始，每钻进100-150m左右(尽量在进尺慢的泥岩段地层)做一次短起下钻，保证该段井眼畅通。
特别在井斜大于30慷唐鹣隆,在测斜和等工具面时，可降低泥浆泵排量至16l/s，满足携带岩屑即可。
进油层前50m做一次长短起，必要时可起至造斜点以上，对阻卡位置上下活动钻具划井壁，保证定向段的井眼通畅。
在钻遇不同地层交界面时，可能出现憋、跳钻现象，此时应适当降低钻压钻进。
遇进尺缓慢时，应大范围活动钻具，避免定点循环形成“大肚子”井眼。
若钻时过快，则每钻进3-4米须上提划眼一次，防止岩屑过多，造成环空不畅通引起蹩泵、蹩钻，甚至造成井漏。
钻遇砾石地层时，应提高泥浆泵排量至19l/s，同时提高钻井液粘度至45s以上，以满足携砂要求。
小井眼固井技术攻关
小井眼固井技术公关
攻关内容：
一、井眼轨迹的平滑
1、优化施工设计：井位初过后，工程、地质充分结合，在不影响钻达地质目的的前提下，优化井眼轨迹，尽量降低施工难度；
2、做好水井调研工作，及时停注影响钻井施工的注水井，并按规定泄压；
3、选择专业施工队伍施工。
目前，钻井公司专业侧钻队仅三支，其余为工作量不饱满时的客串。
二、水泥环质量
1、水泥环厚度：按设计要求井径达到140毫米才能满足要求，我厂目前仅达125毫米左右，扩眼工具的应用和改进为攻关方向；
2、套管的居中：目前没有合适的套管扶正器，套管在裸眼内处于贴边状态，需要研制开发扶正器解决该类问题；
3、水泥浆质量，做好几个方面：水泥及添加剂的质量、配方的研究和改进、水泥浆的质量监测；施工设备性能也应得到保证。
主要技术指标：目的层优质封固率大于60%；油、气、水、干层之间应各自封隔（中等封固以上视为封隔）。
科研攻关时间：2009年-2010年
实验地点：我厂油区内的所有开窗侧钻井。
达到的目的：固井质量合格率100%，优质率50%以上（以局评定公报为准）。
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优化小井眼钻井速度的关键技术分析
作者：董建华
来源：《石油研究》2019年第10期
摘要：小井眼钻井技术应用领域比较广阔，随着钻井技术设备及工具的出现，当前，小井眼技术不仅可用于浅井，直井，也可用于中深井和深井，定向井和水平井，多分支井;不仅可用于探井也可用于开发井;不仅用于打新井，也用于老井加深和开窗侧钻。
小井眼钻井技术在目前已经算是比较成熟的钻采技术，从相关统计中可以看出，通过小井眼的钻井技术的应用可以降低一定的成本，尤其是采油工程，能够降低更多的成本，有助于油藏开发的综合效益提升。
但是，因为小井眼自身所具有的特点，一般的钻井和机械钻速之间有一定的差距，周期非常长，在成本的减少上并不明显，不利于这一技术的广泛应用。
关键词：小井眼;优化钻井技术;研究
现阶段，小井眼的钻井技术对于剩余油开发以及零散分布的边际油藏中的应用非常重要。
但是，因为破岩能力缺乏，钻头类型非常少，在循环过程中需要消耗更多的能量，导致钻难度增加。
所以，在本次研究中，主要分析小井眼的钻井影响因素，通过相应参数的强化，对钻具进行优化，选择适当的钻头，降低能量消耗，最终形成一个与油田小井眼相符合的优快钻井工艺。
1.减少环空压耗损失
因为具有岩屑床和钻柱偏心度以及钻柱旋转的问题，对钻井中的环空压耗造成一定影响，避免定期对岩屑床造成影响，优化钻井液的性能，这是对环空压耗进行降低的有效措施。
在起钻钱必须对其实施半个月的循环清洗，在洗井中还必须对转盘进行转动，促进洗井综合效率不断提高。
下钻之前必须运用循环式的分段洗井，彻底低清洗井内的岩屑。
当钻速比较快的时候，必须对钻速进行合理地调整，进而保障钻井液携岩的整体效果。
此外，必须定井段定时起下作业。
例如，对于直井段来说，要在500m处开展短期的作业，斜井段要间隔300m操作，要按照岩屑扭距和模组等问题对是否开展作业进行判断。
2.选择合适的小井眼的钻头
选择三牙轮钻头应用在斜造斜井段当中，一般的三牙轮钻头不能符合高钻速和轴承磨损比较快的现象，需要和油田实际的地层特性以及经验结合，运用三牙轮钻头，该钻头可以和高钻速条件之间相满足，可以对轴承使用的寿命进行延长，并且促进钻井可靠性提高。
在直井段和稳斜段都是通过PDC钻头进行的，对于现阶段小井眼的钻井来说，具有钻头单一和地层岩性之间不匹配的问题，按照具体情况选择合适的钻头，可以在该地层中进行引用，促进钻速提高。
3.钻井液技术的分析
想要促进携岩效率提高，降低循环压耗和井壁稳定性的提高，就要有效地控制密度，尽量选择设计下限。
降低环空压耗，促进钻速不断提高，同时需要具有润滑性，好的润滑性可以对滑动钻进过程中的摩擦进行提高，确保井下操作的安全性，促进工作人员工作效率不断提高，具有一定的抑制性。
对于钻井液来说，需要具备比较低的滤失量和高质量泥饼，进而确保井下施工的安全性。
可以从某油田的施工过程中看出，從实验当中可以发现，增加钻井深度能够降低钻速，同时泥浆的密度越大，钻速随之减小。
在改造前的井施工中，会出现一些井下复杂的问题，剩余的平均钻井的时间最长是18天。
在改造结束后，平均钻井共降低了8天，可以对钻井成本进行降低，经济效益非常好。
4.加强参数的优化
考虑到现阶段操作设备的经验，相关人员需要针对钻速和泵站排量进行一定的优化，强化钻井参数。
例如，提高PDC钻头，将钻压到30kN，要把三牙轮钻头的钻压上升至60kN，并且把排量提高为23.5L/min。
可以从分析当中进行改进，看出和常规经验的钻压值之间是一致的，有助于机械破岩力量的保障，通过实验对参数进行优化之后可以促进临界以及极限井深的提高，与此同时，一样的井深下可以促进排量以及钻速的提高，并且对钻具组合进行一定的优化，优化钻井参数之后，要优化组合钻具，特别是就易斜地层而言，井斜是和钻压之间具有一定联系的，当不能有效处理稳斜技术事，就不能针对小井眼钻的刚性要求进行提高，对钻速造成严重影响。
在实际操作过程中，有助于钻杆适当地增加，促进承受压力提高，降低和井壁之间的接触，防止压差卡钻问题的出现，与此同时，还要在钻杆和钻铤间对钻杆进行加重，可以有效避免钻柱面发生显著改变，降低其疲劳损坏，这是钻具的主要受力点，也是终点，可以促进其钻柱刚度的提高，并且促进钻速提高，对于斜井段来说，必须对尺寸扶正器进行增加，斜井段比较长的时候要选择小井眼的钻井技术，并对钻进的托压严重性进行滑动，所以要选择钻头定向的混入原油，提高起润滑性，降低憋泵问题出现的几率。
5.施工技术的工作原理
是指选择小尺寸钻头，如果井下尺寸比较小的话，就要避免小井眼在最初阶段发生井涌问题，通过检验报警的设备，可以在小规模的油田以及油井当中创新新型技术。
然而在旧井侧钻以及再钻的二次开采中，小井眼钻井的施工技术并不能被其他技术所取代。
在全球经济不断发展的背景下，石油需求量越来越高，在我国进入到世贸组织后对于石油企业的发展造成了严重的冲击，并且使得石油市场的竞争力度逐渐增加，加之，国土面积非常辽阔，具有非常丰富的油气储量，然而在我国进一步开采的背景下，还有很多技术并不成熟，导致开采严重浪费，所以，必须选择小井眼钻井的施工技术，才可以针对小规模的油藏和边际
油藏以及低渗透油藏科学开采，并对其作用进行充分地发挥。
比如大庆油田和长庆油田的发展都进入了石油开采中后阶段，石油的产量越来越低。
要想使得油田更好地开采，就必须选择小井眼的钻井施工技术，可以对普通的油井发挥立竿见影的作用，并且对油田经济效益有一定的提高，部分低渗透与边际油藏当中对于小井眼钻井的施工技术的应用，能够减少油田钻井的成本，在此基础上，为石油开采量的提高做好保障，推动经济的进一步发展。
6.结论与认识
综上所述，随着社会的不断发展，石油企业发展到了新的阶段，对于现阶段油田来说，选择小井眼优快钻井的技术，其技术优势非常好，可以降低施工的成本，并对周期进行缩短，促进钻速不断提高，为我国石油企业的发展做好基础保障。
参考文献：
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