侧钻小井眼钻井技术
HCP6―1井开窗侧钻小井眼钻井技术-7页精选文档
HCP6―1井开窗侧钻小井眼钻井技术1 HCP6-1井地质情况油田开发进入中后期，新建产能受限，而老区块产能建设仍然具有一定的开发潜力。
HCP6-1井区域构造位于松辽盆地南部中央坳陷区，该井主要开发萨尔图油层，其顶面构造形态为一近南北走向的长轴背斜构造。
萨尔图油层沉积相类型为三角洲前缘相沉积。
河口坝、水下分流河道、席状砂、远砂坝等为主要的微相类型。
储层岩性主要为一套较稳定的半深湖相灰绿色粉砂岩。
萨尔图油层埋藏深度1150-1230m，萨尔图油层共划分为两个油层组，若干个含油小层，为一套砂泥岩互层沉积，隔层薄，砂岩连续性较好，单层砂岩厚度为1-2m。
2 HCP6-1井工程施工情况2.1套管开窗侧钻技术2.1.1窗口位置选择套管开窗是要实现在原有套管的基础上开出一个新的窗口，为后续的施工提供稳定、安全的通道，必须综合考虑多方面因素。
（1）开窗点位置套管质量良好，套管不能有腐蚀、磨损、变形等情况；（2）开窗点位置套管的固井质量良好，尽量选择在水泥环分布均匀，水泥与套管、地层胶结良好的位置；（3）开窗点处地层的岩性稳定，开窗后的地层岩性稳定，可钻性强，不容易缩径，掉块的等；（4）根据地质靶点的要求，设计合适的井眼曲率。
综合考虑以上因素，结合老井的固井声幅资料，以及老井的直井段测斜数据，HCP6-1井确定最终开窗位置在906米。
在确定开窗点后，对开窗点以上进行一次刮管作业，以确保斜向器能顺利下入。
2.1.2开窗工具及工序目前的主要开窗方式有锻铣开窗和磨铣开窗。
HCP6-1井选择使用磨铣开窗，利用斜向器和铣锥开窗，利用陀螺对斜向器进行定位，保证开窗方位准确。
（1）斜向器下入作业。
斜向器下入钻具组合：Φ118mm斜向器+Φ95mm定向接头+Φ73mm钻杆。
斜向器下入预定位置后，下入陀螺仪器对斜向器进行定位，定位完成后，切记底部钻具不能转动，起出陀螺仪器，接顶驱，开泵憋压到19-21Mpa，稳压5min，压降不超过1Mpa即可。
小井眼侧钻井技术应用
关键词：小井眼；侧钻 井；寿பைடு நூலகம் ；工 艺
辽河油田各老区块经过较长 时间的开发生产 ，由于套管变形 管全部铣切掉 ，然后从窗 口离开原井筒钻出新 井眼的方式。 或损坏以及井下落物事故不易处理等多种原 因的影响，陆续有部 段铣开窗侧钻原理。当工具下到预定井深后 ，启动转盘 ，钻 分油水井不能维持正常生产 ， 造成原油及天然气产量逐年下降， 严 柱旋转正 常后 ，开 泵循环 ，由于喷嘴的阻流作用 ，活塞下行，首 重威胁到油 田正常生产。为了降低钻井综合成本 ，挖掘老井产能 ， 先推动三个长 刀片切割套管， ，当套管被完全切断 ，６个刀片完全 辽河油 田正在开展小井眼开窗侧钻技术的研究与应用 。小井眼开 张开 ，由于调压总成作 用，泵压下降 １ ２ ａ ￣ ＭＰ ，显示套管 已被割 窗侧钻技术就是利用老井井身对油藏开发再挖潜 ，并充分利用老 断。 当停 泵时 ，由于弹簧作用，活塞及总成复位 ，刀片收回 ，可 井 原 有 的 一 些设 备 ，使 老井 的 的 生产 潜 力得 以充 分 发挥 的新 技 术 上 提 钻具 或 起钻 。 新工艺 ，从而延长老井的使用寿命 ，提高原油产量 ，同时还可以 套管段铣施工工艺技术。锻铣钻具结构 ：锻铣 工具＋ 钻铤 ２ 利用老井的井身大幅度 降低钻井成本 ，缩短钻井周期 ，提高综合 根 占 柱稳定器＋ 钻铤 ４根 占 ； 杆 井口试验 ： 工具下井前进行井 口 经济效益。因此 ，开窗侧钻二次开发老井的油气资源 ，在今后具 试验 ，确认到片能张开也能复位。试验后 ，用细铁丝把刀片固定 有广 阔的应用前景。 在导体上 ；起始磨 铣切割套管 ：下放至准确位置 ，启动转盘 ，开 １ 套管开窗技术 ． 泵控制排量 ，开始切割套管 ，压降 １ ２ ａ ￣ ＭＰ ，扭矩平稳 ，套管基 开 窗点的选择。在选择开窗点以前 ，要收集原井眼的钻井资 本切 断 ， 续 定 点切 割 １￣ ０ ｎ 继 ５ ３ｍｉ，下放 钻 具 能加 上 钻压 ，说 明 套 料和固井资料 ， 然后根据 收集的资料综合考虑 ， 确定最佳开窗点。 管已被割断 ；正常磨铣套管 ：确认套管切断后。立即加压进行锻 开 窗点 选 择主 要遵 循 如 下原 则 ： 铣。锻铣时所施加钻压保证不蹩不跳 ，钻具上提下放 自由，铁屑 尽量利用原井眼的有用套管，缩短钻井周期 ， 节约钻井成本 ， 携带正常 ：打开水泥塞封固铣井段 ：光钻杆下入铣井段 以下 ３ ￣ ｏ 充分体现开窗侧钻 的优 越性 ：通径、试压 ，保证开窗点以上套管 ５ｍ， ０ 打水泥塞封固磨铣井段 ， 上提钻具至锻铣窗 口以上 ３ ～５ｍ ０ ０ 完好 ，无变形、破损和漏失 ： 开窗井段水泥封固好，井眼规则 ， 井 循环 ，确保锻铣段水泥石强度达标。 径扩大率小 ；根据工具及地层造斜能力，使井眼轨迹符合地质要 侧钻 开 创 。 钻开 水 泥 塞至 锻 铣上 窗 口以下 ３ ５ ， 分循 环 钻 ～ｍ 充 求 ；尽量避开套管接箍 ３ 以上 ，力求少铣套管接箍 ；开窗井段 井液 ，气钻更换定 向钻具，采用 １ ５ １ ５单弯螺杆钻具组合 以 ｍ ．。 ．。 ２ ７ 地层相对稳定 ，无复杂及坚硬地层。 保证较高造斜率。 开窗前； 隹备工作。 挤灰封堵窗 口以下原井段或者原射孔井段 ； 两种侧钻开窗方式对 比。 通径 至 窗 口以下 ５ ， 压 １Ｍｐ ｍ 试 ５ ａ稳压 ３ｍｉ 降 不超 过 ０ ＭＰ ０ ｎ压 ． ａ ５ 表 １ 两 种 侧 钻 开 窗 方 式 对 比 确 定封 井 器和 水 泥 封 固合 格 。 序 号 项目 导 向器 开窗 侧 钻 锻铣 开 窗侧 钻 开窗侧钻工艺技术。目前 ，应用 比较 广泛的套管开窗侧钻 方 １ 开窗 主要 工 具 铣 锥 铣 刀 法主要有导向器开窗侧钻和段铣开窗侧钻两套方法。 ２ 开 窗窗 口长度 短 长 导 向器开窗侧钻。导 向器开窗侧钻是利用转盘或井下动力钻 ３ 磨铣 长度 短 长 具驱动开窗工具铣锥沿着导向器斜面方向将套管某特定部位磨铣 ４ 切 削 尺寸 小而 少 多而 大 开 出窗 口，然后从所开 窗口向套管外钻 出新的井眼。 ５ 磨 铣 面积 小 大 装置角与待钻井眼的关系。使用导 向器侧钻形成 新井眼的井 ６ 开 窗速 度 慢 快 斜角和 井斜方位角 的变化 ，可以用下式进行计算 ： ｔ ｘ ｉ × ｉ ／ ｉ × ０ ＋ＣＳ＇ ｎ ｘ ｏ ｇ ￣：ｓ ｓ （ｎ ｚ ｎ ｎ ｓ ｌ ｃｓ Ｏ￣ ｓ ｆ ｃｓ １ ｉｌ ｘ （） １ ７ 定向能力 一 般 好 ｓ ａ ＝（ｎ ＣＳ ＋ ｉ／ｘ ｏ ａ Ｘ Ｏ ／ｏＡ ｉ ２ ｓ １ Ｏ ／ ｓ ３ ｃｓ ｊ ＣＳ ｃｓ ｎ ｉ Ｘ ３ ｎ （ ２） ８ 泥浆 性 能要 求 低 高 式 中：△ 井眼方位角增量 ； 导向器导斜角 （ 向器斜 一 导 ９ 可作 业 套 管层 次 两层 以 内 单 层 面与井眼轴 线之间夹角 ） 一 导向器装置角 口一第一测点或原 ； １ Ｏ 开 窗侧钻 所 用 井 下工具 锻 铣 工 具要 １ －１ ０ ２万元 ． 井眼井斜 ；。 第二测点或待钻井眼井斜角。 ｃ 广一 工具 投 资 仅 需数 万 元 每 餐 刀 Ｒ ２ ３巧 无 － 导 向器送入 与固定技术 。在不考虑开窗窗 口方向的侧钻作业 １ 适 于侧 钻 类型 １ 直斜 井 直 斜 井与 水 平 井 中，一般采用直接投入 的方法投 “ 向器” 导 ，并注水泥固定。在考 开 窗方 式优 选 原 则 。开 窗 方 式 的选 择应 综 合 考 虑 甲 方地质 要 虑窗口方向的侧钻作业中，需用地面直读式陀螺仪定向 ，确定导 求、老井眼状况、地层特点 以及侧钻工具的侧钻造斜 能力等各方 向器斜面的实际方位值 ，然后注水泥 固定。 开 窗过程的钻具组合与参数配合。套管开窗侧钻工艺过程分 面 的 因素 。 优选原则 ：如果侧钻地层硬。固井质量较差 ，老井井眼井下 为三 个 井段 ，其 钻具 组 合 与技 术 参数 配 合如 下 ： 第一阶段 ：起始磨铣阶段。从铣锥导 向器顶部上方某一点到 情况复杂、井斜角较大、套管及套管扶正器不易锻铣 ，开 窗点可 磨铣底部直径圆周与套管内壁接触段 。在施工中启始铣鞋均应采 选 择范围有限时，一般选用导向器开窗方式。 目前辽河使 用的基 用较 大刚度 的钻具组合。注意轻压 、慢转 ，钻压 ５ １ｋ － ０ Ｎ，转速 本都是导向器开窗方式。 ２ ．延长侧钻 井寿命技术 ６ － ５ ｐｍ，使铣 锥 先 铣 出一 个均 匀接 触面 。 ０６ｒ ． 造成侧钻井寿命较短的原因。环空间细小。 １９７ ３． ｍｍ 套管 第二阶段 开窗磨铣阶段。从铣锥底 圆接触套管 内壁到底 圆 侧 钻井 眼 直径 为 ｌ８ １ｍｍ， 管 外 径 为 １ １ ｍｍ ， 管接 箍 外径 为 尾 ０． ６ 尾 刚出套管外壁 ，为增大开窗铣鞋对窗 口的侧 向切削力，采取柔性 ｌｍ － ｍｍ，由于滤饼 的存在 ，实际 钻具 组 合 ： １８０ 复 式 铣锥 ＋ ９０ ｍｍ 钻 铤 ６根＋ ３ １． ｍｍ ０８ ． ０ ￣７ ｍｍ 钻 １Ｏ ｍ，尾管和井眼的间隙仅有 ４ Ｓ 很容易在作业或采油中损坏 ， 造 杆， 改用中压磨铣 ， 钻压 １－ ０ ０ ３ＫＮ，转速 ６ － ０／ 开窗至下班 间隙更小。固井形成 的水泥环薄 ， ０７ｒ ｍ， 成过早 出水或套管损坏 ； 套管不居中。 ３ ． １９７ ｍｍ 套管侧钻井由于 窗 口时 ，减 少钻压或更换大刚度 的钻具组合。 第 三阶段 ：窗 口加长 ，修整与保护阶段。从铣锥底圆出套 管 尾管和 井眼环空间隙小 ，很难下入合适 的套管扶正装置 ，造成套 到 铣锥 最 大直 径 全 部 出套 管 。实际 开 出 的窗 口往 往 不规 则 不 光滑 ， 管偏向一侧 ，固井后造成一侧水泥少甚至没有水泥 ：水泥分布 不 需进行整修 ，使之成 为标准窗 口。提起反复划铣 ，整个窗 口井段 均匀或固井窜槽。尾管重合段 固井质 量较差或无水泥 ，易发生水 应反复慢速均匀划铣数 次，直至无阻卡现象为止。 窜 ；热采井套管滑脱或变形严重。 段 铣开 窗侧 钻 。段 铣 开 窗 侧钻 是 先 下 入铣 刀将 窗 口部 位 的 套 下 转 第 ０ １页 ６
浅谈小井眼水平井开窗侧钻钻井技术
浅谈小井眼水平井开窗侧钻钻井技术摘要：石油的开采经历了较长时间，许多油井的情况发生变化，出现老化、报废的情况。
现代的技术发展，小井眼开窗侧钻水平井钻井技术逐步的成熟，为解决油井老化或者报废的问题提供了新的思路。
充分利用该技术能够提高老井的产量及生产效率，恢复报废井。
本文简单阐述了小井眼水平井开窗侧钻钻井技术的概念；工程方案设计，包括侧钻方式选择、井眼轨迹设计、钻具组合及钻井参数设置、测量作业等，并提出了几点质量控制措施，包括井眼轨迹控制、钻井液控制、摩阻及扭矩控制等，为从事小井眼开窗侧钻钻井的人员提供一定的参考与借鉴。
关键词：油田小井眼水平井开窗侧钻钻井技术研究社会的不断进步，各个企业的发展，产业不断扩张，对于能源的需求量激增。
石油产业作为能源行业的重要组成部分，在该社会形势下得到了长足的发展。
油田的开发经历了较长的时间，在开采过程中，油井的情况有了较大的变化，使得需要多油井的产量降低，而被迫停产，设备老化，甚至直接报废等，尤其是西部地区，地层情况十分复杂，周边的环境较为恶劣，在进行勘探及开发时存在较多的困难。
现代科学技术的发展，小井眼开窗侧钻技术即是较为先进的技术之一，其能够提高老化油井的产量，达到较好的经济效益及社会效益。
一、小井眼开窗侧钻水平井钻井技术概述小井眼开窗侧钻水平井钻井技术属于较为新型钻井技术，其综合了定向井技术、水平井技术、小井眼钻井技术等，基本上可以视为钻井工艺发展水平的代表技术。
该技术作用在于能够恢复各种油井的生产效率，包括停产井、套损井、报废井、低产井等，并适用于开发各个类型的油藏，有效的降低油田的综合开发成本。
对于老化的油井，可以充分利用其自身的结构优势，如原有的场地、地面的配套采输设备、成熟的操作流程等，深入开发油藏，有效降低钻井费用，减少套管使用费，避免了地面建设费的投入，从而控制了建设成本，也极大的缩短了施工周期，并有助于保护环境，保障企业的经济效益[1]。
二、小井眼开窗侧钻水平井钻井方案设计1.侧钻方式选择侧钻方式可以根据实际情况合理选择，常用的侧钻方式可以分为段铣侧钻及开窗侧钻两种，二者的优势及缺点均有不同，具体内容如下：①段铣侧钻先在设计侧钻的位置，利用段铣工具铣掉一段套管，注入水泥，再利用侧钻钻具，以定向钻井的方式，打出新的井眼。
侧钻短半径水平井钻井技术在TKCH井的应用
该技术在TKCH井的 应用可以提高油气 产量，降低钻井成 本，提高钻井效率 。
侧钻短半径水平 井钻井技术是一 种在现有井筒内 进行侧钻，形成 短半径水平井的
技术。
技术原理主要包 括：侧钻工具、 短半径水平井钻 井工具、水平井
钻井技术等。
侧钻工具主要 包括：侧钻头、 侧钻杆、侧钻
马达等。
短半径水平井钻 井工具主要包括： 短半径水平井钻 头、短半径水平 井钻杆、短半径 水平井钻井泵等。
减少钻井时间：侧钻 短半径水平井钻井技 术可以缩短钻井时间， 从而降低钻井成本。
提高钻井效率：侧钻 短半径水平井钻井技 术可以提高钻井效率， 从而降低钻井成本。
减少钻井设备损耗：侧 钻短半径水平井钻井技 术可以减少钻井设备损 耗，从而降低钻井成本。
提高钻井安全性：侧钻 短半径水平井钻井技术 可以提高钻井安全性， 从而降低钻井成本。
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注意事项：在应用侧钻短半径水平井钻井技 术时，需要注意井筒的稳定性和安全性，避 免发生井筒坍塌等事故。
提高钻井效率：缩短钻井时间，降低钻井成本 提高钻井质量：减少井壁坍塌、井漏等事故发生 提高钻井安全性：减少钻井过程中的风险和隐患 提高钻井环保性：减少钻井过程中的污染和排放
侧钻短半径水平井钻井技术提高了TKCH井的采收率 技术特点：提高了钻井效率，降低了钻井成本 应用效果：提高了TKCH井的产量和采收率 技术优势：提高了TKCH井的采收率，降低了钻井风险
侧钻短半径水平井钻井技术提高了 TKCH井的产量
侧钻短半径水平井钻井技术提高了 TKCH井的钻井效率
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侧钻短半径水平井钻井技术降低了 TKCH井的钻井成本
侧钻短半径水平井钻井技术提高了 TKCH井的钻井质量
油田小井眼开窗侧钻水平井钻井技术
油田小井眼开窗侧钻水平井钻井技术刘㊀潇摘㊀要:开窗侧钻小井眼水平井钻井技术是一种新型的综合型钻井技术ꎬ在这种技术被开发出来之前ꎬ一般钻井技术有定向井㊁水平井㊁小井眼钻井等ꎬ这些钻井技术相对模式较为单一ꎬ而小井眼开窗侧钻水平井钻井技术则集合了这些钻井技术的优点ꎮ文章主要对油田小井眼开窗侧钻水平井钻井技术的应用进行了阐述ꎬ以供参考ꎮ关键词:开窗侧钻小井眼水平井ꎻ钻井技术ꎻ油田㊀㊀开窗侧钻小井眼水平井是一种集合多种钻井技术并在这些钻井基础上发展起来的综合型钻井技术ꎬ它标志了我国钻井工艺步入了一个新的阶段ꎬ通过对开窗侧钻小井眼水平井技术的运用ꎬ使得原本已经受损或是停产报废或是产量过低的老井得到修复而重新复活ꎬ有助于提升油田的开采效率ꎬ在同样的时间内ꎬ使用开窗侧钻小井眼水平井技术的油井产量相对于使用以前技术的油井要高出许多ꎬ而且对老井的重复利用也节约了钻井作业的费用ꎬ降低了油田综合开发的成本ꎬ对于已开发的油田井场做到充分的利用ꎬ这样做也降低了施工的各项成本ꎬ提高油田开发的综合经济效益ꎮ一㊁小井眼开窗侧钻水平井钻井技术的特点小井眼开窗侧钻水平井钻井技术主要由小井眼开窗侧钻水平井的井眼轨迹的预测及控制㊁钻井液控制㊁井眼轨迹设计㊁开窗修窗与试钻以及钻进参数的优化等几个部分组成ꎮ与传统的钻井技术对比后可以发现小井眼开窗侧钻水平井钻井技术具有以下特点:第一ꎬ小井眼开窗侧钻水平井钻井技术是一项综合性较强的钻井技术ꎬ在这项技术的应用过程中ꎬ需要涉及许多其他方面的科学技术ꎬ如地层情况分析㊁邻井资料收集㊁现场地质勘查以及钻进方式确定等技术ꎬ与此同时ꎬ应用中还要用到类似经验轨迹控制以及钻具控制管理这类技术ꎮ第二ꎬ小井眼开窗侧钻水平井钻井技术具有较强的规范性ꎬ在技术应用的过程中ꎬ钻井施工不能够开展ꎬ施工过程中必须依据这项技术中的应用与管理规范进行ꎬ保证施工能够顺利进行ꎮ第三ꎬ小井眼开窗侧钻水平井钻井技术的整个施工过程不需要过于复杂的机械设备ꎬ同时实现过程也相对简单ꎬ综合性较好ꎬ因此施工成本将会显著的降低ꎬ其钻井成本只相当于采用常规钻井法的一半ꎮ现阶段ꎬ一些东部地区全面进入开发后期ꎮ因为多方面影响导致出现停产井㊁报废井ꎻ西部区域地势勘查困难ꎬ勘探与开发困难ꎬ进而出现套损井㊁低产井ꎮ而通过这种技术方法ꎬ有效解决这一问题ꎬ发展空间大㊁价值效益高ꎮ二㊁油田小井眼开窗侧钻水平井钻井技术的应用(一)轨迹设定想要确保开窗侧钻水平井眼施工不出现任何问题ꎬ井眼轨迹的合理性保持显得尤为重要ꎮ在具体小井眼开窗侧钻水平井在设计过程中ꎬ不仅需要对油层性质进行深入考察ꎬ还要将一般水平井特点呈现出来ꎬ与实际定向井段斜率㊁井眼尺寸要求相符ꎬ并对井眼斜度㊁方位进行精准测量ꎬ呈现出三维轨迹模拟视图ꎬ这也是整个井眼走向控制的基本操作ꎮ一般情况下ꎬ轨道设计以三增轨道为主ꎬ井段中部相对应的斜率有限ꎬ可以降低当作是调整部分ꎬ在第一段和第三段斜率较高位置处ꎬ工作人员同样需要开展相应的调整操作ꎮ从这里也可以看出ꎬ该斜率确认属于重要环节ꎮ如果根据需求ꎬ需要调整井段斜率ꎬ工作人员应该对多方因素进行综合考虑ꎬ如涉及要求㊁地质条件等ꎬ并将管柱内容等呈现出来ꎮ最为重要的是ꎬ钻具构造以及油藏存储层地质条件以及设备参数等内容ꎬ与井眼最终走向存在直接联系ꎮ因此ꎬ在具体施工之中ꎬ管理者还需要对马达具体工作能力和工作要求进行综合考量ꎬ强化施工操作的合理性ꎮ(二)钻具组合及钻井参数设置在对井眼进行测量工作时ꎬ由于井下地势情况非常复杂ꎬ而且油井在挖掘的过程中很容易受到外界因素的干扰而使油井内部情况发生改变ꎮ因此ꎬ在实际油井的开采过程中ꎬ一般情况下都是多种钻具组合起来进行使用ꎬ针对实际情况中油井的实际情况ꎬ对测量的钻具进行组合与改装ꎬ使之能够符合油井的开采情况ꎮ其次ꎬ钻井的参数设置对石油开采工程来说是非常重要的ꎬ在开采石油的过程中ꎬ必须事先对油井的相关参数进行准确的勘察与测量ꎬ在钻井的过程中ꎬ会根据相关参数的参考来调整钻具的使用ꎬ因而ꎬ钻井参数的勘察与设置工作非常重要ꎬ要根据实际的油井内部情况进行综合的调整ꎮ(三)井眼轨迹设计小井眼开窗侧钻水平井钻井技术的前提和基础就是设计井眼轨迹ꎬ实际设计井眼轨迹时ꎬ需要从方便油层开采方面入手ꎬ尽可能远离水泥窜槽ꎬ并且为了能够最大限度降低控制井眼的难度ꎬ实际设计时需要缩短裸眼井段和水平段ꎬ依据简化剖面类型来达到设计井眼的目的ꎮ三㊁结语综上所述ꎬ油田小井眼开窗侧钻水平井钻井技术具备很强的综合性ꎬ与其他施工技术相比ꎬ精度较高ꎬ自身规范性也较强ꎬ适合在油田建设项目之中得到应用ꎮ为了将该项技术的应用效果呈现出来ꎬ相关工作人员需要对其技术组成部分㊁钻井特点等进行充分了解ꎬ将其更高的经济效益呈现出来ꎮ参考文献:[１]龚建凯ꎬ尹方雷ꎬ解晓宇.小井眼一体化开窗侧钻技术[Ｊ].中国石油和化工标准与质量ꎬ２０１８ꎬ３８(２０):１６８－１６９. [２]王咫ꎬ谷玉堂.徐深６－Ｃ２１１小井眼开窗侧钻水平井钻井技术[Ｊ].中国石油和化工标准与质量ꎬ２０１８ꎬ３８(９):１４１－１４２. [３]路飞飞ꎬ胡广强ꎬ赫英状.塔河油田碳酸盐岩侧钻小井眼钻完井技术[Ｊ].石油机械ꎬ２０１７ꎬ４５(９):３７－４１. [４]陈穗林.探讨小井眼开窗侧钻水平井钻井技术[Ｊ].当代化工研究ꎬ２０１７(４):１３０－１３１.作者简介:刘潇ꎬ青海油田采油一厂ꎮ８７１。
钻井侧钻施工技术措施
钻井侧钻施工技术措施为使钻井侧钻施工能安全、顺利地完成，特制定以下技术措施：一、侧钻前准备工作1、为使侧钻组合能顺利的下达预计井深，在侧钻前需采用钻铤加扶正器的钟摆组合进行通井。
通井时若遇阻，必须进行划眼，畅通后方可继续下入。
到底充分循环泥浆携砂，保证井内清洁无沉砂，无砂桥。
2、井场必须按标准储备加重材料、储备重浆、轻浆及除硫剂。
3、调整好泥浆性能，泥浆内润滑剂加量必须达到8%，保证泥浆有足够的的润滑性能。
4、随钻队准备好随钻所用的测井仪器、定向接头、弯接头等必备工具。
5、井队备好侧钻及微降斜钻进时所需的钻头、螺杆、扶正器、短钻铤等侧钻所必须的工具。
6、侧钻前必须先对提升系统、循环系统、刹车系统、旋转系统进行仔细检查，保证在侧钻过程中硬件设备能正常运转。
7、侧钻前必须进行工程、地质、泥浆、设备进行交底，使我们的职工对即将开始的施工有一个比较明确的了解。
二、侧钻钻进技术措施1、侧钻钻进时在造斜段要注意控制钻速在2~3h/m，钻压不能超过10KN，扶钻要求平稳均匀。
2、造斜时每0.5捞一次砂样,并对捞出砂样进行对比分析其岩屑中含水泥成分百分比,根据含水泥成分的百分比的减少情况逐渐增加钻压,最终达到设计钻压。
3、侧钻钻进时钻台留人协助司钻，以方便联络。
4、侧钻钻进过程中控制工具面范围在280~310度之间。
司钻在扶钻过程中注意观察工具面变化情况，根据工具面变化情况调整钻压。
5、在工具面漂移出设计要求时，必须进行重新摆工具面。
在摆工具面时将钻具座在转盘上，用大钳转动钻具后再上提下放钻具将井口扭矩释放下传至弯接头以改变工具面。
6、在钻进过程中应注意观察循环头液压管线压力表液压情况，必须达到要求，否则及时补充液压油，以保证循环头处密封不泄漏。
三、划眼技术措施1、在侧钻完成后，应进行划眼，以保证侧钻井段井眼畅通。
2、划眼采取单扶正器组合，第1趟划眼时扶正器安放于1柱钻铤之上。
3、下钻时先将钻头下入侧钻井段，严禁在侧钻点处用钻头划眼。
小井眼套管开窗侧钻技术
Φ139.7mm套管开窗侧钻技术2016年2月18日目录一. 前言二. Φ139.7mm套管开窗侧钻的难点三．套管开窗侧钻井的前期准备四. 套管开窗技术五. 井眼轨迹控制技术六. 钻头的优选七. 小井眼的泥浆技术八．小井眼的井控技术九．小井眼完井技术十. 安全钻井措施十一. 几点认识一．前言Φ139.7mm套管开窗侧钻是在油田开发后期，利用老井上部较好套管进行开窗侧钻的一种钻井工艺，它具有钻井费用低，恢复产能快。
随着小井眼侧钻井在油田开发中的应用，侧钻井钻井过程中暴露出的问题也在增多，主要是机械钻速低、周期长、事故多、固井质量差。
主要原因是小井眼微间隙钻井技术和工具不配套，大部分是采用常规钻井技术来打小井眼微间隙井，根据Φ139.7mm套管开窗侧钻的特点，通过几口井的钻井实践，对套管开窗侧钻进行了一些技术探讨。
二．Φ139.7mm套管开窗侧钻井的难点1．井眼轨迹复杂，控制较难。
2．小井眼与钻具的环空间隙小，施工泵压高，对设备承压要求高；3．环空压耗大，易井漏；下钻速度过快，钻具内容易返喷泥浆，若有油气，钻具内易井喷；钻进中环空返砂不太好，当钻时快时，易蹩泵造成井漏；起钻时，易抽吸诱发井喷；固井下入Φ104 mm套管，环空间隙更小，环空压耗更高，易井漏或蹩泵，下套管易卡钻。
4．钻井从开窗开始，大部分在油层井段，对井控要求高，溢流量不超过1方，与大井眼井控有所不同，钻具内比环空更易井喷。
5．对泥浆性能要求高，保证泥浆具有良好的携砂性、悬浮性、润滑性，固相含量低，触变性好。
6．井下安全是开窗侧钻井的重点，一切工作要围绕复杂和事故的预防进行。
若出事故，因钻具接头外径为105mm，打捞工具较少，处理事故难度大。
7．井眼前期准备工作的好坏，对后期施工方案影响较大。
三．套管开窗侧钻井的前期准备一、技术准备1．在接到套管开窗侧钻井施工通知单后，必须对原井和其邻井进行调研，需要调研的资料有：完钻日期、地质简介、井身结构、钻井液、钻时、井径、井斜、套管数据、固井质量、复杂情况、井下事故、原井大修情况、原井井口、井筒现况、有无落物及周围注水井情况，老井井身结构和新井施工要求等。
TK823CH2井小井眼侧钻水平井钻井技术探讨
TK823CH2井小井眼侧钻水平井钻井技术探讨摘要：随着塔河油田多年来的勘探开发，原有井网已不适合，大批生产井有的低产、有的停产，有的损坏，严重威胁油田的持续稳产。
为了实现持续稳产、开采遗漏的产层、开发新的产层的目的，近年来塔河油田开始在最后一开次的149.2mm或165.1mm小井眼实施侧钻水平井。
TK823CH2井是在老井眼基础上进行第二次开窗侧。
一、TK823CH2井基本情况TK823CH2井是阿克库勒凸起西南斜坡构造上在老井眼基础上进行第二次开窗侧的一口侧钻水平井，主要目的是以奥陶系中统一间房为目的层。
1.老井前期作业情况TK823CH井完钻层位奥陶系一间房组（O2yj）。
实施胶凝酸酸压作业，酸压后排酸，排液油压落零，之后气举累见油进流程，生产不久转抽，因高含水停抽关井。
2.本次侧钻目的避开水层，让老井恢复正常生产。
3.井身结构导管：660.40mm钻头×50m，508mm套管×50m；一开：444.5mm钻头×1199m，339.7mm套管×1197.34m；二开：241.3mm钻头×5622.3m，177.8mm套管×5619.57m；三开：149.2mm钻头×6078.17m，裸眼完钻。
4.地层分层奥陶系桑塔木组、良里塔格组、恰尔巴克组、一间房组。
5.侧钻方式锻铣7″套管开窗后侧钻定向。
二、施工经过及存在的问题1.锻铣作业1.1钻具组合：Φ149.2mm3A+Φ146mm锻铣工具++Φ120.6mmDC×18根+ Φ88.9mmHWDP×12根+Φ88.9mmDP。
1.2钻井液性能：密度1.15g/cm3，粘度：80-120s。
1.3锻铣井段5514.70～5541.50m，共消耗锻铣刀3只，起下4趟钻。
1.4存在问题：锻铣时间短，进尺少。
原因分析：（1）环空间隙小，转盘启动扭矩大，泵压高，铁屑不易携带出来。
小井眼侧钻短半径水平井钻井技术
小井眼侧钻短半径水平井钻井技术
小井眼侧钻短半径水平井是一种新兴的钻井技术，它主要是应用于石油勘探、开发和生产过程中，特别是在油气储层中无法进行常规开采或生产的情况下。
小井眼侧钻短半径水平井采用侧钻技术，在原有钻孔的基础上向侧面扩展钻孔，使井筒能够在短距离内穿过厚储层，提高生产效率和采选率。
小井眼侧钻短半径水平井的核心是钻头的设计和控制技术，这是确保钻井效果和生产效率的关键。
它不仅需要有足够强的钻头，而且还需要使用先进的电子技术、控制系统和联机分析等技术来实现井筒追踪、、控制、数据采集和分析，以便更快、更准确地控制方向和位置。
相较于常规单井钻井技术，小井眼侧钻短半径水平井在产能和效益上显然更高。
但也存在着一些潜在的技术和环境问题，例如稳定性、环境污染、数据保存等难题。
因此，在使用该技术时需要全面考虑各种因素，最大限度地减少风险，同时不断技术创新提高钻井技术的效率和成功率。
总之，小井眼侧钻短半径水平井是一种新型的钻井技术，在石油生产领域中具有广泛应用前景。
在保障钻井质量的前提下，高效、精确、安全的钻井技术将为油气储量的开采和生产带来新机遇，为我国的能源供应提供有力支撑。
超深难钻地层小井眼侧钻技术
超深难钻地层小井眼侧钻技术超深难钻地层小井眼侧钻技术摘要：随着石油钻井深度的不断加深和地层复杂程度的提高，传统的钻井技术已经无法满足油气勘探与开采的需求。
随之出现的小井眼侧钻技术，可以有效地解决深井高温高压、难钻地层和油气藏分布不均等问题，具有很高的经济效益和社会效益。
关键词：小井眼侧钻，难钻地层，经济效益，社会效益小井眼侧钻技术是一种以爆破或机械手段在井眼侧部制造洞眼，从而在井眼侧部钻入储层的钻井技术。
该技术可以有效地提高钻井效率和钻井成功率，尤其适用于超深难钻地层。
在钻井过程中，往往会遇到一些难钻地层，例如高压高温地层、岩溶地层、脆层等，这些地层往往难以突破和钻进，从而给钻井过程和油气勘探开采带来很大的困难。
小井眼侧钻技术的主要优点是，可以在不影响常规钻井的情况下，钻入难以钻进的地层，从而提高油气勘探开采的成功率和产量。
同时，小井眼侧钻的井眼直径相比常规钻井要小，可以减少钻井的成本，尤其适用于深井和难钻地层。
另外，小井眼侧钻技术可以提高钻井效率，加速油气勘探开采过程，从而具有很高的经济和社会效益。
在实践中，小井眼侧钻技术需要合理选择侧钻位置和侧钻方向，以尽量避免地层崩塌和环空塞漏，从而确保钻井的安全和顺利进行。
此外，小井眼侧钻还需要配合其他先进的钻井技术，如钻头与导向钻头的配合、轨迹控制等，以提高钻井的成功率和效率。
随着油气资源的日益枯竭和勘探开采的难度提高，小井眼侧钻技术将会得到更加广泛的应用和发展。
未来，我们需要不断探索和创新，发展出更加高效、安全和环保的小井眼侧钻技术，以满足油气勘探和开采的需求。
小井眼侧钻技术的优势不仅在于钻井的效率和成本，更在于它能够延长井下的生产周期。
传统的垂直钻井难以进入层次复杂、储层价值相对较低的地层，而小井眼侧钻技术则能够钻入这些地层，从而提高了油气生产量和接收的信息量。
由于小井眼侧钻技术可以选择不同的方向和角度钻入储层，因此，在一个储层内可以钻入多个钻眼，从而扩大了接收数据和精确定位的范围。
塔河油田小井眼侧钻水平井钻井液技术
塔河油田小井眼侧钻水平井钻井液技术塔河油田是中国大陆一处重要的油田，近年来油田的发展对于能源的供应有着重要的作用，并且油田开采和油井的多样化建设也得到了更多投入。
其中小井眼侧钻水平井的建设是其中的一项重点项目，而钻井液技术的应用则是保障工程的重要保证。
小井眼侧钻水平井的特点在于：地层组构相对稳定、储层建立在底泥中、钻井深度不高等，因此比传统直井井筒小，但是水平段的地层水平较大。
钻井液技术在小井眼侧钻水平井建设中的作用极其重要。
由于整座油田的油气藏被充分勘探，垂直井的钻井很难找到新的储层，因此小井眼侧钻水平井的钻井液要确保其不破坏储层和井壁，不污染地下水、同时满足长时间不失水解稳定性和良好的物理化学性能。
传统的钻井液主要由黏土、水和化学剂组成，而现今的钻井液多采用聚合物化合物、纳米材料等进行改进。
（一）聚合物化合物聚合物化合物是指由多个单体通过共价键结合而成的化合物，如聚乙烯、聚丙烯等。
在小井眼侧钻水平井的建设中，常常需要用到多种不同的聚合物化合物来达到不同的钻井液性能。
例如，黏度传统的钻井液黏度较大，不适用于小井眼侧钻水平井，而高分子聚丙烯可以提高液体的流动性，降低液体阻力，从而提高钻速；聚乙烯醇可以降低钻井液的黏度，保证井壁稳定；聚醚酰胺可以减少钻井液破坏储层的风险，而且聚醚酰胺本身稳定性优良，对井壁的破坏极小。
（二）纳米材料纳米材料是指至少在一维，如纳米粒子、纳米管等尺寸小于100nm的材料。
在小井眼侧钻水平井的建设中，纳米材料可以作为一种新型钻井液添加剂使用。
与传统的化学剂添加剂相比，纳米材料的添加可以改善钻井液的物理和化学性质，提高稳定性和韧性，但成本较高。
纳米石墨烯作为一种纳米材料应用于钻井液中，可以提高小井眼侧钻水平井的钻井效率和工作效率。
（三）其他改进钻井液在小井眼侧钻水平井建设中还需要满足一些其他的要求，如抑制垢积、降低井筒摩擦力、防止井架、砂、泥等进入井下等。
钻井液中加入的硅烷可以提高液体的附着性，防止垢积，降低井筒摩擦力和防止垃圾进入井下，外层环状体可以增加钻井液的剪切稳定性，从而降低井架、泥等物质的流入井下。
4 小井眼侧钻井钻井液技术(new)
现场施工---- 2、文98-侧17井
•
设计井深2800m，完钻井深2857m，开 窗侧钻点2427m，最大井斜29.01°，机械 钻速2.40m/h。根据邻井资料调研，开窗后 地层含大段白色盐膏层（2430~2604m）， 盐溶后易形成大肚子。采用聚磺欠饱和钻 井液，CL-含量保持在13~14万mg/l，有效 的解决了盐溶及井壁垮塌的问题。配浆采 用老浆加新浆，应用防漏、携砂、防卡等 钻井液技术，全井施工顺利。
结
论
1、小井眼侧钻井钻井液的配制与稳定性至关 重要。 2、选择合适的钻井液体系对小井眼的稳定十 分重要。 3、应适当提高粘切，满足不规则井眼携砂问 题。 4、混入原油对小井眼侧钻井防卡最为有效。 5、随钻堵漏技术、DSR堵漏技术能有效封堵 漏层，提高侧钻小井眼抗破能力。
套管错断损坏示意图
前 言
前 言
中原油田套损井情况统计
前 言
利开窗侧钻技术可 以恢复套损井 避开问题井段： 套管变形
套管错断
侧钻位置
井下落物
以下为 问题井段
3、对高含水 的井因层间互 窜不能实现分 层开采的，进 行开窗侧钻实 现优化注采
前 言
侧钻位置
油层 水层
前
4、降低生产成本
言
– 利用老井场，减少工农占地费； – 套管内开窗侧钻可利用大部分油层套管，缩短钻井周 期和节省大部份油层套管费（一口开窗侧钻井可节约 套管费用36-50万元）； – 利用小功率的设备减少固定资产占用费用。因而小井 眼开窗侧钻井的施工成要大大低于更新井和调整井， 仅为新井的1/2-1/3。
钻井液技术措施及对策
• 3、携砂技术 • D、平稳操作，减少钻具产生的压力激动对
井壁的冲击，保持井壁稳定。 • E、配齐并用好四级固控设备，小井眼所钻 岩屑碎，细砂多，应及时清除，防止砂子 在井眼中形成恶性循环。
小井眼侧钻工艺及常见事故与消减
小井眼侧钻工艺及常见事故与消减降低钻井工程成本，已成为油气田勘探开发的重要课题。
对于进入开发中期油田，进行老井侧钻加深不仅可以降低钻井费用，还可以发现一些新的储量，有助于老油田稳产增产，因此小井眼钻井技术在80到90年取得了突破性进展，成为继水平井之后油气勘探开发中又一门热门技术。
本文阐述了小井眼侧钻钻井技术的优点及风险，使大家有一个更清楚的认识。
标签：小井眼；工艺技术；风险；钻井参数1 小井眼的定义及优点对于小井眼的概念，目前还没有一个确切的答案，不同国家和公司有不同的理解。
目前，比较普遍认可的定义是：把90%的井身直径小于等于177.8mm（7in）或10%的井身直径小于等于152.4mm（6in）的定义为小井眼。
小井眼有很多优点，如：可节约大量材料、减轻钻机负荷、可用小型钻机钻较深井，降低了钻井成本等。
目前，国内外已将该项技术用于水平井、深井钻进，侧钻小井眼多分支水平井等。
国内目前普遍使用小井眼钻井技术进行老井套管开窗侧钻，用于老油井挖潜增产（在7〞、5 1/2〞套管内开窗侧钻）。
2 小井眼钻井工艺技术介绍2.1 小井眼钻井装备与工具为了配合小井眼钻进，国内外开发研究了一系列适合小井眼钻井的配套设备，主要集中在钻进马达、固井、井控、取芯、小井眼水平井钻进等方面。
目前专用于小井眼的钻机尚无统一标准，有顶部驱动小井眼钻机，有用连续管钻小井眼的，也有用修井作业机钻小井眼的（适用于较浅井），但大部分仍采用常规钻机钻小井眼。
小井眼钻井设备配套要考虑到小井眼钻井的特殊性。
由于小井眼使用的钻具、钻头直径小，流道面积小，而且环空间隙也小，泵压高，因此，要求钻井液泵能耐高压。
另外，井控装备的配套要能满足小井眼钻井要求，固控设备的配套要比常规井高一级别等。
小井眼钻进采用井下动力钻具钻进较为多见。
目前，有适合各种尺寸小井眼钻进的动力钻具，而且取得了较好效果，其直径在38.1mm～171.5mm之间，而且具有高、中、低转速，其抗温已超过200℃。
小井眼开窗侧钻水平井技术
Dagang Directional Drilling Company
2）尽量选择简单的剖面类型以减少井眼轨迹控制的难度； 裸眼井段尽量短，800米以内，水平段尽量短100-150米。 3）开窗点选择老井套管水泥封固质量良好，水泥环分布 均匀的井段，避开水泥窜槽，套管外无水泥的井段，斜向 器的座封位置与套管的下接箍尽量的接近。
Dagang Directional Drilling Company
４．窗口位置的计算，井斜小于３度使用陀螺，设计方位 １００度+角差５０度＝１５０即可。井斜大于３度使用 有线仪器,有线仪器高边值１００+角差５０度+设计方位 50R＝２００R。实际施工中窗口位置有的井相差很多， （和 座 封结 束 要正 转 剪断 销 钉和 铣 锥正 转 铣套 管 有关 ______）角差小摆３０度。（窗口要准确，有的井无调整 段，出窗口就增斜纠方位） ５．下入斜向器，下钻过程严格控制钻具下放速度（小于 20m/min）,并且每下入钻具500米灌泥浆1次至井口返出； 下钻遇阻严禁猛冲、硬压，应起钻甩掉斜向器后进行通井 ，以防止封隔器提前座封；
Dagang Directional Drilling Company
小井眼开窗侧钻水平井技术
大港油田集团定向井技术服务公司 田戈
Dagang Directional Drilling Company
目 录
• 前言
• 国内外技术现状 • 市场需求分析
• 工程施工技术
• 井眼轨计设计 • 钻具组合的优化和钻进 参数的优选 • 开窗，修窗，试钻施工 • 井眼轨迹的控制和预测 • 钻井液控制技术 • 施工难点和施工重点分 析
Dagang Directional Drilling Company
浅谈小井眼水平井开窗侧钻技术
浅谈小井眼水平井开窗侧钻技术【摘要】随着石油开采业的不断发展，相关技术也得到了较大的发展。
油井经过长时间的使用和发展，会出现报废井或停产，需要对其实施有效的修复措施。
利用小井眼侧钻技术在套管内部进行开窗侧钻，即为有效的方法。
本文简单阐述了套管内开窗侧钻的相关工艺，包括井眼轨迹设计、钻具的相关参数设定、减少摩擦阻力及注意事项等。
为从事该类事业的人员提供一定的技术参考及借鉴。
【关键词】小井眼水平井开窗侧钻技术分析油田的水平井在长时间的使用及各种因素的影响下出现停、报废等现象，使得石油资源无法充分开发，需要对该类水平井实施有效的修复措施，让老化的油井重新进行正常生产活动。
小井眼开窗侧钻水平井钻井技术在解决该类问题上十分有效，其是属于综合性钻井技术，具有成本低、施工周期短、经济效益高及环保等优势，能够以较低的费用及简单的工序充分利用原油井的场地、设备等，修复套管受损、停产或者报废的油井，使之重新进入生产状态，充分开发各类油藏、提高油藏的开采效率及单井的产量[1]。
1 开窗侧钻概述先对套管的尺寸、过往的使用情况及磨损状态等因素，再根据上述情况确定某一位置，使用斜向器和开窗铣锥将其打磨成窗口形状，再利用侧钻钻具在新的位置打出新的井眼。
该技术造作较为简单方便，但是套管会对测量仪器产生磁干扰，因此在钻井过程中，钻至距离设计窗口约20米的位置，还需要使用陀螺测斜仪测量方向，确保钻井位置及方向没有偏离，需要消耗较高的成本。
2 相关设计及控制2.1 轨迹设定保障开窗侧钻水平井眼的施工不出现意外情况，提高施工质量，应保障井眼轨迹的合理性。
小井眼开窗侧钻水平井在设计时，不仅需要考察油层性质，遵守方便开采的原则、一般水平井的特性，及套管体上开窗及定向井段的斜率高、井眼尺寸小、井段的控制长度较短等特性，还需要对原井眼的斜度、方位、走向轨迹进行参考并与新井眼的斜度、尺寸、进行对照，综合的设计出其三维轨迹，便于控制新井眼走向，使之符合设计要求。
辽河油田小井眼侧钻井技术的应用
油田已经大面积推广应用。套管开窗侧钻工艺和延长侧钻井寿命等 问 题是制约小井眼侧钻井技术发 展的关键 问题 ， 针对这些问题进行 了系统研 究， 绍 了两种侧钻开窗方 式以及 延长侧钻 井寿命 的对 介 策， 在现场应用取得 了良好效果 。 关键词 川、 井眼； 侧钻井； 寿命 ； 工艺； 应用 中图分 类号 ： Ｅ 文献 标识 码 ： 文章 编号 ：０ ４ ５ｌ （Ｏ １Ｏ—．Ｏ５ ０ Ｔ ２ Ｂ １０— ７６ ２ １）６ （ ８— ３ ）
磨铣开出窗 口， 然后从所开窗 口向套管外钻 出新 的井
眼。
在选择开窗点 以前 ， 要收集原井眼的钻井资料和固 井资料 ， 然后根据收集 的资料综合考虑 ， 确定最佳开窗 点 。开 窗点选 择 主要遵循 如下 原则 ： （） 量利 用原 井 眼的有 用套 管 ， 短 钻井 周期 ， １尽 缩 节 约钻 井成 本 ， 分 体现开 窗侧 钻 的优越 性 ； 充 （） ２ 通径 、 试压 ， 保证开窗点以上套管完好 ， 无变形 、 破损和漏失 ； （） 窗井 段 水 泥封 固好 ， 眼 规则 ， 径 扩 大 率 ３开 井 井 小； （） ４根据工具及地层造斜 能力 ， 使井 眼轨迹符合 地
１３ 开窗侧钻工艺技术 ．
目前 ， 用 比较广 泛 的套管 开窗 侧钻 方法 主要 有导 应 向器 开窗侧 钻 和段铣 开窗 侧钻 两套方 法 。 １３ １ 导 向器 开窗侧 钻 ．． 导 向器 开 窗侧钻 是 利 用转 盘 或 井 下 动 力钻 具 驱 动 开 窗工 具铣 锥沿 着导 向器 斜 面方 向将 套 管某 特 定 部 位
导向器斜面的实际方位值， 然后注水泥固定 。 １３ １３ 开窗过程的钻具组合与参数配合 ． ．．
具能加上钻压 ， 说明套管已被割断； （） ４ 正常磨铣套管 ： 确认套管切断后 。立即加压进 行 锻铣 。锻铣 时所 施加钻 压保 证不 憋不跳 ， 钻具 上提 下 放 自由 ， 屑携带 正常 ； 铁 （） ５打开 水泥 塞封 固铣 井 段 ： 钻 杆 下 入铣 井 段 以 光 下 ３ ￣ ５ｍ， ０ ０ 打水 泥 塞封 固磨 铣 井 段 ， 提 钻具 至 锻 铣 上
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钻进参数的选择 钻压的选择要兼顾钻头、
轨迹控制等因素，一般控制在20-60KN，转速
的变化一般对方位变化有较大的影响，高转
速能对右漂方位起到一定抑制作用，一般控
制 在 70-110RPM ， 泥 浆 泵 排 量 一 般 要 求 8-
10L/S。
4、预防复杂情况的安全措施
4.1 优化钻井液体系及性能，以满足井眼的稳 定、携砂、防卡、降摩阻、保护油气层等安全 钻井要求。 4.2 加强钻具管理，定期对钻具、接头进行检 查。 4.3 平稳操作、均匀送钻、严禁溜钻、顿钻。
2、施工设计
2.1设计技术标准 结合中原小井眼侧钻实际， 制定出中原油田小井眼侧钻技术标准。特别 是工序标准、质量标准及质量检验方法。 2.2钻井设计 重点要选择好窗口位置、轨迹 设计、钻进钻具组合、钻进参数、钻井液性
能。
目前窗口位置通常选在固井质量好、地层 硬的井段，开窗出去后地层岩性多为泥岩， 在泥岩地层随钻定向，钻速慢，方位控制难， 势必影响小井眼侧钻钻进速度。因此，选择 窗口位置应兼顾窗口下部地层岩性，提高随 钻速度，减少随钻时间，保证快速钻井。
三、问题研究讨论
11、 井号选择
目前井下侧钻水平仍处于起步阶段，对甲方
（采油厂）所提供的侧钻小井眼井号必须有
选择性，遵循由易到难的原则。要综合考虑
侧钻井段地层和轨迹问题。
对侧钻井段地层复杂，特别是开窗后就会遇
到复杂地层而窗口位置无法上移的井，应选
择性放弃，如**井，施工前资料调研查明，
开窗后30米会遇到严重断层井漏，结果当时
铤*1根+ø 73mm（加重）钻杆
或ø 118mm 钻 头 +ø 95mm 螺 杆 + 定 向 接 头
+ø 105mm无磁钻铤*1根+ø 73mm（加重）钻杆
钻进参数
钻压为5-40KN；排量：8-10L/S。
不同度数的定向接头及弯螺杆有不同的 造斜能力，1.5度弯接头造斜率达2.4-3.2度/30 米，1.0度单弯螺杆造斜率达1.8-6.0度/30米， 1.5度单弯螺杆造斜率达15-18度/30米。应根 据不同需要选择工具，保证合适的井眼曲率。 随钻井段长短应根据轨迹设计而定，达 到设计要求后可改用转盘钻进。
Hale Waihona Puke 轨迹设计除考虑老井井斜资料、侧钻井
地质要求及侧钻工具能力等因素外，还应考 虑试钻井段对整个轨迹的影响。 目前钻井液性能设计应综合考虑井深、 井段、地层岩性、地层压力等因素设计，特 别是泥浆密度设计，应在充分调查老井、邻 井、邻近注水及采油井等资料基础上为现场 提供指导。
3、钻进工艺技术
3.1 试钻打领眼 试钻的目的在于与老井筒分 离，为下部随钻定向摆脱老井套管的磁干扰。 试钻钻具组合应满足出窗口井眼井斜、方位 不应有大的变化；井眼尽快与老井筒分离。 （一）、钻具组合 ø118mm 钻 头 +ø105mm 钻 铤 * 2-4 根 +ø73mm （加重）钻杆
3.3 转盘钻进
ø 118mmPDC钻头+ø 95mm直螺杆+ø 105mm无磁钻铤*1
根据轨迹控制需要，转盘钻进可选用不同的钻具组合：
根+ø 73mm（加重）钻杆（复合式钻进）
ø 118mm钻头+ø 105mm无磁钻铤*1根+ø 73mm（加重）
钻杆 （降斜）
ø 118mm钻头+ø 116mm稳定器+ø 105mm无磁钻铤*1根+ ø 89mm 钻 铤 + ø 116mm 稳 定 器 +ø 73mm （ 加 重 ） 钻 杆 （增斜）
5.试钻进尺20米后，应大排量循环一周起钻。
3.2 定向随钻
目前定向随钻多采用有线随钻，试钻领眼
与老井分离程度会影响有线随钻仪的监测。
分离距离大，仪器受磁干扰小，可直接用
有线随钻定向钻进；分离距离小，应先用
造斜钻具钻进，让有线随钻仪脱离磁干扰，
然后定向钻进。
钻具组合
ø 118mm钻头+ø 95mm弯螺杆+ø 105mm无磁钻
ø 118mm钻头+ø 116mm稳定器+ø 105mm无磁 钻铤*1根+ø 73mm（加重）钻杆（增斜） ø 118mm钻头+ø 116mm稳定器+ø 105mm无磁 钻铤*1根+ ø 116mm稳定器+ø 73mm（加重） 钻杆（微增斜）
钻具组合的刚度对钻具组合本身有较大 的影响，相同条件下，双稳定器组合抑制 方位漂移作用明显优于单稳定器组合及光 钻铤组合。相同条件下，增斜组合的增斜 性能随井斜角增大而增强。
4.4 严格控制钻具在井下静止时间。
4.5 对随钻井段，单只钻头长钻进井段要进行
短起下。
4.6 起下钻至窗口及定向造斜井段遇阻卡，切
不可强提、硬压，以防挂坏窗口、造成卡钻；
发现窗口有问题，应即时修窗。
5、小井眼扩划眼
5.1 侧钻井眼小，地层一旦缩径、沉砂、井眼不 规则，就要及时扩划眼。针对不同情况，应采 用不同钻具组合及选用不同类型钻头。对沉砂 引起的划眼，对钻具组合及钻头类型选择性不 强，采用普通牙轮钻头即可；对缩径井段扩划 眼最好用长刀翼的刮刀钻头加大直径钻铤；对 不规则井眼扩划眼，用牙轮钻头加大直径钻铤 及稳定器效果较好。
二、侧钻小井眼快速钻井技术难点
从井下特种作业处施工的近十口侧钻小井眼 井来看，小井眼钻井遇到的主要施工难点在于： 1、油田地质地层条件复杂，甲方地质对钻井 有较高的地质要求，一般有较严的方位和位移 要求而且靶心距小，加大钻井井眼轨迹控制难 度； 2、侧钻井段长且位置深，地层硬，对钻头选择 性强；
3、经过多年注水开发，原有地层压力、岩性 发 生 变 化 ， 砂 岩 地 层 疏 松 ， 钻 进 时易 形 成 “大肚子”井眼；泥岩地层易蠕变，钻进时 易缩径，影响后期电测及下套、固井作业等， 对钻井液性能要求高。 4、完井一般采用尾管悬挂技术完井，下 ø 102mm套管，由于环空间隙小，保证固井质 量是完井技术难点。要发展小井眼快速钻井 技术就要从根本上解决以上问题。
5.2 扩划眼时一定要分清井段地层
岩性，砂岩井段切不可长时间定点
循环。
四、几点建议
1.完善小井眼钻井配套工具及钻具。 2.完善小井眼钻井轨迹设计及监控程序软件。
3.研制小井眼钻井水力加压工具。
4.研制小井眼钻井扩划眼工具。
5.开展小井眼钻井井壁稳定性研究及钻井液体 系研究。
侧钻小井眼快速钻井技术
一、目的和意义
随着油田油气勘探开发的深入，51/2”套管 小井眼侧钻井和加深井越来越受到重视；小 井眼侧钻井有了较好的市场，发展小井眼快 速钻井技术，提高小井眼施工速度和施工质 量,为油田依靠老井小井眼侧钻（加深）技术， 挖掘老区油气潜力，为井下侧钻求得生成和
发展，都具有十分重要意义。
考虑轨迹难度小，堵漏应该没问题，开窗后
32米遇到严重井漏，采用各种方法堵漏无效
而中途完井；
**井，开窗后即遇到长期注水地层，因地层 岩性变软，定向一个多月才侧钻出去；*** 井，设计轨迹最大井斜38度，并且设计狗腿 度已经超标，施工难度很大，结果施工轨迹 最大井斜45度，狗腿度严重，给后期工作造 成相当大难度。优选井号是保证侧钻小井眼 快速钻井的基础。
（二）、钻进参数
钻压为5-20KN；转速70-80rpm；
排量：8-10L/S。
（三）、注意事项
1.试钻钻头出窗口2-3米应控制钻压和钻时，并勤捞砂 样观察，防钻头顺老井套管钻进。 2.整个试钻过程中必须操作平稳，送钻均匀，防止井 斜、方位变化过大形成台阶。 3.试钻中发现异常情况，如无进尺，严重蹩跳等，必 须起钻检查分析，查明原因并处理后，再继续施工。 4.试钻在窗口起下钻应搞清钻头过窗口位置，控制速 度，防碰挂窗口。