塔式起重机顶升附着验收表

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塔式起重机附着顶升联合验收表

已安装高度m（塔高）；自由端实际高度m
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁防脱装置、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
安拆顶升8项管控要点验证资料是否整理归档
验收结论
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
签字：
（章）日期
签字：
（章）日期
签字：（章）日期签：（章）日期号塔吊第次附着/顶升（从节到节）联合验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记录
高度限位
钢丝绳倍率：倍
距起重臂底部：m
变幅限位
距臂前端距离：m
距臂后端距离：m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
最高附着以下
（应小于2‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
附着安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩铅封是否完好，是否固定牢固
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠

(完整word版)塔式起重机顶升验收记录

安装单位
项升负责人
型号
设备备案编号
原塔高
m
顶升后高
m
项目
检测内容
结论
顶升之前检查项目
顶升系统必须完好
标准节数量和型号正确
标准节套架、平台等无开焊、变形和裂纹问题
塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接
顶升横梁应搁置正确
液压系统的动力电源应接线正确
套架滚轮转动灵活,与塔身的间隙合适
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2／1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4／1000
结论
验收结论：
安装单位技术负责人（签字）：
专职安全员（签字）:
使用单位负责人（签字）：
年月日
重庆市建设工程施工安全管理总站监制
塔式起重机应配平，顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡
电缆线应放松到足够长度
顶升安全装置灵敏可靠
顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作
顶升之后检查项目
塔身连接应可靠，螺栓和销子齐全
塔身与回转下支座连接应可靠连接，螺栓拧紧力矩应达到标准要求
加节后须进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行,附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求

塔吊加节顶升验收表

各部位限位器是否是否灵敏、可靠
附着后检查塔身的垂直度（附着上部，附着下部）
验收结论：
验收人员（签字）：
安装单位（章）：
年月日位（章）
年月日
建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象
顶升后检查
附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠
附墙杆与附墙框架应呈水平状态，与建筑物连接牢靠
附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
4.1.10塔式起重机顶升加节验收表
工程名称
设备型号
QTZ63
备案登记号
使用单位
附着道数
1
本次附着与下一道附着距离
安装单位
原高度
35
顶升后高度
50
项目
检查内容
检查结果
顶升前检查
垫块、锲块、连接销轴、开口销等零部件是否齐全
附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹
附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差

建筑起重设备验收表

建筑起重设备验收表————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：塔式起重机安装验收记录表(JGJ１９６－2０1０)工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩KN·M 最大起重机T 塔身m 与建筑物水平附着距离ｍ各道附着间距ｍ附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于１/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥１ｍ行走限位装置距止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于２mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好，无异常续表B验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的２／1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4／１０00附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（３8０±10%)V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于０．５Ω安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠续表Ｂ验收部位验收要求结果附着锚固不设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于０.6ｍ其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：签章:日期：安装单位验收意见:签章：日期：使用单位验收意见：签章: 日期: 监理单位验收意见:签章：日期：总承包单位验收意见：签章：日期：施工升降机使用验收表（JGJ2１５-2010)工程名称工程地址设备编号备案登记号设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明√=合格Ο＝整改后合格×＝不合格无＝无此项检查项目序号内容和要求检查结果备注主要部件1导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固、位置正确。

塔式起重机顶升、附着安装验收表

垫铁、楔块等零、部件齐全可靠。
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的千分之2。
最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于千分之4。
锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求。
试运行是否合格
验收结论
时间：年月日
验收人员
总承包单位
使用单位
安装单位
监理单位
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹。
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适。
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏。
顶升、附着安装之后的检查
锚固框架安装位置、固定是否符合规定要求。
塔身之间、塔身、套架与回转下支座连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全。
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠。
塔式起重机顶升、附着安装验收表
使用单位
安装单位
工程名称
安装负责人
塔式
起重机
型号
设备编号
1顶升Leabharlann 高（m）加节数量原附着道数
附着间距
附着距离
顶升后高
（m）
顶升、附着安装之前的检查
框架、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹。
锚杆长度和结构形式是否符合附着方案要求。
建筑物上附着点布置和强度是否符合方案要求。
标准节数量和型号是否正确。

塔式起重机附着、顶升检查确认表

塔式起重机附着、顶升前检查确认表
项目名称：塔式起重机编号：
序号
检查项目
检查内容
是否满足要求
不满足要求
描述具体问题
1
金属结构
金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀
各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠
2
工作机构
制动器的间隙调整应合理，摩擦片磨损应符合要求
减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好
各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好
7
其他部分
平衡重、压重应符合要求
滑轮组应转动灵活，无裂纹损伤
钢丝绳润滑应良好，符合使用要求，扎实、绳卡齐全完好
吊钩应无变形、损伤，润滑应良好
检查确认人：检查日期：年月日
3
电气设备
电气元器件齐全、完好
电器柜内接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化
4
安全装置
及设施
安全装置和安全设系统应不渗漏
顶升油缸安装前试验应正常
液压控制阀控制应正确
6
附墙装置
附着杆长度和结构形式应符合使用说明书要求符合说明书要求
附着框、附着杆应无开焊、变形和裂纹
建筑物上附着点布置和强度应符合使用说明书要求

塔式起重机JGJ196-2010表A

结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其他
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
出租单位验收意见：
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5Ω
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5Ω
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/100
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m

(完整版)塔吊顶升检验记录

塔式起重机表式:Ⅱ1-014/7
顶升检验记录中建建筑承包公司档案编号：年月日工程名称施工单位
施工地点顶升负责人
塔式起重机型
号
设备
编号
原
塔高
顶后
高度
顶升之前检查标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五
顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身对支承面垂直度是否小于千分之四
检查验收结论
验收签字安装技术负责人：
安全员：
土建施工负责人：
年月日。

塔式起重机安装验收表

安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
■
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表
验收意见:
参加验收人员。

塔吊顶升加节验收记录表

10
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
11
油泵液压系统电源是否切断
12
顶升套架平台零星螺栓或螺帽及工具是否收拾干净，防止坠落伤人
验收
结论
塔吊安装单位签名
安装单位技术负责人：年月日
总包单位签名
项目技术负责人：安全员：年月日
监理单位签名
安全监理工程师：年月日
塔吊安装、顶升标准节验收记录表
工程名称
新乡天鹅第一城5#楼
施工单位
新乡市万尔建筑有限公司
施工单位负责人
张之义
安装单位
安装单位负责人
原高度（m）
m
顶升后高度（m）
顶升标准节验收项目
序号
检查项目
1
标准节数量和型号是否正确
2
标准节、套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
3
新接高的标准节之间的螺栓紧固度，是否达到规定的紧固力矩要求
4
套架液压轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否适合
4
套架液压轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否适合
5
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通无泄漏
6
连接销轴的止动销是否齐全
7
下支座与塔身之间的连接检查是否满足要求
8
塔身与回转平台连接是否可靠、螺栓拧紧力矩是否达标
9
塔身垂直度是否可靠，螺栓和销子是否齐全
10
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
11
油泵液压系统电源是否切断
3
新接高的标准节之间的螺栓紧固度，是否达到规定的紧固力矩要求
4
套架液压轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否适合
5
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通无泄漏
6

特种设备塔式起重机进场验收记录表

八
司机室与电气系统
电缆线用瓷瓶固定、无破损
各接地、接零保护装置符合要求
开天等配电装置齐全有效、绝缘良好
接闪器、避雷等接地装置良好
仪表、报警装置应齐全完好
司机室应有固定牢靠的保护措施
司机室及通道应有良好的昭明
验收结论
验收人签字
验收时间：年月日
杆件无交叉嫁接，开口销不得用金属丝等代替
漆膜表面无脱皮、无气泡、无皱皮、无漏涂
塔身与基础平面垂直度偏差应不大于4/1000
三
绳轮传动系统
钢丝渑规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准不得使用
钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求
各滑轮应灵活无破损，轮槽磨损达到报废标准不得使用
各机构运行平稳，无异常，润骨良好
捆绑起重索具应符合要求
四
吊钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象
五
限位保险
各种限位保险装置应配置齐全、牢固可靠
六
机构传动系统
喊速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、传动部位有防护罩
油箱有足够容量，油路无泄漏、堵塞现象
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍
七
卷筒系统
卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置
塔式起重机设备进场验收记录表
设备名称
塔式起重机
规格型号
使用单位
设备编号
安装位置
设备厂家
设备来源
出厂日期
序号
项目
验收内容
验收结果一塔吊来自料塔吊安装前资料是否齐全
二
塔吊结构
结构应无开焊、裂纹及永久性变形
架体各节点螺栓应紧固
压重、配重应按说明书要求设置
上下人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求

塔式起重机附着顶升自检记录表

塔式起重机附着/顶升自检记录
表格编号
项目名称
塔机型号
现场编号
备案编号
项目
验收结果
附
着
后
验
收
垂直度符合要求（附着以下2‰，附着以上4‰以内）
连接销轴尺寸合适、开口销齐全、开口符合要求
附着叉子（内支撑）按要求安装到位
附着框固定牢固，不发生下滑等现象
附着框连接螺栓紧固，连接处有效接触面积达到75%
附着座螺栓紧固牢固且添加垫片
顶升
之后
检查
项目
塔身与回转固定牢固
平台多余零部件及其他杂物清理干净
电缆线固定牢固，（每隔9米绝缘固定）
顶升引进小车固定牢固
休息平台固定牢固、护栏齐全（每10米安装一Байду номын сангаас）
超高限位灵敏有效，是否设置提前减速
群塔作业安全距离（不能出现碰撞现象）
标准节连接牢固，无松动
自由端高度符合说明书要求（数值）
其他需与项目交接事项
安拆单位验收
意见
负责人：
年月日

塔式起重机基础验收表

5
预埋件尺寸大小及预埋要求
按使用说明书或基础专项施工方案中基础图尺寸及要求预埋
6
基础节顶面或栓（支腿）
规格、尺寸符合使用说明书基础图要求，有质保书
8
基础资料是否齐全
要求详见备注
9
其他需补充的内容
验收
总承包单位验收意见：
验收人：
日期：
安装单位验收意见：
验收人：
日期：
监理单位验收意见：
塔式起重机基础验收表
工程名称：型号规格：
工程地址：登记编号：
总承包单位：安装单位：
序号
内容
要求标准
结果
结论
备注
1
桩基基础
桩的类型（格构柱）长度、深度和根数符合基础专项施工方案设计要求
2
基础钢筋
符合使用说明书中基础图要求
3
基础砼强度
按使用说明书要求
4
基础桩基形式和单桩承载力
符合基础专项施工方案设计要求
验收人：
日期：
备注
基础验收时应附以下资料：
设备平面布置图；基础桩基设计图；基础承台设计图；基础承台混凝土强度试验报告；基础土壤承载力资料及计算书（如有）；非标基础专家论证报告（如有）。

塔式起重机安装验收记录表模板

m
t 塔高
m
m 附着道数
结果
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础与轨
道
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm

钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
机构及零部件
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
电气系统
控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧
急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
安全限位与保险装
置
行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
布设位置合理，符合施工组织设计要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠

施工安全塔吊验收

施工安全塔吊验收1、塔吊在安装完毕后，由租赁、安装、使用、监理单位共同验收填写，一式四份，租赁、安装、使用、监理单位各一份。

2、“设备编号”填写公司机构设备档案编号。

3、“验收结果”用简单明了的语句填写。

4、注：该表由安装单位负责进行填写。

㈠力矩限制器（力矩=力×力臂）力矩限制器、起重量限制器应灵敏可靠。

力矩限制器后的综合精度不大于2%，当起重量超重或作业半径过大时，即自动切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减少幅度方向的运动。

重量限制器（起升载荷限制器）的综合精度不大于5%，特殊塔机装设此装置。

㈡限位器1、动臂式塔机应安装幅度指示器和幅度极限装置，限制器、指示幅度应准确，动作可靠。

起升高度限位器：也称上升极限位置限位器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可以下降运动，安全检查时做此项检查试验。

2、变幅限位器。

①小车变幅，塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。

小车变幅限制器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小小车运行位置进行限定。

②动臂变幅，塔吊变换作业半径（幅度）是依靠改变起重臂的仰角来实现的。

通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上，并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。

3、大车运行机构应安装行程限位装置和缓冲器，动作灵敏可靠。

对轨道式塔吊控制运行时不发生出轨事故。

对大车做行走动作试验㈢保险装置1、吊钩保险装置。

主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降面造成的索具脱勾事故。

此装置是在吊钩开口处设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。

2、卷筒保险装置。

主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。

卷扬机滚筒应无裂纹、无焊接缺陷、无严重磨损。

塔吊顶升附着验收单

塔吊顶升附着验收单1. 项目背景塔吊是建筑工地上必不可少的大型起重设备之一，主要用于在建筑施工现场进行货物吊运及重型设备的运输。

而塔吊在朝着更高层次进行吊装作业时，需要通过顶升附着设备来保证其稳定性和安全性。

因此，本文档将会提供塔吊顶升附着验收单，以明确塔吊顶升附着运用时所需的标准和操作规范。

2. 验收内容根据国家行业标准和我公司实际情况，此次的塔吊顶升附着验收内容如下：2.1 设备配置根据施工需要，塔吊顶升附着设备的配置是必须的。

其主要包括：•顶升液压站•顶升滑动轨道•附着钢缆•钢脚丝杠调节器•滑轮支架和导向器•安全缓冲杆等2.2 施工准备在进行塔吊顶升附着工作前，需要对现场进行一系列检查和准备，主要有以下几个方面：•现场应符合塔吊安装标准要求，地面平整、稳定，无障碍物•塔吊本身的牢固连接和固定•顶升装置的正确连接和安装•附着钢缆的正确使用和绑扎•其他相关设备和工具的准备2.3 顶升设备验收在施工前，需要对顶升设备进行检测和验收，以保证其正常使用和安全性。

主要包括以下几个方面：•液压站的运行状态是否正常，油位是否充足•液压管路和油泵的密封性和防爆性是否符合要求•顶升液压站的操作面板是否齐全、操作简便•液压站的油管路、压力表、安全阀等附件的位置是否正确固定•滑动轨道的平整度是否达到要求2.4 附着设备验收附着设备是塔吊顶升作业的重要保障，对于其本身的质量和使用是否正确进行验收也非常必要。

主要包括以下几个方面：•附着钢缆的长度、强度、防护罩是否符合要求•钢缆的固定方式、绑扎是否正确•钢缆在操作时是否出现许多拧线、缠绕以及盘层不平整、捻簧过紧等现象•钢缆与塔吊及地面锚固设施的牢固性2.5 顶升附着操作在验收设备后，需要严格按照操作要求进行塔吊顶升附着作业。

主要包括以下几个方面：•操作人员需要熟练掌握顶升液压站的使用方式和液压控制器的操作功能•操作人员需要熟悉附着钢缆的绑扎和松卸方式，以及其调整方法•操作人员需要熟练掌握滑动轨道的上升与恢复运动的方法•操作人员需要熟悉安全缓冲杆、钢脚调节器等安全设备的操作方式3. 验收标准为保证塔吊顶升附着操作的安全性和质量，我们将会按照以下标准进行验收：3.1 质量标准•相应的塔吊顶升附着设备应符合国家标准和行业规范•液压站中的各个零部件的品质和质量应符合相应的标准要求•附着设备的钢缆应符合高强度钢缆制造标准要求，并经过硬度检测•滑动轨道的平整度应符合要求3.2 安全标准•在顶升附着过程中，需要准确判断各个设备工作是否正常、安全•操作人员需具备相关证书，操作技术熟练并能够灵活处置各种突发事件•操作过程中，应安排专人负责监管，确保作业安全4. 总结本文档主要是为了保障塔吊顶升附着作业的安全和质量，明确了顶升附着验收的内容和标准，并提供了操作要求和注意事项。

塔式起重机顶升检验记录(2)

塔式起重机顶升检验记录
编号:
工程名称
工程地点
安装单位
顶升负责人
型号
设备备案编号
原塔高
m
顶升后m
项目
检测内容
结论
顶升之前检杳项目
顶升系统必须完好
标准节数量和型号正确
标准节套架、平台等无开焊、变形和裂纹问题
塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接
顶升横梁应搁置正确
液压系统的动力电源应接线正确
套架滚轮转动灵活，与塔身的间隙合适
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不
得大于4/1000
验收结论：
安装单位技术负责人：
专职安全员：
使用单位负责人：
年月日
封面
档号
编制单位
编制部门
密级
保管期限
共1卷第1卷
塔式起重机应配平，顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡
电缆线应放松到足够长度
顶升安全装置灵敏可靠
顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作
顶升之后检杳项目
塔身连接应可靠，螺栓和销子齐全
塔身与回转下支座连接应可靠连接，螺栓拧紧力矩应达到标准要求
加节后须进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求

塔式起重机顶升检验记录

检查验收结论
出租单位验收意见：
签章：日期：
安装单位验收意见：
签章：日期：
使用单位验收意见：
签章：日期：
监理单位验收意见：
签章：日期：
编号:年月日
工程名称
安装单位
（盖章）
施工地点
顶升负责人
塔机型号
统一编号
原塔高m
顶升后高m
顶升之前检查
标准节数量和型号是否正确
标准节套架，平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄漏
电缆线是否放松到足够高度
顶升套架和回转支承是否可靠连接
顶升之后检查
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是电源是否接好
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度
的 2‰；最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4‰
顶升油缸是否放臵在规定位致
锚固点以上塔机自由高度不得大于说明书要求