机械设备维修保养制度最新完整
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度：1. 统一使用规定：1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书，且不得将证书借给他人使用；2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用；3. 不得将设备用于违法违规行为；4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止私自修改设备的设置；5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行且符合安全要求；6. 发生设备故障或异常情况时，立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项：1. 在操作设备前，必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示；2. 操作设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并注意保持工作区域的整洁和干净；3. 使用设备过程中，禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品；4. 使用设备时，禁止使用手机或其他干扰注意力的物品；5. 设备故障或异常情况发生时，禁止擅自进行维修，应立即报告维修人员进行处理；6. 在使用设备完毕后，必须进行设备的清理和维护工作，并将设备归位。
二、设备维修制度：1. 维修申请程序：1. 发现设备故障或异常情况时，使用人员应立即报告上级主管，并填写维修申请表，详细描述故障状况；2. 维修申请表上级主管审核通过后，将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责：1. 接收并核实维修申请表；2. 安排维修人员进行设备维修；3. 对维修人员进行培训和技能提升，提高维修效率和质量；4. 完成维修后进行验收，并填写维修记录。
3. 维修注意事项：1. 维修人员必须按照维修标准进行操作，禁止擅自更换设备零件；2. 维修过程中，要注意个人安全，佩戴所需的防护装备；3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时，必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度：1. 保养周期：1. 根据设备使用频率和工作环境的不同，设定相应的保养周期；2. 定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 保养项目：1. 清洁设备：- 定期清洁设备外表面，避免灰尘和污垢对设备的影响；- 清理设备内部的杂物，防止堵塞和故障的发生。
项目部机械设备维修保养制度（3篇）
项目部机械设备维修保养制度一、目的：为了保证项目部机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本维修保养制度。
二、适用范围：本维修保养制度适用于项目部所有机械设备。
三、维修保养责任：1.项目经理负责机械设备的维修保养工作，指派专人负责设备的检查、维修和保养工作。
2.维修保养人员必须具备相应的资质和技能，并按照规定的操作流程进行维修保养工作。
四、维修保养内容：1.定期检查机械设备的各项指标，包括设备的运行状态、零部件的磨损情况等。
2.及时发现机械设备的故障，并进行维修，确保设备能够正常运行。
3.定期对机械设备进行保养，包括清洁设备、润滑部件、紧固螺栓等。
5、维修保养计划：1.项目经理根据设备的使用情况，制定维修保养计划，并及时通知维修保养人员进行执行。
2.维修保养人员按照计划进行设备的维修保养工作，并及时上报维修保养情况。
六、维修保养档案：1.每次维修保养完成后，维修保养人员必须填写维修保养记录，包括维修保养的日期、维修保养内容、维修保养人员等信息。
2.将维修保养记录整理归档，建立机械设备的维修保养档案，以备查档使用。
七、监督检查：1.项目经理对机械设备的维修保养工作进行定期监督检查。
2.发现问题及时进行整改，并对维修保养人员进行培训和指导，提高维修保养质量。
以上就是项目部机械设备维修保养制度的相关内容，希望能对您有所帮助。
项目部机械设备维修保养制度（2）一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。
严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。
严禁使用倒顺开关控制设备。
机械设备的保养、修理制度范文（三篇）
机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具，为确保设备的正常运行和延长设备寿命，保养和修理工作显得尤为重要。
本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本，帮助企业建立完善的保养、修理制度，确保设备的正常运行和有效维护。
2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。
定期保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。
定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定，通常为每季度或每半年。
定期保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间，提前对设备进行一定的维护和保养，避免设备出现故障和停机的情况。
预防性保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。
预防性保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时，需要进行维修工作，以恢复设备的正常运行。
故障维修的具体步骤包括：排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。
故障维修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要定期进行设备的大修工作。
大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。
大修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能，及时发现和排除设备中可能存在的问题。
设备检测的具体内容包括：设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。
设备检测由设备运行人员负责，并记录在设备检测报告中。
5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行，需要进行维修备件的管理工作。
维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。
维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责，并记录在维修备件管理记录表中。
6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度，对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。
机械设备维修保养管理制度
机械设备维修保养管理制度机械设备维修保养管理制度（通用10篇）在不断进步的时代，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。
大家知道制度的格式吗？下面是小编收集整理的机械设备维修保养管理制度，希望对大家有所帮助。
机械设备维修保养管理制度篇1第一章总则第一条为了使设备有效地为生产服务，做到预防为主、维护和检修并重，定时维护保养，按计划组织检修，以恢复设备的技术性能和效率。
第二章适用范围第二条本制度适用于公司所有单位的设备设施的检修、维护和保养工作。
第三章设备检修的组织方式及计划管理第三条实行科学检修，认真执行检修技术规程。
生产部门必须严格控制大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长设备使用周期。
第四条设备检修分大修、系统（装置）停机大检修、计划性检修和故障临时性维修。
大修理费用（系统（装置）停机大检修）由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。
第五条根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、计划性检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
大修理项目要办理检修任务书。
第六条设备检修计划由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年检前2个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
第七条系统（装置）停机大检修要做到：（一）由分管设备的副总经理主持大检修计划及落实工作。
（二）在大检修前要成立专门小组，指定详细的检修进度，搞好检修项目的落实，物资准备，施工准备，人员准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
（三）大检修中必须严格质量检查并做好检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务。
检修完后，应进行总结。
（四）会同有关部门做好安全工作，防止发生事故。
第八条严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。
设备检查维护保养制度范文（3篇）
设备检查维护保养制度范文为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。
一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。
二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。
三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。
四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。
五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。
六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。
七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。
八、严禁带故障出车。
机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。
设备检查维护保养制度范文（2）一、引言设备是企业正常运转和生产的重要保障，而设备的检查维护保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的必要措施。
制定设备检查维护保养制度，能够规范设备的检查、维护和保养工作，并提高设备的可靠性和稳定性。
本文将介绍一套设备检查维护保养制度的范本，以供参考。
二、设备检查要求1. 设备检查的频率和标准应根据设备的性质、重要性和使用情况进行制定，确保对设备的全面检查。
2. 检查时应注意设备各部位的磨损、生锈、松动等情况，并及时做好记录和报告。
3. 对于设备的故障和异常情况，应立即进行检查和维修，并记录维修情况和效果。
4. 检查过程中要注意安全措施，遵守相关操作规程和标准。
三、设备维护保养要求1. 对于设备的维护保养工作，应根据设备的种类和特点制定相应的维护保养计划。
2. 维护保养工作要做到有计划、有步骤、有依据，并按照计划进行执行。
3. 维护保养工作包括设备的清洁、润滑、调试、更换配件等，要注重细节和全面性。
大型机械设备维修保养和管理制度范文（4篇）
大型机械设备维修保养和管理制度范文第一章总则第一条为了确保大型机械设备的正常运转和延长其使用寿命，维修保养和管理工作必须严格按照本制度进行。
第二条本制度适用于本公司所有大型机械设备的维修保养和管理。
第二章维修保养工作职责和责任第三条维修保养工作由维修保养部门负责，负责制定和执行维修保养计划、组织维修保养工作并完成维修保养任务。
第四条维修保养部门应保证设备维修保养人员的技术能力和岗位素质，确保其具备相应的培训和考核。
第三章维修保养工作流程第五条维修保养部门负责制定设备的维修保养计划，根据设备的使用状况和使用年限制定维修保养周期。
第六条设备出现故障时，相关人员需及时向维修保养部门报告，并按照维修保养部门的安排进行维修和保养工作。
第七条维修保养部门对设备进行定期检查和保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
第八条维修保养部门应建立设备维修保养记录，并按照规定进行归档，以备查阅和参考。
第四章设备维修保养质量管理第九条设备维修保养工作必须按照标准操作流程进行，保证维修保养的质量。
第十条维修保养部门负责对设备维修保养工作进行检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
第十一条设备维修保养工作应根据设备的使用情况和安全要求，合理选择维修保养材料和工具。
第五章安全和环境保护第十二条维修保养部门对使用的维修保养材料和工具必须符合安全和环境保护的要求，禁止使用不符合标准的材料和工具。
第十三条设备维修保养过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第十四条维修保养部门应制定应急处理预案，对设备维修保养过程中可能发生的事故进行预防和处置。
第六章奖惩制度第十五条对维修保养工作成绩突出的人员和部门应给予奖励和表彰；对维修保养工作不到位或出现失误的人员和部门应给予相应的处罚。
第十六条维修保养部门应定期对设备维修保养工作进行评估和考核，根据评估和考核结果进行奖惩。
第七章附则第十七条本制度自颁布之日起施行。
第十八条对本制度的任何修改和补充，必须经过相关部门批准后并进行公告。
机械设备维修及保养制度范文（三篇）
机械设备维修及保养制度范文一、引言机械设备是企业生产经营的重要工具，为确保机械设备能够正常运行，延长设备的使用寿命，保障生产效益，制定本维修及保养制度。
二、目的本维修及保养制度的目的在于规范机械设备的维修及保养工作，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，减少生产中断，保障生产效益的实现。
三、适用范围本维修及保养制度适用于企业内所有机械设备的维修及保养工作。
四、维修及保养责任1. 设备操作人员负责设备日常维修保养工作，要保持设备的清洁卫生，及时发现设备异常情况并及时上报；2. 设备维修保养人员负责设备的定期维护保养工作，按照规定的时间与频率对设备进行维护保养；3. 设备管理部门负责设备维修及保养的协调与监督工作，保障维修保养工作的顺利进行。
五、维修及保养工作流程1. 设备操作人员发现设备有异常情况时，应立即停机并向设备维修保养人员报告；2. 设备维修保养人员接到报告后，及时赶到现场对设备进行检查，评估故障情况；3. 设备维修保养人员按照维修计划进行维修工作，确保维修过程安全、规范；4. 维修完成后，设备维修保养人员应进行试运行，确保设备正常运行；5. 维修保养完成后，设备维修保养人员应填写维修记录，详细记录维修过程、故障原因及解决方法等；6. 设备管理部门应对维修记录进行归档存档，为后续维修保养提供参考。
六、维修及保养频率1. 设备维护保养人员应按照设备的使用频率、工作环境等因素，制定设备的维护保养计划；2. 维修保养计划应根据设备的使用情况进行调整，确保设备的维修保养工作的科学性、合理性；3. 维修保养计划应包括设备的常规保养频率、设备的定期检查频率等内容。
七、维修及保养记录1. 设备维修保养人员应填写设备的维修记录，记录设备的维修细节、故障原因及解决方法等；2. 维修记录应详细、准确，为后续维修保养提供参考和借鉴；3. 维修记录应由设备管理部门进行归档存档，便于随时查阅。
八、维修及保养培训1. 设备操作人员应接受设备维修保养培训，掌握设备日常维修保养技能；2. 设备维修保养人员应定期接受相关技术培训，提升维修保养水平；3. 设备管理部门应加强对设备操作人员和维修保养人员的技术培训和考核，确保维修保养工作的有效实施。
机械设备维护管理制度(3篇)
机械设备维护管理制度第一章总则第一条为了加强机械设备的维护管理，确保设备的正常运转和安全性能，提高设备寿命，制定本维护管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有机械设备的维护管理工作。
第三条机械设备维护管理的目标是：保证设备的正常使用，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性能。
第四条按照定期维护、定期检修、定期检查和事故维修的要求，建立完善的机械设备维护管理制度。
第五条机械设备维护管理应坚持“安全第一、预防为主、维护与保养结合”的原则。
第六条机械设备维护管理应建立健全设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养记录等。
第七条机械设备维护管理应加强人员培训，提高员工的技能水平，增强他们的责任意识和安全意识。
第八条机械设备维护管理应建立健全绩效考核机制，对维护人员的工作进行评价，提高工作效率。
第二章设备档案管理第九条机械设备档案按照设备的类别建立，包括设备的基本信息、维护保养记录、事故维修记录等内容。
第十条设备档案应详细记录设备的型号、规格、制造厂商、购买日期、使用寿命、保养周期等基本信息。
第十一条设备档案应及时记录设备的维护保养情况，包括保养内容、保养时间、保养人员等。
第十二条设备档案应及时记录设备的事故维修情况，包括事故发生时间、事故原因、事故处理情况等。
第十三条设备档案应定期进行检查和更新，确保档案的完整性和真实性。
第十四条设备档案应设置权限管理，只有具备权限的人员才可查阅档案。
第十五条设备档案应备份至其他存储介质，以防数据丢失。
第三章维护保养制度第十六条维护保养工作由专门的维护人员负责，按照设备的使用寿命和保养周期进行。
第十七条维护保养工作应根据设备的不同部位和不同性质，制定详细的保养方案和操作规程。
第十八条维护保养工作包括设备的清洁、润滑、调节和更换易损件等。
第十九条维护保养工作应认真填写维护保养记录，记录保养内容、保养时间、保养人员等。
第二十条维护保养工作应定期进行维护保养计划的编制和执行，确保工作的有序进行。
机械设备使用与维修保养制度(3篇)
机械设备使用与维修保养制度1、机械设备应有专人负责管理、使用。
凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。
多班作业时，必须有交接班制度。
2、大型设备(多人或多班组作业)要委任司机机长，一般设备要委任责任司机。
3、机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂，三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。
4、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。
“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。
5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。
加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。
6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录。
归档备查。
机械设备使用与维修保养制度（2）机械设备的使用与维修保养制度需要包含以下几个方面：1. 设备使用规范：明确机械设备的使用要求和操作方法，包括设备的开启、使用、关闭等步骤；规定设备的使用范围和限制；提供设备的安全操作指南，包括操作人员的安全技能要求和注意事项等。
2. 设备巡检与保养制度：制定定期巡检和保养计划，明确巡检的内容和周期；规定巡检记录的填写要求，包括巡检项目、巡检时间、巡检结果等；明确保养的方法和要求，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等；规定保养记录的填写要求。
3. 设备故障维修制度：建立设备故障报修的流程和责任分工，包括故障报修的联系人和方式；制定故障维修的优先级和响应时间要求；明确故障维修人员的技能要求和责任；规定故障维修的记录和反馈要求。
4. 设备备件管理制度：建立设备备件管理的制度，包括备件的购买、入库、出库和盘点等；建立备件库存管理和消耗分析机制，确保备件的充足和及时补充。
5. 设备安全使用管理制度：明确机械设备的安全保护设施和安全操作要求，包括防护罩、安全开关、警示标识等；规定设备的安全操作流程和操作人员的安全培训要求；建立事故和故障的记录和分析机制，及时整改存在的安全隐患。
机械设备维护保养制度模版（3篇）
机械设备维护保养制度模版第一章总则第一条为了保证机械设备的稳定运行，延长机械设备的使用寿命，落实安全生产责任，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有机械设备的维护保养工作。
第三条机械设备的维护保养应严格按照本制度执行。
任何单位和个人不得擅自修改制度。
第四条公司机械设备保养工作委托具备相应资质的单位或个人进行，并定期进行维护保养质量检查。
第五条机械设备的维护保养工作由设备管理部门负责组织实施，安全管理部门负责监督执行。
第二章维护保养内容第六条机械设备的维护保养内容应包括以下方面：1. 定期检查机械设备的外观，如是否有损坏、脱落等，及时进行修复。
2. 检查机械设备的电气线路，如是否接触正常、绝缘状态是否良好等，如有问题及时解决。
3. 清理机械设备的内部和外部杂物，保持清洁，并对机械设备润滑部位进行润滑。
4. 检查机械设备的工作状态和运行情况，如是否存在异常声音、漏油漏气等情况，及时修复。
第三章维护保养周期第七条机械设备的维护保养周期应根据设备的型号、使用环境和使用频率等因素确定。
第八条通常情况下，机械设备的维护保养周期为每天、每周、每月、每季度、每半年和每年等。
第九条具体维护保养周期应由设备管理部门和安全管理部门经过讨论确定，并书面通知有关部门和人员。
第四章维护保养记录第十条维护保养工作应建立相应的维护保养记录。
第十一条维护保养记录应包括机械设备的名称、型号、编号、维护保养内容、维护保养时间、维护保养人员等。
第十二条维护保养记录应真实、准确、完整，并保存在维护保养记录档案中。
第十三条维护保养记录的管理应严格按照规定的期限进行，定期对记录进行整理和归档。
第五章维护保养检查第十四条公司应定期对机械设备的维护保养工作进行检查和评估，确保维护保养质量。
第十五条维护保养检查应由设备管理部门和安全管理部门负责，检查内容应包括维护保养记录的真实性、维护保养内容的执行情况、维护保养周期的合理性等。
第十六条维护保养检查结果应记录并及时向相关部门和人员进行通报，并对检查中发现的问题进行整改。
机械设备使用与维修保养制度（3篇）
机械设备使用与维修保养制度一、设备使用规定1.所有使用机械设备的人员必须具备相关的操作技能和证书，并经过培训合格。
2.在操作设备之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照手册的要求进行操作。
3.严禁擅自调整设备的参数和设置，除非经过相关负责人批准。
4.设备使用人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.设备使用人员必须保持专注，不得在操作设备时进行其他无关的活动，如喧哗、嬉戏等。
6.所有使用机械设备的人员必须按照设备的使用寿命和工作要求进行轮班交替使用，以保障设备的正常运行。
二、设备维修保养规定1.设备维修工作必须由具备相应技能和经验的人员进行，严禁无相关证书和许可的人员进行维修工作。
2.设备维修工作必须在停机状态下进行，必须切断电源或气源，确保维修安全。
3.设备维修工作必须按照设备的操作手册和维修手册进行，不得随意改动和调整设备的零部件和参数。
4.设备维修人员必须使用符合规定的维修工具和设备，使用过程中必须保持工具的干净和完整。
5.设备维修时，必须穿戴个人劳动防护用品，如手套、眼镜、防护服等。
6.设备维修完成后，必须进行功能测试和安全检查，确保设备能够正常运行，并保证维修后安全。
三、设备保养规定1.设备保养工作必须在设备停机状态下进行，必须切断电源或气源，确保保养安全。
2.设备保养工作必须按照设备的保养手册进行，不得随意改动和调整设备的零部件和参数。
3.设备保养工作必须定期进行，保养周期根据设备的使用情况和工作要求来设定。
4.设备保养人员必须按照设备保养手册进行保养工作，保持设备的清洁和良好的工作状态。
5.设备保养人员必须使用符合规定的保养工具和设备，使用过程中必须保持工具的干净和完整。
6.设备保养时，必须穿戴个人劳动防护用品，如手套、眼镜、防护服等。
7.设备保养完成后，必须进行功能测试和安全检查，确保设备能够正常运行，并保证保养后安全。
四、设备故障处理规定1.设备故障发生时，必须立即停机，并切断电源或气源，确保故障处理安全。
机械设备维修保养制度范本
第一章总则第一条为确保公司机械设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有在用机械设备及其维修保养工作。
第三条本制度遵循“预防为主、防治结合”的原则，实施设备全寿命周期管理。
第二章职责分工第四条设备管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行。
第五条维修保养人员负责设备的日常维护保养和故障排除。
第六条操作人员负责设备的日常操作，发现异常情况应及时报告。
第三章维修保养内容第七条设备维修保养分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。
第八条日常保养：包括清洁、润滑、紧固、检查、调整等，每日进行一次。
第九条一级保养：包括局部拆卸、检查、清洗、润滑、紧固、调整等，每月进行一次。
第十条二级保养：包括全面拆卸、检查、清洗、润滑、紧固、调整、更换易损件等，每季度进行一次。
第十一条三级保养：包括全面拆卸、检查、清洗、润滑、紧固、调整、更换主要部件等，每年进行一次。
第四章维修保养要求第十二条维修保养人员应熟悉设备性能、结构和工作原理，掌握维修保养技术。
第十三条维修保养过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。
第十四条维修保养结束后，应填写维修保养记录，包括设备名称、编号、维修保养内容、更换易损件等。
第十五条操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁违章操作。
第五章故障处理第十六条设备发生故障时，操作人员应立即停止设备运行，并报告维修保养人员。
第十七条维修保养人员应尽快到达现场，对故障进行排查和处理。
第十八条故障排除后，应进行试验验证，确保设备恢复正常运行。
第十九条对故障原因进行分析，制定预防措施，防止类似故障再次发生。
第六章奖惩第二十条对认真执行本制度，设备运行状况良好的部门和个人给予奖励。
第二十一条对违反本制度，导致设备故障或事故的，给予相应处罚。
第七章附则第二十二条本制度由设备管理部门负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起实施。
本制度旨在提高机械设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全。
大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)
大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。
定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。
日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。
(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。
机械设备的保养、修理制度（5篇）
机械设备的保养、修理制度1.各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。
2.对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。
3.各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。
4.各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。
5.各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。
6.各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。
机械设备的保养、修理制度（2）机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
机械设备维修及保养制度范文（4篇）
机械设备维修及保养制度范文【机械设备维修及保养制度】第一章总则第一条为了规范本单位机械设备的维修及保养工作，保障机械设备的正常运行，延长机械设备的使用寿命，确保安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有机械设备的维修及保养工作。
第三条机械设备的维修及保养工作应遵循“预防为主，维修为辅”的原则。
第四条本制度由维修及保养部门负责执行，相关部门各司其职，相互配合。
第五条机械设备的维修及保养工作应遵循科学、合理、高效的原则，节约能源，减少材料消耗。
第六条机械设备的维修及保养工作应遵循规范作业、操作规程，杜绝违章操作，确保维修及保养工作的质量和安全。
第七条机械设备的维修及保养工作应做到及时响应，随到随修，确保机械设备在最短时间内恢复正常运行。
第八条机械设备的维修及保养工作应将维修及保养的情况及时记录，做到事实清楚、真实可靠。
第二章维修及保养的范围第九条机械设备的维修范围包括日常维护、预防性维护、紧急维修。
第十条机械设备的保养范围包括日常保养、定期保养、季节性保养。
第十一条维修及保养部门按照机械设备的性能要求制定维修及保养的详细内容和工作标准。
第三章维修及保养的工作流程第十二条维修及保养部门应根据机械设备的使用情况，制定维修及保养计划。
第十三条维修及保养的工作流程应包括以下几个环节：工作安排、设备检查、故障分析、修理方案制定、维修及保养、质量检查、记录归档。
第十四条维修及保养部门应按照计划，及时安排维修及保养的工作，并做好记录。
第十五条维修及保养部门应做好设备的日常巡检，及时发现问题并采取措施解决。
第四章维修及保养的要求第十六条维修及保养部门应确保设备的工作环境整洁、干燥，设备周围无杂物，便于维修及保养工作的进行。
第十七条维修及保养部门应做好设备的定期清洁工作，特别是对关键部位和易堵塞部位的清洁工作要加强。
第十八条维修及保养部门应确保所使用的工具、设备符合规范要求，保持工具的良好状态和易于操作。
第十九条维修及保养部门应做好工作安全，加强安全教育和培训，保证维修及保养工作的安全进行。
机械设备安全装置检查维修保养制度
机械设备安全装置检查维护和修理保养制度1. 目的和适用范围本制度的目的是确保企业机械设备的安全运行，保障生产过程中员工的人身安全和设备的正常运转。
适用于企业内全部机械设备的安全装置、检查、维护和修理和保养工作。
2. 安全装置的要求2.1 全部机械设备应配备符合国家安全标准的安全装置，确保在异常情况下及时停机，并保障员工的安全。
2.2 安全装置应保证其可靠性、稳定性和耐用性，经过合理的设计和安装，保证其正常工作。
2.3 安全装置应定期进行检查和测试，确保其完好无损、正确可靠，并符合国家标准和设备制造商的要求。
2.4 检测设备安全装置功能的方法应符合国家标准，并由具备相应资质的专业人员进行操作。
3. 安全装置的检查3.1 检查频率依据设备的使用环境和工作强度确定安全装置的检查频率，通常不超出一个月进行一次检查。
特殊情况下，如设备发生重点故障、维护和修理后首次使用、设备调整、设备迁移等，安全装置需要进行额外的检查。
3.2 检查内容 3.2.1 检查安全装置的完好性，包含但不限于防护罩、安全门、安全传感器、紧急停止按钮等。
3.2.2 检查安全装置的功能性，确保其在正常工作状态下能够及时发出警示信号或切断电源，实现设备的紧急停机。
3.2.3 检查安全装置的灵敏度，确保其对异常情况的检测能够及时、准确地反应。
3.3 检查记录每次检查应有相应的检查记录，包含检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等，并及时进行归档。
4. 安全装置的维护和修理与保养4.1 维护和修理要求 4.1.1 安全装置发生故障或失效时，应立刻进行维护和修理，确保其功能的恢复。
4.1.2 维护和修理应由具备相应资质的专业人员进行，并依照设备制造商供应的维护和修理手册执行。
4.1.3 维护和修理过程中，应注意保持设备和周边环境的清洁，防止灰尘、杂质等对安全装置造成干扰。
4.2 保养要求 4.2.1 定期对安全装置进行保养，清洁污染物、润滑关键部位，并检查固定和连接部件的紧固情况。
2024年机械设备维护保养制度
2024年机械设备维护保养制度XX公司2024年机械设备维护保养制度第一章总则第一条为保证XX公司机械设备的正常运行，提高设备的使用寿命，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于XX公司所有的机械设备，包括生产线机械设备、办公设备等。
第三条机械设备维护保养分为日常保养、定期保养和专项维修保养。
第四条所有维护保养工作必须严格按照本制度的要求进行，任何人不得擅自修改、更改维护保养计划。
第二章日常保养第五条日常保养是指日常工作中对机械设备进行的简单维护保养工作，包括以下内容：1. 定期对机械设备进行清洁和除尘，保持设备表面干净，避免灰尘、杂物进入设备内部。
2. 定期检查机械设备各个部件的固定情况，如有松动及时进行紧固。
3. 定期检查机械设备的润滑情况，如有需要及时加注润滑油或者更换润滑剂。
4. 定期清理机械设备的冷却系统，保证冷却效果正常。
5. 定期检查机械设备的电气系统，如有松动或者损坏的电线及时更换。
第六条日常保养工作由设备操作人员负责，每日对机械设备进行上述保养工作。
第七条所有的日常保养工作必须记录在保养日志中，并及时上报维修部门。
第三章定期保养第八条定期保养是指按照一定的时间周期对机械设备进行的维护保养工作，包括以下内容：1. 根据机械设备的使用情况和厂家要求，制定定期保养计划，并及时执行。
2. 定期对机械设备进行全面的清洁，包括设备内部和外部的清洁工作。
3. 定期对机械设备进行润滑，包括清洗油脂、润滑关键部件等。
4. 定期检查设备的通风系统和冷却系统，确保其正常运行。
5. 定期检查设备的电气系统，如有需要及时更换损坏的电线、插头等。
第九条定期保养由专门的维修保养人员负责，并按照保养计划进行。
第十条所有的定期保养工作必须记录在保养日志中，并及时上报维修部门。
第四章专项维修保养第十一条专项维修保养是指对机械设备进行必要的维修工作，包括以下内容：1. 当机械设备出现故障或者异常情况时，立即停机，并通知维修部门进行检修。
机械设备维护管理制度3篇
机械设备维护管理制度3篇第1篇建筑施工起重机械设备维护保养管理制度塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。
对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
1:机械设备的维护和保养1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。
1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。
1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。
塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态）所有连接销轴都必须有开口销，并张开。
1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
2、液压爬升系统的维护和保养2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。
2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。
2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。
3、金属结构的维护和保养3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。
3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（三篇）
机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。
二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。
三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。
四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。
本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。
违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（二）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。
机械设备维护管理制度范文(三篇)
机械设备维护管理制度范文是指对企业机械设备的使用、维护、保养和管理等方面进行规范化、系统化的管理制度。
下面是一个简要的机械设备维护管理制度的内容：1. 设备维护责任1.1 确定设备维护的责任部门和责任人；1.2 确定设备维护的组织架构和工作流程。
2. 设备维护计划2.1 设定设备维护计划，包括定期维护、预防性维护和紧急维修等；2.2 制定维护计划的周期和频率；2.3 确定设备维护的时间表和任务。
3. 设备维护记录3.1 建立设备维护记录表，记录每一次设备维护的内容、时间和人员等；3.2 对设备维护记录进行归档和存档。
4. 设备保养4.1 制定设备保养的标准和方法；4.2 确定设备保养的周期和频率；4.3 定期对设备进行检查和保养，保持设备的正常运转。
5. 设备故障处理5.1建立设备故障处理的流程和责任分工；5.2对设备故障进行及时排查和修复；5.3 编制设备故障处理记录，分析故障原因并提出改进措施。
6. 设备维修和更换6.1 维修设备维护无法修复的故障；6.2 确定设备维修的标准和方法；6.3 设备达到使用寿命或无法继续使用时，及时更换。
7. 设备备件和耗材管理7.1 建立设备备件和耗材的管理制度；7.2 确定备件和耗材的采购渠道和方式；7.3 对设备备件和耗材进行定期盘点和更新。
8. 设备维护培训8.1 对设备维护人员进行培训，提升其维护技能和知识水平；8.2 定期组织设备维护人员进行培训和交流。
制定机械设备维护管理制度的目的是为了确保设备的稳定运行，延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率和质量。
同时，也可以提高设备维护人员的技能水平，提高其维护工作的专业性和整体效益。
机械设备维护管理制度范文（二）第一章总则第一条为了规范机械设备的维护管理工作，提高设备的运行效率和使用寿命，保证生产的顺利进行，根据《中华人民共和国机械设备维修管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的各类机械设备的维护管理工作。
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机械设备维修保养制度
为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。
特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、
生产设备、运输车辆等的维修保养。
一、机械设备保养
1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主” 的原则，保持机械设备经常处于完好状态。
2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。
3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。
（1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。
重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。
（2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。
①一级保养。
由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，
以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件；
②二级保养。
以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。
其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主；
③二保加项修。
是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。
（3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。
①走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损；
②换季保养，由操作人员负责
完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上旬进行，其作业重点是润滑系统，冷却系统和起动部分;
③停用保养，以操作人员为主，修理人员参加。
其作业内容以清洁、整容、
防腐和其它需要的作业为主；
④封存保养，以修理人员为主，操作人员参加。
封存前进行一次一保或二保作业内容的保养，封存期间还需派人保管和定期保养，启用前作一次启用的检查和必要的保养。
(4)各级各类保养可与小修结合时进行。
4、保养计划及执行
(1)保养计划由设备使用单位和项目部机械设备管理人员于月前根据下月需用机械设备的情况及运转台时(或公里数)、保养间隔期规定计算出每台机械设备应进行的保养级别和次数，按月编制月份机械设备保修作业进度计划(完成) 情况表，执行并上报公司主管
部门。
(2)机械设备保养实行班组(项目)负责制。
①例行保养由操作人员自行完成，班组长负责抽查保养质量；
②一级保养由设备使用单位或项目部机管员按班组 (项目)每月下达保养计划通知，由班组长根据实际情况按时通知各单机操作人员，进行规定保养作业，并负责检查验收，确保保养质量和计划落实，月底由各班组长将执行情况上报本单位机械设备管理人员；
③二级保养、二级加项修的保修作业由有设备使用单位或项目部机械设备管理员到期按时下达机械设备保养、修理任务单给班组长，由班组长组织实施，并验收，结束后填好机械设备保养，修理任务单交本单位主管部门或机械设备管理员整理归档。
(3)特殊情况下的保养作业由设备拥有单位下达机械设备保养、修理任务单到班组，由班组长组织有关人员实施并验收，填好机械设备保养、修理任务单交本单位主管部门
整理、归档。
5、设备拥有单位或项目部自身不能完成的保养整理工作，须经公司主管部门批准，委托具有相应资质的单位进行保养和修理。
6送外单位保养和修理的，由公司主管部门负责办理送修、验收、结算事
宜。
二、机械设备的维修
1、机械设备修理应贯彻及时、高效、优质、低耗和视情修理的原则，加强定期检查，逐步推行以状态检测为基础的定检定项维修制度，既防止拖延修理造成机械设备技术状
况的恶化，又要防止提前修理造成的浪费。
2、机械设备修理必须按国家、部委和省颁布的有关标准、规范或原厂修理说明书的有关规定和修理技术标准进行，确保修理质量。
3、机械设备修理按作业范围分为小修、零件修理、定项修理、大修理四种。
小修、零件修理和项目修理可结合保养同时进行。
（1）小修是机械设备在使用中发生临时故障或局部损伤，用修理或更换个别零件的方法，恢复机械设备工作能力的运行性修理，一般不换总成和基础件，小修作业可结合各级保养进行，以减少频率，小修作业由各单位修理人员负责完成。
（2）零件修理是对因磨损、变形、损伤等不能继续使用的零件进行修理，零件修理必须采取相应的修复工艺，同时考虑经济合理；零件修理由设备使用单位主管部门或项目经理部机管员组织，加工制配人员共同完成。
（3）项目修理（总成大修）是指对机械设备磨损接近修理极限前的总成进行恢复性修理，以保持各总成间的平衡，延长整机的大修周期。
总成大修由本单位修理班组织修理人员完成。
（4）大修是指在机械设备运转到一定的时间（或里程）后，经技术鉴定确认多数总成达到极限磨损的程度，用修理或更换任何零、部件的方法，使机械设备的技术状况和使用性能达到规定要求的修理。
主要机械设备的大修理原则上由分公司组织修理，不允许私自送外单位修理，必要时，需报请分公司领导批准，统一委托具有资质的单位承修。
4、修理计划编制和执行
（1）修理计划分年度计划、季度计划和月度计划。
?年度机械设备大（中）修理计划表由设备拥有和使用单位每年^一月十五日前编制报送至公司主管部门审核汇总；
②季度机械大（中）修理计划完成情况表由设备拥有和使用单位在上一季度结束前编制报至公司主管部门审核汇总;
③月份修理计划与保养计划同用一张表，由设备拥有和使用单位在次月五日前报送至公司备案。
(2)修理计划编制依据是：
①上年度大修理计划及实际执行情况；
②上次修理类别和已运转台时(或公里)；
③实际的技术状况；
④各级修理间隔期和停修时间定额；
(3)修理计划执行
①机械设备大修在计划内安排的，由设备拥有单位组织技术鉴定后，填写机械设备技术鉴定及送修申请表报公司主管部门审批，由设备拥有单位办理送、验收、结算手续；
②其它类别的修理由设备拥有单位在计划内安排并组织本单位修理人员和其它人员共同完成。
本单位不能独立完成，需送外单位修理的，必须经公司领导批准，统一委托具有资质的单位承修，设备拥有单位负责办理送修、验收、结算手续。
5、机械修理质量控制
(1)严格按照机械设备修理技术标准控制修理质量，坚持“三检”制度，保证按期、保质交付使用。
(2)所有大修机械设备的各种记录应交送修单位和公司主管部门各一份，存入机械技术档案。
6机械设备维修质量保证
(1)机械设备修竣后，承修单位应负责对大修后的发动机加限速装置，对所承修的项目给予质量保证，质量保证期限规定如下：
①整机大修、总成大修，自出厂之日起，不少于三个月(500小时)或行驶里程不少于10000KM
②二级保养和小修、专项修理，自出厂之日起，不少于十天或行驶里程不少于1000KM。
（2）使用单位应严格遵守机械设备走合期的各项规定。
走合期为：一般工程机械80工作小时，汽车为行驶1000KM机械减载荷25% 汽车行驶每小时不超过30KM使用符合规定的燃料，按时更换润滑油，经常检查调整连接部分和紧
固件；操作必须谨慎，确保机械设备的正常走合。
走合期间由操作人员填写机械设备
走合期记录，走合期满后，由使用单位机械设备主管部门详细检查，确认状况良好方
可拆除铅封或限速装置，做好走合期记录签证归入单机档案备查。
（3）在送修单位严格执行走合期规定，合理使用，正常保养的情况下，质量保证期内出现的修理质量问题，承修单位应负责包修合格。
（4）凡发生严重质量事故，必须保持现场，由送修和承修单位双方派员到场进行
技术分析鉴定，并签署分清原因责任的文书。
（5）大修机械设备在保修期内，承修单位对机械设备修理质量的保证范围：
①发动机运转正常，无拉缸现象，无敲击声，机油压力和冷却水温度正常，不漏油、不漏水，不漏电，不漏气；
②离合器正常，不发抖，不打滑，无杂声；
③齿轮箱（变速箱、分动箱、减速箱、差速器）无异常磨损，轴承内外环不松动，不跳档，不乱档，不漏油，运转无敲击声；
④行走机构不摆头，无啃轨、磨轮、脱胎现象等；
@传动机构无严惩磨损，不过热，无不正常振动；
?转向机构操纵灵活，不过热，行程符合规定；
⑦回转机构工作灵活，支重轮等中心轴不过热，无咬住现象；
?8 作业装置操纵灵活，不漏油，制动系统工作平稳，性能可靠等。
（6）凡属返工修理的机械，承修单位应做好记录，自进厂返修之日起应立即返修，一般停厂时间不得超过五天（如缺配件等）。
特殊情况由送修和承修双方商定完工时间，无故超过交车日期按协商处理。
（7）凡属返工修理的机械因在外地，路途太远，经双方协商同意就地委托
他厂修理的，属返工项目的费用由承修方负担。
(8)在质量保证期内，由于使用过失造成的机械损坏，承修单位应优先给予修复，修理费用由送修方负责。
(9)修理中发生的质量事故或其他问题，双方达不成一致意见的，可上报公司主管部门进行仲裁。