机械设备维护保养制度

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工程机械日常保养制度

一、目的和原则

制定日常保养制度的目的是为了确保工程机械能够稳定可靠地运行，延长使用寿命，降低故障率，同时减少维修成本。在日常保养中应遵循以下原则：

- 定期性：保养工作要按照规定的时间和周期执行，不可随意更改或忽略。

- 系统性：保养内容要全面覆盖机械的各个部分，不遗漏任何细节。

- 预防性：通过日常保养预防潜在故障的发生，而不是等到问题出现后才处理。

二、日常保养内容

1. 清洁工作

每日工作结束后，操作人员需对机械进行清洁，包括清除泥土、油污等杂物，保持机体干净整洁。

2. 检查工作

- 检查液压油、燃油、冷却水等液体的量是否足够，并检查是否有泄漏现象。

- 观察轮胎、传动带等部件的磨损情况，确保没有异常磨损。

- 检查各连接部位的紧固件是否牢固，防止松动。

3. 润滑工作

根据润滑图表的要求，对需要润滑的部位进行定期润滑，保证运动件的顺畅运作。

4. 调整工作

对于出现的轻微异常，如履带松紧度不合适、刀片间隙过大等，应及时进行调整。

三、保养记录

每次保养后，相关人员都应详细记录保养的时间、内容及结果，以便追踪机械的维护历史和及时发现问题。

四、责任分配

- 操作人员：负责日常的清洁和基本检查工作。

- 维修人员：负责定期的专业检查和必要的技术维护。

- 管理人员：负责监督保养工作的执行情况，并进行记录审核。

五、培训与考核

所有操作和维护人员都应接受专业培训，掌握必要的保养知识和技能。同时，通过定期的考核来确保保养工作的质量。

六、应急处理

对于在保养过程中发现的问题，应及时采取应急措施，必要时停机维修，防止小问题演变成大故障。

机械设备维护保养制度完整

机械设备维护保养制度

为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度.

1。设备机具的维护保养

1。1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

1.1.1清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

1.1.2整齐工具、附件、工件（产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；

1.1.3润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;

1。1。4安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素;

1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容；

1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化.对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检.对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度；

1.4设备机具维护应按维护规程进行.设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:

设备及安全装置的定期维护检修制度（5篇）

设备及安全装置的定期维护检修制度

为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：

一、设备设施定期检查制度：

机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。

1、定期检查的内容：

检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；

检查管理机构和机务人员配备情况；

检查技术培训及各级机务人员素质情况；

检查机械技术状况及完好率、利用率情况；

检查机械使用、维修、保养、管理情况；

检查机械使用维修的经济效果。

2、定期检查的组织实施：

项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。

对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。

各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。

设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。

各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

二、设备设施定期维修制度：

设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。

生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。

设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。

在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。

设备维护保养管理制度

一、设备档案管理

1. 设备档案的建立：设备档案应包括设备的名称、型号、规格、技术参数、生产厂家、使用说明、维修记录等信息。对于新购买的设备，应由采购部门在购买前与供应商协商好设备的安装调试和验收时间，并组织相关部门进行安装调试和验收，以确保设备的质量和性能符合公司的要求。

2. 设备档案的更新：设备在使用过程中，应定期进行维护和保养，并记录相关的维修记录和保养记录。这些记录应定期汇总并更新设备档案，以便更好地了解设备的使用情况和维修保养情况。

二、设备日常检查

1. 每日检查：设备操作人员应每日对设备进行检查，包括设备的运行状态、润滑情况、安全防护设施等，并做好记录。

2. 每周检查：设备维修人员应每周对设备进行检查，包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等，并做好记录。

三、设备定期维护

1. 定期维护计划：设备应根据使用情况制定定期维护计划，包括维护项目、维护周期、维护时间等。

2. 维护实施：设备维护应按照维护计划进行，并做好相应的记录。

四、设备润滑管理

1. 润滑油的选用：应根据设备的润滑要求选用合适的润滑油，

并按照润滑图表进行润滑。

2. 润滑周期：应根据设备的润滑要求确定润滑周期，并按照周期进行润滑。

五、设备故障处理

1. 故障判断：设备出现故障时，应及时判断故障的类型和原因，并采取相应的措施进行处理。

2. 故障处理：应根据故障的类型和原因采取相应的处理方法，包括更换部件、维修设备等。

六、设备维修管理

1. 维修计划的制定：应根据设备的维修需要制定维修计划，包括维修项目、维修时间、维修人员等。

机械设备安全装置检查维修保养制度（3篇）

机械设备安全装置检查维修保养制度

一、目的和依据

为保障机械设备的安全运行，减少设备故障和事故的发生，确保工作人员的人身安全和财产安全，制定本制度。

本制度的依据为国家相关法律法规和标准，如《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《机械设备安全技术监督条例》等。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有涉及机械设备的部门和岗位。

三、主要内容

1. 安全装置检查

（1）定期检查：设立专人负责机械设备安全装置的定期检查工作，按照设备使用频率和重要程度制定检查周期，建立检查记录并保存。

（2）日常检查：机械设备的操作人员每天在设备使用前应检查安全装置是否完好，如发现损坏或失效的情况应立即报修或更换。

（3）检查内容：包括但不限于安全防护装置、紧急停车设备、报警装置等，检查项目应根据设备的具体情况制定。

2. 维修保养

（1）定期保养：设备专职维修人员按照设定的周期对机械设备的关键部件进行定期保养，保养记录应详细记录保养内容和日期，并保存。

（2）日常维护：机械设备的操作人员负责设备的日常维护工作，包括清洁设备、润滑润滑部件、检查紧固件等，如发现异常情况应及时报修。

（3）维修记录：设备维修人员应详细记录设备维修的内容、时间和费用，并及时向相关部门报备。

3. 事故处理

（1）设备故障：一旦发生机械设备故障，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施，确保人员安全和设备不再造成二次事故。

（2）事故报告：设备故障和事故应立即向上级报告，并填写事故报告表，说明事故原因、损失和处理情况。

（3）事故分析：对发生的机械设备事故进行分析，找出事故原因和教训，改进设备的安全性能和管理措施。

机械设备维护保养制度

为了延长机械设备的使用寿命，提高设备的使用效率，对设备

进行维护保养是特别紧要的。订立合理的机械设备维护保养制度，

不仅能够保证设备的正常运行，还能够降低设备的故障率，削减故

障维护和修理的成本，提高企业的生产效益和经济效益。本文将从

以下几个方面介绍机械设备维护保养制度的实在内容。

一、机械设备维护保养制度概述

机械设备维护保养制度是依据机械设备的使用环境和使用条件，为了保证设备正常运行和使用寿命的延长，订立的一份认真的维护

保养计划。机械设备维护保养制度包括设备的日常保养、定期保养

和专项保养。日常保养是设备常规使用中的常规维护，重要是设备

的日常清洁、润滑和检查。定期保养是指设备依据维护周期进行的

检查、清洁、润滑和更换耗损较大的零件等。专项保养是设备显现

故障或者达到作业数量或时间时进行的一次性大维护和修理。

二、机械设备维护保养制度的订立

建立机械设备维护保养制度，首先需要依据机械设备的种类和

工作特点，确定维护保养计划的内容、周期和次数。订立机械设备

维护保养计划，需要考虑以下内容：

1、确定维护保养周期

依据机械设备的使用寿命、制造厂家的要求和工作环境等因素，订立设备的维护保养周期，通常周期为日、月、季、年等。

2、确定维护保养项目

依据机械设备的使用特点和制造厂家的要求，订立设备的维护保养项目，包括设备的日常清洁、润滑、检查、更换零部件或材料等。

3、确定维护保养人员

设备的维护保养工作需要专业的技术人员进行，建议企业指定专门的维护保养人员负责维护保养工作。

4、订立维护保养记录表

设备维修与保养制度3篇

设备维护保养制度篇一

第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的'维护规程，分厂、车间要安排好计划，要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网。

第二条：狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。三好即管好、用好、修好。四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态。

第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准随意操作和使用设备；不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值；不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例，提高我公司的生产装备水平。

第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。

第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

第八条：认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态。

设备维护保养管理制度

设备维护保养管理制度1

为加强设备的维护与保养、贯彻“防备为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、细心维护，使设备常常处于良好状态，以保证设备的长

周期、安全稳定运转，特订立本制度。

１．企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

２．操作人员必须用严厉的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

３．操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”“三会”，经过考试合格，发给证书才略持证单独操作设备。

４．操作人员，必须做好下列重要工作：

（１）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

（２）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。

（３）认真做好设备润滑工作。

（４）严格执行交接班制度。

（５）保持设备乾净，适时除去跑冒滴漏。

５．操作人员发觉设备有不正常情况，应立刻检查原因，适时

反映。在紧急情况下，应实行决断措施或立刻停车，并上报和通知

值班长及有关岗位，不弄清

原因、不排出故障不得盲目开车。未处置的.缺陷须记于运行记

录上，并向下一班交待清楚。

６．维护和修理工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责

包干的设备，负有维护和修理好的责任，并做到：

（１）定时定点检查，并自动向操作工了解设备运行情况。

（２）发觉缺陷适时除去，不能立刻除去的缺陷，要认真记录，适时上报，并结合设备检修予以除去。

（３）按质按量完成维护和修理任务。

７．全部备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使全

机械设备维修及保养制度（5篇）

机械设备维修及保养制度

为使机械设备处于良好的安全正太啊，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。

(1) 设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。

(2) 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

(3) 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。

(4) 一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。

(5) 二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。

(6) 各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

(7) 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。

(8) 机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：

1) 小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

2) 项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。

机械设备养护管理制度

第一章总则

第一条为了加强对机械设备的养护管理，确保设备的正常运转和安全生产，制定本制度。第二条本制度适用于公司内所有机械设备的养护管理工作。

第三条养护管理工作贯穿于机械设备的整个使用周期，包括设备选购、日常养护和维修

保养等环节。

第四条养护管理贯穿于设备的整个运行过程，从设备的日常维护到计划维修，都需进行

详细的记录和监督。

第五条养护管理的目标是延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低故障率，减

少生产事故的发生。

第六条养护管理工作由设备管理部门负责，具体负责设备养护管理的人员应具备相关的

专业知识和技能，并定期接受培训。

第二章设备养护管理的内容

第七条设备选购阶段，应当由设备管理部门出具设备选型方案和评估报告，确保选购的

设备符合公司的业务需求和质量标准。

第八条设备的日常养护包括设备的清洁和润滑，设备的保护措施，设备的调试和检查等。

第九条设备的定期检查和维护应当按照生产设备维护保养手册和设备制造商提供的维护

手册进行。

第十条设备的维修保养应当按照设备制造商提供的维修保养手册进行，确保维修保养工

作的质量。

第十一条设备维修保养工作应当安排专业的维修人员进行，维修人员应当具备相关的技

术和资质，并且应当定期进行培训和考核。

第十二条设备的维修保养过程中，应当建立详细的记录，并及时上报设备管理部门，以

备后续的分析和评估。

第十三条设备养护管理工作应当与公司的生产管理和质量管理相结合，充分发挥设备的

作用，确保生产的正常进行。

第三章设备养护管理的流程

第十四条设备养护管理的流程包括设备选购流程、设备使用流程、设备养护流程和设备

机床设备维护保养管理制度

机床设备是企业生产过程中必不可少的重要设备之一，保障机床设备的正常运转，对于确保生产效率、降低生产成本，提高产品质量具有重要意义。为了确保机床设备能够长期稳定运行，需要建立一个完善的维护、保养管理制度。下面，将具体介绍机床设备维护、保养管理制度的建立和执行。

一、机床设备维护、保养管理制度的建立以及相关管理人员的职责。

1.维护、保养管理制度的建立

（1）制定机床设备维护、保养管理制度的详细内容，包括维护、保养的周期、方法，以及相应的记录和报告。

（2）制定机床设备事故处理制度，明确维护、保养人员在发生设备故障时的应急处理措施和责任。

（3）明确机床设备的维护、保养计划和维修工作制度，确保设备定期维护、保养和及时维修。

（4）制定机床设备维护、保养人员的培训计划，提高其技术水平和维护、保养能力。

2.相关管理人员的职责

（1）设立设备维护、保养管理部门，负责设备的维护、保养管理工作，监督员工的执行情况。

（2）制定设备维护、保养的工作流程和标准，明确员工的具体职责和权限。

（3）定期对机床设备进行巡检和隐患排查，及时发现并处理设备故

障和隐患。

（4）合理安排维护、保养计划，确保设备按时进行维护、保养，并

对维护、保养情况进行记录和分析。

二、机床设备维护、保养的主要内容。

1.定期维护

（1）润滑油的检查和更换，包括滑动轴承、导轨等润滑部位的润滑。

（2）电气系统的检查和清洁，确保电气设备的正常工作。

（3）紧固件的检查和紧固，防止设备因振动而导致松动或脱落。

（4）机械传动部件的检查和调整，确保传动系统的正常工作。

设备维护保养制度范文(三篇)

设备维护保养制度范文

一、目的及依据

本制度的目的是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，通过进行定期维护和保养，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和质量，确保生产工作的正常进行。

本制度依据国家相关法律法规、公司管理制度以及设备制造商的相关要求制定。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有设备的维护和保养工作。

三、责任主体

1. 设备管理人员负责设备维护保养工作的组织和管理。

2. 设备操作人员负责设备日常的巡检和保养工作。

四、维护保养内容

1. 定期巡检：设备操作人员每天开始工作前应对设备进行巡检，确保设备的正常运行。巡检内容包括但不限于设备的外观、润滑油的添加、电器设备的接线等方面的检查。

2. 定期保养：设备管理人员按设备制造商的要求制定设备的定期保养计划，包括设备的清洁、润滑油更换、零部件更换等内容。定期保养时间一般为每个季度或半年一次，具体根据设备的使用情况而定。

3. 不定期保养：设备管理人员应根据设备的使用情况，及时处理设备故障和问题，并进行相应的维修和保养。

五、维护保养记录

1. 设备操作人员应每天对设备的巡检情况进行记录，并及时报告设备管理人员。

2. 设备管理人员应按保养计划进行设备的保养，并记录保养的具体内容和时间。

3. 设备管理人员应建立设备维护保养档案，记录设备的维修和保养情况，并定期进行维护保养记录的汇总和分析。

六、奖惩措施

1. 对于执行维护保养制度不到位的设备操作人员，将进行相应的教育和培训，并追究其责任。

2. 对于重大设备故障和停机时间过长的情况，设备管理人员将进行追责。

机械设备维护保养规章制度

第一章总则

第一条为规范机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和运行效率，保证工作安全

和生产质量，制定本规章制度。

第二条机械设备的维护保养工作应当符合国家相关法律法规的要求，确保设备的正常运行

和安全生产。

第三条机械设备维护保养规章制度适用于本单位所有的机械设备，包括但不限于生产设备、仓储设备、工具设备等。

第四条制定本规章制度的目的是规范机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和运

行效率，减少故障率，降低维修成本，确保设备的正常运行。

第五条机械设备的维护保养工作应当按照本规章制度执行，任何单位和个人不得擅自修改

或违反规定。

第二章维护保养管理

第六条本单位应当建立健全机械设备维护保养管理制度，明确责任人，设置维护保养岗位，建立维护保养档案。

第七条设备管理部门应当负责管理机械设备的维护保养工作，按照计划进行维护和保养，

确保设备的正常运行。

第八条设备使用部门应当配合设备管理部门做好机械设备的日常维护保养工作，定期检查

设备的使用状况，发现问题及时报修。

第九条设备管理部门应当定期对机械设备进行维护保养工作，确保设备的正常运行和安全

生产。

第十条设备管理部门应当建立健全设备维护保养档案，记录设备的检修情况和维护保养记录，方便日后查询和统计。

第十一条设备管理部门应当根据机械设备的使用情况和维护要求，制定维护保养计划，明

确维护保养的时间和内容。

第十二条设备管理部门应当做好设备维护保养的记录和统计工作，定期汇总维护保养情况

及时通报设备使用部门。

第十三条设备管理部门应当按照维护保养计划进行维护保养工作，不得擅自减少或延迟维

生产车间设备日常维护保养制度

1. 前言

设备是保障企业正常生产运转的重要基础。为避免设备在使用过程中出现故障，保证生产车间设备稳定运行，在此制定本规定，规范设备维护保养工作。

2. 维护保养责任

2.1 设备维护保养人员

生产车间设备维护保养由设备管理专职人员负责。设备管理专职人员要具备一

定的机械、电气等基本技能和维修经验，应能够独立实施设备维护保养工作。对于重要的设备或设备维修保养过程中需要特殊技能的情况，设备管理专职人员应根据需要触发专业维修及保养处理。

2.2 生产车间主管

生产车间主管需对设备维护保养全过程进行监督和管理，同时协助设备管理专

职人员提出相关设备配件和工具的申请，以便保障设备的正常维护保养工作。

2.3 车间员工

车间员工需要按照设备操作规程执行设备操作，并且关注设备运行情况，及时

发现并上报设备异常情况。

3. 维护保养内容

3.1 定期维护保养

定期维护保养是日常维护保养的重要组成部分，其主要目的是确保设备长期正

常运行，延长设备使用寿命。定期维护保养内容如下：

1.设备基础检查：检查设备基础固定情况，如有移动应及时矫正；

2.清理设备外表面：清除设备外表面杂物和灰尘，保持设备面貌整洁；

3.润滑设备：对设备润滑部位（如滑动轴承、气压缸等）进行润滑；

4.检查设备止动部件：如对开关、限位器、传感器等进行检测；

5.电气装置检查：检查电气系统和元件运行情况、接线是否牢固；

6.设备参数检查：对设备各种参数（如温度、湿度等）进行检测、记录。

3.2 日常维护保养

日常维护保养是定期维护保养的补充和延续，其主要目的是加强设备的运行状

生产设备维护保养管理制度(六篇)

生产设备维护保养管理制度

第一章总则

第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。

第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。

第二章设备使用

第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。

第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。

第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。

机械设备维护保养制度

机械设备是生产和工作过程中的重要工具，它的正常运行对于企业的

生产效率和人员安全都有着重要的影响。为了保证机械设备的正常运行和

延长其使用寿命，建立一套完善的维护保养制度是非常必要的。下面将从

设备保养的目的、维护保养内容、保养周期和保养记录等方面介绍机械设

备维护保养制度。

一、设备保养的目的

设备保养的目的是确保设备长期稳定运行，减少设备故障和停机，提

高生产效率，保证生产质量。同时，设备保养还可以延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性，降低维修成本。

二、维护保养内容

1.清洁保养：定期对设备进行清洁，包括清除表面污物和灰尘，保持

设备清洁。

2.润滑保养：根据设备要求，定期对设备润滑部位进行润滑，保证设

备的正常运转。

3.紧固保养：定期检查设备各部位的螺丝和连接件是否松动，需要时

进行紧固。

4.磨损检测：定期检查设备的磨损情况，如设备零部件是否有磨损、

变形等情况，需要及时更换和修复。

5.电气检修：定期检查设备的电气部分，如电线是否磨损、接触器是

否正常等，需要时进行修理。

6.耐久性检查：定期检查设备的耐久性部件，如轴承、齿轮、皮带等，需要时进行更换和修理。

7.安全检查：定期检查设备的安全设施是否完好，如防护罩、安全开

关等是否正常运作。

三、保养周期

1.清洁保养：每天或每班结束时进行清洁保养，确保设备表面清洁。

2.润滑保养：根据设备的使用情况和要求，定期进行润滑保养，一般

为每个月或每季度一次。

3.紧固保养：每个月进行一次紧固保养，检查设备的螺丝和连接件是

否松动。

4.磨损检测：根据设备的使用情况，每半年或每年进行一次磨损检测。