粘结测定方法
抑尘剂粘结时间测定方法
抑尘剂粘结时间测定方法嘿，咱今儿就来唠唠抑尘剂粘结时间测定方法这档子事儿！你说这抑尘剂啊，就像是给灰尘们施了个魔法，让它们乖乖呆着不乱跑。
那怎么知道这个魔法能持续多久呢？这就得靠测定它的粘结时间啦！首先啊，咱得准备好各种家伙什儿。
就像厨师做菜得有锅碗瓢盆一样，咱测定也得有专门的工具和材料。
比如说得有个平整干净的试验台吧，不能脏兮兮的影响结果呀。
然后呢，还得有精确的测量仪器，可不能马马虎虎的。
接下来，把抑尘剂均匀地涂在咱准备好的样品上，这就好比给它穿上了一件特别的“衣服”。
然后呢，就开始观察啦！看看啥时候这“衣服”开始不那么牢固了，这就是粘结时间开始变化的时候咯。
你想想啊，这就跟咱粘东西似的，刚粘上去的时候可结实了，可过了一段时间可能就有点松啦。
咱就是要抓住这个从结实到有点松的过程，这可需要咱瞪大了眼睛仔细瞧呢！要是不小心错过了关键时候，那可就前功尽弃啦。
在测定的过程中啊，可不能着急，得慢慢来。
就像跑步比赛，不能一开始就冲刺，得合理分配体力。
咱得耐心地等，一点一点地观察，这可不是一下子就能搞定的事儿。
而且啊，不同的抑尘剂可能表现还不一样呢！有的可能粘结时间长，有的可能就短一些。
这就跟人似的，每个人都有自己的特点。
咱得根据不同的抑尘剂来调整咱的测定方法，可不能一概而论哟。
你说这测定粘结时间重要不？那当然重要啦！要是不知道它能管多久，咱怎么能放心地用呢？就好比你买了双鞋，总得知道它能穿多久吧，不然穿两天就坏了，那不就亏大啦！总之呢，测定抑尘剂粘结时间可不是个简单的事儿，得细心、耐心，还得有方法。
咱可不能随随便便就对付过去，得认真对待，这样才能得到准确可靠的结果呀！这可关系到很多方面呢，比如环境治理啦，工程施工啦等等。
所以说呀，咱得把这事儿做好，让抑尘剂更好地发挥作用，让我们的环境更干净、更美好！你说是不是这个理儿呢？。
粘结指数测定仪
粘结指数测定仪仪器介绍粘结指数测定仪是一种专用于测定材料粘合剂的粘结特性的仪器。
它通过测量材料在一定条件下的粘度和流动性，来评估粘合剂的性能。
目前，该仪器已经广泛应用于化工、医药、食品等行业中。
工作原理粘结指数测定仪通过模拟材料粘接过程中的物理条件（如温度、压力等），来测量材料在粘合剂作用下的粘度和流动性。
具体的工作原理如下：1.准备一定量的需要测试的粘合剂，并将其注入仪器中；2.将待测试材料的两个均匀表面放置于一定距离上，通过调节仪器的温度和压力，使其处于恰当的实验状态；3.按下“开始测试”按钮，仪器开始对材料的粘度和流动性进行测试；4.测试完成后，通过仪器上的数据显示器来获取样品的粘结指数。
技术参数一般情况下，粘结指数测定仪的主要技术参数如下：•测试范围：10-1000mPa·s•测试温度：常温至200℃•测试压力：0-2.5MPa•精度：±1%•电源：AC220V±10% 50Hz/60Hz•功率：350W使用方法使用粘结指数测定仪需要严格按照以下步骤：1.准备好需要测试的粘合剂，根据要求控制其温度和压力；2.将待测试材料的两个表面对着放置于恰当领距离内，并按下“开始测试”按钮；3.在测试过程中，应及时观察仪器的状态，确保测试条件与要求一致；4.测试完成后，关闭电源并清洁仪器。
维护与保养在使用粘结指数测定仪时，需要注意以下维护和保养事项：1.每次使用前应检查仪器的各个部件是否完好，如接头、电缆是否正常等；2.测量过程中应避免过度震动，以免影响测试结果；3.使用后应及时清洁仪器，如有需要清洗，则应使用相应的清洗剂，并遵循其使用说明；4.长时间不用时，应拆除部件并储存于干燥通风处。
总结粘结指数测定仪是一种重要的测试仪器，在材料粘合剂的生产制造和质量检验中具有重要的意义。
使用时需要注意仪器的维护和保养。
烟煤粘结指数测定方法GB5447—85
烟煤粘结指数测定方法GB5447—85∶53∶620.1GB5447—85Determination of caking index of bituminous coal国家标准局1985-10-04 发布1986-07-01 实施本标准规定了烟煤粘结指数(GR.1.指数，简记G 指数)的测定方法，适用于评价烟煤的粘结能力。
本标准参照采用国际标准ISO335—1974《硬煤——粘结力的测定——罗加试验法》。
方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即对破坏抗力的大小表示试验煤样的粘结能力。
1 仪器设备1.1 本方法需用下列仪器设备：a.天平：精确度不低于0.001g；b.瓷质专用坩埚和坩埚盖：见图1；c.搅拌丝：由直径1～1.5mm 的金属丝制成，见图2；d.镍铬钢压块：重110～115g，见图3；图1坩埚和盖图2搅拌丝图3压块e.压力器：专用设备，以6kg 重量压紧试验煤样与无烟煤混合物，见图4；图4压力器1—底板；2—沉头螺钉；3—圆座；4—钢管；5—联板；6—堵板；7—支承轴；8—小轴；9—垫圈；10—开口销；11—支承架；12—手柄；13—压重；14—升降立轴；15—丝堵f.马弗炉：该炉具有均匀加热带，其恒温区(±10℃)长度不小于120mm，并附有调压器或定温控制器；g.转鼓试验装置：包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机，转鼓转速必须保证50±2r/min。
转鼓内径200mm、深70mm，壁上铆有相距180º厚3mm 的挡板两块，见图5；图5转鼓h.圆孔筛：筛孔直径1mm。
1.2 本方法需用下列辅助用具：a.坩埚架：由直径3～4mm 镍铬丝制成，见图6；图6 坩埚架示意图b.秒表；c.干燥器；d.小镊子；e.小刷子；f.带手柄平铲：手柄长600～700mm、铲宽约20 mm，铲长180～200mm、高1.5mm。
粘结片四大指标检测方法
6、将每块试样及悬挂装置放在空气循环式烘箱里，对于环氧体系要求：
夹具装置
温度163℃，时间15±1min；
7、从烘箱和悬挂装置中取出试样,在2min之内称出试样的重量,准确至1mg,记录为W2；
计算
W1-W2
挥发物含量(%)= (-----------)
钢板
大约3.2mm厚的薄钢板,尺寸为152 mmX152mm,但不大于压盘的尺寸,并由304型钢或等同的材料制造
干燥器
能在23℃温度下保持相对湿度小于30%
圆片冲切装置
能冲切直径为81.1mm的圆片。
离型膜
为Tedlar MR型(聚氟乙烯,PVF)或等效材料,尺寸至少与薄钢板的尺寸相同
试验程序
1、试样切为规定的尺寸；
2、使B阶树脂聚集在塑料袋的底部；
3、用60目的丝网筛选收集到的树脂,以除去玻璃纤维颗粒；
4、将熔点仪调节到171±0.5℃,并使其在此温度下稳定；
5、将树脂放在80mmX80mm的蜡纸上或合适的容器内,用分析天平称出200±20mg的树脂粉；
6、保持熔点仪清洁,用Montan蜡或等效物脱模，抹掉任何可见的脱模剂；
粘结片四大指标检测方法
1、粘结片的树脂含量（灼烧法）：
项目
粘结片的树脂含量（灼烧法）
尺寸
102mm×102mm
数量
卷装粘结片宽度方向等距离的位置上或从预定数量的片装粘结片的不同位置上切取三块试样
试验装置
分析天平
能称至1mg
马福炉
能保持温度55050℃
剪切装置
大剪刀或其它合适的装置,能将试样切为规定的尺寸
6、将坩埚和试样一起称重,准确至1 mg。
粘结力测试方法
粘结力测试方法引言：粘结力是指粘接剂在两个或多个物体表面之间产生的粘结强度。
在许多工业应用中，粘结力是一个关键参数，它直接影响到粘接结构的性能和可靠性。
因此，准确测试粘结力对于确保产品质量和安全至关重要。
本文将介绍几种常用的粘结力测试方法。
一、剪切试验法剪切试验法是一种常用的测试粘结力的方法，它通过施加剪切力来评估粘接剂的粘结强度。
具体操作步骤如下：1. 准备测试样品，将粘接剂均匀涂布在两个试样的接触面上。
2. 将两个试样紧密贴合，并施加一个垂直于接触面的剪切力。
3. 通过测量施加剪切力的最大值来评估粘接剂的粘结强度。
二、拉伸试验法拉伸试验法是另一种常用的测试粘结力的方法，它通过施加拉伸力来评估粘接剂的粘结强度。
具体操作步骤如下：1. 准备测试样品，将粘接剂均匀涂布在两个试样的接触面上。
2. 将两个试样的一端固定住，另一端施加一个拉伸力。
3. 通过测量施加拉伸力的最大值来评估粘接剂的粘结强度。
三、剥离试验法剥离试验法是一种常用的测试粘结力的方法，它通过施加剥离力来评估粘接剂的粘结强度。
具体操作步骤如下：1. 准备测试样品，将粘接剂均匀涂布在两个试样的接触面上。
2. 将两个试样紧密贴合，并施加一个垂直于接触面的剥离力。
3. 通过测量施加剥离力的最大值来评估粘接剂的粘结强度。
四、压缩试验法压缩试验法是一种常用的测试粘结力的方法，它通过施加压缩力来评估粘接剂的粘结强度。
具体操作步骤如下：1. 准备测试样品，将粘接剂均匀涂布在两个试样的接触面上。
2. 将两个试样紧密贴合，并施加一个垂直于接触面的压缩力。
3. 通过测量施加压缩力的最大值来评估粘接剂的粘结强度。
五、剪切-拉伸复合试验法剪切-拉伸复合试验法结合了剪切试验法和拉伸试验法，可以更全面地评估粘接剂的粘结强度。
具体操作步骤如下：1. 准备测试样品，将粘接剂均匀涂布在两个试样的接触面上。
2. 先进行剪切试验，通过施加剪切力测量粘接剂的剪切强度。
3. 再进行拉伸试验，通过施加拉伸力测量粘接剂的拉伸强度。
粘结涂层附着性的测定方法及其影响因素
粘结涂层附着性的测定方法及其影响因素的报告，600字
粘结涂层附着性是一个重要的物理性质，它影响着涂层材料在使用之前所具有的经久耐用性，因此对其进行测定是十分有必要的。
本报告将详细介绍测定粘结涂层附着性的方法及其影响因素。
1. 测定方法：
粘结涂层附着性的测定主要使用两种方法，即Peel Test和Bond/Pull Test。
Peel Test通过将涂层剥离以测定涂层间的附着力；Bond/Pull Test通过测量物体在拉伸或压缩时的变形值来
评估涂层的粘结强度。
2. 影响因素：
粘结涂层附着性受许多外部因素的影响，包括温度、湿度、清洁度、被涂覆表面的粗糙度、涂层种类、涂层厚度、涂层材料等。
温度是影响粘结涂层附着性的主要因素，当温度升高时，涂层与表面间的附着力会减少，涂层膜开始变薄并最终从表面脱落。
湿度也会影响涂层的附着性，随着湿度的升高，涂层膜会变厚，产生融合，令涂层与表面间的附着力增强。
清洁度及表面粗糙度也会影响涂层的附着力，如果表面粗糙度较高，涂层与表面间的接触面积会增大，有利于涂层的附着力。
另外，不同的涂层种类，涂层厚度以及涂层材料也会影响涂层的附着性。
在应用涂层时，应注意温度、湿度、清洁度、表面粗糙度，以保证粘结涂层的最佳附着性。
综上所述，本文介绍了测定粘结涂层附着性的方法及其影响因素。
通过对涂层的合理选择，以及妥善处理外部因素，可以确保涂层的最佳附着性。
铝合金材料的粘结性能测定与分析
铝合金材料的粘结性能测定与分析铝合金是一种重要的工程材料，其广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑等领域。
而铝合金材料的粘结性能对于其工程应用的可靠性和使用寿命有着重要影响。
本文将探讨铝合金材料的粘结性能的测试方法以及对测试结果的分析。
一、粘结性能的测试方法1. 剪切测试法剪切测试法是常用的一种测试方法，它通过施加剪切力来测定材料的粘结强度。
具体方法是将两个铝合金试样通过某种粘接剂粘结在一起，然后在测试机上施加剪切力，记录下试样破坏时的力值。
通过剪切测试可以评估粘接剂的粘结强度以及铝合金材料的抗剪切能力。
2. 拉伸测试法拉伸测试法是另一种常用的测试方法，它通过施加拉伸力来测定材料的粘结强度。
与剪切测试法类似，具体方法是将两个铝合金试样通过粘接剂粘结在一起，然后在测试机上施加拉伸力，记录下试样破坏时的力值。
通过拉伸测试可以评估粘接剂的粘结强度以及铝合金材料的抗拉伸能力。
3. 压缩测试法压缩测试法是一种适用于某些特殊情况的测试方法，比如铝合金材料在复杂应力状态下的粘结性能。
具体方法是将两个铝合金试样通过粘接剂粘结在一起，然后在测试机上施加压缩力，记录下试样破坏时的力值。
通过压缩测试可以评估粘接剂的粘结强度以及铝合金材料的抗压能力。
二、测试结果的分析在进行粘结性能测试后，我们需要对测试结果进行分析，以评估铝合金材料的粘结性能。
1. 强度分析通过剪切、拉伸或压缩测试得到的力值可以用于计算材料的粘结强度。
粘结强度越高，代表粘接剂与铝合金的结合越牢固，粘接界面的抗拉伸、抗剪切或抗压性能越好。
2. 失效模式分析观察破坏试样的失效模式对于评估粘结性能也是重要的。
常见的失效模式有粘接界面剪切破坏、粘接界面拉伸破坏以及铝合金基体内部断裂等。
不同的失效模式代表着材料在不同载荷下的强度和韧性表现。
3. 界面形貌观察使用显微镜或扫描电镜观察粘接界面的形貌可以提供更加详细的信息。
界面的均匀性、密实性以及有无气孔、裂纹等缺陷都会对粘接性能产生影响。
煤炭粘结指数测定方法
煤炭粘结指数测定方法
煤炭粘结指数测定方法是用来评估煤炭的粘结性能的方法。
以下是常用的煤炭粘结指数测定方法：
1. 标准煤样制备：从煤炭样品中取得一定量的煤样，经过破碎和筛分处理，得到粒径为1-2mm的标准煤样。
2. 烘干：将标准煤样放入烘箱中，在温度为105℃下烘干至恒定质量。
3. 粘结指数测定仪器：使用一台粘结指数测定仪器，该仪器通常由一个机械装置和一个浸泡装置组成。
4. 浸泡试验：将烘干后的标准煤样放入浸泡装置中，浸泡剂一般为水或甲苯。
5. 浸泡时间：设置一定的浸泡时间，通常为30分钟。
6. 浸泡温度：设置一定的浸泡温度，通常为20℃。
7. 浸泡后的煤样取出，用纸巾将其表面水分吸干。
8. 粘结指数测定：将浸泡后的煤样放入粘结指数测定仪器中，启动仪器进行测定。
9. 计算粘结指数：根据测定结果，计算出煤炭的粘结指数值。
以上就是煤炭粘结指数测定方法的基本步骤，通过这个方法可以评估煤炭的粘结性能，为煤炭的选煤和使用提供参考依据。
粘结测定方法
煤的粘结指数烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样（我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。
粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。
粘结指数是我国北京煤化所参考罗加指数测定原理提出的表征烟煤粘结性的一种指标。
该指标的测定方法是按1:5或3:3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后焦化,测定其所得焦块的粘结强度。
烟煤的粘结指数(GR.I.)与R.I.不同之点在于：1、专用无烟煤的统一加工及选定；2、标准无烟煤的粒度由R.I.法的0.3～0.4毫米，改为GR.I.法的0.1～0.2毫米,扩大强粘煤的测值范围,同时由于无烟煤粒度与试验用烟煤粒度相近,容易混匀,减少指标误差,提高测定的重现性与稳定性；3、在测定弱粘结性煤的粘结指数时,将无烟煤与烟煤的配比改为3:3,解决罗加法中对弱粘煤的测定不准的问题；4、实现了机械搅拌，改善了试验条件，减少了人为误差；煤的粘结指数测定方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数。
仪器设备1、天平：精度不低于0.0019.2、瓷质专用柑祸和增祸盖；上部外直径40士1.5mm，底部直径20士1.5mm，高40士1.5mm，壁底厚小于2mm：瓷增锅盖中心有一直径2mm的小孔．3、撑拌竿,直径1-1.5mm的金属丝制成·(见图)4、镍铬钢压块：重110一115g5、压力器：专用设备，以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物．6、马弗炉：该炉具有中热带，其恒温区（士10℃）长度不小于120mm，并附有温度控制器。
7、转鼓试验装置：包括两个转鼓，一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50士2r/min。
转鼓内径200mm，深70mm，壁上铆有相距1800厚3mm的档板两块。
面砖粘结砂浆压剪粘结强度检测内容及方法
面砖粘结砂浆压剪粘结强度检测内容及方法本方法适用于由聚合物乳液和外加剂制得的面砖专用胶液同强度等级42.5的普通硅酸盐水泥和建筑豉质砂（一级中砂）按一定质量比混合搅拌均匀制成的粘结砂浆。
依据标准：《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004《陶瓷墙地豉胶粘剂》JOT547-1994检测程序：1、试样：a）、按厂家产品说明书中规定的方法配制的面砖粘结砂浆为标准粘结砂浆，厚度控制在3mm。
b）、G型砖：108mmX108mm无釉面砖，吸水率3%~6%c）、G-I型豉：由G型病切割成75mmX75mmd）试件的制备在G型砖正面涂上足够均匀的胶样，往胶层上放置3根金属垫丝并使其插入胶层中约20mm（见图1）,然后将另一G型砖正面与已涂胶样G型砖错开10mm并相互平行粘贴压实，使胶粘面积约106cπΛ胶层厚度为ι.5mm,小心地抽出垫丝，清理余胶。
每组试件4对。
e）养护原强度：F级、S级、N级试件在试验条件空气中养护14d。
耐水：F级试件在试验条件空气中养护7d,S级试件在试验条件空气中养护14do然后在试验条件水中浸泡7d,到期试件从水中取出并擦拭表面水分。
K1压剪胶接试件1RS∙2金目能他2、试验过程养护完毕后，利用压剪夹具将试件在试验机上进行强度测定，加载速度20~25mm/min,每对试件压剪强度按式(3)计算，精确至O.OIMPa：P啧=瓦(1)式中：工压——压剪胶接强度，MPa；P ---- 破坏负荷，N；M ---- 胶接面积，mm2o3、试验结果：每组试验为4对试件，求其平均值。
如果出现极值按照粗大误差剔除准则即Dixon准则取舍即：区出20.765则舍去-X1X1；区旦＞0.765则舍去X4,其中：Xi,X2,x3,X4为测X4一Xi试值(MPa),且X1<X2<X3<X40。
煤的粘结性和结焦性指数测定
煤的粘结性和结焦性简介
粘结性
煤的粘结性是指在高温下，煤粒之间能够粘结成块的能力。它是评估煤在炼焦 过程中的重要指标，与煤的化学组成、矿物质含量和热解条件等因素有关。
结焦性指数：指煤在加热时，能够粘 结其本身或外加惰性物质的性质，通 常用符号"G"表示。
结焦性指数是评价煤的结焦性能的重 要参数，对于高炉炼铁、铸造和陶瓷 等工业领域具有重要意义。
测定方法
方法一
采用焦性试验机进行测定，将一定量的煤样放入试验机内， 在规定的加热条件下进行加热，观察煤样的结焦情况，根据 结焦程度计算结焦性指数。
对实验设备进行清洁和检查，确 保设备处于良好状态，无故障。
根据实验需要，预先设定好设备 的参数和条件，如温度、压力、
时间等。
实验步骤
将破碎干燥后的煤样按照 标准方法称量，并放入煤 样罐中。
根据实验要求，向煤样罐 中加入适量的添加剂或催 化剂，以促进煤样的粘结 和结焦反应。
将装有煤样的煤样罐放入 粘结性测定仪或结焦性测 定仪中，按照设定的实验 条件进行实验。
指数。
02
煤的岩相组成
煤中的镜质组和稳定组含量对结焦性指数有较大影响。镜质组含量高的
煤具有较高的结焦性指数，而稳定组含量高的煤则具有较低的结焦性指
数。
03
加热条件
加热温度、加热速度和气氛等条件对煤的结焦性指数也有影响。高温、
快速加热和还原气氛有利于提高煤的结焦性指数，而低温、慢速加热和
氧化气氛则可能导致煤的结焦性指数降低。
混凝土粘结强度测试方法
混凝土粘结强度测试方法混凝土粘结强度是混凝土结构中一个重要的性能指标，其测试方法的正确性和精度对于保证混凝土结构的安全性和耐久性具有至关重要的作用。
本文将介绍混凝土粘结强度测试的具体方法，包括试验前准备、试验仪器和设备、试验步骤和数据处理等方面。
一、试验前准备1.选择试验样品：试验样品应符合混凝土结构设计要求，尺寸应符合试验要求，通常为150mm×150mm×150mm的立方体或100mm×100mm×100mm的正方体。
样品应具备代表性和一致性，通常需要取多个样品进行试验。
2.制备试验样品：试验样品制备应符合相关标准，通常为混凝土样品的制备方法。
样品应保持湿润状态，并在试验前进行预养护。
3.试验环境准备：试验环境应符合试验要求，通常要求试验室温度保持在20℃左右，并且相对湿度应控制在50%左右。
试验室应保持整洁、干燥、无风、无震动等条件。
二、试验仪器和设备1.压力机：用于施加拉伸载荷的试验设备，通常采用电液伺服压力机或油压式压力机。
2.试验夹具：用于夹住试验样品，并传递拉伸载荷的试验设备，夹具应具有足够的刚度和强度，以保证试验精度和安全性。
3.测量设备：用于测量试验过程中的应变和位移等参数的设备，通常采用应变计、位移传感器、压力传感器等设备。
4.计算机：用于数据采集、处理和分析的设备，通常采用计算机进行试验数据的自动采集和处理。
三、试验步骤1.试验前准备：将试验样品放置在试验室中，保持湿润状态。
检查试验仪器和设备的运行状态和安全性，进行试验前校准和调试。
2.试验样品准备：取出试验样品，检查样品的尺寸和质量，并进行编号和记录。
在试样的两侧面上划线，以便夹具夹紧时方便对齐。
3.试验夹具安装：将试验夹具安装在压力机上，并根据试验要求调整夹具的位置和夹持力。
4.试样安装：将试验样品放置在试验夹具中，并用螺栓将试样固定在夹具上。
调整夹具的位置和夹持力，使试样处于水平状态，并确保试样的两端和夹具之间没有空隙。
树脂粘结剪切强度测定
树脂粘结剪切强度测定
树脂粘结剪切强度是指在剪切作用下，粘结点之间的抵抗力，即剪切强度。
以下是树脂粘结剪切强度测定的步骤：
1. 准备试样：将需要测定剪切强度的树脂样品切割成相同大小和形状的试样。
2. 准备设备：将测定设备和夹具清洗干净并干燥。
3. 准备环氧树脂胶：按照使用说明将环氧树脂和固化剂混合均匀，然后将混合物填充到试样表面。
4. 安装试样夹具：将试样夹具安装到测定设备上，然后将试样夹具固定在设备上。
5. 将试样夹入夹具：将填充环氧树脂胶的试样夹入试样夹具中，并使其在夹具中夹紧。
6. 进行测定：将测定设备启动，让试样受到剪切力，然后记录下剪切力和试样破坏的时间。
根据测得的数据计算出剪切强度值。
7. 分析结果：根据测得的剪切强度值进行分析和比较，确定树脂粘结剪切强度的性能和可靠性。
聚合物水泥粘接强度检测方法
聚合物水泥粘接强度检测方法
聚合物水泥粘接强度的检测方法如下：
1. 准备测试样品：从施工现场选取代表性的聚合物水泥喷涂样品，保证样品的表面平整、干燥且无明显的损伤或裂缝。
2. 准备测试工具：只需要一把常规的质量合格的尺子和一块质量合格的试验板即可。
3. 进行测试：将尺子的一端固定在试验板上，使其与试验板成90度角。
将尺子的另一端水平放置在聚合物水泥喷涂表面，并用手指轻轻按压尺子，使其与聚合物水泥喷涂表面紧密贴合。
通过以上步骤，可以完成聚合物水泥粘接强度的检测。
测定粘结指数标准标准无烟煤
测定粘结指数标准标准无烟煤《测定粘结指数标准标准无烟煤的深度评估》一、引言标准无烟煤是一种常见的煤炭种类，具有很高的热值和无烟特性。
在能源领域具有广泛的应用，特别是在工业和生活中的取暖和发电方面。
然而，为了确保标准无烟煤的质量和燃烧性能，测定其粘结指数是非常重要的。
二、测定粘结指数的意义1. 帮助衡量煤炭的燃烧性能粘结指数是指标准无烟煤在一定条件下与空气中氧气的化学反应性能，是衡量煤炭燃烧性能的重要参数。
通过测定粘结指数，可以评估煤炭的燃烧特性，包括燃烧速度、热值和煤粉的成型性等。
2. 为煤炭选择和利用提供科学依据通过测定不同煤炭的粘结指数，可以为煤炭的选择和利用提供科学依据。
不同的煤炭种类具有不同的粘结指数，根据具体的使用需求和燃烧设备的特点，选择合适的标准无烟煤具有重要意义。
三、测定粘结指数的方法测定标准无烟煤的粘结指数通常采用一定的实验方法和设备，以下是常见的测定方法：1. 热重法热重法是一种常见的测定煤炭粘结指数的方法。
通过在一定条件下，利用热重仪测定煤样在空气中的质量变化，从而得出粘结指数的数值。
2. 煤气分析法煤气分析法是另一种测定煤炭粘结指数的方法。
通过将煤样置于特定的气氛下，利用气体分析仪测定其燃烧产物，得出粘结指数的数值。
四、测定粘结指数的标准测定粘结指数的标准对于确保实验结果的准确性和可比性非常重要。
常见的测定粘结指数的标准有国家标准、行业标准和国际标准等，必须按照相应的标准进行操作。
1. 国家标准国家标准是对于测定粘结指数的方法和要求做出规定的法律文件，具有强制性。
在进行测定粘结指数的实验时，必须严格按照国家标准的要求进行操作，保证实验结果的准确性和可比性。
2. 国际标准国际标准是对于测定粘结指数的方法和要求做出规定的国际公认的文件，具有全球范围的适用性。
在进行测定粘结指数时，如果有国际标准的适用，也可以考虑参照国际标准进行操作。
五、个人观点与总结测定粘结指数是确保标准无烟煤质量和燃烧性能的重要手段。
混凝土粘结强度检测技术规程
混凝土粘结强度检测技术规程一、前言混凝土粘结强度是评估混凝土结构质量的重要指标之一。
为了确保混凝土结构的安全可靠运行，必须对混凝土粘结强度进行检测。
本技术规程旨在规范混凝土粘结强度检测工作，确保检测结果准确可靠，并提高混凝土结构的质量和安全性。
二、适用范围本技术规程适用于混凝土粘结强度检测工作，包括以下方面：1. 混凝土与钢筋的粘结强度检测；2. 混凝土与混凝土的粘结强度检测。
三、检测设备和工具1. 万能试验机：用于进行拉伸、压缩等力学性能测试。
2. 电子天平：用于称量试样。
3. 电动砂轮机：用于对试样进行表面处理。
4. 磨削盘：用于对试样进行磨削处理。
5. 电子测厚仪：用于测量试样厚度。
6. 电子卡尺：用于测量试样尺寸。
7. 水洗台：用于清洗试样。
8. 试样模具：用于制备试样。
四、试验流程1. 试样制备根据需要检测的混凝土粘结强度类型，选取不同的试样模具制备试样。
制备试样时，应注意以下事项：（1）试样应保持干燥，无明显损伤和缺陷。
（2）试样尺寸应符合要求，尺寸公差应在允许范围内。
（3）试样表面应光滑平整，无明显凹凸不平。
2. 试样表面处理将制备好的试样放入电动砂轮机中，对试样表面进行磨削处理，使试样表面光滑平整。
磨削处理时，应注意以下事项：（1）磨削盘应选用适当的磨料。
（2）磨削时间应控制在合适的范围内，避免将试样表面磨损过大。
（3）磨削后的试样表面应清洁干净，无灰尘和杂质。
3. 试样测量用电子卡尺测量试样尺寸，用电子测厚仪测量试样厚度。
测量时，应注意以下事项：（1）测量仪器应校准正确，测量误差应在允许范围内。
（2）试样尺寸和厚度应测量多次，取平均值作为试样的实际尺寸和厚度。
4. 试样测试将试样放入万能试验机中，进行拉伸或压缩测试。
测试时，应注意以下事项：（1）试样应放置正确，保证试样受力方向正确。
（2）测试过程应平稳进行，避免产生任何冲击或震动。
（3）测试结果应进行多次重复测试，取平均值作为试样的实际粘结强度。
粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度现场测定方法及评定标准
粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度现场测定方法及评定标准G.1 适用范围G.1.1 本方法适用于现场条件下以结构胶粘剂或高强聚合物砂浆为粘结材料，粘合（包括浇注、喷抹）下列加固材料与基材，在均匀拉应力作用下发生内聚、粘附或混合破坏的正拉粘结强度测定：1 结构胶粘剂粘合纤维复合材与基材混凝土；2 结构胶粘剂粘合钢板与基材混凝土；3 高强聚合物砂浆喷抹层粘合钢丝绳网片与基材混凝土；4 界面胶（剂）粘合新旧混凝土。
注：本条第2款的测定方法也适用于现场检验原构件混凝土本体的抗拉强度。
G.1.2 当承重结构加固设计要求做纤维织物与胶粘剂的适配性检验时，应采用本方法进行正拉粘结强度项目的测定。
G.2 试验设备G.2.1 结构加固工程现场使用的粘结强度检测仪，应坚固、耐用且携带和安装方便；其技术性能不应低于现行国家标准《数显式粘结强度检测仪》GB 3056的要求。
检测仪应每年检定一次。
G.2.2 钢标准块的形状可根据实际情况选用方形或圆形。
方形钢标准块的尺寸为40mm×40mm；圆形钢标准块的直径为50mm；钢标准块的厚度不应小于20mm，且应采用45号钢制作。
钢标准块应带有传力螺杆，其尺寸和夹持构造，应根据所使用的检测仪确定。
G.2.3 当适配性检验需在模拟现场条件下进行时，应配备仰贴纤维复合材用的钢架。
该钢架宜采用角钢制作，其顶部构造应能搁置并固定3块板面尺寸不小于600mm×2100mm的预制混凝土板；其板下的空间应能满足仰贴作业的需要。
预制混凝土板的强度等级应按受检产品的适用范围确定，但不得低于C30。
G.3 取样规则G.3.1 粘贴、喷抹质量检验的取样，应符合下列规定：1 梁、柱类构件以同规格、同型号的构件为一检验批。
每批构件随机抽取的受检构件应按该批构件总数的10%确定，但不得少于3根；以每根受检构件为一检验组；每组3个检验点。
2 板、墙类构件应以同种类、同规格的构件为一检验批，每批按实际粘贴、喷抹的加固材料表面积（不论粘贴的层数）均匀划分为若干区，每区100m2（不足100m2，按100m2计），且每一楼层不得少于1区；以每区为一检验组，每组3个检验点。
煤炭粘结指数测定方法
煤炭粘结指数测定方法
煤炭粘结指数（Coal Bond Index）是煤炭物理性质之一，是指煤炭颗粒间的黏着力，也称为黏聚力指数。
煤炭粘结指数测定方法是通过实验测定煤炭在特定条件下的弹性和塑性，从而得出煤炭的黏着力指数。
煤炭粘结指数的测定方法有多种，其中常见的有弯曲试验法、剪切试验法、压缩试验法等。
这些方法均需要在特定条件下进行，例如温度、湿度、压力等条件需要严格控制。
以弯曲试验法为例，该方法需要将煤样放置在弯曲试验机上，施加一定的力量使其发生弯曲变形，然后记录下煤样的变形情况和力量大小，从而计算出煤炭的粘结指数。
剪切试验法则需要将煤样放置在剪切试验机上，施加一定的剪切力量，从而得出煤炭的粘结指数。
压缩试验法则需要将煤样放置在压缩试验机上，施加一定的压力，从而得出煤炭的粘结指数。
煤炭粘结指数在煤炭生产中具有重要意义。
煤炭粘结指数的高低，对煤炭的燃烧性能、煤炭的运输和存储等方面都会产生影响。
例如，煤炭粘结指数高的煤炭在燃烧过程中容易结块，会影响燃烧效率，同时也会增加煤炭的运输难度。
因此，煤炭粘结指数的测定对于煤炭生产和使用都具有极大的重要
性。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的测定方法，并严格控制测定条件，确保测定结果的准确性和可靠性。
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煤的粘结指数
烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样（我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。
粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。
粘结指数是我国北京煤化所参考罗加指数测定原理提出的表征烟煤粘结性的一种指标。
该指标的测定方法是按1:5或3:3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后焦化,测定其所得焦块的粘结强度。
烟煤的粘结指数(GR.I.)与R.I.不同之点在于：
1、专用无烟煤的统一加工及选定；
2、标准无烟煤的粒度由R.I.法的0.3～0.4毫米，改为GR.I.法的0.1～0.2毫米,扩大强粘煤的测值范围,同时由于无烟煤粒度与试验用烟煤粒度相近,容易混匀,减少指标误差,提高测定的重现性与稳定性；
3、在测定弱粘结性煤的粘结指数时,将无烟煤与烟煤的配比改为3:3,解决罗加法中对弱粘煤的测定不准的问题；
4、实现了机械搅拌，改善了试验条件，减少了人为误差；
煤的粘结指数测定
方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数。
仪器设备
1、天平：精度不低于0.0019.
2、瓷质专用柑祸和增祸盖；上部外直径40士1.5mm，底部直径20士1.5mm，高40士1.5mm，壁底厚小于2mm：瓷增锅盖中心有一直径2mm的小孔．
3、撑拌竿,直径1-1.5mm的金属丝制成·(见图)
4、镍铬钢压块：重110一115g
5、压力器：专用设备，以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物．
6、马弗炉：该炉具有中热带，其恒温区（士10℃）长度不小于120mm，并附有温度控制器。
7、转鼓试验装置：包括两个转鼓，一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50士2r/min。
转鼓内径200mm，深70mm，壁上铆有相距1800厚3mm的档板两块。
8、圆孔筛：筛孔直径lmm。
1个分样筛：筛孔直径0.lmml个（见底盖）
9、柑祸架：由直径3-4mm镍铬丝制成。
10、秒表、小镊子、玻璃干燥器
11、带手柄平铲：手柄长600-700mm，铲宽约20mm，铲长180-200mm，厚1.5mm。
送取盛样增锅架出入马弗炉用。
12、玻璃表面皿或铝箔制成的称样皿。
13、搪瓷盘：两只，长300mm，宽220mm，高约25mm。
煤样
1、粘结指数试验煤样，应是达到空气干燥状态，粒度小0.2mm的分析煤样，其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤样的20-35%，煤样在试验前，应混合均匀。
2、粘结指数试验煤样应装在密封的容器中，制样后到试验的时间不应超过一星期，如超过一星期，应在报告中注明制样和试验时间。
粘结指数测定中所用的无烟煤，必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤，（专用无烟煤采样，制样均按国家标准）。
试验步砚
1、先称取5g无烟煤，再称取1g试验煤样放入增祸内，质量应称准到0.001g。
2、用搅拌丝增祸内的混合物搅拌2min，搅拌方法是：增祸作45。
左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟约巧转，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150转，搅拌时搅拌丝的圆环接触增祸壁与相连接的圆孤部分。
经lmin45s后，一边继续搅拌，一边将增祸与搅拌丝逐渐转至垂直位置，2min时，搅拌结束，亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。
在搅拌时，应防止煤样外溅。
3、搅拌后，将柑祸壁上煤粉轻轻扫下，用搅拌丝轻轻将混合煤样拨平，沿增祸壁的层面略低1-2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。
4、用镊子夹压块于柑祸中央，然后将其置于压力器下压30秒，加压时防止冲击。
5、加压结束后，压块仍留在混合物上，加上增祸盖，注意从搅拌时开始，带有混合物的增祸，应轻拿轻放，避免受到撞击与振动。
6、将带盖的增祸旋转在钳锅架中，用带手柄的平铲托起钳祸架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。
放入增锅后的6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在850℃士10℃，从放入增锅开
始计时，焦化15min，之后，将柑祸从马弗炉中取出，放置冷却到室温。
若不立即进行转鼓试验，则将增锅放入干燥器中，马弗炉温度测量点，应在两行柑祸中央。
7、从冷却后的增锅中取出压块。
当压块上附有焦屑时，应刷入柑锅内，称量焦渣总t，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓试验，转鼓试验后的焦块用lmm的圆孔筛进行筛分．再称量筛上部分质量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分，称量操作。
结果计算枯结指数
侮次转鼓试验smin即250转，质量都称准到0.01g。
式中符号意义均与式（l）相同。
允许误差及结果报告
每一次煤样应分别进行二次重复试验。
G值大于等于18时，同一化验室两次平均值测定值之差不得超过3，不同化验室间报告值，之差不得超过4G小于18时，同一化验室两次平行测定值不得超过1，不同化验室的报告值之差不得超过2”以平行试验结果的算述平均值作为最终结果，报告结果取整数．。