键和键槽

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平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表
80×40
80
25.0
15.4
2.0
2.5
>380~440
90×45
90
+0.087
0
+0.260
+0.120
0
-0.087
±0.0135
-0.037
-0.124
28.0
17.4
>440~500
100×50
100
31.0
19.5
1,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注
2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值
>8~10
3×3
3
1.8
1.4
>10~12
4×4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
±0.015
-0.012
-0.042
2.5
1.8
>12~17
5×5
5
3.0
2.3
0.16
0.25
>17~22
6×6
6
3.5
2.8
>22~30
8×7
8
+0.036
0
+0.098
+0.040
0
-0.036
10.0
6.4
>110~130
32×18
32
+0.062
0
+0.180
+0.080
0
-0.062
±0.031
-0.026
-0.088
11.0

平键和键槽的尺寸表

平键和键槽的尺寸表

平 键 和 键 槽 的 剖 面 尺 寸 (GB1095-79)
注:1.在工作中轴槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深用(d+t1)标注。

2.(d-t)和(d+t1)的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但(d-t)的偏差值应取负号。

3.除轴伸外,在保证传递所需转矩条件下,允许采用较小剖面的键。

但t 和t1的数值必要时应重新计算,使轴槽 及轮毂槽与键的接触高度各为 h/2。

4.表中“较松键联接”的偏差值适用于导向平键的联接。

5.平键轴槽的长度偏差用H14。

6.轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂轴心线的对称度公差按7~9级(GB1184-80)选取。

7.当平键的长度与宽度之比 L/b ≥8时,键的两侧面在长度方向的平行度公差应符合下列规定:b≥6mm,按7级; b≥8~36mm,按6级(GB1184-80附录);b≥40mm,按5级。

键与键槽公差

键与键槽公差
18×11
18
7.0
4.4
>65~75
20×12
20
+0.052
0
+0.149
+0.065
0
-0.052
±0.026
-0.022
-0.074
7.5
4.9
0.40
0.60
>75~85
22×14
22
9.5
9.0
5.4
>95~110
28×16
28
10.0
6.4
>110~130
50×28
50
17.0
11.4
>230~260
56×32
56
+0.074
0
+0.220
+0.100
0
-0.074
±0.037
0.032
-0.106
20.0
12.4
1.2
1.6
>260~290
63×32
63
20.0
12.4
>290~330
70×36
70
22.0
14.4
>330~380
80×40
80
25.0
15.4
2.0
2.5
>380~440
90×45
90
+0.087
0
+0.260
+0.120
0
-0.087
±0.0135
-0.037
-0.124
28.0
17.4
>440~500
100×50
100
31.0
19.5
1,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺⼨规格表平键和键槽的标准尺⼨规格表
1,在⼯作图中,轴槽槽深⽤t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注
2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值
3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采⽤较⼩剖⾯的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与键的接触⾼度各为h/2 4,表中较松键的链接的偏差适⽤于导向平键的联接
5,平键的槽长偏差⽤H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中⼼线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80)7,当平键长度与宽度⽐,即L/b>8时,键的两侧⾯在长度⽅向的平⾏度应符合下列规定:b《6mm,按7级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。

8,需要时,键允许起键螺孔。

普通平键型式尺⼨(GB1036-79)
A,?b偏差代号h9,粗糙度3.2,键⾼h偏差代号h11,粗糙度12.5。

B,键槽宽粗糙度取3.2,⾼度⾯粗糙度取12.5.?
C,长度L公差等级按h14
键长L系列:6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,100,110,125,140,160,180,200,220......。

键和键槽

键和键槽
0.02 A
3、标注对称度公差
4、标注表面粗糙度
3.2 3.2
Φ56H7(
+0.03 0 )Ⓔ
A
配合
尺寸的公差带
配合性质及适用场合

较松 正常 h8 h8
轴槽
H9 N9
毂槽
D10 JS9 用于导向平键,导向平键装在轴上,借螺钉 固定,轮毂可在轴上滑动,也用于薄型平键。 普通平键或半圆键压在轴槽中固定,轮毂顺 着键侧套到轴上用于传递一般载荷,也用于 薄型平键、楔键的轴槽和轮 普通平键或半圆键压在轴槽和轮毂中,均固 定。用于传递重载荷和冲击载荷或双向传递 扭矩,也用于薄型平键。
成了键槽的对称度误差,应分别规定轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公 差。对称度公差等级按国家标准GB/T 1184—1996选取,一般取7~9级。 (2)当平键的键长L与键宽b之比大于或等于8时,应规定键宽b 的两 工作侧面在长度上的平行度要求。当b≤6mm时,公差等级取7级;当 b≥8~36mm时,公差等级取6级;当b≥40mm时,公差等级取5级。
1、标注槽深d-t及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
0 50 -0.2
0 16N9( -0.043 )
0.02 A
3.2
3.2
Φ56r6 +0.041 A
+0.060
轮毂的标注示例

-0.2 60.3 0
1、标注轮毂深d+t1及公差 2、标注槽宽b及公差
16JS9( ±0.021 )
键和键槽
+
+
键 作为标准件主要用于轴和轴上零件(带轮、齿轮等)之间的连接,以 传递扭矩。 当配合件之间要求作轴向移动时,还可以起导向作用。 键连接是先将键嵌入轴上的键槽内,再对准轮毂上的键槽,把轴和键同时插 入孔和槽内,当轴转动时,通过键连接使轮与轴一起转动,达到传递动力的 目的。 键

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表平键和键槽是机械设计中常用的紧固零件。

在机械工程领域中,平键和键槽通常被用来固定两个部件,以使它们相对运动,平稳可靠。

平键和键槽的尺寸规格表对于机械设计师来说是非常重要的参考。

本文将详细介绍平键和键槽的标准尺寸规格表。

一、平键尺寸规格表平键是常用的机械组装零件,它的主要用途是连接齿轮,轴承和机械连接件。

平键的尺寸规格表包括以下参考数据:1.大小公差确定平键的大小公差范围。

平键的大小公差通常是正负0.13mm,可以根据具体工作条件进行修改。

2.长度平键的长度是关键的设计因素。

平键的长度通常是轴直径的四分之一到轴直径的三分之一。

以下是平键的长度规格表:轴直径(mm) 长度(mm)10 5-813 6-1016 8-1320 10-1625 12-2030 16-253.宽度和高度平键的宽度和高度也是关键的设计因素。

以下是平键的宽度和高度规格表:轴直径(mm) 宽度(mm) 高度(mm)10 4-5 4-513 5-6 5-616 6-8 6-820 8-10 8-1025 10-12 10-1230 12-14 12-14二、键槽尺寸规格表键槽是平键的槽,在安装平键时将平键卡入槽内,以使平键紧固在相应的位置。

键槽的尺寸规格表包括以下参考数据:1.深度键槽的深度是其关键设计因素。

键槽的深度通常是平键高度的1.5到2倍。

以下是键槽深度的规格表:平键高度(mm) 深度(mm)4-5 6-105-6 8-126-8 10-158-10 12-1810-12 15-2212-14 18-252.宽度和长度键槽的宽度和长度也是关键的设计因素。

以下是键槽的宽度和长度规格表:平键宽度(mm) 宽度(mm) 长度(mm)4-5 5-6 8-105-6 6-8 10-126-8 8-10 12-158-10 10-12 15-1810-12 12-14 18-2212-14 14-16 22-25总结在机械设计中使用平键和键槽是非常常见和重要的,设计时需要考虑到平键和键槽的尺寸规格表,如大小公差、长度、宽度、高度等。

平键和键槽标准尺寸规格表

平键和键槽标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽d b×h宽度深度半径b偏差轴毂较松一般较紧轴H9毂D10轴N8毂JS9轴毂P9t偏差t1偏差最大最小6~82×22+0.0250+0.06+0.02-0.004-0.029±0.0125-0.006-0.0311.2+0.11+0.10.080.16>8~103×33 1.8 1.4>10~124×44+0.030+0.078+0.03-0.03±0.015-0.012-0.0422.5 1.8>12~175×55 3.0 2.30.1 60.2 5>17~226×66 3.5 2.8>22~308×78+0.0360+0.098+0.04-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.23.3+0.2>30~3810×810 5.0 3.30.2 50.4 0>38~4412×812+0.0430+0.12+0.05-0.043±0.0215-0.018-0.0615.0 3.3>44~5014×914 5.5 3.8>50~5816×1016 6.0 4.3>58~6518×11187.0 4.4>65~7520×1220+0.05 20+0.149+0.065-0.052±0.026-0.022-0.0747.5 4.90.40.6>75~8522×14229.0 5.4>85~9525×14259.0 5.4>95~11028×162810.6.4>32×1832+0.06+0.180 ±0.031-0.0211.7.41,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采用较小剖面的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5,平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80)7,当平键长度与宽度比,即L/b>8时,键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。

平键和键槽的尺寸表(GB1095-79)

平键和键槽的尺寸表(GB1095-79)

注:1.在工作中轴槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深用(d+t1)标注。

2.(d-t)和(d+t1)的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但(d-t)的偏差值应取负号。

3.除轴伸外,在保证传递所需转矩条件下,允许采用较小剖面的键。

但t 和t1的数值必要时应重新计算,使轴槽 及轮毂槽与键的接触高度各为 h/2。

4.表中“较松键联接”的偏差值适用于导向平键的联接。

5.平键轴槽的长度偏差用H14。

6.轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂轴心线的对称度公差按7~9级(GB1184-80)选取。

7.当平键的长度与宽度之比 L/b ≥8时,键的两侧面在长度方向的平行度公差应符合下列规定:b≥6mm,按7级; b≥8~36mm,按6级(GB1184-80附录);b≥40mm,按5级。

平 键 和 键 槽 的 剖 面 尺 寸 (GB1095-79)。

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(4)导向平键
半圆键
钩头楔键
花键
切向键
主视
左视
A
4
A
5
2.键连接的画法及尺寸注法
平键键连接画法
主视图是通过轴的轴线和键的纵向对称平面剖 切后画出的,轴和键按未被剖切绘制。为了表 达键在轴上的安装情况,轴采用局部剖视。
键 A-A

装配图中不标注尺寸。
轴 注意:轮上键槽的底面与键不接触,画出间 隙,键与键槽的其他表面都接触,画成一条 直线。
A
12
平键、键和键槽的剖面尺寸及公差 (摘自GB/T1096-2003) (部分表m格m)


公称直径 d
>6~8
>8~lO
>10~12 >12~17 >17~22 >22~30 >30~38
>38~44 >44~50 >50~58 >58~65 >65~75
>75~85
公称尺寸 b×h
键宽 b
2×2
±0.0125
-0.006 -0.03l
+0.030 0
+0.036 0
+0.078 +0.030
+0.098 +0.040
0 -0.030
0 -0.036
±0.015 ±0.018
-0.012 -0.042
-0.015 -0.051
+0.043 0
+0.120 +0.050
0 -0.043
±0.0215
-0.018 -0.061
+0.052 0
+0.149 +0.065
0 -0.052
±0.026
-0.022 -0.074
深度
轴槽深t1
公称 偏差 1.2
毂槽深t2
公称 1
偏差
1.8 2.5 +0.10
1.4 1.8
+0.10 0
3.0
2.3
3.5
2.8
4.0
3.3
5.0
3.3
5.0
3.3
5.5 6.0
表面粗糙度: 键和键槽配合面(宽度b的两侧面)的表面粗糙度参数值Ra一般取
1.6~6.3μm,非配合面的Ra值取12.5μm。
A
14
Thanks!
UBSP
A
15
2
3×3
3
4×4
4
5×5
5
6×6
6
8×7
8
10×8 10
12×8 12 14×9 14 16×10 16 18×11 18 20×12 20
22×14 22
键槽
宽度b
轴槽宽与毂槽宽的极限偏差
松联结
正常联结
紧密联结
轴H9
毂D10
轴N9
毂JS9 轴和毂P9
+0.025 0
+0.060 +0.020
-0.004 -0.029
国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带,构成 三种配合形式,分别对应于松联结、正常联结和紧密联结。
A
9
轴的标注示例 :
1、标注槽深d-t及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
0
50 -0.2
A
0
16N9(-0.043 )
0.02 A
12.5
3.2 3.2
Φ56r6
UBSP
键和键槽
A
1
1.键的功用、种类及标记
+ 键 作为标准件主要用于轴和轴上零件(带轮、齿轮等)之间的连接,以传 递扭矩。
当配合件之间要求作轴向移动时,还可以起导向作用。
+ 键连接是先将键嵌入轴上的键槽内,再对准轮毂上的键槽,把轴和键同时插 入孔和槽内,当轴转动时,通过键连接使轮与轴一起转动,达到传递动力的 目的。
键 轴
皮带轮
A
2
常用的键有普通平键、半圆键、钩头楔键、切向键、花键等。
普通平键
A型(圆头) B型(平头) C型(单圆头)
A型可省略型号“A”其 他要标注型号B/C
导向平键
半圆键
键的种类
钩头楔键
切向键
花键
矩形花键 (应用较多) 渐开线花键 三角形花键
A
3
平键
(1)圆头(A型)
(2)平头(B型)
(3)单圆头(C型)
+0.060 +0.041
A
10
轮毂的标注示例 :
1、标注轮毂深d+t1及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
-0.2
60.3 0
16JS9( ±0.02)1
0.02 A
3.2 3.2
Φ56H7(
11
平键公差带图
配合
尺寸的公差带 键 轴槽 毂槽
A
8
普通平键联结公差与配合
平键联结的配合尺寸: 键和轴键槽、轮毂键槽的宽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸,
如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。
尺寸公差: 由于使用的平键为标准件,且键又为外表面,因而,键与
轴键槽、键与轮毂键槽的配合均采用基轴制。国家标准对键宽只规 定了一种公差带h8。 一般键与轴槽配合要求较紧,键与轮毂槽配合 要求较松,相当于一个轴与两个孔相配合,且配合性质不同。
A
6
半圆键连接画法
半圆键连接常用于载荷不大的传动轴上,其工作原理及画法与普通平键相似,两侧 面与轮和轴接触,顶面应有间隙。
A
A— A
A
A
7
钩头楔键连接画法
钩头楔键的上顶面有1:100的斜度,装配时将键沿轴向嵌入键槽内,靠键的上、 下面将轴和轮连接在一起,键的侧面为非工作面。,与键槽的两侧面应留有间隙。
形位公差:(1)由于键槽的实际中心平面在径向产生偏移和轴向产生倾斜,造
成了键槽的对称度误差,应分别规定轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公 差。对称度公差等级按国家标准GB/T 1184—1996选取,一般取7~9级。 (2)当平键的键长L与键宽b之比大于或等于8时,应规定键宽b 的两 工作侧面在长度上的平行度要求。当b≤6mm时,公差等级取7级;当 b≥8~36mm时,公差等级取6级;当b≥40mm时,公差等级取5级。
+0.20
3.8 4.3
+0.20 0
7.0
4.4
7.5
4.9
9.0
5.4
h d-t t
d+t 1
AA
A
b
L d
A
A
13
非配合尺寸公差带
普通平键高度h的公差带一般采用h11; 平键长度L的公差带一般采用h14; 轴键槽长度L的公差带一般采用H14; GB对轴键槽深度t1和轮毂键槽深度t2做了专门规定(“米思米”可查阅)
配合性质及适用场合
较松 正常 紧密
h8 H9 D10 用于导向平键,导向平键装在轴上,借螺钉 固定,轮毂可在轴上滑动,也用于薄型平键。
h8 N9 JS9
普通平键或半圆键压在轴槽中固定,轮毂顺 着键侧套到轴上用于传递一般载荷,也用于 薄型平键、楔键的轴槽和轮
h8 P9 P9 普通平键或半圆键压在轴槽和轮毂中,均固 定。用于传递重载荷和冲击载荷或双向传递 扭矩,也用于薄型平键。
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