四川建机F0-23B塔机安装技术方案
塔机安装方案
塔机安装方案1. 引言塔机是一种用于高空施工的起重设备，本文档旨在描述塔机的安装方案。
安装塔机需要严格的计划和操作，以确保施工的安全和顺利进行。
2. 安装前的准备工作在进行塔机的安装之前，需要进行以下准备工作：1.确认塔机的型号和规格，以及所需的基础尺寸和承载能力；2.确定塔机的安装位置，并进行现场测量和标记；3.准备施工图纸和相关文件，包括塔机的安装图纸和使用说明书等；4.调查并了解现场的土壤情况和承载能力；5.进行必要的安全评估和风险分析，制定安装方案和应急预案。
3. 基础安装塔机的安装需要一个坚固的基础来支撑其重量和运行时的动力。
以下是基础安装的步骤：1.根据塔机的基础尺寸和承载能力，在事先确定的安装位置进行基础开挖；2.清理基础开挖区域，确保没有杂物和障碍物；3.使用混凝土浇筑机将混凝土倒入基础开挖区域，同时注意在混凝土中安装钢筋网以增加基础的强度；4.等待混凝土完全干燥和固化后，进行基础的抗压测试和检查。
4. 塔机的组装和安装塔机的组装需要经验丰富的专业人员进行，并且需要采取适当的安全措施。
以下是塔机组装和安装的步骤：1.根据塔机的安装图纸和使用说明书，按照顺序组装塔机的主体部分，包括起重臂、塔身、顶部主臂和平衡臂等；2.在基础上设置塔机的立柱，并确保立柱垂直和水平；3.将组装好的塔身和起重臂安装在立柱上，并确保连接牢固并且能够自由旋转；4.安装塔顶主臂和平衡臂，并进行校正和调整，以确保塔机的平衡和稳定；5.连接电气系统和控制系统，并进行必要的测试和调试；6.安装塔机的安全设备，包括避雷装置、防护栏杆和安全警示标志等；7.进行最后的安全检查和测试，确保塔机安装完毕并符合相关的安全标准。
5. 安全措施在安装塔机的过程中，应严格遵守以下安全措施：1.所有参与安装的人员必须接受相关的培训和认证；2.使用正确的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和安全带等；3.组装和安装塔机时，必须遵循安全操作规程，严禁违规操作；4.在安装现场设置明显的安全警示标志，防止非相关人员进入施工区域；5.定期检查和维护塔机的运行状态，及时处理故障和问题；6.安装完成后，进行必要的验收和测试，并保留相关的安装记录和文件。
塔机安装施工方案
塔机安装施工方案一、背景介绍在建筑工地中，塔机是一种常见的起重设备，用于提升和搬运重物。
塔机的安装施工是确保塔机安全、稳定运行的关键步骤。
本文档旨在介绍塔机安装施工方案，包括前期准备、安装步骤和安全注意事项等内容。
二、前期准备1. 设计方案评审在进行塔机安装施工之前，需要进行设计方案评审。
评审内容包括塔机的型号选择、安装位置确认、基础设计等。
确保设计方案符合安全标准和施工要求，并获得相关部门的批准和许可。
2. 材料准备在进行塔机安装施工之前，需要准备相关材料和工具。
包括塔机主体部件、塔基钢筋、水泥、螺栓等。
确保材料的质量和数量符合施工需求，并进行必要的验收。
3. 施工组织在进行塔机安装施工之前，需要组织相关人员进行施工。
包括塔机安装工、吊装工、钢筋工、电工等。
确保施工人员具备相关证书和技能，并进行相关培训和交底。
三、安装步骤1. 基础施工塔机的安装需要先进行塔基的施工。
具体步骤包括：1.地面清理：清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域干净平整。
2.基坑开挖：按照设计要求开挖塔基基坑，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
3.钢筋加工和焊接：根据设计要求，加工和焊接塔基的钢筋，确保钢筋的质量和数量符合要求。
4.浇筑混凝土：在基坑中浇筑混凝土，确保混凝土的质量和强度符合要求。
2. 塔机组装完成基础施工后，开始进行塔机的组装。
具体步骤包括：1.塔机主体安装：先安装塔机主体部件，包括塔身、塔头、平衡臂等。
根据设计要求进行组装，确保各部件安装牢固、位置正确。
2.吊臂安装：安装塔机的吊臂部件，确保吊臂的安装位置和角度符合要求。
3.配重安装：根据塔机使用的起重要求，安装相应的配重块。
确保配重块的数量和位置符合要求。
4.电气系统安装：安装塔机的电气系统，包括电缆、电动机、控制柜等。
确保电气系统的接线正确、可靠。
3. 调试和验收完成塔机组装后，进行调试和验收。
具体步骤包括：1.电气系统调试：对塔机的电气系统进行调试，包括开机测试、各个功能的检查等。
徐工(XCMG)F023B塔吊安装方案 - 塔吊施工方案
㈡、拆装作业中的安全技术
1. 塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2. 在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
a. 固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；
b. 塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；
c. 必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；
d. 固定支脚应按电气要求正确接地；
e. 将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；
本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基，地基顶标高-11.000, 土质为粉质粘土层，地基承载力为180KN/M2，塔吊基坑放坡系数1:0.25。
塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙, 另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1:2 水泥砂浆。
二、安装人员组织机构
安装总指挥： XXX
塔机安装施工负责人： XXX
安装施工技术负责人： XXX
安装施工安全负责人： XXX
参加塔机安装作业人员：XXX
三、机具配备
配备以下仪器及机具、劳保用品：
1、 50吨吊车一台
2、 经纬仪二台
3、 活络板手12＂2把、18＂4把
8. 安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
FO23B型塔式起重机安全操作规程电力建设公司
FO/23B型塔式起重机安全操作规程一、安全操作规程1.使用前的检查1.1 交班时要认真做好交接班记录，当发现或怀疑起重机有异常情况时，交班司机和接班司机必须当面交接。
1.2 清除轨道上的杂物，使塔机行走畅通无阻。
1.3 检查固定螺栓应完整、紧固。
1.4 松开夹轨器，并使其锁住以防止事故。
1.5 检查电源供电情况，其电压不低于额定电压的90％，控制室内所有控制手柄扳到零位，然后接通塔机的电源开关，按下起动按钮，叫铃示警方可开车。
1.6 检查制动器制动灵活可靠。
1.7 空载下检查塔机的各种运动情况应正确、可靠。
2.作业2.1 司机必须熟悉本起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，严禁斜向提拉重物、提升与地面或其它物体相连接的物体。
2.2 塔机行走时，臂架应转向运行方向，对准轨道中心。
2.3 当听到异常响声时，应停机检查。
2.4 当风速达到72km/h时，应停止作业。
2.5 塔机的各种安全保护装置不得随意进行调节，更不准擅自取消。
3. 作业完毕后3.1 将吊钩升到最高位置。
3.2 将变幅小车移到臂根处，并接通风标装置。
3.3 将塔机驶到安全区域，避免大风。
3.4 按下停机按钮切断电源。
3.5 夹紧夹轨器。
3.6 关闭配电箱总电源，并锁好。
二、润滑本机各部位要求每工作两百小时进行一次润滑。
用注油枪给所有不带油嘴的铰接处注油。
在检查油面及排油时，要防止杂质进入油内，要注意油塞孔周围的清洁。
注油量要达到油标的最低限。
润滑项目如下：1、钢丝绳的润滑。
2、变幅机构的润滑。
3、回转支撑及机构的润滑。
4、起升机构的润滑。
5、爬升套架及液压机构的润滑。
6、底盘及行走机构的润滑。
7、电缆卷筒的润滑。
润滑部位详见《FO/23B塔式起重机使用说明书》（第二册）（图十七）。
塔机安装施工方案
塔机安装施工方案塔机安装施工方案为了保证塔机安装的安全和顺利进行，我们制定了如下的塔机安装施工方案：一、施工前准备工作：1. 购买安装所需的塔机设备和配件，并按照设备说明书进行检查和验收。
2. 对施工现场进行测量和评估，确保施工现场满足塔机安装的要求。
3. 根据塔机设备的尺寸和重量，选择合适的塔基和基础材料进行施工。
4. 安排专业人员对塔基和基础进行建设，确保其稳固和可靠。
二、塔机设备安装：1. 在塔基上进行塔机设备的安装，确保设备垂直和水平。
2. 根据设备的要求，进行塔身和塔臂的拼装。
3. 对塔机设备的吊钩、风力传感器、安全装置等部件进行安装和测试。
三、电气系统安装：1. 进行电气系统的布线和连接，确保电气系统的稳定和安全。
2. 对电气系统进行测试和调试，确保设备正常运行。
四、安全监控系统的安装：1. 安装安全监控设备和摄像头，对塔机设备进行远程监控和记录。
2. 对安全监控系统进行测试和调试，确保设备正常运行。
五、试运行和调试：1. 对塔机设备进行试运行，检查设备的各项功能是否正常。
2. 进行设备的调试和优化，确保设备的运行效率和安全。
六、安全培训和管理：1. 对施工人员进行塔机操作和安全培训，确保他们熟悉设备的操作和安全规范。
2. 设立塔机安全管理制度，加强对施工现场的安全监督和管理。
上述为塔机安装施工方案的基本内容，根据具体的工程情况和项目要求，还需制定详细的施工时间表和施工计划。
在施工过程中，我们将按照安全第一的原则，严格遵守施工规范和操作规程，确保塔机安装的质量和安全。
如有需要，我们将随时调整和优化施工方案，以适应实际的施工需求和环境条件。
F023B塔机安装作业指导书
F023B塔机安装作业指导书第一节安装前的准备1.按公司有关规定标准，正确编制填写塔机的安装施工方案。
2.了解施』：现场布局和土质情况，清理现场障碍物。
3.根据建筑施工要求，确定塔机基础位置。
4.机要建筑的要求完成基础处理。
5.准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
第二节安装步骤1. 固定支脚架的安装。
1.1固定支脚架的安装十分重要，必须保证：a)四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应该在同一平面内0.3mm，四个孔两两之间的绝对公差0.3mm。
b)固定支脚的主角钢上平面到混凝土基座上平面的尺寸为150±5mm。
c)支脚三角钢垂直度允许差2mm。
d)墓座表面平整，平面度公差在2x2mm平面内{3mm。
e)注意接地。
f)固定支脚周围的钢筋数量不得减少和切短。
1.2取固定支脚四件，按图中的装配关系标准节或塔身第一节及所需联接件，按图中的装配关系在基座中固定。
1.3按钢筋混凝土的浇灌规则完成浇灌，必须保证： a. 混凝土的承压能力须达到90％以上方可进入整机吊装。
b. 固定框架只供安装固定支脚用，待砼干硬后必须取下。
c. 固定支脚的安装布置见图：2.安装塔身第一节。
附固定支脚平面图2.1塔身第—节总成见下表：名 称2mCmKg A 总成BC870 430 4058230塔身 AB 第一节C 7762112103790A 套架BC 7262602443185A 平台BC115430405375 A顶升横梁BC 10619218350A油缸BC3302.2塔身第一节吊装，将塔身第一节组装：a.将吊具挂在塔身第一节上；b.将塔身第一节总成插入固定支脚，用销轴将该节和固定支脚联接。
A 总成BC4452052304925kgA回转支承BC 2341552354360kgA 扶梯BC 60108230420妇A 导轨BC4153632145kg A检修平台BC410kg注：A——高度B——长度C——宽度3.回转支承的安装。
23B塔机安装拆除工艺
1目 录一、塔吊位置和基础制作方案 (2)二、塔吊主要技术指标 (2)三、安装前的准备工作 (2)四、安装的工艺流程 (3)五、塔吊主要总成件的安装 (3)六、劳动力的组织及主要机具 (4)七、质量、环境及职业健康安全措施 (5)八、塔吊的验收 (6)九、拆卸方案 (7)十、群塔作业方案 (8)2一、塔吊位置和基础制作方案塔吊布置在基坑边坡上部，轴线位置布置在B-14～B-17/1/02-2。
塔吊基础施工详见专项方案。
二、塔吊主要技术指标本工程1#塔吊采用型号为F0/23B 型塔吊，塔吊主要技术指标如下：1、起重力矩∶145t ·m2、最大起重量∶10t3、最大回转半径∶50m4、最大自由高度(至钩底)∶59.8m(固定)5、各总成组装重量∶配重16.1t ，平衡臂 4.81t ，起重臂7.31t ，套架总成8.425t ，回转总成4.925t ，驾驶室节4.03t ，塔身标准节1.5t/个，总压重每台120t ，底架总成约10t 。
三、安装前的准备工作安装前，项目部应安排专人守护彩田路及吉龙七街以保证车辆进场路线畅通，作业区域无安排在东北侧大门处，并将影响塔吊安装的障碍物清理干净。
受场地限制，固定式塔吊安装时，所有组装件及主吊设备（60t 汽车吊）均需开至大门处，方可满足安全有效作业。
对局部沉陷地面，项目应适当准备10mm 左右的旧钢板或旧挑板、旧竹夹板以备铺设。
固定式塔机的安装，应根据说明书要求，做好固定脚的安装，基础的质量应由施工单位向塔吊安装单位提供检验合格资料，且必须在基础混凝土强度达到80%以上时，方可进行整机安装。
塔吊安装前，做好电源箱的安装及主电缆的配备，FO/23B 塔机最低供电容量130KW 。
安装前根据场地情况和吊臂朝向，选择好安装用吊车。
基础两端按规定设接地装置，接地电阻不得大于4Ω。
四、安装的工艺流程⑪安全技术交底及作业准备(吊、套具、工具、用具等)——→⑫零部件清查及保养——→⑬固定基础复查——→⑭安装底架、基础节及撑杆——→⑮安装压重——→⑯安装套架内节——→⑰安装外套架——→⑱安装回转机构——→⑲安装驾驶室节——→⑳安装塔尖及撑架——→⑴安装平衡臂总成及平衡重一块——→⑵拼装及安装起重臂总成——→⑶吊装完平衡重块——→⑷拼装标准节，加节顶升——→⑸塔吊试机验收及投入使用。
23B塔基施工方案
一、工程概况恒富家园3#楼位于朝阳区百子湾路12号。
本工程建筑面积为48560m2，框剪结构，抗震烈度8级，耐火等级Ⅰ级。
3#楼东西长107.356m，南北长71.050m。
地下两层/地上二十一层。
地下二层层高5.40ｍ，地下一层层高为6.00m，地下一层为会所及设备用房，地下二层为停车库及设备用房。
首层层高7.20 m，两层以上层高为6.20/3.10m，设备屋面机房层层高2.75m，建筑总高度74.80m。
整个结构为全现浇框剪结构。
根据建筑结构平面尺寸以及建筑总标高，选用固定式FO/23B塔吊。
二、塔吊的性能2.1 塔吊的型号：FO/23B塔机H=100m，臂长=50m，起重量为2.3T～10T范围内进行吊装，但50m 时不得超过2.3T。
2.2 塔吊的技术性能：起重力矩（KN*M） 1450最大幅度（M） 50幅度（最大起重量）（M） 14.5～2.85最大幅度起重量（T） 2.30最大起重量（T） 10.0最大吊钩高度（M） 95起升速度（M/MIN） 64/32 32/16总电动机功率（KW） 90变幅（小车）速度（M/MIN） 60/30/7.5回转速度（R/MIN） 0-0.8最大工作反力（KN）工作/非工作 120/51平衡重（T） 16.7结构重量（T） 110拖运方式解体运输臂架（宽×高m） 1.38*1.08三、塔吊的定位3.1根据现场场地确定塔基平面位置，塔吊布置于工程南侧，塔吊中心线与结构外皮垂直设置，距结构外皮(10)轴10.8m，(E)轴2.00m。
（见附图）。
四、塔吊基础的设置和施工4.1 FO/23B塔机基础为独立固定式，基础底板视其该塔塔基座落在地下建筑物基础-11.45m处承台上平面。
基础底板厚 2.00m，配筋为32@180mm，混凝土强度等级为C40P8，地基承载力为300KN/m2,完全符合FO/23B塔基基础的要求。
4.2 FO/23B塔机厂家要求基础为6.45×6.45×1.7m，配筋为上、下层双层双向20@110mm，，拉钩16@472mm混凝土强度等级C35。
塔机安装施工方案
塔机安装施工方案一、概述塔机作为建筑工地上常用的起重设备之一，具有结构简单、运行稳定等特点，在建筑施工中起着至关重要的作用。
塔机的安装施工是保障其正常运行和使用的重要一环。
本文将针对塔机的安装施工方案进行详细介绍。
二、准备工作1.确认安装位置：根据施工现场的实际情况和建筑需求确定塔机的安装位置。
2.安装方案设计：根据塔机的型号和施工需要，设计合理的安装方案。
3.准备设备材料：准备好所需的塔机部件、起重设备和安装工具等。
三、安装过程1.基础施工：首先进行塔机基础的施工，确保基础牢固、符合安装要求。
2.主体安装：按照安装方案，将塔机主体吊装至基础上，确保安装牢固。
3.附件安装：安装好塔机的附件部件，包括臂架、吊钩等。
4.电气连接：进行塔机各部分的电气连接，并进行电气系统的调试与检测。
5.检测验收：对塔机进行检测验收，确保安装符合标准要求。
四、安全注意事项1.安装过程中要注意操作规范，严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施。
2.安装前要对设备和材料进行检查，确保质量符合要求。
3.指定专人负责安装工作，严禁未经培训人员擅自操作。
4.遇到恶劣天气要及时停工，保障安全作业。
五、完工验收1.完成安装后对塔机进行全面验收，包括外观、结构等方面。
2.进行试运行，检测塔机的运行状况和性能是否正常。
3.指定专人进行验收，并出具验收报告。
六、总结塔机的安装施工是一个多环节的过程，需要严格按照规定程序和标准要求进行操作。
只有做到规范施工、安全施工，才能确保塔机安装后的正常运行和使用。
希望本文对塔机安装施工方案有所帮助。
以上是塔机安装施工方案的简要介绍，详细操作细节可根据具体情况进行调整和完善。
塔机安装施工方案
塔机安装施工方案1. 前言塔机是建筑工程所必需的重要设备，主要用于货物的起卸和施工物料的运输。
在塔机的选型、安装、调试等方面都需要进行专业的规划和施工，以确保塔机的安全使用和施工效率的提升。
本文将详细介绍塔机安装的施工方案。
2. 塔机安装前的准备工作在进行塔机安装工作前，需要做好以下准备工作：2.1 安装方案的制定制定塔机的安装方案是非常重要的一步，必须按照施工图纸和技术规范进行设计和方案制定。
塔机安装方案主要包括：•塔机的选型，应根据工程的实际需要和建筑物的高度、深度、地基情况等因素进行选择。
•塔机的安装位置。
•塔机的组装方式，包括分段组装和总体吊装等方式。
•塔机的安装作业方案，包括吊装方案、配重方案、支撑方案、安全措施、人员分工等。
2.2 地基处理塔机的安装需要良好的地基作为承载，因此在进行安装之前需要进行地基处理。
地基处理主要包括：•对地基进行勘测，确定地基的承载力和稳定性，并按照施工图纸进行标记。
•进行地基的加固和处理，包括挖槽、摆线、打孔、灌注等处理方式。
•确定塔机的预埋件位置，按照预埋件位置安装钢筋笼和浇灌混凝土，保证塔机在安装中的承载能力和稳定性。
2.3 材料和设备准备塔机的安装需要将各种材料和设备运到现场，进行组装和安装。
在进行塔机安装前，需要分类存储和检查材料和设备，保证其数量和规格符合安装需要。
材料和设备相关清单如下：•塔机分段组件、配重块和其它组件。
•钢管、螺栓、钢板等构件。
•吊车、起重机等设备。
3. 塔机的组装与安装在进行塔机的组装和安装时，需要根据安装方案进行操作，分别包括塔身组装、塔身竖直、吊装安装和配重等工作。
3.1 塔身组装将塔机的各个分段组件进行组装，组装时需要按照施工图纸上的指导进行，完成后进行检查，确保安装质量符合标准要求。
3.2 塔身竖直将塔身竖直，需要使用电子水平仪、刷斜仪等仪器进行精细调整。
在调整时需要注意以下事项：•塔身竖直度误差不能大于1/1000。
F0／23B塔机基础的特殊处理与应用
（ ）塔 机基 础 内市 政 管 线 采 用 通 长 设 置 “ ” ３ Ⅱ 形钢 板 防护 。
Ｉ ｓ 肋 、 竖
（）调整 后的基 础形式 ，由上、下 两部 分组 ４ 成 ，整体配筋现浇 ，见图 ２ 。
ＡＩ
２０ ００ １ ０ ００
、 回 竖
．
２ ｏ ００
下部 ￡ 虽面 肋
南
一、 ．
Ｉ １ ｌｌ ｌ ｌ 厂广 广『
一、
ｍ ，建筑总高度 １７８ ２ ４ ．ｍ。该工程位于太原市柳巷 繁华商业地区，东南西三面临街 ，只有主楼东 、北
量
＾ 围墙 ／ ＼塔 基 中心 戋
３ ２５ ２ ３ ２ ２５
／
７ Ｌ
两侧具有 狭 小 施 工 场 地 ，主 楼距 东 侧 围墙 仅 有 ６５ ．ｍ，围墙 直接 砌 在 原 塔 机 基 础 上 。工 程 于 １９ ９６
（．５ ４ ｍｘ１７ ，将有 １５ ６４ ｍｘ ．５ ． ｍ） ６ ， ｍ宽 的基础伸
出东侧围墙外 ，会严重影响居民 日常通行。而基础 的增高 ，还会影响到塔机附墙杆 的定位与原附墙杆
和基础强度要求 ，但实际施工 中，往往 由于现场条 及其楼层预埋件的利用问题 。
件限制 ，难以满足塔机基础施工条件 ，因此需要进
— —
ｌ ０ ： ０ ０
上层
、
、 、 上 Ｄ ｜ 、 ／ ．
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＿＿— —
罾 ／． Ｊ
， ４ －
・ 广９ １ ５ ＋２ １
００ ｎ 卜
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／１ ／
／ ／ １２ ９５
上 吐
行设计处理 。在太原市唐槐商厦续建工程中，中铁 十二局建安公司对 Ｆ ／ ３ ０ ２Ｂ塔机基 础做 了调整、设 计处理 ，可供参考借鉴。
塔吊安置安全技术举措【方案】
FO/23B塔吊安装安全技术措施批准：年月日审核：年月日编制：年月日中国水电十一局有限公司南水北调大沙河闸项目经理部塔吊安装安全技术措施1概况为解决二期节制闸、启闭机房排架柱、启闭机房及右岸岸翼墙、桥头堡模板、钢筋、砼及脚手架等材料的吊运施工问题，项目部根据现场实际地形条件、图纸、工期及总体规划决定在湖外侧布置一台F0/23B移动式塔式起重机，以满足施工施工生产的正常进行，并加快施工进度，尽量缩短由于征地问题而延误的工期。
塔机安装在距节制闸轴线19.49m的位置，基础砼顶面标高为30.8m，轨道轨距为6m，行走范围为143.5m。
2编制依据(1）FO/23B塔式起重机安装使用说明书。
《四川建设机械股份有限公司》（2）塔式起重机安全规程GB5144-1994（3）塔式起重机操作使用规程JG/T100-19993存在危险因素塔机在安装过程中，可能存在：1）、高空掉物；2）、高空坠落；3）、触电；4）、轮胎式起重机在吊装过程中侧翻；4安全措施4.1防止高空掉物伤人措施地面工作人员必须正确佩带安全帽；高处作业人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不得随意向下丢投。
在高处用气割和电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人；地面操作人员应尽量避免在高空作业面下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或在吊装的构件下停留或通过。
构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
4.2防止高空坠落措施对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求。
高处作业人员的身体条件要符合安全要求。
如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。
四川建机F0-23B塔机安装技术方案
中国水利水电第八工程局有限公司XXXX项目部F0/23B塔式起重机安装技术方案批准：审定：审核：编制：张顺平中国水利水电第八工程局有限公司XXXX项目部二〇一四年六月十二日目录第一章F0/23B塔机简介 (1)一、F0/23B塔机参数 (1)二、FO/23B塔机结构说明 (3)三、安装场地规划 (3)第二章施工组织及资源配置 (4)一、施工组织机构配置 (4)二、劳动力计划 (5)三、主要施工设备投入计划表 (5)四、塔机安装工期计划 (6)五、安装前的准备工作 (7)第三章塔机设备吊装 (8)一、塔机单元重量及吊装高度 (8)二、塔机设备吊装方案确定 (8)三、塔机主要大件吊装 (8)四、安全保证措施 (8)第四章F0/23B塔机安装过程 (12)一、基础浇筑和固定支脚安装 (12)二、塔机各主要部件的安装及组装： (12)三、塔机电气部分设备安装及辅助设施安装 (13)四、塔机顶升 (14)第五章负荷试验大纲 (16)一、设备概况 (16)二、试验前的准备 (16)三、试验过程 (16)四、试验安全保障措施 (17)附件：塔机布置图 (18)第一章 F0/23B塔机简介一、F0/23B塔机参数固定式F0/23B塔机自重57.8T，另有配重16.1T，共计73.9T。
本次塔机安装配置14节标准节，50m起重臂。
最大起重量为5T（幅度28.2m以内），50m幅度时起吊2.3T（SM型小车）。
1.外形尺寸2.塔身截面（PA664，14节标准节，无基础节）3.荷载特性（50m臂，2绳小车，最大起重量5T）4.机构特性（起升70RCS25双绳，变幅6DPC4[0~1m/s]，回转OMD45，无行走）电机总功率： 70KW，供电电压：380V/50Hz5.钢丝绳用途型号长度(m)根数备注起升Rope anti 34 tor 14 -200AC201 1 H 01 044 96 变幅后牵引Rope 6 strands –φ7.5 65 1M 00 044 04 一端有夹套变幅前牵引Rope 6 strands –φ7.5 95 1M 00 044 04二、FO/23B塔机结构说明固定式FO/23B塔机从下至上由固定支脚、7.5m塔身第1节（基础节）、3m塔身标准节、顶升装置、回转支承、塔头、司机室、平衡臂、起重臂、尾配重、起升机构、变幅机构、回转机构、吊钩及电气控制部分组成。
办公楼FO23B塔吊方案
一、工程概况 (2)二、方案编制依据 (2)三、塔吊总体部署 (2)四、塔吊安装前期准备 (4)五、塔吊基础施工 (5)六、塔吊安装 (6)七、塔吊的拆除 (7)八、塔吊安装完毕验收时项目的资料准备 (7)九、群塔作业安全施工措施 (7)十、安全规程 (10)十一、塔吊安全使用规定 (12)11.1安全协议及安全交底 (12)11.2塔式起重机的验收 (12)11.3塔式起重机的使用管理 (13)11.4 对塔式起重机司机的要求 (14)11.5对信号工、挂钩工的要求 (16)一、工程概况XXXX改建一期工程科研办公楼项目，该工程地下3层，地上20层（裙房3层），总高度为85.05m，总面积53265㎡，其中地下室面积13800m2，地上面积39465m2。
本工程地下结构尺寸南北向约89m，东西向约60m。
二、方案编制依据1、《FO/23B塔吊说明书》；2、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）；3、施工图纸、施工组织计划和相关数据；4、国家和XXX（XXX市建筑工程起重机械监督管理规定）现行的相关规范规定；三、塔吊总体部署根据本工程的平面尺寸和土建结构的布局等特点，1、从工期要求看：工期较紧工期管理难度较大；2、从现场条件看：场地狭窄，给工程施工带来很大不便。
满足施工需要、保证塔吊之间的安全距离是塔吊平面布置、选型的前提条件；拟在现场安装2台大型塔吊： 1台FO/23B（50m臂）型塔吊，1台FO/23B（45m 臂）型塔吊。
具体见图1：塔吊布置平面图1.塔吊基本性能参数表塔吊基本性能参数表2.塔吊的起重性能表FO/23B型塔吊起重性能表3.塔吊的定位塔吊现场定位遵循的原则：①满足施工需要，尽可能不出现施工盲区；②保证塔吊安拆方便，塔吊标准节边缘距离待建地上结构、挑檐、外架等的最外沿距离不得小于 1.5m，塔吊起重臂位于顶升方向时，塔吊的起重臂、平衡臂等部件边缘到待建结构距离不得小于1.5m(见塔吊平面布置图中塔吊大臂指向)。
23B安装说明书资料
F0/23B塔式起重机使用说明书安装手册沈阳建筑机械有限公司2004年10月目录概述 4一、场地准备 61.场地与空间 62.轨道 123.固定底座 324.输电及设施 495.压重 556.配重 607.附着架 65二、塔机清点接收(进塔) 75三、立塔 871.立塔程序 872.台车 983.底架 1014.压重 1095.过渡节与爬升架 1146.回转支承 1247.塔头 1318.臂架组装 1359.小车 14310.臂架就位 15511.起重钢丝绳 16912.配重 17513.塔身组成 18014.通道 18415.顶升准备 19216.顶升平衡 20417.顶升(一) 20918.投入使用 216四、拆塔 232概述第一部分：场地准备1.场地与空间引言本手册载有塔机所需空间的尺寸要求本手册分为两部分：（１）塔机一般布置的主要尺寸（２）塔机尺寸分以下三部分加以表示a.固定角和底架b.塔身c.塔尖所给尺寸较细致、可使立塔更为精确完美。
注：所给尺寸只是理论上的，并不考虑有载荷或无载荷时的变形。
2. 轨道轨道铺设取决于下列两点：（１）轨道a.轨距是依塔机型号决定。
b.轨道的尺寸是根据塔机工作高度所给的台车轮压。
（２）场地场地承受压力是否均匀轨道的型式；轨道有两种型式：（１）铺设于混凝土轨枕上的轨道。
（２）铺设于枕木上的轨道。
轨道铺设：钢轨断面必须适于支撑行走轮（最大顶宽为67毫米）以略有磨损为佳，因为它有较好的支承平面，最好使用标准钢轨和附件。
请参见图表：用户在选择其他尺寸参量时，须注意到钢轨是如何与混凝土轨枕或宽缘工字钢H型钢联接的。
以及最大的垂直和水平反力是多少。
轨道顶面带有微量新轨—支撑顶面轨道磨损量过大。
轨道顶面不磨损为好。
不好。
平。
轨道铺设要精心设计和铺设轨道，要求：·纵横面须完全水平·安装在坚硬基础上·两条轨道要笔直，保持绝对平行·轨道全长要用同一类型道轨·在轨道终点1米处安装停止器·正确接地（依本国标准考虑）·塔机运行所需的最短轨道，参看图纸《现场安装尺寸》·塔机轨道须水平铺设以使塔机能够较容易地行走。
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中国水利水电第八工程局有限公司XXXX项目部F0/23B塔式起重机安装技术方案批准：审定：审核：编制：张顺平中国水利水电第八工程局有限公司XXXX项目部二〇一四年六月十二日目录第一章F0/23B塔机简介 (1)一、F0/23B塔机参数 (1)二、FO/23B塔机结构说明 (3)三、安装场地规划 (3)第二章施工组织及资源配置 (4)一、施工组织机构配置 (4)二、劳动力计划 (5)三、主要施工设备投入计划表 (5)四、塔机安装工期计划 (6)五、安装前的准备工作 (7)第三章塔机设备吊装 (8)一、塔机单元重量及吊装高度 (8)二、塔机设备吊装方案确定 (8)三、塔机主要大件吊装 (8)四、安全保证措施 (8)第四章F0/23B塔机安装过程 (12)一、基础浇筑和固定支脚安装 (12)二、塔机各主要部件的安装及组装： (12)三、塔机电气部分设备安装及辅助设施安装 (13)四、塔机顶升 (14)第五章负荷试验大纲 (16)一、设备概况 (16)二、试验前的准备 (16)三、试验过程 (16)四、试验安全保障措施 (17)附件：塔机布置图 (18)第一章 F0/23B塔机简介一、F0/23B塔机参数固定式F0/23B塔机自重57.8T，另有配重16.1T，共计73.9T。
本次塔机安装配置14节标准节，50m起重臂。
最大起重量为5T（幅度28.2m以内），50m幅度时起吊2.3T（SM型小车）。
1.外形尺寸2.塔身截面（PA664，14节标准节，无基础节）3.荷载特性（50m臂，2绳小车，最大起重量5T）4.机构特性（起升70RCS25双绳，变幅6DPC4[0~1m/s]，回转OMD45，无行走）电机总功率： 70KW，供电电压：380V/50Hz5.钢丝绳用途型号长度(m)根数备注起升Rope anti 34 tor 14 -200AC201 1 H 01 044 96 变幅后牵引Rope 6 strands –φ7.5 65 1M 00 044 04 一端有夹套变幅前牵引Rope 6 strands –φ7.5 95 1M 00 044 04二、FO/23B塔机结构说明固定式FO/23B塔机从下至上由固定支脚、7.5m塔身第1节（基础节）、3m塔身标准节、顶升装置、回转支承、塔头、司机室、平衡臂、起重臂、尾配重、起升机构、变幅机构、回转机构、吊钩及电气控制部分组成。
根据项目施工技术方案，本次安装配置14节塔身标准节，最大起吊高度为基础面以上43.5米，50米起重臂。
本次首先采用吊装方式安装2节塔身标准节，剩余12节采用顶升加节方式安装。
三、安装场地规划本次FO/23B塔机安装在B04硅铁车间，现场拼装及安装的场地不小于：60m×30m，塔机基础周边车间基础结构砼浇筑完成后回填碾实，保证50T汽车吊和转运车辆能进出通畅。
第二章施工组织及资源配置一、施工组织机构配置1、总指挥：XXX2、副总指挥XXX：现场施工总指挥XXX：外部协调、供应保障总负责XXX：技术总负责XXX：安装机电技术总负责、安装策划与组织3、现场施工负责人：XXX：机械安装XXX：机械安装XXX：电气安装XXX：安装所需场内设备材料和人员的统一协调配置4、现场安全负责人：XXX5、现场技术负责人：XXX6、现场电气技术负责人：XXX二、劳动力计划劳动力计划表序号工种人员数量备注1 管理 92 技术员 23 机械安装4 适应高空作业4 电气安装 25 起重拼装转运/后勤材料4 其中起重2人6 安全员 2合计23三、主要施工设备投入计划表主要施工设备、工具、材料投入表序号设备名称型号、规格数量备注1 汽车式起重机 50T 1台安装，起重臂抬吊时增加1台2 汽车式起重机 20T 1台转运、拼装3 自卸汽车 20T1台转运4 交通车 TOYOTA1台5 全站仪莱卡TCR802 1台测量6 钢卷尺5、10M 各1把7 千斤顶 5T2台8 手拉链条葫芦 2T、3T 各2个9 电焊机 500A1台含电源线、焊把线、焊钳10 氧割设备1套含皮管、压力表11 扭力板手 2000N.M1把12 电动扳手1台13 开口扳手 20件套1套14 活动扳手8寸、12寸各两把15 梅花扳手 20件套1套16 套筒扳手 32件套1套17 内六角扳手12件套1套18 钢丝绳Φ21，长4m、8m 各1副Φ15，长1m 、2m、4m、 8m各1副19 起重卸扣 8T、5T、2T、1T 各4个20 大锤12磅2把8磅2把4磅4把21 枕木 250×250×100010根22 跳板50*300*2500mm 10块23 铁马凳自制，宽度同时考虑C7050塔机安装可使用3条拼装起重臂用24 安全网 3×4米4副25 撬棍4根26 安全绳φ17 200米27 电工工具2套28 其它辅助材料脚手架钢管和角钢等适量四、塔机安装工期计划塔机控制工期分析见表，其中电气设备安装为平行作业，基本上不占用直线工期。
零部件的组拼工作在安装前进行，不计入直线工期；塔机总安装工期为10天，计划2014年7月25日开始安装。
塔机安装工期计划表序号项目工期1 设备清点以及技术准备（不占用直线工期）6天2 2节标准节、顶升套架1天3 回转支承、塔头和司机室1天4 平衡臂、起重臂和配重2天5 电气设备安装、辅助设施安装、消缺调试2天6 自升3天7 试验及验收1天合计 10天五、安装前的准备工作在塔机设备安装前，需做下述准备工作：a、安装前安装施工技术措施须报请国际部和公司起重大队审批后，方可用于施工；b、安装、拼装场地平整；c、根据塔机的许用负荷，布置施工电源一套；d、设备清点、检查；安装工器具、消耗性材料及设备的准备；e、技术人员对参加安装的人员进行技术交底，并明确安装过程中应注意的事项；f、安全、照明设施的准备；g、进行负荷试验吊栏及试块准备；h、完成塔机的检修保养工作。
第三章 塔机设备吊装一、塔机单元重量及吊装高度注:吊装高度指部件高程,不含挂绳。
二、塔机设备吊装方案确定1.塔机设备吊装塔机需吊装部件最高为塔头，吊装高度31米；起吊最重部件为起重臂，重量7.5吨；起吊尺寸最大件为起重臂长51.7米。
2.塔机安装吊装设备确定根据塔机部件安装位置高度及重量要求，安装塔机部件时利用现有的20T 和50T 吊车进行吊装。
三、塔机主要大件吊装1.起重臂以外的部件采用50T 汽车吊安装。
2.起重臂采用两台50T 汽车吊抬吊安装。
四、安全保证措施1安全施工指导原则a.认真执行《电力建设安全工作规程》（SDJ63-82）及国家有关安全法律、法规、规程、规范，教育员工进行安全文明施工，把安全生产放在首位，牢牢树立“安全第一，预防序号 安装部件名称吊装单元最大重量(T)总重量(T)吊装高度(m)1 第1+2节标准节 1.5 3 7.52 顶升套架 3.2 3.2 7.53 回转支承 5 5 9.54 塔头及控制室 4.1 4.1 195 平衡臂 5 5 126 第1块尾配重 3.7 3.7 12 7 起重臂 7.5 7.5 12 8剩余4块配重 3.1 12.4 12为主”的指导思想，严格遵守各项安全操作规程。
b.结合以往安全管理和施工成功经验，编写适合本工程使用的安全施工工艺，作为现场施工规范指导全体员工，使相关人员都掌握相应的安全知识和技能。
c.进场人员必须先经过安全知识培训并经考试合格后才允许上岗，项目部定期组织已上岗人员进行安全知识学习和培训。
对特殊工种人员按国家和行业有关规定严格执行上岗制度。
d.积极开展“班前五分钟”安全生产活动，对本班前一天工作进行总结，对当天工作进行布置，对可能发生安全事故的作业点及危险源进行分析，并作好相应安全准备，杜绝安全事故的发生。
e.成立以项目经理负责、项目副经理牵头的项目安全管理组织机构，负责对塔机安装各项工作进行全面的施工安全管理。
2.现场施工安全控制(1)现场安全要求a.施工现场设置安全宣传标语牌，危险部位必须悬挂GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。
b.进入施工现场必须按规定正确穿戴劳动保护用品；严禁打赤膊、穿拖鞋、穿短裤和酒后上班。
c.施工现场需用警示带隔离，有专人看守。
d.夜间、大风大雨天气严禁安装作业。
(2)设备转运安全要求a.设备装车时，由专业起重工负责捆好、垫好所装车的设备，经生产安全人员确认装车安全可靠后方可开车，确保设备、物资的安全运输。
b.车辆驾驶人员在转运前必须熟悉路况，在转运时应仔细观察前方道路情况，碰到异常情况要及时采取措施，不得侥幸驾车，更不准带病出车、酒后驾车。
(3)起重操作安全要求a.起重人员应全面了解吊运场地情况，了解被吊物体的重量、尺寸及形状，考虑各种安全因素，确定安全吊运方法，选用符合安全标准的起吊设备和起重工器具，吊索安全系数按5倍以上，卸扣按标注吨位为准，严禁以小代大敷衍起吊。
b.物件起吊时，两绳夹角不得大于60度，起吊大件因高度限制，两绳夹角应大于60度时，应在吊钩上采取保险措施，防止吊绳从吊钩上脱出。
c.物件兜翻、游翻、带翻或空翻时，要做好吊索和物件的保护工作，起吊工具和吊索安全系数要略大，翻身过程要缓慢，指挥要准确，尽量避免物件冲击。
特大件翻身、装卸车要严格按作业程序指导书组织施工。
d.起吊物件时，手不可抓在吊索的吊环内，更不能抓在吊索与物件接触面之间，不可把手伸到被吊物下进行稳钩与调整起吊钢丝绳、卸扣等，防止吊索挤压手指。
e.将设备吊离地面约100mm，观察起重机械的稳定性和制动性能，确定稳定可靠后方可继续起升。
起吊时，起重机械臂杆下不得站人。
f.装卸车后，工器具要及时收回清点并摆放整齐，索具要分类整齐摆放在指定位置上，用坏的工具和索具，应及时回收，集中报废，避免误用。
g.信号指挥员指挥信号应明确、清晰，哨音应简洁有力；进行大件吊装指挥前，应先与起吊设备司机进行联系与沟通，约定指挥信号，避免吊装作业中信号被误解。
(4)部件拼装及安装安全要求a.进行部件拼装及安装时，要尽量避免交叉作业，因特殊情况无法避免时，要安排人员对两个工作面的施工进行协调、监察。
同一工作面的施工人员也要注意相互之间的协调、配合。
严格执行生产施工“四不伤害”原则。
b.部件拼装完后，需搭设必要的脚手架工作平台。
c.高空作业必须先作好安全防护准备，制定安全防护措施，不得有逞强、冒险的作业行为。
d.正确使用工器具，不得因工器具使用不当而发生的工器具损坏及人员损伤事故。
e.现场使用的氧气、乙炔瓶要按照有关要求预留间距正确摆放。
f.现场使用的施工用电设施要按要求作好安全防护，在醒目位置悬挂安全警示牌，电源走线要布置有序。
g.设备进行调试时，要严格按照调试操作规程进行，每个调试项目都得有专人对设备各个相关部位进行观察，出现异常情况必须马上向调试协调人员报告，问题切实得到确认、解决后才能进行下一步的操作。