生物制品的灭活剂、佐剂及保护剂
04第四章 灭活剂、保护剂和免疫佐剂(兽医生物制品学)
温度越高,灭活越快,灭活作用随温度上升而加速。在低温时,温 度每上升10C,细菌死亡率可成倍增加。每升高10C,金属盐类的灭菌 作用增加2-5倍,石炭酸的杀菌作用增加5-8倍。但是,如果温度超过 40C 或更高,对微生物的抗原性将有不利影响。
(五)pH
在微酸性时灭活速度慢,抗原性保持较好,在碱性时灭活速度快,但 抗原性易受破坏。灭活初期损失较快,以后逐渐减慢,尤其甲醛溶液浓度 高时,在碱性溶液中抗原性损失更大。
附:
用乙烯亚胺衍生物对病毒进行灭活,当灭活结束时,应中止灭活并 除去其残存物,以免继续作用而损害疫苗的免疫原性。采用的方法是: 在乙烯亚胺衍生物灭活的病毒液中加入过量的硫代硫酸钠或亚硫酸钠, 不论是0.05%AEI或0.02%BEI,病毒液中硫代硫酸钠最终浓度均为2%, 以中断灭活剂灭活作用。
此外,-丙内脂(-propiolactone)也是一种良好的病毒灭活剂, 它是一种不稳定的液体,于37C 2h后能自行水解为无毒物质。
注意:这里指的是甲醛的浓度,并非福尔马林的浓度!
(二) 苯酚
酚类是以羟基取代苯环上的氢而形成一类化合物。苯酚(phenolum), 又称石炭酸(acidum carbolicum),为具有特殊气味的无色结晶,易潮解, 溶于水及有机溶剂,见光则颜色变深,置于空气中易被氧化,颜色也变深, 所以应避光保存。
三、影响灭活作用的因素
(一) 灭活剂的特异性
某些灭活剂只对一部分微生物有明显的灭活作用,而对另一些微生物 则效力很差。如酚类能抑制和杀灭大部分细菌的繁殖体,5%石炭酸溶液 于数小时内能杀死细菌的芽胞。阳离子表面活性剂抗菌谱广,效力快,对 组织无刺激性,能杀死多种革兰氏阳性菌和阴性菌,但对绿脓杆菌和细菌 芽胞作用弱。
05生物制品的佐剂保护剂灭活剂
B细胞的作用 某些佐剂可以直接作用于B细胞,如细菌脂多糖,以B细胞为主要靶细
胞,使之多克隆增殖,并诱导B细胞对T细胞的敏感性,从而增强对TD抗 原的免疫应答,提高抗体水平。
非特异性免疫增强作用 佐剂效应,除加强抗原引起免疫应答能力以外,还能对各种感染和
肿瘤具有非特异性免疫增强作用,主要是加强NK细胞和K细胞的活性。 这种非特异性的免疫作用,至少有一部分是通过诱导干扰素生成而造成 的。香菇多糖、葡聚糖、云芝多糖、果聚糖等多糖在体内都能诱生干扰 素。
广义的讲,凡是可以增强抗原特异性免疫应答的物质均 可称为佐剂。
对佐剂的基本要求
因为几乎所有畜禽及其产品都是直接或间 接人类食品,所以佐剂作为一些生物制品的 成分,必须考虑其安全性和副作用,既要考 虑对动物的安全性,也必须考虑对人的安全 性。
世界卫生组织及一些专家认为:生物制品的佐剂, 在考虑其免疫增强效应的同时,必须具有以下条件
存
化十八烷基三甲铵。
型
胺及其类似物:癸胺、癸胍及其他。
核酸及类似物:DNA、RNA、低核苷酸、多聚核苷
酸、环磷酸腺苷等。
药物:左旋咪唑及蜂胶等
佐剂的作用机理
各种佐剂的作用机理不尽相同,但概括起来有如下方面
1.对抗原的作用
(1) 增加抗原分子的表面积 某些佐剂颗粒表面可以吸附许多抗原,使抗原表面积明显
增加,特别是可溶性抗原或半抗原,经胶体颗粒吸附后,抗 原性增强,抗体滴度明显提高。
(2) 延长抗原在体内的存留时间 抗原与某些佐剂混合后形成凝胶状,延长抗原在体内的
贮存时间,使其徐徐释放,因而提高抗原物质的免疫原性。
2.对机体的作用
对单核巨噬细胞的作用 佐剂能引起细胞浸润,出现巨噬细胞、淋巴细胞及浆细胞聚集,促进
项目四 灭活剂、保护剂与免疫佐剂
三、影响灭活作用的因素
⒈灭活剂特异性:石炭酸对真菌和病毒效果差,甲醛 最常用。 ⒉微生物的种类和特性:一般含氮量越高,甲醛等灭 活剂的消耗量就越大,灭活脱毒速度越慢。 ⒊灭活剂浓度(一定要合适) ⒋灭活温度(具体不同病原体和或毒素,其灭活时间 和温度不一致)。 ⒌灭活时间:随灭活剂浓度及温度升高,灭活时间则 缩短。 ⒍PH:微酸时灭活速度慢,抗原性保持较好。 ⒎有机物的存在:被灭活的病毒或细菌液中,如果含 有血清或其它有机物质,会影响灭活剂的灭活能力。
当以水为分散相,以加有乳化剂的油为连续相时,制
成的乳剂为油包水型乳剂(水/油或W/O),是生物 制品采用的主要剂型。
白油佐剂
一种好的乳剂苗,应该是W/O或O/W型,粘度较低, 颗粒大小均匀,稳定性良好,呈乳白色。
(四) 蜂胶佐剂 (五)ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ生物佐剂
三、新型免疫佐剂
1、细胞因子类 2、免疫刺激复合物
二、常用灭活剂的应用
⒈甲醛溶液:最常用 2.苯酚(石炭酸):用于防腐,很少用于疫苗研制。 3.结晶紫:蛋白质变性。(溶于有机溶剂)用于诊断抗原 的制备:鸡白痢抗原 4.β-丙内酯 狂犬病灭活苗制备所用 5 烷化剂 乙酰基乙烯亚胺 二乙烯亚胺 缩水甘油醛 6 硫柳汞 用于生物制品的防腐和消毒。 7 缩水甘油醛 注意:灭活剂对人有害,有时对皮肤黏膜有强烈刺激性。
④干扰素类生物活性物质的保存:加葡聚糖。
二、冻干保护剂的组成
⒈低分子物质(营养液):
营养液:脱脂乳、蛋白胨、氨基酸、和糖类 等 ⒉赋形剂(高分子物质)骨架
赋形剂:蔗糖、山梨醇、乳糖、PVP、葡聚 糖等 ⒊抗氧化剂 抗氧化剂:Vit.C、Vit.E和硫代硫酸钠等
兽用疫苗保护剂和佐剂
明胶 2%~3%(g/m1)、蔗糖5%(g/m1)、硫脲 1%~2%(g/m1)。先 将12%~18%明胶液、30%蔗糖液和6%~12%硫脲液加热溶解,116℃高压 灭菌30~40min;
3.SPGA保护剂
蔗糖 76.62g、磷酸二氢钾0.52g、磷酸氢二钾1.64g、谷氨酸钠0.83g、牛血 清白蛋白10g、加去离子水至1000ml,混合溶解,过滤除菌。
疫苗冻干保护剂组成
1. 营养液: • 可修复因冻干而受损的细胞,使冻干制品含有一定量水分; • 可促进高分子物质形成骨架,使冻干制品呈多孔的海绵状, 增加溶解度 2. 赋形剂: • 防止低分子物质的碳化和氧化,保护活性物质不受加热影响 • 使冻干制品形成多孔性、疏松的海绵状物,增加溶解度 3. 抗氧化剂: • 抑制冻干制品中的酶作用,增加生物活性物质在冻干后贮存 期间的稳定性,如维生素C、维生素E和硫代硫酸钠等。
(二)病毒的保护剂 ① 5%蔗糖 脱脂乳; ② 马立克814活细胞疫苗:保存液氮.稳定剂为10%二 甲基亚砜和50%犊牛血清的199液。 注意: 微生物保护剂缓冲液的组成比例,不同厂家有 不同的配方。
兽医生物制品常用的保护剂
1.5%蔗糖(乳糖)脱脂乳保护剂
蔗糖(或乳糖)5g,加脱脂乳至100ml,充分溶解后,110~116℃高压灭菌 30~40 min。
并发挥免疫系统的细胞间协同作用(巨噬细胞与T细胞, T细胞与B细胞)。
作用机理
① 抗原递呈(antigen presentation) ② 抗原寻的(antigen targeting) ③ 免疫调节(immune modulation)
①抗原递呈: 指抗原分子递呈给T细胞的方法。佐剂与疫苗联合使用,有
助于抗原性物质在胞内被加工,被MHC分子特异性的结合、保护、运输并递 呈给效应细胞。
兽用疫苗保护剂和佐剂
兽用疫苗保护剂和佐剂
源文件
家畜用疫苗和佐剂
疫苗保护剂(vaccines)是一种生物制品,用于预防特定的传染病,
特别是传染性病毒性疾病,其核心成分是通过特定的方法培养出来的微生
物(如病毒、细菌或其他微生物),或者是受其影响的细胞组织的细胞组
织的结构,以及一种或多种被特定技术经过处理的特殊成分。
疫苗保护剂
的主要目的是刺激免疫系统,使其识别感染其中一种病毒或细菌所制造的
特殊物质,从而达到预防疾病的作用。
疫苗保护剂中的佐剂(adjuvants)是添加到疫苗中的其中一种物质,可以能够增强疫苗的作用。
疫苗保护剂的典型佐剂包括水溶性共价核酸、
油溶性混合物、羟基或其它的物质。
其作用是抑制疫苗保护剂中细胞组织
的细胞组织成分,以及使病毒蛋白的活性更高,从而增加疫苗的免疫效果。
家畜疫苗保护剂常用于特定的家畜,如家禽、家畜和动物等,以预防
它们感染病毒或细菌性疾病。
它们的作用是通过诱导免疫系统产生特异性
的抗体来防止或减轻家畜感染病毒和细菌性疾病的症状。
家畜疫苗保护剂
通常是由活的、活性免疫有力的,但毒性较低的微生物制成的,或者是由
体外特定技术处理而成的特殊细胞组织制成。
动物疫苗中灭活剂与佐剂的种类及其作用
动物疫苗中灭活剂与佐剂的种类及其作用摘要介绍了动物疫苗中的灭活剂和佐剂的种类及其作用,以期为灭活剂和佐剂的推广应用提供参考。
关键词动物疫苗;灭活剂;佐剂;种类;作用中图分类号r967文献标识码b文章编号1007-5739(2009)19-0321-01动物疫苗种类包括弱毒苗和灭活疫苗,在灭活疫苗生产过程中,必然涉及灭活剂和佐剂,二者的安全性和效力也决定了疫苗的质量和推广应用效果。
1疫苗灭活剂灭活是指破坏病原体的生物学特性,但尽可能避免影响其免疫原性或破坏血清中补体活性的过程。
常用的灭活剂有甲醛、β-丙内酯(bpl)或其他有效灭活剂。
1.1甲醛甲醛是一种有强烈刺激性的致癌物质,其既可作用于病毒含氨基的核苷酸碱基(如a,g,u),又可作用于病毒壳蛋白。
作用于病毒壳蛋白时,易使蛋白质发生交联或病毒颗粒聚集,不能再作用于壳蛋白内的核酸。
这样,病原体蛋白的抗原性会遭到严重破坏,并可能有病原体存活。
用甲醛灭活时间长,一般需要在37~39℃处理24h以上或更长时间,使用浓度一般为0.1%。
其灭活的效果易受温度、ph 值、浓度、是否存在有机物、病原体的种类和含氮量等因素影响,残留的游离甲醛若随疫苗注入机体后,会产生制激性反应。
1.2β-丙内酯β-丙内酯(beta-propiolactone,bpl)在国外已广泛用于各种疫苗的灭活,是一种杂环类化合物,沸点155℃,常温下是无色粘稠状液体,对病毒具有很强的灭活作用。
能作用于病原体dna或rna,改变病毒核酸结构达到灭活目的,而不直接作用于蛋白,不破坏病原体的免疫原性。
大剂量β-丙内酯(bpl)虽是一种致癌物,但极易水解,在37℃水浴水解2h后消失,其水解为无毒性的人体脂肪代谢产物β-羟基丙酸。
另外,由于其能在疫苗液体中完全水解,不必考虑在成品疫苗中的残留,接种反应也轻微。
同时,β-丙内酯灭活病原时间短,从而显著地缩短了疫苗生产周期,提高了经济效益。
但与甲醛相比,价格明显昂贵,不适用于发展中国家或经济落后国家。
生物制品s
1.疫苗由病原体(微生物和寄生虫)及其代谢产物制成的用于主动免疫的生物制品称为疫苗。
2.一般灭活苗 :菌、毒种应是标准强毒或免疫原性优良的弱毒株,经人工大量培养后,用理化方法将其杀死(灭活)后制成灭活苗,需加佐剂提高其免疫力。
3.自家灭活苗 :是指从患病动物自身病灶中分离出来的病原,经培养、灭活后制成,再用该动物本身。
用于治疗慢性、反复发作而用抗生素治疗无效的细菌性或病毒性感染。
如顽固性葡萄球菌感染。
4.弱毒苗:微生物自然强毒株通过物理(温度、射线等)、化学(醋酸铊、吖啶黄等)或生物(非敏感动物、细胞、鸡胚等)处理,并经连续传代和筛选,培养而成的丧失或减弱对原缩主动物致病力,,但仍保存良好免疫原性和遗传特性的毒株或从自然界筛选的具有良好免疫原性的自然弱毒株,经培养增殖后制备的疫苗。
5.类毒素:细菌生长繁殖过程中产生的外毒素,经化学药品处理形成无毒而保留免疫原性的生物制剂。
6.抗病血清 :为含高效价特异性抗体的动物血清制剂,能用于治疗或紧急预防相应病原体所致疾病,又称被动免疫制品。
7.兽用生物制品概念:根据免疫学原理,利用病原体(微生物和寄生虫)及其代谢产物或免疫应答产物制备的一类生物制剂。
8.免疫原性:刺激机体免疫系统产生特异性免疫应答的能力9.免疫反应原性 :与相应的应答产物发生特异性结合的能力10.免疫球蛋白:是指具有抗体活性或化学结构与抗体相关的球蛋白11.抗原决定族:抗原分子中决定抗原特异性的特殊化学基团。
12.抗体 :是B细胞识别抗原后增殖分化为桨细胞所产生的,主要存在于血清等体液中,能与相应抗原特异性地结合反应的免疫球蛋白13.抗原递呈细胞:在免疫应答过程中能够摄取、加工、处理抗原,并将抗原信息提呈给特异性淋巴细胞的一类免疫细胞.14.灭活与灭活剂:是灭活剂破坏微生物的生物学活性、繁殖能力和致病性,但尽可能不影响其免疫原性,被灭活的微生物主要用于生产灭活疫苗;或指破坏诊断血清或待检血清中的补体活性,以避免补体对诊断试验的干扰作用。
生物制品生产工艺—灭活剂、保护剂和免疫佐剂
2.明胶蔗糖保护剂
明胶2-3%(g/ml),蔗糖5%(g/ml),硫脲1%-2%(g/ml) 先将12%-18%明胶液,30%蔗糖液和6-12%硫脲液加 热溶解,116℃高压灭菌30-40min;或100℃灭菌3 次,每次30min.
用途:猪肺疫和猪丹毒等细菌性活疫苗保护剂
广义上讲:保护剂是保护微生物和寄生虫等活
力和免疫原及酶和激素等生物活性的一类物质,
还包括细菌或病毒的营养液、赋形剂和抗氧化剂。来自一些常用的冷冻干燥保护剂
分类
保护剂
复合物 糖类 盐类 醇类 酸类 聚合物
脱脂乳、明胶、蛋白质、蛋白胨、糊精、血清、甲基纤维素等 蔗糖、乳糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖等 乳酸钙、谷氨酸钠、氯化钠、氯化钾、醋酸铵、硫代硫酸钠等 山梨醇、甘油、甘露醇、肌醇、木糖醇等 柠檬酸、酒石酸、氨基酸等 葡聚糖、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等
3.聚乙烯吡咯烷酮乳糖保护剂 取聚乙烯吡咯烷酮K30-35g和乳糖10g,加蒸馏水至 100ml,混合溶解,120℃高压灭菌20min
4.SPGA保护剂
蔗糖76.62g,磷酸二氢钾0.52g,磷酸氢二钾1.64g, 谷氨酸钠0.83g,牛血清白蛋白10g,加去离子水至 1000ml,混合溶解,过滤除菌.
四、常用的冻干保护剂
各种微生物适用的保护剂甚多,各国的配制方法 也各异。即使同一种制品所使用的保护剂组分也 不一样。
如:鸡新城疫弱毒疫苗,5%蔗糖脱脂乳;日本用 5%乳糖,0.15%聚乙烯吡咯烷酮,1%马血清或0.4% 蔗糖脱脂乳,0.2%聚乙烯吡咯烷酮
猪丹毒弱毒菌苗,我国用5%蔗糖,1.5%明胶冻干剂;
5.立克次氏体
10%脱脂乳
第四章 灭活剂和免疫佐剂
注意
第四章 灭活剂和免疫佐剂
灭活病毒的重组—交叉复活作用:
• 死活病毒间的重组。例如将能在鸡胚中生长良好 的甲型流感病毒(A0或A1亚型)疫苗株经紫外线 灭活后,再加亚洲甲型(A2亚型)活流感病毒一 同培养,产生出具有前者特点的A2亚型流感病毒, 可供制作疫苗,此称为交叉复活(Cross reactivation)。
例如:经过56℃加热30分钟处理,可破坏诊断血清或待检血 清中的补体活性,从而避免补体对诊断的干扰作用。
一. 概述
• 生物制品意义上的灭活: • 利用物理或化学的方法,破坏微生物的生
物学活性,繁殖能力和致病性,尽可能不 影响其免疫原性。
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一. 概述
1. 物理学灭活 • 2. 化学灭活:用于灭活微生物的化学试剂或药物
10
(二)烷化剂(Alkylating agent)
1. 缩水甘油醛(GDA): • 50年代末合成的一种烷化剂,曾用于大肠杆
菌、噬菌体、新城疫病毒、口蹄疫病毒等灭活, 灭活效果优于甲醛。
• 本品易挥发,0-4℃保存3个月后含量下降,约 半年失效;20℃只能保存10 d。
• 灭活机制: • 环氧烷基作用于病毒蛋白、核酸而导致丧失毒
3. 二乙烯亚胺(BEI): • 市购商品为0.2%的BEI溶液,0-4℃可保存1
个月; • 口蹄疫病毒灭活:最终浓度为0.02%,加入
2%硫代硫酸钠阻断。
13
(三)苯酚
• 又称石炭酸。有腐蚀性,而且有毒,易溶 于水及有机溶剂。
• 灭活机制:使微生物蛋白质变性和抑制如 脱氨酶、氧化酶等酶系统的活性,从而导 致微生物死亡。
(一)甲醛溶液 灭活浓度
通常:用于需氧菌苗灭活的浓度为0.1-0.2%;
生物制品
名词解释兽医生物制品:是根据免疫学原理,利用微生物、寄生虫及其代谢产物或免疫应答产物制备的一类物质,专供相应的疫病诊断、治疗或预防之用。
疫苗:凡接种动物后能产生自动免疫和预防免疫疾病的一类生物制剂均称为疫苗(包含细菌性菌苗、病毒性疫苗和寄生虫性虫苗)。
亚单位疫苗:是指病原体经物理或化学方法处理,除去其无效的毒性物质,提取其有效抗原部分制备的一类疫苗。
混合疫苗:又称多联疫苗。
指利用不同微生物增殖培养物,按免疫学原理和方法组合而成。
类毒素:又称脱毒毒素。
是指细菌生长繁殖过程中产生的外毒素,经化学药品(甲醛)处理后,成为无毒性而保留免疫原性的生物制剂。
卵黄抗体:通过免疫注射产蛋鸡,即可由其产生的蛋黄中提取相应的抗体,并可用于相应疾病的预防和治疗,该类制剂称为卵黄抗体。
灭活剂:用于灭活微生物的化学试剂或药物称为灭活剂。
保护剂:又称稳定剂。
是指一类能防止生物活性物质在冷冻真空干燥时受到破坏的物质。
佐剂:凡是可以增强抗原特异性免疫应答的物质均称为佐剂。
油乳佐剂:是指一类油类物质和乳化剂按一定比例混合形成的佐剂。
乳剂:是将一种溶液或干粉分散成细小的颗粒,混悬于另一不相溶的液体中所形成的分散体系。
细胞因子:是指机体的各种细胞在其生命周期中所释放的具有不同生物学效应的物质,是免疫细胞间相互作用的调节信号。
自然弱毒株:自然弱毒株又称自发突变株,由自然强毒株在自然因素作用下因遗传基因突变形成了与祖代性状(特别是致病力和抗原性)不尽相同的生物株。
细胞培养:是指利用机械、酶或化学方法使动物组织或传代细胞分散成单个乃至2-4个细胞团悬液进行培养。
基因缺失疫苗:是用基因工程技术将强毒株毒力相关基因切除构建的活疫苗。
SPF动物:指动物体内外不带有特定的微生物和寄生虫,也称为无特定性病原体动物。
简答:常用的灭火剂有哪些:甲醛溶液,烷化剂,苯酚,结晶紫,β-丙酰内酯。
影响灭活作用的因素:灭活剂特异性,微生物种类与特性,灭活剂浓度,灭活温度,灭活时间,酸碱度,有机物的存在。
生物制品各剂型生产环境的洁净级别要求及认证要点
生物制品认证要点生物制品系指以天然或人工改造的微生物,寄生虫生物毒素或生物组织及代谢产物等为起始材料,采用生物学,分子生物学或生物化学等相应技术制成,并以相应分析技术控制中间产物和成品质量的生物活性制品,用于预防,治疗和诊断传染病或其他疾病.其硬件认证要点如下.不同生产工序操作必须有效隔离,不得相互妨碍.厂房洁净室(区)内表面(墙,地面,三棚等)应平整光滑,无裂缝,接口严密,无颗粒物脱落,并能耐受清洗和消毒,无积尘,不长霉.洁净室(区)的水,电,汽,建筑管线必须暗装.生产厂房必须按生产工艺和产品质量要求划分洁净级别,洁净室(区)内空气的尘埃粒子数和微生物数应符合规定,结果须予以记录.生物制品生产环境的空气洁净度级别要求:(1)100级:灌装前不经除菌过滤的制品其配制,合并,灌封,冻干,加塞,添加稳定剂,佐剂,灭活剂等;(2)10 000级:灌装前需经除菌过滤的制品其配制,合并,精制,添加稳定剂,佐剂,灭活剂,除菌过滤,超滤等;(3)100 000级:原料血浆的合并,非低温提取,分装前的巴氏消毒,轧兽及制品最终容器的精洗等;口服制剂其发酵培养密闭系统环境(暴露部分需无菌操作);酶联免疫吸附试剂的包装,配液,分装,干燥;胶体金试剂,聚合酶链反应试剂(PCR),纸片法试剂等体外免疫试剂;深部组织创伤用制品和大面积体表创面用制品的配制,灌装.洁净室(区)的窗户,天棚及进入室内的管道,风口,灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封.100级洁净室(区)和无菌制剂灌封室不得设水池或地漏.生物制品生产车间必须与青霉素类,头孢菌素类,激素类,抗肿瘤类化学药品,同位素药品生产车间严格分开.同位素类生物制剂的生产厂房须符合国家关于放射保护的要求,并应获得同位素使用许可证.10. 生物制品的生产用菌毒种与非生产用菌毒种,生产用细胞与非生产用细胞,强毒与弱毒,死毒与活毒,脱毒前与脱毒后,含牛血清与不含牛血清的制品,活疫苗与灭活疫苗,人血液制品,预防制品等加工或灌装不得同时在同一生产厂房内进行,其贮存要严格分开.不同种类的活疫苗的处理及灌装应彼此分开.强毒微生物及芽胞菌制品的区域与相邻区域应保持相对负压,并有独立的空气净化系统.卡介苗生产厂废话结核菌素生产厂房必须与其他制品生产厂房严格分开,其生产设备要专用.芽胞菌操作直至灭活过程完成之前必须使用专用设备.炭疽杆菌,肉毒梭状芽胞杆菌和破伤风梭状芽胞制品须在相应专用设施内生产.聚合酶链反应试剂(PCR)的生产和检定试剂,在使用阳性样品时,必须有符合相应规定的防护措施和设施.生产人免疫缺陷病毒(HIV)等检测试剂,在使用阳性样品时,必须有符合相应规定的防护措施和设施.以人血,人血浆或动物脏器,组织为原料生产制品必须使用专用设备,并与其他生物制品的生产严格分开.强毒微生物以及目前尚无有效预防治疗措施的有关病原微生物的加工处理,生产制品须在严格隔离的专用生产厂房内进行,操作致病性微生物须符合生物安全等级要求.不合格,回收或退回产品必须单独存放,并有明显标志.与制品直接接触的设备必须表面光洁,平整,易清洗,耐腐蚀,不与所加工的制品发生化学变化或吸附制品.纯化水,注射用水的生产设备必须保证水质质量.贮水罐,输入管道,管件阀门必须为无毒,耐腐蚀的材料制造.贮不罐密闭,通气口必须有不脱落纤维疏水性的除菌过滤装置,输水管道线能防止滞留,并易于拆洗,消毒.生物制品生产用菌毒种,细胞须按《中国生物制品规程》要求建立菌毒种,细胞原始种子库存和生产种子库.菌毒种,细胞来源必须历史清楚,能溯源,传代谱系清楚,并有记录.有菌毒种,细胞全面检定记录,出入库数量与登记数相符,在适宜条件下分库存放. 物料的贮存条件下不得使其受潮,变质,污染或发生差错.麻醉药品,剧毒药品,放射性药品的验收,贮存,保管,使用,销毁必须严格执行国家有关规定.粉针剂认证要点注射用无菌粉针末简称粉针.凡是在不溶液中不稳定的药物,如青霉素G,先锋霉素类及一些医用酶制剂(胰蛋白酶,辅酶A等)及血浆等生物制剂均需制成注射用无菌分末.根据生产工艺条件和药物性质不同,将冷冻干燥法制得的粉末,称为冻干针;而用其他方法如灭菌溶剂结晶法,喷雾干燥法制得的称为注射无菌分装产品.粉针剂的生产必须在无菌室内进行,其硬伯认证要点如下.洁净室应气密,分装(灌封)车间不得设水池和地漏,水电,工艺管线应暗装.粉针剂的分装,压塞,无菌内包装材料最终处理后勤的暴露环境为100级.生产青霉素类,头孢菌素类原料药的精制,干燥,包装厂房和其制剂生产车间与其他厂房严格分开,有独立的空调系统,室内保持相对负压.青霉素类,头孢菌素类原料的分装线为专用,不做其他抗生素或其他药品分装用.称量,精洗瓶工序,无菌衣准备,轧盖工序的环境洁净度要求最低为100 000级.配液,无菌更衣室,无菌缓冲走廊的空气洁净度级别为10 000级.灌装压塞和灭菌瓶贮存的洁净度级别为100级或10 000级背景下局部100级.洁净室(区)与非洁净室(区)之间必须设置缓冲设施.直接接触药品的包装材料最后一次精洗用水应符合注射用水质量标准.10 000级洁净(区)使用的传输设备不得穿越较低级别区域.10. 与药品直接接触的设备表面光洁,平整,易清洗,耐腐蚀,不与所加工的药品发生化学变化或吸附所加工的药品.11. 灭菌设备内部工作情况用仪表监测,监测仪表定期校正并有完整的记录.12. 纯水,注射朋水的生产设备要定期验证确保水的质量.13. 贮水灌,输水管道,管件,阀门等应为无毒,耐腐蚀的材质制造.14. 分装不得采用手工刮板分装工艺.大输液认证要点大输液又名可灭菌大容量注射剂,是指将配制好的药液灌入大于50 ml的输液瓶或袋内,加塞,加盖,密封后用蒸汽热压灭菌而制备的灭菌注射剂.其硬件认证要点主要如下.大输兴的稀想,过滤,内包装材料(如胶塞,绦纶膜,容器)的最终处理环境为10 000级. 灌装操作环境为100级.浓配或采用密闭系统的稀配,轧盖的环境为100 000级.洁净室要气密,水电,工艺管线应暗装,灌封间不得设水池和地漏.传输设备穿越不同区域要有净化措施.与药液直接接触的设备表面光洁,平整,易清洗,耐腐蚀,不与所加工的药品发生化学变化或吸附所或工的药品.灭菌设备具有自动监测,记录装置,其能力应与生产批量相适应.与药液直触的设备,容器具,管路,阀门,输送泵等应采用优质耐腐蚀材质,管路的安装尽量减少连(焊)接处.过滤器材不得吸附药液组份和释放异物.禁止使用含有石棉的过滤器材.原料,辅料及包装材料的贮存条件不得使其受潮,变质,污染或易于发生差错.清洗瓶用水必须使用注射用水,不得用旧回收瓶进行生产.小容量注射剂认证要点小容量注射剂指将配制好药淮灌入小于50ml安瓿内的注射剂.其硬件认证要点如下. 不同生产操作能有效隔离,不得互相防碍.厂房内的墙,地面天花板平整光洁,无裂隙,无脱落尘粒物质及起壳,不易积尘,不长霉. 洁净厂房级别要求:最终灭菌的小容量注射剂稀配,过滤,灌封,安瓿的干燥,冷却应在1万级环境下进行;浓配或采用密闭系统的稀配可以在10万级环境下进行.非最终灭菌的小容量注射剂,灌装前不需除菌滤过药液配制,注射剂的灌封,安瓿干燥灭菌后的冷却应为局部100级.灌溉装前需除菌滤过的药液配制应在1万级环境.其他洁净室(区)应为10万级.洁净厂房的水电,工艺管线应暗装.洁净室应气密.100级洁净车间和无菌制剂灌装室不得设水池和地漏.激素类,抗肿瘤类化学药品的生产使用专用设备,空调系统的排气经过净化.中药制剂的生产操作区应与中药材的前处理,提取,浓缩以及动物脏器,组织的洗涤或处理等生产操作区严格分开.不合格,回收或退回产品应单独存放.生产设备与生产要求相适应,便于生产操作和维修,保养.与药品直接接触的设备表面光洁,平整,易清洗,耐腐蚀,不与所加工的药品发生公演变化或吸附所加工的药品,不得有颗粒性物质脱落.1万级洁净室(区)使用的传输设备不得穿越较低洁净级别区域.灭菌柜应具有自动监测,记录装置,监测仪表定期校正并有完整的记录.纯化水,注射用水的生产设备能保证水质量标准.贮不罐,输水管道,管件阀门等应为无毒,耐腐蚀的材质制造.管路的安装应尽量减少连(焊)接处.过滤器材不得吸附药液组份和释放异物,禁止使用含有石棉的过滤器材.贮水罐密闭,通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器.输水管线能防止滞留,并易于拆洗,消毒.更衣室,盥洗间,消毒设施不得对洁净区产生不记影响.10万级以上区域的洁净工作服应在洁净室(区)内洗涤,干燥,整理,必要时应按要求灭菌.洁净室(区)应使用无脱落物,易清洗,易消毒的卫生工具,卫生工具要存放于对产品不造成污染的指定地点,并应限定使用区域.原料,辅料及包装材料的贮存条件不得使其受潮,变质污染或易于发生差错.精洗瓶用水质量必须符合中国药典规定的注射用水质量标准.不得使用直颈安瓿生产.安瓿封口不得采用顶端熔封,安瓿封口后要有适当方法检学习漏.洁净室(区)在静态条件下检测的尘埃粒子数,浮游菌数或沉降菌数必须符合规定,应定期监控动态条件下的洁净状况.洁净室(区)的净化空气如可循环使用,应采到有效避免污染和交叉污染的措施.质量管理部门根据需要设置的检验,中药标本,留样观察及其他各类实验室应与药品生产区分开.生物检定,微生物限度检定和放射性同位素检定要分定进行.滴眼剂认证要点滴眼剂系指以药物配制蝗供眼用的澄明溶液或混悬液,用以诊断或治疗眼部疾患.其硬件认证要点如下.滴眼剂内包装物(瓶,塞,盖)的洗涤,干燥应在100 000级的洁净厂内进行.供角膜创伤或手术用滴眼剂的配制和灌装环境应为10 000级,其他眼用药品的暴露工序最低为100 000级洁净室内水电,工艺管线应暗装.供角膜创伤或手术用的滴眼剂,其内包装物的灭菌设备应定期验证,并不破坏内包物形态,无残留物.传输设备穿越不同区域要有净化措施.与药液直接接触的设备表面光洁,平整,易清洗,耐腐蚀,不与所加工的药品发生化学变化或吸附所加工的药品.供角膜创伤或手术用的滴眼剂,其无菌滤过后的贮淮灌应密闭,排气口应装置采用疏水性材质的灭菌滤器.原料,辅料包装村料的贮存条件不得使其受潮,变质,污染或易于发生差错.口服固体制剂认证要点口服固体制剂包括片剂,胶囊,颗粒剂等.其硬件认证要点如下.不同生产操作能有效隔离,不得互相妨碍.厂房内的墙,地面,天花板平整光洁,无裂隙,无脱落尘粒物质及起壳,不易积尘,不长霉. 洁净厂房级别要求:口服固体药品的暴露工序,其生产洁净室(区)空气洁净度等级不低于30万级.直接接触药品的包装材料最终处理的暴露工序洁净度级别应与其药品生产环境相同产尘量大的洁净室(区)经捕尘处理仍不能避免交叉污染时,其空气净化系统不得利用回风.空气洁净度级别相同的区域,产尘量大的操作室应保持相对负压.洁净室应气密.洁净厂房的水电,工艺管线应暗装.生产β-内酰胺结构类药品必须使用专用设备和独立的空气净化系统,并与其他药品生产区域严格分开.室内保持相对负压.避孕药品的生产厂房应与其他药品生产厂房分开,并装有独立的专用空气净人系统.生产性激素避孕药品的空气净化系统的气体排放应经净化处理.10. 激素类,抗肿瘤类化学药品的生产有专用设备及捕尘设施和空气净化系统,排入的废气应经净化处理.当不可避免与其他药品交替使用同一设备和空气净化系统时,应采用有效的防护,清洁措施和必要的验证.11. 干燥设备进风口应有过滤装置,出风口应有防止空气倒流装置.12. 中药制剂的生产振作区应与中药材的前处理,提取,浓缩以动物脏器,组织的洗涤或处理等生产操作区严格分开.13. 中药材炮制中的蒸,妙,炙,煅等炮制操作分别在其生产规模相适应的生产厂房(或车间)内进行,并有良好的通风,除烟,除尘,降温等设施.14. 不合格,回收或退回产品应单独存放.15.生产设备与生产要求相适应,便于生产操作和维修,保养.16.与药品直接接触的设备表面光洁,平整,易清洗,耐腐蚀,不与所加工的药品发生化学变化或吸附所加工的药品.17.药品生产采用的传送设备越不同洁净级别的生产车间,应有防止污染的措施.18.配料工艺用水及直接接触药品的设备,器具最后一次洗涤用水应符合纯化水质量标准.纯化水的生产设备能保证水质量.19.贮水罐密闭,通气应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器.输水管线能防止滞留,并易于拆洗,消毒.20.更衣室,盥洗室,消毒设施不得对洁净区产生不良影响.22.原料,辅料及包装材料的贮存条件不得使其爱潮,变质,污染或易于发生差错.23.称量,配料,粉碎,过筛,混合,压片,包衣生产设施或生产设备应有捕尘装备或防止交叉污染的隔离措施.24.硬胶囊剂充填和片剂,硬胶囊剂,颗粒剂分装应采用机械设备.口服液体制剂认证要点口服液体制剂是指药物分散在液体分散介质中的供内服的液态制剂.包括糖浆剂,口服液,酒剂,合剂,煎膏剂,汤剂等.其硬件认证要点如下.厂房洁净室内的墙,地面,三花板平整光洁,无裂隙,无脱落粒物质及起壳,不易积尘,不长霉.洁净室内水电工艺管线应暗装.非最终灭菌的口服液体制剂的配制,滤过,灌封空气洁净度级别最低为十万级;最终灭菌口服液体制剂的暴露工序空气洁净度级别最低为300 000级.直接接触药品的包装材料最终处理的暴露工序洁净度级别应与其药品生产环境相同. 中成药口服液体制剂其中药材炮制中的蒸,妙,炙,煅等炮制操作分别在与其生产规模相适应的生产厂房(或车间)内进行,并有良好的通风,除烟,除尘,降温等设施.生产设备与生产要求相适应,便于和产操作和维修,保养.与药品直接接触的设备表面光洁,平整,易清洗,耐腐蚀不与所加工的药品发生公演变化或吸附所加工的药品.灭菌设备内部工作情况用仪器监测,监测仪表定期校正并有完整的记录.贮水罐,输水管道,管件阀门等应为无毒,耐腐蚀的材质制造.纯水生产设备能保证水的质量.原料,辅料及包装材料的贮存条件不得使受潮,变质,污染或易于发生差错.原料药认证要点:原料药系指以化学合成,DNA重组技术,发酵,酶反应方法或从天然物质中提取制得,它是加工药物制剂的主要原料.为了确保制剂队主品的质量,原料药的精制,干燥,包装的操作应符合《药品生产质量管理规范》要求.其硬件认证要点如下.不同生产工序操作能有效隔离,不得相互妨碍.厂房洁净室(区)内表面(墙,地成,天棚等)应平整光滑,无裂缝,接口严密,无颗粒物脱落,并能耐受清洗和消毒,不易积尘,不长霉.洁净室(区)的水,电,汽,建筑管线必须暗装.生产厂房必须按生产工艺和产品质量要求划分洁净级别,洁净室(区)内空气的尘埃粒子数和微生物数应符合规定,结果须予记录.原料药精制,干燥,包装生产环境的空气洁净度级别要求:法定药品标准中列有无菌检查项目的原料药,其暴露环境应为10 000级背景下局部100级;其他原料药的生产暴露环境不低于300 000级.洁净室应气密.生产青霉素类等高致敏性原料药的精制,干燥,包装必须使用独立的厂房与设施,室内保持相对负压,并与其制市生产车间分开.生产β-内酰胺结构类的原料药的精制,干燥,包装必须使用专用的设备和独立的空气净化系统,并与其他药品生产区域严格分开.避孕药品生产的厂房应与其他药品生产厂房分开,使用独立的专用的空气净化系统. 生产激素类,抗肿瘤类化学药品应避免与其他药品使用同一设备和空气净化系统.不合格,回收或退回产品应单独存放,并有明显标志.易燃,易爆,有毒,有害物质的生产和贮存的厂房设施应符合国家的有关规定.生产设备与生产要求相适应,便于生产操作和维修,保养.与药品直接接触的设备,工具,容器表面光洁,平整,易清洗消毒.洁净室(区)内设备保温层应平整,光洁,不得有颗粒性物质脱落.10 000级洁净室(区)使用的传输设备不得穿越较低级别区域.灭菌柜应具有自动监测,记录装置,其能力应与生产批量相适应.纯化水,注射用水的生产设备能保证水质量.贮水罐,输水管道,管件阀门等应为无毒,耐腐蚀的材质制造.贮水罐密闭,排气口有无菌过滤装置,输不管线能防止滞留.并易于拆洗,消毒.物料应分开,并按规定条件贮存,不得使其受潮,变质,污染或易于发生差错.麻醉药品,精神药品,毒性药品(包括药材)的验收,贮存,保管,使用,销毁等应严格执行国家有关规定.中药制剂认证要点:中药制剂系指以中药材,中药饮片或中药提取物为原料,以加工制成的具有一定剂型和规格的制剂.其硬件认证要点如下.厂房内地面,墙壁,天棚等内表面应平整,易于清洁,不易脱落,无霉迹,应对加工生产不造成污染.洁净室(区)水电,工艺管线应暗装.中药无菌制剂生产环境的空气洁交度级别要求:最终灭菌药品10 000级:小容量注射剂的配液,过滤,灌封;直接接触药品的包装材料的最终处理;非最终灭菌药品100级或10 000级背景下局部100级:灌装前不需除菌滤过的药淮配制;注射剂的灌封,分装和压塞;直接接触药品的包装材料最终处理后的暴露环境;1 0 000级:灌装前需除菌滤过的药液配制;100 000级:轧盖,直接接触药品的包装材料最后一次精洗的最低要求;其他无菌药品10 000级:供角膜创伤或手术用滴眼剂的配制和灌装.中药非无菌制剂生产环境的空气洁净度级别要求:(1)100 000级:非最终灭菌口服淮体药品的暴露工序;深部组织创伤外用药品,眼用药品的暴露工序;除直肠用药外的腔道用药的暴露工序;(2)300 000级:最终灭菌口服液体药品的暴露工序;口服固体药品的暴露工序;表皮外用药品暴露工序;直肠用药的暴露工序.(3)直接接触药品的包装材料最终处理的暴露工序洁净度级别应与其药品生产环境相同.5. 非创伤面外用制剂及其他特殊的中药制剂生产厂房门窗应能密闭,必要时有良好的除湿,排风,除尘,降温等设施.用于直接入药的净药材和干膏的配料,粉碎,混合,过筛等厂房应能密闭,有良好的通风,除尘等设施,人员,物料进出及生产操作应参照洁净室(区)管理.6. 洁净室应气密.7. 100级洁净室(区)和无菌制剂灌装区不得设水池和地漏.8. 中药制剂的生产操作区应与中药材的前处理,提取,浓缩以及动物脏器,组织的洗涤或处理等生产操作区严格分开.9. 中药材炮制中的蒸,炒,炙,煅等厂房与其生产规模相适应,并有良好的通风,除尘,除烟,降温等设施.10.人合格,回收或退回产品应单独存放并有效隔离.11.生产设备与生产要求相适应,便于生产操作和维修,保养.与药品直接接触的设备,工具,容器应表面光洁,平整,易清洗消毒,耐腐蚀,不与的加工的药品发生化学变化或吸附加工的药品,是易产生脱落物,避免污染药品.10 000级洁净室(区)使用的传输设备不得穿越其他较低级别区域.灭菌柜应具有自动监测,记录装置,其能力应与生产批量相适应.纯化水,注射用水的生产设备能保证水质量.贮水罐,输水管道,管件阀门等应为无毒,耐腐蚀的材质制造.贮水罐密闭,排气口有无菌过滤装置,输水管线能防止滞留,并易于拆洗,消毒.物料应分区,并按规定条件贮存,不得使其受潮,变质,污染或易于发生差错.麻醉药品,毒性药材的验收,贮存,保管,使用,销毁等应严格执行国家有关规定.毒性药材应使用专门的设备,容器及辅助设施进行生产.外用药认证要点:外用药剂型通常包括:洗剂(溶液型,混悬型及乳浊液型),软膏剂(油脂性,乳剂性)搽剂,糊剂,酊剂,醑剂,膜剂,栓剂,硬膏剂,气雾剂,凝胶剂,滴耳剂,滴鼻剂,眼膏剂等,其硬件认证要点如下.不同生产操作能有效隔离,不得互相妨碍.厂房内的天花板平整光洁,无裂隙,无脱落尘粒物质及起壳,不易积尘,不长霉.洁净区内的水电,工艺管线应暗装.一般外用药的生产从配料到灌封洁净度要求为不低于300 000级,不能在最后容器中灭菌的油膏,霜膏,悬浮液,乳化液用药的制备和灌封,洁净要求为不低于100 000级. 中药制剂中的膏药,橡皮膏,外用酊剂,外用散剂等非创伤面外用药制剂,要求生产厂房门窗应能密闭,必要时有良好的除湿,排风,除尘,降温等设施,人员,物料进出及生产操作应参照洁净区(室)管理.洁净室应气密.不合格,加收或退回产品应单独存放.生产设备与生产要求相适应,便于生产操作和维修,保养.与药品直接接触的设备表面光滑,平整,易清洗,耐腐蚀,不与所加工的药品发生化学或吸附所或工的药品.软膏剂,眼膏剂,栓剂等配制和灌装的生产设备,管道应方便清洗和消毒.不同洁净级别区域之间的传送设备要有防止污染的措施.纯水(去离子水,蒸馏水)的生产设备能保证不质量.贮不罐,输水管道,管件阀门等应为无毒,耐腐蚀的材质制造.贮水罐密闭,排气口有无菌过滤装置,输水管道能防止滞留,并易于拆洗,消毒.更衣室,盥洗间,消毒设施不得对洁净区产生不影响.原料,辅料及包装材料的贮存条件不得使其受潮,变质,污染或易于发生差错。
1生物制品 (biologics) 根据
9单价血清/因子血清:只含一种或一个型抗体的血清,称单价血清或因子血清。
10多价血清:含有多型或多群抗体的血清。
11、单克隆抗体:由一个B细胞克隆分化增殖的子代细胞所产生的针对单一抗原决定簇的抗体;或者说是由一个只识别某种抗原表位的B细胞克隆产生的同源抗体,称为单克隆抗体(moncolonal antibody, McAb)。
缺点:a、产生免疫力慢,不适宜用于紧急接种。由于灭活苗不能在体内增殖和复制,所以产生免疫力慢,接种后2―3周,不适宜紧急预防。b、免疫途径受限制,一般必须注射。 c、不加佐剂的灭活苗免疫效果较差,免疫期短。d、不产生局部免疫;主要激发体液免疫,引起细胞介导免疫的能力也较弱。e、用量大、价格较贵。②活苗 优点:a、产生免疫力快且持久。 b、可采用多种途径接种。c、可引起整个免疫应答、局部免疫及全身性免疫。d、生产成本低,价格低廉。缺点:a、具有返强、返祖危险:残毒在自然界动物群中持续传递后毒力有增强的危险b、残余毒力问题:如Ⅰ系、传喉对雏鸡影响较大。 c、要求在低温、冷暗条件下运输、储存。d、存在不同抗原、母源抗体的干扰现象,从而影响免疫效果.e、 疫苗污染的危险:在生产过程中造成其它病毒的污染。
第三章 灭活剂 保护剂 与免疫佐剂
真菌以及革兰氏阳性菌与革兰氏阴性菌对各类灭活剂的敏
感性并不完全相同;细菌的繁殖体及其芽孢对化学药物的 抵抗力不同;生长期和静止期的细菌对灭活剂的敏感程度 也有一定差别。此外,细菌的浓度也会影响灭活的效果。
灭活剂浓度:以甲醛为例,甲醛浓度越高,灭活脱毒越
快,但抗原损失量亦较大。有时可以将甲醛溶液分数次加 入,加量由小至大,PH值由低到高,温度由室温开始, 逐步提高到允许的最高温度,这样对于保护抗原的免疫原 性有一定好处。
灭活温度:通常情况下,灭活作用随温度上升而加速。
但如果温度超过40℃或更高,对微生物的抗原性将有不利 影响。
灭活时间:灭活时间与灭活剂浓度和作用温度密切相关。
赋形剂:主要起骨架作用,防止低分子物质的碳化和氧
化,保护活性物质不受加热的影响,使冻干制品形成多孔 性、疏松的海绵状结构,从而使溶解度增加,如蔗糖、山 梨醇、乳糖、PVP(聚乙烯吡咯啶酮)葡萄糖等。常为高 分子物质。
抗氧化剂:可抑制冻干制品中的酶作用,增加生物活性
物质在冻干后储存期间的稳定性,如维生素C、维生素E 和硫代硫酸钠等。
2、非渗透剂,如聚乙烯吡咯啶酮和蛋白质等,能防止细 胞等生物活性物质由外向内渗透溶质。
非渗透性保护剂按相对分子质量大小可分为:
高分子物质和低分子物质
按化学性质,可分为:
复合物、糖类、盐类、醇类、酸类和聚合物
一、冻干保护剂的组成与作用
营养液:可使因冻干而受损伤的细胞修复,对水分子其
缓解作用,并能使冻干生物制品仍含有一定量的水分;还 可促进高分子物质形成骨架,使冻干制品呈多孔的海绵状, 增加溶解度,如脱脂乳、蛋白胨、氨基酸和糖类等,常为 低分子有机物。
一般随着灭活剂浓度及作用温度升高,灭火时间则缩短。 在生物制品生产中,应以保证制品安全和效力,采用低灭 活剂剂量、低作用温度和短时间处理为最佳。
4 第三章 灭活剂、保护剂与免疫佐剂
是甲醛的醛基作用于微生物蛋白质的氨基产生 羟甲基胺,作用于羧基形成亚甲基二醇单酯, 作用于羟基生成羟基甲酚,作用于巯基形成亚 甲基二醇。 上述反应生成的羟甲基等代替敏感的氢原 子,破坏生命的基本结构,导致微生物死亡。 甲醛还可与微生物核糖体中的氨基结合, 使两个亚单位间形成交联链,亦可抑制微生物 的蛋白质合成。 近年发现,对病毒和细菌等的核酸的烷化 作用比对蛋白质的作用更有利杀灭微生物。
2.化学灭活方法:
用于灭活微生物的化学试剂或药物称为 灭活剂(inactivator)。 化学灭活剂的种类很多,作用的机 理也不同,而且灭活的效果受多种因素 影响。
(一) 甲醛溶液
甲醛是最古典的灭活剂,至今仍是生物制品研究与制 造中最主要的灭活剂。我国农业部发布的《兽医生物 制品制造及检验规程》(2000)中的26种灭活疫苗, 均以甲醛作为灭活剂。
(六)酸碱度(pH)
在微酸性时灭活速度慢,抗原性保持较好,在碱性 时灭活速度快,但抗原性易受破坏。 灭活初期损失较快,以后逐渐减慢,尤其甲醛 溶液浓度高时,在碱性溶液中抗原性损失更大。 对细菌的灭活作用,pH有较大影响。pH改变 时,细菌的电荷也发生改变,在碱性溶液中,细菌 带阴电荷较多,阳离子表面活性剂的杀菌作用较大。 在酸性溶液中,则阴离子的杀菌作用较强。同时, pH值也影响灭活剂的电离度。未电离的分子一般较 易通过细菌细胞膜,灭活效果较好。
60Co照射(rad拉德 )
应用时应根据被照射物的容量大小选择照射物 与钴源的距离和剂量。 用60L大玻瓶装6L的血清或血液,吸收60Co量 200万rad/h能完全杀死芽孢杆菌, 150万rad/hr可使非芽孢菌完全灭活。 含鸡新城疫病毒的鸡胚尿囊液,吸收60Co剂量 达50万rad/h,病毒可完全被灭活。 猪瘟病毒强毒吸收量达到300万rad/h完全失去 致病力。 被60Co照射处理的血清用于细胞培养,与未照 射的血清比较,病毒培养效果一致;被照射处 理的裂解全血,不影响牛出败菌及禽霍乱菌的 生长,制出的菌苗免疫效力良好。
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第四章兽医生物制品的灭活剂、佐剂及保护剂【知识目标】·熟悉兽医生物制品生产中常用的灭活剂、佐剂及保护剂;·理解灭活剂、佐剂及保护剂在兽医生物制品生产中的作用;·掌握·灭活剂、佐刺、保护剂的概念;·影响灭活剂作用的因素;·影响保护剂效能的因素。
·了解·佐剂的基本要求及类型;·保护剂的组成、效能。
【能力目标】·能进行白油佐剂的乳化。
第一节灭活与灭活剂为了提高兽医生物制品的安全性、防止散毒,许多疫苗通常通过灭活制成无毒力和无感染性的制品,灭活乃是兽医生物制品中的一项基本技术。
一、灭活及灭活剂的概念灭活(inanimation),是指破坏微生物的生物学活性、繁殖能力及致病性,但尽可能不影响其免疫原性,用以制备灭活疫苗。
广义的灭活尚包含灭能(inactivation),即使一些活性物质(微生物及其代谢产物、激素、酶、血清因子和抗体等)丧失活力的过程。
各种灭活疫苗、诊断抗原等的制造过程均属于灭活;血清经56℃加热30min处理,使补体丧失活性、破坏某些抑制因子的过程,以及破伤风毒素经甲醛处理后即失去致病性成为类毒素的过程均为灭能。
用来灭活的药物称为灭活剂,又称化学灭活剂。
化学灭活是制备灭活苗最重要的手段。
二、灭活的类型按其灭活作用的性质可将灭活分为物理灭活和化学灭活两类,尤以化学灭活法效果确实、方法简便而最为常用。
但不同的微生物、活性物物质采取灭活方法、灭活剂也不尽相同,因此,选择合适的灭活剂和灭活方法对研制灭活兽医生物制品十分重要。
(一)物理灭活一般常用热灭活、超声波灭活、紫外线灭活和γ射线灭活等方法杀死微生物或消除其毒性。
热灭活最早由Smith等研制猪霍乱灭活菌苗时提出,后来发现热灭括容易发生菌体蛋白质变性。
过去用加热灭活方法者较多。
该法简单易行,但加热杀死微生物的方法比较粗糙,容易造成菌体蛋白质变性,凶而免疫原性受到明显影响。
超声波裂解细胞灭活应放在水浴中间断进行。
紫外线灭活效果不够好,曾发生过经紫外线灭活的强毒重新活化的例子。
γ射线灭活应根据被照射物的容量大小选择照射距离和照射强度。
目前,除诊断抗原尚采用物理灭活(主要是热灭活)外,一般很少使用。
(二)、化学灭活利用化学药品或酶使微生物、活性物质的一些结构发生改变,从而丧失生命力、感染性、毒性或活性。
化学灭活法是目前采用最多的灭活法,但化学灭活的技能常受灭活剂种类、剂量和作用温度、pH、时间等因素影响,因此必须筛选最佳的灭活条件。
在特定条件下,物理灭活与化学灭活也可联合用于某些生物制品的灭活。
三、常用灭活剂早在1911年,Lowenstein和Eisler就用甲醛处理破伤风毒素,使之脱毒而成类毒索。
以后,Puntoni(1924)以0.1%苯酚或0.1%甲醛处理制成犬瘟热灭活苗,Dorset等(1934,1936)用结晶紫灭活猪瘟病毒制成猪瘟结晶紫疫苗。
至20世纪80年代,随着化学灭活剂研究的快速发展,已筛选出不少效果优良的灭活剂。
(一)、甲醛甲醛是最传统的同时也是应用最广的灭活剂,至今仍是生物制品研究与制造中最主要的灭活剂。
我国卫生部1979年颁发的《生物制品规程》中所写的灭活疫苗毒16种,其中用甲醛灭活的疫苗占81%;农牧渔业部1984年发布的《兽医生物制品制造及检验规程》中的20种灭活疫苗,以甲醛灭活者达17种,占85%。
农业部2000年发布的《兽医生物制品制造及检验规程》中的26种灭活疫苗,均以甲醛作为灭活剂。
甲醛为无色气体,易溶于水和乙醇,水溶液称为福尔马林,通常浓度为36%~40%,能与水、醇、丙酮任意混合,pH2.8~4.0。
无色透明,有强烈的刺激性。
甲醛为强还原剂,在微碱性时还原性高,在空气中能缓慢氧化成甲酸。
长期或低温保存易变混浊,形成三聚甲醛(HCHO)3加热后可变澄清,但灭活性能降低。
一般商品甲醛溶液中常加入l0%~15%的甲醛,以防止聚合。
甲醛的灭活机制是还原作用,低浓度时能破坏微生物的生命链,从而丧失活力或毒性而保存抗原性;高浓度时与微生物蛋白质(含酶蛋自)的氨基结合形成另一种化合物,从而破坏、杀死微生物。
甲醛用于疫苗灭活的浓度为0.1%~0.8%。
一般需氧细菌用0.l%~0.2%的浓度,厌氧菌则多用0.4%~0.5%的甲醛杀菌或脱毒。
37~39℃处理24h以上,有的需要更长时间。
例如猪肺疫灭活苗,用0.1%的甲醛溶液,37~38℃灭活7~10h;气肿疽灭活苗,用0.5%的甲醛液37~38℃灭活72~96h,而破伤风类毒素用0.4%甲醛液,37~38℃灭活21~23d-甲醛用于病毒灭活其浓度可在0.05%~0.4%,大部分使用0.1%~0.3%。
不论是杀菌或脱毒,使用甲醛或其他灭活剂,灭活剂的浓度及处理时问都要根据实验的结果来确定。
通常以用量小(浓度低)、杀菌处理时间短而又能达到彻底灭活目的为原则。
为了中止在灭活结束后的作用,要用焦亚硫酸钠阻断。
(二)、苯酚苯酚又称石炭酸,为无色结晶或白色熔块,有特殊气味,有毒有腐蚀性,易潮解,溶于水及有机溶剂。
置于空气中和阳光下易被氧化变红,在碱性条件下更易促进这种变化,所以常避光保存。
苯酚的灭活机制是使微生物蛋白质变性和抑制特异酶系统的活性(如脱氨酶、氧化酶等),从而导制微生物死亡。
生物制品的常用量为0 3%~0 5%。
(三)、β一丙内酯β-丙内酯又名羟基丙酸β内酯。
分子式为C3H4O2,足一种良好的病毒灭活剂,它是一种不稳定的无色有刺激气味的液体,于31℃条件下2h后能自行水解为无毒物质。
水中能溶解体积分数为37%的p-丙内酯,它能与内酮、己醚和氯仿任意混合,对皮肤、黏膜及眼有刺激性,其液体对动物有致癌性。
β-丙内酯的灭活机制是破坏病毒的核酸芯子,但不损害衣壳蛋白,园此能保持良好的免疫原性,主要用于狂犬病灭活苗的制备。
然而,目前的研究表明,β一丙内酯是一种潜在的致癌因子。
(四)、结晶紫结晶紫是一种碱性染料,别名甲基青莲或甲紫。
为带有金属光泽的绿色结晶或深绿色结晶状粉末,易溶于醇,能溶于氯仿,不溶于水和醚。
结晶紫的灭活机制主要是它的阳离子与微生物蛋白质带负电的羧基形成弱电离化合物,妨碍了微生物的正常代谢,扰乱微生物的氧化还原作用,使电势太高而不适合于微生物的增殖。
对革兰氏阳性菌主要是干扰胞壁肽聚糖的合成。
(五)、硫柳汞硫柳汞,又称乙基汞硫代水杨酸钠。
为无色结晶或乳白色粉末,微有特殊气味,易溶于水,溶于乙醇,不溶于乙醚、苯。
在空气中稳定,在阳光下不稳定,故应密闭避光保存。
用作生物制品的防霉和消毒剂,对霉菌、细菌和病毒都有一定的灭活作用。
常用浓度为0.01%~0.02%。
(六)、烷化剂烷化剂是含有烷基的分子中去掉一个氢原子基团的化合物,它能与另种化合物作用,将烷基引入,形成烷基取代物。
这类化合物的化学性质活泼,其灭活机制是烷化微生物DNA 分子中的鸟嘌呤或腺嘌呤,引起单链断裂、双螺旋链交联及干扰酶系统和核蛋白作用,从而破坏核酸代谢、合成,导致病毒核酸芯子破坏而达到灭活目的。
烷化剂灭活,可使病毒丧失感染力而不损害蛋白壳,得以保留其抗原性。
因此,这类灭活剂能破坏病毒核酸芯髓,使病毒完全丧失感染力,而又不损害其蛋白衣壳,得以保留其保护性抗原。
这类烷化剂常用的有N-乙酰乙烯亚胺(AEI)、乙烯亚胺(BEI)及缩水甘油醛(GDA)等。
1.N-乙酰乙烯亚胺AEI为淡黄色透明液体,有轻微氨臭味,能与水或醇任意混合。
pH7.0~8.5,最适保存温度-79℃,在0~4℃可保存1年,在-20℃可保存2年;但AEI在常温下由于分子聚合,外观颜色及流动性均发生变化,从而导致灭活作用的改变。
AEI起作用的功能基团是乙烯亚胺基,用于灭活口蹄疫病毒生产口蹄疫灭活疫苗。
在口蹄疫病毒培养液中加入最终浓度为0.05%,30℃、8h后,达到灭活目的。
加入最终浓度为2%的硫代硫酸钠,即可中断灭活剂的灭活作用。
2. 二乙烯亚胺BEI市售商品为浓度0.2%的溶液,在0~4℃可保存1个月,在口蹄疫病毒悬液中加入最终浓度为0.02%BEI可对病毒进行较好的灭活。
当灭活结束时,加入最终浓度为2%的硫代硫酸钠阻断灭活作用。
3. 缩水甘油醛GDA易挥发,水溶液含量为15~30mg/ml。
0~4℃保存3个月后台量逐渐下降,约半年失效,20℃只能保存10d。
GDA的作用机理是环氧烷基与病毒蛋白或核酸发生反应。
对大肠杆菌、噬菌体、新城疫病毒、口蹄疫病毒等有灭活作用。
近30年来,许多科学家对烷化剂在灭活口蹄疫病毒时的灭活速度、毒性、保存性等方面进行比较,结果证明AEI和BEI性能良好,已成功地用于疫苗的生产,特别是BEI由于其保存、毒性及成本等更为优越而被人们广泛采用。
四、影响灭活作用的因素所谓灭活效果,一是指灭活的完全性,即被灭活物的活性(毒性)是否能完全丧失或破坏;二是指灭活后是否保留良好的抗原性,即灭活物是否仍有抗原高效价和坚强的免疫力。
灭活效应,尤其是化学灭活的效应,常受剂量、温度、时间、pH、灭活物种类和浓度等因素制约。
因此,在生物制品制造中,除应筛选出良好的灭活剂外,还要选定最佳的灭活剂量、温度、时间和pH等条件。
(一)、灭活剂种类不同的灭活剂对同一种微生物的灭活效果也不同。
某些药物只对一部分微生物有明显的灭活作用,而对另一些微生物则效力很差。
如酚类能抑制和杀灭大部分细菌的繁殖体,5%石炭酸溶液于数小时内能杀死细菌的芽孢。
真菌和病毒对酚类不太敏感。
阳离子表面活性剂抗菌广谱,效力快,对组织无刺激性,能杀死多种革兰氏阳性菌和阴性苗,但对绿脓杆菌和细菌芽孢作用弱,其水溶液不能杀死结核杆菌。
因此在选择灭活剂时,应考虑其特异性,即对微生物的作用范围。
(二)微生物种类及其特性不同种类的微生物如细菌、病毒、真菌以及革兰氏阳性菌与革兰氏阴性菌对各类灭活剂的敏感性是不完全相同的;细菌的繁殖体及其芽孢对化学药物的抵抗力不同;生长期和静止期的细菌对灭活剂的敏感程度亦有差别。
另外细菌的浓度也会影响灭活的效果。
(三)、灭活温度通常同一浓度的灭活剂在不同温度的灭活速度与温度成正比。
在低温时,温度每上升10℃,细菌死亡率可成倍增加。
每升高10℃,金属盐类的杀菌作用增加2~5倍,石炭酸的杀菌作用增加5~8倍。
但是,如果温度超过40℃或更高,对微生物的抗原性将有不利影响。
(四)、灭活剂浓度以甲醛为例,甲醛浓度越高,灭活脱毒越快,但抗原损失量亦较大。
有人证明,加0.5%甲醛溶液脱毒的类毒素,其结合力仅相当于0.2%甲醛溶液脱毒的类毒素结合力的2/3。
也可以采用分次加入甲醛溶液进行灭活这种脱毒比较缓和的方法。
将拟加的甲醛溶液分数次加入,加量由小至大,pH由低到高,温度起初为室温,继而转为允许的最高温度,这样对于保护抗原的免疫原性有一定好处。