对甲醛生产过程中影响吸收因素的研究
室内装修材料中甲醛释放时间规律及影响因素分析
公共场所最大容许浓度
总人群，基于刺激作用的指导限值 总人群．基于刺激作用的指导限值 对老／新(I981年为界)建筑物的指导限值 暂定指导限值 基于总人群刺激作用和敏感者的致癌作用，标 准值 推荐指导限值 仅适用于室内安装脲醛树脂泡沫材料后的初期 指导限值： 室内安装胶合扳，补救措施控制水 平 指导限值 联邦目标环境水平 美国几个州的室内空气质量标准
3.结语
甲醛是室内空气最严重的污染物之一，其污染已经得到 广泛的关注。目前，治理甲醛污染的方法有很多种，如吸附技 术、负离子技术、绿色植物吸收技术、低温等离子体技术等， 这些技术多是对甲醛进行吸收或吸附。此外，目前市场上出现 了多种消除甲醛的商品，如甲醛清除剂(也称为甲醛捕捉剂或甲 醛吸收剂)，将甲醛清除剂涂在人造板表面，与甲醛在室温下反 应生成稳定无毒的化合物。 由目前的处理技术来看，掌握装修材料中甲醛的释放规 律对其适时处理有很重要的意义。实验结果显示甲醛释放的高 峰期在一周左右，而在十天以后即可释放稳定。对室内装修材 料中甲醛的处理应尽量避开甲醛释放的高峰，待稳定以后再进 行相应处理，而根据对影响因素的分析建议室内装修时应尽量 提高环境的温度、湿度和空气流通速度，从而使甲醛的处理达 到最佳效果。
表6 涂料中甲醛释放浓度 mg/m3
天数d 吸光度 甲醛释放量浓度mg/m3 天数d 吸光度 1 0.9010 0.0273 8 0.690 2 0.265 0.0803 9 0.711 3 0.215 0.0652 10 0.742 4 0.239 0.0723 11 0.777 5 0.285 0.0864 12 0.756 6 0.195 0.0591 13 0.766 7 0.440 0.133 14 0.794
甲醛释放量浓度mg/m3
甲醛在化工工业中的制备、应用和环境影响研究
甲醛在化工工业中的制备、应用和环境影响研究摘要：本文主要探讨了甲醛在化工工业中的制备、应用和环境影响研究。
在制备方面，介绍了甲烷部分氧化法和甲醇氧化法两种常见的方法。
甲醛在化工工业中广泛应用于合成树脂、塑料、纤维和橡胶等材料的生产，同时也被用作消毒液、防腐剂以及甲醇、乙二醇、甲醋酸等化合物的合成。
然而，甲醛的使用也带来了一系列环境影响。
包括其作为挥发性有机物的特点、污染源和排放途径，以及对生态系统的潜在影响。
关键词：甲醛；化工工业；影响引言：甲醛是一种广泛应用于化工工业的重要化学品，具有多种制备方法和广泛的应用领域。
甲醛既是中间体化合物，可用于合成其他化学品，也可以直接用于制造各种产品。
然而，甲醛的制备和应用过程可能对环境造成一定的影响。
了解甲醛在化工工业中的制备方法、应用领域以及其对环境的潜在影响，对于制定合理的生产和环境保护策略具有重要意义。
本文旨在综述甲醛在化工工业中的制备、应用和环境影响的研究现状，并探讨未来的研究方向。
1.甲醛在化工工业中的制备1.1甲烷部分氧化法甲醛是一种重要的化工原料，在工业中可以通过多种方法制备，其中甲烷部分氧化法是一种常用的方法。
甲烷部分氧化法首先需要将甲烷与空气或氧气混合，并在适当的温度和压力条件下进行反应。
该过程通常在催化剂的存在下进行。
这个催化剂通常由金属盐、金属氧化物或金属复合物组成。
常见的催化剂包括银、铜、钒等。
在反应过程中，甲烷部分氧化生成一系列中间产物，最终生成甲醛。
其中一个主要的中间产物是甲酸，经过进一步的催化氧化反应转化为甲醛。
甲烷部分氧化法在制备中具有几点优点。
甲烷是天然气的主要组成成分之一，广泛存在于自然界。
在适当的反应条件下，催化剂能够有效促使甲烷发生部分氧化反应，生成甲醛，而不是完全燃烧为二氧化碳和水。
甲烷部分氧化法可以充分利用天然气资源，并且在反应过程中产生的副产物可以进一步利用或处理。
1.2甲醇氧化法除了甲烷部分氧化法，甲醇氧化法也是一种常用的制备甲醛的方法。
铁钼法制甲醛生产中影响吸收效率的因素
铁钼法制甲醛生产中影响吸收效率的因素摘要：目前，甲醛的制备主要有银法和铁钼法两大类。
其中，银法以甲醇、空气为原料，以银为主，甲醇含量较高；最后产物中的甲醇含量很高，需要通过蒸馏设备进行分离。
铁钼法甲醛的制备也是以甲醇、空气为原料，以铁-钼混合氧化物为主要组份，在过量的大气条件下，由甲醇氧化得到甲醛；用此方法得到的甲醛纯度比用银法得到的甲醛要高。
从世界范围来看，以铁-钼工艺为原料的甲醛产品所占的市场份额越来越大。
关键词：铁钼法；甲醛生产；吸收效率铁钼法制甲醛生产中影响吸收效率的因素1甲醛浓度甲醛的浓度对胶粘剂的固相质量有很大的影响。
高浓度的甲醛易于制备高固含量的粘合剂，而高固含量的粘合剂不需要蒸馏，也不需要蒸馏，节约了蒸汽量，缩短了粘合剂的生产周期，提高了粘合剂的生产效率，降低了成本。
由于甲醛树脂的固化是缩聚反应，在固化时会产生水，故其含水量较小；也就是，胶粘剂的固含量愈高，则其固化速度愈快，反之则愈好。
随着胶料固含量的增加，人造板的活力和加压时间缩短，生产效率提高，成本降低。
相反，如果甲醛含量较小，则需要较长时间的固化时间和较高的蒸汽消耗。
同时，由于胶粘剂的固相含量下降，在热压成型工艺中，需要更多的水分蒸发；压制速度会降低，因此会导致生产时间的延长，能源消耗也会随之增加。
目前银法的甲醛含量基本可以达到45%，而铁钼法的甲醛含量可以达到55%。
结果表明：与传统的银法比较，采用铁钼法生产的甲醛含量更高。
1.1反应温度在258℃活化条件下，反应床内温度较低，容易导致甲醇转化效率降低；高温会引起钼的升华、凝结，改变催化剂的结构，降低其活性，增加床层的阻力，对反应过程产生不利影响。
所以，控制反应器的床内温度是十分关键的。
在催化剂运行过程中，要逐步增加导热油体系的压力和温度，使热点温度保持在惰性环与催化剂混合区；在催化剂使用的早期，导热油的温度在260℃左右，在295℃结束。
在工业上，采用调节导热油侧的压力，对反应床的温度进行调节，以获得低甲醇含量的甲醛；在一定程度上增加气相油的压力。
聚甲醛生产中“三废”处理及噪声控制研究
1.3 废液多由于在废水中的取样和生产过程中的化学废液需要被统一的回收管理，在取样地区经过系统性排放的废料以及实验室内部存在的废液会在后续的阶段中倒入处理系统，此类操作就会在后期致使工业废水内部的COD 系数升高。
在经过长时间的验证之后，取样点存在的废料均应当被统一回收到相对应的设施内部，研究和管理废液内部的化学物质含量，之后采用焚烧的方式对其予以处理，此类方式能够减少污水COD 系数，并且在此过程中也能够减少燃料的用量[1]。
1.4 氮氧化物以及二氧化硫浓度的增多对于氮氧化物以及二氧化硫浓度的管控较为复杂，工作人员需要制定合理的管控方式，才能在后期的管理过程中，提升排放的安全质量。
例如，在某公司的生产过程中，每一年均会生产大约40000吨的聚甲醛，内部生产设备共有三台，通常情况下会在生产的过程中使用两台设施，另外一台为备用的设备，废烟的排放量较高，NO x 的排放浓度在320～395mg/m 3之间，因为限制性的标准为400mg/m 3，较为接近临近点，不能实现长时间的高质量管理。
要想减少其总体的排放量，就应当在煤中增加尿素，有助于促使排放后的延期内部排放量被缩减到200～350mg/m 3之内，经过长时间的管理，此类方式具备较为理想的效果。
但是也会存在一个明显的弊端，就是在煤中增加尿素，往往难以保证其均匀性，对其的管控存在较多的难度，炉内还会存有脱硫剂石灰石，促使设备内部的NO x 排放总体浓度难以控制。
如果经过工作人员的检测，发现设备所排放的NO x 浓度已经提升，之后在煤中增加尿素，此类方式本质上就存在较多的不足，因为会存在滞后性，以至于难以对其予以管控，往往会造成短时间之内NO x 的排放总量以及超过标准。
针对此类情况，工作人员可以对设备开展SNCR 脱硝方式的处理，以便于锅炉内部的烟雾排放可以满足限定的标注量，有助于工厂实现长时间的高效发展，把控此环节的管理质量。
2 聚甲醛生产环节中的“三废”处理2.1 废气处理方式在工厂内部所产生的废气通常情况下是来自甲醛制备环节中还没有备完全吸收的尾气、三聚甲醛制作环节中存在的废气、聚合粉料以及相对应的粒料在运输环节中所出现的废气、锅炉脱硫阶段中出现的废气，因为废气内部所含有的化学物质较多，以至于后续的环节中难以管理。
室内甲醛催化氧化脱除的研究进展
室内甲醛催化氧化脱除的研究进展本文旨在探讨室内甲醛催化氧化脱除的研究进展。
文章首先介绍了室内甲醛脱除问题的背景和意义，然后分析了目前室内甲醛催化氧化脱除的研究现状，包括甲醛脱除的机理、工艺、催化剂种类等内容。
接着详细介绍了选用的研究方法，包括实验设计、数据采集、统计分析等。
通过客观描述和解释研究结果，结合前人研究成果和本研究的贡献，对室内甲醛催化氧化脱除问题的可能原因和解决方案进行探讨和分析。
最后总结了研究结果，并指出了研究的限制和未来研究方向。
随着人们生活水平的提高，室内装修已成为日常生活中不可或缺的一部分。
然而，装修过程中释放的甲醛等有害气体严重危害着人们的身体健康。
因此，研究室内甲醛的脱除方法对提高室内空气质量具有重要意义。
本文主要室内甲醛催化氧化脱除的研究进展，旨在为相关领域的研究提供参考。
目前，室内甲醛催化氧化脱除的研究主要集中在催化剂的研发和优化工艺方面。
其中，催化剂是实现甲醛氧化的关键因素。
常见的催化剂包括金属氧化物、贵金属催化剂等。
光催化氧化法、电化学氧化法等工艺也在研究中得到应用。
本研究采用了文献综述和实验研究相结合的方法。
对国内外相关文献进行梳理和分析，了解甲醛催化氧化脱除的研究现状及发展方向。
然后，结合实验研究，通过对催化剂的筛选、优化和工艺条件的探索，为进一步研究提供理论依据和实验支撑。
实验设计包括催化剂的制备、活性评价和工艺条件的考察。
催化剂的制备采用溶胶-凝胶法、沉淀法等方法。
活性评价通过对比不同催化剂在相同工艺条件下的甲醛去除率来实现。
工艺条件的考察包括温度、湿度、流量等因素的探究。
通过实验研究，我们发现贵金属催化剂如铂、钯等具有较高的甲醛氧化活性。
金属氧化物如二氧化锰、二氧化锡等也表现出良好的催化性能。
光催化氧化法和电化学氧化法在实验条件下均能实现甲醛的有效去除，但受制于反应条件和设备限制，实际应用中存在一定挑战。
分析实验结果，我们发现催化剂的活性与制备方法、载体选择及工艺条件等因素密切相关。
室内装修材料中甲醛释放时间规律及影响因素分析报告
室内装修材料中甲醛释放时间规律与影响因素分析X阳 X紫云孙明正齐笑言〔某某大学环境与资源学院某某 130026〕摘要：随着我国室内装修的普与，含有甲醛的树脂被广泛应用于建材、绝热材料、家具等方面，这使得室内空气受到了十分严重的甲醛污染。
本文采用气候箱法对胶合板、酚醛树脂涂料两种常用室内装修材料中甲醛释放随时间的变化规律进展检测，并通过正交实验分析温度、湿度等因素对甲醛释放的影响。
实验结果显示胶合板中甲醛释放第11天左右达到稳定，酚醛树脂涂料中甲醛释放第8天左右达到稳定。
两种材料释放速率均随温度、湿度、空气流速的升高而加大。
关键词：甲醛室内空气污染释放速率影响因素Abstract:With the popularity of China's interior decoration,containing formaldehyde resins are widely used in building materials, insulation materials, furniture and so on, which makes indoor air had a very serious formaldehyde pollution. In this paper, using the climate of plywood box, the two phenolic resin coating used formaldehyde in indoor decoration materials released with the passage of time to detect changes in the law, and through orthogonal experimental analysis of temperature, humidity and other factors on the impact of the release of formaldehyde. The experimental results show that the release of formaldehyde plywood in the first 10 days to stabilize, phenolic formaldehyde resin in the first eight days of the release of reach stability. Two materials with the release rate are temperature, humidity, air velocity and higher increase.Key words: formaldehyde indoor air pollution release rate factors前言随着我国经济的快速开展，人民生活水平的提高，室内装修和装饰成为时尚。
甲醇氧化制甲醛原理及工艺流程
甲醇氧化制甲醛原理及工艺流程The manuscript was revised on the evening of 2021甲醇氧化制甲醛原理及工艺流程1.反应原理制备甲醛的工艺主要有甲醇空气氧化法、烃类直接氧化法和二甲醚催化氧化法、以液化石油气为原料非催化氧化法。
采用甲醇空气氧化法生产甲醛，主要有两种不同的工艺，其一是以电解银，浮石银为催化剂的银法工艺，使用这种方法时，甲醇在原料混合气中的操作浓度高于爆炸区上限(36 %) ，即在甲醇过量的情况下操作，由于反应氧化不足，反应温度较高，有脱氢反应同时发生，所以又称之为氧化—脱氢工艺。
其二是以Fe2O3 - MoO 作为催化剂的铁法工艺，此法是在空气—甲醇混合气中甲醇浓度低于爆炸区的下限(小于 %) ,即在含有过量空气的情况下操作,由于空气过剩,甲醇几乎全部被氧化,所以又称此法为纯粹的氧化工艺。
国内普遍采用的“银催化法”。
银催化氧化总反应是一个放热反应过程，副反应较多，其副产物有CO、CO2、H2、HCOOH、HCOOCH3等，在产品甲醛中含有少量未反应的甲醇。
主反应：CH3OH+1/2O2=CH2O+H2O + KJ/molCH3OH =CH2O+H2 KJ/molH2+1/2 O2= H2O + KJ/mol副反应：CH3OH+O2=CO+2H2O + KJ/molCH3OH+3/2O2=CO2+2 H2O + KJ/molCH3OH+1/2O2=HCOOH + KJ/molHCOOH=CO+H2O KJ/mol2 工艺流程甲醛生产工艺由以下工序组成：配制原料混合气，氧化反应，吸收，尾气燃烧及余热回收。
图1 简单工艺流程图原料工序本工序的任务是负责原料甲醇和空气的稳定输送，保证生产的连续性和安全性蒸发工序本工序的任务是负责甲醇的蒸发和原料气的制备，即制备能满足工艺要求的甲醇蒸汽、空气、水蒸汽三元混合原料气（生产高浓度甲醛时用尾气取代部分水蒸汽），在这里液态甲醇用蒸发方式转为气态，同时通入一定量的空气以供应反应所需要的氧气，为维持反应温度还混入一定量的水蒸汽（或尾气）以导走多余的反应热。
甲醛装置聚甲醛形成的原因分析
甲醛装置聚甲醛形成的原因分析在甲醛生产工艺中始终伴随着聚甲醛的存在，探索聚甲醛形成的原因就显得意义重大。
生产工艺中从设备到催化剂，以及其控制过程的各项工艺指标都存在很多变数来影响聚甲醛的形成，从而影响甲醛的吸收。
对其逐一分析，找出相关原因，以便更好的优化工艺。
标签：甲醛；聚甲醛；催化剂；吸收塔；晶核1 前言在甲醛生产过程中，聚甲醛的形成对系统生产造成很大影响，但又是不可避免的。
聚甲醛形成的原因多种多样，经过不断的探索和研究，对甲醛生产工艺进行仔细研究和分析，发现了部分造成聚甲醛形成的原因，逐步分出来。
其中包含了工艺生产前期准备过程中催化剂装填时因催化剂破裂造成的原因，也有生产过程中工艺指标控制不当，操作不稳造成的原因，还存在设备运行过程中引起的等，众多原因。
2 催化剂破碎引起的聚甲醛甲醛装置要有效防止聚甲醛的形成。
聚甲醛的形成影响吸收塔的良好运行，要控制聚甲醛的生成，需要从最初的催化装填开始直至生产中长期的合理工艺调整，开停车过程的正确处理等多方面精心操作，才能提高整个装置生产稳定性，提高收益。
2.1 催化剂的装填甲醛装置中使用的催化剂颗粒较小，气装填过程又比较麻烦，不论是人工装填还是机器装填，在装填过程中不可避免会有催化剂破碎。
整个装填过程要非常小心，避免过多的催化剂在装填过程中破碎。
在装填工作完成后，还有很重要的一步，就是对装填好的催化剂管束进行吹灰，将其中破碎的催化剂及其粉末吹出系统。
否则，这些催化剂粉末随着工艺气进入到系统塔内，在生产过程中就会成为聚甲醛形成的晶核存在，大大增加了聚甲醛形成的几率。
2.2 生产过程中催化剂的安全事故化工生产永远都是一个动态的平衡，时刻都要考虑其安全性，一旦操作过程中工艺指标控制略有出入，就会造成或大或小的安全事故。
如果在操作中反应器压力控制不当，就会造成反应器防爆板爆裂，高压泄放的气流就会引起反应器中催化剂的部分破碎，形成催化剂碎片及粉末，这些碎片和粉末如果不能及时的被清理，就会随着生产过程中的工艺气进入到吸收塔内部，附著在吸收塔内件上，成为聚甲醛形成的晶核，为聚甲醛的形成提供很好的条件。
（分析化学专业论文）室内空气中甲醛的检测及吸附研究
中文摘要甲醛是室内空气中常见的污染物，是危害人们健康的最主要的污染物之一。
甲醛的检测及治理是目前环境科学的研究热点。
国内外已建立的甲醛分析方法较多，快速、高效、准确、灵敏度高、检出限低以及易于操作是其研究的方向。
本论文主要研究内容如下：（1） 采用光度分析法，以品红亚硫酸钠为显色剂，考察了不同表面活性剂对甲醛-品红亚硫酸钠显色体系的影响，发现表面活性剂Triton X-100存在下，摩尔吸光系数可以提高一个数量级，显色反应时间缩短80%，并且显色稳定性得到了较大程度的提高。
（2） 研究了Triton X-100存在下品红亚硫酸钠试纸法快速测定空气中甲醛的条件。
结果显示，经过上述试剂处理过的试纸可以使试纸变色时间缩短，色阶明显，可以用于室内空气中甲醛的定性半定量测定。
（3） 制备了金属有机骨架化合物（MOF-5）和光催化剂TiO2的复合材料，对其结构和形貌进行了表征。
并用其对空气中甲醛进行净化试验。
发现MOF-5/TiO2比用单纯的MOF-5吸附或只用TiO2降解的净化效率更高。
具有潜在的应用前景。
关键词：室内空气；甲醛；品红亚硫酸钠法；试纸法；MOF-5/TiO2ABSTRACTFormaldehyde is one of the main important indoor pollutants,is one of the main pollutants that harmful to people's health.Detection and treatment of formaldehyde is the research focus of environmental science. At home and abroad, there has been established some analysis methods, and it will become the hot research subject for formaldehyde detection to establish fast, efficient, accurate, high sensitivity, low detection limit and ease operation formaldehyde detecting methods.The main contents are as follows:(1) Using spectrophotometric, fuchsine sulfite as chromogenic agent, study impact of the color system on formaldehyde - Magenta sulfite by different surfactants, find that the improved method not only shorten the reaction time of 80%, but also greatly improve the stability with Triton X-100, and decrease the detection limit, even improve the molar absorption coefficient.(2) Studied at the presence of Triton X-100, the conditions of test formaldehyde in indoor air by fuchsine sulfite strips. The results showed discoloration of the strips can reduce the color developing time, while the color was deeper than before, and the color gradation was clearer.(3) Synthetize Metal organic framework compounds (MOF-5) andoptical catalyst TiO2 hybrid material, and characterized their structure and morphology. The results showed that, compared with the pure MOF-5 adsorption or degradation of only TiO2, this mixture is more efficient. It can be used in Indoor air purification and its application prospect will be broad.Key words：Indoor air; Formaldehyde;Fuchsine sulfite method; dipstick; MOF-5 + TiO2承诺书承诺书本人郑重声明：所呈交的学位论文，是在导师指导下独立完成的，学位论文的知识产权属于山西大学。
影响工业甲醛生产中产品醇含量的因素
•生产与实践•影响工业甲醛生产中产品醇含量的因素王延峰(开封龙宇化工有限公司河南省聚甲醛基新材料工程技术研究中心ꎬ河南开封㊀４７５２００)摘㊀要:工业甲醛生产中ꎬ产品中的醇含量是重要的质量指标ꎮ为得到醇含量较低的甲醛产品ꎬ需采用优质甲醇作原料ꎬ采用优质过滤器过滤杂质ꎬ严格工艺操作ꎬ反应温度控制在６５０~６６０ħꎬ氧醇比控制在０.３６~０.４４ꎬ水醇比控制在０.４６~０.５０ꎻ另外采用优质电解银作为催化剂ꎬ并合理铺设催化剂床层ꎬ精心操作ꎬ实现装置长周期运行ꎮ关键词:甲醛ꎻ醇含量ꎻ影响因素中图分类号:ＴＱ２１５㊀㊀㊀文献标识码:Ｂ㊀㊀㊀文章编号:１００３－３４６７(２０２０)０３－００３５－０２㊀㊀甲醛是一种重要的工业原料ꎬ其广泛应用于化工㊁木材加工㊁纺织工业和防腐溶液等领域ꎮ甲醛中的醇含量是关键的质量指标ꎬ且醇含量的高低直接影响到甲醛生产企业的生产成本ꎮ企业为了降低生产成本ꎬ提高在市场中的竞争力ꎬ必须降低甲醛产品中的醇含量[１]ꎮ１㊀工业甲醛生产工艺介绍工业甲醛生产采用甲醇与空气中的氧反应氧化制得ꎮ按照使用催化剂类型不同ꎬ主要分为两类: 铁－钼法 和 银法 ꎬ其中 银法 生产工艺在国内工业甲醛装置中占主导地位ꎬ占总产能的９５％以上ꎮ银法生产甲醇典型工艺过程为:原料甲醇通过泵以喷淋方式送入蒸发器顶部ꎬ甲醇在蒸发器底部蒸汽再沸器的加热作用下气化ꎬ气化后的甲醇与空气进入混合器ꎬ并加入一定量水蒸气形成三元混合气体ꎮ此混合气体经过加热和阻火器ꎬ温度１１５~１２０ħ时ꎬ从顶部进入氧化反应器ꎬ氧化反应器温度控制在６００~６５０ħꎬ在银催化剂的作用下进行甲醇氧化㊁脱氢反应ꎬ生成甲醛气体ꎮ氧化反应器顶部由铜网铺设银粉ꎬ主要进行催化反应ꎬ为反应部分ꎻ底部为锅炉ꎬ为冷却部分ꎬ用来降低高温甲醛气体的温度ꎬ回收热量并副产蒸汽ꎮ高温甲醛气体经锅炉降温后ꎬ温度降为１５０ħ左右ꎬ进入甲醛吸收塔ꎬ塔底由冷却的粗醛循环吸收ꎬ塔顶适当喷淋脱盐水来控制粗醛浓度ꎮ未被吸收的甲醛气体以及副反应生成产的ＣＯ㊁ＣＯ２㊁Ｈ２等气体ꎬ一部分送入氧化反应器作配料ꎬ另一部分送入尾气焚烧锅炉作燃料[２－３]ꎮ采用 银法 生产工艺的甲醛装置ꎬ投资小ꎬ工艺㊁设备简单ꎬ易于操作ꎬ产能调节能力强ꎬ并且银催化剂可以回收利用ꎬ尾气中含氢气ꎬ可以燃烧副产蒸汽ꎮ但是甲醇转化率低ꎬ单耗高ꎬ对原料甲醇纯度要求严ꎬ成品甲醛中醇含量也高ꎬ只能生产低浓度甲醛[４]ꎮ２㊀影响工业甲醛生产中产品醇含量的因素２.１㊀反应温度的影响反应温度是影响甲醛产品质量的重要因素ꎮ在生产过程中ꎬ可以通过控制反应温度来控制产品中的醇含量ꎮ在甲醛生产中ꎬ当反应温度较低时ꎬ甲醛产品中的醇含量较高ꎬ这主要是由于甲醇脱氢反应不完全ꎬ以甲醇氧化为主ꎮ甲醇脱氢反应是吸热的ꎬ升温有利于反应ꎮ但是ꎬ在实际生产过程中ꎬ反应温度不能控制过高ꎮ反应温度过高ꎬ超过７００ħ时ꎬ银催化剂容易熔结ꎬ致使催化剂孔隙率减少和结构损坏ꎬ阻力增大ꎬ最后导致催化剂失活ꎬ寿命下降ꎻ同时ꎬ随着温度的升高ꎬ不仅甲醇脱氢反应生成甲醛的速度加快ꎬ生成ＣＯ的副反应的速度也将加速ꎬ从而增加甲醇消耗ꎮ因此ꎬ反应温度必须控制在适当范围ꎬ通过实际生产数据对比ꎬ发现反应温度控制在６５０~６６０ħ比较适合ꎮ㊀㊀收稿日期:２０１９－１１－１４㊀㊀作者简介:王延峰(１９８６－)ꎬ男ꎬ助理工程师ꎬ从事化工产品生产管理工作ꎬＥ－ｍａｉｌ:３０６６１２８１９＠ｑｑ.ｃｏｍꎮ ５３第３期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀王延峰:影响工业甲醛生产中产品醇含量的因素２.２㊀氧醇比的影响氧醇比即氧气和甲醇的物质的量比ꎮ氧气在原料混合气中的比例增加ꎬ即氧醇比增大ꎬ有助于甲醇充分氧化ꎬ降低产品中醇含量ꎬ主要是因为在银法生产甲醛中ꎬ化学反应是通过甲醇氧化反应和甲醇脱氢反应来得到产品的ꎮ依据吕查德里原理ꎬ增加氧量ꎬ将使甲醇氧化反应向着消耗氧气的方向移动ꎬ因此对反应有利ꎮ而对甲醇脱氢反应ꎬ虽然反应本身不消耗氧气ꎬ但是氢气和氧气可以反应生成水ꎬ增加氧气量ꎬ可以消耗掉更多的氢气ꎬ促使甲醇脱氢反应向着生成甲醛的方向移动ꎮ因此ꎬ增加氧量ꎬ对生成甲醛的两个反应都有利ꎮ但是ꎬ事物都有两面性ꎬ增加氧量对生成ＣＯ２和ＣＯ的副反应也有利ꎮ所以ꎬ氧气增加量要适量ꎮ在银法甲醛工业生产中ꎬ在确保安全生产要求的同时(即甲醇浓度必须在爆炸范围的上限以上操作)ꎬ可以通过适当提高氧醇比来降低产品中的醇含量ꎮ在用电解银做催化剂的工业生产中ꎬ氧醇比控制在０.３６~０.４４为宜ꎮ２.３㊀水醇比的影响水醇比ꎬ即水与甲醇的物质的量比ꎮ在原料混合器中ꎬ适当地增加水蒸气量ꎬ即提高水醇比ꎬ既有利于控制反应温度ꎬ还可以在提高进料中的氧气浓度(提高氧醇比)时不发生过热ꎬ从而提高甲醇转化率ꎬ降低产品中的醇含量ꎮ但是ꎬ提高水醇比会影响产品浓度ꎬ如果水醇比过大ꎬ同时又要维持吸收塔一定的喷淋水量ꎬ产品浓度将过低ꎮ因此ꎬ水醇比必须控制适当ꎮ在用电解银作催化剂的工业生产中ꎬ水醇比控制在０.４６~０.５０为宜ꎮ２.４㊀催化剂活性的影响银法工业甲醛生产过程中ꎬ甲醇氧化反应和甲醇脱氢反应都需要在催化剂作用下进行ꎬ因此ꎬ催化剂活性是决定产品质量的重要因素之一ꎮ决定银催化剂活性高低的因素主要有两方面:①银催化剂的纯度和颗粒度ꎻ②外来物质的量(外来物质会导致催化剂中毒)ꎮ在工业生产中ꎬ银催化剂纯度一般要求在银含量在９９.９９％以上ꎬ铁含量要<３ˑ１０－６ꎬ外观呈银白色ꎬ有光泽ꎻ粒度应在３８０~３３５０μｍꎻ导致催化剂中毒的主要物质为铁氧化物ꎬ因此ꎬ需严格控制原料甲醇中的铁氧化物和生产装置中铁锈等杂质进入甲醇氧化反应器ꎬ以确保银催化剂活性ꎬ以便提高甲醇转化率ꎬ降低产品中的醇含量[６]ꎮ２.５㊀催化剂床层状态的影响在实际生产中ꎬ银催化剂床层需具备平整的表面和良好的通透性ꎬ因此必须严格规定好床层铺装方法ꎬ注意床层的平整和均匀性ꎬ以便使混合气能够均匀地通过催化剂床层ꎬ提高甲醇转化率ꎮ特别在床层边缘ꎬ紧靠氧化反应器的位置ꎬ以及热电偶测点ꎬ这些地方容易造成催化剂层开裂ꎬ致使甲醇气产生偏流ꎬ从而增加产品中的醇含量ꎮ另外ꎬ如果反应温度较低ꎬ甲醇氧化反应析碳附着在催化剂床层上ꎬ也能增加床层阻力ꎬ进而影响产品醇含量ꎮ２.６㊀其他杂质的影响在实际生产中ꎬ反应器中所加空气的纯净程度ꎬ是否含有杂质以及尾气中的含水量等ꎬ也会影响到催化剂活性和寿命ꎬ甚至引起催化剂中毒ꎮ因此ꎬ选用优质过滤器ꎬ净化原料空气和所加尾气ꎬ对提高甲醛产品质量ꎬ降低醇含量有很大作用ꎮ３㊀结论在生产中ꎬ要严格控制工艺指标ꎬ在确保安全的前提下ꎬ反应温度控制在６５０~６６０ħꎬ氧醇比控制在０.３６~０.４４ꎬ水醇比控制在０.４６~０.５０ꎻ生产要选用优质电解银作催化剂ꎬ纯度㊁粒度严格控制ꎬ并合理铺设床层ꎬ使之平整㊁均匀ꎻ严格控制原料甲醇中的铁离子浓度ꎻ采用优质过滤气ꎬ净化混合气和尾气中的杂质及水分ꎬ减少各类有害物质对催化剂的影响ꎮ在以上原则上ꎬ严格控制就能够生产出醇含量较低的甲醛ꎮ参考文献:[１]㊀田桂丽ꎬ王宇博.我国甲醛行业现状与发展趋势[Ｊ].化学工业ꎬ２０１８ꎬ３６(５):１９－２２ꎬ４４.[２]㊀姜小毛.甲醛行业细化发展目标[Ｎ].中国化工报ꎻ２００６－１１－５.[３]㊀范捷.甲醛生产工艺及节能优化设计分析[Ｊ].当代化工研究ꎬ２０１８(６):９６－９７.[４]㊀宋龙飞.铁钼法制备甲醛技术的优势分析[Ｊ].中国石油和化工标准与质量ꎬ２０１６ꎬ３６(９):１１５－１１６. [５]㊀王彦明ꎬ姜德双.银催化剂法和铁钼催化剂法生产甲醛的比较[Ｊ].小氮肥ꎬ２００２(１):７－８.６３ 河南化工ＨＥＮＡＮＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀２０２０年㊀第３７卷。
硝酸改性活性炭对甲醛吸附性能影响的研究
硝酸改性活性炭对甲醛吸附性能影响的研究作者：王彬单丽丽周小舟来源：《绿色科技》2012年第12期摘要：指出了甲醛是室内挥发性有机污染物之一，目前对甲醛的吸收去除有多种方法，但在研究硝酸改性活性炭吸附甲醛方面还不多。
主要研究了硝酸改性活性炭对甲醛吸附性能的影响，同时考虑硝酸浓度、浸渍比、浸泡时间和浸泡温度等因素，采用正交实验进行了分析。
结果表明：硝酸氧化制备活性炭对其吸附效果影响最大的因素是氧化温度和浸渍比，其次是氧化时间和硝酸浓度。
关键词：活性炭；硝酸；改性；吸附；甲醛中图分类号：TQ424.1文献标识码：A文章编号：1674-9944（2012）12-0057-031引言目前，国内为在实验研究化学改性对活性炭吸附甲醛效果的影响方面进行了一定程度的探索：张会平等人[1]通过正交试验方法设计了磷酸活化法制备木质活性炭的试验组合；邵阳学院周华育[2]通过研究表明：随着氧化剂（硝酸）浓度增加、时间延长、温度提高，活性炭表面的氧化反应增强；程玉良[3]利用合适的氧化剂在适当的温度下对活性炭材料表面的官能团进行氧化处理，从而提高了材料表面含氧官能团的含量，增强了材料表面的亲水性；蒋文举等[4]通过对活性炭表面进行一系列化学和物理处理，调节了活性炭表面含氧官能团种类及数量，增强了活性炭的吸附选择性能力；刘成等[5]通过氧化改性可使酸性基团相对含量增多，从而改善了活性炭对不同极性物质的吸附性能；裴伟征[6]等利用炭材料优异的吸附性能研究了其在环境保护领域的应用。
但这些研究都未考虑处理过程中温度等外界条件对改性结果的影响，未得出硝酸改性活性炭对甲醛吸附性能的最佳条件。
本研究通过实验证明补充了这些研究的不足。
摘要：指出了甲醛是室内挥发性有机污染物之一，目前对甲醛的吸收去除有多种方法，但在研究硝酸改性活性炭吸附甲醛方面还不多。
主要研究了硝酸改性活性炭对甲醛吸附性能的影响，同时考虑硝酸浓度、浸渍比、浸泡时间和浸泡温度等因素，采用正交实验进行了分析。
聚甲醛生产工艺及后处理过程中影响产品质量的因素分析
聚甲醛生产工艺及后处理过程中影响产品质量的因素分析1. 引言1.1 背景介绍聚甲醛是一种重要的化工原料，广泛用于生产胶合板、木材涂料、纺织处理剂等。
由于其具有优异的耐磨和耐腐蚀性能，因此在工业生产中得到了广泛应用。
聚甲醛的生产工艺复杂，产品质量受到多种因素的影响。
为了提高产品质量和降低生产成本，对聚甲醛的生产工艺和后处理过程中影响产品质量的因素进行深入分析是非常重要的。
目前，虽然在聚甲醛的生产工艺中已经取得了一定的进展，但仍然存在一些问题，如产品质量不稳定、耗能高、环境污染严重等。
研究如何优化聚甲醛的生产工艺，提高产品质量和降低生产成本，已成为当前研究的热点之一。
本文旨在对聚甲醛的生产工艺及后处理过程中影响产品质量的因素进行分析，探讨如何通过调整原料选取、控制反应条件、选择合适的催化剂以及优化后处理过程等方法来改善产品质量，为今后的研究和工程实践提供参考。
1.2 研究目的研究目的是通过对聚甲醛生产工艺及后处理过程中影响产品质量的因素进行分析，探讨如何提高聚甲醛的产品质量。
具体来说，本研究旨在深入了解聚甲醛的生产工艺，分析影响产品质量的关键因素，包括原料选取、反应条件控制、催化剂选择等，同时对后处理过程进行细致研究。
通过对这些关键因素的分析，找出产品质量不达标的原因，并提出相应的改进建议，从而提高聚甲醛产品的质量和竞争力。
本研究还将探讨未来研究方向，为聚甲醛生产工艺的改进和发展提供参考和指导。
通过这些研究目的，将有助于促进聚甲醛产业的持续健康发展，提升企业的市场竞争力，同时推动相关领域的技术创新和进步。
2. 正文2.1 聚甲醛的生产工艺聚甲醛是一种重要的聚合物材料，广泛用于家具、建筑材料、纺织品等领域。
聚甲醛的生产工艺主要包括预聚合、聚合和后处理三个步骤。
首先是预聚合阶段，将甲醇和甲醛在催化剂的作用下进行缩合反应，生成聚甲醛的中间体。
这个阶段的关键是控制反应的温度、压力和催化剂种类，以确保中间体的质量和产率。
聚甲醛生产工艺及后处理过程中影响产品质量的因素分析
聚甲醛生产工艺及后处理过程中影响产品质量的因素分析【摘要】本文主要探讨了聚甲醛生产工艺及后处理过程中影响产品质量的因素。
在聚甲醛生产工艺分析部分，文章着重介绍了生产过程中的关键环节和技术参数。
后处理过程影响因素分析部分则探讨了产品质量在后处理阶段可能遇到的挑战和解决方案。
原材料选择对产品质量影响分析部分从原料的质量和纯度角度进行了分析。
工艺参数控制对产品质量影响分析部分着重讨论了生产过程中各种参数对产品品质的影响。
设备选型及维护对产品质量影响分析部分介绍了设备选择和维护在产品质量中的关键作用。
文章总结了研究成果，并展望了未来的研究方向，探讨了研究成果在实际应用中的前景。
通过本文的研究，可以为聚甲醛生产工艺的优化和提升产品质量提供参考。
【关键词】聚甲醛、生产工艺、后处理过程、产品质量、影响因素、原材料选择、工艺参数控制、设备选型、维护、研究成果、应用前景1. 引言1.1 研究背景在目前的聚甲醛生产工艺中，存在着一些问题和挑战，如工艺参数控制不精准、设备选型不合理、后处理工艺不完善等，这些因素直接影响了产品的质量和性能。
对聚甲醛生产工艺及后处理过程中影响产品质量的因素进行深入分析和研究，对提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
本文旨在通过对聚甲醛生产工艺及后处理过程中的影响因素进行系统分析，揭示其中的规律和机制，为优化生产工艺、提高产品质量提供参考和指导。
本研究还将探讨未来的研究方向和应用前景，以期为相关领域的发展贡献一份力量。
1.2 研究目的研究的目的是通过深入分析聚甲醛生产工艺及后处理过程中影响产品质量的因素，揭示其中的规律和关键因素，为提高产品质量提供有效的技术支持和参考依据。
在聚甲醛生产工艺分析部分，研究的目的是对聚甲醛的制备过程进行详细的分析，了解每个步骤的关键技术点和操作要点，找出可能存在的问题和改进空间。
在后处理过程影响因素分析部分，研究的目的是探讨后处理过程中各种因素对产品质量的影响机制，为优化后处理流程提供科学依据。
室内装修材料中甲醛释放时间规律及影响因素分析
室内装修材料中甲醛释放时间规律及影响因素分析张阳郑紫云孙明正齐笑言（吉林大学环境与资源学院长春130026）摘要：随着我国室内装修的普及，含有甲醛的树脂被广泛应用于建材、绝热材料、家具等方面，这使得室内空气受到了十分严重的甲醛污染。
本文采用气候箱法对胶合板、酚醛树脂涂料两种常用室内装修材料中甲醛释放随时间的变化规律进行检测，并通过正交实验分析温度、湿度等因素对甲醛释放的影响。
实验结果显示胶合板中甲醛释放第11天左右达到稳定，酚醛树脂涂料中甲醛释放第8天左右达到稳定。
两种材料释放速率均随温度、湿度、空气流速的升高而加大。
关键词：甲醛室内空气污染释放速率影响因素Abstract:With the popularity of China's interior decoration, containing formaldehyde resins are widely used in building materials, insulation materials, furniture and so on, which makes indoor air had a very serious formaldehyde pollution. In this paper, using the climate of plywood box, the two phenolic resin coating used formaldehyde in indoor decoration materials released with the passage of time to detect changes in the law, and through orthogonal experimental analysis of temperature, humidity and other factors on the impact of the release of formaldehyde. The experimental results show that the release of formaldehyde plywood in the first 10 days to stabilize, phenolic formaldehyde resin in the first eight days of the release of reach stability. Two materials with the release rate are temperature, humidity, air velocity and higher increase.Key words: formaldehyde indoor air pollution release rate factors前言随着我国经济的快速发展，人民生活水平的提高，室内装修和装饰成为时尚。
探析共聚甲醛聚合反应影响因素及控制方法
2019年12月2.1.2助熔剂的选择覆盖剂的属于非金属原辅料，导电导磁性差，考虑加入多元助熔剂。
2.1.2.1锡粒加入量实验锡粒熔点较低，对试样有一定的助熔效果，在称样量及其他助熔剂的加入量不变的情况下，改变锡粒的加入量进行实验，结果见表2。
由表2可见，加入锡助熔剂，使燃烧更加充分，且加入0.2g 、0.3g 对结果无影响，锡粒燃烧后灰尘大，只需加入0.2g 锡助熔剂。
2.1.2.2纯铁助熔剂加入量实验纯铁助熔剂在熔解过程中增加流动性，使碳释放完全，在称样量及其他助熔剂的加入量不变的情况下，改变纯铁的加入量进行实验，结果见表3。
由表3得知随着纯铁助熔剂加入量增大，碳释放的更加完全，0.6g 以后，测量结果变化在允许差范围内。
纯铁容易飞溅，对燃烧管的损害较大，还容易堵塞氧枪，所以纯铁的加入量为0.6g 。
2.1.2.3钨助熔剂和钨锡助熔剂的选择本实验的原辅料一般在LECO CS-444上进行分析，该仪器为内置天平，为了减少天平盖的开关，简化分析步骤用钨锡助熔剂代替钨助熔剂，不再加入锡粒。
见表4。
由表4可见，两组分析数据接近，确定最终的助熔剂加入量为0.6g 纯铁和1.8g 钨锡助熔剂。
2.1.2.4助熔剂加入顺序的选择由表5可见，助熔剂的加入顺序对测定结果无影响，但是用纯铁打底时无喷溅，覆盖在试样时略有喷溅。
所以最终确定用实验方法为：0.6g 纯铁打底，0.2g 试样，再均匀覆盖1.5g 钨锡助熔剂。
2.2方法的准确度和精密度2.2.1方法的准确度覆盖剂目前没有标准物质故用加标回收的方法对实验方法进行验证，见表6。
2.2.2方法的精密度选取同行一个稳定的试样连续测定10次，结果见表7。
3结语本方法研究了红外吸收法测定覆盖剂中碳含量的测定。
本法简便、有好的精密度和准确度，结果满意。
参考文献：[1]李茂康,张炯明.利用还原钙渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂[J].钢铁研究学报,2014,26(1):16-20.[2]杜明玺.含碳耐火材料中碳的定量分析技术[J].国外耐火材料,2002,6(5):23-29.探析共聚甲醛聚合反应影响因素及控制方法卢宏山（河南能源化工集团开封龙宇化工有限公司，河南开封475200）摘要：聚甲醛是目前世界范围使用率比较高的一种塑料，其可以在工程中得到广泛的运用。
铁钼法制甲醛生产中影响吸收效率的因素
作者： 房海霞[1];张智德[1]
作者机构： [1]新疆蓝山屯河能源有限公司,新疆昌吉831800
出版物刊名： 化工管理
页码： 41-41页
年卷期： 2019年 第36期
主题词： 甲醛;吸收塔温度;填料层循环量
摘要：本装置采用D.B.Western,INC甲醛生产技术,通过反应器中的铁-钼催化剂使甲醇氧化生成甲醛和水,从反应器出来富含甲醛的气体从吸收塔底部进入,被顶部进入的工艺水吸收形成甲醛产品。
甲醛产品实际上就是力求趋于平衡的可溶性低聚物的混合体。
在吸收过程中吸收塔的设计、温度、PH值、填料层循环量大小等因素对吸收效率有一定的影响。
甲醛生产过程安全风险及危险有害因素辨识
甲醛生产过程安全风险及危险有害因素辨识1火灾、其他爆炸（1）物料及生产过程进入鼓风机的新鲜空气与吸收塔顶部的循环气（含甲醇、一氧化碳、二氧化碳等）进行混合，其目的是将混合气中的氧含量控制在7-12%（与甲醇反应的最佳浓度配比），若循环鼓风机入口未设氧含量在线监测仪表或仪表故障失灵，导致进入甲醛反应器的混合气中的氧含量超出工艺参数控制范围，有引发火灾爆炸的风险；若氧含量在线监测仪表与甲醇进料泵未联锁或联锁失灵，有导致火灾爆炸的范围扩大的可能。
甲醛生产原料甲醇为易燃、可燃物质；氧气为助燃气体；尾气中还有少量一氧化碳、二甲醛等易燃易爆气体；一旦泄漏，挥发后其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，有的甚至会引起回燃，火场中受热的容器还有爆炸危险。
尤其是在高温、高压、真空等工艺操作条件下，生产过程中操作失误或因设备失修，极易发生火灾爆炸事故。
甲醇氧化过程是一个放热过程，尤其在较高温度下进行，反应更为剧烈，本项目采用管式反应器，即先将甲醇与压缩空气工序输送来的混合气进行混合、预热、汽化。
汽化后含甲醇的混合气通过装有铁铝催化剂的管式反应器，在反应器300〜380。
C条件下（反应器采用导热油加热）与催化剂接触反应生成甲醛气体。
该反应过程中若装置的温度显示仪表失灵、导热油中断（如：突然停电、泵机故障）、导热油的换热锅炉水不足、爆破片失效、安全阀被堵塞等，反应热来不及移走导致积热，反应器的温度急剧增高，可能导致反应器超温、超压，可能发生火灾、爆炸事故。
同时超温有可能引发副反应大量产生，导致设备设施超压失控，进而引发闪爆事故。
甲醛生产涉及氧化危险化工工艺，工艺中部分设备（如循环风机、新鲜风机等）要求不断电，若遇突然停电或变压器损坏，厂区没有备用电源、变压器等导致工艺失控易引发火灾爆炸事故。
如甲醇、空气、尾气的混合气体送入反应器进行氧化反应时若突然断电，可能导致大量副产物产生，反应器内压增大，致使反应器破裂容器内物料泄漏，造成系统中吸入空气，致使氧含量超标，引发火灾爆炸事故。
甲醛气体的发生和紫外光降解研究
甲醛气体的发生和紫外光降解研究甲醛是一种有毒气体，室内空气中过多的甲醛可以危害人体健康。
甲醛主要来源于各种建筑材料，如分子百叶窗、涂料、复合板、密封胶、墙纸等。
随着室内装修和装饰越来越普遍，室内甲醛污染的状况也变得越来越严重。
甲醛的发生机制主要是有机化学反应，室内温度、湿度和新装修物品的表面温度等环境因素均会影响其过程。
在高温、高湿度的环境中，甲醛的发生速度会加快，此时室内甲醛浓度会攀升，给室内空气质量带来威胁。
甲醛的降解可以用多种方法来进行，其中紫外光降解是一种有效的方法。
紫外光降解技术利用紫外线来混合甲醛气体，使甲醛分子发生化学反应，从而减少室内的甲醛。
紫外光降解的优点在于不会产生二次污染，简单、安全、有效，能够快速降低室内甲醛浓度，达到降解的目的。
在紫外光降解技术中，甲醛的转化可以概括为由甲醛分子受紫外线光子（波长约254nm）的吸收而发生光解和电离反应，从而产生一系列氧化物，其中二氧化碳（CO2）是主要的产物之一。
在甲醛气体的降解研究中，紫外光降解技术是一种非常有效的方法，其中利用紫外线对甲醛进行光解的效率高，可以在较短的时间内实现甲醛的有效降解。
另外，紫外光降解技术的特点是不会产生二次污染，而且简单、安全、有效，是空气污染降解技术中适用性和效率较高的方法。
甲醛是一种潜在的有害气体，室内空气中过多的甲醛会对人体健康产生严重威胁。
因此，进行有效的甲醛污染控制和降解技术的研究是非常必要的，但是传统的降解方法有一定的局限性，如低降解效率、昂贵的成本以及会产生二次污染的问题。
而紫外光降解技术的出现，能够有效的解决这一难题，使室内空气质量得到有效改善。
因此，紫外光降解技术已成为甲醛气体降解技术中重要的一环，该技术可以有效降解室内甲醛气体，不仅提高了甲醛污染的控制效果，而且无二次污染，降低了成本，受到了广泛的应用。
不过，还有一些问题需要进一步的研究，比如紫外线技术的稳定性、光催化剂的稳定性、紫外线降解产物的细节分析等，都有待进一步深入研究。
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２ 穿 孔带 锯 条的特性 １ 带 锯的切 削运动
带 锯 条 在切 削木 材 过 程 中 ， 刃切 下 相 应宽 度 主 的木 屑， 齿过 后 ， 于术 材 弹 性 恢复 作 用， 路又 锯 由 锯 变窄 ， 屑 的侧表 面受到 锯路 侧壁 夹 紧 的 摩擦 力 ， 木 把 木屑压 向锯 齿 的 前 面 ， 屑 随 着锯 齿 的 运动 不 断 被 木 带 出 一般情 况下 ， 术材 成 为 锯 屑 后 ， 细 锯 屑是 原 其 来术 材 体积的 ４倍 ， 粗锯 屑是 原来的 ２倍， 平均膨胀 ３ 倍 。 屑的排 出取决 于齿室 的大 小， 齿 室 也 不能 随 锯 但
般把 喷淋度 控制 在 ２Ⅲ ０ 左右， 详见表 ２ ．
构； 气流 速度 （ ④ 空塔速 度 ） 我们分别 对 以上 四个方 ． 面进行 了记录 、 析和研究 ， 程如 下。 分 过
２ 温度 Ｊ
寰 ２ 喷淋密度与暇啦效 果的关系
喷淋密度 （ ／ ｍ３ ｍ￣）
１ ０ ２ ｏ ３ ０
维普资讯
对 甲醛生产过程中影响吸收因素的研究
王 宏’ 周 ， 萍 。 赵 福生 ， （． １国营松 江胶合 板 厂 ， 黑龙ｉ 哈 尔滨 １０ ３；２ 山河屯林业局 ， 工 ５０ ６ 黑龙江 五常 １０ ３） ５２２
ｌ 原理及 方 法 气体 的吸收过 程是 用 能溶解 某 种气 体 的 液 体 与
穿 带 锯 条 是 一种 新 型 带 锯 条， 较 普通 带 锯 Ｌ 其 条在 使 用 上有 明 显的优 势， 目前 在我 国 制材 工 十分 我 效
明显 。
意 增大 另外 ， 还有一 些锯 屑散落在锯 齿 侧 面和 锯路 壁 之间 ， 时如果 排屑状 态不 好， 定使 齿 尖 发 热 而 这 必
２ 分 析研 究
通过 几 年 来 的 实 际 生产 ， 我们 发 现虽 然 影 响 吸 收过程 的 因素 比较 多， 总 结起 来 可 以分 为 四个 方 但
面： 温度 ； 喷淋 密 度 （ 环 量 ） ＠ 吸 收 塔 的 结 ① ＠ 循 ；
收效 率： 环 量 过 大 ， 会 增加 系统 阻 力 ， 循 则 降低 允许 的空 塔速度 ， 加了 电能 消耗 ， 增 浪费大 。 以 ， 们 一 所 我
足 吸收液 大量 往 复 循 环 的要 求 ， 以达 到 吸收 同时 又 降温 的 目的 。 淋 密 度 表 示 的是 每 平 方 米 塔 截 面 积 喷 每 小 时流过 的 吸收液量 ， 单位 为 ｍ ｎ 若 循 环量 其 ． 过小 ， 由 于喷 洒 不 均 所 造 成 的 沟漏 现 象降 低 了 吸 则
效果 的关系我 们可 以看到 ， 一塔 顶 温在 ４ ０℃ 左 右，
二塔 顶温在 ２ ５℃ 左 右收率较 大 ， 吸收效果 好 ， 甲醛质
收稿 日期 ：Ｏ ｌ ２ ２ Ｏ —ｊ 一船
２ｏ ０ ２年 第 ３期
第 ３ 卷 ０
维普资讯
周春 艳
（ 龙 江省 山河 屯林 业局 ， 黑 黑龙 江 五 常 Ｉ０３） ５２２
后． 得到 工 业 甲醛产 品。 便 如果 吸 收效 果好 ， 收 率 则
塔 顶 温 度 二 塔 顶 温 度
（ ） ℃ （ ） ℃
吸 收 效 果
就大 ， 单耗 就 低 ， 合效 益 高， 以研究 吸收 过 程 的 综 所 影响 因素显得 尤 为重要 ． 本文主要是 针 对万 吨级生 产 设 备 的 吸收 过 程 进
量 也好 。 际生产 中 此 时 的 尾 气 温度 低于 ３ 实 Ｏ℃ ， 尾 气含 甲醛可降到 ｉ／ 以下。 ｇｍ￣
裹 １ 沮度与暇收效果的关系
一
气体混合 物 的充 分 接触 ， 该气 体组 份 溶 解 吸 收 到 把 液体 中的传 质 过 程 ． 甲醛 生 产 中是 以水 作 为 溶 剂 来 吸收 甲醛 气 体 ， 使其 浓度 不 断 提 高 ， 到 一 定 浓 度 达
甲醛 的 吸 收过 程 是 放 热 过 程 ， 结 果 是使 吸 收 其 液温度 升高 ， 吸收 液的温度 越高 ， 甲醛气 体 的 溶 解 度
就越小 ， 吸 收越 不利 。 吸 收过 程 中， 蒸 汽 的冷 对 在 水
吸 收 效 果 塔温高， 收不好， 吸 二塔 甲 匪 古 量高 塔 温 适宜 ， 收 效 果好 统 阻力 适 宜 段 系
沉淀 ， 以吸收温 度也不易 过低 。 表 ｌ 度 与 吸收 所 从 温
段收较好， 但系坑阻力大， 电船消耗大
２３ 吸 收塔 的 结 构 ．
对 吸 收塔 的 性 能 有 影 响的 因素有 填 料材 质 、 填
料装 法和 液体分 布装置 ． 实践证 明 ， 收 塔如 果 采 用 吸 不锈 钢材 料 的规 整 新型 网 孔波 纹 填 料 分 段 安 装， 再 配 用特效 液 体分 布 器， 则可 以 获 得 较 大 的 比表 面和 空 隙率 ， 这样就 可以避 免 沟漏 现象 ， 吸 收 液分 布 均 使
凝又 会放 出大 量 冷 凝 热 ， 以 工 业上 采 用了 加大 循 所 环量来带 走 吸收 塔 中 的 多余 热 量 ， 通过 冷却 器 用 冷 却水来 降低 吸收 液 的 温 度 ， 达 到 降低 吸收 温 度 的 以 目的。 由于 低 温下 甲醛 易 聚合 产 生 多 聚 甲醛 水 合 物
行研究 ， 据实 际生产过 程 中的数 据记 录 ， 分 析 和 根 经
研究 ， 出吸收过 程 的重要影 响 因素， 对各 个 因素 找 并 逐个探讨 ， 结 ， 出一 些 比较 合 理 的控 制 数 据 ， 总 找 最
后 得 出结 论 。
２２ ’ 淋 密度 （ 环量 ） 喷 循 甲醛 吸 收一 般 采 用 填 料 塔。 种 吸 收 塔 可 以 满 此