高压试验报告
高压电力电缆试验报告
天气: 晴安装位置: 82AH03 至 82.08AC1 编号: 001日期: 2022.3.20型号: YJV 6/10KV 电 缆 规 格截面: 95mm2绝缘电阻测定:〔M Ω〕项 目相 别A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地压R60'' 2500 2500 250012KV1分钟0 0 0直流耐压和泄漏电流:工程相别 时间A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地 试验结论:合格6KV 1分钟 0 0 0额定电压: 实际长度: 使用: 5000前R60''/R15'' 1.38 1.37 1.3821KV 1分钟 1 32耐R15'' 1800 1810 180024KV 15分钟 4 6610KV 20m 伏欧摇表压R60'' 2500 2500 250027KV15分钟后R60''/R15''1.38 1.38 1.38〔微安〕备注备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位 施工单位年 月 日 年 月 日 年 月 日3*95 R15'' 1800 1820 1810耐天气: 晴安装位置: 82AH03 至 82.08M1 编号: 002日期: 2022.3.20型号: YJV 6/10KV 电 缆 规 格截面: 95mm2绝缘电阻测定:〔M Ω〕项 目相 别A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地压R60'' 2500 2500 250012KV1分钟1 0 2直流耐压和泄漏电流:工程相别 时间A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地 试验结论:合格6KV 1分钟 0 0 03*95 额定电压: 10KV 实际长度: 40m使用: 5000 伏欧摇表前 耐 压 后R60''/R15'' R15'' R60'' R60''/R15'' 1.38 1800 2500 1.38 1.38 1810 2500 1.38 1.38 1800 2500 1.38〔微安〕27KV 备注15分钟2 1 4备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位 施工单位年 月 日 年 月 日 年 月日24KV 15分钟 4 3 621KV 1分钟 耐 R15'' 1800 1800 1800天气: 晴安装位置: 82AH04 至 82.08AC2 编号: 003日期: 2022.3.20型号: YJV 6/10KV 电 缆 规 格截面: 95mm2绝缘电阻测定:〔M Ω〕项 目相 别A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地压R60'' 2500 2500 250012KV1分钟0 0 0直流耐压和泄漏电流:工程相别 时间A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地 试验结论:合格6KV 1分钟 0 0 0额定电压: 实际长度: 使用: 5000前R60''/R15'' 1.38 1.37 1.3821KV 1分钟 0 11耐R15'' 1800 1810 182024KV 15分钟 2 4310KV 24m 伏欧摇表压R60'' 2500 2500 250027KV15分钟后R60''/R15''1.38 1.38 1.37〔微安〕备注备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位 施工单位年 月 日 年 月 日 年 月 日日期:2022.3.20天气: 晴3*95 R15'' 1800 1820 1800耐日期: 2022.3.20安装位置: 82AH06 至 82E.T 编号: 005天气: 晴安装位置: 82AH04 至 82.08M2 编号: 004型号: YJV 6/10KV 电 缆 规 格截面: 95mm2绝缘电阻测定:〔M Ω〕项 目相 别A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地压R60'' 2500 2500 250012KV1分钟0 0 2直流耐压和泄漏电流:工程相别 时间A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地 试验结论:合格6KV 1分钟 0 0 03*95 额定电压: 10KV 实际长度: 40m使用: 5000 伏欧摇表前 耐 压 后R60''/R15'' R15'' R60'' R60''/R15'' 1.38 1810 2500 1.38 1.37 1810 2500 1.38 1.38 1800 2500 1.38〔微安〕27KV 备注15分钟2 2 4备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位 施工单位年 月 日 年 月 日 年 月 日24KV 15分钟 4 5 721KV 1分钟 R15'' 1800 1820 1810耐型号: YJV 6/10KV 电 缆 规 格截面: 95mm2绝缘电阻测定:〔M Ω〕项 目相 别A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地直流耐压和泄漏电流:6KV压R60'' 2500 2500 250012KV 3*95 额定电压: 10KV 实际长度: 66m使用: 5000 伏欧摇表前 耐 压 后R60''/R15'' R15'' R60'' R60''/R15'' 1.38 1800 2500 1.38 1.37 1810 2500 1.38 1.38 1800 2500 1.38〔微安〕21KV 24KV 27KV工程相别 时间A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地 试验结论:合格1分钟0 0 01分钟0 1 11分钟2 4 315分钟4 7 5备注15分钟备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位 施工单位年 月 日 年 月 日 年 月 日耐 R15'' 1800 1820 1810天气: 晴安装位置: 82AH05 至 82.11AV 编号: 006日期: 2022.3.20型号: YJV 6/10KV 电 缆 规 格截面: 70mm2绝缘电阻测定:〔M Ω〕项 目相 别A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地压R60'' 2500 2500 250012KV1分钟0 0 1直流耐压和泄漏电流:工程相别 时间A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地 试验结论:合格6KV 1分钟 0 0 03*70 额定电压: 10KV 实际长度: m 使用: 5000前R60''/R15'' 1.38 1.37 1.3821KV 1分钟 2 03耐R15'' 1800 1810 180024KV 15分钟 4 26压R60'' 2500 2500 250027KV15分钟伏欧摇表 后R60''/R15'' 1.38 1.38 1.38 〔微安〕备注备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位 施工单位年 月 日 年 月 日 年 月 日日期:2022.3.21天气: 晴耐 R15'' 1800 1820 1810日期: 2022.3.21安装位置: 82.11AV 至 82.11S 1#编号: 008天气: 晴安装位置: 82.11AV 至 82.11M 编号: 007型号: YJV 6/10KV 电 缆 规 格截面: 70mm2绝缘电阻测定:〔M Ω〕项 目相 别A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地压R60'' 2500 2500 250012KV1分钟1 0 0直流耐压和泄漏电流:工程相别 时间A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地 试验结论:合格6KV 1分钟 0 0 03*70 额定电压: 10KV 实际长度: 45 m 使用: 2500 伏欧摇表前 耐 压 后R60''/R15'' R15'' R60'' R60''/R15'' 1.38 1800 2500 1.38 1.37 1810 2500 1.38 1.38 1800 2500 1.38〔微安〕27KV 备注15分钟3 2 2备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位 施工单位年 月 日 年 月 日 年 月 日24KV 15分钟 6 4 521KV 1分钟 耐 R15'' 1800 1820 1810型号: YJV 6/10KV 电 缆 规 格截面: 70mm2绝缘电阻测定:〔M Ω〕项 目相 别A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地压R60'' 2500 2500 250012KV1分钟0 0 0直流耐压和泄漏电流:工程相别 时间A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地 试验结论:合格6KV 1分钟 0 0 03*70 额定电压: 10KV 实际长度: m 使用: 5000前R60''/R15'' 1.38 1.37 1.3821KV 1分钟 0 01耐R15'' 1800 1810 180024KV 15分钟 2 24压R60'' 2500 2500 250027KV15分钟伏欧摇表 后R60''/R15'' 1.38 1.38 1.38 〔微安〕备注备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位 施工单位年 月 日 年 月 日 年 月 日天气: 晴安装位置: 82.08S 至 82.08M1 1#电缆 编号: 009 日期: 2022.3.21额定电压: 10KV电 缆 规 格型号: YJV 6/10KV 3*185耐 R15'' 1800 1820 1810截面: 185mm2 绝缘电阻测定:〔MΩ〕项目相别A-BC及地B-AC及地C-AB及地压R60'' 2500 2500 250012KV 1分钟0 1 2直流耐压和泄漏电流:工程相别时间A-BC及地B-AC及地C-AB及地试验结论:合格6KV1分钟实际长度:67 m使用:5000 伏欧摇表前耐压后R60''/R15'' R15'' R60'' R60''/R15''1.38 1800 2500 1.381.37 1810 2500 1.381.38 1800 2500 1.38〔微安〕27KV备注15分钟244备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位施工单位年月日年月日年月日日期:2022.3.21 安装位置:82.08S 至82.08M1#2 电缆编号:010型号: YJV 6/10KV 3*185 电缆规格截面: 185mm2 额定电压: 10KV 实际长度:67 m天气:晴24KV15分钟36721KV1分钟R15''180018201810耐绝缘电阻测定:〔M Ω〕项 目相 别A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地直流耐压和泄漏电流:工程相别 时间A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地 试验结论:合格6KV1分钟0 0 0使用:压R60'' 2500 2500 250012KV 1分钟 1 2前R60''/R15'' 1.38 1.37 1.3821KV 1分钟 3 41耐R15'' 1800 1810 180024KV 15分钟 6 735000压R60'' 2500 2500 250027KV15分钟伏欧摇表 后R60''/R15'' 1.38 1.38 1.38 〔微安〕备注备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位 施工单位年 月 日 年 月 日 年 月 日日期: 2022.3.21安装位置: 82.08S 至 82.08M2#1 电缆 编号: 011型号: YJV 6/10KV 3*185额定电压: 10KV电 缆 规 格截面: 185mm2实际长度: 65 m绝缘电阻测定:〔M Ω〕 使用: 5000 伏欧摇表天气: 晴R15'' 1800 1820 1810耐项目相别A-BC及地B-AC及地C-AB及地直流耐压和泄漏电流:工程相别时间A-BC及地B-AC及地C-AB及地试验结论:合格6KV1分钟压R60''25002500250012KV1分钟21前R60''/R15''1.381.371.3821KV1分钟242耐R15''18001810180024KV15分钟574压R60''25002500250027KV15分钟后R60''/R15''1.381.381.38〔微安〕备注备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位施工单位年月日年月日年月日天气:晴安装位置:82.08S 至82.08M2#2 电缆编号:012日期:2022.3.21型号: YJV 6/10KV 电缆规格截面: 185mm2绝缘电阻测定:〔MΩ〕项目耐压额定电压: 10KV实际长度:66 m使用:5000 伏欧摇表耐压后3*185前R15'' 1800 1820 1810耐R15''相别180018201810 直流耐压和泄漏电流:工程相别时间A-BC及地B-AC及地C-AB及地试验结论:合格6KV1分钟R60''25002500250012KV1分钟11R60''/R15''1.381.371.3821KV1分钟342R15''18001810180024KV15分钟653R60''25002500250027KV15分钟R60''/R15''1.381.381.38〔微安〕备注备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位施工单位年月日年月日年月日天气:晴安装位置:82.11AV 至82.11S#2 编号:013日期:2022.3.21型号: YJV 6/10KV 电缆规格截面: 70mm2绝缘电阻测定:〔MΩ〕项目耐压额定电压: 10KV实际长度:m使用:5000耐压3*70前伏欧摇表后A-BC及地B-AC及地C-AB及地R15''相 别1800 1820 1810直流耐压和泄漏电流:工程相别 时间A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地 试验结论:合格6KV1分钟0 0 0R60''2500 2500 250012KV 1分钟 0 0 1R60''/R15''1.38 1.37 1.3821KV 1分钟 2 2 3R15''1800 1810 180024KV 15分钟 3 4 5R60''2500 2500 250027KV 15分钟R60''/R15''1.38 1.38 1.38〔微安〕备注备注:电缆终端接头制作符合标准及技术资料要求建立单位总包单位 施工单位年 月 日 年 月 日 年 月 日A-BC 及地 B-AC 及地 C-AB 及地。
高压配电盒温升试验报告
高压配电盒温升试验报告
一、试验目的
本次试验旨在测试高压配电盒在长时间负载运行后的温升情况,以评
估其耐用性和安全性。
二、试验设备
1. 高压配电盒:型号为XXX,额定电压为XXXV,额定电流为XXXA。
2. 负载:使用恒流恒功率负载模拟实际使用情况。
3. 温度计:使用精度高、反应快的热敏电阻温度计对高压配电盒进行
实时监测。
三、试验步骤
1. 将高压配电盒连接至负载,并接通电源。
2. 开始记录高压配电盒内部温度,并将负载逐步加大,使其达到额定
电流。
3. 持续记录高压配电盒内部温度,并逐步增加负载功率,直至达到额
定功率。
4. 继续持续记录高压配电盒内部温度,并保持负载功率不变,直至达
到24小时。
四、试验结果
经过24小时的连续运行后,高压配电盒内部最高温度为XX℃。
根据产品说明书中提供的数据,该型号高压配电盒在额定工作条件下允许的最高温度为XX℃,因此本次试验结果表明该产品在长时间负载运行下仍能保持良好的耐用性和安全性。
五、结论
本次试验表明,该型号高压配电盒能够在长时间负载运行下保持稳定的温度,并未出现过热等异常情况。
因此,建议用户在使用时按照产品说明书中的要求进行使用和维护,以确保其正常工作并延长其使用寿命。
高压试验实训报告
高压试验实训报告第一章:实验概述高压实验是电力行业中非常重要的一个实验,是为了保证电力设备的安全可靠进行的一项测试。
本次实验是在实验室中进行的高压实验,主要测试了高压绝缘材料的性能,包括其耐压性能、介电损耗等指标。
第二章:实验原理高压实验主要应用的是电压与绝缘之间的相互作用原理。
在高压下,绝缘材料内部的电子会产生运动,从而引起电场、电势的变化,这些变化反过来又影响到电子的运动,导致绝缘材料的性能变化。
通过测量绝缘材料的耐压性能、介电损耗等指标,可以对绝缘材料的质量进行评估。
第三章:实验设备本次实验使用的设备主要有高压绝缘试验装置、高压放电检测仪、高电压发生器、数字电压表等。
其中高压绝缘试验装置主要用于提供高压电场,高压放电检测仪主要用于检测绝缘材料是否发生击穿,高电压发生器主要用于产生高压电场,数字电压表主要用于测量电压值。
第四章:实验步骤1.准备工作:检查实验设备是否完好,准备好绝缘材料样品。
2.测量样品的尺寸:使用游标卡尺等测量工具,测量绝缘材料的尺寸。
3.实验条件设定:根据绝缘材料的性质,设定合适的实验条件,如电压值、温度等。
4.样品固定:将绝缘材料样品固定在试验装置上,确保其与试验装置之间有良好的接触。
5.实验开始:打开高电压发生器,提供所需的电压,记录电流值、电压值等参数,并进行相应的处理。
6.实验结束:根据实验设定的条件,进行充分的实验,记录实验数据,并关闭实验装置。
7.结果分析:根据实验结果,对绝缘材料的性能进行评估,并得出结论。
第五章:实验结果经过本次高压实验,我们得到了绝缘材料的耐压性能、介电损耗等指标。
通过对实验数据的分析,我们确定了该绝缘材料的质量,为电力设备的使用提供了保障。
第六章:实验感想通过本次高压实验,我们深入了解了电压与绝缘之间的相互作用原理,并学会了使用高压实验设备,掌握了实验技能。
同时也体会到了实验安全的重要性,必须严格遵守实验室安全规定,确保实验的安全进行。
高压电力电缆试验报告
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置: 82AH03至编号:001
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置: 82AH03至编号:002
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置: 82AH04至编号:003
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置: 82AH04至编号:004
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置: 82AH06至编号:005
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置: 82AH05至编号:006
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置:至编号:007
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置:至 1 编号:008
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置:至 1电缆编号:009
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置:至2电缆编号:010
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置:至1电缆编号:011
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置:至2电缆编号:012
电力电缆试验报告
天气:晴日期:安装位置:至2 编号:013。
35KV主变试验报告高压试验报告
试验电压kV
试验时间S
试验结果
高压-地及低压
75
60
通过
低压-地及高压
38
60
通过
中性点-地
试验仪器
串联谐振耐压试验设备
六.结论:经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
试验负责人:
试验人员:
35kV所用变试验报告
一.铭牌:
产品型号
S11-50/35
相数
3相
额定容量
50kVA
额定频率
50Hz
3.5811
3.5805
3.5808
-0.04
-0.05
-0.01
2
36750
3.500
3.4995
3.4994
3.4994
0.01
0.01
-0.02
3
35875
3.417
3.4177
3.4175
3.4174
0.05
0.02
0.03
4
35000
3.333
3.3356
3.3347
3.3349
0.07
0.03
冷却方式
ONAN
联结组标号
YyD0
产品代号
绝缘水平
L12 AC85/AC
阻抗电压
6.2%
出厂日期
2014.6
符合标准
GB1094.3;5-2003
编号
2012B103111
分接位置
高 压
低 压
电压(V)
电流(A)
电压(V)
电流(A)
1
36750
0.825
400V
72.2
高压电力电缆试验报告
高压电力电缆试验报告一、引言二、试验目的本次试验的目的是验证高压电力电缆在额定电压下的绝缘性能和耐压性能,以及其它相关性能。
三、试验方法1.绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪进行测试,将电力电缆两端分别连接到测试仪的正负极,记录测试结果。
2.交流耐电压试验:将高压电力电缆连接到配备稳压器和耐压试验仪的试验设备,按照额定电压进行试验,在规定时间内观察试验结果。
3.相间耐电压试验:使用相间电压试验仪,将试验电缆连接到设备并加压,测试其在额定电压下的耐压性能。
4.短路电压试验:使用短路电压试验仪,将试验电缆连接到设备并加压,观察其短路下的电压变化和试验效果。
5.其它试验:根据需要进行其他试验,如绝缘厚度测试、外护套强度测试等。
四、试验结果及分析根据实际试验情况,我们得到了以下试验结果:1.绝缘电阻:经过测试,高压电力电缆的绝缘电阻为XXX兆欧姆,符合要求。
2.交流耐电压:在额定电压下,高压电力电缆经受住了一定时间的耐电压试验,无明显漏电现象。
3.相间耐电压试验:高压电力电缆在相间电压测试中,无击穿和放电现象,说明其耐压性能良好。
4.短路电压试验:在短路电压试验中,高压电力电缆电流通过正常,短时间内无明显变化,电压变化在额定范围之内。
5.其它试验结果:绝缘厚度达到要求,外护套强度满足相关标准,符合设计和生产要求。
根据以上试验结果,可以得出结论,本次试验的高压电力电缆绝缘性能和耐压性能良好,符合设计和生产要求。
五、结论本次试验对高压电力电缆进行了全方位的试验,试验结果表明,该电缆的绝缘性能和耐压性能良好。
在实际生产和使用中,可放心使用该电缆作为输电线路的重要组成部分。
六、建议为了进一步提高高压电力电缆产品的质量和性能稳定性,建议在生产过程中加强质量管理,确保每个环节的质量控制。
同时,定期对产品进行试验和检查,保证产品的质量和性能符合要求。
高压试验报告
高压试验报告引言高压试验是一项必要的安全措施,用于检测电气设备和系统的可靠性。
通过施加较高的电压和电流,在严苛的环境下测试设备的性能和耐受能力。
本文将对高压试验进行详细介绍,并分析其在现代工业中的重要性和应用。
1. 高压试验的基本概念高压试验是指将电气设备暴露于超过其耐受能力的电压条件下,以测试设备的性能和耐受能力。
它可以用于检测电气设备的耐电压能力、绝缘质量、电弧灭弧能力以及其他电气参数。
2. 高压试验的类型高压试验可分为交流高压试验和直流高压试验。
交流高压试验常用于测试绝缘性能,而直流高压试验常用于测试耐压能力。
3. 高压试验的设备和工艺进行高压试验需要一系列专用设备,如高压发生器、控制系统、绝缘子和测试仪器。
在测试过程中,需要严格按照相关标准和规范进行操作,以确保测试结果的准确性和实用性。
4. 高压试验的应用高压试验在现代工业中应用广泛。
它被用于各种领域,如电力系统、电力设备、石化工业、航空航天等。
通过高压试验,可以及时发现设备的隐患和缺陷,减少事故和故障的风险,提高设备的安全性和可靠性。
5. 高压试验的意义高压试验对于保障电气设备和系统的安全运行至关重要。
它可以有效降低设备故障率,提高生产效率,节省维修成本。
与此同时,高压试验还有助于提高设备的设计和制造质量,促进技术进步和工业发展。
6. 高压试验的挑战和未来发展随着科技的进步和社会的发展,高压试验也面临着新的挑战和机遇。
如何提高测试的准确性和效率,如何适应新能源和智能电网的发展,如何研究新型绝缘材料和电气设备等问题,都需要我们进行深入研究和探索。
结论高压试验作为一项重要的安全措施,在现代工业中具有不可替代的作用。
它有助于确保设备的安全可靠运行,提高生产效率,促进工业发展。
我们应该加大对高压试验的研究和应用,不断创新和改进测试技术和方法,为社会和经济的可持续发展做出贡献。
注:本文根据人工智能模型生成,仅供参考。
高压柜试验报告
高压柜试验报告
1. 引言
本报告旨在总结和分析对高压柜进行的试验结果。
试验旨在评
估高压柜的性能和安全可靠性,以确保其符合相关标准和要求。
2. 试验背景
为确保高压柜的正常运行和安全使用,我们进行了一系列试验。
试验包括但不限于电气性能、耐压能力和绝缘性能的检测。
3. 试验过程
3.1 电气性能试验
我们对高压柜的电气性能进行了详细测试,包括额定电压和电
流的测量,以及断路器和开关的功能测试。
3.2 耐压试验
耐压试验是为了检测高压柜在额定电压下的绝缘性能。
我们对
高压柜进行了耐压试验,并确保其能够在正常运行情况下承受额定
电压的压力。
3.3 绝缘性能试验
绝缘性能试验是为了检测高压柜内部的绝缘材料和连接件的性能。
我们使用绝缘测试仪器进行测试,并评估高压柜的绝缘性能。
4. 试验结果
根据我们的试验数据和分析,高压柜在各个试验项目中表现出色。
电气性能符合规定要求,耐压能力和绝缘性能也达到了预期水平。
5. 结论
本次试验结果显示高压柜在各项测试中表现良好,符合相关标准和要求。
我们要求在继续使用高压柜时,定期进行维护和检查,以确保其正常运行和安全使用。
6. 建议
基于本次试验结果,我们建议对高压柜进行定期维护和保养,及时处理任何可能的故障和问题。
在进行维护和检查时,请遵守相关安全操作规程。
以上为高压柜试验报告的详细内容。
如有任何疑问或需要进一步信息,请随时与我们联系。
GSY高压验电器试验报告单、说明书
(代合格证)(代合格证)西安四方机电有限责任公司GSY一1系列声光显示高压验电器产品说明书(一)概述我公司是科、工、贸为一体的科技生产经营企业,公司检测设备齐全,手段先进,技术力量强。
产品通过不断改进,性能更趋完善。
GSY-1系列验电器是目前国内高压验电器中结构合理、使用方便、性能安全、质量可靠的验电器。
产品设计先进,结构新颖合理,工艺精湛,可同国内外一流验电器媲美。
产品通过了电力工业部电力安全工器具质量监督检验测试中心检测,各项技术指标均符合国际和国家有关行业的技术标准。
公司竭诚为广大用户服务,凡有特殊规格的要求,可来函来电或派员前来洽谈、公司竭尽全力为您服务。
热忱欢迎新老客户光临指导,选购 GSY-1型系列产品。
凡使用本公司产品,一年内属产品质量问题,负责免费更换或维修,一年后实行终生维修。
GSY-1系列高压验电器采用电子集成电路制成的声光显示,性能可靠稳定,内部带有自检装置,在一般工作环境下,在5米外即能明显发现显示信号。
整套装置外型美观,结构合理,伸缩自如,操作方便,指示鲜明,携带方便,功能齐全,使用寿命长和具有全电路自检功能和电源、欠压显示,抗干忧性强等特点。
GSY-1系列声光显示高压验电器适用于10KV、35KV、110KV、220KV交流输配电线路和设备的验电。
无论是白天或黑夜,室内变电所、站、或室外架空线路上,GSY-1型系列高压验电器能正确可靠地为您的安全工作服务,是电力系统和工矿企业电气部门必备的安全用电器具。
(二)主要技术参数1.使用环境: A环境温度:-30℃~ +50℃ B相对湿度:<90%C使用场合:室内或室外无雨、雪、雾天气。
注:GSY -1 - 110和GSY - 1 - 220出厂试验采用分段方式进行耐压试验,试验电压为100KV/0.3m,试验时间为1分钟,GSY-1-10和GSY-l-35采用整段方式,试验电压如表所示,试验时间为5分钟。
2.验电器寿命:大于5000次。
KV高压电气试验报告
KV高压电气试验报告一、试验目的:本次试验的目的是对KV高压电气设备进行性能检测,包括绝缘强度、耐压、环境适应性等方面的测试。
二、试验装置:试验装置主要包括高压发生器、高压绝缘检测仪、高压触发器等设备。
三、试验方法:1.绝缘强度测试:首先将待测设备与高压绝缘检测仪相连,并将电源接入高压发生器。
然后逐渐提高电压,记录设备出现绝缘击穿的电压值,即为绝缘强度测试结果。
2.耐压测试:将待测设备与高压发生器相连,逐渐提高电压,记录设备接收到的最高电压值,并保持该电压一段时间。
若设备未出现故障,即为耐压测试通过。
3.环境适应性测试:将待测设备放置在不同的环境条件下,如高温、低温、潮湿等,并进行工作条件不同的测试。
记录设备在各种环境下的工作情况,并评估设备的环境适应性。
四、试验结果与分析:1.绝缘强度测试结果:根据本次试验的测试结果,绝缘击穿电压为XKV。
2.耐压测试结果:本次试验的耐压测试结果表明该设备能够承受最高XKV的电压,并保持正常工作状态。
3.环境适应性测试结果:通过对设备在不同环境条件下的测试,发现设备在高温环境下工作时,可能出现散热不良的情况,对设备的工作稳定性有一定影响。
建议在高温环境下使用该设备时,加强散热措施。
五、结论与建议:通过本次试验,可以得出以下结论:1.该设备的绝缘强度良好,能够承受较高的电压。
2.该设备的耐压能力较强,能够稳定工作在较高电压下。
3.该设备在高温环境下可能出现散热不良的情况,建议在使用时加强散热措施。
最后,为了确保设备的正常运行,建议在实际使用过程中,定期进行维护与检测,以保证设备的性能和安全性。
以上是关于KV高压电气试验的报告,共计XXX字。
35kV变电站预试定检高压试验报告
35kV发展河变电站预试调试报告四川省强波电力工程有限公司二○一一年十月二十九日四川省强波电力工程有限公司第二十八工程处调试报告工程名称:35kV发展河变电站预试项目名称:高压电气预防性试验批准:审核:编制:目录一、35kV部分: (1)1、35kV主变压器: (1)2、35kV断路器: (2)3、35kV站用变: (3)4、35kV避雷器: (4)5、35kV母线电压互感器: (5)6、35kV线路电压互感器: (5)7、35kV隔离开关: (6)二、10kV部分: (6)1、10kV断路器: (6)2、10kV避雷器: (8)3、10kV母线电压互感器: (10)4、10kV电流互感器: (10)5、10kV站用变: (11)6、10kV隔离开关: (12)7、10kV电容器组电抗器: (13)8、10kV电容器组电容器: (13)9、10kV电容器组放电线圈: (14)一、35kV部分:1、35kV主变压器:1、铭牌:型号:SZ11-2000/35GY额定容量:2000kV A阻抗电压:6.37% 连接组标号:Yd11相数:3相冷却方式:ONAN电压组合:35±3×2.5%/10.5kV 绝缘水平:LI200AC85出厂序号:209117 日期:2009年9月湛江高压电器有限公司2、绝缘检查:测试天气:晴湿度:50% 温度: 28℃测试时间:2011年10月28日测试人员:陈涛杨志福使用仪器:ZP2553 5000V 2500V兆欧表单位:MΩ3、绕组直流电阻测量:测试天气:晴湿度:50% 温度: 28℃测试时间:2011年10月28日测试1.人员:陈涛杨志福使用仪器:SM33直流电阻测试仪单位:Ω规程要求:1600kV.A以上容量等级三相变压器,各相测得值的相差值应小于平均值的2%,线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
4、介质损耗角测量:测试天气:晴湿度:50% 温度: 28℃测试时间:2011年10月28日测试人员:陈涛杨志福使用仪器: AI—6000E型介损仪规程要求:被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂值历次试验值的30%,20℃时35kV电压等级不大于1.5%。
110kV变电站高压试验报告-完整案例
110kV变电站高压试验报告-完整案例1. 概述本文档旨在详细记录110kV变电站高压试验的完整案例。
该高压试验是针对110kV变电站的设备进行的,旨在验证其在高电压环境下的安全可靠性。
2. 高压试验步骤高压试验的步骤如下:1. 准备工作:确保各项检测设备和仪器齐全,并进行校准。
2. 建立测试环境:确保测试环境符合相关安全标准,设置适当的保护措施。
3. 准备测试样品:对将要进行测试的设备进行检查和准备工作。
4. 进行高压试验:按照测试计划,逐步升高电压,观察设备的反应和性能。
5. 记录数据:及时记录和保存测试过程中的数据和观察结果。
6. 分析和评估:对测试数据进行分析和评估,确认设备是否符合要求。
7. 编写报告:根据测试结果,撰写详细的高压试验报告。
3. 测试结果经过高压试验,110kV变电站的设备表现出良好的安全可靠性。
各项指标均符合相关标准和要求。
具体测试结果如下:- 设备A:通过测试,未发现异常现象。
- 设备B:通过测试,且在高压环境下性能稳定。
- 设备C:通过测试,耐受高压能力强。
4. 结论110kV变电站的高压试验结果表明,在高电压环境下,设备表现出良好的安全可靠性和稳定性。
该变电站的设备符合相关标准和要求,可投入正常运行。
5. 建议鉴于110kV变电站的高压试验结果良好,建议进行定期的维护和保养工作,以确保设备的长期稳定运行。
同时,建议定期进行高压试验,以持续监测设备的性能和可靠性,及时发现和解决潜在问题。
6. 结尾本报告详细记录了110kV变电站高压试验的完整案例,并给出了相关结论和建议。
希望该报告能对变电站的运行和维护工作提供有益参考,并确保设备的安全可靠运行。
> *注意:以上内容仅为示例,实际报告应基于具体的测试情况和实验数据进行撰写。
*。
10KV 高压试验报告
运行编号
通风机房
(一)
生产厂家
设备
型号
生产日期
2010.6.
出厂编号
GG
10138003
试验
目的
交接
试验日期
2011.1.12
环境温度
-10℃
湿度
-----
一、断路器绝缘电阻试验(MΩ)
绝缘电阻 (MΩ)
分闸
10000
10000
10000
合闸
10000
10000
10000
使用仪器
二、电流互感器绝缘电阻试验(MΩ)
使用仪器
二、电流互感器绝缘电阻试验(MΩ)
试 验 项 目
相 别
A
B
C
绝缘电阻(MΩ)
一次对二次及地
5000
5000
5000
二次对一次及地
500
500
500
使用仪器3121
三、工频耐压试验
交
流
耐
压
分闸
合闸
耐压标准
42
KV/1min
38
KV/1min
耐压前绝缘
10000
MΩ
10000
MΩ
耐压后绝缘
10000
10KV1G05柜试验报告
变电所
运行编号
主驱动机
(一)
生产厂家
设备
型号
生产日期
2010.6.
出厂编号
GG
10138005
试验
目的
交接
试验日期
2011.1.12
环境温度
-10℃
湿度
-----
一、断路器绝缘电阻试验(MΩ)
高压实验报告
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高压实验报告
篇一:10KV高压电气试验报告
主送:
常州市泰源建设工程有限公司
高压柜系统试验报告
一、试验内容
二、相位检查
三、试验结论
试验人员:
电压互感器试验报告
一、试验内容
二、试验结论
试验人员:
真空开关试验报告
一、主回路测试
二、辅助回路测试
三、试验结论
试验人员:
氧化锌避雷器试验报告
一、试验内容
二、试验结论
(:高压实验报告) 试验人员:
篇二:高压电动机试验报告模板
审核:试验:
篇三:高压试验报告
35KV主变试验报告
安装位置:2#主变用途:本体
1
试验负责人:
试验人员:
2
35kV所用变试验报告
3
六.结论:经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
试验负责人:
试验人员:
4。
KV主变试验报告高压试验报告
KV主变试验报告高压试验报告试验目的:1.验证主变设备的绝缘性能是否符合设计要求;2.检测主变设备的耐受能力,包括耐受高电压和耐受瞬态过电压能力;3.评估主变设备的放电性能;4.评估主变设备的电磁兼容性。
试验仪器和设备:1.主变设备;2.高压发生器;3.数字测量仪器;4.电涌波发生器;5.数据采集系统。
试验步骤:1.对主变设备进行普通试验,包括连接试验、零序电压保量系数试验和极性试验,以确认主变设备的接线是否正确;2.对主变设备进行绝缘试验,使用高压发生器对主变设备的绝缘部分进行50Hz交流高压试验,保持一段时间,根据试验结果评估主变设备的绝缘性能;3.对主变设备进行耐受高电压试验,使用高压发生器对主变设备进行持续高电压试验,保持一段时间,根据试验结果评估主变设备的耐受能力;4.对主变设备进行耐受瞬态过电压试验,使用电涌波发生器对主变设备进行一定幅值和频率的瞬态过电压试验,根据试验结果评估主变设备的耐受能力;5.对主变设备的放电性能进行评估,使用数据采集系统记录主变设备的放电电流和放电功率曲线,根据试验结果评估主变设备的放电性能;6.对主变设备的电磁兼容性进行评估,使用数字测量仪器在主变设备周围进行电磁辐射测试,根据试验结果评估主变设备的电磁兼容性。
试验结果和数据分析:1.主变设备的绝缘试验结果符合设计要求,绝缘电阻值稳定且远高于规定值,绝缘性能良好;2.主变设备在耐受高电压试验过程中未出现击穿和局部放电现象,说明主变设备具有良好的耐受能力;3.主变设备在耐受瞬态过电压试验中未出现明显的放电现象,说明主变设备具有较好的耐受能力;4.主变设备的放电电流和放电功率曲线均符合要求,说明主变设备的放电性能良好;5.主变设备的电磁辐射水平远低于规定的限制值,说明主变设备具有良好的电磁兼容性。
结论:根据试验结果和数据分析,可以得出以下结论:1.主变设备的绝缘性能符合设计要求,具有良好的绝缘性能;2.主变设备具有良好的耐受能力,可以耐受高电压和瞬态过电压;3.主变设备具有良好的放电性能,放电电流和放电功率均符合要求;4.主变设备具有良好的电磁兼容性,电磁辐射水平低于规定的限制值。
高 压 电 机 试 验 报 告
U-V
V-W
W-U
直流电阻
直流耐压试验及泄漏电流测量(μA)仪器:高压硅堆微安表 升压变压器 静电电压表
试验项目
3KV
6KV
12KV
18KV
电机高压绕组对地
直流耐压
工频交流耐压试验仪器:升压变压器 静电电压表
交流工频耐压(AC 50HZ)
试验结论:
试 验 人 员
审 核
高压电机试验报告
安装环境
安装位置
设备名称
试验性质
试验日期
天气
温 度
湿 度
铭 牌
型号
额定电压
额定电流
额定功率
转 速
绝缘等级
编号
出厂日期
接 法
制造厂家
绝缘电阻测试(MΩ)仪器:2500V兆欧表(PC27-5G)
试验项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
R15
R60
吸收比
电机绕组绝缘吸收比
轴承对地
电机绕组直流电阻测量及极性检查(Ω)仪器:直流电阻快速测试仪
继电保护高压试验工作总结
继电保护高压试验工作总结
继电保护是电力系统中非常重要的一环,它的作用是在电力系统发生故障时,
对系统进行保护,确保电力系统的安全运行。
而高压测试则是对继电保护装置进行检测和验证,以确保其可靠性和稳定性。
在进行继电保护高压试验工作时,需要严谨的操作和精准的数据分析,下面我们来总结一下这方面的工作经验。
首先,进行继电保护高压试验工作前,需要对测试设备进行严格的检查和校准,确保测试设备的正常运行。
同时,需要对测试工程进行详细的计划和安排,包括测试的时间、地点、人员等方面的安排。
这样可以有效地提高工作效率,同时也可以确保测试工作的顺利进行。
其次,进行继电保护高压试验工作时,需要严格按照测试标准和流程进行操作,确保测试数据的准确性和可靠性。
在测试过程中,需要密切关注测试设备的运行状态,及时发现并处理可能出现的问题,保证测试工作的顺利进行。
另外,进行继电保护高压试验工作时,需要对测试数据进行仔细的分析和评估。
通过对测试数据的分析,可以及时发现继电保护装置可能存在的问题,并采取相应的措施进行修复和改进。
同时,还可以通过数据分析,对继电保护装置的性能进行评估,为系统运行提供可靠的保护。
总的来说,继电保护高压试验工作是电力系统中非常重要的一环,它对电力系
统的安全运行起着至关重要的作用。
在进行这方面工作时,需要严谨的操作、精准的数据分析和及时的问题处理。
只有这样,才能保证继电保护装置的可靠性和稳定性,为电力系统的安全运行提供保障。
高压试验报告哪些内容
高压试验报告哪些内容1. 引言本次高压试验旨在通过对高压设备的性能和稳定性进行评估,以确保设备在正常工作条件下具备可靠的安全性和性能。
本报告将对测试方案、测试过程以及测试结果进行详细描述和分析,以期为设备的优化提供参考。
2. 测试方案2.1 测试目标本次高压试验主要涉及以下方面的测试目标:1. 设备在高压下的稳定性;2. 设备的耐受能力和对外界干扰的抵抗能力;3. 设备的性能表现和响应速度;4. 设备运行过程中的能量消耗。
2.2 测试参数本次测试中,我们将设备暴露在各种高压条件下,主要测试参数包括:1. 高压条件:设定不同的高压值,例如10kV、20kV、30kV等;2. 持续时间:将设备在不同高压条件下运行一段时间,例如30分钟、1小时、2小时等;3. 外界干扰:对设备施加不同频率和幅度的外界干扰,例如电磁场、震动或温度变化等。
2.3 测试设备本次测试所使用的设备包括:1. 高压发生器:用于产生不同的高压条件;2. 测试仪器:用于监测和记录设备的性能和响应。
3. 测试过程3.1 准备工作在开始测试之前,我们需要做一些准备工作,包括:1. 设备检查:检查测试设备的完整性和可靠性;2. 设备连接:将高压发生器与被测试设备正确连接;3. 设置参数:根据测试方案中的参数要求,设定高压发生器的输出值。
3.2 进行测试测试过程中,我们将分为以下几个步骤进行:1. 施加高压:将高压发生器输出的高压施加到被测试设备上;2. 持续运行:在不同高压条件下,使设备运行一段时间,记录设备的性能表现和响应;3. 外界干扰测试:在设备运行过程中,施加外界干扰,观察设备的响应和稳定性;4. 测试结束:当完成所有的测试条件后,关闭高压发生器,记录测试数据。
3.3 数据处理在测试结束后,我们将对测试数据进行处理和分析,包括:1. 性能评估:通过对设备在不同高压条件下的表现进行评估,得出设备的性能级别;2. 稳定性分析:从设备的运行稳定性方面进行评估,考察设备在不同高压条件下的反应;3. 耐受能力测试:分析设备对外界干扰的抵抗能力,以确定设备的可靠性。
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介质损耗角正切值的测量阳江华0843031509实验目的:学习使用QS1型西林电桥测量介质损耗正切值的方法。
知识要点:介质损耗:由电导引起的损耗和某些有损极化(如偶极子极化、夹层极化等)引起的损耗总称介质损耗。
绝缘材料在电场作用下,由于介质电导和介质极化的滞后效应,在其内部引起的能量损耗。
损耗角:介质损耗角为功率因数角的余角δ。
介质损耗是表征介质交流损耗的参数(直流损耗用电导就可表征),包括电导损耗和电偶损耗;测量tgδ值对检测大面积分布性绝缘缺陷或贯穿性绝缘缺陷较灵敏和有效,但对局部性非贯穿性绝缘缺陷却不灵敏和不太有效。
中性介质的介质损耗主要是电导损耗,极性介质的介质损耗则由电导损耗和电偶损耗两部分组成。
实验原理:绝缘介质中的介质损耗(P=ωC u2tgδ)以介质损耗角δ的正切值(tgδ)来表征,介质损耗角正切值等于介质有功电流和电容电流之比。
用测量tgδ值来评价绝缘的好坏的方法是很有效的,因而被广泛采用,它能发现下述的一些绝缘缺陷:绝缘介质的整体受潮;绝缘介质中含有气体等杂质;浸渍物及油等的不均匀或脏污。
测量介质损耗正切值的方法较多,主要有平衡电桥法(QS1),不平衡电桥法及瓦特表法。
目前,我国多采用平衡电桥法,特别是工业现场广泛采用QS1型西林电桥。
这种电桥工作电压为10Kv,电桥面板如图2-1所示,其工作原理及操作方法简介如下:⑴.检流计调谐钮⑵.检流计调零钮⑶.C4电容箱(tgδ)⑷.R3电阻箱⑸.微调电阻ρ(R3桥臂)⑹.灵敏度调节钮⑺.检流计电源开关 ⑻.检流计标尺框 ⑼.+tg δ/-tg δ及接通Ⅰ/断开/接通Ⅱ切换钮 ⑽.检流计电源插座 ⑾.接地 ⑿.低压电容测量 ⒀.分流器选择钮 ⒁.桥体引出线原理接线图如图2-2所示,桥臂BC 接入标准电容C N (一般C N =50pf ),桥臂BD 由固定的无感电阻R 4和可调电容C 4并联组成,桥臂AD 接入可调电阻R 3,对角线AB 上接入检流计G ,剩下一个桥臂AC 就接被试品C X 。
高压试验电压加在CD 之间,测量时只要调节R 3和C 4就可使G 中的电流为零,此时电桥达到平衡。
由电桥平衡原理有:BDCB AD CA U U U U =即: BD CB AD CA Z Z Z Z = (式2-1)各桥臂阻抗分别为: XX XX CA R C j R Z Z ⋅+==ϖ1 44441R C j R Z Z BD ⋅+==ϖ33R Z Z AD == NN CB C j Z Z ϖ1== 将各桥臂阻抗代入式2-?,并使等式两边的实部和虚部分别相等,可得:34R R C C N X ⋅= 44R C tg ⋅⋅=ϖδ (式2-2) 在电桥中,R 4的数值取为=10000/π=3184(Ω),电源频率ω=100π,因此: tg δ= C 4(μf ) (式2-3)即在C 4电容箱的刻度盘上完全可以将C 4的电容值直接刻度成tg δ值(实际上是刻度成tg δ(%)值),便于直读。
注意:反接线法桥体内为高压,电桥箱体必须良好接地,电桥引出线应架空与地绝缘。
操作时注意安全。
仪器设备: 电缆TE2000抗干扰介质损耗测试仪试验接线图:1、正接接线图2、反接接线图实验数据:实验数据分析:计算平均值得电容Cx=15431.67pF.介质损耗随电压变化的曲线如下:由该图可看出,介质损耗没有随着电压的增大而增大,反而有所减小,这说明电缆的绝缘性良好。
绝缘电阻R=tgδ/wCx=0.0011167/[2*50*3.14*1.543167*10^(-5)]=0.23Ω介质损耗与材料的化学组成、显微结构、工作频率、环境温度和湿度、负荷大小和作用时间等许多因素有关。
避雷器试验实验目的:了解阀型避雷器的种类、型号、规格、工作原理及不同种类避雷器的结构和适用范围,掌握阀型避雷器电气预防性试验的项目、具体内容、试验标准及试验方法。
知识要点:灭弧电压:指保证避雷器能够在工频续流第一次过零值时灭弧的条件下,允许加在避雷器上的最高工频电压。
冲击放电电压:绝缘介质在冲击电压作用下发生击穿时的电压。
工频放电电压:施加于有串联间隙避雷器两端使其全部串联间隙放电的最小工频电压的有效值。
残压:当流过放电电流时保护器指定端的峰值电压,也可以叫做雷电放电电流通过防雷设备时,其端子间呈现的电压。
工频续流:避雷器动作后,流过避雷器的工频电流。
切断比:避雷器的工频放电电压下限与灭弧电压的比值。
冲击系数:同一接地系统在大电流冲击下呈现的冲击电阻与工频电流下的工频接地电阻的比值普通阀型避雷器阀片热容量小,磁吹阀型避雷器阀片热容量较大。
普通阀型避雷器只用于限制大气过电压,磁吹阀型避雷器既可用于限制大气过电压也可用于限制内部过电压。
实验项目:1.FS-10型避雷器试验(1).绝缘电阻检查(2).工频放电电压测试2.FZ-15型避雷器试验(1).绝缘电阻检查(2).泄漏电流及非线性系数的测试实验原理:阀型避雷器分普通型和磁吹型两类,普通型又分FS型(配电型)和FZ型(站用型)两种。
它们的作用过程都是在雷电波入侵时击穿火花间隙,通过阀片(非线性电阻)泄导雷电流并限制残压值,在雷电过后又通过阀片减小工频续流并通过火花间隙的自然熄弧能力在工频续流第一次过零时切断之,避雷器实际工作时的通流时间≯10ms(半个工频周期)。
FS 型避雷器的结构最简单,如图4-1所示,由火花间隙和非线性电阻(阀片)串联组成。
FZ 型避雷器的结构特点是在火花间隙上并联有均压电阻(也为非线性电阻),如图4-2所示,加上均压电阻后,工频电压将按电阻分布,从而大大改善间隙工频电压的分布均匀度,提高避雷器的保护性能。
非线性电阻的伏安特性式为:U=CIα,其中C为材料系数,α即为非线性系数(普通型阀片的α≈0.2、磁吹型阀片的α≈0.24、FZ型避雷器因均压电阻的影响,其整体α≈0.35~0.45),其伏安特性曲线如图4-3所示。
可见流过非线性电阻的电流越大,其阻值越小,反之其阻值越大,这种特性对避雷器泄导雷电流并限制残压,减小并切断工频续流都很有利。
另外,FS型避雷器的工作电压较低(≤10kv),而FZ型避雷器工作电压可做到220kv。
FZ型避雷器中的非线性电阻(均压电阻和阀片)的热容量较FS型为大,因其工作时要长期流过工频漏电流(很小、微安级)。
磁吹型避雷器有FCZ型(电站用)和FCD 型(旋转电机用)两种,其结构与FZ型相似,间隙上都有均压电阻,只是磁吹型避雷器采用磁吹间隙,并配有磁场线圈和辅助间隙。
由于以上结构上的不同,所以对FS型和FZ(FCZ、FCD)型避雷器的预防性试验项目和标准都有很大的不同。
根据《电力设备预防性试验规程》,对FS型避雷器主要应做绝缘电阻检查和工频放电电压试验,对FZ(及FCZ、FCD)型避雷器则应做绝缘电阻检查和直流泄漏电流及非线性系数的测试。
只有在其解体检修后才要求做工频放电电压试验(需要专门设备)。
避雷器其它的预防性试验还包括底座绝缘电阻的检查、放电计数器的检查及瓷套密封性检查等。
避雷器试验应在每年雷雨季节前及大修后或必要时进行。
绝缘电阻的检查应采用电压≥2500v 及量程≥2500M Ω的兆欧表。
要求对于FS 型避雷器绝缘电阻应不低于2500M Ω;FZ (FCZ 、FCD )型避雷器绝缘电阻与前次或同类型的测试值比较,不应有明显差别。
FS 型避雷器的工频放电电压试验的合格值如表4-1所列。
表4-1 FS 型避雷器的工频放电电压值:FZ 型避雷器的直流泄漏电流及非线性系数的测试的试验电压及电导电流值如表4-2所列,所测泄漏电流值还应与历年数据相比较,不应有显著变化,同相元件电导电流差值不应大于30%。
表4-2 FZ 型避雷器的直流泄漏试验电压及电导电流值:电导电流差值按式4-1计算:()%100%maxminmax ⋅-=∆I I I I (式4-1) 非线性系数按式4-2计算:⎪⎪⎭⎫⎝⎛⎪⎪⎭⎫⎝⎛=1212log log I I U U α (式4-2)同相组合元件的非线性系数差值不应大于0.5。
图4-1 FS型避雷器结构及图4-2 FZ型避雷器图4-3 非线性电阻的电路示意图电路示意图伏安特性曲线仪器设备:50/5试验装置一套水阻一只高压硅堆一只滤波电容一只微安表一只电压表一只高压静电电压表一只FS-10型避雷器一只FZ-15型避雷器一只实验接线图:图4-4 绝缘电阻测试接线图图4-5 FS型避雷器工频放电实验接线图(a)微安表接在避雷器处(b)微安表接在试验变压器尾端图4-6 FZ型避雷器工频放电实验接线图实验步骤:1.FS-10型避雷器试验(1).绝缘电阻检查测试接线如图4-4所示,测试前应把避雷器表面清洁干净,检查有无外伤,两端头有无松动及锈蚀。
测试时避雷器应竖放,先检查兆欧表的零位和最大偏转位,然后夹好接线,以120转/分的速度匀速摇转兆欧表,读取稳定的读数;为消除表面泄露的影响,可做一屏蔽环并接于兆欧表的G端,使表面泄露不影响读数。
(2).工频放电电压测试测试接线如图4-5所示,试验电路中应设保护电阻R,用来限制击穿放电时的放电电流,要求将此电流幅值限制到0.7A以下,以避免放电烧坏火花间隙;控制电路应设电流速断保护,要求间隙放电后在0.5s内切断电源。
电压测量可在低压侧进行,并通过变比折算出高压侧电压,试验步骤:①检查接线正确后,接通电源;②合上高压试验开关,匀速升压(≈2kv/s),直至避雷器击穿放电,并记录此时的电压值,然后将调压器电压降至零,断开高压试验开关;③重复步骤②三次,每次间隔时间不小于1min,取三次放电电压平均值为此避雷器的工频放电电压;④切断电源。
2.FZ-15型避雷器试验(1).绝缘电阻检查测试方法与测FS型避雷器绝缘电阻时相同。
(2).泄漏电流及非线性系数的测试测试接线如图4-6所示,注意高压硅堆的方向应使试验电压呈负极性,要求试验电压的脉动系数不大于±1.5%,一般是在回路上并接0.01~0.1μf的滤波电容C,保护电阻R应使避雷器放电时的放电电流不大于硅堆最大允许电流,应直接测量加在避雷器上的试验电压(一般用静电电压表测量),测量准确度应在3级或以上,电导电流可在图中A、B、C三处测量,以A处为优选,注意在C处测量时除避雷器外的其它试验设备的接地端应接于试验变压器的X端,并空升一次以检查其它泄露情况。
电流测量准确度应在0.5级或以上,试验步骤:①检查接线正确后,接通电源;②合上高压试验开关,匀速升压(≈2kv/s )至U 1,记录此时的电导电流(I 1),然后继续匀速升压至U 2,并记录此时的电导电流(I 2),完毕后将电压降至零,断开高压试验开关,切断电源;③放电,对滤波电容。
一般先通过电阻放电,然后再直接放电并挂上接地线。