第7章-机械连接
solidworks课后习题答案
第1章：一、填空题（1）SolidWorks，AutoCAD，Pro/E，UG，CA TIA，AutoCAD，SolidWorks，Pro/E，UG，CA TIA（2）基准特征，草绘特征，实体编辑特征（3）子特征（4）前视，上视，右视，标准坐标原点（5）零件，装配体，工程图（6）CommandManager（7）Ctrl（8）选择过滤器二、问答题（1）答：SolidWorks主要用在机械、工业设备和家电产品等领域，其主要特点是在钣金设计和出工程图方面非常方便，且上手快；再就是由于较便宜，我国有较多的工程设计公司使用SolidWorks；另外，通过SolidWorks的专业考试后，可以免试国家机械工程师3D的设计认证考试。
（2）答：选择“文件”→“新建”菜单，然后选择“零件”按钮，再左键单击“确定”按钮即可。
（3）答：在零件编辑状态下，SolidWorks的工作界面主要由菜单栏和工具栏、导航控制区、绘图工作区和状态栏组成。
第2章：一、填空题（1）截面形状，尺寸，位置（2）尺寸标注，添加几何关系，实体绘制，草图编辑（3）草图图线（4）中心线（5）圆心/起/终点圆弧，切线弧，三点圆弧（6）抛物线（7）等距实体（8）转换实体引用（9）修剪曲线（10）延伸实体（11）检查草图合法性（12）定义图形的大小二、问答题（1）答：用左键单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮，再选择任一基准平面或实体面即可进入草绘环境。
另外，用左键单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”等按钮，再选择任一基准平面或实体面即可进入草绘环境，此时必须绘制闭合草图才能退出草绘环境。
（2）答：用左键单击“矩形”按钮可以绘制平行四边形，此时需要在“矩形”属性管理器的“矩形类型”卷展栏中用左键单击（“平行四边形”按钮），然后即可绘制平行四边形。
（3）答：如果要将两个被分割的草图实体合并成一个实体，则在打开草图后，“平行四边形”按钮单击选中分割点，并按下【Delete】键将其删除即可。
机械设计基础分章知识点
机械设计基础分章知识点第一章：机械设计概述机械设计是一门工程技术学科，主要研究机械系统的结构、工作原理、选材、制造工艺等方面内容。
它是机械工程学科的重要组成部分，对于各个行业的机械产品设计与开发具有重要意义。
第二章：材料力学基础在机械设计中，对材料的力学性能有着重要的考虑。
了解材料力学基础知识对于正确选择合适的材料、设计结构具有指导作用。
材料力学基础涉及弹性、塑性、疲劳等内容。
第三章：机械连接机械连接是机械设计中不可或缺的部分。
它包括螺栓连接、键连接、销连接等，具有固定和传递力的作用。
机械连接的设计需考虑连接强度、连接刚度和连接可靠性等因素。
第四章：轴系设计轴系设计主要涉及轴的强度计算、轴的选择和轴的配合等内容。
合理的轴系设计可以保证机械系统的正常运行，减少故障和失效。
第五章：机械零件设计机械零件设计是机械设计的重要组成部分。
它包括零件的尺寸设计、几何形状设计、加工工艺选择等内容。
合理的零件设计可以提高机械产品的性能和可靠性。
第六章：机械传动机械传动是机械设计中的关键部分。
它包括齿轮传动、带传动、链传动等多种形式。
机械传动的设计需要考虑传动比、传动效率和传动可靠性等因素。
第七章：机械弹性变形机械弹性变形是指机械在受到外力作用时产生的变形。
了解机械弹性变形的原因、计算方法等对于机械结构的设计和使用具有重要意义。
第八章：机械设计的优化机械设计的优化是指通过改变设计参数，使设计方案在满足设计要求的前提下，具有更好的性能和更低的成本等。
机械设计的优化需要综合考虑多个因素，包括力学性能、制造成本、使用寿命等。
第九章：机械设计的检验与试验机械设计的检验与试验是为了验证设计方案的可行性和性能是否满足要求。
它包括静态试验、动态试验和性能测试等内容。
合理的检验与试验可以及时发现问题，提高设计方案的可靠性。
第十章：机械设计的CAD与CAMCAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）技术在机械设计中的应用越来越广泛。
材料科学与工程导论 第7章 复合材料(Ⅰ)
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（Polymer Matrix Composites，简写PMC） 2〉金属基复合材料 （Metal Matrix Composites，简写MMC） 3〉陶瓷基复合材料 （Ceramic Matrix Composites，简写CMC） 4〉碳碳基复合材料 （Carbon-Carbon Composites，简写C/C）
22
表面改性前
表面改性后
表面改性后
§7.1 复合材料概述 7.1.4 复合材料的特性
1. 特点 ①不仅保持原组分部分优点,而且具有原组分不具备的特 性。 ②区别于单一材料，具有可设计性。包括基体，增强体选 择，增强体在基体中的分散状态。 ③界面具有特殊作用，基体和增强体的界面黏结状态影响
复合材料性能。
嫁接与复合=创新
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7.1.2 复合材料的定义、命名和分类
3. 复合材料的命名
●增强体名称+基体名称+“复合材料”
如：玻璃纤维聚酯树脂复合材料。
●增强体名称+“/”+基体名称+“复合材料”
如：碳纤维/环氧树脂复合材料。
●突出强调（对碳纤维/环氧树脂复合材料） ★强调增强体；如：碳纤维复合材料。
★强调基体；如：环氧树脂复合材料。
目前复合材料存在的不足: ①横向拉伸强度和层间剪切强度低。 ②断裂伸长率低，冲击韧性有时不好。 ③制造是产品性能不稳定，分散性大，质检困难。 ④老化性能不好。
⑤机械连接困难。
⑥成本太高。
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§7.2 复合材料的增强机理
7.2.1 复合材料的基体和增强体
复合材料= 增强材料+ 基体
1. 基体
树脂基体
第七章 复合材料（Ⅰ）
§7.1 复合材料概述
机械设计基础课程设计pdf
机械设计基础课程设计pdf一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械结构的功能与构成。
2. 使学生了解并掌握常用机械传动机构、连接方式及机械零部件的设计方法和应用。
3. 帮助学生掌握机械设计过程中的工程计算和图形表达。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件的绘制和机械装配图的设计能力。
2. 培养学生运用手册和资料进行机械设计计算和参数选择的能力。
3. 提高学生团队协作能力和解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程伦理观念，关注工程对社会和环境的影响。
3. 培养学生积极向上的学习态度，形成自主学习、合作学习和终身学习的习惯。
课程性质：本课程为机械设计基础课程设计，以实践为主，注重理论联系实际，提高学生的实际操作能力和工程设计能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的学习能力和动手能力，但对机械设计的实际应用尚缺乏深入了解。
教学要求：结合学生特点，以实践操作为主线，注重启发式教学，引导学生主动参与，培养其分析问题和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效指导和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计方法和设计流程，引导学生理解机械设计的整体框架。
- 教材章节：第1章 机械设计概述2. 常用机械传动机构设计：讲解齿轮传动、带传动、链传动等的设计原理和应用。
- 教材章节：第3章 机械传动设计3. 机械连接设计：介绍螺纹连接、焊接、铆接等连接方式的设计方法和选用原则。
- 教材章节：第4章 机械连接设计4. 机械零部件设计：包括轴、轴承、联轴器、弹簧等零部件的设计原理和选用。
- 教材章节：第5章 机械零部件设计5. CAD软件应用：培养学生运用CAD软件进行机械零件绘制和装配图设计的能力。
- 教材章节：第6章 计算机辅助设计6. 机械设计计算与图形表达：教授设计过程中的工程计算和图形表达方法。
工业机器人技术基础及其应用没章思考题练习题参考答案
《工业机器人技术基础及其应用》（戴凤智，乔栋主编）的每章思考与练习题及其参考答案第1章工业机器人概述1.机器人系统由哪四部分组成？答：（教材第2页）机器人系统由以下四部分组成：机械系统、驱动系统、控制系统和感知系统。
2.工业机器人有哪些基本特点？答：（教材第3页）工业机器人主要有以下三个基本特点：可编程、拟人化、通用性。
3.工业机器人的传感部分有哪些子系统组成？答：（教材第12页）机器人的传感部分相当于人类的五官，机器人可以通过传感部分来感觉自身和外部环境状况，帮助机器人工作更加精确。
工业机器人的传感部分主要分为两个子系统：感受（传感）系统、机器人与环境交互系统。
4.工业机器人的机械部分有哪些子系统组成？答：（教材第11页）机械部分是机器人的硬件组成，也称为机器人的本体。
工业机器人的机械部分主要分为两个子系统：驱动系统、机械结构系统。
5.工业机器人的控制部分有哪些子系统组成？答：（教材第11页）控制部分相当于机器人的大脑，可以直接或者通过人工对机器人的动作进行控制。
工业机器人的控制部分分为两个子系统：人机交互系统、控制系统。
6.工业机器人一般有哪些主要技术指标？答：（教材第12页）工业机器人的技术指标是机器人生产厂商在产品供货时所提供的技术数据，反映了机器人的适用范围和工作性能，是选择机器人时必须考虑的问题。
工业机器人的主要技术指标一般包括：自由度、工作精度、工作范围、额定负载、最大工作速度等。
7.工业机器人是如何进行分类的？答：（教材第14页）工业机器人的分类方法有很多，本书主要介绍了以下三种分类方法。
（1）按机械结构可以分为串联机器人和并联机器人。
（2）按机器人的机构特性可以分为直角坐标机器人、柱面坐标机器人、球面坐标机器人、多关节坐标机器人。
（3）按程序输入方式可以分为编程输入型机器人、示教输入型机器人。
第2章工业机器人的机械结构系统和驱动系统1.工业机器人的机械系统有哪三部分组成？答：（教材第22页）工业机器人的机械系统由手部、手臂、基座三部分组成。
钢筋机械连接技术规程
钢筋机械连接技术规程
钢筋机械连接技术规程是针对钢筋机械连接的施工及验收标准的文件。
以下是一般的技术规程内容：
1. 施工前准备：包括施工图纸的审核、材料的准备、设备的检验等。
2. 机械连接的选择：根据工程要求和设计要求选择适当的机械连接方法，例如螺纹连接、扣压连接等。
3. 机械连接施工：详细说明机械连接的施工步骤、要求和技术要点。
包括钢筋的加工、连接件的安装、连接件的拧紧力矩、连接点的堆焊等。
4. 连接强度和质量控制：对机械连接的强度和质量进行控制和检验，包括对连接件的检验和对连接点的验收等。
5. 连接效果评估：对机械连接的效果进行评估，包括连接点的承载力、稳定性等。
6. 相关验收标准和检测方法：对机械连接的验收标准和检测方法进行说明，包括连接点的抗弯、抗剪等力学性能检测方法。
7. 安全注意事项：对机械连接施工中需要注意的安全问题进行说明，例如焊接作业的安全措施、机械连接时的翻斜、倒塌等问题的防范措施。
总之，钢筋机械连接技术规程是用于指导钢筋机械连接施工、控制质量和验收的文件，确保连接的可靠性和质量符合要求。
机械设计课程设计教学大纲
机械设计课程设计教学大纲一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解机械结构的设计与优化方法。
2. 使学生了解并熟悉各类机械传动、连接、支撑等部件的原理及其在机械系统中的应用。
3. 引导学生掌握机械设计的相关标准和规范，了解工程实际中的设计要求。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计与绘图的能力。
2. 提高学生解决实际工程问题的能力，能够根据需求完成简单的机械系统设计。
3. 培养学生团队协作、沟通表达和创新能力，能在小组项目中发挥积极作用。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其探究精神和创新意识。
2. 引导学生关注我国机械行业的发展，增强其社会责任感和使命感。
3. 培养学生严谨、务实、勤奋的学习态度，为未来的工程师素养打下基础。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为以下具体学习成果：1. 能够解释并运用机械设计的基本原理。
2. 能够独立完成机械零件的CAD绘图。
3. 能够根据需求设计和优化简单的机械系统。
4. 能够在团队项目中发挥个人专长，积极沟通协作。
5. 能够关注并了解我国机械行业的发展趋势，具备初步的职业规划意识。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计步骤、设计要求及设计方法。
教材章节：第1章 机械设计概述2. 机械传动设计：介绍齿轮传动、带传动、链传动的设计原理及计算方法。
教材章节：第3章 机械传动设计3. 机械连接设计：讲解螺纹连接、键连接、焊接等连接方式的设计原理及选用。
教材章节：第4章 机械连接设计4. 机械支撑设计：阐述轴、轴承、联轴器等支撑部件的设计方法及选用原则。
教材章节：第5章 机械支撑设计5. 机械系统设计优化：分析机械系统设计中的优化方法，包括尺寸优化、结构优化等。
教材章节：第6章 机械系统设计优化6. CAD软件应用：教授CAD软件的基本操作，以及运用CAD软件进行机械零件设计与绘图的方法。
第七章粘合剂
第七章粘合剂第七章粘合剂第一节粘合剂的组成和分类粘合剂：将两种同类或不同类的固体物质连接在一起的物质，又称粘接剂﹑胶粘剂或直接称为胶。
1. 粘合剂的组成：①基料(粘合物质) 基料是粘结剂的主要而必须的成分。
它又称为基体，也称粘结剂的骨架。
它又称为基体，也称粘结剂的骨架。
②固化剂。
又称硬化剂或熟化剂。
它能使线型分子形成网型或体型结构，从而使粘结剂固化。
③填料。
填料的加入可以增加粘结剂的弹性模量，降低线膨胀系数，减少固化收缩率，增加粘度、抗冲击韧性，提高使用温度、耐磨性能、胶接强度。
④增韧剂（增塑剂）。
增韧剂能改善粘结剂的性能，增加韧性、降低脆性，提高粘结层的抗剥离、抗冲击能力，而且可以改善粘结剂的流动性、耐寒性与耐震性等。
1. 粘合剂的组成：⑤稀释剂。
释释剂的主要作用是降低粘度，以便于涂布施工。
稀释剂分为两大类：一类为非活性稀释剂又称为溶剂，例丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯等。
它不参与例丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯等。
它不参与粘结剂的固化反应。
另一类是活性稀释剂，它既可以降低粘结剂的粘度，又参与粘结剂的固化反应，例：环氧丙烷丙基醚、甘油环氧树脂等。
⑥交联剂，是指能通过与大分子主链或支链上的基团反应，在大分子之间形成化学桥键．而成为不溶不熔的网状或体型结构的不饱和或多官能团的物质，这种物质可以提高粘结强度。
1. 粘合剂的组成：⑦促进剂及着色剂。
在热固性粘结剂中，凡能加速固化反应或降低固化反应温度一类的物质叫固化促进剂，如环氧树脂粘结剂中常用的叔胺、酚类、硫脲等。
胺、酚类、硫脲等。
⑧消泡剂。
消泡剂用来防止在制备粘合剂时产生气泡，或者防止粘合剂在使用时产生气泡。
⑨其它。
2.粘合剂的分类3. 粘结机理一粘结的产生粘合力粘附力：粘结剂和被粘物之间的力内聚力：粘结剂层（胶层）内部的力注意：粘合力由粘附力和内聚力中最小的一个决定。
内聚力又由粘合剂本身来决定，如粘结剂的性质﹑组成﹑配比和固化工艺等。
在满足粘合条件的情况下，涂层越薄越好。
机械设计课程设计芦书荣
机械设计课程设计 芦书荣一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和方法，理解机械结构的功能与组成；2. 使学生了解并掌握常见的机械传动、连接和支撑等设计方法；3. 帮助学生掌握机械设计过程中所需的工程图纸绘制及标注技巧。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制工程图纸的能力；2. 培养学生运用机械设计原理和方法解决实际问题的能力；3. 提高学生团队协作和沟通表达的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发学生的创新意识和探索精神；2. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度，树立良好的工程伦理观念；3. 增强学生的环保意识，让学生在设计过程中注重节能和可持续发展。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为以下具体学习成果：1. 学生能够独立完成机械结构的设计和计算；2. 学生能够熟练使用CAD软件进行工程图纸的绘制和标注；3. 学生能够在团队项目中发挥自己的优势，与团队成员共同解决问题；4. 学生能够对机械设计有更深入的了解，对机械工程产生浓厚的兴趣。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：介绍机械设计的基本概念、原则和设计方法，包括力学分析、材料选择、公差配合等；教材章节：第一章 机械设计概述、第二章 机械设计基本原理。
2. 机械传动设计：讲解齿轮传动、链传动、带传动等常见机械传动的设计方法和计算；教材章节：第三章 齿轮传动设计、第四章 链传动设计、第五章 带传动设计。
3. 机械连接设计：介绍螺纹连接、焊接、铆接等连接方式的设计方法和应用；教材章节：第六章 螺纹连接设计、第七章 焊接与铆接。
4. 机械支撑设计：分析轴、轴承、联轴器等支撑部件的设计方法和选用原则；教材章节：第八章 轴与轴承设计、第九章 联轴器与联接件。
5. 工程图纸绘制与标注：教授CAD软件在机械设计中的应用，包括工程图纸的绘制、标注和修改；教材章节：第十章 工程图纸绘制、第十一章 CAD软件应用。
机械设计课程设计第5版
机械设计课程设计第5版一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握机械设计的基本原理和设计流程，理解第5版教材中机械结构设计的新理念、新技术。
2. 学生能运用所学的机械设计知识，分析并解决实际工程问题，如机械零件的选型、计算和校核。
3. 学生能掌握第5版教材中涉及的机械设计软件和工具，进行简单的机械设计绘图和仿真。
技能目标：1. 学生能够独立完成机械设计课题的查阅资料、方案设计、计算分析、图纸绘制等全过程，提高实践操作能力。
2. 学生能够运用所学知识，通过小组合作，进行机械设计项目的讨论、展示和评价，提高沟通协调能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够树立正确的机械设计观念，注重工程实践，培养创新意识和实践能力。
2. 学生能够认识到机械设计在国民经济发展中的重要作用，增强社会责任感和使命感。
3. 学生能够在学习过程中，体验团队合作和自主探究的乐趣，培养积极向上的学习态度和自主学习能力。
课程性质：本课程为机械设计专业课程，旨在培养学生的机械设计能力和实践技能，提高学生解决实际工程问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的逻辑思维能力和动手操作能力，但对机械设计实践尚缺乏经验。
教学要求：结合第5版教材，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，提高学生的机械设计能力和综合素质。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 教学大纲制定：a. 教学内容围绕机械设计基本原理、设计方法、机械零件设计及校核等展开。
b. 教学进度按照教材第5版的章节顺序进行，依次为：机械设计概述、机械设计基础知识、机械零件设计、机械传动设计、机械连接设计、机械设计CAD 软件应用等。
2. 教学内容安排：a. 机械设计概述：介绍机械设计的概念、任务和一般过程。
b. 机械设计基础知识：讲解机械设计中的力学基础、材料力学性能、公差配合等基本知识。
c. 机械零件设计：详细讲解轴、齿轮、轴承、联轴器等常见机械零件的设计方法和计算校核。
[PPT]钢结构设计原理之钢结构的连接和节点构造
![[PPT]钢结构设计原理之钢结构的连接和节点构造](https://img.taocdn.com/s3/m/dcaf330cbb68a98271fefa5f.png)
3.焊缝质量等级及选用
《钢结构设计规范》（GB50017--2003）中， 对焊缝质量等级的选用有如下规定： (1) 需要进行疲劳计算的构件中，垂直于作用力 方向的横向对接焊缝受拉时应为一级，受压时应 为二级。 (2) 在不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与 母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级；受压时 宜为二级。
弯时与母材相等，不必计算焊缝的强度。
三级焊缝一般只能达到母材强度的85%，应进
行验算。
若为高空施焊，焊缝强度设计值应乘折减系数
0.9。
四、焊缝连接型式及焊缝型式
1.焊接连接形式
对接
搭接
角 部 连 接
T型连接
2.焊缝形式
（1）对接焊缝
正对接焊缝
（2）角焊缝
斜对接焊缝
T型对接焊缝
对接焊缝
角焊缝
（３）重级工作制和起重量 Ｑ＞５０ｔ的中级
工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁
架上弦杆与节点板之间的Ｔ形接头焊透的对接与
角接组合焊缝，不应低于二级。
（４）角焊缝质量等级一般为三级，直接承受动力 荷载且需要验算疲劳和起重量Ｑ＞５０ｔ的中级工 作制吊车梁的角焊缝的外观质量应符合二级。
注：
一、二级焊缝用于等强连接，其焊缝的拉、压、
3.轴力、弯矩和剪力共同作用下的对接焊缝计算
（1）焊缝为矩形截面：
V
lw
lw
N
M
N
t t
σM
τ
σN
强度计算公式为：
M
M 6M 2 Ww lw t
N
N lw t
max N M f t w
max
VS w 3 V fVw I w t 2 lw t
现代材料加工方法7-PPT精品文档
针对芯材是碳钢、外层是不锈钢的复合钢坯连铸 进行了实验。芯材和外层钢液在不同的炉中熔化，然 后注入不同的浇T。上、下两部分 金属液的边界位置定位在距结晶器顶部750～810mm 的地方。
没有水平磁场作用时，复合钢坯的内外层边界难 以分辨，说明结晶器中芯材和外层的钢液混合在一起。 而有水平磁场作用时，复合钢坯的芯部与外层界面可 通过凝固组织很明显地分辨出来，且外层坯壳厚度基 本均匀，说明结晶器上下部分的边界维持在稳定的水 平面状态。
复合铸造铸件的质量除取决于铸造合金本身的性能外，
更主要地取决于两种合金材料界面结合的质量。在双金属复 合铸造过程中，两种金属中的主要元素在一定温度场内可以
相互扩散、相互熔融形成一层成分与组织介于两种金属之间
的过渡合金层，一般厚度为40～60mm。控制各工艺因素 以获得理想的过渡层的成分、组织、性能和厚度，是制造优 质复合铸造铸件的技术关键。 除上述常规复合铸造工艺外，近年来还出现了水平磁场
将轧辊辊芯材料1垂直 地放于水冷紫铜的结晶器8 中，为了减小刚进入结晶器 金属的冷却强度，防止出现 裂纹，在结晶器的上部设置 和结晶器同轴心的石墨隔离
环7。将金属液4浇注到配置 在结晶器和隔离环上方的耐 火材料浇口杯6和辊芯材料 之间，使外层金属液和辊芯 熔合，并顺序向上凝固，将 凝固部分连续向下拉拔，实 现连续铸造复合辊外层9 。
用LMF方法生产复合钢坯的连铸工艺如图7-l所示。
水平磁场（5）安装在结晶器（4）的下部，两种不 同化学成分的金属液分别通过长型（2）和短型（1）的 浸入式浇口同时注入结晶器的上部和下部。
如果没有水平磁场(LMF)的作用，从两个浇口流出 的两种金属液会造成混合。有了水平磁场，它的制动力 会对垂直穿过水平磁场的钢液流产生作用，从而阻止两 种金属液的混合。
钢筋平法复习资料
钢筋平法考点第一章平法钢筋识图基础1、钢筋连接方式：绑扎连接、焊接连接、机械连接。
2、接触对焊的钢筋接头分为闪光焊和压力焊，其中竖向构件的焊接应采用压力焊。
3、在结构楼板中配置双层钢筋时，底层钢筋的弯钩应向上或向左，顶层钢筋的弯钩则向下或向右。
4、若在断面图中不能表达清楚的钢筋布置，应在断面图外增加钢筋大样图（例如钢筋混凝土墙、楼梯等）。
5、图中所表示的箍筋、环筋等若布置复杂时，可加画钢筋大样及说明。
6、梁内受力钢筋、架立钢筋，标注钢筋的根数和直径表示法如下：P37、梁内箍筋以及板内钢筋应标注钢筋直径和相邻的钢筋中心间距，表示法如下：p38、平法的表达形式，是把结构构件的尺寸和配筋等，按照平面整体表示方法制图规则，整体直接表达在各类构件的结构平面布置图上，再与标准构造详图相配合，即构成一套完整的结构设计。
9、本图集的制图规则，既是设计者完成平法施工图的依据，也是施工、监理人员准确理解和实施平法施工图的依据。
1、出图时，宜按基础、柱、剪力墙、梁、板楼梯及其他构件的顺序排列。
2、本图集的尺寸以毫米为单位，标高以米为单位。
3、在平面布置图上表示各构件尺寸和配筋的方式，分平面注写方式、列表注写方式和截面注写方式三种。
4、对于复杂的工业与民用建筑，尚需增加模板、基坑、留洞和预埋件等平面图和必要的详图。
5、出图时，宜按基础、柱、剪力墙、梁、板、楼梯及其他构件的顺序排列。
6、按平法设计绘制结构施工图时，应将所有构件进行编号，编号中含有类型代号和序号等。
7、按平法设计绘制结构施工图时，应当用表格或其他方式注明包括地下和地上各层的结构层楼地面标高、结构层高及相应的结构层号。
8、对钢筋的混凝土保护层厚度、钢筋搭接和锚固长度，除在结构施工图中另有注明者外，按本图集标准构造详图中的有关构造规定执行。
第二章柱平法识图1、柱平面布置图可采用一种或两种比例绘制。
2、柱平法施工图的表示方法分两种：截面注写方式或列表注写方式。
3、一层的层高为4.5米，即为二层地面标高4.470米和一层地面标高-0.030米之差。
机械设计课程设计pdf
机械设计课程设计 pdf一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理和方法，理解机械结构的设计流程；2. 学会运用力学知识进行机械零件的强度计算和校核；3. 了解常见机械传动、连接、支撑等设计要点，并能够灵活运用到实际设计中；4. 熟悉机械设计相关标准和规范，能够查阅相关技术资料。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘图的能力；2. 培养学生独立分析和解决机械设计问题的能力；3. 提高学生团队协作和沟通能力，能够就设计方案进行讨论和修改；4. 培养学生撰写机械设计说明书和报告的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械设计专业，增强对工程实践的兴趣和热情；2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养，注重安全生产和环保意识；3. 培养学生具有良好的职业道德和敬业精神，遵循工程设计伦理；4. 培养学生积极面对挑战，勇于创新和改进，具备持续学习和发展的能力。
课程性质：本课程为机械设计专业核心课程，以实践性、应用性为主，强调理论知识与工程实践相结合。
学生特点：学生已具备一定的基础理论知识，具有一定的空间想象能力和动手能力，但实际设计经验不足。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重启发式教学，引导学生主动参与，提高实践操作能力，培养创新思维和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续专业课程和工程实践打下坚实基础。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计概述、设计要求和设计步骤，使学生了解机械设计的基本框架和流程。
教材章节：第一章 机械设计概述2. 机械零件强度计算：讲解力学基础知识，重点掌握强度、刚度、稳定性计算方法。
教材章节：第二章 机械零件强度计算3. 常见机械传动设计：介绍齿轮传动、带传动、链传动的设计原理和计算方法。
教材章节：第三章 常见机械传动设计4. 机械连接与支撑设计：讲解螺纹连接、焊接、铆接等连接方式，以及轴、轴承、联轴器等支撑部件的设计。
运动解剖学第五版重要知识点归纳
运动解剖学第五版重要知识点归纳运动解剖学第五版重要知识点归纳一、引言运动解剖学是研究人体在运动中骨骼、肌肉和关节之间的相互作用的学科。
它是理解和解释人体运动的基础，对于运动损伤预防、康复和运动训练都具有重要的意义。
本文将对《运动解剖学第五版》中的重要知识点进行全面的归纳和总结，旨在帮助读者更全面、深刻和灵活地理解这一学科。
二、概述运动解剖学的基本概念和原理1. 运动解剖学的定义和研究方法（第1章，第5章）运动解剖学是对人体在运动中骨骼、肌肉和关节之间的相互作用进行研究的学科。
研究方法包括解剖学观察、测量和运动分析。
2. 人体组织结构和运动系统（第2章，第3章）人体结构由骨骼系统、肌肉系统和关节系统构成。
骨骼系统提供支持和保护，肌肉系统提供力量和产生运动，关节系统提供机械连接。
3. 关节结构和运动（第6章，第7章）关节是骨骼之间的连接点，分为滑动关节、旋转关节和滑动旋转关节。
关节的结构决定了其能够产生的运动方式。
4. 肌肉结构和功能（第8章，第9章）肌肉是产生力量和产生运动的主要组织。
肌肉由肌肉纤维组成，不同类型的肌肉纤维具有不同的功能和特点。
5. 运动控制和神经系统（第10章，第11章）运动控制和神经系统负责将运动指令传达给肌肉，并监控和协调运动过程。
神经系统的功能影响着肌肉的收缩方式和力量输出。
三、运动解剖学的应用1. 运动损伤的预防和康复（第12章，第13章）运动解剖学的知识可以帮助预防和康复运动损伤。
了解运动的动作机制和相关肌肉、骨骼结构的作用，可以制定个性化的训练和康复方案。
2. 运动训练的优化（第14章，第15章）运动解剖学的知识可以帮助优化运动训练。
了解不同肌肉群的结构和功能特点，可以设计更合理的训练方案和提高运动表现。
3. 运动技能和表演的提升（第16章，第17章）运动解剖学的知识可以帮助提升运动技能和表演水平。
了解运动的动作要领和关键点，可以改善动作的执行和提高运动技巧。
四、个人观点和理解运动解剖学是我专业领域的重要学科之一。
工程制图第七章螺纹及其螺纹连接件
第七章标准件与常用件在各种机器设备上，都需要一些应用广泛，需求量大的零件，例如：螺栓、螺钉、螺母、键、轴承等，国家标准对这些零件的结构形式、尺寸规格和技术要求等都有统一的规定，并由专门的工厂大量生产，这类零件称为标准件。
有些零件，如齿轮等其结构形式、尺寸规格只是部分地实现了标准化，这类零件称为常用件。
本章将介绍标准件及常用件的基本知识、规定画法、代号及标注方法。
§7-1 螺纹及其螺纹紧固件一、螺纹螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的，具有相同断面的连续凸起和沟槽。
在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹，称为外螺纹；在其内表面上形成的螺纹，称为内螺纹。
内外螺纹成对使用，可用于各种机械连接，传递运动和动力。
图7-1是内、外螺纹的常见加工方法。
7-1内、外螺纹的加工方法1.螺纹要素及其结构（1）牙型在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等，不同牙型的螺纹有不同的用途，并有相对应的名称及特点代号(图7－2)。
图7-2 螺纹牙型（2）螺纹的直径螺纹的直径分为基本大径（外螺纹用d表示，内螺纹用D表示）、基本中径和基本小径（图7-3）。
外螺纹的基本大径和内螺纹的基本小径（即螺纹体上用手摸得着的直径）称为顶径。
螺纹的公称直径为基本大径（管螺纹用尺寸代号表示）图7-3 螺纹的要素（3）线数n螺纹有单线和多线之分。
沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹；沿两条或两条以上，且在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹，称为多线螺纹(图7-4)。
图7-4 单线螺纹和双线螺纹（4）螺距P和导程Ph相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距；在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程(图7-4)。
螺距、导程、线数的关系是：导程Ph=螺距P×线数n，对于单线螺纹：导程Ph=螺距P。
（5）旋向螺纹分左旋和右旋两种。
顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹(图7-5)。
飞机装配工艺学
第三节 装配定位
六、用装配型架定 位
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翼肋装配夹具
第三节 装配定位
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接头定位器
第三节 装配定位
• 二次定位：指装配过程中某些外形和接头已经装配完毕， 而下一个装配阶段又需在另一个型架上再次定位。
• 飞机装配中，大力推广安装定位孔的定位方法，可大大 简化装配型架，且改善型架内的工作通路。
• 飞机设计时，应考虑工艺分离面的部位、形式和数量， 必须从成批生产的要求出发。
• 对于飞机结构上已具备的工艺分离面，在生产中是否 加以利用，这取决于综合的技术经济分析结果。
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第二节 装配基准
• 在装配过程中，使用两种装配基准：以骨架外形为基 准和以蒙皮外形为基准的装配。
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第一节 普通铆接
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图3-9 正铆和反铆 1－铆枪； 2－顶铁
第一节 普通铆接
• 正铆的优点：铆接埋头铆钉时表面质量好，蒙皮不受锤击； • 正铆的缺点：顶铁较重，劳动强度大，铆枪必须置于工件 • 反内铆。的优点：顶铁较轻，劳动强度小； • 反铆的缺点：部分锤击力直接打在钉头周围的零件表面。
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第一节 普通铆接
确定铆钉孔的位置
铆钉孔的位置，一般是指边距、排距（行距）、孔距 确定钉孔位置的方法有： (1) 按画线钻孔； (2) 按导孔钻孔； (3) 按钻模钻孔。
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锪窝 埋头窝过深，蒙皮受力后，会使铆钉松动，降低连接强度。
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第一节 基本概念
• 在一般的机械制造中，各个零件和组合件都是独立地根 据图纸尺寸制造的。配合尺寸之间的协调准确度是通过 独立地控制各零件和组合件的制造准确达到的。
钢筋机械连接施工作业规程(包括绑扎连接、螺纹连接、套筒挤压连接)
钢筋机械连接施工作业规程第一章：总则1.适用范围：本规程适用于工业与民用建筑的砼结构中受力钢筋机械连接接头的设计、应用与验收。
为在砼结构中使用钢筋机械连接,做到技术先进,安全适用，经济合理，确保质量，制定本规程。
2.编制依据钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499—-1998 钢筋砼用余热处理钢筋GB13014——91 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107——96带累钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108——96混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—-2002 混凝土结构设计规程GB50010-—2001 钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-—96建筑机械使用安全技术措施JGJ33——96第二章:材料要求钢筋及钢筋连接套筒符合设计要求必需有出厂合格证和检验报告。
第三章:人员要求：所有施工人员必需进过培训及施工操作人员必须持证上岗,在高空进行挤压操作时,必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》及《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
第四章：设备要求钢筋套筒挤压设备、钢筋套丝机、力矩扳手。
第五章:工艺及技术要求第一节：操作工艺及质量技术要求：1。
带肋钢筋套筒挤压1.1挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数，均应符合经型式检验确定的技术参数要求。
1。
2挤压前应做下列准备工作：1。
2.1钢筋接头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净；1.2。
2应对套筒做外观尺寸检查；1。
2.3应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者,应预先矫正或用砂轮打磨,对不同直径钢筋的套筒不得相互串用；1。
2。
4钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压时和挤压后可按定位作标记检查钢筋伸入套筒内的长度;1.2。
5 检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。
1。
3挤压操作应符合下列要求：1.3。
1应按标记检查钢筋插入套筒内深度,钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm;1.3。
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7.2 可拆连接
可拆连接的主要型式 可拆连接主要有螺钉（包括螺栓）和螺 纹连接、销钉连接和键连接等
7.2.1螺钉和螺纹连接 7.2.2销钉连接 7.2.3键连接 7.2.4轴间连接 7.2.5弹簧连接
7.2.1螺钉和螺纹连接
螺钉和螺纹连接的基本要素都是螺纹
• 螺钉连接－利用连接零件把被连接零件连 接在一起
4.超越离合器
超越离合器的星轮1 与主动轴相联，顺时 针回转，滚柱3受摩 擦力作用滚向狭窄部 位被楔紧，带动外环 2随星轮1同向回转， 离合器接合。星轮1 逆时针回转时，滚柱 3滚向宽敞部位，外 环2不与星轮1同转， 离合器自动分离。滚 柱一般为3～8个。弹 簧4起均载作用
三、 制动器
1.带式制动器带式制动器
1、 电阻焊
• 电阻焊---利用电流通过焊件及接触处所产生 的电阻热、将焊件局部加热到塑性或熔化状 态，然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。 • 电阻焊分为：点焊、缝焊和对焊。
（1）点焊 点焊的焊接原理：电流通过圆柱形电极和搭接的两焊件 产生电阻热，形成焊点
通电、加压 电阻发热---金属熔 化—形成焊点。
选择型号时，应满足下列条件：
TC n
≤ ≤
Tm nm
二、 离合器
离合器按其 工作原理可分为 牙嵌式、摩擦式 和电磁式三类; 按控制方式可分 为操纵式和自动 式两类。操纵式 离合器需要借助 于人力或动力进 行操纵
1.牙嵌离合器
特点：利用牙齿的啮合来传递转矩，能保证两轴同步运转； 但接合的功能只能在停车或低速时进行。
1.矩形花键
国家标准 规定，矩形花键联 接采用小径定心， 这种定心方式可采 用热处理后磨内花 键孔的工艺，提高 定心精度，并在单 件生产或花键孔直 径较大时避免使用 拉刀，以降低制造 成本
ห้องสมุดไป่ตู้
矩形花键联接
2.渐开线花键
渐开线花键联接
渐开线花键的 齿廓为渐开线，工作 时各齿均匀承载，强 度高。渐开线花键可 以用齿轮加工设备制 造，工艺性好，加工 精度高，互换性好。 因此，渐开线花键联 接常用于传递载荷较 大、轴径较大、大批 量生产的重要场合
联轴器
离合器
一、 联轴器
联轴器所联接的两轴，由于制造和安装误差、 受载变形、温度变化和机座下沉等原因，可能产生 轴线的径向、轴向、角度或综合位移
因此，要求联轴器在传递运动和转矩的同时， 还应具有一定范围内补偿位移、缓冲吸振的能力。
1.固定式刚性联轴器 刚性联轴器对轴线的位移没有补偿能力，适用于 载荷平稳、两轴对中性好的场合。常用的刚性联轴器有 套筒联轴器和凸缘联轴器等
（2）弹性柱销联轴器
这种联轴 器与弹性套 柱销联轴器 很相似，仅 用弹性柱销 （通常用尼 龙制成）将 两个半联轴 器联接起来
4、联轴器的选择
大部分联轴器已经标准化。应根据工作条件和使用要求确 定联轴器的类型，再根据其所传递的转矩、转速和被连接 轴的直径确定其结构尺寸。
TC=K×T
K—工作情况系数
二、 键联接的尺寸选择和强度计算
1.键的选择 （1）键的类型选择 选择键的类型应考虑以 下因素:对中性的要求;传递转矩的大小;轮毂 是否需要沿轴向滑移及滑移的距离大小;键在 轴的中部或端部等。 （2）键的尺寸选择 在标准中，根据轴的直 径可查出键的截面尺寸b×h，键的长度L根据轮 毂的宽度L1确定。
牙嵌离合器由两个端面带牙的半离合器1、2组成。 半离合器通过导向平键或花键与轴联接，中间通过对 中环使两轴对中，滑环3可操纵离合器的分离或接合
2.摩擦离合器
利用主、从动半离合器摩擦片接触面间的摩擦力传递扭矩。 特点：能在不停车或两轴有较大转速差时进行平稳结合， 且可在过载时因摩擦片间打滑而起到过在保护作用。
三、 花键联接
花键联接由 轴上加工出的外 花键和轮毂孔内 加工出的内花键 组成，工作时靠 键齿的侧面互相 挤压传递转矩
• 特点：
1）在轴和轮毂上直接均匀地制出齿和槽，受力均匀。 2）槽浅，齿根处应力集中小，对轴、轮毂的削弱少。 3）齿数多，总接触面积大，可承受大的载荷。 4）对中性好。 5）用磨削的方法提高加工精度、联接质量。 6）导向性好 7）有应力集中，需专门设备加工，成本高。 花键联接常用于定心精度高，载荷大，经常滑移的联 接 • 按齿形分： 矩形花键 渐开线花键 • • • • • • • •
1.平键联接
（1）普通平键联接 普通平键的主要尺寸是键宽b、键高h和键长L。端 部有圆头（A型）、平头（B型）和单圆头（C型）三种形 式
A型
B型
C型
（2）导向平键和滑键联接
当轴上零件与轴构成移动副时，采用导向平键联接， 轮毂可沿键做轴向滑移，由于导向平键较长，要用螺 钉固定在轴上，键中间设有起键螺孔，以便拆卸。当 轴上零件移动距离较大时，宜采用滑键联接，但因其 键过长，制造、安装困难。
二、
弹簧的材料及制作（略）
1.弹簧的材料
弹簧一般在变载荷下工作，其破坏形式主要是疲劳破坏
2.弹簧的制作
螺旋弹簧的制作，包括卷绕、端部加工、热处理、 工艺试验和强压处理等过程。
7.3 不可拆连接
（一）焊接 焊接——利用加热或加压，或两者并用的手段，借助
原子间的扩散和结合，使分离的金属牢固地连
接起来 焊接可以分为三大类：压焊；熔焊；钎焊 在精密机械与仪器中普遍应用电阻焊和钎焊
2.平键联接的强度计算
平键的失效 键表面的挤压、键被剪断。通常只须按工作面上的挤压强度进行计算。
Fs T
Fs
键被剪断
2.平键联接的强度计算
平键联接的受力情况如图所示。假设载荷沿键的长度方向是均布的， 平键联接的挤压强度条件为
jy 4T [ jy]
dhl
3.键槽尺寸及公差
轮毂键槽深度为t1 ，轴上键槽深度为t，它们的宽度 与键的宽度相同。键联接按配合情况分为较松联接、一般 联接和较紧联接
缝 焊 原 理
盘状电极----压 紧、拖动焊件--形成焊缝
缝焊的应用
• 主要用于制造厚度小于3mm、要求密封性的薄壁结构。 • 如：油箱、小型容器、管道等。
（3）对焊： 对焊原理
对焊接头形式
2、 钎焊 • 钎焊---利用熔点比焊件低的钎料（钎丝） • 作填充金属，适当加热后，钎料熔化而将处 于固态的焊件联结起来的焊接方法。 • 钎焊的种类 • （1）硬钎焊---钎料熔点在450℃以上，焊接强 度较高。用于焊接刀头、铜合金等。 • （2）软钎焊---钎料熔点在450℃以下，接头强 度低。用于焊接导电元件等。
（1）套筒联轴器
套筒联轴 器是利用套筒 和联接零件， 即键或销，将 两轴联接起来
（2）凸缘联轴器
凸缘 联轴器由两 个带凸缘的 半联轴器和 一组螺栓组 成
2.可移式刚性联轴器
（1）十字滑块联轴器
由两个在端面上开有凹槽的半联轴器1、3和一个两端面 均带有凸牙的中间盘2组成，中间盘两端面的凸牙位于互相 垂直的两个直径方向上，并在安装时分别嵌入1、3的凹槽中。
摩擦离合器利用主、从动半离合器摩擦片接触面间的摩擦 力传递转矩。为提高传递转矩的能力，通常采用多片摩擦片。 它能在不停车或两轴有较大转速差时进行平稳接合，且可在 过载时因摩擦片间打滑而起到过载保护的作用。
3.安全离合器
端面带牙的离合器 左半2和右半3，靠弹簧 1嵌合压紧以传递转矩。 当从动轴4上的载荷过 大时，牙面5上产生的 轴向分力将超过弹簧的 压力，而迫使离合器发 生跳跃式的滑动，使从 动轴4自动停转。调节 螺母6可改变弹簧压力， 从而改变离合器传递转 矩的大小
2.销钉连接的结构设计
1）根据结构要求选定销钉类型 2）根据结构条件选定销钉尺寸（表7-1）
3.销钉连接的防松
7.2.3键连接
键联接主要是用来实现轴和轮毂（如齿轮、带轮 等）之间的周向固定，并用来传递运动和转矩，有些 还可以实现轴上零件的轴向固定或轴向移动（导向） 一.键的类型、特点和应用 键联接分为平键联接、半圆键联接和楔键联接等
利用弹性零件实现被联接件在有限区间内运动，并 保持固定联系的动联接，称为弹性联接。机械设计中利用 各种类型的弹簧（即弹性零件）来实现这种联接，应用非 常广泛 一、 弹性联接的功用和弹簧的类型
1.弹性联接的功用
（1）缓冲和吸振
汽车减振弹簧
（2）储存和输出能量
钟表的发条，用以提供 被联接件运动所需的动力。
制动器的主要作用是 降低机械运转速度或迫使机 械停止转动，制动器多数已 标准化，可根据需要选用。
当杠杆受F Q 作用时，挠性带收紧而抱住制动 轮，靠带与轮之间的摩擦力来制动。
2.内涨蹄铁式制动器
制动蹄1上装有摩 擦材料，通过销轴 2与机架固联，制 动轮3与所要制动 的轴固联
7.2.5 弹性联接
3.螺钉连接的结构设计
1）连接零件型式的选定 螺钉连接型式 2）确定螺钉直径、长度、数量及排列形式 由结构条件确定 3）被连接零件的定位 定位装置 单个螺钉连接的防转结构 4）螺钉连接的防松 常用方法和典型结构 5）防止螺钉丢失的结构 防丢结构形式
7.2.2销钉连接
1.销钉的类型和应用
类型: 圆柱销 圆锥销 作用： 定位、连接、保安全
（2）万向联轴器
万向联轴器是由分别装在两轴端的叉形接头1、3以及 与叉头相联的十字轴2组成。机器工作时即使夹角发生改变 仍可正常传动，但α过大会使传动效率显著降低
（3）齿式联轴器
利用内外齿啮合来实现两个半联轴器的联接。
3.弹性联轴器
（1）弹性套柱销联轴器
弹性套柱销联轴器利用弹性套的弹性变形来补偿 两轴的相对位移。
点焊的接头形式
点焊的特点、应用： 特点： • 生产率高，成本低； • 焊后变形和物理性质变化很小 • 不能得到气密性联接 • 焊件表面的电极痕迹很难去掉 应用 • 主要适用于厚度小于4mm的薄板、冲压结构及线 材的焊接。 • 广泛用于制造汽车、车厢、飞机等薄壁结构以及 罩壳和轻工业。