X7Ni9(06Ni9DR)(Sa553)现货及期货化学成分力学性能
钨钢的牌号及化学成分
钨钢的牌号及化学成分
钨钢是一种高硬度、高强度的合金钢，由于其优异的机械性能和化学稳定性而被广泛应用于工业领域。
在不同的应用场合中，钨钢的牌号和化学成分也有所不同。
在本文中，我们将介绍一些常见的钨钢牌号及其化学成分。
1. W18Cr4V
W18Cr4V是一种高速钢，由18%的钨、4%的铬、4%的钒以
及适量的碳、硅、锰等元素组成。
这种钨钢具有高硬度、高强度、高温强度和耐磨性等优点，适用于制造刀具、模具和轴承等高质量的机械零件。
2. W6Mo5Cr4V2
W6Mo5Cr4V2是一种高速钢，由6%的钨、5%的钼、4%的铬、2%的钒以及适量的碳、硅、锰等元素组成。
这种钨钢具有高
硬度、高强度、高耐热性和耐磨性等优点，适用于制造高速切削工具和模具等。
3. W-Ni-Fe合金
W-Ni-Fe合金是一种高密度合金，由90-97%的钨、2-7%的镍
和1-3%的铁组成。
这种钨钢具有极高的密度和抗腐蚀性能，
适用于制造核反应堆中的反射器和吸收材料等。
4. WCo合金
WCo合金是一种超硬合金，由钨和钴组成。
这种钨钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和机械零件等。
总之，钨钢作为一种优异的合金材料，在工业领域中有着广泛的应用前景。
不同牌号和化学成分的钨钢可以满足不同场合下的需求，为工业生产提供了重要的支撑。
GB3531—2014《低温压力容器用钢板》国家标准主要内容介绍分析
≤0.008 ≥27*
≤0.025 ≥27
-40℃ KV2 J
*可协商为40J。
标准
钢号 厚度 mm P S % %
GB35312014 16MnDR 6~60 ≤0.020 ≤0.010 ≥47
ISO9328ISO93283:2011 3:2011 附录A（欧洲） 附录B（美） P355NL1 ≤60 ≤0.025 ≤0.008 ≥27* PT440NL1 6~38 ≤0.025 ≤0.020 ≥47
06Ni9DR钢板冶金质量和力学性能优良， 可用于建造大型深冷储罐和压力容器；国 内企业已成功开发该产品，该产品关键技 术指标，如磷、硫含量，断后伸长率，196℃低温冲击功等优于美国ASMESA553 标准中I型钢板的相应指标，甚至优于国外 先进标准EN10028:4中技术要求最高的 X7Ni9钢板的相应指标。已具备批量生产该 种钢板的能力，纳入标准要求。
钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉
外精炼。
连铸坯、钢锭轧制压缩比不小于3；电渣 重熔坯轧制压缩比不小于2。
6.3 交货状态 6.4 力学和工艺性能
。
6. 5 超声检测
厚度大于20mm的正火或正火加回火状态交 货钢板以及厚度大于16mm的淬火加回火状 态交货的钢板供方应逐张进行超声检测。 其他厚度钢板经供需双方协商也可逐 张进行超声检测。 超声检验标准按JB/T 4730.3、GB/T 2970或GB/T 28297执行，检验标准和 合格级别在合同中注明。
ISO93284:2011 附录B（美）
14Ni14 6~50
钢号 厚度 mm
P
S KV2
%
% J
≤0.015
≤0.005 -100℃ ≥60
GB150材料-2010
（3）抗回火脆化技术要求 a. 化学成分 回火脆化指数 J=(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤150 Cu≤0.20％、Ni≤0.30％ 根据需方要求J≤100 b. 回火脆化试验 VTr54+2.5△VTr54≤10℃ （4）生产情况
9. 16MnDR钢板 （1）新旧标准对比 标 准
厚 度 mm
12. 07MnNiVDR钢板 （1）钢号简介 （2）化学成分 标 准 钢 号 Ni ％ Mo ％ P ％ S ％ Pcm ％ GB19189-2003 07MnNiMoVDR 0.20～0.50 0.10～0.30 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.21 GB19189-(2010) 07MnNiVDR 0.20～0.50 ≤0.30 ≤0.018 ≤0.008 ≤0.21
6. 13MnNiMoR钢板 （1）钢号简介 （2）磷、硫含量和冲击功指标 标 准 钢 号 P ％ S ％ KV2 J GB6654-1996 13MnNiMoNbR ≤0.025 ≤0.025 0℃，≥34 GB713-2008 13MnNiMoR ≤0.020 ≤0.010 0℃，≥41
（3）许用应力（板厚＞100mm～150mm） 钢 号 许用应力 20℃ MPa 350℃ Q345R 178 113 13MnNiMoR 211 211
（3）力学性能 标 准 钢 号 厚 度 mm Rm MPa ReL MPa -40℃ KV2 J （4）生产情况 GB19189-2003 GB19189-(2010) 07MnNiMoVDR 12～60 610～730 ≥490 ≥47 07MnNiVDR 10～60 610～730 ≥490 ≥80
Ni ％ 8.50～10.00
b. 力学性能（板厚≤30mm） 标 准 钢 号 交货状态 Rm MPa ReL(ReH)MPa -196℃ KV2 J GB150.2附录A 06Ni9DR 调质1 680～820 ≥560 ≥100 EN10028-4:2003 ASME(2007) X7Ni9 调质2 680～820 （≥585） ≥80 SA553-I 调质 690～825 （≥585） ≥27
SBV3钢板规格明细,SBV3日标容器钢板,SBV3钢板切割
SBV3钢板规格明细，SBV3日标容器钢板，SBV3NSR钢板切割
SBV3属于日标容器板，常常被用于锅炉和压力容器的锰钼钢和锰钼镍钢板。
SBV3钢板执行标准：执行日标JIS G3119标准
SBV3钢板库存：#舞阳孙凡#
SBV3钢板化学成分
SBV3钢板碳含量C：≤0.2
SBV3硅含量Si：≤0.13-0.45
SBV3钢板锰含量Mn：≤0.90-1.65
SBV3钢板磷含量P：≤0.035
SBV3钢板硫含量S：≤0.035
SBV3钢板厚度延伸可做‘z15、z25、z35’
SBV3钢板形状、尺寸、重量及允许偏差：SBV3钢板的形状、尺寸、重量及其允许偏差执行JIS G 3193，但是钢板的长度及切边宽度的允许偏差，按除IS G 3193的允许偏差A特别规定的之外。
SBV3广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
SBV3钢板规格明细：
SBV3 10*2500*12000
SBV3 12*2500*12000
SBV3 15*2500*12000
SBV3 16*2500*12000
SBV3 20*2500*12000
SBV3 30*2500*12000
SBV3钢板切割，SBV3钢板数控切割，SBV3钢板等离子切割，SBV3钢板激光切割
可定轧钢板牌号明细：
工程机械用高强结构钢
耐磨钢
管线用钢
桥梁结构用钢
水电用钢
核电用钢。
9Ni钢的焊接
9%Ni钢的焊接分析9%Ni钢属于低碳马氏体型低温钢，具有良好的低温韧性，良好的焊接性能以及其他特殊性能。
在焊接9%Ni钢时可能遇到的主要问题是焊接接头的低温韧性差、焊接裂纹、电弧的磁偏吹等。
为了更好的焊接这种钢材，消除或减弱这种问题的产生，我们选择了低温韧性好，强度较高的Ni基型焊条ENiCrMo-6，ERNiCrMo-3焊丝和相匹配的焊剂。
1、焊接工艺研究9%Ni钢主要作为液化天然气（-165℃）或者液氮（-196℃）的低温容器用钢而被世界各国普遍采用。
9%Ni钢有三种热处理供货状态：NNT（双正火+回火）、QT（淬火+回火）、IHT （两相区淬火+回火）。
9%Ni钢淬火后组织为板条状低碳马氏体，具有良好的强韧性；9%Ni 钢正火后的组织处低碳马氏体外，还会出现贝氏体，9%Ni钢的回火温度一般为550~580℃，此时在马氏体板条间析出含Ni的铁素体及部分弥散分布的逆转奥氏体，因而使钢具有了良好的低温韧性。
QT供货状态下的化学成分及力学性能如下：1.1焊接接头的低温韧性焊接接头的低温韧性问题可能出现在焊缝金属、熔合区和粗晶区中。
焊缝金属的低温韧性主要与采用的焊接材料的类型有关。
熔合区的低温韧性与所出现的脆化组织有关，贝氏体和富合金马氏体的出现导致熔合区的硬度升高。
粗晶区的韧性主要取决于焊接热输入和焊后的冷却速度。
1.2焊接热裂纹采用Ni基材料焊接9%Ni钢时都可能产生热裂纹。
在焊缝区可能产生弧坑裂纹、高温失效裂纹和液化裂纹。
在熔合区中可能出现纤维疏松。
要消除这些裂纹，最根本的办法就是减少有害杂质元素，采用正确的收弧技术并配合适当的打磨处理。
1.3电弧的磁偏吹焊接9%Ni钢时易发生电弧的磁偏吹。
为消除磁偏吹，应控制9%Ni钢的剩磁在5×10-3T 以下。
选择交流的焊接电源、避免大电流的碳弧气刨以及采用磁铁排磁等方法都可以有效消除磁偏吹。
2、焊接实验2.1焊前处理由于9%Ni钢焊接热裂纹的影响因素主要是有害杂质元素S、P的侵入，因而焊前破口两侧及边缘20mm范围内必须进行仔细的清理和打磨。
9NI(X7Ni9钢板X8Ni9钢板)详细资料介绍
9NI类属：一种低碳调质钢组织：马氏体加贝氏体9Ni介绍9%Ni钢是1944年开发的W(Ni)一9%的中合金钢，由美国国际镍公司的产品研究实验室研制成功，它是一种低碳调质钢，组织为马氏体加贝氏体。
这种钢材在极低温度下具有良好的韧性和高强度，而且与奥氏体不锈钢和铝合金相比具有热胀系数小，经济性好，使用温度最低可达一196℃，自1960年通过研究证明不进行焊后消除应力热处理亦可安全使用以来，9%Ni 钢就成为用于制造大型LNG储罐的主要材料之一。
钢的主要特点是高镍含量、高纯净度、较高强度、高的低温冲击韧性、良好焊接性能。
通过研发，钢材可以达到以下性能指标：9%Ni 钢：ReH≥585MPa，Rm = 680～820MPa，A≥18%，-196℃，AKv（T）≥150J，AKv（T）≥80J（欧盟标准）。
9Ni用途9Ni钢主要用于制造液化天然气(LNG)储罐和运输船舶，最低使用温度可达-196℃，其强度高、低温韧性优异、焊接性能良好，是深冷环境下使用的韧性最好的材料。
9Ni钢板标准淬火+回火(QT)：866℃(淬火)+566~607℃(回火)两相区淬火(IHT)：800℃(空冷)+670℃(水淬)+550~580(回火)直接淬火(DQ-T)：Ar3+580℃(回火)合格的钢板金相中含有5~15%的稳定残余奥氏体组织（逆转奥氏体）。
含0.38%左右的钼，可以消除从奥氏体温度缓慢冷却时的脆化。
9Ni钢的化学成分冯娜一八二〇三六六七七〇三冯娜182润禄0366钢铁7703公司影响9Ni钢脆性转变温度的主要因素中,合金元素和杂质含量都与化学成分密切相关。
9Ni钢化学成分设计标准见表：各合金元素的影响：C ——碳化物析出会造成孔蚀，一般控制在<0.08%；Mn——奥氏体相稳定化元素，提高耐磨性及氮的固容量；Si——有助于高温耐高温氧化及耐酸蚀性能；Ni——稳定化元素，减轻脆性并改善机械性能，增强耐酸能力。
GB150.2-2010 讲义
钢 号
厚 度 P ％ S ％ -40℃ KV2 J mm
16MnDR
6～60 ≤0.025 ≤0.012 横向，≥34
P355NL1
≤60 ≤0.025 ≤0.008 横向，≥27
SA516Gr.70+S5
＞25～50 ≤0.035 ≤0.035 纵向，≥20
钢
号
Q345R 178
113
13MnNiMoR 211
211
[σ ]20, MPa
[σ ]350, MPa （4）生产情况
舞阳、武汉、宝钢、鞍钢、太钢、南钢等。
7.15CrMoR钢板 （1）钢号简介 （2）许用应力（板厚＞100mm～150mm）
钢
号
Q345R 178
43
15CrMoR 163
102
4.钢材生产情况
压力容器专用钢板的生产数量大幅度增加， 结束了供不应求的历史。 <<固定式压力容器技术检查规程>> 5．GB150.2的编制
（1）符合TSG R0004-2009的有关规定。
（2）采用了新修订或制定的钢材标准。
（3）列入了经容标委已评审的新材料。
（4）编排格式做了调整。
第二部分 GB150.2
9.16MnDR钢板
（1）新旧标准对比 标 准 厚 度
-40℃
GB3531-1996 6～100， mm
GB3531-2008 6～120， mm
KV2 -40℃ 6～36mm，≥24； 6～60mm，≥34； J -30℃ ＞36～100mm,≥24; ＞60～120mm,≥34;
06Ni9DR技术材质简介
06Ni9DR/ 06Ni9DR化学成分/06Ni9DR力学性能
一、06Ni9DR材质简介：
06Ni9DR是-196℃级低温压力容器钢板。
以其良好的耐低温冲击性能，和极低的受热形变系数，而被广泛应用于LNG船舶，和LNG储运工程。
同系列牌号有08Ni3DR(3.5
镍)08Ni5DR（5镍），和06ni9dr（俗称9镍钢）。
二、06Ni9DR材质：06Ni9DR化学成分，06Ni9DR力学性能
06Ni9DR低温容器用钢板 06Ni9DR，一般叫其9Ni或9镍钢，对应国外牌号是SA553、SA353、9Ni ，国内舞阳钢厂生产。
三、06Ni9DR执行标准：06Ni9DR化学成分，06Ni9DR力学性能
GB24510-2009 低温压力容器用9%Ni钢板探伤执行 JB/T4730.3-2005 承压设备无损检测
四、06Ni9DR交货状态：06Ni9DR化学成分，06Ni9DR力学性能
钢板以离线淬火+回火的调质热处理状态交货.为提高钢的韧性也可以进行中间热处理（二次淬火），对厚度不大于 12mm 的钢板也可以两次正火加回火状态交货，钢板的回火温度不低于 540℃。
高温合金Ni-FeCr相应钢号及标准对照表
<0.50
20.0-23.0
8.0-10.0
<0.50
<0.50
<0.40
<0.40
-
GL4
Ni-Cr
Alloy 82
DIN1736
2.4806
A5.14 ERNiCr-3
N06082
BS 2901
NA 35
>67.0
<0.05
2.5-3.5
<0.03
<0.015
<0.5
18.0-22.0
2.4375
-
N05500
BS 3076
NA 18
>63.0
<0.25
<1.5
-
<0.01
<0.50
-
-
<2.0
27.0-33.0
0.35-0.85t
-
EG4
Cu-Ni
Alloy 401 (Costantana)
-
2.0842
B267
N04401
43-45
<0.05
0.5-2.0
-
<0.02
<0.30
<0.005
-
<0.05
-
0-0.03
Balance
-
-
-
EG5
Cu-Ni
CuNi30Ti
-
-
B151
C71500
-
30-32
<0.05
0.5-1.0
<0.01
<0.01
<0.25
-
06ni9dr材料标准
06ni9dr材料标准06ni9dr材料标准简介：06ni9dr是一种具有优异耐蚀性和机械性能的耐酸不锈钢材料。
它主要由镍、铁和铬组成，添加了适量的钼、钛等元素。
06ni9dr材料标准规定了其化学成分、力学性能、加工性能、热处理工艺、检测方法等方面的要求。
以下将对06ni9dr材料标准进行详细介绍。
一、06ni9dr材料标准的化学成分要求根据06ni9dr材料标准，其化学成分的要求如下：1.镍（Ni）的质量分数应在5.5%~8.0%之间。
2.铁（Fe）的质量分数应不少于70.0%。
3.铬（Cr）的质量分数应在16.0%~18.0%之间。
4.钼（Mo）的质量分数应不超过0.75%。
5.钛（Ti）的质量分数应不超过0.30%。
6.硅（Si）、锰（Mn）、铜（Cu）、磷（P）和硫（S）等杂质的含量应符合国家标准要求。
二、06ni9dr材料标准的力学性能要求根据06ni9dr材料标准，其力学性能的要求如下：1.屈服强度（σ0.2）应不低于195 MPa。
2.抗拉强度（σb）应不低于515 MPa。
3.延伸率（δ）应不低于35%。
4.冲击韧性（AKV）应不低于50 J/cm²。
三、06ni9dr材料标准的加工性能要求根据06ni9dr材料标准，其加工性能的要求如下：1.热加工温度范围应在1150℃~900℃之间。
2.冷加工时，应采取适当的加工硬化措施。
四、06ni9dr材料标准的热处理工艺要求根据06ni9dr材料标准，其热处理工艺的要求如下：1.固溶退火温度应在1120℃~1140℃之间，保温时间为2小时。
2.冷却方式应采用空冷或水冷。
五、06ni9dr材料标准的检测方法要求根据06ni9dr材料标准，其检测方法的要求如下：1.化学成分检测应采用化学分析法。
2.力学性能检测应采用拉伸试验、冲击试验等方法。
3.显微组织检测应采用金相显微镜观察法。
六、06ni9dr材料标准的应用领域06ni9dr材料具有耐高温、耐腐蚀、低磁性等特点，广泛应用于石油、化工、制药、食品等工业领域。
ams5699标准
ams5699标准AMS 5699标准是关于镍基合金材料的标准，具体包括以下内容：1.AMS 5699-1953：该标准描述了耐腐蚀和耐热镍基合金丝的成分和性能要求。
这种合金丝含有15.5Cr、7Fe、2.3Ti、1(Cb+Ta)和0.7Al等元素，并具有耐腐蚀和耐热特性。
2.AMS 5699G-2003：该标准描述了经过弹性回火、脱溶淬硬的含72Ni-15.5Cr-0.95Cb-2.5Ti-0.70Al-7.0Fe的镍合金丝的成分和性能要求。
这种合金丝具有耐腐蚀和耐热特性，并经过了弹簧回火处理。
3.AMS 5699F-2000：该标准描述了镍合金丝的成分和性能要求。
这种合金丝含有72Ni-15.5Cr-0.95Cb-2.5Ti-0.70Al-7.0Fe等元素，并具有耐腐蚀和耐热特性。
它也经过了弹簧回火处理。
4.AMS 5699C-1980：该标准描述了耐腐蚀和耐热的镍基合金丝的成分和性能要求。
这种合金丝含有72Ni-15.5Cr-2.5Ti-0.95(Cb+Ta)-0.70Al-7.0Fe 等元素，并经过弹簧回火处理。
5.AMS 5699H-2022：该标准描述了镍基合金丝的成分和性能要求。
这种合金丝含有72Ni-15.5Cr-0.95Cb-2.5Ti-0.70Al-7.0Fe等元素，并具有耐腐蚀和耐热特性。
它经过了固溶热处理和沉淀硬化处理。
6.AMS 5699D-1987：该标准描述了耐腐蚀和耐热的镍基合金丝的成分和性能要求。
这种合金丝含有72Ni-15.5Cr-2.5Ti-0.95(Cb+Ta)-0.70Al-7.0Fe 等元素，并经过弹簧回火处理。
7.AMS 5699B-1963：该标准描述了耐腐蚀和耐热的镍基合金丝的成分和性能要求。
这种合金丝含有15.5Cr-7Fe-2.3Ti-1(Cb+Ta)-0.7A1等元素，并经过弹簧回火处理。
8.AMS 5699E-1989：该标准描述了镍基合金丝的成分和性能要求。
ni55化学成分表
ni55化学成分表
【原创实用版】
目录
1.引言
2.NI55 的含义
3.NI55 的化学成分及其含量
4.NI55 的应用领域
5.结论
正文
1.引言
I55 是一种镍基合金，具有高强度、高硬度和良好的耐腐蚀性能。
它是一种新型合金材料，广泛应用于各种工业领域。
本文将介绍 NI55 的化学成分及其含量，以及 NI55 的应用领域。
2.NI55 的含义
I55 是一种镍基合金，其中，“NI”表示镍（Nickel），“55”表示这种合金中镍的含量为 55%。
3.NI55 的化学成分及其含量
I55 的化学成分主要包括镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、钴（Co）、钨（W）等元素。
其中，镍的含量为 55%，铬的含量为 17%，钼的含量为 12%，钴的含量为 8%，钨的含量为 4%。
此外，NI55 还可能含有少量的锰（Mn）、硅（Si）、碳（C）等元素。
4.NI55 的应用领域
I55 合金具有高强度、高硬度和良好的耐腐蚀性能，因此，它广泛应用于各种工业领域。
例如，NI55 合金可以用于制造石油化工设备、核电
站设备、航空航天设备、海洋工程设备等。
此外，NI55 合金还可以用于制造医疗器械、电子元器件等产品。
5.结论
I55 是一种镍基合金，具有高强度、高硬度和良好的耐腐蚀性能。
a194 7化学成分
a194 7化学成分A194 7是一种常见的不锈钢材料，它的化学成分决定了它的性质和用途。
下面，我们将分步骤阐述A194 7的化学成分。
第一步，介绍A194 7的基本信息。
A194 7是一种高强度不锈钢，属于奥氏体不锈钢，具有优良的耐蚀性、加工性和耐磨性。
它常被用于制造高强度螺栓、螺母、轴承、汽车零部件等。
第二步，介绍A194 7的主要化学成分。
A194 7的化学成分包括铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钼（V）、铬（C）、硫（S）等元素。
其中，铬是不锈钢中最重要的元素之一，能够增强不锈钢的耐蚀性和热稳定性；镍能够提高钢的塑性、耐蚀性和强度；钼和钒能够提高钢的硬度和强度；碳和硫则是不锈钢中的杂质元素，它们会降低不锈钢的耐腐蚀性和机械性能。
第三步，介绍A194 7的化学成分含量。
A194 7的化学成分具体含量如下：铬（Cr）含量为18.0-20.0%，镍（Ni）含量为8.0-11.0%，钼（Mo）含量为2.0-3.0%，钒（V）含量为0.18-0.25%，碳（C）含量为0.08%及以下，硫（S）含量为0.030%及以下。
其中，铬的含量最高，达到20.0%，因此A194 7具有极强的耐蚀性和耐高温性能。
同时，钼和钒的含量也较高，使得A194 7具有较高的硬度和强度。
第四步，分析A194 7的化学成分对其性质的影响。
A194 7的高铬含量使得它具有良好的抗蚀性和耐高温性能；高镍含量和低碳含量则有利于提高材料的塑性和强度；而较高的钼和钒含量能够提高材料的硬度和耐磨性。
因此，A194 7具有优异的耐腐蚀性、机械性能和耐磨性能。
综上所述，A194 7的化学成分决定了它的性质和用途。
它具有优良的耐腐蚀性、机械性能和耐磨性能，在工程和制造领域得到广泛的应用。
55nife化学成分
55nife化学成分摘要：1.55nife 的概述2.55nife 的化学成分3.55nife 的用途4.55nife 的注意事项正文：【55nife 的概述】55nife，全称55nife 不锈钢，是一种高性能不锈钢材料。
它的名字来源于其含有5% 的铬（Cr）、5% 的镍（Ni）和18% 的锰（Mn）元素，这些元素使其具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性。
55nife 不锈钢广泛应用于石油、化工、医疗、食品等工业领域，是一种非常重要的金属材料。
【55nife 的化学成分】55nife 不锈钢的主要化学成分如下：- 碳（C）：≤0.07%- 硅（Si）：≤1.00%- 锰（Mn）：16.00%-18.00%- 磷（P）：≤0.035%- 硫（S）：≤0.030%- 铬（Cr）：16.00%-18.00%- 镍（Ni）：4.00%-6.00%- 钼（Mo）：2.00%-3.00%这些元素的合理配比使得55nife 不锈钢具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性、高温性能和焊接性能。
【55nife 的用途】55nife 不锈钢的优异性能使其在许多领域都有广泛的应用：1.石油化工：由于55nife 不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，所以在石油化工领域常用于制造输送石油、天然气的管道和设备。
2.医疗行业：55nife 不锈钢具有良好的抗腐蚀性和无毒性，可用于制造医疗器械，如针筒、手术刀等。
3.食品工业：55nife 不锈钢的抗腐蚀性和无毒性使其成为食品工业的理想材料，可用于制作食品加工设备、厨房用具等。
4.其他领域：55nife 不锈钢还可用于制造锅炉、热交换器、航空航天设备等。
【55nife 的注意事项】在使用55nife 不锈钢时，需要注意以下几点：1.避免与强酸、强碱等高度腐蚀性物质接触，以免损坏不锈钢的表面保护膜，导致腐蚀。
2.在焊接55nife 不锈钢时，应采用相应的焊接材料和焊接方法，避免焊缝出现裂纹、气孔等缺陷。
GB3531—2014《低温压力容器用钢板》国家标准主要内容介绍
7试验方法
序号 1 2 3 4 5 6 7 检验项目 化学成分 拉伸试验 弯曲试验 低温冲击 超声检测 尺寸、外形 表 面 取样数量 每炉 1 个 每批 1 个 每批 1 个 每批 3 个 逐张 逐张 逐张 取样方法 GB/T 20066 GB/T 2975 GB/T 2975 GB/T 2975 － － － 取样方向 － 横向 横向 横向 － － － 试验方法 GB/T 223 、GB/T 4336、 GB/T 20123、GB/T 20125 GB/T 228.1 GB/T 232 GB/T 229 GB/T 2970、GB/T 28297 JB/T 4730.3 符合精度要求的适宜量具 目 视
8 检验规则
钢板检验由供方质量检验部门进行。 钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉 号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成，每 批重量不大于30t，单张重量超过30t的钢板按张 组批。06Ni9DR钢板和以正火加回火、淬火加回 火状态交货的08Ni3DR钢板应逐热处理张进行力 学性能试验。 根据需方要求，供需双方协议，厚度大于16mm 的钢板可逐热处理张进行力学性能检验。。
ISO93284:2011 附录A（欧洲） X7Ni9 ≤50
ISO93284:2011 附录B（美） X9Ni9+QT 6~50
P
S KV2
%
% J
≤0.008
≤0.004 -196℃ ≥100
≤0.015
≤0.005 -196℃ ≥80
≤0.025
≤0.020 -196℃ ≥41
6.2 制造方法
≤0.020
≤0.005 490～630 ≥27*
≤0.025
≤0.025 400～540 ≥24
15nicumonb5化学成分
15nicumonb5化学成分15nicumonb5是一种合金材料，它主要由镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铌（Nb）和钛（Ti）组成。
这种合金具有良好的耐腐蚀性、高温强度和耐氧化性能，因此在航空、航天、能源和化工等领域得到广泛应用。
1. 镍（Ni）是15nicumonb5合金中的主要元素之一，它具有优异的耐腐蚀性和高温强度。
镍能够抵御各种酸性介质的侵蚀，包括硫酸、盐酸和磷酸等。
此外，镍还能够在高温下保持较高的强度和韧性，因此在航空发动机、炼油装置和化工设备等高温环境中得到广泛应用。
2. 铬（Cr）是15nicumonb5合金中的另一个重要成分，它能够增强合金的耐腐蚀性和耐氧化性能。
铬能够形成一层致密的铬氧化物膜，在空气或水中形成一种保护层，防止进一步的腐蚀。
因此，15nicumonb5合金通常用于制造海水处理设备、化工容器和核电站中的管道和容器等。
3. 钼（Mo）是15nicumonb5合金的另一重要组成部分，它能够提高合金的强度和硬度。
钼还具有良好的耐腐蚀性，能够在高温和酸性环境中保持稳定性。
因此，15nicumonb5合金中的钼含量通常在2-3%之间，以确保合金具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
4. 铌（Nb）是15nicumonb5合金的另一个重要组元素，它能够显著提高合金的高温强度和耐腐蚀性。
铌具有良好的抗氧化性能，能够形成一层致密的氧化层，防止高温下的氧化反应。
因此，15nicumonb5合金通常用于制造高温炉具、航空发动机中的涡轮叶片和核电站中的核燃料包壳等。
5. 钛（Ti）是15nicumonb5合金中的最后一个重要成分，它能够提高合金的强度和耐磨性。
钛具有良好的耐腐蚀性，能够抵御酸性和碱性介质的侵蚀。
此外，钛还具有良好的耐热性，能够在高温环境中保持稳定性。
因此，15nicumonb5合金中的钛含量通常在0.2-0.4%之间，以提高合金的力学性能和耐腐蚀性。
15nicumonb5是一种具有优异耐腐蚀性、高温强度和耐氧化性能的合金材料。
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X7Ni9（06Ni9DR)（Sa553)简介X7Ni9随回火温度升高，钢中逆转变奥氏体含量增多，低温冲击韧性增加，同时基体组织得到净化，强度先升后降。
580℃回火时，随保温 时间的减少，钢的强度升高，塑性、韧性降低，塑性低于标准值；QLT 热处理的最佳回火工艺为580℃×60min 。
本次修订拟增加15MnNiNbDR 、08Ni3DR 和06Ni9DR 三个牌号，15MnNiNbDR 钢具有优异的强韧性；08Ni3DR 钢板与国内多年使用的进口SA203E 钢板及ASME 标准相比，-101℃钢板及焊接接头关键技术指标，以及实物水平均达到国内领先、国际先进水平，填补了中国-100℃级低温压力装置生产技术的空白；06Ni9DR 钢板冶金质量和力学性能优良，可用于建造大型深冷储罐和压力容器，该产品关键技术指标，如磷、硫含量，断后伸长率，-196℃低温冲击功等优于美国ASMESA553标准中I 型钢板的相应指标，甚至优于国外先进标准EN10028:4中技术要求最高的X7Ni9钢板的相应指标。
1. X7Ni9机械性能:欧标的牌号，含9%NI 的钢板，主要用于低温LNG 储罐的建设，属于低温钢。
9Ni 低温钢板含镍8.5％～9.5％最低使用温度-196度。
正常厚度<30 30-50 X7Ni9 06Ni9DR SA553 屈服强度（Mpa ）(+调质) 585 575 X7Ni9 06Ni9DR SA553河南博正 X7Ni9 06Ni9DR SA553 博正定扎专线欧标 国标 美标KV 纵向冲击功 20°~ -150° 120 -170° 110 -196° 100 博正钢铁X7Ni9 06Ni9DR SA553 KV 横向冲击功 20°~ -150° 100 -170° 90 -196° 180 博正钢铁X7Ni9 06Ni9DR SA553 博正专供 188**38**29-61*23 欧标 国标 美标正常厚度（mm ） <50 博正专供 X7Ni9 06Ni9DR SA553 伸长率（+调质） 18X7Ni9 06Ni9DR SA553 河南博正 欧标 国标 美标2. X7Ni9化学成：Cr+Cu+Mo <0.5%欧标 国标 美标 C Si Mn Ni P S Mo V X7Ni9 06Ni9DR SA553 <0.1 <0.35 0.3-0.8 8.5-10 <0.015 <0.005 <0.1 <0.01 X7Ni9 06Ni9DR SA553 河南博正 1883 829 6123 全省 X7Ni9 06Ni9DR SA553 博正钢铁 供货 专线 欧标 国标 美标3. X7Ni9焊条选用什么正常厚度（mm ） <50 X7Ni9 06Ni9DR SA553RM(mpa)抗拉轻度 （+调质） 680-820 X7Ni9 06Ni9DR SA5531*8*8*3*8*29**61*2*3 全省 X7Ni9 06Ni9DR SA553对应材质 欧标 国标 美标焊条选用Ni60Gr15Mo，Ni55Gr22Mo9，Ni36Gr10Mn5Mo3，25Gr16Ni13Mn8w3，gr15ni70Mn4Mo4Nb，ok69.45焊条。
该钢焊接性能良好，但过大的热输入会导致接头粗晶区的逆转，奥氏体量减少，并出现粗大的贝氏体组织，以小热输入多道焊时，后续焊道的回火作用能使逆转奥氏体量有所增加，另外还得注意防止弧坑裂纹和氢的影响。
4. X7Ni9焊接注意事项：1)，冷裂纹的防控：a，选用含C量不高于母材的焊条b，保持坡口清洁并选用低氢焊条，焊条应注意烘干保管c，控制层间温度，选择小线量2)，热裂纹的控制，关键还是在于焊条的选择，选择融化温度区间范围小，或者偏析杂质在焊缝分布为不连续。
3)，磁偏吹的控制：a，母材消磁（钢厂出厂前控制），2，选用交流焊机40，低温韧性降低的控制：控制层间温度和线能量，可有效解决低温韧性降低的问题。
总结的焊接要点：1）SMAW焊条使用小直径的(2.5~4.0mm)，电流使用AC。
2）GMAW使用小电流，最好带脉冲。
3）SAW使用细直径焊丝(1.6~2.4mm)。
4）避免使用电磁吊具。
4）对已经磁化的，进行消磁处理。
5. GB3531-2014：GB3531-2008标准仅列有3个钢号：-40℃级的16MnDR、-45℃级的15MnNiDR、-70℃级的09MnNiDR。
GB3531-2014标准在上述3个钢号的基础上增加了15MnNiNbDR、08Ni3DR 和06Ni9DR等3个钢号。
形成了低于-20℃至-196℃的一个较为完整的低温压力容器用钢板系列。
6. 国内特材钢板：近年来，我国钢板生产厂的生产技术水平有了很大提高，低温压力容器用钢板的低温冲击功实际水平也大幅度提高，为修订GB3531-2008标准提供了依据。
GB3531-2014标准将钢板的冲击功指标作了较大提高，特别是含Ni的15MnNiDR和09MnNiDR钢板。
此前，在NB/T47009-2010《低温承压设备用低合金钢锻件》标准中已将09MnNiDR钢锻件-70℃的冲击功指标提高到60J。
GB3531-2014标准中新增加的3个钢号钢板的冲击功指标中15MnNiNbDR和06Ni9DR钢板的冲击功指标系按GB150.2-2011《压力容器第2部分：材料》标准中的相关规定。
1.3、降低各钢号的硫磷含量在GB3531-2014标准中与提高钢板冲击功指标相关联的是降低了各钢号的硫、磷含量，新增加的3个钢号中，15MnNiNbDR钢中硫、磷含量的规定同15MnNiDR和09MnNiDR，为P≤0.020%、S≤0.008%。
-100℃级的08Ni3DR和-196℃级的06Ni9DR钢中硫、磷含量有着更为严格的规定。
08Ni3DR钢中P≤0.015%、S≤0.005%。
06Ni9DR钢中P≤0.008%、S ≤0.004%。
该指标与GB150.2-2011标准中的规定相同。
7. 国内外特材对比：A. 3.5Ni(08Ni3DR):在国际上-100℃级低温压力容器用钢板均为平均含Ni量为3.5%的3.5Ni钢，ISO9328-4附录B中3.5Ni钢有3个钢号：13Ni14+NT（正火或正火加回火）、13Ni14+QT（调质）和14Ni14（正火或正火加回火）。
在美国ASTMA203标准中与上述3个钢号相对应的钢号为A203D、A203F和A203E，其中A203E使用较多。
在钢中磷含量方面，我国08Ni3DR均优于国际标准中12Ni14和14Ni14的相应规定。
在钢板的低温冲击功指标方面，08Ni3DR也远高于12Ni14和14Ni14钢板。
08Ni3DR钢板的最大厚度也大于12Ni14和14Ni14钢板的最大厚度，适用的厚度范围更广。
因此，我国08Ni3DR钢板的技术水平优于国际标准中的相应钢号。
B. 9Ni钢（06Ni9DR）：在ISO9328-4附录B中的13Ni14+QT（调质）钢板的冲击试验温度为-110℃，冲击功指标KV2≥27。
ISO9328-4附录A中的5Ni低温钢板X12Ni5主要用于制造常压储存的液化乙烯气储罐，其设计温度一般为-104℃，如果13Ni14+QT钢板-110℃的冲击功指标有较大的提高，能成功用于设计温度为-104℃的液化乙烯气储罐，则对降低储罐用钢成本、改善焊接工艺性能均是有利的。
在国际上-196℃级低温压力容器用钢板均为平均含Ni量为9%的9Ni钢。
ISO9328-4附录A 中9Ni钢有4个钢号：X8Ni9+NT640、X8Ni9+QT640、X8Ni9+QT680和X7Ni9。
上述钢板在-196℃温度下横向试样的冲击功指标相应为40、40、50J和80J。
选择冲击功指标最高的X7Ni9钢板进行对比。
ISO9328-4附录B中9Ni钢有2个钢号：X9Ni9+NT和X9Ni9+QT。
这两个钢号钢板在-196℃温度下横向试样的冲击功指标相应为34J和41J。
在钢中磷含量方面，我国均严于国际标准中X7Ni9和X9Ni9+QT的相应规定。
在钢板的低温冲击功指标方面，06Ni9DR高于X7Ni9，远高于X9Ni9+QT钢板。
因此，我国06Ni9DR 钢板的技术水平优于国际标准中的相应钢号。
8. 总结：综上所述：目前国内特材质量，性能已有质的飞越，部分材质等于或高于国际水平。
舞钢作为中国外贸出口先导指数样本企业，面对国际钢铁市场日趋激烈的竞争形势，舞钢加大市场研判力度，及时根据市场情况调整营销策略，全力扩大高端产品的国际市场占有率，并努力扩大合金结构钢、低温压力容器钢、耐磨钢等高附加值新产品出口。
凭借较高的产品质量和良好的产品形象，舞钢钢板在国内外市场享有很高声誉，目前有200多个产品替代进口，30多个品种出口美国、德国、日本等发达国家和地区。
2014年前11个月，舞钢产品先后出口到东南亚、南美洲、美国、加拿大、澳大利亚等10多个地区和国家，累计出口产品24万t，比2013年全年增长118%，出口金额近1.49亿美元。
9. 小记：河南博正钢铁贸易有限公司是舞阳钢铁公司协议直销单位，主要经营舞钢产中厚及特宽特厚钢板，常年库存有各种规格材质钢板8000余吨供客户选择，还可根据客户需求定轧各种特殊规格板材，公司下属钢板加工厂可根据用户要求切割半成品及异型件，同时可代办公路、铁路运输。
欢迎各界朋友光临惠顾！可供舞钢产品介绍：一、可供钢板规格范围：厚度8－650mm，宽度1500－4020mm，长度4000mm－17000mm，单重最大30.00吨。
根据需要还可供更大规格钢板。
二、可供钢板种类：碳素结构钢板、低合金高强度钢板、桥梁用钢板、建筑结构用钢板、造船及海上平台用钢板、锅炉及压力容器用钢板、模具用钢板、合金结构用钢板、油气输送管线用钢板、高强度高韧性钢板、耐腐蚀钢板、复合钢板等12大类、300多个国内外牌号。
三、可供探伤要求、Z15－Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等钢板。
四、可按国标、冶标、美标AISI/ASME/ASTM、日本JIS、德标DIN、法国NF、英国BS、欧洲EN、国际ISO等标准供货。
五、可供热处理工艺：控轧、正火、回火、正火加回火、调质等。
六、船板已取得DNV、ABC、GL、LR、BV、CCS、RINA、NK、KR等九国船级社认证。
质量保证体系通过ISO9001－2000标准认证。
20g、20R、16MnR、16MnDR通过国家免检产品认证。