09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀用钢的焊接实践
09CrCuSb(ND钢)耐硫酸低温露点腐蚀用钢在锅炉的省煤器等用以抵御含硫烟气结露腐蚀的应用
09CrCuSb(ND钢)耐硫酸低温露点腐蚀用钢在锅炉的省煤器等用以抵御含硫烟气结露腐蚀的应用1.1省煤器腐蚀的类型省煤器的腐蚀包括管内腐蚀和管外腐蚀。
管内腐蚀属于氧腐蚀，也叫吸氧腐蚀，是指锅炉给水虽然经过处理，但仍含有一定量的氧，而氧的化学性质很活泼，能与钢铁设备的铁元素发生反应，造成钢铁设备的腐蚀，生成铁的氧化物Fe2O3和Fe3O4，便是日常所说的铁锈。
我厂近几年的运行除氧器的效果不好，锅炉给水的含氧量应低于15ug/L，而实际运行过程中除氧器的温度参数虽然能达到，但压力控制不下来，含氧量应远高于设计值。
根据上述氧腐蚀原理，在给水流经省煤器管内时，由于温度较高，极易发生省煤管内氧腐蚀，在管内壁上形成溃疡状腐蚀坑陷，危及省煤器的安全使用。
省煤器的管内氧腐蚀通常是高温段轻于低温段，这是给水中的氧被逐步消耗的结果。
管外腐蚀属于硫酸腐蚀，也叫低温腐蚀，是指锅炉烟气在通过省煤器段时，由于省煤器管壁温度较低，烟气中的硫酸蒸汽便凝结成酸液而附着在省煤器外管壁上，从而造成对省煤器的酸腐蚀。
省煤器的管外腐蚀通常只发生在低温段。
1.2 原因分析电厂锅炉省煤器中面临最为严重的是管外低温腐蚀，因而着重探讨该腐蚀内在机理。
燃料中的硫烧生成二氧化硫，其中一小部分还会生成三氧化硫，而三氧化硫与烟气中的水蒸汽会形成硫酸蒸汽。
烟气中的硫酸蒸汽在得到冷却温度下降到酸漏点后，就会凝结成液酸，液酸与烟气中的飞灰粘合便附着在冷却点的管壁上。
1.3省煤器低温腐蚀的影响因素燃用煤所含硫分较高。
硫分较高是引起省煤器腐蚀的一个重要因素。
另外在参烧煤气时，由于煤气中所含硫、氢，这样造成燃料中硫分、水分高，使燃烧生成的硫酸蒸汽份量多、浓度高，这就使得烟气中的酸汽漏点（即凝结温度）相对增高，而低温段省煤器的管壁温度又偏低，所以酸汽极易凝结到低温省煤器管壁上，造成省煤器的腐蚀。
根据以上分析，我们公司采用09CrCuSb(ND钢)耐硫酸低温露点腐蚀用钢替代原来的20/GB3087和20G/GB5310，在锅炉的省煤器等用以抵御含硫烟气结露腐蚀的应用上取得了良好的效果。
09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀用钢的焊接实践
线探伤检验 ，结果全部合格 ；之后对焊接接头进
行 了拉 伸和 弯 曲性能试 验 ，结果 见 表 １ 。
消除换热管在运行过程中的振动 ，使构件免 受疲劳载荷的作用是避免产生疲劳破坏的有效措 施之一。 目前针对避免因换热管在运行过程中振 动 而导 致破 坏 的手段 较 多 ，主要 是在 设计 结构 方
面进 行 改进 。就 该换 热器 而 言可 采取 在换 热管 管
断裂 ，延长管束 的使用寿命。
表 １ 焊 接 接 头 拉 伸 及 弯 曲性 能试 验 结 果
管 ，以抵 御含 硫 烟气 的硫 酸露 点腐 蚀 。
蚀方面 ）的材料。使 用该 材料具有重 大经济意 义 ，符合 当今 高效 、长 寿、节 能、环保 等 “ 绿
色 ” 观念 和 国家 发展 政策 导 向。 ０ ＣＣ Ｓ ９ ｒｕｂ钢 的 主要 参 考 指 标 —— 耐 蚀 性 能 （０ｏ ７ Ｃ，５ ％ Ｈ Ｓ 溶 液 中浸 泡 ２ ） 远 远 高 ０ Ｏ ４ｈ 于 碳钢 、 １ ３本进 口同类钢 以及 不锈 钢等 材料 。 １ ３ 本 同类 钢种 Ｃ １ Ｒ Ａ是 日本住 友金 属工 业公 司生产 的一种 耐硫 酸露 点腐 蚀用 钢 ， 目前 虽没 有列 入 日 本 国家 标准 ，但 在 日本广 泛应 用 于低温 段 的空气
达到固定管束以减小或消除换热管在运行中产生
第 ５期
凌 丽华等 ：０ ＣＣ Ｓ ９ ｒｕ ｂ耐硫 酸 露点 腐蚀 用钢 的焊接 实践
４ ２ 焊 后 检 验 及 接 头 性 能 检 测 ．
・ ３・ ５
09crcusb耐酸钢板必看
09CrCuSb耐酸钢板是目前国内理想的的耐硫酸低温腐蚀钢材，主要用于高含硫烟气中的省煤器、空气预热器、热交换器和蒸发器、烟囱钢套筒用于抵御含硫烟气的结露腐蚀。
具有卓越的耐酸性腐蚀能力。
09CrCuSb耐酸钢板的重要性：
随着科学技术的日新月异，生产企业用材的逐步更新，耐硫酸低温露点腐蚀用钢板的应用领域不断扩大,收到很多企业的青睐。
钢铁的发展离不开防腐技术的配合，特别是结构的耐腐性已成为当今世界关注的重大课题，从某种意义上说，钢的防腐技术是保证结构钢正常使用和耐久性的关键条件。
锅炉空气预热器，省煤气，换热器，冷凝冷却器，蒸发器所选用09CrCuSb耐硫酸腐蚀钢板。
关于09CrCuSb钢的资料
关于09CrCuSb钢的资料
1、09CrCuSb的基本知识：
2、09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接实践。
3、09CrCuSb钢TIG焊热裂纹探究。
4、耐硫酸露点腐蚀用09CrCuSb钢板焊接。
5、锅炉用09CrCuSb钢管TIG焊。
6、09CrCuSb焊接工艺要求
焊接09CrCuSb钢常用的方法是手工钨极氩弧焊（TIG）和手工电弧焊。
焊接需选用具有同种成分的NDS低氢钠型药皮的低合金钢碱性焊条，焊前进行烘干，温度380℃，时间约2h。
这种焊条电弧燃烧稳定，药皮可均匀熔化，飞溅小、成型美观，脱渣易清楚，且焊缝具有优异的抗硫酸露点腐蚀性能。
为保证焊缝全融透及焊接头性能，便于背清根和减少变形，选用单边 V型坡口，根据现场施焊位置进行了平焊和垂直俯位的手工电弧焊工艺试验，采用对接和T型角接2钟坡口型式，试板材质09CrCuSb，板厚均为12mm。
试验焊接接头力学性能均能均满足规定，面弯、背弯合格，对角接型式按JB 4708-92进行宏观金相检验，焊缝根部焊透，焊缝金属和热影响区没有裂纹和为熔合等缺陷。
7、09CrCuSb技术要求(《压力容器》GB150.2-2011A.3.5条)。
ND钢焊接性能及检验
ND钢的焊接耐硫酸露点腐蚀用09CrCuSb钢板的可焊接性及焊接技术要求，通过焊接工艺试验制定了合理的焊接工艺参数，在酸性气燃烧炉的焊接施工中应用，获得了满意的焊接质量，保证了设备的制造要求。
1、概况露点腐蚀对加热炉设备的使用寿命有很大的影响，为了提高燃料的热效率，稍降低排烟温度就会使设备严重腐蚀，这就给生产带来了很大的困难，由此也可以看出解决露点腐蚀的难度。
1987-1990年间由中石化北京设计院、江苏江阴兴澄钢铁有限公司与机械部伤害材料研究所共同研究开发了新型耐硫酸露点腐蚀用钢---ND钢，其主要特点是在中温中浓度的硫酸（如70℃、50%H2SO4溶液）中表面发生钝化，形成一层富含Cu、Cr、Sb等合金元素的保护层，因而具有高的耐硫酸腐蚀能力。
在兰炼酸性水汽提及硫酸回收装置的技术改造过程中，酸性气燃烧炉壳体材质就选用了ND钢——09CrCuSb，炉内介质为H2S、SO2、H2O，用ND钢可防止硫酸露点腐蚀，保证设备的正常运行。
2 09CrCuSb钢的可焊性09CrCuSb钢的显微组织为铁素体+珠光体组织，珠光体含量为15%，夹杂物为硫化物及少量氧化物，晶粒度为8-9级。
其化学成分及力学性能见表1、表2表1 09CrCuSb钢板（厚12mm）的力学性能须控制在C＜0.10%、Sb＜0.10%范围以内，除此以外要保证主要合金元素含量越高越耐蚀，耐蚀性能主要取决于合金元素的配比，任何合金成分中元素的偏析都将使ND钢的耐蚀性受到影响，甚至出现局部腐蚀。
可通过严格控制合金元素的成分，使合金元素达到均匀化的目的。
一般来说，钢的可焊性是用它的碳当量C eq、焊后最高硬度值HV max及焊接裂纹敏感系数P cm 来衡量的。
（1）按实际元素含量计算碳当量C eq：C eq=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14=0.355% C eq＜0.4%由此可知09CrCuSb钢板焊接时基本无淬硬倾向。
ND钢耐酸钢09CrCuSb
ND钢（09CrCuSb）95年国家级优秀新产品,获中石化公司,机械部科技二等奖;获国家科委举办的世界博览会金奖，97年入GB150-1998标准。
1999年8月获由全国压力容器委员会，国家技术监督局颁发的技术评审证书。
已纳入《加工高硫原油重点装备是主要设备设计选材导则》SH/T3096-2001 ，《中华人民共和国/钢制压力容器》GB150-1998《工业内部标准》Q/TDGG0039-2004等国家及行业权威标准。
该产品广泛用于高含硫烟气中，燃煤锅炉，燃油锅炉，省煤器、空气预热器、余热锅炉、热交换器和蒸发器等设备及有一定耐硫酸露点腐蚀的各类产品，GB26132-2010《硫酸工业污染物排放标准》。
ND钢即09CrCuSb钢，是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材，ND钢广泛用于制造在高含硫烟气中服役的省煤器，空气预热器，热交换器和蒸发器等装置设备，用于抵御含硫烟气结露点腐蚀。
ND钢还具有耐氯离子腐蚀的能力。
化学成分牌号 C Si Mn P S Cr Cu Sb09CrCu Sb≤0.120.20～0.400.35～0.65≤0.03≤0.020.70～1.100.25～0.450.4～0.10机械性能牌号抗拉强度/Mpa 屈服强度/Mpa 伸长率A/% 09CrCuSb 390～550 ≥245 ≥25用途：09CrCuSb（ND钢）钢是以燃煤锅炉，燃油锅炉；电炉的热交换、烟管、烟囱,锅炉空气预热器，省煤器，换热器，冷凝冷却器，蒸发器等用途为目的开发的具有优秀的耐硫酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。
其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及非常高的性价比，是完全可以代替不锈钢，超越不锈钢（在耐硫酸露点腐蚀方面）的最好材料，ND钢具有重大经济意义，符合当今高效.长寿.节能.环保等“绿色”观念和国家发展政策导向。
ND钢介绍
最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”钢09CrCuSb（ND）\前言随着科学技术的日新月异，生产企业用材的逐步更新，耐硫酸低温露点腐蚀用钢板/钢管的应用领域不断扩大,越来越受到各生产企业的青睐。
钢铁的发展离不开防腐技术的配合，特别是结构的耐腐性已成为当今世界关注的重大课题，从某种意义上说，钢的防腐技术是保证结构钢正常使用和耐久性的关键条件。
锅炉空气预热器，省煤气，换热器，冷凝冷却器，蒸发器所选用ND钢的产品介绍ND钢介绍之（1）09CrCuSb（企业代号ND钢）耐硫酸低温露点腐蚀用钢（ND钢板，ND钢管，09CrCuS b钢板，09CrCuSb钢管等）95年国家级优秀新产品,获中石化公司,机械部科技二等奖;获国家科委举办的世界博览会金奖，97年入GB150-1998标准。
1999年8月获由全国压力容器委员会，国家技术监督局颁发的技术评审证书。
已纳入《加工高硫原油重点装备是主要设备设计选材导则》SH/T3096 -2001 ，《中华人民共和国/钢制压力容器》GB150-1998《工业内部标准》Q/TDGG0039 -2004等国家及行业权威标准。
广泛用于高含硫烟气中，燃煤锅炉，燃油锅炉，省煤器、空气预热器、热交换器和蒸发器等设备及有一定耐硫酸露点腐蚀的各类产品。
ND钢是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材，09CrCuSb（ND钢）无缝钢管/钢板主要的考核指标（70°50%H2SO4溶液中浸泡24小时）腐蚀速率不大于14mg/cm•h，与碳钢、日本进口同类钢、不锈钢耐腐蚀能力相比教，是日本CR1R钢的1.84倍，是1 Cr18Ni9钢的2.97倍，是Corten钢的8.63倍，是Q235钢的14.11倍。
09CrCuSb（ND钢）钢是以燃煤锅炉，燃油锅炉；电炉的热交换、烟管、烟囱, 锅炉空气预热器，省煤气，换热器，冷凝冷却器，蒸发器等用途为目的开发的具有优秀的耐硫酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。
防腐钢种ND钢
防腐钢种ND钢、08Cr2AlMo钢在炼油厂的应用关键词:防腐钢种应用1．ND（09 CrCuSb）钢的应用①概况由上海材料研究所、江阴钢厂（现江阴兴澄钢管有限公司）等单位于91年联合开发研制的新钢种ND钢，具有良好的耐低温硫酸露点腐蚀性能。
经实验室70℃、50%H2SO4水溶液腐蚀试验表明（见表1）。
ND钢的耐蚀能力比A3钢高14.18倍，比321钢高约3倍。
表1 几种钢的腐蚀率比较[1]ND钢之所以具有较高的抗硫酸露点腐蚀的能力，是由于它在腐蚀过程中表面能形成一层钝化膜的缘故。
此外ND钢在含有SO42-和Cl-的介质中，其耐蚀性均比碳钢和304、321不锈钢要高。
②ND钢在省煤器上的应用余热锅炉省煤器是炼油厂催化裂化装置重要的节能设备。
由于省煤器所处烟气中含有较高的SO2（工况条件及烟气组分见表2、3）。
表2 工况条件表3 烟气组分当温度低于露点温度时，可产生严重的硫酸露点腐蚀。
腐蚀一般从省煤器低温段开始逐渐扩大，腐蚀管子以坑蚀方式穿孔，由管外向管内扩展。
取管子外壁黄白色的腐蚀物经X射线结构分析为FeSO4.2H2O,这就清楚地表明省煤器管子的腐蚀是由硫酸露点腐蚀所引起的。
以前用Φ32*4碳钢无缝管制作省煤器管束，其寿命在2-3月左右，一般3个月就要切出系统修堵一次，一周期就要更新一台省煤器。
我厂自95年7月开始，先后在1#、2#、3#催化的余热锅炉省煤器上使用了ND钢，效果明显。
其中2#催化省煤器从95年7月使用到98年7月，寿命达3年，第二次ND钢省煤器自98年7月一直使用至今，已超过3年。
1#催化二再省煤器自96年12月投用，至2001年2月份大修时更新，寿命达到4年2个月。
取得了较好的经济效益。
按2#催化一台省煤器费用50万（材料费加制作费）计，新钢种寿命延长到了3-4年，则可节约费用150-200万。
③ND钢在冷换设备上应用97年12月我厂首次在丙烷装置管壳式冷却器管束上试用ND钢管，开创了ND钢在冷换设备上应用的新篇章。
耐硫酸露点腐蚀用钢09CrCuSb铸坯表面裂纹缺陷的分析与研究
图1缺陷宏观形貌山西冶金SHANXI METALLURGY Total 175No.5，2018DOI:10.16525/14-1167/tf.2018.05.12试（实）验研究总第175期2018年第5期耐硫酸露点腐蚀用钢09CrCuSb 铸坯表面裂纹缺陷的分析与研究宋苓芝，刘志勇（河钢股份有限公司唐山分公司，河北唐山063016）摘要：针对耐硫酸露点腐蚀用钢09CrCuSb 连铸时出现的铸坯表面裂纹缺陷，通过实验室高温热塑性分析，研究了其形成原因及控制方法。
结果表明，连铸机二冷区持续保持强冷，铸坯表面金相组织晶粒度明显细化，板坯的热塑性得到改善，铸坯表面裂纹缺陷得到有效控制。
关键词：耐硫酸露点腐蚀用钢09CrCuSb表面裂纹中图分类号：TG441文献标识码：A文章编号：1672-1152（2018）05-0025-03收稿日期：2018-06-17第一作者简介：宋苓芝（1982—），女，毕业于内蒙古科技大学，大学本科，工程师。
耐硫酸露点腐蚀用钢即在钢中加入Cu 、Sb 、Ni 等耐腐蚀性元素，据文献报道，在钢中添加适量的铜对抵消钢中硫的有害作用有着明显的效果，同时改变着高硫和低硫钢的耐大气腐蚀效果[1]。
铜与其他元素(如P 、Ni 等)复合使用时，提高耐大气腐蚀性能的效果更好，为了达到较好的耐大气腐蚀性能，在低合金钢中铜的加入量一般规定在0.2%~0.5%。
唐山中厚板材有限公司生产的耐硫酸露点腐蚀用钢在钢中Cu 、Sb 、Ni 等耐腐蚀性元素后，铸坯出现了表面裂纹，通过实验室高温热塑性分析，研究了其形成原因及控制方法，铸坯表面裂纹缺陷得到有效控制。
1铸坯表面裂纹缺陷的原因分析耐硫酸露点腐蚀用钢09CrCuSb 铸坯表面裂纹缺陷的宏观形貌（见图1），为探求其原因，铸坯在连铸过程中是一个弯曲、矫直的过程，可采用不同温度拉伸的方法研究其高温热塑性。
按照降温、升温、降温的顺序检测弯曲矫直塑性（见图2），同时检测了该钢的高温塑性（见下页图3）。
耐硫酸漏点腐蚀用钢09crcusb表面裂纹的原因分析及控制
2019年第6期技术论坛耐硫酸漏点腐蚀用钢09C rC uSb 表面裂纹的原因分析及控制万秀娟,沈敏(质量管理部)含铜、锑耐候钢广泛用于制造应用于高含硫烟气中服役的省煤器、空气预热器、热交换器和蒸发器等装置设备,以抵御含硫烟气结露腐蚀。
经过长期实践应用,含铜、锑耐候钢种被普遍认为是国内理想的“耐硫酸低温腐蚀”用钢材之一,且其对于盐酸(H Cl )、氢氟酸(H F )、苛性钠(N aO H )、氯化钠(N aCl )都有较强的耐腐蚀性能。
目前,该耐候钢种市场需求好,然而,该钢种的生产技术要求较高,特别是表面缺陷较为严重且普遍分布的问题已成为大家研究的一个重要课题。
柳钢近年来开发的09Cr CuSb 、Q 355N H D 等中厚板耐候品种,未经处理的连铸坯,在轧成30m m 以上的钢板后,边部缺陷率比较严重。
对该品种的连铸坯和钢材缺陷进行分析,可望确认成因并结合柳钢目前的装备情况制定处理对策。
本文进行总结。
缺陷分析与检验缺陷形貌柳钢生产的09Cr C uSb 耐硫酸漏点腐蚀用钢,工艺路径:BO F →LF →CC M →冷送→热轧。
宽度1820m m 的连铸坯经纵-横-纵轧制成宽度2000m m 的成品钢板时,在钢板上下表面距边部300m m 的范围内出现表面裂纹(见图1a ),裂纹成簇状分布于钢板表面边部,上表面相对下表面更严重,厚度30m m 以上的钢板缺陷率达到100%,钢板报废;而厚度30m m 以下的钢板缺陷不明显。
铸坯表面裂纹分别对连铸坯的表面边部状态进行确认,并采用光学显微镜和扫描电镜对缺陷进行深入分析,连铸坯的表面边部存在极细的网状裂纹(见图1b )。
对连铸坯的裂纹处采样进行能谱分析(见图2),缺陷处除了含有铁的氧化物外,裂纹处的C u 质量分数高达2.0%~6.5%(见图2谱点2、3、4),明显且高于基体部位的C u 含量。
图109Cr CuSb 铸坯边部裂纹形貌a 钢板边部微裂纹b 表面网状裂纹502019年第6期技术论坛钢板表面裂纹对钢板表面裂纹进行金相显微分析,发现裂纹深入基体约0.15m m ,裂纹及附近观察到氧化质点和F 异常长大现象,且缺陷内局部有氧化皮填充。
09crcusb无缝管的执行标准
09crcusb无缝管的执行标准一、引言在当今工业领域，无缝管作为重要的输送材料，广泛应用于石油、化工、航空、航天等领域。
而09crcusb无缝管作为一种具有优异耐蚀性能的管材，其执行标准更是备受关注。
本文将从09crcusb无缝管的材质、性能要求、生产加工工艺等方面进行深入探讨，以帮助读者更全面、深入地理解这一主题。
二、09crcusb无缝管的材质和成分1. 09crcusb无缝管的成分：09crcusb无缝管的主要成分包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu等元素。
其中，Cr、Cu元素的添加使得09crcusb无缝管具有较强的耐腐蚀性能，可在恶劣的环境下长期稳定运行。
2. 09crcusb无缝管的材质标准：根据《09crcusb无缝管执行标准》，其材质应符合国家标准GB/T 4171-2008中关于09crcusb材质的要求。
此标准规定了其化学成分、力学性能等方面的具体要求，确保了其材质的稳定性和可靠性。
三、09crcusb无缝管的性能要求1. 耐腐蚀性能：09crcusb无缝管作为一种耐蚀材料，其主要性能之一就是优异的耐腐蚀性能。
根据执行标准要求，09crcusb无缝管在酸性、碱性、氯离子腐蚀等方面都有着良好的表现，能够保证在恶劣环境下稳定运行。
2. 力学性能：除了耐腐蚀性能外，09crcusb无缝管在力学性能上也有较高的要求，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
这些性能指标的要求既保证了管材的强度和韧性，又能够满足其在不同工况下的使用要求。
3. 加工工艺要求：09crcusb无缝管的执行标准还对其生产加工工艺提出了明确的要求，包括热处理工艺、冷加工工艺、控制壁厚偏差、内外表面质量要求等。
这些要求对于保证产品质量至关重要。
四、09crcusb无缝管的生产加工工艺1. 原材料选取：从原材料选取上来看，09crcusb无缝管的生产需要选用高质量的09crcusb钢坯，确保其化学成分和组织结构符合执行标准的要求。
09CrCuSb钢TIG焊接热裂纹探究
Sb 和 已有的资料大都认为 09CrCuSb 钢的 Cu、 杂质元素 S 发生偏析后会形成低熔点共晶物， 但是 由于 Cu 和 Sb 含量很少， 其对热裂纹敏感性表现并 ［1 ， 2 ］ 。然而这一观点也恰恰道出了产生 不十分强烈 热裂纹的潜在危险性， 只要冶金的、 工艺的因素耦合 得足够充分， 发生裂纹就不可避免。 以本案为例我 们对裂纹处用能谱仪进行分析， 从图谱 2 、 图谱 3 （ 如 Sb、 S 的偏 图 5、 图 6 ） 对比分析发现开裂部位有 Cu、 Sb、 S 的偏聚危 聚（ 如表 5 所示 ） 。 焊缝中心有 Cu、
1 V（ % ） 5 计算 09CrCuSb 碳当量为 0． 37% ， 其无淬硬倾 ， 。 向 对冷裂纹不敏感 1． 2 热裂纹 09CrCuSb 合金体系与碳钢相比较为特殊， 是在
碳素钢基础上添加适量的合金元素， 通过这些合金
0327 收稿日期： 2012-
38
工
业
锅
炉
2012 年第 5 期（ 总第 135 期）
元素的作用， 使钢具有耐硫酸露点腐蚀能力， 并且不 会影响钢的其它性能。 下面就 09CrCuSb 中所含合 金元素的作用作进一步分析。 （ 1 ） 铬元素（ Cr） 铬元素的加入， 其与 α － Fe 形成固溶体并能提 高 α － Fe 的电极电位， 起到抑制阳极反应作用。 适 量的铬易于钢的表面上形成致密氧化膜， 有利于提 高钢的抗腐蚀能力， 并能提高常温及高温力学性能。 但铬为贵重元素， 在 ND 钢中会有控制的加入。 （ 2 ） 锑元素（ Sb） 锑元素在铁中有一定的溶解度， 对改善钢的耐 腐蚀能力有帮助， 但有严重的偏析倾向， 可与硫形成
图4 裂纹 SEM 形貌
3
裂纹分析
09crcusb钢管标准
09crcusb钢管标准
摘要：
1.09crcusb 钢管简介
2.09crcusb 钢管的执行标准
3.09crcusb 钢管的力学性能
4.09crcusb 钢管的应用领域
5.09crcusb 钢管的规格及壁厚
正文：
09crcusb 钢管是一种无缝钢管，具有高强度和良好的韧性，主要用于输送流体和气体。
该钢管的执行标准为GB/T 17396-2008，其中国家的相关法规规定了09crcusb 钢管的力学性能、尺寸、形状和表面质量等方面的技术要求。
根据GB/T 17396-2008 标准，09crcusb 钢管的力学性能主要包括：抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性以及硬度。
这些性能指标的合格范围，保证了09crcusb 钢管在实际应用中的可靠性和稳定性。
09crcusb 钢管广泛应用于石油、天然气、水处理、化工、船舶、航天等领域。
由于其具有良好的抗腐蚀性和耐磨损性，09crcusb 钢管在这些领域中发挥着重要作用。
09crcusb 钢管的规格和壁厚根据实际应用需求而有所不同。
在我国，09crcusb 钢管的规格主要有：φ16mm-φ820mm，壁厚主要有：0.5mm-30mm。
用户可以根据具体的使用环境和工程需求，选择合适的规格和壁厚的
09crcusb 钢管。
综上所述，09crcusb 钢管作为一种无缝钢管，具有高强度、良好的韧性和抗腐蚀性等优点，广泛应用于各个领域。
耐硫酸露点腐蚀用钢09CrCuSb圆钢的开发与质量控制
耐硫酸露点腐蚀用钢09CrCuSb圆钢的开发与质量控制发表时间：2020-12-16T05:36:34.982Z 来源：《防护工程》2020年26期作者：陈颖李英奎[导读] 表面抽酸洗等控制措施，成功的开发了09CrCuSb圆钢，满足了用户的使用要求。
南京钢铁股份有限公司摘要：本文介绍了南钢开发生产抗硫酸露点腐蚀 09CrCuSb 圆钢的生产控制过程，通过对化学成分控制、连铸过程控制、加热工艺控制、表面抽酸洗等控制措施，成功的开发了09CrCuSb圆钢，满足了用户的使用要求。
关键词：成分控制；连铸冷却控制；加热控制；表面质量 Abstract: This paper introduces the production control process of 09CrCuSb round steel developed and produced by Nangang. Through the control measures of chemical composition control, continuous casting process control, heating process control, surface pickling and other control measures, 09CrCuSb round steel is successfully developed, which meets the user's requirements.Key words: composition control, continuous casting cooling control, heating control, surface quality control 在冶金、电力和石化等工业领域, 以重油或燃煤作为主要工业燃料的烟气处理系统, 如锅炉低温部位的空气预热器、热交换器和烟囱以及脱硫装置等,普遍会遇到酸性腐蚀[1]。
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替代不锈钢并超越不锈钢（ 在耐硫酸露点腐蚀方
面） 的材 料。使用该材质具有 重大的经 济意义 ，
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符合 当今 高效 、 寿 、 长 节能 、 保 等 “ 色 ” 环 绿 观念 和
国家发展 政 策导 向 。
０ ＣＣ Ｓ ９ ｒｕｂ钢 的主要 性 能 指 标— —耐 蚀 性 能 ，
（ Ｓ 的含 量 为 ３ ０ 时露 点约 为 １０—１０ 当 Ｏ ０Ｘ１ ３ ５
国家标准 Ｇ ５－ １９ 《 Ｂ１０ ９ ８ 钢制压力容器》 附 录 Ｈ中规定 了关于 ０ ＣＣ Ｓ 耐硫酸露点腐蚀用 ９ ｒｕ ｂ 无缝 钢 管 的技 术要 求 ， 括钢 材 的化学成 分 、 包 力学 性能 、 耐腐蚀性能试验的方法等， 但在应用 中对于 这种 材料 的焊 接 工 艺介 绍 较 少 ， 以下 在 焊 接试 验 的基 础上 对此 材料 的焊 接性 能和 焊接方 法进 行 了 探讨 ， 并成功应用于实践 。
０ 引
言
氧化物 ， ｓ ， 当 Ｏ 达到一定浓度时， 冷却后产生 的
Ｈ Ｓ 对材 料产 生酸腐 蚀 。碳钢 省煤 器水 管 被硫 ２Ｏ 酸腐 蚀后 的实拍 照片见 图 ｉ 。
三浦工业 设 备 （ 州 ） 限公 司 所 用 的省 煤 苏 有 器水 管 由于通 过 的烟 气 温 度较 高 ， 且 含 有 硫 的 并
１ ０Ｃ Ｃ ｓ ９ ｒ ｕ ｂ钢 的耐 蚀性 能
ｏ ）以下的金属表面凝结并腐 蚀金属 。这种腐蚀 ｃ 环境甚至能够腐蚀不锈钢 ， 对工业生产设备造成
极大 危 害 。碳 素钢对 于 这种 烟气 产生 的腐蚀 抵御 效果 差 ， 因此 ， 司决 定 选用 近年 国内研制 的最 为 公
０ ＣＣ Ｓ ９ ｒｕｂ钢 是 针 对 锅 炉 、 炉 的 热 交 换 器 、 电
效果 进行 了对 比试 验 （ 渍 温度 ７ 浸 ０℃ ， 渍液 为 浸
耐腐蚀性能试验结果对 比
５％的 Ｈ Ｓ 浸泡 ｌ ） 试验结果见 图 ２ ０ Ｏ ， ６ｈ ， 。耐 腐蚀 性能 对 比试验 验证 了 以上结 论 。
２ ｏＣ Ｃ Ｓ ９ ｒ ｕ ｂ钢 的焊接性 能
０ ＣＣ Ｓ ９ ｒｕ ｂ无缝 钢 管 的化学成 分分 析见 表 １ 。
摘 要 ０ ＣＣ Ｓ ９ ｒｕ ｂ耐硫酸露点腐蚀用钢 主要用于耐腐 蚀性要求 较高 的各种 恶劣环境 ， 用于抵 御含 －
硫烟气的露点腐蚀 。介绍 了 ０ ＣＣ Ｓ ９ ｒ ｕｂ耐硫酸露点腐蚀用钢 的性 能及焊接性 ， 通过焊接试 验确定 了材料 的焊接工艺 ， 并成 功应 用于了生产实践。 关键词 ０ Ｃ Ｃ Ｓ ； ９ ｒｕ ｂ 硫酸露 点腐蚀 ； 接 焊
Ｃ 量 Ｃ ｕ ／５ ％ 计 ０ ＣＣ Ｓ Ｅ ： ．３ ＜ ．％ ， ０ ３ ％ ０４ 即此 钢 材 的焊 接 性 能 良好 ， 不 需 要进 行预 热及 焊后 热处 理 。
３ ＯＣ Ｃ ｓ ９ ｒ ｕ ｂ钢的焊 接 方法及 焊 接材 料选 择
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０ Ｃ Ｓ ９ ｒｕ ｂ耐 硫 酸 露 点 腐 蚀 用 钢 的 焊 接 实 践 Ｃ
三 工 设 苏 ）限 浦 业 备（ 州 有 公司 凌 丽华 江 省 种 备安 监 检 研 徐 晓 丹 苏 特 设 全 督 验 究院
四 川 永 建 工 有 责 公 傅 华 川 化 鑫设 程 限 任 司
经试 验 ， ７ ℃ 、０ Ｈ Ｓ 液 中浸泡 ２ 在 Ｏ ５％ Ｏ 溶 ４ ｈ后 ，
■ ０ Ｃｒ ９ ＣｕＳ ｂ
其耐蚀性能远远高于碳钢、 本进 口同类钢、 日 不锈 钢 。 日本 同类 钢种 Ｃ Ｉ Ｒ Ａ是 日本住 友 金属 工业 公 司生产的一种耐硫酸露腐蚀钢 ， 目前虽没有列人
３ １ 焊 接 方 法 ．
的 ０ ＣＣ Ｓ 焊丝质量证明书提供 的数据与标准 ９ ｒｕ ｂ 对 比， 完全符合要求 ， 并且进行了相应化学成分及 耐硫酸腐蚀性能的复验 ， 结果也全部合格 。
烟管 、 囱等用途开发的具 有优 良耐硫酸露点腐 烟
蚀性 能 的热轧 钢板 、 钢管 用材 质 ， 有 优越 的耐硫 具
理想的耐硫 酸低温露 点腐 蚀用 钢 ９ ｒｕｂ ｃＣ ｓ （ Ｄ钢） Ｎ 制作省煤器 的水 管， 以抵御 含硫烟气的 硫酸露点腐蚀 。
酸露点腐蚀性能及非常高的性价 比， 是完全可 以
图 ｌ 碳 钢 省 煤 器 水 管 被 硫 酸 腐 蚀 后 的 实 拍 照 片
图１ 所示的腐蚀属硫酸露点腐蚀。所谓硫酸 露点腐蚀 ， 是指在燃油锅炉的重油或燃煤锅炉的 煤 中通 常含有 ２ 一３ 的硫 ， 烧后 烟气 中就会 ％ ％ 燃 含有约 ０ ２ ． ％的 Ｓ 其 中 １ 一 ％ 的 Ｓ Ｏ， ％ ２ Ｏ 受灰 分 和金 属 氧 化 物 等 的 催 化 作 用 而 生 成 Ｓ ， Ｓ 。 Ｏ ，Ｏ 与燃 烧气 体 中所含 的水 分 （ ％ 一１％ ）或 空气 中 ５ ０ 所含 的水分结合生成 Ｈ Ｓ Ｈ Ｓ 。 ：Ｏ ， Ｏ 在处于露 点
％
表 １ ０ Ｃ ＣＩｂ耐 硫 酸 腐蚀 用 无 缝 钢 管 的 化 学 成 分 ９ ｒｌ ｓ
ｒ ｖ ∞Ｉ （ ｇｕ ． Ｉ＼ ． Ｉ 葚矮
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根据 国际焊接 学会 Ｉ 推荐的碳 当量 公式 Ｉ Ｗ Ｃ ＝ Ｃ ＋ Ｍｎ ６ Ｅ ／ ＋（ ｒ＋Ｍｏ＋Ｖ） ５ Ｃ ／ ＋（ ｉ Ｎ ＋
日本 国家 标准 ， 广 泛 应 用 于 日本 低 温段 的空 气 但 预热 器 、 能 器 、 道 、 囱 和 其 他 化 学 装 置 中。 节 烟 烟
１ ＿ ■
浸 泡 时 间／ ｈ
■ －
圈 ＣＲ Ｉ Ａ
图 ２ ０Ｃ Ｃ Ｓ ９ ｒ ｕ ｂ钢 与 Ｃ Ａ 钢 的 Ｒ１
对 ０ ＣＣ Ｓ ９ ｒｕｂ钢和 日本同类钢种 Ｃ １ Ｒ Ａ的耐腐蚀