维修班组设备点检作业卡2016 4 20
设备检查点检卡
站名：
序号 1 2 3 4 检查内容 消防灭火器的整体外观完好 灭火器压力是否正常 管道是否完好无损 站内严禁烟火，工作间内不 得堆放易燃易爆或油类物 品；站周围设置明显的禁火 及安全警示标志 压力表是否完好 阀门启闭灵活，无燃气泄漏 、损坏现象 现场操作人员正确穿戴劳动 防护用品 场站内是否干净、整洁 调压装置外表完好无损，无 油污、无腐蚀锈迹等现象 流量计外表完好无损，运行 平稳，无腐蚀锈迹等现象 管道和设备上的阀门启闭应 灵活，工作状态正确标识、 无损坏现象 监控调压器装置运行正常， 无喘息、压力无跳动现象， 无燃气泄漏情况 管道是否完好无损 压力表是否完好 阀门启闭灵活，无燃气泄漏 、损坏现象 所有法兰连接口是否漏气 终端设备与管道接口处是否 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果
天 然 气 站
5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17
厂 内
检查结果合格打（√）不合格打（×）
设备日常维护点检记录表
设备日常维护点检记录表
设备名称：设备编号：管理类别：班长：
使用单位：班组：操作人员：时间：年 月
日期 检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
1、工作台面应清洁有薄油层
2、导轨面、滑动面有润滑油脂、 无拉伤
3、各标识牌、附件完整
5、油孔、油管清洁畅通，油标 清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、电气线路安全可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，岀现的故障及处置措施:
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“V”正常、“X”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（
4、光杆、丝杆连接杆应清洁无 损伤及毛刺
5、油孔、油管清洁畅通，油标 清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、设备电气线路完整可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，岀现的故障及处置措施:
设备点检及维护记录表
设备点检及维护记录表巧克力编号： FSR-SC-16 车间巧克力班组白操作者刘广军年月2016.设备名称包衣锅粉碎机金属探测设备型号QK013-50 QK004 QK077设备编号序点检内容日期及点检记录号01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1设备无油污、灰尘、杂物2各操纵按钮齐全，无异常3各指示仪表正常4设备运转正常无异常声音5电机运转正常无异常声音6夹层锅升温正常7温度表指示正确8电路畅通，无渗漏9工位、器具摆放整齐10产品摆放整齐、标识齐全交接班记录（签名）1. 点检在交换班正式生产前进行；设备维护情况记录2.正常打“√” ，不正常打“×” ，并报告领班或机修工修理、休息或停机；说3. 交接班记录由接班人签名，发现异常，不能交接班，应立即通知生产部长；明4.本卡每月一张，月底交生产部长检查，签字后交办公室；5.设备运转时间（小时），按实际运转时间填写，在交接班前填写。
每班设备运转时间（小时）设备点检及维护记录表编号： FSR-SC-16 车间泡菜车间班组白操作者杨仲平年月2015.设备名称打浆机调料机抹料带设备型号FS0809 FA0706设备编号PC009 PC017 10*1序日期及点检记录点检内容01号02 03 04 05 06 07 08 09 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1设备无油污、灰尘、杂物2各操纵按钮齐全，无异常3各指示仪表正常4设备运转正常无异常声音5电机运转正常无异常声音6温度表指示正确7电路畅通，无渗漏8工位、器具摆放整齐9产品摆放整齐、标识齐全交接班记录（签名）1. 点检在交换班正式生产前进行；设备维护情况记录说 2. 正常打“√” ，不正常打“×” ，并报告领班或机修工修理、休息或停机；3.交接班记录由接班人签名，发现异常，不能交接班，应立即通知生产部长；明4.本卡每月一张，月底交生产部长检查，签字后交办公室；5.设备运转时间（小时），按实际运转时间填写，在交接班前填写。
设备检修作业卡
设备检修作业卡作业内容：设备检修作业人员：XXX日期：XXXX年XX月XX日作业地点：XXX设备检修区作业描述：本次设备检修旨在确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性。
检修过程中应注意以下事项：1.检查设备外观：仔细观察设备外观，检查是否存在异常磨损、变形或破损等情况。
如发现异常，及时记录并报告上级。
2.检查设备连接：检查设备的连接部位，确保连接牢固可靠。
如发现松动或脱落的连接，应立即进行紧固或修复。
3.清洁设备表面：使用适当的清洁剂和工具，对设备表面进行清洁，去除灰尘、油污等杂质。
清洁过程中应注意安全，避免使用易燃、易爆物品。
4.检查设备电气系统：检查设备的电气系统，包括电源线、开关、插座等部分，确保正常供电和接地，避免电气故障引发安全事故。
5.检查设备润滑系统：检查设备的润滑系统，包括润滑油的添加和更换，润滑点的清洁和润滑，确保设备的正常运转和延长设备寿命。
6.检查设备传动系统：检查设备的传动系统，包括传动皮带、齿轮、链条等部分，确保传动平稳、无噪音和异常震动。
7.检查设备控制系统：检查设备的控制系统，包括控制面板、传感器等部分，确保控制系统的正常工作和准确控制。
8.检查设备安全保护装置：检查设备的安全保护装置，包括限位开关、断电器等部分，确保设备在异常情况下能及时停止工作，避免事故发生。
9.记录检修情况：对每次设备检修进行详细记录，包括检修内容、发现的问题、处理方法等。
记录应准确、清晰，便于后续跟踪和分析。
10.检验设备运行情况：在检修完成后，对设备进行试运行，观察设备运行情况，确保设备正常工作。
总结：设备检修作业是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
通过细致入微的检查和保养，可以及时发现和解决设备问题，确保设备安全稳定运行。
在设备检修过程中，作业人员要严格按照作业卡的要求，认真细致地进行检修工作，确保作业的质量和效果。
通过设备检修，将为企业的生产运行提供坚实的保障。
设备日常维护保养点检记录表
1.维护保养点检执行人员必须按要求进行维护保养，进行维护保养后在相应栏内打“√”,发现异常在相应栏内打“X”，并签名确认； 2.责任主管必须监督执行人员按要求要求进行维护保养；稽核人员每日不定时检查。
玉环县凯康机有限公司
设备日常维护保养点检记录表
设备名称： 注塑机 日常维护保养点检项目 擦净外露导轨面及工作台面灰尘 按设备润滑表注油 检查各手柄是否在规定的位置 空车试运转 将工作台面全部清扫干净 部件归位 维护保养执行人员 维护保养监督人员 清洁机床外表及死角 清洁各罩盖内外,要求无锈蚀,漆见本色,铁见光 检查补齐螺钉、手球、手柄 主轴优质保持良好,油量符合要求 清除主轴锥毛刺,清洗液压变速系统和滤油网 清扫电机及电气箱内的外尘土 清洗冷却泵,过滤器冷却液槽 当月设备维护保养异常说明 当月设备维护保养执行率（%） 备注: 检查 次，按要求维护保养 次，当月设备维护保养执行率 %。 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 预计在 预计在 预计在 预计在 预计在 预计在 预计在 月 月 月 月 月 月 月 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 开机前 开机前 开机前 开机前 下班前 下班前 型 号： 设备编号： 日常维护保养点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 实施日期:2015年 月
设备日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：XX机
设备编号：SB-E002
年
月
保养日 期
NO
保养项目
频率Βιβλιοθήκη 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 周围清洁
每日
2 机身清洁 3 检查参数设置是否正常仪表显示是否正常 4 检查各接头、阀门是否正常
每日 每日 每日
5 检查氮气纯度是否达到要求，及时调整 6 检查各部件有无松动，及时紧固 7 氮气纯度分析器应每季度校准一次
每日 每日 三月
8 更换发生器上的排气消声器 9 更换缓冲容器的灰尘过滤器滤芯 10 更换氮气分析器电感应器 11
每年 每年 两年
12 13 14
15 16
异常情况记录
保养人签字
设备维修点检记录表
收 4.卷轴气缸进退是
否顺畅
革 5.旋臂运行时有
无异常、润滑如
机 何 6.操作箱内变频器
是否正常、有无灰 尘 7.操作箱：按钮是 否完好、仪表表显 示是否正常 8.照明及开关插座 是否完好 1.传动电机及机械 传动部分有无异声
收
收
2.卡头磨损情况 3.调理组合、各个 电磁阀、气缸有无 漏气，气压是否达 标（4-6MP） 4.卷轴气缸进退是 否顺畅
设备点检、维修记录表
设备名称：
点检部位 点检内容 1.传动电机及机 械传动部分有无 异声 2.轴承、传动齿 轮润滑如何 3.冷却水水温是 否达标（35℃左 右） 4.循转接头、水 阀是否漏水 1.传动电机及机 械传动部分有无 异声 2.控制系统是否 正常 3.调理组合、各 个电磁阀、气缸 有无漏气，气压 是否达标（46MP） 4.照明及开关插 座、岗位风扇是 否完好 5.自动搅料运行 是否正常 1.牵引传动是否 正常 2.一区排风电机 有无异常，皮带 是否完好 3.一区温控阀及 进油、回油手动 阀有无漏油 4.一区送风电机 有无异常 5.二区送风电机 有无异常 6.二区温控阀、 进回油手动阀有 无漏油 7.二区排风电机 有无异常，皮带 是否完好 8.三区送风电机 有无异常 9.三区温控阀、 进回油手动阀有 无漏油 10.三区排风电机 有无异常，皮带 是否完好 1.传动电机及机 械传动部分有无 异声 2.轴承、传动齿 轮润滑如何 3.冷却水水温是 否达标（35℃左 右） 4.循转接头、水 阀是否漏水 1.传动电机及机 械传动部分有无 异声 2.控制系统是否 正常 3.调理组合、各 个电磁阀、气缸 有无漏气，气压 是否达标（46MP） 4.照明及开关插 座、岗位风扇是 否完好 5.自动搅料运行 是否正常
特种作业设备检查 维修 保养 记录表
B8
单位名称：楚姚高速公路第二合同段三工区
设备名称
规格/型号
操作人员
检查/维修
检查/维修日期
检查/维修项目及内容
检查/维修后状态
检查/维修人员
备注
填表人：
注：该表为一机一档，专表专用，不同机械设备间不得相互使用。
楚姚高速公路建设项目
B8
单位名称：楚姚高速公路第二合同段三工区
设备名称
规格/型号
操作人员
保养
保养日期
保养项目及内容
保养后状态
保养人员
备注
填表人：
注：该表为一机一档，专表专用，不同机械设备间不得相互使用。
楚姚高速公路建设项目
B8
单位名称：楚姚高速公路第二合同段三工区
设备名称
规格/型号
操作人员
维修
维修பைடு நூலகம்期
维修项目及内容
维修后状态
维修人员
备注
填表人：
注：该表为一机一档，专表专用，不同机械设备间不得相互使用。
设备检修作业卡
设备检修作业卡作业卡编号：123456作业内容：设备检修一、作业目的设备检修是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，本次检修旨在对设备进行全面检查和必要的维修，以提高设备的稳定性和工作效率。
二、检修范围本次设备检修范围包括但不限于以下几个方面：1. 设备外观检查：检查设备外观是否存在破损、腐蚀等情况，修复外观问题，确保设备的美观和安全。
2. 设备电气系统检查：检查设备的电气线路、插头等是否正常，修复或更换损坏的电气部件，确保设备的电气系统稳定。
3. 设备机械系统检查：检查设备的机械部件是否正常，修复或更换损坏的机械部件，确保设备的正常运转。
4. 设备润滑系统检查：检查设备的润滑系统是否正常，补充或更换润滑油，确保设备的摩擦部件正常运转。
5. 设备安全系统检查：检查设备的安全防护装置是否完好，修复或更换损坏的安全装置，确保设备的安全运行。
三、作业步骤1. 停机准备：在进行设备检修前，确保设备已经停机并断开电源，确保作业人员的安全。
2. 外观检查：仔细检查设备外观，记录外观状况，如存在破损或腐蚀情况，及时修复或更换相关部件。
3. 电气系统检查：使用合适的工具和仪器对设备的电气线路进行检查，确保电气系统正常运行。
4. 机械系统检查：对设备的机械部件进行检查，如轴承、齿轮等，确保机械系统的正常运转。
5. 润滑系统检查：检查设备的润滑系统，补充或更换润滑油，确保设备的摩擦部件正常运转。
6. 安全系统检查：对设备的安全防护装置进行检查，确保装置完好，保障作业人员的安全。
7. 维修和更换：根据检查结果，对发现的问题进行维修和更换相关部件。
8. 清洁和整理：在完成维修和更换后，对设备进行清洁和整理，确保设备外观整洁。
9. 试运行和检验：在检修完成后，进行设备的试运行和检验，确保设备正常运转。
四、安全注意事项1. 在进行设备检修前，必须停机并断开电源，确保作业人员的安全。
2. 在检修过程中，严禁触摸设备运转部件，以免发生意外伤害。
设备检修卡
项目 日期 设备 设备加油 设备卫生 编号 （机油） 设备螺丝 控制面板 设备线损 外报维修项目 责任人 松动情况 按键 备注（维修故障、更换零件等）
备注：检查项目必须开机前严格检查合格的“√”确认，否则将追究其设备故障影响生产责任，确认完并填上相关负责人的人员姓名，外部人员来维修的项目必 须登记确认和故障原因 ▲每日设备开始工作前必须做好登记，下班前整理设备好卫生，做保养记录，厂务部将进行抽查，违规者将按照行政处罚进行罚款！
17种维修设备日点检表
企业（气焊）日点检表
企业（移动工具车）日点检表
企业（冷冻干燥机、过滤器、储气罐）日点检表
企业（干磨机）日点检表
备注：正常情况“√”、异常情况“×”并及时报修 报修电话：
企业（剪式举升机）日点检表
企业（举升机）日点检表
备注：正常情况“√”、异常情况“×”并及时报修 报修电话：
企业（介子机）日点检表
企业（烤漆房）日点检表
企业（油燃烧机）日点检表
企业（拆胎机）日点检表
企业（大梁校正仪）日点检表
企业（洗车机）日点检表
企业（平衡机）日点检表
备注：正常情况“√”、异常情况“×”并及时报修 报修电话：
企业（保驰捷）日点检表
企业（四轮定位仪）日点检表。
维修班日常点检表
是否有喝酒、吃违禁药品上
11 岗情况
其它异常情况记录
人员签字
备 每天上班前都要进行点检，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。Fra bibliotek3 缺陷
确认工作岗位周围是否干净
4 整洁
确认工作辖区消防器材无遮
5 挡、占用
涉及危险作业（高处、临时
6 用电、有限空间、非动火区
动火）是否有审批手续
确认分配的工作是否能够胜
7任
确认岗位设备设施安全状
8
况，有无异常响动、超温、 危险部位防护缺失、设备接
地是否可靠
9 现场通道是否畅通
10
物品摆放是否凌乱、占用通 道等行为
日常点检表
N
点检项目
O
点检日期2018年（ ）月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
本人身体是否有异常、不舒
1服
劳保用品是否配备齐全，且
2 正确佩戴
目视检查使用的工具是否有
检维修作业安全检查表
17
其他相关内容。
检维修作业安全检查表
检查类别
设备检修安全检查
受检单位/岗位
全公司生产区域
组织单位
安全技术部
检查日期
年 月 日
检查人
记录人
检查项目
检查内容
检查结果
人员
1
特种作业人员持证作业。
2
作业人员劳动防护用品、防护器材齐全有效。
3
监护人员持证上岗，坚守岗位。
4
不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
5
相关方作业人员是否经过一、二级安全教育，是否随身佩戴入厂证，是否有一二级安全教育标识。
6
是否在厂区内吸烟、饮酒，是否发现烟头、酒瓶。
作业证
7
严格办理各类《安全作业证》、《相关方安全作业确认证》。
8
作业证填写规范，审批程序、使用、保管符合要求。
现场管理
9
各类作业具备安全作业条件、有安全防范措施。
10
风险较大的检修作业活动，应制定《安全五步分析表》并公示。
11
危险性检修作业配备相应应急器材。
12
检修作业现场规范、整洁。消防通道是否畅通。
13
架子搭设符合有关安全规定，牢固、有护栏。
14
电器设备电源线、接地等规范。气瓶规范使用，安全附件齐全。
15
起重机械安全附件是否齐全，作业半径内是否有其他作业活动。
16
机动车辆按指定路线限速行驶，进入生产区域应戴合格阻火器；严禁违章载人、客货混装。机动车辆（含电动车辆）在未经许可下禁止进入生产现场警示线内。
设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。
设备检修记录卡
修改状态：A/0 编号：
设备名称
机台编号
检修日期
检修类别
检修部位
更换零件
检修人
检
修
记
录
各部位螺丝紧固，轴承无涮油现象。气管排气正常，气压稳定，气缸有效。各仪表有效，主轴，毛刷正常。主电机无发热现象运转正常。蒸汽筒无漏气现象，回水顺畅。减速机运转正常。
无
检修负责人：
检修时间签字意见：来自意见：检查员：
工长：
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
设备检修记录
修改状态：A/0 编号：B/08-09
设备名称
机台编号
2#
检修日期
10.08
检修类别
检修部位
更换零件
检修人
检
修
记
录
旋转完好
对中轴承完好
轧车导布辊完好
减速机无缺油
无
检修负责人：
检修时间
20分钟
签
字
意见：
意见：
检查员：
工长：
班组日常点检记录本
BL/04（JQ）-118
加氢车间班组日常点检记录本
（机泵、静设备、炉设备）
年月
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日
设备员（设备主任）签字：年月日。
设备日常检修卡
设 备 日 常 检 修 卡
序 检 修 项 目 号 巡 检 周 一 保 养 修 理 巡 检 周 二 保 养 修 理 巡 检 周 三 保 养 修 理 巡 检 保 养
操作员： 周 四 修 理 巡 检 周 五 保 养 修 理
维护责任人： 周 六 巡 检 保 养 修 理 巡 检 周 日 保 养 修 理
操作员： 周 四 修 理 巡 检 周 五 养 修 理 巡 检 周 日 保 养 修 理
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
责任人签字 设备操作人员签字
备注：正常（√）
不正常（×）
发现问题（O）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
责任人签字 设备操作人员签字
备注：正常（√）
不正常（×）
发现问题（O）
江 苏 绿 源 新 材 料 有 限 公 司
设 备 日 常 检 修 卡
序 检 修 项 目 号 巡 检 周 一 保 养 修 理 巡 检 周 二 保 养 修 理 巡 检 周 三 保 养 修 理 巡 检 保 养
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
● - 运行时点检
点检标准 异常记录 X - 停止时点检 备注
点检内容
注： 早、中、晚一栏下填写”●“、“ × ”。“ ● ”表示在设备运行状态下进行点检，”× ”表示在设备停止状态下进行点检。白班与晚班点检者在点检时需详细填写设备名称、点检部位、点检项目 、点检内容等。若点检时发现问题先自己进行处理，如无法处理及时上报上级主管人员并通知相应生产区域负责人，在故障排除前，严禁设备带“病”操作。