钢管拱肋制作与安装检验批质量验收记录
钢管拱肋制作与安装工程检验批质量验收记录
%
中国桥梁网 年 月 日
1
合格率 % 合格率 % 合格率 %
5 ±L/3000 L/3000 1 L/1500,且反向
≤0.2 壁厚，且不大于 2
合格率 % 合格率 % 合格率 % 每个 2 合格率 %
拱肋接缝错边
平均合格率 检 验 结 论 项目专业质量检查员： 施工单位检查 评定结论 年 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人） 月 日
允许偏差 （㎜） ±D/500,且±5 ±5 8 0，-10 3 ±2 L/6000
检验频率 范围 点数 检查点偏差值或实测值
施工单位 检查情况 合格率 %
ห้องสมุดไป่ตู้
5
合格率 % 合格率 % 合格率 %
拱肋内弧长
一 般 项 目
节段端部平面度 竖杆节间长度 轴线偏位 高程 对称点 相对高 差 允许 极值
每跨 每肋 每段
中国桥梁网
钢管拱肋制作与安装工程检验批 钢管拱肋制作与安装工程检验批质量验收记录
WSZQ－7 －
工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 CJJ2－2008《城市桥梁工程施 工与质量验收规范》的规定
钢管拱肋制作与安装允许偏差 检查项目 钢管直径 钢管中距
内弧偏离设计弧线
验收部位 施工班组长 专业工长 项目经理
模版,支架和拱架检验质量验收记录表
模板、支架和拱架检验批质量验收记录
模版，支架和拱架检验质量验收记录表
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城市桥梁钢筋检验批质量验收记录
城市桥梁混凝土检验批质量验收记录
预应力混凝土检验批质量验收记录
城市桥梁砌体(石料)检验批质量验收记录
扩大基础（基坑开挖、地基检验）检验批质量验收记录
扩大基础（土方回填）检验批质量验收记录
扩大基础（现浇混凝土）检验批质量验收记录
扩大基础（砌体基础）检验批质量验收记录
沉入桩（预制桩）检验批质量验收记录
钢管桩制作检验批质量验收记录
沉桩质量检验批质量验收记录
混凝土灌注桩检验批质量验收记录
沉井基础（沉井制作）质量检验批质量验收记录
沉井基础（沉井浮运）检验批质量验收记录
沉井下沉检验批质量验收记录
封底填充混凝土检验批质量验收记录
地下连续墙检验批质量验收记录
现浇混凝土承台检验批质量验收记录
墩台砌体检验批质量验收记录
现浇混凝土墩台质量检验批质量验收记录
预制安装混凝土柱质量检验批质量验收记录。
管线施工检验批质量验收记录
管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。
钢管构件现场拼装检验批质量验收记录
第4.2.2条
/
项 目 3 焊接材料
第4.2.3条
/
抽查 处，合格 处
√
抽查 处，合格 处
√
4 焊缝质量（一、二级）
第4.2.4条
/
抽查 处，合格 处
√
1 拼装场地条件
第4.2.5条
/
验收项目
允许偏差
二级
三级
最小/实 际
抽样数量
未焊满（指不足设计 要求）
≤ 0.2+0.02 t且≤1.0
≤0.2+0.04t 且≤2.0
钢管构件现场拼装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
浙江资料软件 销售：
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分包单位
/
分部（子分部） 工程名称
项目负责人
分包单位 项目负责人
主体结构分部-钢 管混凝土结构子分
部
分项工程名称 检验批容量
01020502 02040102 001
现场拼装分项
/
检验批部位
施工依据
钢管混凝土结构技术规范（GB509362014)
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
1 构件上缀件数量、位置
第4.2.1条
/
《钢管混凝土工程施工质量验收规范》 GB50628-2010
检查记录
检查 结果
抽查 处，合格 处
√
主 控
2
拼装的方式、程序、 方法
抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处
抽查 处，合格 处
抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录时间：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：1.项目经理：XXX2.工程监理：XXX3.施工单位：XXX4.验收人员：XXX5.其他相关人员：XXX一、检验项目：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护是否符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度是否符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装是否符合设计要求，连接是否牢固。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量是否符合规定要求。
6.其他需要检验的项目。
二、检验计划：根据施工图纸和相关设计要求，制定检验计划。
三、检验过程：1.进行尺寸和几何形状的检验：通过测量量取样检测，检查各构件的尺寸、形状、平直度等是否符合设计要求。
2.进行脱模和养护的检验：检查构件的脱模过程和养护方法是否符合规定，并观察混凝土表面是否有明显的裂缝、起砂、麻面等现象。
3.进行钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度的检验：通过取样检测，检查构件中钢筋的间距和直径是否符合设计要求，并对混凝土强度进行测定，确保达到设计强度。
4.进行安装质量的检验：检查构件的安装过程是否符合设计要求，连接是否牢固，无松动、倾斜等问题。
5.进行表面平整度和外观质量的检验：检查构件表面是否平整光滑，是否有明显的开裂、麻面等质量问题。
四、检验结果：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状均符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度均符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装符合设计要求，连接牢固可靠。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量符合规定要求。
五、存在问题及处理意见：1.部分构件的脱模养护不规范，导致表面出现了一些裂缝和局部麻面，需要及时修补和养护，确保质量。
2.部分构件的连接处存在轻微的松动现象，需要进行加固处理，确保连接牢固可靠。
3.部分构件的表面平整度稍有不符合规定要求，需要进行修整，确保平整度达标。
桥梁工程模板与支(拱)架制作和安装检验批质量验收记录表
桥梁工程模板与支（拱）架制作和安装检验批质量
验收记录表
模板与支（拱）架制作和安装检验批质量验收记录填
表说明
主控项目
1、模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且牢固稳定，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和用钢尺量。
一般项目
注：1 H为构筑物高度（mm），L为计算长度（mm）；
2支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面得高程。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，且应按照牢固。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
注：模板、支架和拱架分项工程不是工程实体项目，其检验资料不收入竣工资料，只作为过程控制的一种手段。
钢管柱及定位器安装检验批质量验收记录
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师：
（建设单位工程技术负责人）年月日
般
项目Βιβλιοθήκη 允许偏差（mm）
定 位 器
标高
0,-20
中心线位置
X轴方向
<5
Y轴方向
<5
钢 管 柱
中心线位置
X轴方向
W5
Y轴方向
W5
顶面标高
0,-20
不垂直度
永久
L/1000, W15
临时
L/500,>20
顶面不平度
±5
柱间距离
间距的1/1000
各立柱上卜两平 面相应对角线差
长度的
1/1000；W20
施工单位检查 评定结果
钢管柱及定位器安装检验批质量验收记录
单位工程名称
子单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
施工员
工程经理
施工执行标准 名称及编号
验收执行标准 名称及编号
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收意见
主 控 项 口
1
钢管柱的进场验收合格
符合设计要求
2
定位器的加工符合设计要求
符合要求
钢管拱肋安装质量检验报告单
允许 极值
L/3000
L/1500，且反 向
水准仪：检查 各接头点
拱肋接缝错边 0.2壁厚，且≤ 尺量：每个焊
(mm)
2
缝
焊缝尺寸
量规：检查全 部
焊缝探伤
超声：检查全
符合设计要求 部
射
线：符合设计
规定，设计未
规定时按5%抽
查
外观鉴定
质量评定 承包人签字:
合格 年月日
监理工程师签字:
不合格
年月日
钢管拱肋安装质量检验报告单
工程名称:
合同号：
承包单位：
编号：
监理单位：
检验单位:
分项工程名称
工程部位
施工时间
桩号 检查项目
规定值或允许 检查方法和频
偏差
率
图纸号
纬仪：检查 5处
备注
拱圈高程 (mm)
±L/3000
水准仪：检查 5处
对称点 高差 （mm)
钢管构件现场拼装检验批质量验收记录(模板)
且≤0.5
1.0
连续长度
≤
100.0， 且焊缝两
-
侧咬边总
长不应大 允许存在个别
-
长度≤5.0的
弧坑裂纹
-
允许存在个别 电弧擦伤
缺口深度 0.05t≤
0.5
缺口深度 0.1t,≤1.0
最小/实际 抽样数量 5/5 5/5 5/5 5/5
5/5
/ / 5/5
≤1
≤1
5/5
深≤0.2t,长
- ≤0.5t，且≤
验收依据
设计要求及
最小/实际
规范规定
抽样数量
检验批容量
50件
钢管构件现场拼装检验
检验批部位 批质量验收记录（最新
版） 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》
GB50628-2010
检查记录
检查 结果
1 构件上缀件数量、位置
第4.2.1条
全 / 50
共50处，全部检查，合格50处
√
主 控
2
拼装的方式、程序、 方法
项 目
3 焊接材料
第4.2.2条
全 / 50
共50处，全部检查，合格50处
√
第4.2.3条
全 / 50
共50处，全部检查，合格50处
√
4 焊缝质量（一、二级）
第4.2.4条
全 / 50
共50处，全部检查，合格50处
√
1 拼装场地条件
验收项目
未焊满（指不足设计 要求） 未焊满（每100） 根部收缩
咬边
一
般
项缺
目
2
陷 类
弧坑裂纹
型 电弧擦伤
接头不良
每1000.0焊缝接头不 良
混凝土梁(盖梁)、板钢筋制作与安装检验批质量验收记录表模板
工程报验申请表模板与支（拱）架制作和安装检验批质量验收记录编号：表G2-1预检工程检查记录编号：表D1-4工程报验申请表混凝土梁（盖梁）、板钢筋制作与安装检验批质量验收记录编号：表G2-6钢筋隐蔽工程检查验收记录编号：表D1-3工程报验申请表混凝土工程施工检验批质量验收记录编号：表G2-7混凝土开盘鉴定编号：表D2-3本表由施工单位填写并保存。
水泥混凝土浇筑施工记录编号：表D2-1工程报验申请表预制梁（板）制作检验批质量验收记录编号：表G2-17-1工程报验申请表预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（后张法）编号：表G2-8-1预应力张拉记录（两端张拉）编号： 表D2-10 施工单位：中建筑港集团有限公司 监理单位：鄂州市工程建设监理公司张拉： 记录： 监理工程师： 日期：构件名称 空心板梁 预应力筋、锚具规格Фs15.2钢绞线、15-3型、15-6型 预应力筋强度1860MPa 标定日期 / 张拉部位 1-1 张拉机具 设备编号 A 端 B 端千 斤 顶7555 7595油 泵10222 10221压 力表 1E05566981E0556686张拉（放张）时混凝土强度 46（MPa ）弹性模量 / 龄期15天预应力筋编号 张拉阶段记录项目 初应力（δ0） 20%应 力（δcon ） 控制应力 （锚固）（δcon ） 持荷 时间 （min ） 设计控制应力 （MPa ） 设计伸长值 （mm ） 实际 伸长值（mm ） 伸长 值偏差 （%） 内缩量(mm) 断滑丝情况A 端B 端 A 端 B 端 A 端 B 端N2-1 油表读数（MPa ） 3.45 3.36 6.76 6.70 33.29 33.46 5 1395 138 141 2.17 3 无 伸长量（mm ） 11 12 22 32 70 71 N2-2 油表读数（MPa ） 3.45 3.36 6.76 6.70 33.29 33.46 5 1395 138 1382 无 伸长量（mm ） 16 11 34 25 70 68 N1-1 油表读数（MPa ） 3.7 3.7 7.0 6.9 33.25 32.46 5 1395 136 137 0.74 1 无 伸长量（mm ） 12 11 24 33 69 68 N1-2油表读数（MPa ） 3.73.7 7.0 6.9 33.25 32.4651395136135 0.742无伸长量（mm ）211234326768张拉孔位编号示意图：工程报验申请表预应力孔道压浆记录编号：表D2-12施工单位：中建筑港集团有限公司监理单位：鄂州市工程建设监理公司施工员：质检员：项目技术负责人：监理工程师：工程报验申请表。
桥梁工程质量验收表
桥梁工程质量验收表单位(子单位)工程观感检查记录编号：木模板制作检验批质量验收记录表钢模板制作检验批质量验收记录表模板、支架与拱架安装检验批质量验收记录表钢筋成形与安装检验批质量验收记录表混凝土原材料及配合比检验批质量验收记录表预应力材料检验批质量验收记录表钢丝、钢绞线先张法施工检验批质量验收记录表钢筋先张法施工检验批质量验收记录表钢筋后张法施工检验批质量验收记录表砌体工程检验批质量验收记录表基坑、地基、回填土检验批质量验收记录表现浇混凝土基础检验批质量验收记录表砌体基础检验批质量验收记录表预制桩检验批质量验收记录表钢管桩制作检验批质量验收记录表沉桩检验批质量验收记录表混凝土灌注桩检验批质量验收记录表沉井制作检验批质量验收记录表沉井浮运下沉与清基封底检验批质量验收记录表地下连续墙检验批质量验收记录表现浇混凝土承台检验批质量验收记录表浆砌块石砌筑墩台检验批质量验收记录表浆砌料石、砌块砌筑墩台检验批质量验收记录表现浇混凝土墩台检验批质量验收记录表现浇混凝土（柱）检验批质量验收记录表现浇混凝土挡墙检验批质量验收记录表预制安装混凝土柱检验批质量验收记录表现浇混凝土盖梁检验批质量验收记录表人行天桥钢墩柱检验批质量验收记录表台背填土检验批质量验收记录表支座检验批质量验收记录表支架上浇筑梁（板）检验批质量验收记录表混凝土梁（板）预制检验批质量验收记录表混凝土梁（板）安装检验批质量验收记录表悬臂浇筑混凝土梁检验批质量验收记录表悬臂拼装预应力混凝土梁检验批质量验收记录表钢梁现场安装检验批质量验收记录表钢－混凝土结合梁检验批质量验收记录表砌筑拱圈检验批质量验收记录表现浇混凝土拱圈检验批质量验收记录表。
钢管混凝土拱肋检验批质量验收记录
市政基础设施工程
钢管混凝土拱肋检验批质量验收记录
第
市政验·桥-53
页，共
页
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·桥-53 钢管混凝土拱肋检 验批质量验收记录
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2
L=200m
50
/
一
般 项
4
允
目
许
偏
L＞200m
L/4000
/
5 差 高程(mm)
±L/3000
/
对称点相
允许
L/3000
/
6
对高差
(mm)
极值
L/1500,且反向
/
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
注：L为跨径。
项目专业质量检查员：(签名)
年月日 年月日
验收项目
设计要求或 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
主
1
钢管内混凝土应饱满，管壁与 混凝土紧密结合
第16.10.6-1条来自/控项
目
2
防护涂料规格和层数，应符合 设计要求
第16.10.6-2条
/
1
钢管混凝土拱肋线形圆顺,无折 弯
第16.10.6-5条
/
2
L ≤60m
10
/
3
轴线偏位 (mm)
管道安装工程质量验收记录
焊接材料必须与母材相匹配并有合格证明，焊工必须有施焊合格证
3
阀门的材质、规格、型号
必须符合设计要求
4
管道安装后必须按设计及规范要求
进行强度与严密性试验
5
补偿器的安装位置及预拉伸（压缩）
必须符合设计要求
一
般
项
目
1
管道的清洁度
2
管材、管件要有材质管理
3
管道的螺纹连接
4
管道的法兰连接
5
管道弯管、三通、异径管安装6Leabharlann 管道支（吊架）架及管座安装
7
管道内部焊缝质量
安装偏差
偏差项目
允许偏（mm）
实测值（mm）
1
设备、管道标高
±10
2
管道中心线
20
3
水平管道平直度DN1420
3L/1000，最大80
4
立管铅垂度
5L/1000，最大30
5
支架中心线
25
6
支架标高
±20
施工单位检验评定结果
项目专业质量检查员：目专业质量（技术）负责人：年月日
管道安装工程质量验收记录
工程名称
分部工程名称
酒管道工程
分项工程名称
管道安装工程
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工执行标准名称及编号
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位评定
主控项目
1
管材、管道附件的材质、规格、型号和质量必须符合设计要求
监理（建设）单位验收结论
江苏省建设工程质监0190910六版表格文件GD6.2.4
工程名称
验收部位
苏 GD6.2.4
分项工程名称
施工班组长
施工单位
施工执行标准 名称及编号
序号
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ22008的规定
项目
允许偏差 （mm）
支座板、锚垫
位置
5
板、连接板等
9
预埋 件
平面高差 位置
2 3
螺栓、锚筋等
外露长度
±5
预应力筋孔道位置（梁端）
施工单位检查评定记录 允许偏差实测值（mm）
监理(建设)单 位验收记录
施工单位检 查评定结论
项目专业质量检查员：年ຫໍສະໝຸດ 日监理（建设） 单位验收结论
监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
一
10
预留 孔洞
其他
位置
孔径 般
11
梁底模拱度
5 8 +10、0 +5、-2
板
7
项
12 对角线差
墙板
5
目 13
14 15
桩
3
侧向弯曲 支架、拱架
板、拱肋、桁架 L/1500
L/1000，
柱、桩
且不大于
L/210000，
梁
且不大于
L/210000，
纵轴线的平面偏位 且不大于
30
拱架高程
+20、-10
专业工长 项目经理
拱肋制作与安装
附件：拱肋的制作与安装1、钢管拱肋制造采用下列成熟技术：√管材相贯线及焊接坡口数控切割技术√CO2气体保护自动焊技术√节段生产采用匹配制造技术√焊接收缩补偿量技术√CO2气体保护单面焊双面成型技术√埋弧自动焊焊接技术√激光划线及测量技术钢管拱肋制造保证措施：√由专业、持证、有相关工程施工经验的优秀焊工施焊√执行质量保证体系√采用成熟的施工技术√在施工中设置关键工序、关键件√制定严格的施工工艺和绘制施工图纸√实行车间首制件评审2 、钢管拱制造引用标准本桥钢结构制作和安装采用下列标准GB50221－95 钢结构工程质量检验评定标准TB10212－98 铁路钢桥制造规范TB10415－2003 铁路桥涵工程质量检验评定标准JGJ81－2002 建筑钢结构焊接规程GB/T714－2000 桥梁用结构钢GB/T1591－94 低含金高强度结构钢GB699－88 优质碳素结构钢技术条件GB700－88 碳素结构钢GB3274－88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB8162－87 结构用无缝钢管GB985－88 气焊、手工电弧焊、埋弧焊及气体保护焊焊缝坡口GB12470－90 低合金钢埋弧焊用焊剂GB5293－85 碳素结构钢埋弧焊用焊剂GB/T5117－1995 碳钢焊条GB/T5118－1995 低合金钢焊条GB/T14957－94 熔化焊接用钢丝GB/T14958－94 气体保护焊接用钢丝GB8110－1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金结构钢焊丝GB3323－2005 金属熔化焊焊接接头射线照相GB11345－89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB2649～2655－81 焊接接头机械性能试验方法GB2656－891 焊缝金属和焊接接头疲劳试验方法GB/T12468－90 焊接质量保证一般原则GB/T12468－90 焊接质量保证对企业的要求GB/T12469－90 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级3、生产技术准备及工艺方案3.1 材料采购1）采购准备(1) 根据技术部提供的钢材用量汇总表，物资部编制《材料采购计划表》,报项目经理审批。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
一般项目
项目
允许偏差（mm）
1
钢管直径
±D/500，且±5
钢管中距
±5
内弧线偏离设计弧线
8
拱肋内弧长
0，-10
节段端部平面度
3
竖杆节间长度
±2
轴线偏移
L/6000
高程
±L/3000
对称点相对高差
允许
L/3000
极值
L/1500，且反向
拱肋接缝错边
≤0.2壁厚，且不大于2
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
钢管拱肋制作与安装检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
防护涂料规格和层数，应符合设计要求。