适合碳化硅筛分的设备之卧式气流筛
振动筛质量标准
产品中心：煤炭行业→ WZDS系列双轴自同步等厚振动筛（法兰式）WZDS系列双轴自同步等厚振动筛工作原理:两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转。
两轴上的偏心质量合成的直线或椭圆运动带动筛箱在筛座上经过隔振系统作直线或椭圆运动，物料进入振动着的筛箱在连续不断的抛起前进中以通过筛板达到按颗粒外形大小而分级。
由于双轴自同步椭圆（直线）振动筛没有任何强制同步装置而实现自同步，省去了复杂的同步装置，结构非常简单，操作非常简便。
零部件少，故障点少，维修量少，使用成本低。
传动路径短，传动部件少，耗能少，节约能源，噪声低。
由于等厚筛分，使物料筛分充分，兼顾筛分效率和处理量。
所以筛分效率高，处理量大。
WZDS系列双轴自同步等厚振动筛型号说明:W ZDS □ □┬ ┬ ┬ ┬│ │ │ ││ │ │ └────────- 筛子长度│ │ ││ │ └──────────筛子宽度│ ││ └───────────- 等厚振动筛代号│└─────────────威猛代号WZDS系列双轴自同步等厚振动筛安装:安装前，要检查零部件是否完好、齐全，并对筛机安装基础进行全面清理检查。
安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。
四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。
传动平台的基础应在电动机的高度调整好后，再进行二次浇灌。
待隔振架就位，隔振弹簧调整到与上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。
焊接时，只许焊弹簧的两侧，不许焊弹簧座的两端。
隔振弹簧在安装前，应对外形尺寸及钢度值进行检查，以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致，弹簧安装好后，要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。
激振器与筛箱在出厂时已装好，并一起发运，安装现场须对原装配情况进行检查，并重新紧固连接件，若安装时已超过设备出厂时间六个月，应将激振器拆开，将各零件清洗后重新安装，在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂，一个月加注一次润滑油。
重新安装激振器时，要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。
一种先进的干式制砂筛分系统-空气筛
说明国家对人工砂发展的态度 [1]。
能解决现有高性能混凝土及干混砂浆技术对高质量人
建筑干粉砂浆具有较强的市场竞争力，市场前景 工砂骨料的需求。
广阔， 有 着非常高的 社会、 经济 和 环 境 效 益， 是 值得
推 广 和 使 用的 全 新产品， 国家 正是 看 到它 在 未来中国 市场上 的 前景 和 价 值， 将它列为重 点 开发 和 鼓 励发 展 的 15 个项目之一 [2]。大多数干混砂浆产品其含砂量达
人工砂的需求将会不断增加。为了适应新形势的发展， 效益。空气筛结合 US7 破碎主机生产的 V7人工精品砂，
2002 年 2 月 1 日起实施的国标 GB/T 14684-2001《建筑 其成品砂的颗粒度，细度模数可媲美天然砂，并且空
用砂》首次增加了人工砂种类，确定人工砂为新砂源 ； 气筛可根据原料材质调整其砂子的细度模数，完美的
如磨损均有不可低估的影响。砂的颗粒形状也影响干 低下，易堵筛，筛分过程粉尘外扬，造成环境污染等
粉的强度以及施工工地的输送、机器水灰比混和喷涂。 缺陷。湿法筛分技术，采用水洗筛分，可提高筛分效率，
现代混泥土对砂的技术要求也越来越高，特别是高性 但存在细砂（0.16m m 以下的颗粒）流失严重，影响砂
72 CMTM 2017.09
气及环境污染严重。图 1 为目前国内较为典型的干式制
圆振 筛主要是 采用圆形 轨 迹 的筛分 动作 推动物料
砂工艺流程 ：粗碎通常采用颚破、旋回破、锤破 ；中碎 通过筛网，实现筛分 [5]。相对于其它筛分机，其采购、
采用颚破、反击破、圆锥破；细碎采用圆锥破、立轴破， 运行、维护成本相对都较低，筛分过程中筛网不容易
制，人工砂产品质量不达标：粒型差，细度模数偏粗（大 出空气分离设备，对成品人工砂进行粉尘处理。下面
粉煤灰细度 (气流筛法)试验
粉煤灰细度(气流筛法)试验
一、目的及适用范围：
测定粉煤灰的细度，作为评定粉煤灰等级的质量指标之一。
二、仪器设备：
气流筛(包括控制仪与气流筛座)；
工业吸尘器(包括收尘器与真空泵)；
旋风分离器；
金属标准筛(筛网孔径45μm)；
筛余物收集瓶；
其它：软管、毛刷、木锤。
三、试验步骤：
将吸尘软管一头插入工业吸尘器的吸口，另一头通过调压接头插入气流筛的抽气口。
将工业吸尘器的电源插头插入气流筛后面的座内。
将气流筛的电源插入220V交流电源内。
称取试样50g，精度0.1g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于气流筛筛座上，盖上有机玻璃盖。
将定时开关开到3min，气流筛开始筛析。
气流筛开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时表示工作正常，若负压小于2000Pa，则应停机,清理吸尘器的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中，发现有细灰吸附在筛盖上，可用木锤轻轻敲打筛盖，使吸附在筛盖的灰落下。
后气流筛自动停止工作，停机后将筛网内的筛余物收集并称重，准确至0.1g。
四、试验结果处理：
粉煤灰的细度，应按下式进行计算：
筛余(%)＝G×2
式中G——筛余物重量。
机械设备动力系数
振动筛：
固定式圆盘给料机 1.1 功率<75KW 1.2
双轴直线
2.0 往复给料机
1.3 隔膜泵
1.3
单轴惯性
2.0 电磁振动给料机 2.0 低压鼓风机（<1 1.2
大气压）
滚轴筛
1.2 叶轮给料机
1.5 中压鼓风机（1~2 2.0
大气压）
共振筛
2.5 破碎机：
高压鼓风机（>2 3.0
大气压）
摇动筛
2.0 辊式
2.0 空 气 压 缩 机 卧 5.0
式
侧面鼓风室跳汰 1.4 反击式
机
2.0 空 气 压 缩 机 立 5.0
式
筛下空气室跳汰 1.4 锤式
2.0 原煤溜槽 1.1
机
重介质斜轮分选 1.4 螺旋运输机
1.2 电 功 悬 挂 吊 车 1.1
机
及电葫芦
磁选机
1.2 斗式提升机：
离心水泵及迴
输式真空泵：
浮选机
1.2 传动装置
1.4 300~400 转 / 1.2
分
摇床（淘汰盘） 1.3 中间及下部支柱 1.2 500 转/分 1.25(1.3)
离心摇床
4.0 刮板运输机：
750 转/分 1.5
搅拌槽
1.2 承重部分
1.2 1000 转/分 2.0(2.1)
盘式真空过滤 1.1 传动装置
1.4 1250 转/分 2.6
机
立式离心脱水 2.0 胶带运输机：
1500 转/分 3.0(2.8)
机
卧式离心脱水 4.0 传动部分
1.5 电动机：
机
振动离心脱水 4.0 （机头）
管磨工艺知识题库
一、填空1、水泥生产工艺过程（除矿山开采外），包括（生料制备）、（熟料煅烧）和（水泥粉磨）。
2、水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于干法生料粉磨时水泥粉磨的（风力分级设备）。
3、粗粉分离器的作用是将气料中不合格的（粗粉）分离出来，合格的（细粉）随气流排出再用收尘设备收尘。
4、对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是（检测各部通风情况）。
5、袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为（振打）式和（气体反吹）式两类。
6、离心式选粉机隔风板向（里）推，所得产品较细。
7、空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体内，鼓风机进口处安装（过滤装置）。
8、粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中由于（重力）及（惯性力）的作用而沉降分级的。
9、螺旋输送机的螺旋轴由轴的装在轴上的（叶片）组成。
10、袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而（减少）。
11、斗式提升机的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。
12、增大选粉机主轴转速产品变（细）。
13、旋风式选粉机循环风量由（离心风机）产生。
14、斗式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反向坠落造成事故，故在传动器装置上安装（逆止联轴器）。
15、斗式提升机的卸料方式有三种形式：重力式、离心式和（离心重力式）。
16、入磨热风温度过高时，应适当（关小热风阀）和（打开冷风阀）。
17、磨机风速过大，物料流速（快），产品细度（粗）。
18、邦德原进认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平方根成（反比）。
19、熟料的矿物组成主要为四种即（C3S、C2S、C3A、C4AF），分别叫做（硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙）。
20、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为（分级）。
21、物料易磨系数越大，物料容易（粉磨），磨机产量越高。
22、磨机产品细度越细，磨机产量越（低）。
23、主轴承一般由（轴瓦）、（轴承座）、（轴承盖）及润滑系统组成。
24、齿轮油泵属（容积变化式）油泵。
选粉机理论材料
《建材机械工程手册》朱昆泉许林发第二章：气力分级设备气力分级（干式分级）设备在建材等行业又称为空气选粉设备，通常利用空气作为分级介质，在工业中应用很广。
按照气力分级设备的工作原理，可分为以下几大类：重力沉降式分级设备惯性式分级设备离心力式分级设备气力分级设备其他类型分级设备半自由涡式（旋风筒）离心式分级机（选粉机）强制涡式旋风式分级机（选粉机）新型高效分级机（选粉机）空气冲击筛喷射涡旋式分级设备利用附壁效应的分级设备在上述各类气力分级设备中，离心力式分级设备应用比较普遍。
其中，半自由涡式离心力分级设备通常称为旋风筒，强制涡式离心力分级设备又称为转子式分级机、空气分级机或空气选粉机，应用最为广泛。
1. 半自由涡式离心力分级设备（旋风筒）旋风筒通常用作粉尘的收集装置——旋风收尘器，但也可作为分级或预分级设备使用。
1.1 结构与工作原理旋风筒的结构如图2-1 所示。
旋风筒的壳体由圆柱筒和圆锥筒组成，上部有顶盖密封，顶盖的中心有排气管，进气管位于圆柱筒的一侧，并与其相切，壳体下部设有灰仓和锁风阀。
待分级的物料随气流从进气管沿切向进入圆柱筒内，形成半自由涡流场的外旋流，向下作螺旋运动，在圆锥筒底部被迫转向中心，形成旋转向上的内旋流，最后由排气管排出。
气流中夹带的物料受到分级作用，粒径较大的粗颗粒被甩向圆筒内壁并向下落入灰仓，粒径较小的细颗粒则随气流由排气管排出。
气流在旋风筒中的运动是三维运动，在外旋流的半自由涡流场中，气流的切向速度V 。
与旋转半径r 的关系为：V e r n = C其中：C 为常数；指数n 通常为0.5〜0.9。
外旋气流的切向速度随半径的减 小而增大。
在内旋流中，V e 大约与r 成正比关系，气流的切向速度随半径的增 加而增大。
因此，在内、外旋流的分界面上，气流的切向速度最大。
气流的径向速度V r 较小，其方向在外旋流中指向中心，而在内旋流中则相反。
气流的轴向速度乂在壳体附近方向向下，而在中部则方向向上，且数值较大。
水泥细度负压筛析仪技术参数
FSY-150型水泥细度负压筛析仪说明书上海荣计达实验仪器有限公司水泥细度负压筛析仪是一种新颖的粉末细度筛分测试仪器,它是满足GB1345-91〈水泥细度检验方法〉新标准干筛法要求的专用仪器,用于水泥细度检验和水泥生产控制。
该仪器具有筛分速度快、精度高、复演性好等优点,广泛应用于水泥质检站、水泥生产厂、科研所和大专院校水泥物理性能检验实验室,在其它行业粉末细度测试中也获得应用。
1 构造和工作原理1.1 构造目前国内生产的气流筛析仪有两种形式:一种是分体式,如图1,另一种是箱式,如图2。
图1 分体式气流筛析仪1.工业收尘器;2.塑料软管;3.旋风收尘器;4.收集器;5.抽气口;6.风门;7.负压筛;8.筛盖;9.控制仪;10.真空压力表;11.电源插头箱式结构是把所有部件均安装在箱体内,既有整洁的外观,又起到了隔离设备运转产生的工作噪音的作用。
分体式、箱式虽然外观结构不同,但都是由筛分装置、旋风收尘器、工业收尘器、控制仪表等四部分组成。
筛分装置是筛析仪的主要部件,起筛分作用,结构如图3所示。
旋风收尘器的作用是把通过筛网的细颗粒从气流中分离、收集下来,收集下来的细颗粒落入收集器4中。
工业收尘器包括收尘装置和真空源,收尘装置为袋式收尘,起净化真空源气流的作用。
真空源为气流筛提供负压,是筛分气流的动力源。
数显时间控制器一方面显示工作时间,另一方面设定设备工作自停时间,负压表显示系统的真空度。
图2 箱式气流筛析仪1.箱体;2.吸尘器;3.集灰瓶;4.旋风筒;5.负压表;6.时间控制器;7.电动机;8.硬管;9.喷气嘴;10.筛座;11.试验筛;12.筛盖图3 筛分装置1.上盖;2.负压筛3.喷气管;4.电机;5.机体;6.负压源接口;7.负压表接口1.2 工作原理将称好的筛分样品倒入筛内,将筛子置于气流筛的支架上,盖上筛盖,按所需筛分时间开启定时开关,接通收尘器和喷气嘴电机的电源,气流筛在工作时,整个系统保持负压状态。
气流筛
振动筛之气流筛的特点和用途
什么是气气流筛呢？和振动筛。
震动筛有什么不同的地方呢？下文就请人从众振动筛给我们讲解一下。
气流筛的诞生：
在市场经济的发展今天，对各种粉状物料的细度、精度要求越来越高。
微细粉物料易粘附、粒径小、质轻、易悬浮等特点；国内现有筛机利用其重力势能或施加激振力、弹力、冲力作业很难筛分，易引起粉尘飞扬，更难达到技术指标。
气流筛的特点：
气流筛适合80-530目有网各种粉状物料筛选分级，其筛分效率高、产量大、自动进料排料、连续作业、无污染，使以往用各种振动筛难以进行高细度精密筛分作业成为易事。
经过对120-180目轻钙、300目重钙、400目活性钙、300目山楂粉、320-500目锌粉、500目氧化铁黑、氧化铁红、120-160目中药粉、180-270目石英粉等物料的筛分使用，测得每平方米筛网面积每小时产量均在一吨左右，同时测得筛分效率在95%以上，空气含尘量低于10mg/m3。
气流筛宜筛物料：
石墨粉、树脂粉、中药粉、涂料、粉煤灰、滑石粉、工业药品、化妆品、灭火剂、塑料粉、陶土、研磨料、铝粉、玻璃粉、耐火材料、淀粉、奶粉、冶金粉末、电磁材料、铜粉、炭黑、活性炭、轻质碳酸钙、铁矿砂等。
气流筛分机性能特点:
筛分效率高：可达到95%以上；
台时产量是振动筛的5-10倍或更高；
适应细度范围广：80-530目的粉状物料均可高效筛分；
产品细度精确，无超级混级现象；
筛网垂直安装,不负重，使用寿命长；
筛分程序在负压半循环状态下进行，无粉尘污染；
可与各种磨机，风路并网配套使用；
噪音小、耗电低、连续作业、减少维修。
/news.php /news.php /articles.html。
碳化硅窑配套除尘器、脱硫系统工程
碳化硅窑配套除尘器、脱硫系统工程技术方案XXX有限公司日期：2019年11月目录一、概况 (3)1、生产工艺 (3)2、污染源 (4)二、方案思路 (4)三、布袋除尘器技术方案 (4)1、设备技术参数 (4)2、设计技术要求 (6)3、间断运行的停运期间的设备保养措施 (7)四、湿法脱硫技术方案 (7)1、工艺流程 (8)2、工艺流程简介 (8)3、SO2吸收系统 (9)4、烟气系统 (11)5、脱硫装置供水及排放系统 (12)6、仪表及控制 (12)五、技术服务及质量保证 (12)1、现场技术服务 (12)2、技术培训 (13)3、售后服务保证 (13)4、设计联络 (14)六、供货范围 (14)1、布袋除尘器供货范围 (14)2、脱硫供货范围 (15)一、概况1、生产工艺2、污染源原料在破碎、混合配料、装炉时均有扬尘，在治炼过程主要产生NO x 、SO 2、CO 2、CO 、粉尘等，烟气温度较高。
一般高达350-600℃，烟气先通过降温装置，再通过布袋除尘器，引风机，脱硫塔、直排烟囱排出。
二、方案思路窑炉排出烟温经过降温器后，烟气温度120-150℃，再通过布袋除尘器，过滤风速＜0.75m/min ，颗粒物排放浓度在＜10mg/Nm 3。
再通过引风机送入湿法脱硫系统，SO 2排放浓度在＜35mg/Nm 3。
本次方案没考虑脱硝系统。
本工程总有4套窑炉，4套窑炉合用1套降温装置、1套除尘器、1台引风机，1套湿法脱硫系统和直排烟囱。
工业窑炉环保治理还有一些其它方案，如湿法除尘+湿法脱硫+湿式静电除尘器工艺，投资要比布袋除尘器+湿法脱硫工艺高，烟气湿度更大。
静电除尘器+湿法脱硫工艺，投资与布袋除尘器+湿法脱硫工艺差不多，但颗粒容易超标，现在新建项目使用较少。
三、布袋除尘器技术方案1、设备技术参数1.1 设备名称： 布袋式除尘器1.2 设备数量：1台1.3 安装位置：室外安装1.4布袋除尘器主要技术参数2、设计技术要求2.1技术要求2.1.1布袋除尘器出口烟气含尘浓度≤10mg/m3。
超细磨粉机之气流分级机选型指导
气流分级机的选型是很多需求气流分级机厂家面临的第一个难题。
气流分级机是干法分选设备，主要适用于80目以细的粉末实现指定粒度的粗细分离、杂质剔除，山东经欣粉体设备科技有限公司通过对国内外的气流分级机有充分的认识和掌握，现针对各种气流分级机的区别、选型做个简要说明。
在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛，大多数难以满足要求。
故在粉碎过程中，分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。
（气流分级机-图例）所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
分级的方式有两种：用筛子筛分和在流体中进行分级。
筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。
气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。
气流分级的工作原理：气流分级生产线主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。
气流分级主机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。
生产线工作时，物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。
在分级机内部空气与物料充分混合，在分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下，气固两相流被充分分散。
（气流分级机-上端图例）气固两相流上升至分级区时，每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力，又受到引风机引力产生的向心力。
当颗粒受到的离心力大于向心力时，分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁，失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。
空气在引风机引力作用下，穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区，并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。
这样，混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净，回流到分级区，粗颗粒由卸料装置排出分级机。
符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来，净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中。
卧式气流筛工作原理
卧式气流筛工作原理
卧式气流筛，也称为平底气流筛，是一种广泛应用于颗粒物料分级和筛分的设备。
其工作原理基于气流和重力的协同作用，适用于粉体、颗粒状物料的分级、筛分和分离。
以下是卧式气流筛的基本工作原理：
1. 物料进料：待筛分的物料通过进料口进入气流筛的筛分区域。
2. 气流引入：在筛分区域，通过气体（通常是空气）的引入，形成一个上升的气流。
这个气流的速度和方向可以通过调整气流量和气流速度来控制。
3. 物料悬浮：由于气流的作用，物料被携带到空中，并在气流的作用下悬浮。
4. 筛分：在悬浮的状态下，物料开始根据其粒径的大小受到气流的分级作用。
较轻的颗粒会被气流携带得更高，而较重的颗粒则下沉得更快。
5. 分级：物料根据其重力和气流的协同作用，沿着筛分区域的竖直方向发生分级。
较细的颗粒会更高地悬浮在气流中，而较粗的颗粒则相对较低。
6. 物料分离：根据颗粒的大小和重量，物料在筛分区域内分离，最终形成分级后的物料流。
7. 出料：分离后的物料通过筛分区域的出料口被收集或进一步处理。
总的来说，卧式气流筛利用气流的浮力和重力的作用，通过在气流中悬浮物料并使其根据重力大小发生分级，实现物料的筛分和分级操作。
这种筛分方式适用于轻质颗粒和细粉末的分级，具有高效、连续、自动化的特点。
流化床造粒操作规程
流化床造粒操作规程上岗前穿戴好劳动保护用品(不准佩带戒指、手表、耳环等装饰品，不准化装)，认真阅读交接班记录，了解岗位物料状态，检查工机具、各项记录、消防器材、劳保用品等是否完好。
一、造粒操作:1、运行前的检查:1.1、料仓:1.1.1、连接电源至配电盘，接通电压指示，应无异常;1.1.2、检查料仓上部应封闭完好，无料水、无异物;1.1.3、检查料仓底部应封闭完好，螺栓无缺损、无松动;1.1.4、检查料仓内应有物料，且外观正常，检测结果符合备单要求(必要时，取样复验);1.1.5、检查其它应无异常。
1.2、捏合机:1.2.1、检查减速机及齿轮箱内油位应正常，手动盘车应正常;1.2.2、连接电源至配电盘，接通电压指示，应无异常;1.2.3、检查电动机的接线应正常(旋转方向见指示箭头，螺杆应严格按反内向方向旋转);1.2.4、检查捏合机内应清洁无异物;1.2.5、检查其它应无异常。
1.3、造粒机:1.3.1、检查减速机及齿轮箱内油位应正常，手动盘车应正常;1.3.2、连接电源至配电盘，接通电压指示，应无异常;1.3.3、检查电动机的接线应正常(旋转方向见指示箭头，螺杆应严格按反内向方向旋转);1.3.4、检查造粒机有关部位、辅助设施等应无异常;1.3.5、确信造粒机无异常后，方可启动主电机;1.3.6、造粒助剂、纯水、助剂计量泵等应无异常。
1.4、流化床:1.4.1、检查箱体内应洁净、无异物;1.4.2、连接电源至配电盘，接通电压指示，应无异常;1.4.3、检查各电动机的接线应正常(旋转方向见指示箭头);1.4.4、检查流化床有关部位、辅助设施等应无异常。
1.5、振动筛:1.5.1、连接电源至配电盘，接通电压指示，应无异常;1.5.2、检查电动机的接线应正常;1.5.3、检查筛体、筛网应无异常、无破损;1.5.4、检查振动球应无缺少、无破损;1.5.5、检查其软连接等应清洁、无破损;1.5.6、检查其它应无异常。
N4000说明书解读
Ｃ.各密封处无漏灰现象尤其是下锥体结合面。
D.电动机电流正常，电流波动不超过5％。
E.各仪表显示正常。
F.无异常声音。
Ｇ.带负荷运行２４小时后，应停机进行一次全面检查，查看内部的磨损情况，所有螺栓是否有松动现象，粘贴的陶瓷片是否牢固。
b.将油管连接在仪表盘和油站的位子上。
(11)安装润滑油管道
a.按要求长度下料,两端用管螺纹套丝器套出螺纹。
b.安装前,将管道内壁经高压水冲洗后,用压缩空气吹干。
c.先接上一小节轴套上的进油管、出油管的引出管,处于弯头内的一节出油管,必须用耐磨的钢管套在外面,壳体的筒体外面装上钢座将出油管固定。然后按油管图将进、出油管连接到润滑站上，用生胶带或油麻绳密封(下同)。
（５）主电机电控柜
主电机电控柜由交流变频器、轴承测温仪表和指示灯组成。中心控制室通过电控柜可以实现远距离操作稀油站。当轴承温度超过限制温度时，故障信号灯发亮，运行灯熄灭，主机停止运行。当油站发生故障时，同样会引起主机停止工作。
用户注意：因现场布置及距离不同，故外接润滑油管、润滑站用测压紫铜管（三根）及油温和轴承测温信号电缆线（三芯屏蔽线三根），请用户自备。
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河南中隆科技
有限责任公司
N4000高效水平涡流选粉机
安装使用说明书
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（2）回转部分
回转部分是选粉机分级细化的核心，它有主轴和转子组成，由电机产生的动力经减速器带动回转体旋转。主轴安装在主轴套内，主轴套的上部垂直挂在支架上,下部与丝杆拉紧并固定，主轴上部经联轴器与减速器相连，下部与转子联接。为保证轴套内的轴承有足够润滑和防止灰粒进入，轴套两端设有防尘、防漏油的J型密封圈。主轴套外表面粘有耐磨陶瓷片，防止外表面受气流的磨损。转子有上、中、下三种钢板（由拉杆固定在轴套上），上板装有撒料板、密封圈，上下板之间的叶片沿圆周均匀分布。主轴套上装有测温元件以监测轴承的发热温度。
蜂窝陶瓷生产主要设备
蜂窝陶瓷生产主要设备1、蜂窝陶瓷挤出成型机1台主要参数：主油缸直径280mm,立式，带真空,料筒直径260mm 2、真空挤出成型机1台主要参数:卧式，变速比10：1，料筒口径100，真空泵150升/分钟3、真空练泥机1台主要参数：水冷式，二轴，带二次真空,与泥料接触的所有部位全部采用不锈钢材质，挤泥筒直径250mm4、工业微波炉 3台主要参数：10KW，水冷式5、燃气抽屉窑（梭式窑)1台主要参数:最高使用温度1650℃，有效容积1m36、电炉1台主要参数:自动控制温度,950℃，有效容积2m37、球磨机（1吨）2台主要参数：高铝瓷衬（≥90%),带防护罩8、工业隧道式电阻炉1条主要参数：截面500×200mm，推板式，无级调速,18米长，温度950℃9、混捏机3台主要参数:500L2台,5L1台10、圆型振动筛分机2台主要参数:直径1200mm，不锈钢材质11、电动叉车1台主要参数:3T,立式，(全电动）MOS无极调速12、坯车10辆用于装载，可现场制作13、包装机1台主要参数：带真空14、空压机1台主要参数：压力8KG以上,流量0.9m3 /min15、高压清洗机1台主要参数：380V16、自动切坯机2台17、模具4套主要参数：100×100（内壁0。
2,孔0.25×0.25）,φ2，φ6，φ1018、搅拌机1台主要参数：1000L，双螺旋19、高铝球8吨主要参数:Al2O3≥95%，φ50（4T）,φ30（4T）,机压20、燃气锅炉主要参数：自然循环，炉胆为水管贯流式，燃烧器采用顶烧式，有保护装置21、液压过滤机主要参数：卧式，80T 22、中频炉1台主要参数:100KG，200L23、电子坪2台24、陈尘设备25、提升机。
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7、该机可同气力净化后空气输至设备两端，能有效地降低设备在运转过程中所产温度；对轴承形成气体隔离层，从而杜绝粉尘的进入，有效地延长轴承使用寿命，减少保养频率，提高工作效率；
碳化硅专用卧式气流筛特点
1、可单机或多机配套使用，长时间连续运行，安全可靠；
2、新式外球面轴承，延长使用寿命
3、整机体积小、重量轻、平稳无振动、无噪音、密闭性能好、无粉尘、效率高；
4、对结块物料有再破粹功能；
5、筛网受旋风的冲刷，可自动清网；
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。有客户经验在碳化硅除杂或者分级中可以选用卧式气流筛效果最好。
9、可特殊设计，满足特别需求。
适合碳化硅筛分的设备之卧式气流筛
WQS气旋筛由于形状为横卧状所以也叫卧式气流筛或卧式气流筛粉机,网为圆筒状，置于机体内，物料通过螺旋输送系统后，和气流混合、雾化进入网筒内；通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力，从而近使物料喷射过网，由细料排出口排出，不能过网的物料沿网筒壁从粗料排出口排出。