住宅小区面包砖铺装施工方案

住宅小区面包砖铺装施工方案

面包砖铺装施工方案

本文介绍了面包砖铺装的施工方案，包括施工范围、施工主要内容和施工步骤。

一、施工范围：

施工主要范围包括：小区道路，拆除面包砖，拆除垫层，重做垫层，重新铺设面包砖，铺设路牙石。

二、施工主要内容：

1、施工准备

1.1拆除原路面面包砖，垫层，拆除后对基层表面进行复查，不符合要求的，应进行修整，确定路面的定位及标定高程。

1.2所有进场材料，应根据建设单位及规范规定材料进行

质量检验合格后方可进场。面包砖码放时应轻拿轻放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放。砂宜用洁净的中砂和细沙，含泥量不得大于3%，使用前必须过筛，颗粒

要均匀不得含有杂物，粒径一般不大于5mm，砂层及接缝用

砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。石灰采用经过消解块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不

得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。

1.3机械准备为切割机，水平仪，经纬仪，打夯机，挖掘机，推土机台，运输车等施工机械。

2、施工步骤

2.1拆除工程

拆除小区旧路面，应测定好设计标高，进行定位，由测量员计算好现有高程与设计标高高差。根据现场情况，组织施工，正常情况下，先从小区一侧进行拆除施工，随拆随运，组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至

指定弃土场。对根据设计标高形成的新路基进行复测，不合格位置进行修整，采用分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。

2.2灰土垫层施工

本小区3:7灰土垫层为15cm厚，严格控制好配合比，并

搅拌均匀，采用打夯机夯实。边、角及小面积采用人工或小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-12%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。要一

夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。灰土应当日铺填夯实，入坑灰士不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并

及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实，稍受湿的灰土可在凉干后补夯。

2.3面包砖铺装施工

2.3.1施工工艺流程

下承层准备→施工放样→砂垫层铺设→面包砖铺设→自检→抽检→检测评定

2.3.2施工工艺流程包括施工准备、砂摊铺、路面砖铺贴、整型和灌缝。

首先，清理基层并标定高程。清理基层的积灰和杂物，如有凹凸不平的地方，需要将凸处凿平，凹处补平。接下来，根据设计好的标高控制点内近引标高及平面轴线进行找平和弹线。在每个5m*5m方格开始铺砌前，先在四角各铺一块基准石材，在两侧各铺一条基准石材。经过测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定面包砖基准点。通过面包砖基准点，应设置两条相互垂直的面包砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为90度或45度。设置两个及以上面包砖基准点同时铺筑面包

砖时，根据工程规模及面包砖块形尺寸，宜设间距为5-10m

的纵横平行路面砖基准线。

接下来是试拼和试排。在铺设前，对每一块砖按方位、角度进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。

然后是面包砖铺贴。铺贴前预先将面包砖除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使底层砂振到密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂结合层是否平整、密实。增补砂，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将面包砖掀起用砂补实后再进行铺设。根据施工组织设计，面包砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。面包砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整面包砖之间的接缝宽度来弥补，接缝应确定两条相互垂直的面包砖基准线为基准拉线进行调整。铺完面包砖后，应采用小

型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2-3次。一字型铺筑时，振动碾压机前进方向应与面包砖的长度方向垂直，前进速度应与步行速度相当，并不宜使面包砖受到扰动。

最后是灌缝和擦缝。铺砌完后按面包砖的颜色细沙灌入缝隙内，至基本饱满为止，缝宽为2mm。

面包砖路面的接缝应采用砂灌满填实的方法，确保接缝灌砂均匀，振动碾压机按规程要求反复振压，直至接缝灌满填实为止。施工完成后，应清扫干净路面上的砂子。灌浆擦缝完毕后，应覆盖土工布或干净的细砂，并喷水养护不少于7天。

路牙石的表面应无裂纹，色泽一致，棱角完整，装卸时不得摔、砸、撞、碰，以免造成破损。安砌时，应按侧石顶面标高挂线绷紧，侧石要安正，侧面顶线应顺直、圆滑、平整，平面无上下错合、内外错合现象。勾缝时必须再挂线，勾缝完毕后适当洒水养护，养护期满后再按要求进行倒角。

在路面设施周围施工时，应清除突出部位并用基层材料修整至基层顶面标高。检查井等周围的面包砖不得使用切断块，未铺筑部分应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲便道的施工

可采用调整面包砖接缝宽度进行，弯道外周面包砖的接缝宽度不应大于6mm，弯道内周面包砖的接缝宽度不应小于2mm。

竖向弯曲便道的施工应将便道基层及垫砂层采用竖向曲线过度，其接缝宽度宜为2-6mm。转角处面包砖可采用一字形或人字

形的形式，切断块的最小尺寸应大于等于20mm。

施工前要制定铺砌方案，做好技术交底和测量放线工作。特殊部位的施工要严格按技术要求进行，并做好检查工作。施工完成后要做好成品保护，确保施工质量达标。

在施工前，必须按照技术要求和程序进行原材料试验和配合比组成设计。同时，加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。加强自检及时纠正施工，不合格段坚决返工。

严格按照配合比对各种材料进行计量。此外，现场松散材料及堆土必须覆盖，现场严禁扬尘产生。铺贴完成后，需要做好成保护，设置严禁踩踏的警示标志及围栏。

为保证在总工期之前顺利完工，必须制订合理的总进度计划，并分别制订周进度计划、旬进度计划和月进度计划。同时，