作业指导书(LS-16941-ST1)自动化SOP)

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自动化作业指导书

自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书旨在为员工提供详细的操作指导，确保工作流程的顺利进行。

本指导书涵盖了自动化作业的基本原理、操作流程、注意事项等内容，旨在帮助员工快速上手并正确执行自动化作业任务。

二、作业概述1. 作业目的自动化作业的目的是提高生产效率和质量，减少人力成本，提升企业竞争力。

通过使用自动化设备和系统，可以实现生产过程的自动化控制和监测。

2. 作业范围本指导书适用于所有从事自动化作业的员工，包括但不限于生产线操作员、维护人员等。

三、作业流程1. 准备工作（1）检查设备是否正常运行，确保设备处于安全状态。

（2）检查所需材料和工具是否齐全。

（3）确保操作区域整洁，无杂物。

2. 操作步骤（1）按照设备操作手册的要求，启动自动化设备。

（2）根据生产计划，设置设备参数，如工作速度、温度等。

（3）将原材料投入设备，并确保投入位置正确。

（4）观察设备运行情况，确保正常工作。

（5）定期检查设备运行状态，如温度、压力等参数。

（6）根据产品要求，进行必要的调整和修正。

（7）及时处理设备故障，确保生产不受影响。

（8）记录关键数据和异常情况，如产量、质量问题等。

3. 安全注意事项（1）严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

（2）佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

（3）禁止将手或其他物体伸入运行中的设备。

（4）禁止在设备周围堆放杂物，保持通道畅通。

（5）发现异常情况或设备故障时，及时报告并采取相应措施。

四、质量控制1. 质量标准（1）根据产品要求，制定相应的质量标准。

（2）严格按照质量标准进行生产，确保产品质量符合要求。

2. 质量控制措施（1）定期对产品进行抽样检测，确保产品质量稳定。

（2）严格执行质量记录和报告制度，及时发现和解决质量问题。

（3）对出现质量问题的产品进行追溯和分析，找出原因并采取相应措施。

五、维护保养1. 日常维护（1）定期对设备进行清洁和润滑，确保设备正常运行。

（2）检查设备零部件的磨损情况，及时更换或修复。

标准作业指导书(SOP)简介PPT课件

❖ 作业人员的操作指南 ❖ 质检人员用于检查工作的依据
3
SOP的作用
❖ 将企业积累下来的技术和经验记录在标准文件中，以免因人员流动导致技术及经验流失；
❖ 使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作步骤；
❖ 根据作业标准，易于追查不良品产生的原因
4
SOP的重要性
❖ 品质是制造出来的，不是检验出来的
应通过试运行来检验SOP的合理性和可操作性
❖ 运行
应建立相应的查核表来定期查核
❖ 更新
当工艺要求、设备状况等发生改变时，要对SOP 进行评审和更新
12
SOP的标准格式
❖ SOP标准格式分为八个部分
关键因素相关文件和参考资料设备示意图操作前准备操作步骤常见故障及简单排除方法紧急情况的处理流程图
标准作业指导书（SOP）简介
1
教材目录
❖ SOP的定义 ❖ SOP的作用 ❖ SOP的重要性 ❖ SOP的制作 ❖ SOP的标准格式
2
SOP的定义
❖ 标准作业指导书（Standard Operation Procedure）
❖ 以文件的形式描述作业人员在生产作业过程中的操作步骤，及应注意的事项
Deming
Edwards
❖ 以口头的方式传授作业步骤，传递几次后失真率将达到80%
❖ 因此经验的传承要以文件的方式来记录，传授要以文件为基础
5
SOP的重要性
❖ 第一次就把事情做对（Do it right the first
time)
Philip Crosby
❖ 因此企业需要管制好
每个作业员的动作
16
SOP的标准格式
❖ 操作步骤
分为作业内容和要点提示作业内容应包括整个操作步骤的全部内容要点提示是对关键作业内容的强调和解释

作业指导书(SOP)编制规范标准

1 目的根据单位《管理文件控制规程》的相关要求，规定单位作业指导书的基本容、要求和管理，规单位作业指导书的编制行为，提高单位精细化管理能力。

2 围适用于########各类作业指导书的编制和管理。

3 定义作业指导书是指针对某项操作或某个岗位的作业活动的文件，侧重描述如何进行操作，用来指导和规该项工作的文件。

对这类文件可有不同的具体名称，如针对某一事项可称为“##X作业指导书”、针对岗位的作业指导可称为“##X岗位作业规”、针对设备仪器操作可称为“##X操作规程”等。

4 职责4.1职能部门负责人负责本部门作业指导书的审核批准；指导临床科室对口业务围作业指导书的编制。

4.2科室负责人负责梳理本科室业务流程，确认需要编制成作业指导书的关键操作，指导编制科室作业指导书，并对容的适宜性、合理性和有效性进行审核、批准。

5 要求5.1基本结构单位作业指导书应遵循5W1H原则，阐述清楚为什么这样做、在什么时间，什么人、在哪儿、做什么事情、怎样做，一般由目的（作业要求）、围、定义、工作准备、操作步骤（规程）、报告与记录、须知和相关文件（献）几部分构成。

若以表格形式表达可参考附则所列格式。

5.2各部分容要点5.2.1目的（作业要求）说明编制该作业书的依据和目的，要达到的目标或效果。

可采用“依据……（标准、国家规等）相关要求，明确……（该项操作的作业程序），提高……（能力或水平），实现……（目标）”等语句进行描述。

5.2.2围描述该作业指导书适用的围与不适用的围。

可采用“适用于……（在什么地方，做什么事情）的操作指导”进行描述。

5.2.3 工作准备描述在操作该项作业前应该做好的相关准备工作。

一般包括环境准备，对环境的特殊要求如消毒；设备设施准备，如手术器械等；文书准备，如病历、知情同意书、记录单等；人员准备，人员数量、资质等要求。

若无特殊准备，可描述为（无）。

5.2.4 操作步骤描述该项作业的具体的操作步骤与要求，在描述中应：a)条理清晰。

自动化作业指导书

自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保作业过程的安全性、高效性和准确性。

本指导书适合于自动化设备的日常操作和维护，旨在匡助操作人员正确操作设备，提高工作效率，降低操作风险。

二、设备概述1. 设备名称：自动化设备A2. 设备型号：XYZ-12343. 设备功能：自动化设备A用于完成特定的生产工艺，包括材料输送、加工、检测等环节。

三、操作步骤1. 准备工作在操作设备之前，需要进行以下准备工作：- 确保设备处于正常工作状态，无故障和异常情况。

- 检查设备所需材料和工具是否齐全。

2. 启动设备按照以下步骤启动设备：- 将电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。

- 检查设备各部份连接是否坚固。

- 打开电源开关，并观察设备是否正常启动。

3. 设备操作根据具体的工作流程，按照以下步骤操作设备：- 步骤1：将待加工材料放置在指定位置。

- 步骤2：调节设备参数，如加工速度、温度等。

- 步骤3：按下启动按钮，设备开始自动加工。

- 步骤4：观察设备运行状态，确保加工过程正常进行。

- 步骤5：在加工完成后，及时住手设备并关闭电源开关。

4. 设备维护为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行定期的设备维护工作：- 清洁设备表面和内部零部件。

- 检查设备各部份连接是否松动，如有松动及时紧固。

- 润滑设备运动部件，如需要更换润滑油及时更换。

- 定期检查设备电气部份是否正常，如有异常及时修复。

四、安全注意事项在操作自动化设备时，需要注意以下安全事项：- 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范。

- 禁止未经授权的人员操作设备。

- 在操作设备时，应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。

- 在设备运行过程中，禁止将手或者其他物体伸入设备内部。

- 在设备故障或者异常情况下，应即将住手设备并寻求专业维修人员的匡助。

五、问题解决在操作设备过程中，可能会遇到一些常见问题，如设备故障、加工异常等。

自动化技术作业指导书

自动化技术作业指导书第1章自动化技术概述 (3)1.1 自动化技术的定义与发展 (3)1.1.1 自动化技术的定义 (3)1.1.2 自动化技术的发展 (4)1.2 自动化技术的应用领域 (4)1.3 自动化技术的发展趋势 (4)第2章自动化控制系统基础 (5)2.1 自动控制系统的基本组成 (5)2.1.1 被控对象 (5)2.1.2 控制器 (5)2.1.3 执行机构 (5)2.1.4 反馈元件 (5)2.1.5 信号处理电路 (5)2.2 自动控制系统的类型与功能指标 (5)2.2.1 类型 (5)2.2.2 功能指标 (6)2.3 自动控制系统的设计方法 (6)2.3.1 经典控制理论设计方法 (6)2.3.2 现代控制理论设计方法 (6)2.3.3 人工智能控制设计方法 (6)2.3.4 仿生控制设计方法 (6)2.3.5 集成控制设计方法 (7)第3章检测技术与传感器 (7)3.1 检测技术概述 (7)3.2 常用传感器及其原理 (7)3.2.1 电阻式传感器 (7)3.2.2 电容式传感器 (7)3.2.3 电感式传感器 (7)3.2.4 压电式传感器 (7)3.3 传感器信号处理与接口技术 (8)3.3.1 信号处理技术 (8)3.3.2 接口技术 (8)第4章执行器及其控制 (8)4.1 执行器概述 (8)4.2 电动执行器 (8)4.2.1 结构与原理 (8)4.2.2 控制方式 (9)4.2.3 优点与应用 (9)4.3 气动执行器 (9)4.3.1 结构与原理 (9)4.3.2 控制方式 (9)4.3.3 优点与应用 (9)4.4 伺服执行器 (9)4.4.1 结构与原理 (9)4.4.2 控制方式 (9)4.4.3 优点与应用 (9)第5章控制器及其设计 (10)5.1 控制器概述 (10)5.2 模拟控制器 (10)5.3 数字控制器 (10)5.4 控制器设计方法 (10)第7章控制算法及其应用 (11)7.1 经典控制算法 (11)7.1.1 比例积分微分（PID）控制 (11)7.1.2 非线性控制 (11)7.2 现代控制算法 (11)7.2.1 状态空间控制 (11)7.2.2 模型预测控制 (11)7.3 智能控制算法 (11)7.3.1 模糊控制 (12)7.3.2 神经网络控制 (12)7.3.3 遗传算法控制 (12)7.4 控制算法在自动化系统中的应用 (12)7.4.1 流程工业自动化 (12)7.4.2 机械自动化 (12)7.4.3 交通自动化 (12)7.4.4 电力系统自动化 (12)第8章现场总线与工业网络 (12)8.1 现场总线技术概述 (12)8.2 常用现场总线标准及其特点 (13)8.2.1 Profibus (13)8.2.2 CAN (13)8.2.3 DeviceNet (13)8.3 工业以太网技术 (13)8.4 工业无线网络技术 (14)第9章自动化工程项目管理 (14)9.1 自动化工程项目概述 (14)9.2 自动化工程项目管理流程 (14)9.2.1 项目立项 (14)9.2.2 项目策划 (14)9.2.3 项目实施 (14)9.2.4 项目运维 (15)9.3 自动化工程项目风险与质量控制 (15)9.3.1 风险管理 (15)9.3.2 质量控制 (15)9.4 自动化工程项目案例 (15)第10章自动化技术的发展与创新 (16)10.1 自动化技术前沿领域 (16)10.1.1 人工智能与大数据技术在自动化领域的应用 (16)10.1.2 云计算与边缘计算在自动化系统中的融合 (16)10.1.3 技术与自动化设备的协同发展 (16)10.1.4 物联网技术在自动化系统中的应用与拓展 (16)10.2 自动化技术在各行业的创新应用 (16)10.2.1 智能制造：自动化技术在制造业的转型升级中的应用 (16)10.2.2 智能交通：自动化技术在交通领域的创新与实践 (16)10.2.3 智能农业：自动化技术在农业生产的效率提升与资源节约 (16)10.2.4 智能能源：自动化技术在能源领域的优化与调控 (16)10.3 自动化技术发展趋势与展望 (16)10.3.1 自动化技术向智能化、网络化、绿色化发展 (16)10.3.2 自动化系统与人工智能技术的深度融合 (16)10.3.3 自动化技术在新能源、环保等新兴领域的应用拓展 (16)10.3.4 自动化技术在提高生产效率、降低劳动强度方面的持续优化 (16)10.4 我国自动化技术创新策略与建议 (16)10.4.1 加强自动化技术研发投入，提升自主创新能力 (16)10.4.2 深化产学研合作，推动自动化技术产业链协同发展 (16)10.4.3 完善自动化技术人才培养体系，提高人才素质 (16)10.4.4 加强国际合作，引进、消化、吸收国际先进自动化技术 (16)10.4.5 制定有利于自动化技术发展的政策法规，营造良好发展环境 (16)第1章自动化技术概述1.1 自动化技术的定义与发展自动化技术是指利用现代电子技术、计算机技术、网络通信技术、传感器技术等，使生产过程、管理系统等实现自动检测、自动控制、自动调节和自动优化的一种技术。

作业指导书(SOP)管理规定

作业指导书（SOP）管理规定SOP管制規定一.所有正式投産機種都需制定SOP且以正式版本發行.二.所有需要發行的SOP須經相關人員簽字核准後並文管蓋發行章方可生效發行. 三.所有經文管蓋發行章後的SOP,不可在其上靣改寫,亂畫,四.如因生産變更或制定失誤需改動時可在上靣用手寫方式改寫,但需簽上相關人員姓名及時間,一份SOP不可有兩處以上改寫地方.五.SOP制定的版本以統一格式進行制定,不可私自因個人習慣愛好隨意進行修改和制定. 六.SOP版本因生産變更,制程需要,或更新版本時,須經總經理或更高機構審核,批准後方可進行改版,變更前版本須就此停止使用,且SOP版本也隨之升級.但表單編號不變.七.因生産中須要試産新機種或重工及其它非正常的生産須制定臨時SOP或制定生産流程圖(可選其一),流程圖但須將每一工位的重點寫清楚,如需制定SOP可用手方式制定,但书寫字體不可亂畫,須能讓作業員清楚辩認爲佳.八.每一機種生産中都需要有SOP掛於操作工位正前靣,SOP不可放置在作業員內眼都無法辩认的地方,而且不可歪斜,反背等放置.九.在更換新機種時須提前30分種到SOP保管員處借閱所要生産機種SOP,並填寫相應的表單,借閱的SOP以簽字人員爲負責人,同時負責SOP的歸還,在借閱期間如將SOP損壞,或遺失等其它不良現象須作相應的處罰,(如能責任到人則對其責任人作處罰,如不能責任到人則對其借閱人作相應的處罰.十.所有因生産變更或其它因素需重新發行SOP時,則舊版須收囬作廢(以蓋文管作廢章爲准)新版方可生效發行.一.在SOP上故意亂寫,亂畫者以記小過一次處罰.二.將SOP故意損壞,損毀,遺失單頁者記大過一次處罰.三.將SOP整份遺失者記大過兩次處罰.審核核准制定。

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书一、引言在现代企业管理中，标准作业程序（Standard Operating Procedures，简称SOP）和作业指导书（Work Instruction，简称WI）是非常重要的工具。

它们旨在确保组织内部的工作流程和操作符合一致的标准，提高工作效率和质量，并减少错误和风险。

本文将详细介绍SOP和WI的定义、编写流程以及应用场景。

二、SOP标准作业程序1. 定义SOP是一种详细描述特定工作流程和操作步骤的文件。

它提供了一套标准的指导原则，确保所有从业人员在执行特定任务时都能遵循相同的步骤和规范。

SOP通常包括以下内容：- 目的：说明该SOP的目标和意义。

- 适用范围：明确适用该SOP的部门、岗位或工作场景。

- 责任人：列出相关人员的职责和责任。

- 流程步骤：详细描述执行该工作流程的步骤和操作。

- 安全注意事项：提供必要的安全提示和注意事项。

- 相关文件：列出与该SOP相关的其他文件或资料。

2. 编写流程编写SOP的过程需要经过以下步骤：- 确定目标和范围：明确SOP的目标和适用范围。

- 收集信息：与相关人员沟通，了解工作流程和操作步骤的细节。

- 组织结构：根据收集到的信息，组织和整理SOP的结构和内容。

- 编写草稿：根据组织结构，逐步编写SOP的各个部分。

- 审核和修改：邀请相关人员对草稿进行审核和修改，确保准确性和可行性。

- 最终版本：根据审核结果，制定最终版本的SOP。

3. 应用场景SOP适用于各种组织和行业，特别是需要高度规范化和标准化操作的领域，如生产制造、医疗保健、食品安全等。

以下是一些常见的应用场景：- 生产制造：SOP可以确保生产线上的工作人员按照统一的标准操作，提高产品质量和生产效率。

- 医疗保健：SOP可用于指导医院内各部门的工作流程，确保医疗服务的准确性和安全性。

- 食品安全：SOP可用于指导食品生产和加工过程，确保产品符合卫生和安全标准。

三、作业指导书1. 定义作业指导书是一种更为详细的操作指南，通常是基于SOP编写的。

如何制作标准化作业指导书(SOP) --制作要领方法步骤

如何制作标准化作业指导书(SOP) --制作要领方法步骤SOP是最基本的也是最重要的职责，一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。

很多资深的管理者这样概括一个公司：“一个公司有两本手册就可以了，一本是红本子（质量手册），一本是蓝本子（SOP），”可见SOP的延伸范围及重要性。

如下是制作SOP(standard operation procedure/标准作业指导书)的一些数据,供参考.标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领定义：SOP是作业人员的工作准则，将作业人员的工作予说明与规范，以达作业的一致性与标准性。

制作要领：一. 制作前准备1. 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇整成一份”作业注意事项”.2. 针对样品进行结构分析，将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM 分阶是否正确。

3. 确立零件及组件的加工方式与规格；安规零件的区分。

4. 制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。

5. 确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。

二. 制作S.O.P.关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。

产线的S.O.P.区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。

S.O.P.的内容：1. 机种名称：以公司规定的机种名称为主，如PSM07J-030(FF)；若有客户的机种名称也需一并放入，如NC-MQR02JFF。

(重点)a. 不可以系列机种方式标示机种名称，每一个机种皆须有其单独的S.O.P.，不可共享。

b. 公司规定的机种名称与客户的机种名称须用颜色区别。

2. 作业名称：标明此工作站的作业名称。

如：点胶,锡面检视…。

3. 作业段别：标明此作业位于那一工程段。

如：转子段、定子段、组装段...。

4. 站别：标示此工作站位于工程段中第几站，以利排线。

SOP标准作业指导书格式样版

版本 A/0
加工灯头卡点（通用）
图二
摆放位置不可倾斜
工序名称
打卡点
工序排号
7
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
檢查检查工位表面清洁上工检查工具治具是否齐全完好序
標准工時作業類型材料名称
標准產能/H
装配
人員配置
材料规格
1人数量
技术要求
加工后
1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;
2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,
老化板电压要与产品一致
2.老化24小時并记录老化过程；
时间不可超过24小时,不良品截出
3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电
本压为工 110V/220V（如图一示）
电压要与产品规格所定
序 3.自检无误後，送往下一工序。
作
業
GU10电压110V/220V
MR16电压12V
版本 A/0
适用产品名称及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
图
机型：MR16
工序名称
锁上盖螺丝
工序排号
10
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
標准工時
作業類型材料名称
螺丝
標准產能/H
包装
人員配置
材料规格
KM1.5*2.8mm 碳钢
1人数量 3pcs
技术要求
锁上盖螺丝
檢查检查工位、产品表面清洁上工检查产品型号有无一致序检查设备有无完好
技术要求
1人数量 1pcs

自动化生产作业指导书

自动化生产作业指导书
概述
本作业指导书旨在提供自动化生产作业的具体指导和操作流程，以保证生产过程的稳定性和效率。

作业安全事项
- 作业前确保所有操作人员已经接受相关的安全培训，并了解
相关的安全操作规程。

- 在进行任何作业前，应检查设备是否处于正常工作状态，并
注意安全隐患的排除。

- 在操作设备时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、安
全帽、护目镜等。

- 作业结束后，应及时清理现场，并妥善处理废弃物。

操作流程
1. 开始作业前，确认所需工具和材料是否齐全。

2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报告。

3. 根据作业要求，选择合适的工具和设备进行操作。

4. 按照工艺流程，进行生产作业，确保操作规范和流程正确。

5. 当遇到问题或故障时，应及时停止作业，并报告相关人员进行处理。

6. 作业结束后，清理设备和工作区域，确保整洁有序。

注意事项
- 在作业过程中，应注意设备的维护和保养，及时清理设备以保证正常工作。

- 如需更换工具或设备，应严格按照操作规程进行操作，避免误操作。

- 严禁擅自改变工艺流程或使用不合适的材料和工具。

- 如果发现任何作业不正常或有安全隐患的情况，应立即停止作业并报告相关人员。

以上是自动化生产作业的指导和操作流程，希望能够帮助您顺利完成作业。

自动化作业指导书

自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书是为了匡助员工正确进行自动化作业流程而编写的指导文档。

本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和技术要求，以确保作业的高效性、安全性和质量。

二、作业概述1. 作业目的：本作业旨在完成某自动化设备的日常维护和操作任务，确保设备正常运行。

2. 作业对象：自动化设备（型号：XX1234）。

3. 作业人员：由经过培训和授权的操作员执行。

三、作业准备1. 工具和设备：- 手持工具：扳手、螺丝刀、电池充电器等。

- 安全设备：安全帽、护目镜、防护手套等。

- 检测设备：电压表、电流表等。

2. 材料和备件：- 维护材料：润滑油、清洁剂等。

- 备件：电池、传感器等。

3. 环境准备：- 确保作业区域清洁、整洁，无杂物和障碍物。

- 检查设备周围的安全警示标识是否完好可见。

四、作业步骤1. 安全检查：a. 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套。

b. 检查设备的电源和断路器，确保处于关闭状态。

c. 确保设备已经住手运行，断开电源，并进行锁定和标识。

d. 检查设备周围的安全警示标识是否完好可见。

2. 日常维护：a. 检查设备表面是否有明显的损坏或者异物，如有需要及时清理或者更换。

b. 使用适当的润滑油对设备的关键部件进行润滑，确保运行顺畅。

c. 检查电池电量，如低电量则更换电池。

d. 检查传感器的工作状态，如有故障则更换传感器。

3. 操作流程：a. 打开设备电源，确保设备处于正常工作状态。

b. 根据操作手册，输入相应的参数和指令，启动设备。

c. 监控设备运行状态，确保各项指标正常。

d. 如发现异常情况，即将住手设备并进行故障排查。

e. 完成作业后，按照操作手册的要求关闭设备，并断开电源。

五、安全注意事项1. 严格按照操作手册和指导书的要求进行作业，不得擅自修改参数或者操作步骤。

2. 在进行维护和操作时，务必戴上个人防护装备，确保人身安全。

3. 禁止在设备运行时进行任何维修和调整操作，必须在设备住手运行并断电后进行。

作业指导书范本(sop标准作业指导书范本)--

作业指导书范本(sop标准作业指导书范本)怎么才能做好标准的注塑作业指导书做一份标准化的作业指导书是相当困难的。

需要考虑以下问题：(1)格式应标准(2)工艺流程应明确界定(3)明确现场每个工作步骤的内容，通过IE工具明确分解操作内容，从而确定人员、岗位、工具、材料、操作、工时、标准。

标准化现场的所有操作，要求可视化和可测量的性能。

这一步其实是最难的，也是标准的关键环节。

做得好的工厂肯定是一流的工厂，做得好的工程师肯定是一流的工程师。

(4)还有一点就是建立操作说明书的权威性：无论注塑操作说明书是否正确，现场都必须严格按照说明书进行操作。

现场的任何变更必须在实施前固化为工作指令。

刚开始会很尴尬，但是一旦树立了权威，工作指令自然会引起重视，成为标准。

作业指导书有模版吗？在《实验室资质认定工作指南》的第104页有一个非常典型的工作指导模板，非常详细实用。

可以参考。

SOP标准作业指导书的培训材料能帮我找个地方下载吗？感谢SOP的基础知识标准操作规程(SOP)是各种标准化管理认证和产品认证的重要组成部分，所有行业都有SOP要求。

什么是SOP？简单来说，SOP就是一套全面的操作说明。

良好的标准操作程序是保证产品或服务质量的必要条件。

SOP不仅仅是一套技术模型，还涵盖了管理思想、管理理念、管理工具。

因为成熟行业有明确的管理规范和认证体系，所以SOP的标准化和成熟度比较高，很难编制SOP。

目前没有成熟的实验室管理和认证体系，所以在检验工作中编制SOP有些盲目。

首先，SOP有行业特点，不同行业有不同的SOP。

就检验工作而言，仪器有仪器的sop，试剂有试剂的sop，每个项目都有自己的sop，更不用说细菌、生化免疫等不同学科的不同sop，或者同一学科内不同项目的不同sop。

所以不是一个sop，而是一个SOP。

第二，SOP是细致的，也就是说只要和项目有关，就应该详细全面，包括所有可能的细节。

以飞行员的操作规则为例，第一场比赛是“坐下”，说明SOP涵盖了细节的程度。

作业指导书-标准操作规程SOP

标准操作规程（SOP）基础知识标准操作规程（SOP)是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容,各行业都有SOP的要求。

什么是SOP？简单的讲,SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。

一套好SOP是确保产品或服务质量的必要条件。

SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段.由于在成熟的行业,都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP 的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。

由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。

首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。

就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP,各个项目有各自不同的SOP,别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP,就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。

所以检验SOP不是一个,而一套.第二,SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。

以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出,SOP涵盖细节程度。

SOP 不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西.一套理想的SOP 应该让一个不懂的学了后就能成为专家。

第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况.虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系,因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。

以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。

借鉴药品的SOP的重点,检验SOP应该包涵：1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。

标准作业指导书(SOP)编制指南【范本模板】

标准作业指导书(SOP）编制指南（试行稿)××××年×月×日发布××××年×月×日实施××××发布目录前言 .............................................................................................................................. I I1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 SOP文件架构 (2)4 作业指导书的编制原则 (2)5 作业指导书的编制依据 (2)6 作业指导书的结构内容及格式 (3)7 作业指导书的应用与管理 (5)附录A: 标准作业操作指导书目录 (7)附录B:总经办印章管理标准操作规程 (8)前言为推行工作标准化作业，加强标准化作业的管理，规范作业指导书的编制，实施全过程控制，特制订本指南。

本指南的附录A、附录B为举例资料。

本指南由***部提出并归口。

本指南起草单位：精进合规部。

本指南由精进合规部负责解释。

标准化作业指导书编制指南1 范围本指南规定了作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。

本指南适用于总部及各营销服务中心。

2 术语和定义下列术语和定义适用于本指南2。

1标准化作业SOP（Standard Operation Procedure)即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作.2。

2全过程控制针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照工作有关法律法规、制度、标准、流程规定的要求，对现场作业活动的全过程进行细化、量化、标准化，保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。

自动化作业指导书

自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书是为了帮助员工正确、高效地完成自动化作业任务而编写的一份文档。

本指导书旨在提供详细的步骤、操作要点和注意事项，以确保作业的顺利进行。

二、作业概述1. 作业名称：自动化装配线操作2. 作业目的：通过自动化装配线进行产品组装，提高生产效率和产品质量。

3. 作业地点：生产车间A区4. 作业时间：每天8:00-17:00三、作业准备1. 确保自动化装配线设备正常运行，检查设备是否完好，如有故障及时报修。

2. 准备所需的原材料和零部件，确保数量充足。

3. 作业人员穿戴工作服和个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。

四、作业流程1. 开机准备a. 按照操作手册的要求，启动自动化装配线设备。

b. 检查设备运行状态，确保各个部件正常工作。

2. 准备工作a. 将原材料和零部件按照所需的顺序摆放在指定的区域。

b. 检查原材料和零部件的质量和数量，确保符合要求。

3. 作业操作a. 按照作业指导书的要求，将原材料和零部件放置到自动化装配线上的指定位置。

b. 操作自动化装配线设备，进行产品组装。

c. 定期检查产品质量，确保符合标准要求。

d. 如遇设备故障或异常情况，及时停机并报告维修人员。

4. 作业结束a. 停止自动化装配线设备，并进行关机操作。

b. 清理作业现场，将废弃物和垃圾分类处理。

c. 检查设备和工作区域，确保无遗留物和安全隐患。

五、安全注意事项1. 在操作自动化装配线设备时，必须穿戴个人防护装备，确保人身安全。

2. 严禁擅自拆卸、调整或修理自动化装配线设备，如有需要，请联系维修人员。

3. 禁止将手或其他物体伸入自动化装配线设备运行区域，以免发生意外伤害。

4. 禁止在设备运行时随意触摸按钮或开关，以免引起设备故障或意外事故。

5. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并向维修人员报告。

六、常见问题解答1. 作业过程中遇到设备故障怎么办？答：立即停机并向维修人员报告，等待维修人员处理。

自动化系统作业指导书

自动化系统作业指导书自动化系统安全操作规程作业指导书1、目的根据“安全生产，人人有责”的原则，保证公司的各项规章制度得以严格贯彻落实和遵守，保护职工自身的安全和健康，确保设备安全正常运行，规定了自动化系统的安全操作规程。

2、总则严格遵守公司的各项安全规章制度、安全技术操作规程、工艺纪律和劳动纪律，接受技术培训，服从管理，杜绝“三违”作业，做到“三不伤害”。

3、适用范围中控室作业全过程。

4、职责中控员遵照执行：1.中控员应熟练掌握全厂管道网络分布情况、污水处理工艺流程、技术指标及生产设施、设备的技术特性。

2.负责中控室自控系统各硬件及软件的日常操作；3. 负责中控室硬件设备的保养、做好生产运行数据的存贮和保管;4. 根据厂部下达的生产任务，中控员要负责贯彻、实施并督促各生产班组认真执行，以确保生产任务的完成。

5.监视污水处理厂工艺、设备的运行情况，保证全厂工艺、设备正常运行；6. 根据水质变化，及时指导、调整、改变生产工艺，以保证处理后的水质达到排放标准。

若生产上出现异常现象要及时将情况向上级汇报。

7. 生产设备出现突发故障，中控应及时报值班人员，机修人员与当班人员应及时提出解决方案，并会同班组采取必要应急措施，不能解决的应及时上报，其中过程都需记录在值班记录本上。

8. 认真做好值班记录，及时填写运行报表，按“交接班制度”做好交接班工作。

9. 完成领导临时交办的任务。

5、安全操作规程5.1.中控室安全操作规程1、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。

2、中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映厂内的生产运行情况。

3、根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。

4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。

5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。

6、微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。

自动化标准作业指导书

1分钟
53
7、换模工作结束后，及时关闭围栏门并向班长报告“准备好”，然后整齐站在属地定制线内； 1、一个端拾器拆换员在机器人回原点时，从RB16开始、从后至前依次打开所有门锁。另外一名拆换员则向2000吨控制台行进，准备将RB11开至预设的拆换状态。 2、两人针对端拾器大小协调作业（小端拾器可分开作业，打端拾器则需两人配合），拆下的端拾器要整齐放置（放于内侧孔位，吸盘朝向压机，枝干沿生产线方向），拆换完毕及时对门锁进行复位并启动循环。
自动化线标准作业指导书
序号
1 班长
作业内容
时刻准备协调各员工的工作，负责在换模前将工艺文件发往现场同时收回上批次工艺文件，并按顺序存放到工艺文件柜的指定位置。
作业要领
多巡视
定员
1人
作业时间
上班时间
备注
2
设备人员生产时，跟班设备人员必须待在生产线首，保证及时解决设备出现的问题
多观察设备
1人
上班时间
1分钟
25
7、换模工作结束后，及时关闭围栏门并向班长报告“准备好”，然后整齐站在属地定制线内；压机后面站一人观察模具和夹紧器工作情况并及时报告压机操作者。放松工作台和升起栅栏同时进行
10秒
26
1、拆模时，先将工作高度上调5—10毫米，然后用寸动打至下死点，松开上模夹紧器；
1分钟
27
2、将滑块开至上死点，放松工作台，同时生起栅栏；
1人
14
4、上批次零件生产结束时，线首人员及时进行线首机器人抓料调整，
15
5、板料准确到对中台后立即向班长报告“准备好”，然后站在自己的属地定制线内等待班长命令。
16
1、在本批次零件生产过程中，班长需派出其中一名端拾器拆换员将上批次拆掉的端拾器从暂存小车上收回并按规定存放到该端拾器的小车上，再将该小车推至指定地点整齐存放；端拾器 2、然后将本批次的端拾器小车（空）推至“准备2区”按规定放置；准备工作

SOP标准作业程序与作业指导书

标准作业程序与作业指导书我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到：“如何才能够增强执行力”，这个问题并不难；其实一个人先有了想法，才会有看法、说法和做法，您必须让执行作业的人，知道自己的岗位职责需要做哪一些事情？那就是想法；做好的标准那就是看法；执行业务的人能够很清楚地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法，进一步现场去执行做好，那就是做法，从想法、看法、说法到做法，一个主管部门到底如何培育与培训员工？需要那一些资料？培训？工具呢？如何做好绩效考核？怎样才能够完善呢？我在之前写的博客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面：1、制度标准化（System Standardization）、 2、专业手册化（Specialized handbook）、3、培训标准化（Training standardization）4、考核量化（Inspection quantification）5、完善工具化 (Perfect tool)。

建立体系需要的两个基本的概念与技术，那就是标准作业程序SOP与作业指导书，这两个工具与技术很简单，但是很多人不想去彻底做好它，所以导致执行力弱或者低下，当然做好之后的培训更是重要，让我们先看看看怎么做，下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好执行力的培训？标准作业程序 SOP（Standard Operation Procedure）什么是SOP（标准作业程序）所谓SOP，是 Standard OperationProcedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。

SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。

SOP的由来在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。