海岛超细纤维仿麂皮绒织物的织造

海岛超细纤维仿麂皮绒织物的织造
刘真真;谢光银
【摘要】对海岛超细纤维的发展概况、生产方法、特点和应用进行了综合论述.介绍了海岛超细纤维的特征及仿麂皮绒织物的原料选择,并对生产中的整经、浆丝、并轴和织造工艺等相关技术要点进行了探讨.
【期刊名称】《轻纺工业与技术》
【年(卷),期】2010(039)002
【总页数】3页(P16-17,19)
【关键词】海岛超细纤维;仿麂皮绒;生产工艺;后整理
【作者】刘真真;谢光银
【作者单位】西安工程大学纺织与材料学院,陕西,西安,710048;西安工程大学纺织与材料学院,陕西,西安,710048
【正文语种】中文
【中图分类】TS106.8+6
1.1 海岛超细纤维发展概况
海岛超细纤维是一种高附加值、高技术含量的新型复合纤维。

海岛型超细纤维最早在20世纪70年代初开发，最初主要用来生产仿麂皮绒织物。

1981～1985年为其商业开发时代，从1986年至现在是超细纤维发展的第二次高潮。

1.2 海岛超细纤维的形态
海岛型复合纤维，又称为超共轭纤维[1]、基质原纤型纤维，它是由一种聚合物以
极细的形式（原纤）包埋在另一种聚合物（基质）之中形成的，又因为分散相原纤在纤维截面中呈岛屿状而称为海岛纤维。

1.3 海岛超细纤维特点
1.3.1 超细纤维单纤线密度为0.55～0.11dtex，为普通纤维的1/10。

海岛法制造
的超细纤维线密度一般可达0.11～0.011dtex。

1.3.2 单丝线密度小，纤维比表面积大，其覆盖性、膨松性、保暖性和吸附性高，使织物具有极强的吸尘性、去污性和过滤性。

1.3.3 纤维间空隙多而密，可利用其毛细管作用使织物获得较好的吸水、吸油性。

适当改变纤维间空隙，可织成空隙仅为0.2～10μm的海岛高密织物，具有优良的防水透汽性能。

1.3.4 单纤维直径越小，纤维抗弯刚度较小，容易使织物获得飘逸、潇洒的效果，具有高级的“书写效应[2]”。

1.3.5 海岛纤维单丝绝对强度低，但纱的总强度能满足服用要求。

纤维易相互缠结，在织物表面可形成浓密的绒毛，所以起绒性好。

海岛纤维单纤维线密度的减小也会带来麻烦，如染整加工时，上染速率快、易染花、染料吸收量大，但显色性差、染色牢度也会变差等。

2.1 织物的规格与生产流程
2.1.1 坯布规格
坯布规格见表1。

2.1.2 工艺流程[3]
→检验包装。

2.1.3 成品规格
成品规格见表2。

2.1.4 染整工艺流程
原坯→精练→预缩开纤→预定型→拉绒→染色→烘干→定型→检验包装。

2.2 主要工艺技术
要保证最终产品的质量与风格，必须站在全面质量管理的高度，抓好每一个环节。

针对海岛超细纤维的特点，制定工艺特别是浆丝工艺时需要有别于常规涤纶长丝。

2.2.1 分批整经
原料上筒子架时，必须保证原料的质量，及时剔除散丝、僵丝、毛丝等不合格的原料筒子。

在整经过程中尽量减少对丝的磨擦损伤，整经时要求张力适中均匀，卷绕硬度一般控制在65～70度（用ASKER型硬度计测量）。

整经工艺参数见表3。

2.2.2 浆丝
浆丝工艺见表4。

2.2.3 并轴[4]
并轴工艺见表5。

2.2.4 穿综工艺
选用4/1斜纹布边，二入筘；5页穿布身，采用顺穿方法。

钢筘选用863.6号（公制）的喷水织机专用钢筘，插筘时布身5根/筘齿；布边6根/筘齿。

2.2.5 织造
采用了日本津田驹ZW303喷水织机进行织造生产，使用的纬纱是165dtex/48f 涤纶DTY，织造效率正常保持在95%以上，但有时个别机台会出现落浆严重的情况，布面质量及织造效率都会受到很大的影响，在实际生产中可采取以下一些相应的措施。

尽量保证前准备生产中浆丝的工艺质量；
发现织机上有落浆的初步迹象后，应尽快冲洗钢筘等附有浆料的部位，防止浆皮越积越多而变硬，从而造成更大的危害；
加强机台的巡回，确保布面的质量。

织造工艺参数见表6。

2.3 染色工艺
由于海岛超细纤维人工皮革是由超细聚酰胺纤维和聚氨酯组成，而超细聚酰胺纤维上染速度快、匀染性差、染深性差、染料耗量大、染色牢度低，聚氨酯纤维对染料的亲和力不同，影响染色的均匀性，因此其染色难度很大。

为此需要做大量的染料、助剂和染色工艺的试验，优选适宜的染料、助剂，确定适当的染色工艺，实现染匀、染深、染透以及保持高色牢度的目标。

一般的染色工艺为：匀染剂1%～3%、渗
透剂1～3g/L、释酸剂调节pH值到4～8，加入需要的染料，再升高温度至35℃，按1℃/min升至65℃，按0.4℃/min升至105℃，保温90～120min，然后降温，水洗或进行必要的后处理。

2.4 后处理工艺
按照不同的产品用途和不同的用户要求，分别对产品进行三防，抗菌、阻燃、防紫外线等多种后整理。

还根据不同要求进行特色整理，如印刷、贴面、轧花、烫金、磁化、碳化、雾化、透气、香型处理等。

PU后整理[5]：所有仿麂皮材料都须浸渍PU树脂，它会影响到仿麂皮材料的手感。

用于仿麂皮材料的PU树脂具有以下特性：具有一定弹性；具有一定塑性；它的特性不随温度变化；玻璃化温度低，而软化点高；在加工过程中具可溶性；具有多孔性。

超细纤维人造皮革是一种高附加价值产品，广泛用于时装、皮具、汽车和家纺装饰物等领域。

目前我国一些厂家已把目光瞄准了超细纤维人造革产品，由于该产品涉及超细纤维原料制造、基材制造和聚氨酯后整理等工艺，技术含量高，从传统意义上跨越了纺织、轻工和化工行业，因此在新建项目时要充分吸收国外先进技术，避免项目投资失误。

在超细纤维生产方面，由于受国内机械加工精度和材质等因素的影响，已有许多投资失败的经验教训。

目前国内生产规模正在不断壮大。

在超细纤维人造革产品制造方面可引进国外先进技术和人才，使我国在尽可能短的时间内形
成规模化工业生产。

【相关文献】
[1]安树林.海岛纺丝-超细纤维-人造皮革[J].纺织学报，2000，（2）.
[2]张大省，王锐.超细纤维生产技术及应用[M].北京：中国纺织出版社，2007.
[3]张哲.海岛超纤皮革的应用技术与发展[J].非织造布，2008，（2）：7-15.
[4]施江扬.海岛超细纤维仿麂皮绒织物的开发与生产[J].山东纺织科技，2004，（1）：10-12.
[5]马伟杰，马新成.超细纤维人造麂皮革的发展[J].产业用纺织品，2001，（2）：11-13.。