燃煤锅炉袋式除尘器用新型滤料的研发及其应用

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燃煤电厂电-袋复合除尘器的应用及问题分析

内出现非寿命期大面积损坏的现象，而且有的运行阻力它的烟气温度比＃１炉约低１ ℃ ，符合化学反应速度号０
也大大超过了设计值，所以，有必要对这种工艺技术进加倍的规律，加上滤袋供应商又￣０ｇ２６０／克重和长纤ｍ￣ＰＳ５ｇ滤袋供应，方取得了较长ｍ行深入地研究。本文通过介绍３台电一３袋复合除尘器的维作基布ＩＰ按常规５０／
复合式除尘器，运行８个月后发现ＰＳＰ滤袋出现大面积强度下降破袋，滤袋沿径向强度大大低于３０的临界值，０Ｎ
图２某厂２×６００ＭＷ＃机组滤袋破损后的照片２
｝』
分析
』
均９Ｎ，滤袋可轻易用手撕裂，因而必须立即更换新袋。（６）Ｍ电厂（００月投运）电一Ｚ２１年４袋复合除尘器
时调低了电除尘器区的运行电压、电流（或火花频率次图２，换了５％的滤袋（６０，）更０６０条其余已准备更换）。数）；部分电一复合式除尘器投运后，ＰＳ袋Ｐ滤袋短期这台除尘器运行时间是＃１炉的况，剖析了电一袋复合除尘器在应用中存在的主的运行时间。
要问题及发生原因，以引起有关方面的重视，在推广应
用中要慎重，避免造成不必要的损失。
１１某厂２Ｘ６０Ｗ机组的电一．０Ｍ袋复合除尘器运行状况某厂＃炉２０年６由四电场电除尘器改造为电一１０８月袋
１１ ×３０Ｗ机组的电一．２０Ｍ１袋复合式除尘器滤袋失效３３８Ｎ、纬向平均３０２Ｎ，耐撕裂力径向平均１Ｎ、纬向平０（）国内Ｌ１Ｈ电厂的一台３００ＭＷ机组，２０年５０８月投

袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准

文章标题：袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准探析在很多工业生产和加工过程中，粉尘和颗粒物的产生是一个不可避免的问题。

而袋式除尘器作为一种常见的粉尘处理设备，其滤料和滤袋的技术条件标准显得尤为重要。

在本文中，我们将深入探讨袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准，帮助读者更好地了解这一领域的知识。

一、滤料技术条件标准1. 滤料材质在选择袋式除尘器用滤料时，首先要考虑的是滤料的材质。

常见的滤料材质包括化纤、玻璃纤维、陶瓷纤维等。

不同材质的滤料适用于不同的粉尘类型，需根据实际使用环境和粉尘性质来进行选择。

2. 滤料孔径滤料的孔径直接影响着其对颗粒物的捕集效果。

一般来说，孔径越小的滤料对颗粒物的捕集效果越好，但同时也会增加阻力。

在选择滤料时需要权衡捕集效果和阻力之间的关系。

3. 滤料耐热性由于工业生产中可能会产生高温气体，因此滤料的耐热性也是一个重要的技术条件标准。

合格的滤料应当具有一定的耐热性，能够在高温环境下长期稳定工作。

4. 滤料耐化学性除尘过程中，滤料可能会接触到一些化学性物质，因此滤料的耐化学性也是需要考虑的技术条件。

合格的滤料应当具有一定的耐化学性，能够抵御一定浓度的化学性物质的侵蚀。

二、滤袋技术条件标准1. 滤袋材质与滤料类似，滤袋的材质也是选择时需要考虑的重要因素。

常见的滤袋材质包括聚酯纤维、聚丙烯纤维等，它们各自具有不同的特性和适用范围。

2. 滤袋结构滤袋的结构也是影响其性能的重要因素。

合格的滤袋应当具有良好的抗拉性能和密封性能，能够在高压力差下保持稳定的过滤状态。

3. 滤袋过滤精度滤袋的过滤精度直接关系到除尘器的过滤效果。

合格的滤袋应当具有一定的过滤精度，能够有效捕集目标颗粒物，同时尽量减少对气体流通的阻力。

总结回顾袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准是在选择和使用除尘设备时不可忽视的重要因素。

通过对滤料和滤袋的材质、结构、性能等方面的全面评估，可以更好地选用适合的滤料和滤袋，确保除尘设备的高效稳定运行。

袋式及复合式除尘技术在燃煤电厂中的应用

ｔｏｆｔｅｈｌｇｓｕｎｃａ— ｒｄｐｏｒｐａｔｗａｄｅｓｄ，ｓｃｓｈｈｃｆｆｌｅ，ｐｒｔｃｉｎｏｐｓｎｈｉｉｎｏｈｅｔｃｎｏｏｉｓｅｓｉｏｌｆｅｗｅｌｎｓａｄｒｓｅｙｉｕｈａ：ｔｅｃｏｉｅｏｔｒｉｏｅｔｏｆｂｙａｓａｄｔｅａｒｄｉｔｉｔｏｏｂｅｓｎｃｎｎｃｉｎｓｒｂｕｉｎｐｒｌｍｉｏｅｔｏｄｅａｔｅｆｃｍｐｏｉｅｉｌｅ．ＦｉａｌＳ１Ｃｓｇｅｔｏｓｐｒｍｎｔｏｏｓｔｆｔｒｎｌｙ，ＯＴｕｇｓｉｎｗｅｅｐｒｏｅｏｔｅｓｌｃｉｏＩｒｏｐｓｄｎｈｅｅｔｏｎｆｂａｆｌｅ．ｇｉｔｒＫｅｒｙｗｏｄｓ：ｂａｌｅｇｆｔｒ；ｃｍｐｏｉｅｃｌｅｔｒｉｌｅｉｏｓｔｏｌｃｏ；ｆｔｒ；ａｒｄｉｔｂｕ目前中国还有很多争议，叙述了纯袋式除尘及电袋复合式除尘器的特点，通过对比分析，出，指滤料的选用、旁
路保护及复合式除尘器联接部的气流分布等是燃煤电厂应用该技术应解决的一些问题．出了选择袋式除尘器的建议。提
关键词：袋式除尘器；电袋复合：料；流分布滤气中图分类号：Ｘ１５３文献标识码：Ａ文章编号：２９－８２（０１０－０５３０５００一２１）２７－００
ＡｐｉａｉｎｏｇＦｉｅｓａｄＣｏｐｏｉｅＴｅｈｌｇｎＣｏｌＦｉｅｗｅａｓｐｌｃｔｏｆＢａｌｒｎｍｔｓｔｃｎｏｏｙｉａ－ｒｄＰｏｒＰｌｎｔ

垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的试验研究

垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的试验研究一、摘要随着工业化的快速发展，垃圾处理问题日益严重，垃圾焚烧作为有效的垃圾处理手段，其产生的烟气净化效果直接影响环境质量和人类健康。

袋式除尘技术在垃圾焚烧炉烟气净化中得到了广泛应用，成为一种必不可少的处理技术。

随着环保要求的不断提高，对于袋式除尘滤料的使用寿命、运行阻力、除尘效果等方面提出了更高的要求。

本文针对垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的试验研究，主要探讨了滤料的基本性能、生产工艺、实际应用情况及性能优化等方法，旨在为实现高效、稳定的烟气净化效果提供理论依据和技术支持。

1. 背景与意义袋式除尘滤料作为一种高效、稳定的烟气净化技术，在国内外已经得到了广泛的研究和应用。

通过采用不同种类、材质和结构的滤料，可以有效地去除烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，从而降低烟气中的污染负荷，提高垃圾焚烧炉的热效率。

目前关于袋式除尘滤料在垃圾焚烧炉中的应用研究还存在一些不足之处，如滤料的选择和设计缺乏系统的理论支持，没有充分考虑烟气成分的多样性和变化性等。

开展垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的试验研究，对于进一步优化滤料性能、提高烟气净化效果具有重要意义。

本文将从背景和技术现状出发，系统地研究垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的试验研究，探讨不同种类、材质和结构的滤料在垃圾焚烧炉烟气净化中的性能表现，为垃圾焚烧炉烟气污染控制提供理论依据和技术支持。

2. 国内外研究现状及发展趋势随着工业化和城市化进程的加快，垃圾产量逐年攀升，垃圾处理问题已成为世界性的环境难题。

垃圾焚烧作为一种有效的垃圾处理方法，其烟气净化效果直接关系到环境保护和人类健康。

对垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的研究具有重要的现实意义和工程价值。

国内在垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料领域的研究取得了显著成果。

国内已有多个生产企业成功开发出适用于不同工况和垃圾成分的袋式除尘滤料。

这些滤料具有良好的透气性、耐磨性、耐酸碱性及抗微生物侵蚀性能，能够在高温、高压、高湿等恶劣环境下稳定运行。

袋式除尘器在燃煤电厂的应用

全造城他一些问题。过滤式滤袋的清灰，利用气流反向吹是中较人似入滤袋内邴，依靠气流的作用力清落姑袋外部的粉尘，成清亢
灰作．
１苌式除尘器的主要分类４
含尘气体世人除尘后流速度降、
ｆ彭洲红等．入式电力监控系统的研究与实现．业控制１１嵌工计算机．０５１第４期２０年８誊ｆ林辉等．于嵌入式Ｗｅ务器的网络设备测控系统设２１基ｂ服
据调出，可以对历史数据单元进行参数设置，如设置分站名
称、设置历史数据范围，可分析多组历史数据，也可单独分析设定期限内的各采集培的信息。
袋式除尘器是含尘气体通过滤袋（称布袋）简滤去其中
袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果。
１基本结构．３
粉尘离子的分离捕集装置，是过滤式除尘器的一种。自ｌ从９世纪中叶布袋式除尘器开始用于工业生产以来，不断地得到
发展，特别是２０世纪５０年代，由于合成纤维滤料的出现、脉动清灰及滤袋自动检漏等新技术的应用，为袋式除尘器的进
一
袋式除尘器主要是利用滤料（织物或毛毡）对含尘气体进行过滤，以达到除尘的同的。过滤的过程分两个阶段，首先
足含尘气体通过清消的滤料，此时起过滤作用的主要是滤料纤维的留。其次，阻留的粉尘不断增加，部分粉尘嵌入一列滤料『部，部分覆蒿在滤料表而形成粉尘层，时丰要依』一、Ｊ此

《火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件》标准解读

《火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件》标准解读关键词：火力发电厂,袋式除尘,技术条件,解读,纤维,滤料1引言：目前正值电力行业燃煤锅炉袋式除尘器、电袋式除尘器应用的初期使用阶段，工程中反映的问题集中表现在滤袋使用寿命这一关键技术问题上，加之国家新修订的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的正式颁布，对袋式除尘技术要求节能环保、安全可靠。

电力行业使用袋式除尘技术的相关标准已有袋式除尘器使用技术条件、袋式除尘器选型导则，滤料滤袋的技术参数和技术制作多围绕着新滤料，与电力行业如何正确使用尚存在一定的差距。

在此背景下，《火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件》的出台，为电力行业正确使用袋式除尘器滤料提供了初步的标准规范，对袋式除尘行业的滤料规范化做出了要求。

应该说国家环保部门的有关标准重在于监管，制造行业的有关标准重在于产品生产质量，本标准的服务对象主要是用户（电力行业），它主要偏重于如何正确的使用。

为了便于使用者更好地理解此标准，有必要针对此滤料滤袋技术条件重要的技术指标进行解读。

2新标准的编写原则本标准制定时遵循了以下具体原则：(1) 明确袋式除尘用纤维、滤料用于火电厂的种类、选用、检查、及维护，适当区分与其他工业应用领域的不同，重点针对火电行业进行除尘用滤料滤袋的技术要求。

在体现行业标准先进性和严格性的同时，又需要考虑与目前执行的《袋式除尘器技术要求》、《袋式除尘器用滤料技术条件》相衔接，使电力行业单位在执行新技术条件时有一个延续性的过渡过程。

因此，新标准仅针对电力行业常用滤料用纤维进行陈述，对其余不推荐使用纤维不进行赘述。

对使用常用以外的纤维应给出技术说明，标准颁布起开始执行。

(2) 对纤维、滤料、滤袋等检测项目仅要求电力行业在使用滤料或滤袋时提供各项基础参数，其它具体技术参数要求应参照已有国家标准及环保行业标准要求。

(3) 首次增加了对袋式除尘用纤维、缝纫线、基布的技术要求。

袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准

袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准一、前言袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物，保护环境和人类健康。

而滤料及滤袋作为袋式除尘器的重要组成部分，直接影响除尘效果和运行稳定性。

制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于规范生产和使用行为，提升设备性能，保障环境和操作人员的安全。

二、滤料技术条件标准1. 材料要求滤料应选用高质量的合成或天然材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。

常见的滤料材料包括聚酯纤维、亚克力纤维、玻璃纤维、PTFE膜等。

滤料应经过严格筛选，确保其物理和化学性能符合工业除尘的要求。

2. 结构要求滤料应具有均匀的纤维密度，优良的过滤性能和较大的灰斑容积。

滤料结构应紧密，纤维间距离小，确保粉尘无法穿透。

滤料应具备较好的抗压性和耐久性，能够适应工业生产环境的复杂工况。

3. 清灰性能滤料应具有良好的清灰性能，能够通过振动、冲击或气动清灰系统，及时有效地清除滤袋上的粉尘，保持除尘器的稳定运行。

滤料的清灰过程应尽量减少对滤袋的损伤，延长滤袋的使用寿命。

三、滤袋技术条件标准1. 尺寸要求滤袋的尺寸应符合袋式除尘器的设计要求，保证良好的安装和运行。

滤袋的长度、直径、接口尺寸等参数应与除尘器设备匹配，提供合适的密封和支撑。

2. 结构要求滤袋应采用专业的工艺制作，具有坚固耐用的结构。

采用适当的接口结构和连接方式，确保滤袋与除尘器的密封性和稳定性。

滤袋的连接部分应进行特殊处理，以提高其耐磨损性和密封性能。

3. 过滤性能滤袋的过滤性能直接关系到除尘器的除尘效果。

滤袋应具备较高的过滤精度和较大的过滤面积，有效捕获不同粒径和密度的粉尘颗粒，保证除尘器的高效运行。

4. 清灰系统滤袋的清灰系统应具备稳定、可靠的性能，能够根据工艺要求，对滤袋进行有效的清灰操作。

清灰系统的工作参数、控制方式应与袋式除尘器匹配，保证清灰效果和设备稳定运行。

四、结论制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于提高袋式除尘器的性能、延长设备使用寿命，减少维护成本，保障环境安全和操作人员的健康。

聚苯硫醚新型滤料的特点及应用

ｌｌｌｌｌＩｌ技术与工程应用
Ｔｃｎｉ瓣ｓＥｇｎｅｉｇＰＩｓｏｅｈｏｏ｜ｅｒＰｉＯｎ．ｎＡｃ
３９
黎纂璃魄新海糍鳓
苏
（．１中国环境保护产业协会，北京
磊，李
杰
佛山５８２）２２５
１０３；２佛山斯乐普特种材料有限公司，广东００７．
（）针刺无纺布的生产工艺３
除含有化学腐蚀性的烟气粉尘，并具有相当长的使用寿已成为电厂燃煤锅炉烟气除尘的首选滤料。
将预先制成的ＰＳ网层分别复合在ＰＳＰ纤Ｐ基布的正
命及优异的除尘效果。使用聚苯硫醚纤维制成的过滤袋反两面，通过截面为三角形的刺针的反复穿刺，使纤网层中的大部分纤维和基布牢固地缠结在一起，成为结构紧密，并具有相当强度的薄片状材料，￣ＰＳＰＰ针刺毡或
阻燃性能好等特点。
聚苯硫醚主要应用于电子电气、汽车工业等领域，
ＰＳＰ纤维原料准备一混合开松一梳理一并条粗
其消费量约占聚苯硫醚总消费量的４％。此外，聚苯硫纱一细纱（０分经纱、纬纱两种）一络筒一捻线一织醚树脂还可以加工成纤维和薄膜。由于具备优良的绝缘前准备一织造一基布。性和热稳定性，用ＰＳ维制成的过滤袋特别适用于去Ｐ纤
优点。
针
但该生产技术也存在工艺流程长、所需设备和劳动力多、生产效率较低、生产成本高等缺点。并且需要在
两层短纤中增加一层机织布作为增强材料，使得针刺毡过滤材料比常规的非织布产品的透气度偏小、过滤周期

燃煤电厂对过滤材料的要求及其解决方案

江、珠江三角洲以及京津冀地区等重点地区烟尘排
放浓度控制在２０ｍｇ／ＩＴＩ以下，另外还增加了汞的控
键之一就是滤料的发展。由于我国电力构成以煤电为主（约占总发电量的８０％），而我国煤炭资源分布的区域广泛，煤炭的种类、成分、质量相差较大，即使同台锅炉燃用同种煤炭，由于受多种因素的影响也可能发生变化。电
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗｉｔｈｔｈｅｍｏｒｅｓｔｒｉｎｇｅｎｔｅｘｈａｕｓｔｅｍｉｓｓｉｏｎｒｅｇｕｌａｔｉｏｎｓｏｆｃｏａｌ —ｆｉｒｅｄｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ，ｂａｇ—ｔｙｐｅｄｕｓｔｃｏｌ — ｌｅｃｔｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｓｔｈｅｉｎｅｖｉｔａｂｌｅｔｒｅｎｄ．Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｓｐｅｃｉａｌｃｏａｌ —ｆｉｒｅｄｂｏｉｌｅｒｆｌｕｅｇａｓｃｏｍｐｏｓｉ・ｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｕｓｉｎｇｎｅｗＰＰＳｃｏｍｐｏｕｎｄｆｉｌｔｅｒｍｅｄｉａａｎｄｉｍｐｒｏｖｅｄｍｅｍｂｒａｎｅ —ｌａｍｉｎａｔｅｄｆｉ — ｂｅｒｇｌａｓｓｆｉｌｔｅｒｍｅｄｉａｃａｎｍｅｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｄｏｍｅｓｔｉｃｃｏａｌ —ｆｉｒｅｄｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｄｕｓｔｆｉｌｔｅｒｍａｔｅｒｉａｌｒｅｑｕｉｒｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｂａｇｆｉｌｔｅｒ；ＰＰＳｃｏｍｐｏｕｎｄｆｉｌｔｅｒｍｅｄｉａ；ｍｅｍｂｒａｎｅ—ｌａｍｉｎａｔｅｄｆｉｂｅｒｇｌａｓｓｆｉｌｔｅｒｍｅｄｉａ

燃煤电厂袋式除尘技术及其应用

Ａｓｒｃ：ｈｓｐｐｒｉｒｄｃｄｔｅｍａｏｃｎｃｌｈｒｃｅｉｉｆｂｇｆｔｒｉｐｌｄｏｈｕｔｅｖｌｎｃａｂｔｔＴｉａｅｔｕｅｈｊｒｅｈｉａａｔｒｔｓｏａｉｅｃａｐｉｎｔｅｄｓｍｏａｏａｎｏｔａｃｓｃｌｗｈｈｅｒｉ
—
ｆｅｏｒｐａｔｍｐａｉｄｔｅｍａｏｃｎａｍｅｓｒｍｅｔｉｎｕｅｈｉｈｒｌｂｌｆａｉｒｉｄｐｗｅｌｎ，ｅｈｓｚｈｊｒｅｈｉｌａｕｅｎｓｗｈｃｉｓｒｄｔｅｈｇｅｉｉｙｏｇｆｔｒｅｔｃｈａｉｔｂｌｅ
维普资讯
２００６牟１０月
电力环境
保护
第２２卷第５期
燃煤电厂袋式除尘技术及其应用
Ａｐｌａｉｎｏｈａｌｒｔｃｎｌｇｎｃａ— ｒｄｐｗｅｌｎｐｉｔｏｆｔｅｂｇｆｔｅｈｏｏｙｉｏｌｆｅｏｒｐａｔｃｉｅｉ
（）３滤袋是袋式除尘器的“ 心脏 ” 对滤袋进行有效的，
使压缩空气沿程阻力损失最小，使气包在一次喷并吹后压力能尽快回升）喷吹管及喷嘴的选取、冲、脉阀的选型等。
压缩空气管路的布置及压缩空气管径的选取（量尽
烟气中的一些重金属，有很高的捕集率。（）也２锅炉
运行工况改变，因煤种变化而导致粉尘性质的改或

大型燃煤电站电袋复合除尘器的应用研究

３研究内容
目前，国内外多家企业开发出形式不一的电袋复合
除尘器，性能差异很大，主要因为未能从整个除尘工艺
的角度对电袋复合除尘器进行深人的研究。这样不仅为
电袋复合除尘器的正常运行埋下了隐患，还严重影响其
整机性能的提升。为了发挥电袋复合除尘器的性能特
型试验、ＣＤＦ数值模拟、中试平台热态烟气试验等多种冲刷引起的磨损。
方法对以上关键技术进行深人的研究。
３１气流组织最优化方案．从图４、图５以看出，错层式的滤室布置方式类似可
在下面布置了一个渐缩烟道，烟气较均匀的进人各个滤
’ 电袋复合除尘器内部的气流组织是其核心技术。气室，而常规方式的上升速度过大且分布很不均匀，这会流分布的好坏直接关系着电除尘效率、清灰效果、滤袋造成滤袋的清灰困难。并且有可能局部区域烟气速度过寿命及整机阻力等关键技术指标。大，造成滤袋提早破损。将两种气流分布方式的数值模含尘烟气从烟道经电袋复合除尘器收尘直到引风机拟数据进行对比，按顺气流方向分别按滤室１、３、２进排出的整个流程，主要有封头内部、尘气室及出口烟道行编号，计算结果见表１。三个需进行气流分布设计的关键点。于是从如下几个方面对电袋复合除尘器的气流组织进行了研究。
大型燃煤电站电袋复合除尘器的应用研究
姚宇平，王勇，赵锡勇’ ，柳敬献，毛
２东北大学，沈阳．
宁２，李晓颖。，李叔然。，曾宇翱。
诸暨３１０；１８０３０５）１０８

我国袋式除尘高温滤料的应用现状及发展趋势

料已是大势所趋。
随着Ｉ０ＴＥＯ％ＰＦ滤料国产化进程的推进，］不管是流部分高硫、高氧、高温的项目上应用，但使用效果尚有齐，
垃圾焚烧是一种对城市垃圾进行高温热化学处理的
ＰＦ纤维的最大优点是耐化学腐蚀，俗称 “ ＴＥ塑料
技术，焚烧处理是实现垃圾无害化、减量化和资源化的王” ，在３０Ｃ０￣下除熔融的碱金属外，几乎不受任何化最有效的手段之一，是未来垃圾处理的发展方向。为了学试剂腐蚀，并不溶于所有溶剂，在浓硫酸、浓硝酸、
准》（Ｂ１４５２０）中特别规定：生活垃圾焚烧炉天然深棕色和天然漂白色。由ＰＦ纤维制成的滤料实际Ｇ８８— ０１ＴＥ
除尘装置必须采用袋式除尘器。然而由于采用不同的焚工况使用温度可达２０，可在各种强腐蚀性的工况下使４％
烧技术（目前主流的炉排炉、循环流化床技术烟气成分用，但需特别注意的是，１（＆ｒＥ０：Ｆ滤料由于纤维特殊，Ｏ，Ｉ＇
５］。从２０年０９新修订的《水泥工业大气污染物排放标准》（Ｂ９５具有耐高温、耐腐蚀高效低阻等优异特性ＩＧ４１—
２０）０４中规定的烟尘排放浓度限值从过去的ｌ０ｇ０ｍ，变成面市以来，已在国内５０ｆ新型干法水泥窑尾布袋除尘ｍ００ｄ５ｍｇ０／，有的城市和地区的标准严于国家标准，烟尘排器上得到应用。ｍ放浓度限值规定为３ｍｇ０／，甚ｍ１ｍ／。０ｇｍ。严格的排放
采用国产高性能芳砜纶纤维添加一定比例的Ｐ４维，８纤

以PTFE为基布的混织滤料过滤性能及其在燃煤电厂的应用

２１０２年２月
电力科
技与环
保
第２８卷第１期
以ＰＦＴＥ为基布的混织滤料过滤性能及其在燃煤电厂的应用
ＴｈｉｒｔｏｅｆｒｎｅｏＴＦｘｋｉｅｉｅｄａｅｆｌａｉｎｐｒｏｍａｃｆＰＥｍｉｎｔｄｆｌｒｍｅｉｔｔｔｉｏｌ—ｆｒｄｐｗｅｌｎｓａｄｉｓａｐｉａｉｎｎｃａ－ｅｏｒｐａｔｎｔｐｌｔｏ０．
文献标识码：Ｂ
文章编号：６４— ０９２１）１— ３１７８６（０２Ｏ０６一ｏ３
０引言
为了防治火电厂排放造成的污染，火电厂大《气污染排放标准》Ｇ３２２１）（Ｂ１２３— ０将烟尘排放标１准逐步提高到３ｍ／。目前，国电除尘器设计０ｇｍ’ 我
度高、尘排放要求较高、况变化大的燃煤电厂。粉工关键词：ＴＥ混织滤料；滤性能；ＰＦ过燃煤电厂
ＡｂｔａｔＴｅｍａｅｒｌｔｕｔｒｐｏｅｓｎｅｈｏｏｙａｄａｐｌａｉｎｃｎｉｏｓｏｗｏｋｎｓｏＴＦｘｋｉｓｒｃ：ｈｔｉｒｃｕｅ，ｒｃｓｉｇｔｃｎｌｇｎｐｉｔｏｄｔｎｆｔｉｄｆＰＥｍｉｎｔａｓｃｏｉ－ｔｄｆｔｒｍｅｉｒｎｌｚｄ．ｅａｐｉａｉｎｓｔａｉｎｏｈｉｒｍｅｉｏｌ—ｆｅｏｒｌｎｓｗｅｅｉｓｅｉｅｄａｗｅｅａａｙｅＴｈｐｌｔｉｔｆｅｆｔｄａｉｃａｌｃｏｕｏｔｌｅｎｉｄｐｗｅａｔｒｌ・ｒｐｌｕｔａｅ．ｔｗａｅｒｔｄＩｓｄｍｏｓｒｔｄｔａｎｔａｅｈｔＰＴＦｘｋｉｅｉｅｄａｈｄｅｃｌｎｌａｉｒｐｒｎｓｆａｉｌｏＥｍｉｎｔｄｆｔｒｔｌｍｅｉａｘｅｌｔｉｒｔｅｆｔｏｎｐｏｅｔａｄｗａｅｓｂｅｔｙｂｐｌｄｉｃａ — ｆｅｏｒｐａｔｉｈｈｄｈｇｈｄｍａｄｎｄｓｅａｐｉｎｏｌ．ｉｄｐｗｅｌｎｓｗｈｃａｉｅｅｒｎｓｏｕｔｅｍｉｉｎｓｏ．ｓＫｙＷＯｄ：ＴＦｘｋｉｅｉｅｉｆｔａｉｎｐｒｏｍａｃｃａ —ｆｅｏｒｐａｔｅｒｓＰＥｍｉｎｔｄｆｔｍｄａ；ｉｒｔｅｆｒｎｅ；ｏｌｉｄｐｗｅｌｎｔｌｅｒｌｏｒ

论我国袋式除尘器滤料技术的发展

＼
¨ ．、＼
玻纤柑
纽处州破纤ｍ
级处理玻纤布缬址州玻纤布
玻玎钊刺毡
胜｝ｒ膨体纱滤靠
多年来，是我国除尘滤料的大发展时期，在滤料纤维、
滤料结构、后处理和生产装备各方面得到全面提升与进
步，如：
臌玻ｒ滤巾糙媵玻ｒ刺破ｒ池俏
微孔覆膜复台滤
／
＼
棉素布毛呢毡２Ｏ８涤蛇绒布常温针剌毡２９机织滤布
粒径
覆膜滤料与普通滤料除尘效率比较
覆膜滤料
图７覆膜滤料与常规滤料性能对比
化纤酎温针刺毡
院静电针剂毡
酣温抗蚀针剂毡高教节能针刺毡覆膜机织滤料
３０ｌ研ＲｅｓｅＩ究ａｒｃｈｌ进Ｐｒｏｇｌｒ展ｅｓｓ
３我国袋式除尘器滤料的发展
３．１滤料研发初级阶段
２０世纪５０年代我国开始从国外引进袋式除尘器产品，但当时没有国产的专用除尘滤料，除尘滤料最先使用的是棉素布、毛呢毡等民用织物。１９７０年我国研
３＿２滤料研发高级阶段
进入新世纪，随着我国经济的高速发展以及排放标准的日趋严格，在 “ 节能减排 ”政令驱使下，袋式除尘器从例行的冶金、建材、机械、轻工等工业部门进入电
表３我国玻纤滤料研发进程
覆膜针刺毡
滤筒

燃煤锅炉耐高温防酸复合过滤材料的研究与开发

指标
４１产品性能特点分析．
烟气成分分析，在都市废弃物焚烧炉和燃煤锅炉中
脱硫技术，其次就是喷雾脱硫技术。国内采用的脱硫技术主要有干法脱硫、湿法脱硫、半干法脱硫（喷雾脱硫）还有就是通过在燃煤，锅炉炉内喷吸收剂，石灰石／活化脱硫技术，即在锅
一开松＿＿ｊ
针剌后处理
塞一开松］
Ｉ口ＡＪＩ ∞
３３２后处理工艺．．
（）１普通型热定型烧毛（双面）热定型
（）２特殊型
３耐高温防酸过滤材料的研发
３１设计思路．
热定型烧毛（面）阿Ｅ防酸处理双
热定型
根据对都市废弃物焚化炉和煤燃烧后的高温
４过滤材料的性能特点分析及性能
２国内外主要烟气脱硫技术
目前国际上已应用于工业化生产的燃煤锅炉烟气脱硫技术主要有： ①湿法脱硫技术，５占８％左右，中石灰一石膏法占３％左右，其５其他湿法脱硫
技术和过滤材料的使用寿命达不到要求，还因我国
收稿日期：０６一１８２０Ｏ —１作者简介：吴婉林，，９６年生，男１５高级工程师。现任上海华成
技术，占３２。其中湿法石灰／约．％石灰烟气脱硫
技术的突出优点是：脱硫效率高（有的装置当Ｃ／ａＳ
＝时，１脱硫效率可达９％）吸收剂利用率高（０；大
广＇１口 ’ Ｌ一聃一比墁
于９％）设备运转率高（９％以上）０；在０。所以，湿法脱硫技术是国外采用最多的燃煤锅炉高温烟气

袋式除尘器的特点及在燃煤电厂的应用分析

袋式除尘器的特点及在燃煤电厂的应用分析摘要：袋式除尘器具有除尘效率高、不受粉尘和烟气特性影响、运行稳定的优点，近年来被广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、烟草和垃圾焚烧等行业。

本文主要分析对袋式除尘器特点，并介绍袋式除尘器在燃煤电厂的应用。

关键词：袋式除尘器；滤料；燃煤电厂；问题袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是让烟气通过滤网来达到除尘的效果，它具有结构比较简单，运行维护方便；造价及运行费用低；能承受烟气中不同特性的粉尘；处理气体量大，除尘效率高等特点。

在实际应用中除尘效率能达到99.99%。

经袋式除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于30mg/nm3，有的甚至在10mg/nm3以下，并且袋式除尘器还能有效捕集对人体危害最大的超细微小颗粒。

1.袋式除尘器的特点1.1过滤原理袋式除尘器主要是利用滤料对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的。

过滤的过程分两个阶段，首先是含尘气体通过清洁的滤料，此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留。

其次，当阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层，此时主要依靠粉尘层过滤含尘气体。

1.2运行机理含尘气体进入除尘器后，气流速度下降，烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗，其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤，清洁烟气从滤袋内侧排放，飞灰被阻留在滤袋外侧。

随着积灰的不断积累，滤袋内外侧的压差逐步增加，当压差达到设定值时，清灰气流反向吹入滤袋内部，滤袋瞬间膨胀，从而使附着在虑袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果。

1.3基本结构1.3.1过滤系统为了在有限的空间内布置下足够的过滤面积，需要将滤布缝制成滤袋。

在锅炉引风机的负压吸引作用下，含尘烟气中的粉尘被滤布阻挡留在滤袋的外表面，净化烟气穿过滤袋，完成过滤工作。

为防止滤袋被引风机吸瘪导致净化烟气无法排出，清灰气流无法吸入，滤袋内部需要装有袋笼作支撑。

袋式除尘器过滤系统的结构较为简单，是由无数个小型过滤单元构成，每个小型过滤单元是由一条滤袋内装一个袋笼，严密地装在花板上而形成。

滤料的应用及其发展

ＴｈｐｉｔｎｏＩｒＭａｅｉｌｎｔｖｌｐｎｅＡｐｌａｏｆｌｔｔｒａａｄＩＤｅｅｏｍｅｔｃｉ￣ｃｓｓ
ｘｉｍｎｕＱｉｇ
（ｃｏｏｅｕ￣ａｄＥｖｍｎｎｌｎｂｅｎ，ＷｈｎＵｉｒｔｏｅｚ）ｙＷｕ３００ＳｈｌｏｓｒｓｎｎｉｕｅａＥｇｗｒｇｕａｎｅｉｄｍｌｔｍ４０７）ｆＲｏｔｒｔｉｖｓｆＴｙｏｇｄ
织成的滤料很好地克服ｒ纤的一敛命弱点。随着技术玻
的成熟，陶瓷纤维将会取代玻纤成为滤料的主流．．合成纤维是随着石油化上的发展发展起来的．具有许
多天然纤维无法比拟的优点用一成的滤料应用非常』ｉｚ．ｃ￣Ｍｈ
布袋除尘器滤料的发展体现在两个方而：其一是新型原材料的使用；其二是滤料纺织工艺的革新。在滤料发腱的最
２０２０ｏ之问，３ — ８Ｃ另外还具仃吸件、延仲半小、抗强度大、过滤性好、阻力低、价格比其他尤机纤维滤料低等优点。
不过玻璃纤维较脆、抗弯性差、不耐磨、不能处理禽ＨＦ气体
作用，它直接影响到除尘器的除尘效率、效除尘粒径、备有设
的运行阻力及使用范围。纵观布袋除尘器的发展可以看ｍ，
的烟尘，凶而存使用卜也有一定的局限性。为＿『保留玻璃纤
维的优点同时克服其缺点。研人员想到＿陶瓷纤维，它科＝ｒ用
每一次技术的革新都取决于新型滤料的使用。因此，除布袋

燃煤电厂袋式除尘器滤料耐氧化性能试验研究

结合实际工况条件，取以下４种滤料：品１选样
面层和基布均为ＰＳ无后处理；品２面层和基布Ｐ，样均为ＰＳ经后处理；品３为３％ＰＦＰ，样０ＴＥ＋７％ＰＳ０Ｐ
耐氧化性能及其老化规律。
１试验部分
１１试验用滤料．
维伤害极大。目前，国燃煤电厂布袋除尘器滤料我
多采用ＰＳ和ＰＦ（四氟乙烯）维。ＰＳ的特ＰＴＥ聚纤Ｐ
点是阻燃性好，限氧指数高达４％～３；械极４５％机
中图分类号：ＴＩ２ＸＯ．
文献标识码：Ｂ
文章编号：６４— ０９２１）４— ３ — ４１７８６（０１００１０
０引言
燃煤电厂锅炉烟气中的ＳＮＯ和Ｏ具有氧化腐蚀性。煤在完全燃烧的条件下，燃性硫主要氧化可成Ｓ部分Ｓ：氧化成Ｓ，若烟气温度低于露Ｏ，Ｏ会Ｏ，点，则会腐蚀氧化滤料。煤中氮含量仅为１左右，％
ｓｅａｒｅｄ．ｃｈＴｈｅｅｘｐｅｒｍｅｎａｌｒｉｔｅｓｕｔｉｄｉａｔｔａｔｆｌｓｍａｔｉｌｎｃｅｄｈｉｅｒｔｅｒｗａｓｏｘｉｚｎｔｄｉａｌｄｉｅｄｉｈｅａｃｉｃｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｂｕ，ｔｗｏｕｌｄ
李海雯丁炜，林，朱（．１国电河南电力有限公司，河南郑州；．２南京龙源环保有限公司，江苏南京３国电环境保护研究院，．江苏南京２０３）１０１２０１；１０２

袋式除尘新技术的研究与应用

此式在本研究中．理解为被处理的废气所消耗的能力。袋式除尘器的阻力占总阻力的７％０左右。袋式除尘
中一环鲁产业２０．０６３
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ｌｌｌｌ技应用术
￣ｃｎｃ｜ｐ｜ａｉｎｈｉａＡｐｉｌｃｏ
一
系统总阻力・一般情况下风机全压的数值取系统总阻力的１倍。系统总阻力由除尘器阻力，系统管网阻力和尘．２源阻力三部分组成，有时尘源阻力可忽略不计，也可归
为管网阻力。本 Байду номын сангаас 究只涉及除尘器和管网阻力两部分・
物质的运动速度。
在较简单的除尘系统中，这两部分就称为除尘系统总阻
Ｈｂ＝ｐ，２ …………………………… （）／３
日ａ＝ — —
２
ｙ，２…………………………… （）２
式中：Ｈｂ－Ｉ的局部阻力，Ｐ，一局部阻力－袋：－１ａ系数，ｐ一气体密度，ｋ／，，口内的气流速ｇｍ￣袋
当流速降到１３，局部阻力降为原来的１９／时／。袋式除尘器袋口处的气流速度较大傲大于２ｒ／）０），Ｉｓ
式中：ａ滤料阻力，ａ一气体密度，ｇｍ３日一Ｐ；ｐｋ／，
一
阻力系数，特定条件下的实验确定，一滤料及粉度，ｍ／。由６ｓ
尘层的厚度，ｍｍ；【ｃ一滤料的孔隙率，一通过滤料，％；的气流速度，ｍ／。ｃｓ
从式中可以看出，在一定的工况条件下。想降低滤可造成至少２０ａ要０Ｐ的局部阻力消耗。这是袋式除尘器内部阻
２７０。．７１１２枣庄市环境监测站．山东枣庄２７０７１１

火力发电厂袋式除尘器滤料材质选型探讨

科技与创新┃Science and Technology & Innovation ·104·文章编号：2095－6835（2016）14－0104－03火力发电厂袋式除尘器滤料材质选型探讨郭伟1，崔宁1，田铂2，韩立军2（1.河北省电力勘测设计研究院，河北石家庄 050031；2.大唐清苑热电有限公司，河北保定 071000）摘要：随着我国环保形势日益严峻，火力发电厂在满足《火力发电厂大气污染物排放标准》（GB 13223—2011）中烟尘排放限值要求的同时，均以烟尘排放低于5 mg/Nm3作为更高的标准进行建设，普通静电除尘器已难以满足超低排放的要求，绝大多数火力发电企业采用“布袋除尘器＋湿式静电除尘器”作为主要的减排方式。

滤袋占布袋除尘器总造价的40%，检修费用的85%，因此，滤袋的寿命将直接影响电厂的运行费。

以大唐清苑热电有限公司为例，对燃用中硫煤电厂除尘器滤袋材质的选择进行了分析，以期从滤袋材质选择层面尽量延长滤袋的使用寿命，达到在减排的同时降低运行费用的目的，并为其他工程滤料选择提供借鉴。

关键词：中硫煤；布袋除尘器；滤袋材质；火力发电厂中图分类号：X701.2 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2016.14.104《火力发电厂大气污染物排放标准》（GB 13223—2011）于2012-01-01执行，其中对新建电厂烟尘排放的限值由原来的50 mg/Nm3调整为30 mg/Nm3。

此外，随着近年来我国环保形势日益严峻，越来越多的火力发电厂建设伊始即以低于 5 mg/Nm3作为建设标准。

烟尘排放浓度限值的不断降低促使绝大多数火力发电企业采用“布袋除尘器＋湿式静电除尘器”作为主要的减排方式。

据统计，在布袋除尘器总造价中，滤袋成本占40%，而滤袋的更换更达到了布袋除尘器日常检修费用的85%以上，因此，如何延长滤袋的使用寿命，从而降低电厂运行成本是众多电厂共同关心的问题。

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ｈａｅａｓｅｎｇｖｎｖｌｏｂｅｉｅ．
Ｋｅｙｒ：ｏｌｂｒｉｇｂｉｅ，ａｌｒｇａｉｎｌｅ，ｏｌｘｆｂｒｈｉｈｔｍｐｒｔｒｌｒｗｏｄｓｃａ— ｕｎｎｏｌｒｂｇｆｔ，ｄｅｔｆｔｒｃｍｐｅｅ，ｇｅｅａｕｅｆｔｉｅｒｉ的研发及其应用
沈恒根
（东华大学环境科学与工程学院）
摘
要：简介燃煤电厂锅炉袋式除尘器使用情况和国内外使用差异，重点介绍了ＰＳ和ＰＳＰ４纤维针刺毡滤ＰＰ＋８
料及其使用条件、新近研发的低阻高效ＰＳ和ＰＳＰ４梯度针刺毡滤料、ＰＰ＋８高温高硫系统使用的ＰＦＴＥ纤维复合梯度针刺毡滤料。给出了部分滤料的试验测试结果和梯度针刺毡滤料使用工程示例。
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第２５卷第５期２００６年１０月
建筑热能通风空调
ＢｕｉｄｎｇＥｎｒｙ＆Ｅｎｉｏｌｉｅｇｖｒｎｍｅｔｎ
、ｎ．５１２５Ｎｎ．０ｒ．０３ｔ２０６．０～３３
文章编号：３０４（０６０．３．１０．３４２０）５００５０
ａｒａａｅｂｅｎｒｄｃｄｓｌ，ｍｐａｉｉｐｔｎｉｕｔｔｎｆＰ，Ｐ＋８ｂｒ（ｂｏｄｈｖｅｎｉｔｕｅｉｙＥｈｓｓｓｕｌｓａｉｓｏＳＰＳＰ４ｆｅＡＣＦｎｅｌｅｔｆｔｒｏｍｐｏｌｒｏＰｉ）ｅｄｅｆｌｉｅｌ
关键词：燃煤锅炉袋式除尘器梯度滤料纤维复合高温滤料
ＴｈｅＡｐｉｉｐｌｃｔｏｎｏｆＣｏｍｐｌａｔｉｎＤｕｅｒｏｆＣｏａｌＢｕｒｎＢｏｉｅｘＭｅｒａｌｉｓｔ－ｎｉｇｌｅｒ
ＳｅｎｇｎｈｎＨｅｇｅ
（ｏｅｅｆｎｉｎｅｔｃｎｅＥｇｅｒｇＤｎｈａｎｖｒｔ）ＣｌｇｖｏｍｎＳｉｃ＆ｎｉｅｎ，ｏｇｕｉｓｙｌｏＥｒｅｎｉＵｅｉ
Ａｂｓｒｃ：Ｔｈｅｅｅｔｂｒｂｇｐｅｉｉａｏｐｌｄｉｏｒｓａｉｎｂｉｅｎｅｄｆｅｅｅｎｄｍｅｔｃａｄｔａｔｆｃｓｏｆｔｆｅａｒｃｐｔｔｒａｐｉｐｗｅｔｔｏｌｒａｄｔｉｒｎｃｓｉｏｓｉｎｈｅｉｅｎｏｈ
ｔｅａｒａｄｈｇｌｒｎｉｎｎｓＴｅａｔｌｅｔｅｕｔａｄｐｏｃｓｍｐｅｆＣｅｄｅｅｔｌｒｔａｅｒｕｅｎｉｈｓｆｖｏｍｅｔｈｒａｔｓｌｊｔａｌｏＦｎｅｌｆｌｆｔｅｌｍｐｔｕｕｅｒ．ｐｉｓｒｓｎｒｅｓＡｅｍａｒｉｉ
烟尘排放浓度４／ｍ３／ｍ，后期已达到７ｍｇＮ～６Ｎ）ｍｇ
１／ｍ０Ｎ以下。ｍｇ对于燃用低硫煤的电厂锅炉，采用电除尘器要达到该浓度有相当难度。与静电除尘器相比，袋式除尘器性能不受飞灰比电阻的影响，飞灰浓度和粒度的变化、炉运行负荷的变化、气量波动锅烟
ｍａｅａａｄｔｅｒｐｌｃｔｏｃｎｉｉｎ，ａｄＰｔｒｌｎｈｉｉａｐｉａｉｎｏｄｔｓｎＰＳ，Ｐ＋Ｐ４ｒｄｅｔｉｒｎｅｌｆｌｉｌｒｍａｅａｗｉｏｒｏＰＳ８ｇａｉｎｆｂｅｅｄｅｅｔｔｔｒｌｔｌｗｅｆｅｉｈｒｓｓａｅａｄｈｈｒｅｃｅｃｈａａｔｒｓｉｓＰＴＦＥｆｂｒｃｍｐｅａｉｎｅｄｅｆｌｌｅａｅａｐｌｅｎｈｇｅｉｔｎｃｎｉｅｆｉｎｙｃｒｃｅｔｃ，ｇｉｉｅｏｉｌｘｇｄｅｔｎｅｌｅｔｆｔｒｍｔｒｌａｐｉｄｉｉｈｒｉｉ
０前言
近年来采用袋式除尘器控制微细烟尘倍受关注，综观国内外电厂锅炉袋式除尘器的应用情况，袋式除
尘器出１烟尘排放浓度均低于５／，甚至达到３０Ｎｍ，ｍｇ
代率先在燃煤锅炉行业采用袋式除尘器，同期澳大利亚也在燃煤锅炉上采用，而且到上世纪９年代初期，０已在８０％以上的电站锅炉除尘项目中使用；上世纪７０年代中后期开始，欧盟国家以每ｌ０年ｌ％的份额０递增速率增加袋式除尘器的使用。袋式除尘器已成为发达国家控制大气环境颗粒污染物必不可少的技术装备。上世纪８０年代我国电力部门在多个电厂开始试用袋式除尘器，上世纪８代中期锅炉容量为２００年６Ｔｈ云南某电厂２台ｘ３ｈ玻璃纤维滤袋，滤风／（１０ｔ，／过速０４ｍｉ￣０５ｍｉ，．ｍ／ｎ．ｍ／ｎ滤袋１８条１３０９３０００ｍ× ０ｍｒ台，０ｎ／ｌ袋室，净化后烟气反吹，清灰阻力１０Ｐ，２０ａ