袋式除尘器的滤料对滤料的要求容尘量大
职业卫生考试
一、填空题1、按照通风动力的不同，通风系统可分为机械通风和自然通风两类。
2、风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
3、局部通风中，当房间内所要求的卫生条件比其周围环境的卫生条件高时，应保持室内为正压状态；当室内有害物质有可能污染相邻房间时，则应保持室内为负压状态。
4、工业企业综合防尘措施的“八字方针”是革、水、密、风、护、管、教、查5、与职业病危害评价密切相关的卫生工程主要包括工业通风技术、生产性噪声与振动控制技术、防暑降温技术、辐射防护技术等。
6、全面通风的效果取决于车间的通风换气量和车间内的气流组织两个因素。
7、局部排风系统主要由排风罩风管净化设备和风机构成。
8、除尘器习惯上分为：重力沉降室旋风除尘器、湿式除尘器过滤式除尘器、电除尘器。
9、从工业卫生的角度，尘源控制与隔离技术的重要性甚至高于除尘设备的选用，是有效控制操作地点粉尘浓度的前提。
10、过滤除尘器的阻力增加会使除尘系统的风量显著下降。
二、判断题１、提出的职业病危害防护措施应具有针对性、可行性和经济型（√）２、热压在自然通风方式中，热压越大，自然通风的效果越不好。
（×）3、粉尘粒径越小，在空气中停留时间越长，通过上呼吸道而被吸入肺部的机会越多。
（√）４、净化设备是把粉尘从含尘气流中分离出来加以收集，达到气流净化的目的，净化效率越高，工作场所粉尘浓度越小。
（×）５、除尘系统中管道可能漏风，阻力计算不够完善，选用风机的风量和风压要考虑安全系数。
（√）６、湿式作业是一种简单实用，防尘效果可靠地防尘工程技术措施。
（√）7、不同的除尘器对不同粒径，不同性质的粉尘，除尘效果是完全不同的。
（√）8、化学毒物治理的通风排毒系统分为全面通风和局部通风两种。
布袋除尘器选用滤料的基本要求
布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于各种工业生产和环境保护领域。
在布袋除尘器中，滤料是至关重要的组成部分，直接影响到除尘效果和设备的运行稳定性。
选用适合的滤料对于布袋除尘器的性能至关重要。
一、耐腐蚀性在一些特殊的工业场景中，空气中含有腐蚀性物质，例如酸雾、碱雾等，这就要求布袋除尘器的滤料具有良好的耐腐蚀性能。
在选择滤料时，需要考虑空气中的化学成分，选用能够耐受腐蚀的材料，如氟塑料、特种合金等。
二、易于清灰在布袋除尘器工作中，除尘袋会随着时间的推移而积聚灰尘，如果滤料不易清灰，就会导致过大的阻力和除尘效果下降。
滤料的表面特性要尽量保持光滑，不易粘附灰尘，以便于清洁。
还可以采用防粘结处理和表面涂层技术，使滤料表面形成一层保护膜，减少灰尘对滤料的粘附。
三、过滤精度布袋除尘器需要对空气中的颗粒物进行有效过滤，因此滤料的过滤精度也是非常重要的指标。
通常情况下，需要根据具体的除尘要求，选择合适的滤料，常见的包括玻璃纤维滤料、化学纤维滤料、合成纤维滤料等。
这些滤料的细度、孔径大小不同，可以根据实际情况进行选择。
四、耐高温性在一些高温工艺中，空气温度很高，因此对布袋除尘器的滤料耐高温性能也有一定要求。
一般情况下，需要选用能够耐受高温的材料，如玻璃纤维滤料、陶瓷纤维滤料等。
这些滤料能够在高温环境下保持稳定的性能，不会出现变形或烧损的情况。
五、使用寿命布袋除尘器的滤料是需要定期更换的零部件，因此滤料的使用寿命也是一个重要的考量因素。
一般情况下，需要选用具有较长使用寿命的滤料，同时在实际使用中，要做好定期检查和维护工作，延长滤料的使用寿命。
六、成本考虑滤料的成本也是选型时需要考虑的重要指标之一。
不同材质、不同品牌的滤料成本差异较大，需要根据实际情况进行权衡选择。
除了滤料本身的成本外，还需要考虑其使用寿命、维护成本等因素，综合考虑选择性价比最高的滤料。
布袋除尘器选用滤料的基本要求包括耐腐蚀性、易于清灰、过滤精度、耐高温性、使用寿命以及成本考虑等因素。
大气污染控制工程考试题
1、有效驱进速度：实际中常常根据在一定的除尘器结构型式和运行条件下测得的总捕集效率值，代入德意希分级效率方程反算出相应的驱进速度值。
2、能见度：是在当时的天气条件下，视力正常的人能够从天空背景中看到或辨认出目标物的最大水平距离。
3、吸收速率：吸收质在单位时间内通过单位面积界面而被吸收剂吸收的量。
4、电除尘器：含尘气体在通过高压电场进行电离过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上，将尘粒从气体中分离出来的一种设备。
5、控制速度：指在罩口前污染物扩散方向的任意点上均能使污染物随吸入气流流入罩内并将其捕集所必须的最小吸气速度。
1.某硅砂粉的堆积密度为1.15g/cm3，空隙率为0.56，其真密度为（2.61 ）g/cm3。
2.某滑石粉的堆积密度为0.77 g/cm3，空隙率为0.72，真密度为（2.75）g/cm3。
3.坎宁汉修正系数C与气体的温度、压力和（颗粒的大小）有关。
温度越（高），压力越（低），粒径越（小）C值越（大），阻力越（小）。
4.（惯性碰撞）和（拦截作用）是湿式除尘器的主要除尘机制。
（惯性碰撞）主要取决于尘粒的质量，（拦截作用）主要取决于粒径的大小。
5.根据接触功率理论得到的经验公式，能够很好关联湿式除尘器（压力损失）和除尘效率之间的关系。
6.旋风洗涤器气体入口速度一般为（15~45）m/s。
7.湿式除尘器希望气体的含尘浓度在(10)g/m3以下，袋式除尘器的理想含尘浓度为(0.2~10) g/m3，电除尘器希望含尘浓度在(30 )g/m3以下。
8.旋风除尘器除尘效率，随处理烟气量增加而（增加）。
电除尘器除尘效率，随处理烟气量的增加而（下降）。
9、当尘粒直径为20微米时，下列关于电除尘器中荷电粒子的驱进速度说法正确的是（荷电粒子直径越大，驱进速度越大）。
10、对于旋风除尘器，下列说法中正确的是（减少进口面积，除尘器的压力损失增大）。
11、根据气温在垂直于下垫面上的分部，可将大气分为（对流层、平流层、中间层、暖层、散逸层）。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
文章标题：袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准探析在很多工业生产和加工过程中，粉尘和颗粒物的产生是一个不可避免的问题。
而袋式除尘器作为一种常见的粉尘处理设备，其滤料和滤袋的技术条件标准显得尤为重要。
在本文中，我们将深入探讨袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准，帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、滤料技术条件标准1. 滤料材质在选择袋式除尘器用滤料时，首先要考虑的是滤料的材质。
常见的滤料材质包括化纤、玻璃纤维、陶瓷纤维等。
不同材质的滤料适用于不同的粉尘类型，需根据实际使用环境和粉尘性质来进行选择。
2. 滤料孔径滤料的孔径直接影响着其对颗粒物的捕集效果。
一般来说，孔径越小的滤料对颗粒物的捕集效果越好，但同时也会增加阻力。
在选择滤料时需要权衡捕集效果和阻力之间的关系。
3. 滤料耐热性由于工业生产中可能会产生高温气体，因此滤料的耐热性也是一个重要的技术条件标准。
合格的滤料应当具有一定的耐热性，能够在高温环境下长期稳定工作。
4. 滤料耐化学性除尘过程中，滤料可能会接触到一些化学性物质，因此滤料的耐化学性也是需要考虑的技术条件。
合格的滤料应当具有一定的耐化学性，能够抵御一定浓度的化学性物质的侵蚀。
二、滤袋技术条件标准1. 滤袋材质与滤料类似，滤袋的材质也是选择时需要考虑的重要因素。
常见的滤袋材质包括聚酯纤维、聚丙烯纤维等，它们各自具有不同的特性和适用范围。
2. 滤袋结构滤袋的结构也是影响其性能的重要因素。
合格的滤袋应当具有良好的抗拉性能和密封性能，能够在高压力差下保持稳定的过滤状态。
3. 滤袋过滤精度滤袋的过滤精度直接关系到除尘器的过滤效果。
合格的滤袋应当具有一定的过滤精度，能够有效捕集目标颗粒物，同时尽量减少对气体流通的阻力。
总结回顾袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准是在选择和使用除尘设备时不可忽视的重要因素。
通过对滤料和滤袋的材质、结构、性能等方面的全面评估，可以更好地选用适合的滤料和滤袋，确保除尘设备的高效稳定运行。
【技术】袋式除尘器的选用技术标准
【技术】袋式除尘器的选用技术标准近年来，大气污染防治引起各界关注，袋式除尘器在我们平时生活中经常用到，也给我们的生活带来了很多方便。
袋式除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
袋式除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
既然袋式除尘器对我们生活这么重要，那么我们该如何选择哪款除尘器，或者说那种除尘器更加适合自己的家庭，另外什么型号的除尘器会比较好，又有哪些注意事项呢，下面就从八个方便简单介绍下除尘器选型需要考虑的因素：1. 袋式除尘器使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
2、袋式除尘器入口处的含尘浓度对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。
入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。
在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。
袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
3、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。
布袋除尘器性能测试实验
（布袋除尘器性能测试实验）
实验报告
三、实验原理
袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。
当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下。
大气污染控制工程复习重点(1)
题型选择题：15题，每题1分填空题：10题，15空15分名词解释：5题，每题3分简答：4题，每题6分综合题：2题，15分、16分综合题某企业计划新增一35吨/时的卧式燃煤（无烟煤含硫0.5%）蒸汽锅炉，主要大气污染物浓度排放限值分别为：颗粒物30mg/m3、二氧化硫和氮氧化物200mg/m3，请回答以下问题：1、正常工况下锅炉烟气主要污染物产生浓度范围一般是多少？烟气量多少？要点：颗粒物2000-3000mg/m3、二氧化硫约800mg/m3、氮氧化物250-350mg/m3、烟气量约7万m3/h。
2、你认为需要针对那些污染物采取工程防治措施？分别给出经济可行的污染处理技术或工艺。
要点：颗粒物，旋风（或多管）+布袋（或电除尘），去除率大于99%，处理能力大于7万m3/h；二氧化硫，湿法（石灰石膏法、双碱法等），去除率大于75%，处理能力大于7万m3/h；氮氧化物，低氮燃烧，或SCR，或SNCR，去除率大于40%。
注意事项：如烟温、烟速、除雾、固废等3、给出锅炉烟气处理总工艺流程图。
第一章1、环境空气：对人的生产生活产生影响的空气层，一般指不含对流层以上的近地面空气层。
2、大气污染：指由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到了足够的时间，并因此而危害了人体的舒适、健康和福利或危害了生态环境。
3、大气污染的范围可分为四类：（1）局部地区污染，局限于小范围的大气污染，如受到某些烟囱排气的直接影响；（2）地区性污染，涉及一个地区的大气污染，如工业区及其附近地区或整个城市大气受到污染；（3）广域污染，涉及比一个地区或大城市更广泛地区的大气污染；（4）全球性污染，涉及全球范围的大气污染。
4、空气中的臭氧属于二次污染5、气溶胶：气体介质和悬浮在其中的分散粒子所组成的系统称为气溶胶。
6、飞灰在实际生产中是指通过除尘器截留的灰分，固体燃烧产生的灰分。
7、霾：能见度在1~10km 雾：能见度小于1km 霾产生的天气条件：静稳天气8、pm2.5：指能悬浮在空气中，空气动力学当量直径≤2.5μm。
袋式除尘器的性能特点
袋式除尘器的性能特点
袋式除尘器是一种干式集尘除尘器，也是目前使用范围最广的除尘设备，其除尘效率高，粉尘回收方便，占据了除尘市场的半壁江山。
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袋式除尘器按清灰方式可分为机械振打除尘器，反吹风除尘器，脉冲喷吹除尘器。
它适用于捕集细小，干燥，非纤维性粉尘，其滤袋采用纺织布或者非纺织的涤纶针刺毡而成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
滤袋是决定袋式除尘器清灰效率的高低的重要因素，可以说，滤袋的质量越好，除尘效率越高。
然而，滤袋的使用也经过了漫长的发展阶段，最初，袋式除尘器的滤袋采用棉质滤料，当除尘器箱体内部温度低于露点温度时，容易造成糊袋现象，从而影响除尘器的清灰效率。
目前，滤袋都采用涤纶针刺毡材质，不仅除尘效率高，而且其具有耐高温，耐腐蚀，吸水性小，延展性好的特点，不仅容易捕集粉尘，而且避免了由于不合理使用或者外在因素对滤袋造成的破坏作用，提高了除尘清灰的效率。
袋式除尘器的性能决定了其使用范围的高低。
袋式除尘器具有占地面积小，除尘效率高，结构设计简单，维护方便的特点，而且其不受粉尘，电阻的影响，在同等条件下，其造价远远低于电除尘器，成为继电除尘器之后用在各大煤炭窑炉的常用设备，在节约成本，提高成效方面尤为突出。
Baghouse 袋式除尘器
式中，----气体粘度 P-----粉尘粒子的真密度，= C /P CC----Cunningham系数 S0----比表面积参数，可按下式确定： 101.151 lg 2 g
S o 6( MMD )
MMD----粉尘粒子的质量中位径 g----粉尘粒径的几何标准偏差
另外，粉尘的比阻力系数RP还可利用Kozeny 公式计算
Rp K p c
则Pd可表示为：Pp RP v 2Ct
由上式可见，对于给定的气体特征和粉尘渗透 率， Pd与过滤速度的平方成正比 粉尘的比阻力系数RP可采用Dennis和
Klemn提出的公式估算：
S 0 2 RP 6 P CC
3 2
1 3
5 3 5 3
3 4.5 4.5 3 2
180 (1 ) RP P d P 2 3
式中，---为粉尘层的平均空隙率，一般为0.80.95范围 dP---粉尘的平均粒径
清灰方式：
简易清灰 机械振动清灰 逆气流反吹清灰 脉冲清灰
袋式除尘器的设计与选型
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待净化气体的特性、粉尘的特性、净化指标、 各类除尘器的性能 不适合于净化含油或含湿量大的气体 滤料的适应性 清灰的形式 粉尘浓度过高时应予处理
粉尘层压力损失: Pd
粉尘层形成后压力损失为500570Pa 达到1000Pa时，一般需要进行清灰
压力损失计算
假设通过滤袋和粉尘层的气流为粘滞流，及 Pf及Pp均可以Darcy方程表示，其一般形 式为渗透率，与粉尘的性 质等有关，单位为长度的平方 x----粉尘层或滤料厚度
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西安交通大学19年3月课程考试《大气污染控制工程》作业考核试题(含主观题)辅导资料
西安交通大学19年3月课程考试《大气污染控制工程》作业考核试题(含主观题)1、C2、A3、B4、B5、B一、单选题共30题，30分L下列哪种情况属于大气污染面源？A马路上运行的车辆污染B一个孤立的烟囱污染C工业区的污染D城市的污染正确答案是：C2、按照帕斯奎尔分类法，大气稳定度可以划分A、B、C、D、E、F六个稳定度级别其中F级属于以下哪个级别？A稳定B不稳定C中性D极不稳定正确答案是：A3、大气圈中,()集中了大气中的大部分臭氧。
A对流层B平流层C中间层D散逸层正确答案是：B4、总悬浮颗粒物(TSP)是指悬浮在空气中，空气动力学直径()的颗粒状污染物。
A^10|amBWlOOumC > 10 nmD 介于10|jm-100|jm正确答案是：B5、粒径分布频度最高的粒径为()A中位径B众径C分割粒径D空气动力学直径正确答案是：B6、根据除尘效率的高低，可将除尘器分为低效、中效和高效除尘器，下列除尘器中属于高效除尘器的是()A重力沉降室B电除尘器渐扩管、喉管、渐缩管组成。
（2）除尘过程分为雾化、凝聚和分离除尘（脱水）三个阶段，前两个阶段在文丘里管内进行，后一阶段在除雾器内进行。
3、提高重力沉降室的捕集效率主要措施有哪些？正确答案：提高沉降室效率的主要途径有（1）降低沉降室内气流速度，沉降室内的气流速度一般为0.2 ~ 2.0m/s o（2）增加沉降室长度L, L过长会导致沉降室体积庞大，不宜过长。
（3）降低沉降室高度，可采用多层沉降室，即在室内沿水平方向设置隔板，其沉降高度变为H/ （n + 1），沉降时间变短，除尘效率提高。
4、袋式除尘器的滤料有哪些要求？正确答案：容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低；使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度；表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高；表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但清灰周期短，必须及时清灰。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准一、前言袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物，保护环境和人类健康。
而滤料及滤袋作为袋式除尘器的重要组成部分，直接影响除尘效果和运行稳定性。
制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于规范生产和使用行为，提升设备性能，保障环境和操作人员的安全。
二、滤料技术条件标准1. 材料要求滤料应选用高质量的合成或天然材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。
常见的滤料材料包括聚酯纤维、亚克力纤维、玻璃纤维、PTFE膜等。
滤料应经过严格筛选，确保其物理和化学性能符合工业除尘的要求。
2. 结构要求滤料应具有均匀的纤维密度，优良的过滤性能和较大的灰斑容积。
滤料结构应紧密，纤维间距离小，确保粉尘无法穿透。
滤料应具备较好的抗压性和耐久性，能够适应工业生产环境的复杂工况。
3. 清灰性能滤料应具有良好的清灰性能，能够通过振动、冲击或气动清灰系统，及时有效地清除滤袋上的粉尘，保持除尘器的稳定运行。
滤料的清灰过程应尽量减少对滤袋的损伤，延长滤袋的使用寿命。
三、滤袋技术条件标准1. 尺寸要求滤袋的尺寸应符合袋式除尘器的设计要求，保证良好的安装和运行。
滤袋的长度、直径、接口尺寸等参数应与除尘器设备匹配，提供合适的密封和支撑。
2. 结构要求滤袋应采用专业的工艺制作，具有坚固耐用的结构。
采用适当的接口结构和连接方式，确保滤袋与除尘器的密封性和稳定性。
滤袋的连接部分应进行特殊处理，以提高其耐磨损性和密封性能。
3. 过滤性能滤袋的过滤性能直接关系到除尘器的除尘效果。
滤袋应具备较高的过滤精度和较大的过滤面积，有效捕获不同粒径和密度的粉尘颗粒，保证除尘器的高效运行。
4. 清灰系统滤袋的清灰系统应具备稳定、可靠的性能，能够根据工艺要求，对滤袋进行有效的清灰操作。
清灰系统的工作参数、控制方式应与袋式除尘器匹配，保证清灰效果和设备稳定运行。
四、结论制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于提高袋式除尘器的性能、延长设备使用寿命，减少维护成本，保障环境安全和操作人员的健康。
【精品】浅谈袋式除尘器滤料的正确选用
浅谈袋式除尘器滤料的正确选用浅谈袋式除尘器滤料的正确选用◇山东省枣庄市公路局王文◇山东省济宁市公路局何卫◇山东省利津县交通局刘金玲沥青混合料拌和机在生产过程中，其烘干、筛分、称量和搅拌等工序会有大量粉尘和燃料燃烧所产生的有害废气排出，它们均会造成自然环境的污染。
现代沥青混合料拌和机都采用旋风式除尘器和袋式除尘器组成的两级除尘装置，尽可能地将粉尘污染物收集起来，以减少对自然环境的污染，使之符合国家环境保护法规的要求。
以4000型沥青混合料拌和机为例，其袋式除尘器的箱体内装有六百多个耐热(>200℃)合成纤维袋，工作面积达 1400m2、最大排气量达65300Nm3/h，其网眼很小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。
目前技术性能先进的沥青混合料拌和机用袋式除尘器的除尘效率可达97%~99%，使含尘气体净化到15mg/Nm3程度。
1 选用滤料的原则资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除2沥青混合料拌和机袋式除尘器经过一阶段使用后，其滤料(布袋)因种种原因会出现破损而泄漏，或“糊袋”，必须在维修中更换。
此时，“选用什么样的滤料”引起人们的思考。
当然，该问题最简单的处理办法是按照沥青混合料拌和机的使用说明书或维修手册的规定、要求去执行。
但结果往往不尽如人意，或不适用，或付出的代价太大。
滤料通常是用棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成的。
原材料各具不同的物理、化学特性，适合的使用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀……)。
因此，沥青混合料拌和机袋式除尘器滤料的正确选用的原则应该是，充分了解沥青混合料拌和机在生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性，认真对照各种纤维所具有的技术性能，加以正确选择。
2 正确选用滤料的方法正确选用滤料的方法包括:根据含尘气体的理化特性选用;根据粉尘的性状选用;根据袋式除尘器的清灰方式选用等等。
2.1 根据含尘气体的理化特性选用滤料含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性等。
袋式除尘设备滤料（袋）选用要注意的几大关键要素
袋式除尘设备滤料（袋）选用要注意的几大关键要素目前，不管是袋式除尘器设备厂商还是直接用户，在选用滤料的时候，都会向滤料厂家要求提供具体的滤料技术参数。
而要求的技术参数中，往往偏重于：1、滤料的克重（单位面积质量）。
由于滤料是纺织产品，实测值与标称值一定存在偏差。
按照国家标准，针刺毡滤料的单位面积质量，可以允许有+/-5%的偏差。
但有些用户，出于防范滤料供应商偷工减料的目的（可能还有其它目的？）常常向滤袋厂家提出像滤料的克重必须大于等于550g/m2等要求。
如果滤料厂家响应要求做出了承诺，那就意味滤料在生产中必须控制滤料克重在580g/m2,也就是说，滤料的标称值是580克而不应该再是550克。
2、滤料的厚度或密度；国标中对滤料厚度也允许有+/- 10%的偏差。
3、滤料的透气性；注意：滤料的密度和透气性是有关联的。
高质量的针刺设备和工艺是保证高质量滤料生产的前提。
如果滤料不够密实，透气性可能很好，滤料的过滤效率和脱灰性能就会变差。
4、滤料的强力和伸长率。
5、滤料的耐温性能（允许连续运行的温度和能够承受的瞬时工作温度）。
作为滤料厂家，一定有责任根据用户提出的期望滤袋使用寿命（如3万运行小时或45个月等），根据纤维原材料的耐温和耐化学腐蚀（耐氧化和耐水解）特性，综合提出所选用滤料的允许最高连续运行温度和最高瞬时工作温度。
如果实际烟气温度经常会超过滤料允许的最高连续运行温度，那么用户就必须考虑：或在系统上采取措施，提高系统设备如空预器的热交换效率而降低排烟温度；或降低对滤袋期望使用寿命的要求（如放弃3万运行小时的要求）。
对滤料提出一个最高瞬时工作温度也是合理的，因为系统确实可能会出现瞬时超温（超温是指：超过最高连续运行温度的情况）。
这里还必须注意两点：一是滤料允许的最高瞬时工作温度是不可以超过的；二是超温是瞬时的，有一个时间上的约定，一般会要求每次超温允许几分钟，每年总的超温时间不能够超过多少小时等。
6、滤料的热收缩率。
袋式除尘器的滤料及选择
滤料的分类
滤料的选择原则
滤料的选择
袋式除尘器的滤料及选择
⑤ 对微细粒子高效捕集、车间内空气净化回用、高浓度含尘气体净化等 场合，可采用覆膜滤料或其他表面过滤滤料；对爆炸性粉尘净化，应 采用抗静电滤料；对含有火星的气体净化，应选用阻燃滤料。
⑥ 高温滤料应进行充分热定型；净化腐蚀性烟气的滤料应进行防腐后处 理；对含湿量大、含油雾的气体净化，所选滤料应进行疏油疏水后处 理。
袋式除尘器的滤料及选择
滤料的分类
滤料的择原则
滤料的选择
袋式除尘器的滤料及选择
① 所选滤料的连续使用温度应高于除尘器入口烟气温度及粉尘温度。 ② 根据烟气和粉尘的化学成分、腐蚀性和毒性选择适宜的滤料材质和
结构。 ③ 选择滤料时应考虑除尘器的清灰方式。 ④ 对于烟气含湿量大、粉尘易潮结和板结、粉尘黏性大的场合，宜选
⑦ 当滤料有耐酸、耐氧化、耐水解和长寿命等的组合要求时，可采用 复合滤料。
滤料的分类
滤料选择的原则
滤料的选择
袋式除尘器的滤料及选择
一般来说，当气体温度为150～300℃时，可以选用玻璃纤维滤袋； 当粉尘为纤维状时，应选用表面较光滑的尼龙等滤袋； 对于一般工业性粉尘，可选用涤纶绒布等滤袋。
本设计任务中采用玻璃纤维覆膜滤料。
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大气污染控制技术
袋式除尘器的滤料及选择
主
01 滤料的分类
要
内
02 滤料选择的原则
容
03 滤料的选择
滤料的分类
滤料选择的原则
滤料的选择
按加工方法分
① 织造滤料 ② 非织造滤料 ③ 覆膜滤料
袋式除尘器的滤料及选择
滤料的分类
滤料选择的原则
袋式除尘器用过滤材料及过滤袋介绍
第一章、袋式除尘器过滤理论简述第一节、过滤除尘原理惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。
过滤除尘器的滤尘过程比较复杂,一般来讲,粉尘粒子在捕集体上的沉降,即分离过滤,并非只有一种沉降过滤机理在起作用,而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。
根据不同粒径的粉尘在流体中的运动的不同力学特性，过滤除尘机理涉及到以下几个方面:1.1.1筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5～50μm，当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时，粉尘即被阻留下来。
对于新的织物滤料,由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小，但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤作用显著增强。
1.1．2惯性碰撞作用一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。
当含尘气流接近滤料的纤维时,气流将绕过纤维，其中较大的粒子(大于1μｍ)由于惯性作用，偏离气流流线，继续沿着原来的运动方向前进,撞击到纤维上而被捕集。
所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。
这种惯性碰撞作用，随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。
因此,提高通过滤料的气流流速,可提高惯性碰撞作用。
1.１．3拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时，较细尘粒随气流一起绕流，若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截。
1.１.4扩散作用对于小于１μｍ的尘粒,特别是小于0.2μm的亚微米粒子,在气体分子的撞击下脱离流线,象气体分子一样作布朗运动，如果在运动过程中和纤维接触，即可从气流中分离出来。
这种作用即称为扩散作用，它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。
1．1.5静电作用许多纤维编织的滤料，当气流穿过时，由于摩擦会产生静电现象，同时粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电,这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差，当粉尘随着气流趋向滤料时,由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集，提高捕集效率。
滤料的选择原则及注意事项
滤料的选择原则及注意事项中国环保网产品中心出品袋式除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤料，选择时应遵循下述原则：（1）滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。
（2）在上述前提下，应尽可能选择使用寿命长的滤料，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期排放的要求。
（3)选择滤料时应对各种滤料排序综合比较，不应该用一种所谓“好”滤料去适应各种工况场。
（4)在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择净化滤料，如高温气体、易燃粉尘等1、根据含尘气体性质选择（1）气体温度。
含尘气体温度是滤料选用中的重要因素。
通常把小于0℃的含尘气体称为常温气体，大于0℃含尘气体称为高温气体，所以可将滤料分为两大类：即常温滤料和高温滤料。
因此应根据烟气温度选用合适的滤料。
有人把0-170℃称中温气体，但滤料多选高温型。
滤料的耐温有“连续长期使用温度”“瞬间短期温度”两种。
“连续长期使用温度”是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度，应以此温度来选用滤料。
“瞬间短期温度”是指滤料所处每天不允许超过10min的最高温度，时间过长，滤料就会软化变形。
（2）气体湿度。
含尘气体按相对湿度分为三种状态：相对湿度在30%以下时为干燥气体，相对湿度在30%-80%为一般状态，气体相对湿度在80%以上即为高湿气体。
对于高湿气体，又处于高温状态时，特别是含尘气体中含so3时，气体冷却会产生结露现象。
这不仅会会使滤袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀结构材料，因此需特别注意，对于含湿气体在选择滤料时应注意以下几点：1)含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿黏结，尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘会引起糊袋。
为此应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维、易清灰的滤料，并宜对滤料使用硅油、碳氟树脂做侵渍处理，或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。
塑烧板和覆膜材料具有优良的耐湿和易清灰性能。
习题测试——袋式除尘
袋式除尘练习与思考题一、选择题1、当含尘气体通过洁净滤袋时，起过滤作用的是（），当滤袋表面积聚一层粉尘后，真正起过滤作用的是（）。
A. 滤布B. “架桥”现象C. 粉尘初层D. 尘粒2、下面关于袋式除尘器的滤料的说法，不正确的是（）。
A. 表面光滑的滤料容尘量小、除尘效率低B. 薄滤料的滤料容尘量大、过滤效率高C. 厚滤料的滤料容尘量大、过滤效率高D. 表面起绒的滤料容尘量大、过滤效率高3、能够净化易燃易爆的含尘气体的除尘装置是（）。
A. 袋式除尘器B. 电除尘器C. 旋风除尘器D. 颗粒层除尘器4、用袋式除尘器处理180℃高温的碱性烟气，应选择比较合适的滤料是（）。
A. 聚酰胺尼龙B. 玻璃纤维C. 耐酸聚酰胺D. 不锈钢纤维5.下面关于袋式除尘器的滤料的说法，不正确的是（）。
A.表面光滑的滤料容尘量小，除尘效率低；B.薄滤料的滤料容尘量大，除尘效率高；C.厚滤料的滤料容尘量大，除尘效率高；D.表面起绒的滤料容尘量大，除尘效率高。
二、判断题1、在布袋除尘器使用中，粉尘初层形成前起过滤作用的是滤布；粉尘初尘形成后，起过滤作用的是粉尘初层，滤布仅起粉尘初层的支撑和龙骨作用。
( )2、袋式除尘器的过滤速度亦称为“气布比”，是指气体通通滤料层的实际烟气流量与滤布面积之比。
（）3、袋式除尘器的压力损失由通过清洁滤袋有压力损失、通过粉尘层的压力损失组成。
（）4、当粉尘初层形成后，压力损失为500~570Pa，除尘效率达99%；压力损失接近1000Pa时，一般需要对滤袋清灰。
（）三、名词解释1、气布比2、粉尘初层五、简答袋式除尘器的除尘原理。
六、计算1、安装一个滤袋室处理被污染的气体，试估算某些布袋破裂时粉尘的出口浓度。
已知系统的操作条件：1atm ，288K ，进口处浓度9.15g/m 3，布袋破裂前的出口浓度0.0458g/m 3，被污染气体的体积流量14158m 3/h ，布袋室数为6，每室中的布袋数100，布袋直径15cm ，系统的压降1500Pa ，破裂的布袋数为2。
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袋式除尘器的清灰
清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数袋式除 尘器是按清灰方式命名和分类的
常用的清灰方式有三种
机械振动式 逆气流清灰 脉冲喷吹清灰
袋式除尘器的清灰
机械振动清灰
机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0－2.0m/min，压力 损失为800－1200Pa
清洁气体
脉冲喷吹清灰
隔膜阀
脉冲管 脉冲气体 集流箱
管板
支撑框
滤袋
含尘气体入口
进气栅板
典型脉冲喷灰式布袋除尘器
袋式除尘器的清灰
脉冲喷吹清灰
脉冲喷吹耗用压缩空气量
nV0 T n 一滤袋总数，条 T 一脉冲周期，min 一安全系数，取1.5 V0一每条滤袋喷吹一次耗用的压缩空气量 V
注：RA——空气反吹； PJ——脉冲喷吹；S——振打清灰；F——毡制； W——纺织
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
滤料的比较
滤料 相对费用（US $） 温度（℉）
聚酯
诺梅克斯 特氟隆 玻璃纤维布 Hugglas
6
14 45 25 30
275
400 450 500 500
*除玻璃纤维布 (G/C=2:1) 外,假定 G/C=5:1
袋式除尘器的清灰
机械振动清灰
此类型袋式除尘器的优点 是工作性能稳定，清灰效
清 洁 气 体出口
清 洁 气 体一侧
滤袋 含 尘 气 体入口 固 定 孔 板
果较好
缺点是滤袋常受机械力作 用损坏较快，滤袋检修与 更换工作量大
灰斗
典型机械振动式布袋除尘器
袋式除尘器的清灰
逆气流清灰
过滤风速一般为0.5－2.0m/min，压力损失控制范围1000－ 1500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少， 特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况
袋式除尘器的清灰
脉冲喷吹清灰
利用4一7atm的压缩空气反吹， 压缩空气的脉冲产生冲击波， 使滤袋振动，粉尘层脱落
必须选择适当压力的压缩空气 和适当的脉冲持续时间 （通常 为0.1一0.2s） 每清灰一次，叫做一个脉冲， 全部滤袋完成一个清灰循环的 时间称为脉冲周期，通常为 60s
袋式除尘器的清灰
袋式除尘器的滤料
滤料种类
按滤料材质分
• 天然纤维
–棉毛织物，适于无腐蚀、350-360K以下气体
• 无机纤维
–主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆
• 合成纤维
–性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域
袋式除尘器的滤料
滤料种类
按滤料结构分
• 滤布（编织物）
• 毛毡
－工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量小，易于清灰
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
（1）选定除尘器型式、滤料及清灰方式
• 根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定 货的情况等，选定除尘器类型 • 根据含尘气体特性，选择合适的滤料 • 根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许 的压力损失等便可初步确定清灰方式
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
清灰方式
粉尘
应用 谷物加工 气布比 12-14 6-8 1.5-2 2-3 4-5 2-3 主要清灰方式 RA PJ S RA PJ RA 主要滤布种类 粒径 F F W W W/F W 大 大 小 小 中 中 密度 低 中 高 中 中 中
石灰石（采石场） 氧化铅 煤飞灰（采暖锅炉） 煤飞灰（工业锅炉） 水泥（窑炉）
袋式除尘器的滤料
滤料名称 棉织物（植 物短纤维） 蚕丝（动物 长纤维） 羊毛（动物 短纤维） 尼龙 奥纶 涤纶（聚脂） 玻璃纤维 （用硅酮树 脂处理） 芳香族聚酰 胺（诺梅克 斯） 聚四氟乙烯 5－ 8 直径 （μ m） 10－20 18 5－15 耐温性能（K） 长期 348－358 353－363 353－363 348－358 398－408 413 523 最高 368 373 373 368 423 433 吸水率 （％） 8 16－22 10－15 4.0－4.5 6 6.5 4.0 稍好 稍好 好 好 好 很差 好 差 差 差 0.4 2.5 1.6 1.6 1 耐酸 性 很差 耐碱性 强度
脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，净化效率达99%；过 滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠
袋式除尘器的选择、设计和应用
设计流程
选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应 选择清灰方式：与滤布相适应
计算气布比
计算穿透率
计算需要的过滤面积和袋室数目
提出风机和管道的技术要求 经济核算
在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋
分成若干组，每组内相邻两滤袋之间的净距一般取 50－70mm
袋式除尘器的选择、设计和应用
应用
袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛用于各种工业部门的 尾气除尘
比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电
阻粉尘 与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合 利用 对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集是适宜
• 机械振动清灰: vF=1.0－2.0m/min
• 逆气流反吹清灰: vF=0.5－2.0m/min • 脉冲喷吹清灰: vF=2.0－4.0m/min
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
（3）除尘器设计
确定滤袋尺寸:直径d和高度l 计算每条滤袋面积:a=π dl 计算滤袋条数:n=A/a
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
气布比对穿透率的影响
某工业锅炉除尘器气布比与穿透率的关系
某小型民用锅炉除尘器气布比与穿透率的关系
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计 （2）计算过滤面积
A Q 60v F
一般情况下的过滤气速归纳如下
• 简易清灰: vF=0.20－0.75m/min
袋式除尘器的滤料
对滤料的要求
容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度 低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高
表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料பைடு நூலகம்部，
可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰