设备日常保养制度

设备日常保养制度

1、目的

为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。

2、适用范围

本制度适合威硬工具设备操作所有人员。

3、职责

设备操作人员做好每日上岗前的设备点检工作，确保无故障运行。

发现设备存在故障及时上报品管部，并如实反映情况，并协助设备维修人员进行维修。

督促设备维修人员及时对故障设备进行维修，并保证故障排出后才能进行正常生产。

4、设备操作人员具体流程及注意事项

设备操作人员应掌握关于设备的“两好”和“四会”。

两好：管好、用好

四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。

4-1、在每天交接班时两班操作人员需要按照《设备日常维护记录表》对设备进行点检，发现有消耗零部件进行更换，需要及时向品管部维修人员报告，并协助更换，确保正常运行。

4-2、每天接班人员正式生产前需对操作机台进行清洁，做到操作台清洁，保持外观清洁。

4-3、在每天交接班人员结束设备使用后，应对设备进行清洁，做到机床内部无加工碎屑，清洁操作台面，将所用的工具整理归位，做好6S工作，使设备处于初始状态，并填写。

4-4、设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确。

4-5、设备在加工过程中，操作则严谨擅自离开。休息期间，应先结束当前运行的加工程序，将设备关机后再去休息。如果因产品检验等工作离开，必须将机床停止加工，暂停设备运行。

4-6、操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码、设备在自动加工过

程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严谨按下复位按钮，当发生意外时，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。

4-7、当设备发生较大故障时，操作者不能自行处理，应立即向维修人员反映，尽量提供准确信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。4-8、当班的操作者为第一责任人，必须在《设备日常维护记录表》上签字，品管部将根据定人定机名单进行检查。第一责任人严禁将设备交给他人操作。4-9、操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为储藏室，排放擦布、工具、手套等一类杂物。

4-10、操作者必须保持机床外观的整洁，并要求每周用专用清洁剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意：以上操作必须在关机并切断电源后进行。

4-11、开机前应对机床进行全面检查：油位和冷却液是否正确、防护装置是否齐全、是否有配件松动。

4-12、机床在加工过程中，严禁触及运动部件（工作台、刀具、主轴、工件等）。

5、保养标准

5-1、保养优秀：设备部位干净整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围环境（如温度、湿度）满足产品生产的工艺要求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，各润滑部位按规定主动及时加油，并按规定认真维护保养并记录。

5-2、保养合格：设备各主要部位无油物，设备表面无积尘。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。

5-3、保养不合格：设备表面有油渍积尘，未按规定对设备进行加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定的影响。

附表：设备日常维护记录表

注意：维护保养结束后，在记录栏中填写“√”设备运行正常在设备运行栏中填写“正常”，运行有异常填写存在的问题