电源线(CCC)检验规范
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1目的:规范、统一CCC电源线检验的合理性,以使产品能更好地满足客户的要求
2适用范围:适用于3C电源线类产品
3引用文件
3.1GB2099.1-2008家用和类似用途插头插座 第一部分:通用要求
3.2GB2099.3-2008家用和类似用途插头插座 第二部分:转换器的特殊要求
3.3GB17465.1-1998家用和类似用途的器具耦合器 第一部分:通用要求
√
√
5.导线与端子压着后无压断铜丝、形状成喇叭型
√
6.注尾无夹线、缺胶、混色、变形等
√
√
7.注头、尾卡胶料正确、颜色与线身一致
√
8.线芯无偏芯,呈圆柱状
√
四
颜色
1.符合封样色板要求
色板对照
每批
1次/季度
√
五
标识
1.符合工艺图纸要求
目视每批1次/季度 Nhomakorabea√
六
极性导通测试
1.无断路、短路、线位或极性不正确
电源插头线综合测试仪
十二
耐压测试
1.内外高压2500V/S,漏电流1Ma,无击穿、无闪烁
电源插头线综合测试仪
每批
1次/季度
√
十三
绝缘电阻测试
1.相邻触件间绝缘电阻
≥100MΩ(DC500+/-50V)
电源插头线综合测试仪
每批
1次/季度
√
十四
包装
1.无混装
客户有特殊要求时依客户要求
每批
1次/季度
√
2.合格证内容正确(流程卡号、型号规格、数量、检验日期、生产日期、标准依据等)
每批
1次/季度
√
序号
项目
检验要求
检验说明
检验类别
缺陷等级
例行检验
确认检验
CRI
MAJ
MIN
七
机械强度
1.符合GB2099.1-2008标准中第24条款:机械强度要求中的24.2、24.4、24.5和24.10子条款要求。
――
1次/年
√
八
弯折试验
1.符合GB17465.1-1998标准中的22.4条款要求。
产品工艺图纸
每批
1次/季度
√
2.线径规格正确
√
3.印字内容正确
√
4.五金件规格正确
√
5.模具规格正确
√
6.扎线要求及规格正确
√
二
尺寸
1.线身总长符合生产指令书要求
卷尺
每批
1次/季度
√
2.端子外露尺寸符合图纸要求
依标准要求
√
3.尾留长度符合图纸要求
钢直尺
√
4.开线、剥线长度符合生产图纸要求
钢直尺
√
5.绕线尺寸符合生产图纸要求
钢直尺
√
三
外观
1.线身无刮伤、露铜、烧焦、颗粒、脏污、混色、双股、自然分离、色差等不良
目测(眼睛
距离目标25-30cm)
每批
1次/季度
√
√
2.镀锡端无散乱、鼓状、漏搪、大头等不良,线端应整齐平滑,镀锡长度应符合图纸要求
√
3.无剥断铜丝
√
√
4.注头外观良好、无夹线、缺胶、冲胶、缩水、异色、气纹、伤端子等
√
3.包装数量与标注数相符合
√
4.包装箱无破损、变形
√
5.包装箱规格、字唛内容正确
√
十五
环保
符合ROHS认证标准要求
环保G3
√
附注:
1.上述检验项目中如有任意项不合格,均判为不合格批,对于不合格批,应该如数退回上道工序返工。
2.客户有特殊要求时,依客户要求增加检验项目。
弯折试验机
――
1次/季度
√
九
拔出插头所需的力
1.符合GB2099.1-2008标准中第22条款要求。
――
1次/年
√
十
耐热
1.符合GB2099.1-2008标准中第25条款要求。
――
1次/年
√
十一
绝缘材料耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕
1.符合GB2099.1-2008标准中第28条款要求。
――
1次/年
√
3.4 GB1002-2008家用和类似用途单相插头插座型式基本参数和尺寸
4抽样计划:AQL:IL=ⅡMA:AQL=0.15 MI:AQL=0.65
5检测仪器:游标卡尺、钢直尺、卷尺、电源插头线综合测试仪和弯折试验机等
序号
项目
检验要求
检验
说明
检验类别
缺陷等级
例行
检验
确认
检验
CRI
MAJ
MIN
一
规格
1.电线型号正确
2适用范围:适用于3C电源线类产品
3引用文件
3.1GB2099.1-2008家用和类似用途插头插座 第一部分:通用要求
3.2GB2099.3-2008家用和类似用途插头插座 第二部分:转换器的特殊要求
3.3GB17465.1-1998家用和类似用途的器具耦合器 第一部分:通用要求
√
√
5.导线与端子压着后无压断铜丝、形状成喇叭型
√
6.注尾无夹线、缺胶、混色、变形等
√
√
7.注头、尾卡胶料正确、颜色与线身一致
√
8.线芯无偏芯,呈圆柱状
√
四
颜色
1.符合封样色板要求
色板对照
每批
1次/季度
√
五
标识
1.符合工艺图纸要求
目视每批1次/季度 Nhomakorabea√
六
极性导通测试
1.无断路、短路、线位或极性不正确
电源插头线综合测试仪
十二
耐压测试
1.内外高压2500V/S,漏电流1Ma,无击穿、无闪烁
电源插头线综合测试仪
每批
1次/季度
√
十三
绝缘电阻测试
1.相邻触件间绝缘电阻
≥100MΩ(DC500+/-50V)
电源插头线综合测试仪
每批
1次/季度
√
十四
包装
1.无混装
客户有特殊要求时依客户要求
每批
1次/季度
√
2.合格证内容正确(流程卡号、型号规格、数量、检验日期、生产日期、标准依据等)
每批
1次/季度
√
序号
项目
检验要求
检验说明
检验类别
缺陷等级
例行检验
确认检验
CRI
MAJ
MIN
七
机械强度
1.符合GB2099.1-2008标准中第24条款:机械强度要求中的24.2、24.4、24.5和24.10子条款要求。
――
1次/年
√
八
弯折试验
1.符合GB17465.1-1998标准中的22.4条款要求。
产品工艺图纸
每批
1次/季度
√
2.线径规格正确
√
3.印字内容正确
√
4.五金件规格正确
√
5.模具规格正确
√
6.扎线要求及规格正确
√
二
尺寸
1.线身总长符合生产指令书要求
卷尺
每批
1次/季度
√
2.端子外露尺寸符合图纸要求
依标准要求
√
3.尾留长度符合图纸要求
钢直尺
√
4.开线、剥线长度符合生产图纸要求
钢直尺
√
5.绕线尺寸符合生产图纸要求
钢直尺
√
三
外观
1.线身无刮伤、露铜、烧焦、颗粒、脏污、混色、双股、自然分离、色差等不良
目测(眼睛
距离目标25-30cm)
每批
1次/季度
√
√
2.镀锡端无散乱、鼓状、漏搪、大头等不良,线端应整齐平滑,镀锡长度应符合图纸要求
√
3.无剥断铜丝
√
√
4.注头外观良好、无夹线、缺胶、冲胶、缩水、异色、气纹、伤端子等
√
3.包装数量与标注数相符合
√
4.包装箱无破损、变形
√
5.包装箱规格、字唛内容正确
√
十五
环保
符合ROHS认证标准要求
环保G3
√
附注:
1.上述检验项目中如有任意项不合格,均判为不合格批,对于不合格批,应该如数退回上道工序返工。
2.客户有特殊要求时,依客户要求增加检验项目。
弯折试验机
――
1次/季度
√
九
拔出插头所需的力
1.符合GB2099.1-2008标准中第22条款要求。
――
1次/年
√
十
耐热
1.符合GB2099.1-2008标准中第25条款要求。
――
1次/年
√
十一
绝缘材料耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕
1.符合GB2099.1-2008标准中第28条款要求。
――
1次/年
√
3.4 GB1002-2008家用和类似用途单相插头插座型式基本参数和尺寸
4抽样计划:AQL:IL=ⅡMA:AQL=0.15 MI:AQL=0.65
5检测仪器:游标卡尺、钢直尺、卷尺、电源插头线综合测试仪和弯折试验机等
序号
项目
检验要求
检验
说明
检验类别
缺陷等级
例行
检验
确认
检验
CRI
MAJ
MIN
一
规格
1.电线型号正确