s8016安装手册(V1.52)14-附录F 设备运行环境要求
S801用户手册
如使用本手册所载之资料、建议及描述而导致任何特殊、间接、意外或连带损害或损失,包括但不限于设备、工程或电力系 统之使用、资本成本、电源损耗、使用现有电力设施而增加成本的损害或损失、或针对买方或用户之索赔,由此产生之买方 或用户的合约、侵权(包括无意侵权)、严格责任或其它责任,伊顿概不负责。本手册所含信息,如有修改,恕不另行通 知。
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1
危险高压 ......................................................................................................................................
1
警告及小心 ..................................................................................................................................
封面图片: S801+ 软起动器
华为S8016产品与维护培训胶片
上电注册前:
红色指示灯常Leabharlann 。 ALM 上电注册后: 红色指示灯亮时表明系统告警; 红色指示灯灭时表示系统无告警。 绿色指示灯亮时表示此板为主用板,单板处于运行状态 ACT 绿色指示灯灭时表示此板为备用板,单板处于备用状态
主控结构基本功能
运行路由协议,进行路由的收集
作为用户操作的代理,向用户反馈设备运行情况
S8016接口线路板类型
RPR光接口线路板
1端口2.5G RPR单模光接口线路板
灵活插卡板
16/32端口10/100M 自适应以太网灵活插卡 2端口千兆以太网光接口卡
类型全、密度高、配置灵活
GBIC接口线路板及接口
4GBIC 线路板
GBIC光接口
GBIC光模块的插入示意图
接口线路板 的功能
完成对数据包快速转发、流分类、QoS处理、输出调度等处理 支持单板热插拔 支持主控板发出的复位操作 支持接口自环及线路自环,便于调测和故障定位 支持内部2个RS-232调试串口
网络地址转换板(NAT板)
S8016 NAT板的面板上没有对外接 口,只有S8016 53XX版本支持
NE80/40 NAT板的面板上共有4个 对外接口,四个接口均为 10/100BASE-TX Ethernet接口, 用于输出日志和报告等信息。 S8016V100R001和R002版本支持
接口 接口
NP NP
交换网
NP NP
接口 接口
基于NP的新一代交换式路由器
基于ASIC的传统交换式路由器
CPU
接口
接口
ASIC ASIC
交换网
ASIC ASIC
接口 接口
QSAN XN8016R 硬件使用手册说明书
XN8016R版本 1.2 ( December 2018 )本版本适用于QSAN XCubeNAS XN8016R NAS储存设备。
QSAN在本出版品中的信息由公布日起发生效力。
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商标QSAN、QSAN 标志、XCubeNAS、 均为 QSAN Technology, Inc. 的注册商标。
Intel、 Xeon、Pentium、Core、Celeron、Intel Inside 等标志均为 Intel 公司在美国和其他国家/地区的注册商标。
本手册中用来表示其他商标、名称、产品所使用的注册商标和名称,均为其所属公司或所有人的财产。
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若有变更将会定期更改,并被纳入新版本的出版文件中。
QSAN可能会持续进行改进或调整产品本身及内容。
所有功能和产品规格如有更改,恕不另行通知或履行任何义务。
本文中的所有声明、信息和建议均不构成任何明示或暗示的保证。
本文包含的任何性能数据都在控制的环境中决定。
因此,在其他操作环境中获得的结果可能会略有不同。
相关测量都在开发中的系统上进行,并不能保证在一般的系统上都能呈现相同的结果。
此外,一些测量可能是透过推估的,实际结果可能会有所不同。
用户应对其特定环境进行个别验证。
本文信息包含日常中会使用的数据和报告实例。
为了尽可能完整地说明,这些例子可能包括个人、公司、品牌和产品名称。
所有名称皆为虚构,若与实际企业名称或地址有任何相似性纯属巧合。
法规声明CE StatementThis device has been shown to be in compliance with and was tested in accordance with the measurement procedures specified in the Standards and Specifications listed below.Technical Standard: EMC DIRECTIVE 2014/30/EU Class A(EN55032 / EN55024)FCC StatementThis device complies with Part 15 of the FCC Rules. The Operation is subject to the following two conditions:1. This device may not cause harmful interference.2. This device must accept any interference received, including interference that maycause undesired operation.Contents iiiThis equipment has been tested and found to comply with the limits for a Class Adigital device, pursuant to Part 15 of the FCC Rules. These limits are designed toprovide reasonable protection against harmful interference when the equipment isoperated in a commercial environment. This equipment generates, uses, and canradiate radio frequency energy and, if not installed and uses in accordance with theinstruction manual, may cause harmful interference to radio communications.Operation of this equipment in a residential area is likely to cause harmful interferencein which case the user will be required to correct the interference at his own expense.Notice: The changes or modifications not expressly approved by the party responsiblefor compliance could void the user’s authority to operate the equivalent.BSMI Statement警告:这是甲类的信息产品。
AS-8016V2.0总线报警主机安装手册
AS-8016V2.0总线报警主机系统安装使用手册深圳市顺安居智能科技有限公司目录AS-8016V2.0总线报警主机系统 (1)第一章系统概述 (5)第一节关于AS-8016V2.0 (5)1、功能简介 (5)2.电性能指标 (6)第二节AS-8016V2.0接线说明 (7)1.主机接线图 (7)2.接线说明 (7)第三节主要扩展设备 (10)1.AS-200中文液晶键盘 (10)2.AS-801单防区扩展模块 (10)3.AS-811单防区带输出扩展模块 (11)4.AS-802双防区扩展模块 (11)5.AS-812双防区带输出扩展模块 (11)6.AS-822双防区带强电输出扩展模块 (11)7.AS-808八防区扩展模块 (11)8.AS-8008八防区报警主机 (11)9.AS-16C 十六路继电器联动模块 (12)10.AS-32C 三十二路指示灯模块 (12)11.AS-805 打印机模块 (12)第四节防区管理 (12)1.防区编号说明 (12)2.防区扩充容量 (13)3.防区类型 (13)4.防区旁路 (13)5、防区汉字名管理 (13)第五节子系统管理 (14)1.子系统划分 (14)3.子系统定时布撤防功能 (15)第六节用户管理 (15)1.系统用户分类和权限规定 (15)第七节时间表 (16)第八节智能联动 (17)1.联动输出编号说明 (17)2.防区联动 (17)3.子系统联动 (17)4.手动控制联动输出 (18)第九节事件记录 (18)1.报警记录 (18)2.操作记录 (19)第十节电话管理 (19)1.通过电话对通讯主机进行远程布防 (19)2.通过电话对通讯主机进行远程撤防 (19)第十一节打印管理 (20)1.打印描述 (20)2.打印设备说明 (20)3.系统在线打印说明 (20)4.打印格式 (20)第二章系统编程 (21)1.菜单功能列表 (21)2. 编程功能举例 (30)第三章利用AS-200控制键盘进行日常操作 (31)1.信息查询操作 (31)1)、查询报警记录 (31)2)、查询操作记录 (32)3)、查询分区状态 (32)4)、查询模块状态 (32)7)、查询故障设备 (33)8)、查询旁路防区 (33)9)、最新报警信息或系统故障查询 (33)2.系统控制操作 (33)1)、系统布撤防 (34)2)、键盘布撤防 (34)3)、分区布撤防 (34)4)、单个设备或防区布撤防 (34)5)、对某个防区进行旁路或旁路恢复 (34)6)、对某个输出通道进行控制 (34)7)、系统报警处理 (35)第四章RS485总线报警系统技术指导说明 (35)1)、线材的选用及布线注意事项 (35)2)、常见故障分析及解决方法 (36)3)、设备地址编码表 (37)第一章系统概述第一节关于AS-8016V2.01、功能简介●采用嵌入式系统设计,32位ARM处理器,更快运行速度,超大的容量设计。
s8016安装手册(V1.52)13-附录E B68机柜的安装
Quidway S8016 路由交换机安装手册目录目录附录E B68机柜的安装..........................................................................................................E-1E.1 安装要求及简要步骤..........................................................................................................E-1E.1.1 空间规划要求..........................................................................................................E-1E.1.2 安装过程简要步骤...................................................................................................E-2E.2 机柜在水泥地面上安装......................................................................................................E-3E.2.1 整体压板的组成.......................................................................................................E-3E.2.2 安装流程..................................................................................................................E-4E.2.3 机柜定位..................................................................................................................E-5E.2.4 机柜调平..................................................................................................................E-7E.2.5 机柜并柜连接..........................................................................................................E-8E.2.6 机柜固定................................................................................................................E-10E.2.7 绝缘测试................................................................................................................E-11E.3 机柜在防静电地板上安装.................................................................................................E-13E.3.1 支架简介................................................................................................................E-14E.3.2 滑道简介................................................................................................................E-16E.3.3 安装流程................................................................................................................E-16E.3.4 支架定位................................................................................................................E-17E.3.5 安装支架................................................................................................................E-20E.3.6 安装滑道................................................................................................................E-22E.3.7 安装防静电地板支撑附件......................................................................................E-24E.3.8 机柜调平................................................................................................................E-25E.3.9 并柜连接................................................................................................................E-27E.3.10 机柜固定..............................................................................................................E-29E.3.11 绝缘测试..............................................................................................................E-31E.3.12 复原地板..............................................................................................................E-32附录E B68机柜的安装E.1 安装要求及简要步骤E.1.1 空间规划要求在安装机柜之前首先对可用空间进行规划,机柜前后门均要留足维护操作空间。
罗克韦尔 PlantPAx 全局控制系统 说明书
罗克韦尔自动化出版物 PROCES-UM003A-ZH-P - 2016 年 3 月
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目录
配置报警 配置历史数据 配置 I/O 块
分配 I/O 和诊断
章节 4
考虑事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 配置报警组. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 配置报警和事件横幅 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
控制器项目管理器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 逻辑管理器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 构建过程策略 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 PS_AIn_Chan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 PS_PID_AIn_Chan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 PS_PF755 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 控制器与系统同步 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
最新AS-8016周界防范系统汇总
A S-8016周界防范系统AS-8016周界防范系统应用方案书深圳市顺安居智能科技有限公司目录一、系统概述二、设计标准规范三、设备造型及功能特点1.报警主机 AS-80162.中文液晶键盘 AS-2003.单防区报警模块 AS-8014.总线防雷模块AS-1205.一分二路中继器AS-12026.主动红外对射探测器ABT-1007.声光报警器HC-103四、系统组成1.周界防范系统的组成2.周界防范系统结构图五、报警系统设备列表六、通讯总线、电源线的布线规范七、总线报警主机典型接线图附:AS-32C 32路灯模块使用一.系统概述本智能网络安防系统是建立在多级通讯网络平台上,采用总线方式和专业高速通讯协议进行数据传输和处理,具有报警响应时间短、系统容量大、可靠性高、数据安全、扩充性强、施工简单、操作方便等特点,适用于小区、厂矿、企事业、科研院校单位的安全防范,以及其他等领域。
系统特性1、系统反应速度快,警情信息上报速度低于两秒。
系统容量大,最多可挂16块或16台小报警主机,扩展到128个防区,分8个分区管理2、总线距离长,总线距离通过中继器的延伸可达到10公里3、分控制键盘与防区一起走线,并可挂接多个键盘,节省线材4、键盘全中文操作,使用方便,防区名称可任意修改定义5、防区的分区可任意归属、设置,即可分区单独管理,又能实现中心统一管理6、附加功能齐全,可软件管理,打印机管理,指示灯显示,联动灯光监控二.设计标准规范采用现代化综合技术,系统要具有先进性,扩大和联网能力,并与分布式系统结构相适应,若干年后整个系统仍有动态的先进性。
系统要总体规范,全面设计,方案可选择,做到硬件设备共用,软件资源共享,器材优先组合,在现场条件下工作稳定可靠、操作方便。
从而将设计原则归纳为:质量可靠、技术先进、经济实用。
系统设计所涉及的设计标准和规范主要有:《智能建筑设计标准》(DBJ08-47-95)《民建筑电器设计规范》(JGJ/T16-92)《商用建筑线缆标准》(EIA/TIA-569)《建筑智能化系统工程设计标准》(DB32/181-1998)《安全防范工程程序与要求》(GA/T75-94)《入侵报警系统技术要求》(GA/T 368-2001)《入侵探测器通用技术条件》(GB 10408—89)三、报警设备选型1.AS-8016总线报警主机AS-8016报警主机通过总线方式连接防区扩展模块,防盗、防火、防煤气泄露及室内防范系统是通过中文液晶键盘AS-200进行操作的。
s8016安装手册(V1.52)10-附录B Modem安装指南
Quidway S8016 路由交换机安装手册目录目录附录B Modem安装指南........................................................................................................B-1B.1 Modem作用简介...............................................................................................................B-1B.2 Modem安装方式...............................................................................................................B-1附录B Modem安装指南B.1 Modem作用简介Modem(调制解调器)是远程的计算机和网络相连所需的设备,在通过电话线相互通信的计算机双方都要连接Modem。
S8016的Modem根据需求可以进行选配。
每台S8016提供一个AUX端口,也称为辅助端口(Auxiliary port)。
AUX口可以提供Modem拨号远程访问服务。
利用Modem+PSTN方式可实现远程维护S8016,具体方法请参考“第5章 S8016的维护”的“5.4 S8016远程维护”。
B.2 Modem安装方式在所有配置方式下,Modem都放置在机柜的后面底部,不需固定。
如图B-1所示。
图B-1Modem放置位置示意图Modem电源线在直流配置(B68-22机柜)的情况下长度适中,建议在直流配置方式下,Modem尽量放在靠机柜侧面的位置。
Modem安装中使用的串口电缆一端为DB头,安装在Modem上;另一端为RJ45头,安装在主用MPU板的AUX口上。
2008816-CSAMC6.0简要安装手册
距离上一个CSAMC5.2的版本已经快1年半了,CISCO 终于出了CSAMC6.0,看到老赵的通告,赶紧下载最新版本尝试,并制定本系统安装基础文档,供大家共同学习交流。
1、关于CSA6.0的新特性我就不描述了,大家看cisco 文档去了,安装前准备好安装系统环境; 安装Windows Server 2003 R2 Enterprise Edition 并打上SP2补丁;硬件环境需要1G 以上的内存;我的测试环境是:X61本本【CPU:7200 MEM :3G HD:160G 】OS: XP SP3 + VMware Server 1.06 图一:虚拟机配置情况CSAMC6.0简要安装手册图二:虚拟机系统准备情况2、在CISCO官方网站下载CSAMC6.0安装程序(需要相应权限CCO帐户);3、解压从CISCO下载的CSAMC6.0安装压缩包文件到指定目录;4、进入安装包解压后的文件目录;5、点击SETUP文件,开始你的CSAMC漫长安装之旅;6、点击NEXT进行CSAMC6.0下一步安装;7、接受CSAMC6.0安装协议,点击YES进行CSAMC6.0下一步安装;8、进行CSAMC6.0下一步安装;9、确认是否为CSAMC5.2的升级安装,如果是升级安装点击YES,如果全新安装点击NO;10、选择CSAMC6.0的用户数据等数据是采用本地数据库还是远程数据库,根据你们实际情况选择部署;11、选择安装CSAMC6.0本地数据库则需要SQL2005 Express Edition,如果需要继续安装则点YES进行下一步安装了;12、定义SQL数据库安装目录,点击NEXT进行下一步安装;13、定义CSAMC6.0的安装目录,点击NEXT进行下一步安装;14、定义目录不存在,是否需要创建相应目录,点击YES进行安装;15、定义完CSAMC6.0的管理员帐户和密码后,点击NEXT进行下一步安装;16、确认是否希望程序安装结束后系统自动重启,如果同意自动重启则点击YES进行下一步安装;17、点击install开始CSAMC6.0的安装;18、系统安装过程中,图示为安装系统所需的.NET环境;19、系统安装过程中,图示为安装本地数据库SQL2005;20、安装完CSAMC6.0后,系统将自动重启重新进入系统,至此CSAMC6.0安装完成;21、点击桌面“Management Center for Cisco Security Agents V6.0”进入CSAMC6.0管理页面,输入前面设置的管理员帐户和密码进行CSAMC6.0管理;22、登陆CSAMC6.0后的系统页面概览;23、在HOME页面点击Update License Infomation进入License信息页面;这里可以看到你目前用户数情况并可以管理License文件;24、点击License信息页面的Browse按钮,导入你在CISCO申请的试用或者正式License文件;25、导入正确License文件后可以在License信息页面显示你的用户数量和当前License的有效情况等;OK,至此简要的CSAMC6.0简要安装完成,不足之处望大家见谅了!!!顺便庆祝北京奥运会奥运健儿勇夺26 枚金牌;普天同庆,愿明天会更好!!!NICK.CHY 陈勇E‐mail:hwxian88@2008.8.15 晚 于北京。
顺安居AS8016-1
AS-8016用户使用手册说明AS-8016系统是具有很强的使用性被广泛地应用周界报警系统大楼安保系统、以及工厂学校仓储等各类大型安保系统可实现计算机管理并方便地与其它系统集成。
AS-8016主要功能及性能指标一. 主要功能●最多可接128个防区:通过通讯接口可以外接最多16个报警模块或者可独立布撤防的8防区小主机,每个输入设备最多可接8个防区●整个主机可以分为8个子系统,每个子系统相当于一台主机。
●外接的接警设备(报警模块或小主机)从000设备开始,按照地址码的顺序,最大16个设备,地址码是15,每个键盘可以拥有其中的1个或多个设备,各键盘分别对自己的所管辖的所有设备同时进行布防、撤防等操作;键盘可以对单个设备、防区独立进行布防、撤防操作●可最多接入8个键盘,独立操作,汉字界面。
其中1个主键盘、7个从键盘,通过主键盘或管理密码编程可以让任意键盘跟随所有报警并显示报警信息●挂在通讯总线上的设备都可以带有1-32个输出,其中报警模块最多带有1个输出,32路指示灯最多可带1块指示灯板32路输出。
每个防区可以联动最多3个输出,联动包括:防区报警联动、防区布撤防联动、防区异常联动。
可以达到电子地图、DVR 报警输入、就地报警等功能●有3个密码权限,包括管理、编程、操作●可实现与中心计算机连接●通过键盘密码、遥控器、中心计算机进行撤/布防●通过管理密码或者对主键盘(0号键盘)的撤布防,同时对所有键盘进行撤布防●通过键盘对单个分区、防区进行布撤防●通过键盘对联动设备单个或全部进行操作●通过电脑进行编程和配置。
可远程配置好,文件发送,就地写入主机,让编程和服务更为简单、有效二.电性能指标●输入电源AC16.5V●主机板耗电静态200mA●报警状态750mA●输出电源DC13.8V●报警输出口DC14V 800mA●外观尺寸240mm x 240 mmx 75mm●键盘端口总线总长度不得大于1200m●通讯端口总线总长度每个接口不得大于1200m,两个接口最多可达2400m第一章. 系统配置及连线说明一. 主板接线端口定义及系统基本配置AS-8016是一种小型的报警系统。
i ST 801IM用户手册说明书
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i注意事项1.始终保持在安全的环境中进行车辆检测。
2.切勿在驾驶车辆的同时操作检测设备,以免分心造成车祸。
3.起动发动机前,应拉好手刹,特别应挡好前轮,并将变速杆置于空档(手动变速器)或[P]档位(自动变速器)以免起动发动机而使车辆冲出伤人。
4.发动机排出的废气中含有多种有毒化合物(如烃、一氧化碳、氮氧化物等),会导致反应迟钝,甚至严重的人身伤害或死亡,操作时应将被测车辆停放在通风良好的场所。
S8016配置及维护宝典V1.0
本文档涵盖了S8016产品的常见问题,问题大类包括:硬件系统、链路层部分、路由应用及VPN、NAT应用以及其他(QOS 等)。
本文档主要是常见问题的FAQ,设备操作及基本命令类介绍较少,相关的资料可以参考对应产品的操作手册可以到下载.更新说明目录硬件系统 (4)2、如何正确的开关直流电源的S8016交换机? (4)3、S8016的单板配置情况如何? (4)5、FAQ-S8016支持的单板及其规格VRP3.10 (4)4,FAQ-S8016支持的单板及其规格 (6)5、S8016路由器支持什么业务子卡? (7)6、S8016哪些版本支持netstream板? (8)7、在S8016上拔出LPU单板前如何关闭SFC板和LPU单板之间的DASL端口(VRP3.10-5338SP01) (8)链路层应用 (8)1、S8016的VLAN创建三层接口的情况下该VLAN是否可以透传VRRP报文 (8)2、S8016 以太网接口下的tag-tos enable命令作用是什么 (8)3、如何定位S8016受ARP攻击及基本的处理方法 (9)4、S8016的接口从地址能否接收组播数据 (10)5、S8016的PIM-SM是否支持在VRP3.10-53XX版本静态的RP配置 (10)6、在S8016上如何实现两个VLAN之间的单向访问 (10)7、如何配置S8016的观测端口同时该端口可以接入PC上网 (11)8、S8016如何限制某个MAC接入 (12)9、如何正确理解S8016上实现的ip与mac的绑定 (12)10、为何在S8016三层接口下输入STP DISABLE命令导致全局STP关闭 (13)12、为何局域网计算机经过S8016交换机后找不到邻居问题.错误!未定义书签。
13、S8016加入链路聚合端口的三层vlan接口是否支持绑定VPN实例,VRP3.10-53XX版本 (13)14、物理端口不能加入Eth-Trunk的几个原因 (13)15、tracert操作返回!<13>信息是什么含义 (14)路由及VPN (15)1、S8016 中命令arp vlan-binding match有什么功能(S8016的版本为VRP3.10---2226) (15)2、NE40NE80S8016产品是否支持mpls vpn内的弱策略路由 . 错误!未定义书签。
s8016安装手册(V1.52)08-第8章 N68机柜的安装
Quidway S8016 路由交换机安装手册目录目录第8章 N68机柜的安装...........................................................................................................8-18.1 在防静电地板机房安装N68-22机柜..................................................................................8-18.1.1 N800系列支架简介.................................................................................................8-28.1.2 安装流程..................................................................................................................8-58.1.3 确定机柜安装位置....................................................................................................8-68.1.4 确定支架安装位置....................................................................................................8-68.1.5 安装支架................................................................................................................8-118.1.6 安装机柜................................................................................................................8-158.1.7 绝缘测试................................................................................................................8-168.1.8 并柜连接................................................................................................................8-178.1.9 复原防静电地板.....................................................................................................8-188.2 在水泥地面机房安装N68-22机柜....................................................................................8-208.2.1 安装流程................................................................................................................8-208.2.2 确定机柜安装位置..................................................................................................8-218.2.3 安装机柜................................................................................................................8-248.2.4 绝缘测试................................................................................................................8-268.2.5 并柜连接................................................................................................................8-268.3 安装光纤盘.......................................................................................................................8-278.3.1 安装准备................................................................................................................8-278.3.2 安装步骤................................................................................................................8-288.4 安装机柜门.......................................................................................................................8-288.4.1 安装准备................................................................................................................8-298.4.2 安装机柜侧门.........................................................................................................8-308.4.3 安装机柜前后门.....................................................................................................8-31第8章 N68机柜的安装说明:若实际使用N68机柜,则参考本章中的描述,若实际使用B68机柜,则参考“附录E B68机柜的安装”中的描述。
s8016安装手册(V1.52)03-第3章 S8016硬件安装
Quidway S8016 路由交换机安装手册目录目录第3章 S8016硬件安装..........................................................................................................3-13.1 安装前的检查.....................................................................................................................3-13.2 接地线的连接.....................................................................................................................3-13.3 业务框线缆连接..................................................................................................................3-33.4 电源线的连接.....................................................................................................................3-93.5 单板安装...........................................................................................................................3-113.5.1 交换网板的安装.....................................................................................................3-113.5.2 主控板安装............................................................................................................3-113.5.3 网络地址转换板安装..............................................................................................3-113.5.4 接口线路板安装.....................................................................................................3-113.6 对外接口电缆连接............................................................................................................3-123.7 电缆捆扎...........................................................................................................................3-163.7.1 正确使用标签.........................................................................................................3-163.7.2 电缆捆扎注意事项..................................................................................................3-163.8 安装后的检查...................................................................................................................3-19第3章 S8016硬件安装3.1 安装前的检查z请确认您已经仔细阅读第一、二章的内容;z第二章中所述的要求已经满足。
s8016安装手册(V1.52)05-第5章 系统调试
目录第5章系统调试.....................................................................................................................5-15.1 搭建配置环境.....................................................................................................................5-15.2 硬件上电检查.....................................................................................................................5-45.2.1 上电检查..................................................................................................................5-45.2.2 单板通电检查...........................................................................................................5-55.2.3 软硬件版本检查.......................................................................................................5-75.3 配置安装基础.....................................................................................................................5-95.3.1 接口命名和排列顺序说明.........................................................................................5-95.3.2 S8016配置的基本步骤..........................................................................................5-105.4 配置文件上传和下载........................................................................................................5-115.4.1 配置文件上传.........................................................................................................5-115.4.2 配置文件下载.........................................................................................................5-13第5章系统调试5.1 搭建配置环境S8016在上电启动前应该先按如下描述进行配置环境的搭建,根据上电过程中控制台的输出信息检查设备是否正常。
s8016安装手册(V1.52)12-附录D 双输入交流电源系统介绍
Quidway S8016 路由交换机安装手册目录目录附录D 双输入交流电源系统介绍............................................................................................D-1D.1 交流电源系统介绍..............................................................................................................D-1D.2 交流电源线的连接..............................................................................................................D-2D.3 交流电源系统的拆卸与安装...............................................................................................D-4附录D 双输入交流电源系统介绍S8016的硬件系统由由机柜、母板插框、电源系统、通风散热系统和系统单板组成。
D.1 交流电源系统介绍S8016机柜交流供电系统由电源系统框、4只整流模块和2只交流配电单元组成。
S8016机柜交流供电系统为19英寸4U标准插框结构。
正面图、背面图分别如图D-1、图D-2所示。
图D-1电源系统配置图(正面图)图D-2电源系统配置图(背面图)交流电源系统具有以下功能:z整流模块支持热插拔;z整流模块具有自主均流和过欠压保护功能;z整流模块自带监控功能,实现实时检测模块工作状态,交流输入及直流输出状态。
表D-1S8016交流电源系统性能指标项目交流电源模块参数AC(186V~286V)额定输入电压 220V最大输入电流35A工作频率 50Hz(47Hz~63Hz)DC(-42V~-58V)直流输出电压 -48V× 50A = 100A直流总输出电流 2最大输出功率4250W绝缘电阻直流部分、交流部分、机壳之间的绝缘电阻>2MΏ(实验电压1000VAC)外形结构尺寸(高178mm * 749mm * 330mm×宽×深)重量21kgD.2 交流电源线的连接交流电源系统通过前面板上的插座和电源系统背后的接线端子座与外部进行电气和信号连接。
S801中文手册
该指导手册用于正确安装、运行并维护本设备。若本设备安装及维护不当可能导致严重人身伤害。 在安装或维护之前,请仔细阅读并充分理解此手册。
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由于可能有漏电流经过可控硅整流器,即使起动器关闭时,电机负载端子间亦可能存在线间电位 差。维修起动器或电机之前应始终断开输入电源。
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功率因数电容器:勿将功率因数修正电容器接至起动器负载侧,它们可导致起动器故障。若使用电 容器,则须将其接至起动器线路侧,并尽量靠近上位线路。
将软起动器缓缓提升至安装地点上方5厘米处,然后向后移动靠紧安装面板,将软起动器仔细放入 两个安装螺钉,确保螺钉与软起动器负载侧的钉眼对齐,并确保两片垫圈处于软起动器底座与螺钉 帽之间。
装上并紧固剩下的六个安装螺钉、垫圈及防松垫圈,然后紧固下面的两个中号螺钉,所有螺钉的紧 固力矩为5.6N-m。
MN03902008C
26 26 26 27 27 28 28 28 28 28 29 30 31 31 31 31 32 32 32 32 33 35 36 37 37 37 38 38 38 39 39 40 40 41 41 41 42 43 43 43 44 45
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智能技术软起动器是一种电机的电子软起动装置,可以独立安装,也可以采取面板安装或机柜安 装,主要用于为三相感应电机提供平稳的机械及电子起动。S801软起动器系列采用六个晶闸管,通 过调节晶闸管感应周期可控制施加于电机的电压,而这反过来又可控制电机产生的转矩。当电机获 得所需速度后,内置的旁路接触器触点闭合以旁通晶闸管。
S801N, S801R, S801TԢS801U߶ᜈૈ࠭ 智能软起动器的安装很简单,不需要任何特殊工具。 为便于您进行面板设计,请参阅本手册第6及8页的尺寸图。钻孔及螺孔据安装孔位置确定,如图所 示。 请采用第8页指定的硬件安装本设备,并按指定力矩紧固此类硬件。 T型和U型软起动器在线路端中段有一个吊耳,有助于本设备的安装。
ACCU-STEAM SP8016-1005 产品说明书
SERVICE MANUAL SERIAL NUMBERS 2611 AND UP NATURAL GAS AND PROPANETABLE OF CONTENTSTABLE OF CONTENTS1 DOCUMENT hISTORy2 INTRODUCTION3 SEQUENCE OF OPERATIONS3 TROUBLEShOOTING MATRIX4-5 REMOVAL AND INSTALLATION - TRANSFORMER5 REMOVAL AND INSTALLATION - LAMPS6 REMOVAL AND INSTALLATION - SWITCh6 REMOVAL AND INSTALLATION - ThERMOSTAT7-8 REMOVAL AND INSTALLATION - TEMPERATURE SENSOR8 REMOVAL AND INSTALLATION - TIME DELAy RELAy9 REMOVAL AND INSTALLATION - hI LIMIT ASSEMBLy9-10 REMOVAL AND INSTALLATION - STANDBy BURNER ( PILOT)11 REMOVAL AND INSTALLATION - MAIN BURNERS12 REMOVAL AND INSTALLATION - IGNITION MODULE12 REMOVAL AND INSTALLATION - CONTROL AND MAIN VALVE AND PILOT REGULATOR13 TESTING - FLAME SENSE18-19 TESTING - ChAMBER INTEGRITy19 ChART - RESISTANCE RTD TEMPERATURE SENSOR 20 ChART - RESISTANCE K TyPE TEMPERATURE SENSOR20 ChART - ORIFICE SIZE VERSUS ELEVATION AND BTU CONTENT21 SChEMATIC - STANDARD IGNITION22 SChEMATIC - INTERMITTENT IGNITION WITh MAIN BURNER VALVE23 SChEMATIC - INTERMITTENT IGNITION24DOCUMENT hISTORyCURRENT REVISION DATE PRIORREVISION DATE ChANGE10055/14/10N/A N/A Initial release of manualINTRODUCTIONThe griddle is constructed and uses technology like no other griddle in the world. The griddle cooking surface is the top of a chamber which has a unique environment. Welded stainless steel reinforcements studs connect the chamber top to a chamber bottom. The perimeter joints are all robotically welded and produce a vessel that is air tight. The chamber is filled half full with distilled water. The remaining air is removed and the chamber is welded shut. At this point, the chamber becomes a hermetically sealed vessel, never to be opened again. The griddle steam chamberrequires no water or maintenance. A thermo-well for a thermocouple and a thermo-well for the over-temp safety shutdown system are also welded into the griddle steam chamber. At temperatures below 212°F (100 C), the chamber is actually in a vacuum, similar to that of a canning jar. At temperatures above 212 °F , the chamber operates under pressure. Located between the water and the bottom of the cooking surface is the best heat transfer medium – steam, the most effective way to transfer heat. The thermocouple senses the temperature of the steam and reports this data to the thermostat, which energizes the burners. This system maintains the griddle cooking surface temperatures to within ± 3 °F over the entire cooking surface and provides a near instant temperature recovery, even on the same spot on the griddle, when turning food in place.SEQUENCE OF OPERATION S/N 2611 to 7183120V power is supplied to the primary side of the transformer. 24VAC comes off the secondary side of the transformer which provides power to the over-temp / solder washer assembly. Once the ON/OFF switch is set to the ON position, power is applied to the ignition module through the blue wire and back out the red wire to the main gas control valve. The ignition module will send high voltage to the Ignitor probes thus causing a spark to ignite the standby burner. If the ignition module doesn’t sense a flame it drops power to the main gas control valve and will shut down the griddle. If theignition module receives the acceptable level of flame sense the ignition cycle continues and the time delay relay times out and sends voltage to power to thermostat. The thermostat in conjunction with the temperature sensor regulate the heat as required. If at any time the ignition module flame sense voltage is not acceptable it cuts power to the griddle.SEQUENCE OF OPERATION S/N’s 7184 and UPPower comes in the back of the unit and goes to the transformer. The transformer lowers the voltage to 24 volts VAC. Power is then transferred to the high limit. When the circuit is energized there will always be power to the thermostat. When the thermostat calls for heat it will send power to the ignition module. Once the standby burner is lit and the module is satisfied power will then be transferred to the time delay relay. When the time delay relay times down, the main burners will ignite. When the heat cycle is over all burners will be off.CONTINUOUS PILOT BURNERINTERMITTENT IGNITIONLAMPSThe lamps are a neon style lamp that is driven by 24vac.Unplug the unit.1.Remove the three screws from the front door panel and drop the panel down.2.Remove the wires from the lamps.3.Depress the locking ears on the lamp with a pair of pliers and push thru the front of the panel4.Reinstall in reverse order.5.POWER AT0E-1800-2hEAT AT0E-1800-1ON / OFF SWITCh AND CONTACTSThis switch consists of 4 parts and each can be changed individually if any of the parts failed.Unplug the unit.1.Remove the three screws from the front door panel and drop the panel down.2.Remove the wires from the contacts and note their location.3.Push the spring loaded locking tab on the mounting ring and pull the switch out from the front4.of the panel.Pry the contacts off of the locking ring.5.Reinstall in reverse order.6.SWITCH, SELECTOR AT0E-3336-1MOUNTING BLOCKAT0E-3339-1CONTACT, ONAT0E-3338-12 REQUIREDRTD ThERMOSTAT CALIBRATIONThe operating temperature range is 200 °F to 400 degrees F. Record the measured griddle surface temperature at the set points of 200 °F, 300 °F and 400 °F to determine if the controller is out of range. The calibration offset potentiometer shifts the range up or down but range or gain width is fixed and cannot be adjusted. If the controller is ± 10 °F out of range, replace it.Open the control panel1.Plug the unit in and hook up the gas supply.2.Place a weighted temperature probe on the cooking surface of the griddle in a location above3.the griddle temperature sensor. Keep the probe off of the dimples and use a small amount of high temperature cooking oil between the surface of the probe and giddle.Set the thermostat at 200 °F, turn the unit on and allow the temperature to stabilize. Take a4.reading from the thermometer and record the value.Set the thermostat at 300 °F, allow to stabilize and record the value.5.Set the thermostat at 400 °F, allow to stabilize and record the value.6.Take a reading from the thermometer. The value should be 400 °F (+1 °F / -4 °F).If not, adjust7.the offset potentiometer on the thermostat and allow the unit to stabilize.Repeat step 7 as is necessary.8.Close the control panel, install the retaining screws and allow the unit to stabilize.9.Observe the thermometer. The indicator reading should be 400 degrees F (+1 °F / -4 °F). If10.the reading is not, open the panel and repeat steps 7 – 9.TEMP PROBEThe temperature sensor is screwed into a thermal-well underneath the griddle chamber. It is isolated from the distilled water of the griddle chamber. It is designed to indicate temperature by changing the resistance based on temperature to the thermostat. Be careful if you have to drill out the sensor not to puncture the chamber as it will render the griddle un-repairable.Unplug the unit.1.Remove the three screws from the front door panel and drop the panel down.2.On the bottom side of the unit, locate the thermal-well that the probe capillary is screwed into3.and remove.Remove the leads from pins 6 & 7 on the thermostat.4.Reinstall in reverse order. (Type K probe, yellow on #6 and red on #7)5.PROBE LOCATION UNDERSIDE OF GRIDDLE RTD TEMPERATURE SENSORAT0E-2885-3STANDBy BURNER (PILOT BURNER)This device is a small ceramic burned used to ignite the main burners. It also has the ignition probe and flame sense probe. Improper installation can cause the griddle not ignite or intermittently shutdown1.Unplug the unit and shut off the gas supply and let the unit cool.2.Loosen the hose clamp on the venturi.3.Loosen the two nuts that hold the burner spacer and step bracket.4.Remove the two nuts on the studs that hold the ignitor sensor bracket.5.Remove the ignitor cable from the ignitor probe. Inspect for damage.6.Pull the orifice adaptor out of the venturi and pull the pilot assembly down.Note: Check the ignitor probes and ground plane assembly for discoloration or oxidation and replace as needed. Also check for proper gapping. See illustration below.7.Remove the orifice adaptor from the compression elbow and clean.8.Reinstall in reverse order.Note: Make sure that the hose clamp does not block the venturi opening.See Pages XX to XX for instructions on measuring flame sense.PROBESIGNITOR & FLAMES SENSE SETTINGSTANDBy BURNERIGNITOR KITAT2A-2255-2IGNITION MODULEIs the electronic device that verifies that the griddle has ignited and is running. If the proper signals are not received from the flame sense it will lockout the griddle.Unplug the unit.1. Remove the three screws from the front door panel and drop the panel down.2. Disconnect the ignition cable, molex connector for the wire harness and the mounting screws.3. Apply silicone dielectric grease to the connections.Reassemble in reverse order.4. Note: Serial numbers 7184 and above will have an Interim Intermittent Ignition system in conjunction with the dual solenoid valve. The main gas valve was removedMAIN BURNERSMain burners are a ceramic burner that supplies the required heat to operate the griddle. If the get wet they should be allowed to dry without applying heat as they will crack and will need replacedUnplug the unit and disconnect the gas and let the unit cool.1. Remove the retaining nut from the gas supply elbow.2. Remove the four retaining nuts from burner box flange and drop the box down.3. Clean the orifices.4. Reassemble in reverse order and run the unit up to 400 degrees.5. 36”& 48” MODEL BURNERAT2B-2991-1BURNER 24” MODELAT2B-2131-1IGNITION MODULEAT2E-1807-1REMOVAL AND INSTALLATIONPressure AdjustmentRemove Dust Cap to adjust1/4 NPT Control Valve and Pilot Valve gas pressures must be adjusted after replacing to assure toFLAME SENSE MEASUREMENTThe ACCU-STEAM gas griddle has a flame sensing circuit to determine if the system has proper combustion. When the system is turned on gas is sent to the pilot burner and an electronic ignition tries to ignite the griddle. The griddle then checks to see if flame is established in the pilot burner. If the flame sense feedback voltage is within the proper range the system will ignite the main burners and they stay on until the thermostat is satisfied. The griddle flame sense continues to monitor the voltage and as long as it within the proper range the griddle will stay on. If the flame sense voltage falls below the threshold the griddle will go into lock out and will shut down the griddle. Cycling the on/off switch will restart the ignition and flame sense test. If it fails again you may need to troubleshoot the ignition/flame sense section. TROUBLEShOOTINGHow to make a diagnosis:1. Determine that power is present at the griddle2. Determine that gas is supplied at the proper pressures to the unit.3. Install an inch-units H2O manometer onto the port on the side of the main gas regulator valve and onto the pressure tap outboard of the pilot regulator.4. Install a flame-sensing probe into the flame sense circuit.a. A meter with micro amp (<A) selection or a micro amp adapter must be place in serieswith the orange flame sense wire. To check micro amps, disconnect the orange wirefrom the flame rod, connect the amp meter in series with the flame sensing rodterminal and the orange wire from the wiring harness.b. An Accutemp volt-measuring adapter P/N FT0003 (meter set for millivolts) is placed in parallel with the orange flame sense circuit. Attach one end of the adapter to the orange wire and the other to ground.5. Turn the unit on (Power lamp is lit)6. If the pilot burner is not lighting and there is no spark, check for 24 VAC input to the ignition module.a. If there is 24VAC present at the ignition module and all of the ground connections aregood, check the ignition cable for an open or a short to ground.b. If there is 24VAC present at the ignition module and all of the ground connections andthe ignition cable are good, test for spark by disabling the main regulator gas valve andplace the ignitor cable close to ground. Turn the griddle ON. If there is no spark,replace the ignition module.c. If there is a spark, check the ignitor probe spark gap on the pilot burner. Adjust, if necessary. If the probes look badly oxidized, replace the probes.7. If there is spark but no gas to the pilot regulator, check for 24VAC at the gas valve coil. If24VAC is not present at the coil of the main regulator gas valve, and the connecting harnesses are good, replace the ignition module.8. If 24VAC is present at the gas valve coil and no gas is flowing to the pilot regulator, replacethe main regulator gas valve. When changing the valve, check for debris in the gas line and valve. Ensure that a drip leg is installed before the unit.regulator.Connect Flame Tester, AccuTemp P/N FT- 003 to your multi-1. meterSet multi-meter to DC mv.2. Connect Flame Tester leads, to Igniter Harness Orange (or3. yellow) and Green wires.Verify your reading is above 60 DC mv and the system will 4. shutdown below 19 DC mv.9. If the pilot burner is lighting, determine if the sensing signal level is 25mV (1.07uA) or higher (see the attached millivolt to micro amp chart).a. If the level is less than 25mV (1.07uA), check for proper gas pressures to the main regulator and to the pilot regulator. For natural gas, the pressures must be 5" H2O for the main gas valve and 3.5" H2O for the pilot burner regulator. For propane gas, the pressures must be 10" H2O for the main gas valve and 8.0" H2O for the pilot burner regulator.b. If the gas pressures are good but the sensing signal level is still poor, check the pilot orifice for obstruction. Clean or replace as necessary.c. If the gas pressures are good, the pilot orifice is clean, the burner surface is glowing orange to bright orange but the signal level is still poor, replace the ignitor probe set and ground plane.10. Four types of meter readings are possible: 0 millivolts or 0 micro amps; a steady reading of 25millivolts or 1.07 micro amps or more; a low reading less than 25 millivolts or 1.07 microamps;or a fluctuating reading that won’t stabilize. The possible causes for each type of reading are:a. 0 millivolts or micro amps – Look for an open or grounded sensor wire or flame rod,or a defective ignition module. The wire and rod can be diagnosed with an ohmmeter.Make the diagnosis of a defective ignition module after all other possibilities have been exhausted.b. 25 millivolts or 1.07 micro amps, with a steady reading – The system is operating within normal parameters.c. Fluctuating meter reading – Check that the flame sensor probes are properlylocated. Also check for drafts that can cause an unstable flame. A dirty orifice can also cause an unstable flame.d. Less than 25 millivolts or 1.07 micro amps – Look for a pilot flame that’s notproperly engulfing the flame-sensing rod. A flame sensor probe too close to the tile will not be in the proper part of the flame, with not enough ionized gas to allow a proper signal level to be conducted. Conversely, the same thing holds true if the flame sensor is too high. Also check the ground connection back to the ignition module. Check that the flame-sensing rod and ground plane are not oxidized. Clean both with a non aluminum oxide abrasive.Important! The ignition module should be the last item that is replaced. Ignition modules aredesigned and tested to rigorous standards to ensure safe and consistent operation. Therefore, focuson other less robust components before swapping out the ignition module.FLAME SENSE MEASUREMENT USING ThE VOLTAGE METhODVerify griddle is level front to back and side to side before attempting this procedure.1. With the griddle plugged in, set thermostat dial to 200ºF and turn on. If this is a internal thermostat model2. you will need to open the control panel to set the thermostat.Place the weighted temperature probe in the center in the first3. 1/3 of the griddle cooking surface on asmall amount of high temperature cooking oil. Make sure that the probe is between the griddle weld stud dimples to assure a proper reading.Allow the griddle to heat to the initial temperature setting.4. Increase thermostat setting to 300ºF allow griddle to cycle through two heat cycles.5. Place weighted temperature probe and record temperatures according to the chart below6. Temperatures shall be within7.±5º F of each other across the entire surface.TESTINGChAMBER INTEGRITy TESTDue to the patented design of our griddle it is imperative that the chamber has no leaks as thisallows water to escape and air to move in causing inconsistent temperatures on the cooking surface. This test will determine if the cooking chamber is functioning properly.Notes:Do not use a infrared temperature measuring device as it will not work correctly.Tools Required:Level• Calibrated Digital Temperature Meter (Such as the Cooper - Atkins EconoTemp • Weighted Temperature Probe - ( Such as Cooper/Atkins)• DIgital Temperature Meter&Weighted Temperature probehEAT VALUENATURAL GAS - 1200PROPANE GAS - 2500PILOT BURNER24" GRIDDLE MAINBURNER36" GRIDDLE MAIN BURNER 48" GRIDDLE MAIN BURNER Altitude ft NG LP NG LP NG LP NG LP 3000#60#71#51 3/64#43#54#42#554000#61#71#51#57#43#54#44#555000#63#72#52#57#44#55#45#556000#63#72#52#57#44#55#45#557000#64#72#53#57#46#55#46 1.25MM 8000#65#72#54#58#47#55#47 1.25MM 9000#65#72#54#59#48 1.25MM #48 3/6410000#66#72#54#59#49 1.25MM #49 3/64hEAT VALUENATURAL GAS - 1300PROPANE GAS - 2700PILOT BURNER24" GRIDDLE MAINBURNER36" GRIDDLE MAIN BURNER 48" GRIDDLE MAIN BURNER Altitude ft NG LP NG LP NG LP NG LP 3000#60#71#52#56#46#53#45#544000#62#72#52#56#46#54#47#545000#63#73#53#56#47#54#48#556000#64#73#54#58#48#54#48#557000#64#74#55#58#49#55#49#568000#65#74#55#59#50#55#50#569000#66#74#55#60#51 1.25MM #50#5610000#68#75#56#62#52 1.25MM #51#57GAS GRIDDLE ORIFICE REFERENCE ChART FOR ALTITUDE AND BTU CONTENT。
LS8016 X射线液体安全检查系统培训手册
GFG-8016GM0
light industry
light industry
Conducted
EN 55022 class B Electrostatic
IEC
(1995)
Emission
(1994)
Discharge
1000-4-2
Radiated
EN 55022 class B Radiated
IEC
(1984)
Emission
200kHz-2MHz ≦0.5dB 上升时间<120ns
<25ns 推动 5 个 TTL 负载 固定振幅>3V (开路) 5V-15V 可调
AC 100,120,220,230V ±10%, 50/60Hz
4
GFG-8016G 使用手册
附件 外观 重量
测试导线
X2
使用手册
X1
245(W)×95(H)×280(D)mm
方波
主要输出波 形
正弦波
脉冲输出
Out
Cal
In
Cal
In
Max CW
Out
Max CW
7
GFG-8016G 使用手册
● 直流偏移量控制 当 OFFSET 拉起时,可控制直流偏移量,调整输出波形的直流偏移量。
注意:偏移量(OFFSET)加上振幅的设定值不能超过最大峰值, 否则会产生箝位现象。 表 2-2 显示了 DC OFFSET 旋钮的作用,截位的波形是由于太大的振幅和过 度的偏移量(OFFSET)引起的
-20dB 选择开关 选择计频器的输入灵敏度,按下为 200mV rms (-20dB),再按下弹 起为 20 mV rms(1/1)。
EXT,INT 选择开关
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Quidway S8016 路由交换机 安装手册
附录 F 设备运行环境要求
附录F 设备运行环境要求
F.1 机房环境要求
F.1.1 机房选址要求
通信设备应处于良好的运行环境中。通信机房选址不宜在温度高、有灰尘、有害气 体、易爆及电压不稳的环境中;应避开经常有大震动或强噪声的地方;应远离变电 所。因此,在进行工程设计时,应根据通信网络规划和通信设备的技术要求,综合 考虑水文、地质、地震、电力、交通等因素,选择符合通信设备工程环境设计要求 的地址。 通信机房的房屋建筑、结构、采暖通风、供电、照明、消防等项目的工程设计一般 由建筑专业设计人员承担,但必须严格依据交换机的环境设计要求设计。通信机房 设计还应符合工企、环保、消防、人防等有关规定,符合国家现行标准、规范,以 及特殊工艺设计中有关房屋建筑设计的规定和要求。 机房选址的具体要求如下:
含量
为达到上述要求,机房可采取如下措施:
z 机房尽量避免建在腐蚀性气体浓度较高的地区,如化工厂等附近。 z 机房入风口应背对污染源。 z 蓄电池应单独隔离放置,最好放在不同的房间。 z 定期请专业公司进行监测。
F.1.7 ESD 防护要求
要求静电电压绝对值应小于 1000V。 为达到上述要求,机房可采取如下措施: z 通过对操作人员进行防静电知识的培训。 z 控控湿度,如在 60%RH 以上来减弱静电的影响。 z 使用防静电地板、防静电鞋、防静电服、防静电手腕。
指标
沟槽用于铺放各种电通,内面应平整光洁,预留长度、宽度和孔洞的数量、 位置、尺寸均应符合光同步传输设备布置摆放的有关要求。
给水管、排水管、雨水管不宜穿越机房,消防栓不应设在机房内,应设在明 显而又易于取用的走廊内或楼梯间附近。
安装设备的地方与机房门分隔,利用挡板效应截留部分粉尘。
空调安装位置应避免空调出风直接吹向设备。
F.1.6 腐蚀性气体条件要求
机房除防尘外,还应防止有害气体的侵蚀,如:SO2、H2S、NH3 等,腐蚀性气体的 浓度要求如表 F-4所示。
化学活性物质 二氧化硫 SO2 硫化氢 H2S 氨气 NH3 氯气 Cl2
mg/m³ mg/m³ mg/m³ mg/m³
表F-4 腐蚀性气体浓度限值 单位 ≤0.20 ≤0.006 ≤0.05 ≤0.01
Quidway S8016 路由交换机 安装手册
目录
目录
附录 F 设备运行环境要求........................................................................................................F-1 F.1 机房环境要求 ..................................................................................................................... F-1 F.1.1 机房选址要求........................................................................................................... F-1 F.1.2 设备机房的组成 ....................................................................................................... F-2 F.1.3 机房的建筑要求 ....................................................................................................... F-2 F.1.4 湿度和温度的要求 ................................................................................................... F-3 F.1.5 机房洁净度要求 ....................................................................................................... F-4 F.1.6 腐蚀性气体条件要求................................................................................................ F-5 F.1.7 ESD 防护要求.......................................................................................................... F-5 F.1.8 防雷接地要求........................................................................................................... F-5 F.2 电源条件要求 ..................................................................................................................... F-7 F.2.1 交流基础电源要求 ................................................................................................... F-7 F.2.2 交流基础电源建议 ................................................................................................... F-8 F.2.3 直流基础电源要求 ................................................................................................... F-8 F.2.4 直流基础电源建议 ................................................................................................... F-9
表F-3 机房内尘粒限值
机械活性物质
单位
含量
灰尘粒子
粒/m³
≤3×104 (3 天内桌面无可见灰尘)
注:灰尘粒子:直径≥5µm
机械活性物质
单位
含量
悬浮尘埃
mg/m³
≤0.2
可降尘埃
mg/m²·h
≤1.5
沙砾
mg/m³
-
注:
(1) 悬浮尘埃:直径≤75µm (2) 可降尘埃:75µm≤直径≤150µm (3) 沙砾:150µm≤直径≤1000µm
40%~65%
10%~90%
说明: 温度、湿度的测量点,是指在机架前后没有保护板时测量,距地板以上 1.5 米和距机架前方 0.4 米处测量的数值。 短期工作条件是指连续不超过 48 小时和每年累计不超过 15 天。
F-3
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附录 F 设备运行环境要求
为达到上述要求,机房可采取如下措施:
(3) 机房要避开工业锅炉和采暖锅炉。 (4) 机房最好位于二楼以上的楼层,如果无法满足,则机房的安装地面应该比当地
历史记录的最高洪水水位高 600mm 以上。 (5) 机房应避免选在禽畜饲养场附近,如果无法避开,则应选建于禽畜饲养场的常
年上风向。 (6) 避免在距离海边或盐湖边 3.7 公里之内建设机房,如果无法避免,则应该建设
(1) 要远离污染源,对于冶炼厂、煤矿等重污染源,应距离 5 公里;对化工、橡胶、 电镀等中等污染源应距离 3.7 公里;对食品、皮革加工厂等轻污染源应距离 2 公里。如果无法避开这些污染源,则机房一定要选在污染源的常年上风向,使 用高等级机房或选择高等级防护产品。
(2) 机房进行空气交换的采风口一定要远离城市污水管的出气口、大型化粪池和污 水处理池,并且保持机房处于正压状态,避免腐蚀性气体进入机房,腐蚀元器 件和电路板。
移内最低高度是指梁下或风管下的净高度。移内最低高度以不低于 3 米为宜。
机房的地板要求是半导电的,不起尘。一般要求铺防静电活动地板。地板板 块铺设应严密坚固,每平米水平误差应不大于 2mm。没有活动地板时,应铺 设导静电地面材料(体积电阻率应为 1.0×107~1.0×1010Ω)。导静电地面 材料或活动地板必须进行静电接地,可以经限流电阻及连接电与接地装置相 连,限流电阻的阻值为 1MΩ。
(1) 满足通信电、电源电布电及维护工作的要求。 (2) 使电路短捷,力避迂回,便于维护,既减少电路投资,又利于减少通信故障,
提高工作效率。
F.1.3 机房的建筑要求
机房的建筑要求应满足如表 F-1所列指标。
项目 机房面积 净高度
房内地板
地板承重 门窗 墙面处理
表F-1 机房建筑要求
指标
机房的最小面积应能容纳终局容量的设备。
z 不论气候条件,均应设置长年的温控装置。 z 对于干燥的地区可采用加湿机、定期用湿拖布拖地板来保证环境湿度。 z 湿度过大的地区,可采用抽湿机。
F.1.5 机房洁净度要求
移内灰尘落在机体上,可造成静电吸附,使金属接插件或金属接点接触不良,不但 会影响设备寿命,而且易造成设备故障。 机房无爆炸性、导电性、导磁性及腐蚀性尘埃,灰尘浓度要求如表 F-3所示。
机房内应避免真菌、霉菌等微生物的繁殖,防止啮齿类动物(如老鼠等)的 存在