余热锅炉烘炉煮炉方案

余热锅炉烘炉煮炉方案
目录
一、烘炉方案
1、烘炉前应具备条件
2、烘炉注意事项
3、烘炉升温曲线图
二、煮炉措施
1、煮炉应具备条件
2、煮炉要求
3、煮炉结束后工作
三、汽水图
Ⅰ烘炉方案
一、烘炉前应具备条件：
1、锅炉附属装置全部组装完毕，水压试验合格。

2、砌砖和保温合格。

3、热工仪表试验合格。

4、炉墙上有测温点和取样点。

5、锅炉各部分内外清理干净。

6、应向锅炉上合格的除盐水，应保持在正常范围内。

二、烘炉应注意事项：
1、烘炉温度应按炉出口温度测定。

2、前期炉温要缓慢升高，每小时升温不超过10度，每天升温不超过20
度。

3、若特别潮湿，应适当减慢升温速度。

4、烘炉时严禁用烈火烘炉，使炉温急剧上升。

5、第一天升温不超过50度，4天升温到110度保持一天，8天升温到
160度保持一天，12天升温至小于220度保持两天。

6、烘炉总时间大概用14-16天结束。

7、烘炉温度以过热器出口温度为准。

Ⅰ温度（℃）
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
时间（h）24 48 72 96 120 144 168 192 216 240 264 288 336 360 384
Ⅱ煮炉措施
一、具备条件：
1、烘炉后期耐火砖灰浆样含水率小于7%。

2、加药、取样管路及机械已全部安装结束，并已调试合格。

3、化学水处理及煮炉药品全部预备。

4、锅炉的各传动设备均处于正常投运状态。

5、锅炉、化学分析等有关各岗位员工全部到岗。

二、煮炉要求：
1、设备防护罩齐全，平台、栏杆、爬梯、扶手牢固，安全通道无阻，照明良
好。

2、热工仪表值指示正确。

3、锅炉水位降至最低水位处。

4、本锅炉第一次加药，磷酸三钠170Kg，氢氧化钠34 Kg.配成20%溶液，从加
药管加入汽包（1m3炉水家5Kg磷酸三钠和1Kg氢氧化钠，先加磷酸三钠
再加氢氧化钠）
5、添加燃料，启动锅炉升温，当温度升到250℃时投入强制循环泵运行，缓
慢升压。

6、当压力升至0.2MPa时，开过热器疏水门并冲水位计1次。

7、压力升至0.4MPa时，拧紧螺丝，保持压力8-10小时，排泄管量10%额定
蒸发量，并对锅炉进行一次全面排泄，严密水位保持在+30mm以下，运行
人员对水位、烟温、烟压、温度、压力及膨胀指示值每小时抄表一次，发
现问题及时报告领导处理。

8、再次缓慢升压至2.5MPa时，对各仪表管、取样管进行冲洗一次，保持压力
10-12小时，排气量为额定蒸发量590左右。

9、煮炉期间炉水碱度＜45mol/L,p04<500mg/L时需加药。

10、运行人员严密监视水位、汽压、汽温，每2小时校对上下水位一次，化验
水人员每2小时取样化验一次。

开给水旁路控制水量。

11、最后多次上水排污至炉水达到运行要求时煮炉结束。

三、煮炉结束后工作：
1、结束后把锅炉内水放干净后打开汽包，仔细彻底清理汽包内的附着物和残
渣。

2、化验人员和调试人员应检查汽包内壁无锈蚀、油污，并涂一层保护膜才能
合格。